УДК 667.637.2.001.4:006.354 Группа Т99
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Единая система защиты от коррозии и старения
ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В РАЙОНАХ С УМЕРЕННЫМ КЛИМАТОМ
Технические требования и методы ускоренных испытаний
ОКСТУ 0009.
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров CCtP от 28 апреля 1977 г. N9 1090 срок введения установлен
с 01.07.78
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 30.01.86 № 245 срок действия продлен
до 01.07.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает технические требования и методы ускоренных испытаний лакокрасочных покрытий (далее — покрытий) металлических п неметаллических (деревянных) поверхностей изделий, предназначенных для эксплуатации в условиях УI, У2, УЗ, УХЛ4 по ГОСТ 9.104-79.
Стандарт не распространяется на покрытия летательных аппаратов и изделий судостроения.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. После испытаний покрытия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
1.2. Соответствие покрытий требованиям таблицы обеспечивает срок их службы в умеренном макроклиматическом районе с сохранностью декоративных свойств до балла 3 и защитных свойств до балла 1 по ГОСТ 9.407-84 не менее двух лет при соблюдении требований стандартов на окрашивание изделий.
1.3. При изменении рецептуры и разработке новых лакокрасочных материалов или изменениях в технологическом процессе получения лакокрасочных покрытий испытания проводят по настоящему стандарту.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
* Переиздание (февраль 1986 г.) с Изменениями № 1, 2. утвержденными в июне 1981 г.; Пост. 3177. 29.06.81, январе 1986 г. (ИУС 981. 5-86).
Наименование показателя |
Балл по ГОСТ 9.407-84. нс более |
|
по декоративным свойствам |
по защитным свойствам |
испытаний |
Стойкость покрытий к воздействию температуры, влажности, солнечного излучения и сернистого газа |
3 |
1 |
А |
Стойкость покрытий к воздействию температуры, влажности и солнечного излучения |
3 |
1 |
Б |
Стойкость покрытий к воздействию температуры, влажности и сернистого газа |
2 |
1 |
В |
Стойкость покрытий к воздействию температуры, влажности |
2 |
1 |
Г |
Стойкость покрытий к непродолжительному воздействию температуры, влажности и солнечного излучения |
2 |
1 |
Д |
|
Примечание. Покрытия, предназначенные для эксплуатации в условиях У1, испытывают по методу А или Б; в условиях У2 и УЗ — по методу В или Г; в условиях УХЛ4 — по методу Д. |
Покрытия, полученные на основе новых лакокрасочных материалов, предназначенные для эксплуатации в условиях У1, У2, должны подвергаться ускоренным испытаниям по настоящему стандарту и испытаниям в атмосферных условиях по ГОСТ 6992-68 не менее года.
Периодичность проведения испытаний на соответствие техническим требованиям настоящего стандарта должна устанавливаться в стандартах или технических условиях на лакокрасочные покрытия изделий или лакокрасочные материалы.
1.4. Покрытия, подвергающиеся в процессе эксплуатации воздействию климатических факторов в сочетании с воздействием особых сред по ГОСТ 9.032-74, должны дополнительно испытываться по нормативно-технической документации, устанавливающей технические требования к лакокрасочным покрытиям изделий и технологию их получения.
1.5. Подготовка поверхности изделий из черных и цветных металлов— по ГОСТ 9.402-80.
1.6. Требования к поверхности древесины, подготовке поверхности, влажности и необходимости антисептирования должны быть установлены в стандартах или технических условиях на изделие.
1.7. Системы покрытий, число слоев, толщину покрытий устанавливают в стандартах на окрашивание изделий с учетом результатов испытаний по настоящему стандарту и требований стандартов или технических условий на лакокрасочный материал.
ГОСТ 9.074-77 Стр, 11
Продолжение табл. 1 |
Марка эмали, лака, краски |
Обозначение условии эксплуатации по ГОСТ 9.104-79 и ГОСТ 9.032-74 |
Перхлорвиниловые |
|
Эмали ХВ-16, ХВ-16Р |
У1 |
Эмали ХВ-110 по ГОСТ 18374-79 |
У1 |
Эмали ХВ-113 по ГОСТ 18374-79 |
У1 |
Эмали ХВ-124 по ГОСТ 10144-74 |
У1, 7/1, 4/1 |
Эмаль ХВ-125 по ГОСТ 10144-74 |
У1 |
Эмаль ХВ-179 |
У1 |
Эмали ХВ-238 |
У2. 6/1 |
Эмаль XВ-518 |
У1 |
Эмаль ХВ-714 по ГОСТ 23626-79 |
У1 |
Эмаль ХВ-774 |
У2, 7/2, 7/3, 7/4 |
Эмаль XВ-785 по ГОСТ 7313-75 |
У1, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4 |
Эмали XB-1I00 по ГОСТ 6993—79 |
У1 |
Эмаль ХВ-1120 |
У1, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4 |
Эмаль XВ-1149 |
У1 |
Лак XВ-784 по ГОСТ 7313-75 |
У2, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4 |
Полиакриловые |
|
Эмаль АК-171 по ГОСТ 10982-75 |
У1 |
Эмаль ЛК-194 |
У1 |
Эмали АК-1Ю2 |
У1 |
Эмаль АК-5178М |
У1 |
Лак АК-ПЗ, АК-113Ф |
У1 |
Поливинилацетальные |
|
Эмаль ВЛ-515 |
У2, 6/1, 6/2, 4/1 |
Краска П-ВЛ-212 |
У2 |
Полиэфирные |
|
Эмали ПЭ-126М |
У1 |
Эмаль В-Г1Э-1179 |
У1 |
Краски П-ПЭ-1130У |
У2 |
Полиуретановые |
|
Эмали У РФ-1128 |
У1 |
Эмаль УР-1154 |
У2 |
Эмаль УР-1161 |
У1 |
Эмаль УР-1224 |
У1 |
Лак УР-231 |
У2, 9 |
Лак УР-976 |
У 2, 9 |
Сополимерно-винилхлоридные |
|
Эмали ХС-119 и ХС-119Э по ГОСТ |
У1, 6/1 |
21824-76 |
|
Эмаль ХС-710 |
У2, 4/1, 6, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4 |
|
ГОСТ 9.074-77 Стр. 13
Продолжение табл. I |
Марка эмали, лака, краски |
Обозначение условиП эксплуатации по ГОСТ 9.104-79 и ГОСТ 9.032-74 |
Эмаль ХС-759 по ГОСТ 23494-79 |
У1, 7/1, 7/3, 7/4 |
Эмаль ХС-781 |
У2 |
Эмали ХС-1Ю7М и ХС-1107ГМ |
У1 |
Лак ХС-724 по ГОСТ 23494-79 |
У2, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4 |
Фенольные |
|
Эмаль ФЛ-511 |
У1 |
Эмаль ФЛ-678 |
У2. 6/1 |
Эмаль В-ФЛ-1199 |
У2 |
Фенолоалкидные |
|
Эмаль ФЛ-5104 |
У1 |
Эпоксидные |
|
Эмали ЭП-51 но ГОСТ 9640-85 |
У2 |
Эмаль ЭП-91 по ГОСТ 15943-80 |
V2, 9|вовс |
Эмаль ЭП-140 но ГОСТ 24709-81 |
У2, 7/1, 8250-е |
Эмаль Э11-148 по ГОСТ 10982-75 |
У2 |
Эмаль ЭП-191 |
У2 |
Эмаль ЭП-255 по ГОСТ 23599-79 |
У2 |
Эмаль ЭП-274 |
У2 |
Эмаль ЭП-275 по ГОСТ 23599-79 |
У2 |
Эмаль ЭП-525 но ГОСТ 22438-85 |
У2, 7/1, 6/2, 6/1 |
Эмаль ЭГ1-525 П |
У2 |
Эмали ЭП-567 но ГОСТ 22369-77 |
У2 |
Эмаль ЭИ-575 |
У2 |
Эмаль ЭП-586 |
У2 |
Эмаль ЭП-711 |
У2, 7/1 |
Эмаль ЭП-715 и ЭП-716 |
У2 |
Эмали ЭГ1-773 по ГОСТ 23143-83 |
У2, 4/1, 6/1, 6/2, 7/1, 7/2, 7/3, |
Эмали ЭП-1155 |
7/4
У2 |
Эмаль ЭП-1223 |
У2 |
Эмаль В-ЭП-421 |
У2 |
Лак ЭП-730 по ГОСТ 20824-81 |
У2, 4/1. 7/1. 7/3, Эио'с |
Эпоксидные |
|
Краски П-ЭП-45 |
У2 |
Краски П-ЭП-177 |
У2 |
Краски Н-ЭП-534 |
У2 |
Краски П-ЭП-219 |
У2 |
Этрифталевые |
|
Эмали ЭТ-199 |
У1 |
|
Примечания:
I. Лакокрасочные материалы, рекомендуемые в условиях У1, можно применять в условиях У2, УЗ, УХЛ4; рекомендуемые в условиях У2—в условиях УЗ, УХЛ4. У |
Стр. 14 ГОСТ 9.074-77
2. Эмаль ГФ-571 применяют только в качестве промежуточного слоя под меламинные эмали при окрашивании автомобилей.
3. Для лакокрасочных материалов, применяемых в качестве электроизоляционных, допустимая температура эксплуатации устанавливается в нормативнотехнической документации на изделие.
Таблица 2
Перечень эмалей и лаков, применяемых для металлов без предварительного
грунтования |
|
|
|
Применяемость эмалей, лаков. |
красок |
|
|
|
|
|
для металлов |
|
|
|
Марка эмали, лака, храски |
|
|
Сталь |
Сплавы |
|
Сталь. |
|
|
|
|
|
|
|
чугун |
оцннко- |
кадмиро- |
алюминнс- |
мед- |
магни- |
|
|
|
нанная |
винная |
вые |
ные |
еиые |
Лак ЛС-16 |
|
|
|
|
|
|
|
Лак АС-82 |
- |
|
+ |
: |
|
+ |
|
Лак ЛС-176 |
_. |
|
: |
г |
|
Эмаль АС-1101 Эмаль БТ-1141 |
+ |
— |
— |
- |
- |
— |
— |
Лак БТ-142 с алюминиевой |
|
|
|
|
|
|
|
|
пудрой |
|
|
|
|
|
|
|
Лак БТ-577 |
-f |
. |
|
|
|
|
|
Лак БТ-783
Эмаль ГФ-820
Эмаль ГФ-2107
Лак ГФ-95 с алюминиевой |
+
+ |
|
— |
+ |
|
— |
пудрой Лак ГФ-166 |
|
|
— |
— |
+ |
|
— |
Эмаль К.Ф-248 Эмаль КФ-252 Эмаль КЧ-190 |
|
|
— |
— |
+ |
— |
— |
Эмаль КО-88 Эмаль КО-822 Эмаль КО-811 Эмаль КО-828 Эмаль В-МА-1232 Эмаль МЛ-273 |
|
|
— |
— |
|
|
|
— |
Эмаль МЛ-1203 |
|
• |
|
|
|
|
|
|
Лак МЛ-133 Эмаль МЧ-123
Лак НЦ-134 с алюминиевой |
|
|
|
— |
|
|
— |
— |
пудрой |
|
|
|
|
|
|
|
|
Эмаль НЦ-132 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Эмаль НЦ-273 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Эмали НЦ-5123 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Эмаль ПФ-837 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Эмаль ПФ-1189 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Лак ПФ-170 и ПФ-171 Лак ПФ-170 с алюминиевой |
|
|
— |
— |
+ |
— |
— |
пудрой |
+ |
|
|
л. |
|
|
Лак ПФ-171 с алюминиевой |
|
|
|
|
|
|
|
|
пудрой |
+ |
— |
— |
+ |
— |
— |
|
ГОСТ 9.074-77 Стр. 15
Продолжение табл. 2 |
Марка эмали, лака, краски |
|
|
Применяемость эмалей, лакоя, для металлов |
красок |
|
Сталь,
чугун |
Сталь |
Сплавы |
оцинко
ванная |
кадмиро
ванием |
алюминие
вые |
мед
ные |
магни
евые |
Лак ЛК-113, АК-113Ф |
|
|
_ |
+ |
4- |
4* |
_ |
Эмаль ВЛ-515 |
|
|
— |
|
4- |
|
— |
Краски П-ПЭ-1130У |
|
|
— |
— |
|
— |
— |
Грунтовка ПЛ-0213 |
|
|
+ |
— |
— |
—■ |
— |
Лак УР-231 |
|
|
|
4* |
4- |
— |
— |
Эмаль УР-1154 |
|
|
|
|
|
— |
— |
Лак УР-976 |
|
|
— |
— |
— |
4- |
— |
Эмаль ФЛ-511 |
|
|
— |
— |
—. |
|
— |
Лак ФЛ-582 |
|
|
4" |
— |
4- |
4- |
— |
Лак В-ФЛ-1199 |
|
|
|
— |
|
|
— |
Эмаль ЭП-91 |
|
|
— |
— |
4- |
— |
— |
Эмаль ЭП-140 |
|
|
— |
— |
|
— |
— |
Эмаль ЭП-148 |
|
|
— |
|
— |
— |
— |
Эмаль ЭГ1-275 |
|
|
— |
— |
— |
4- |
4- |
Эмаль Э11-586 |
|
|
— |
— |
— |
|
|
Эмаль ЭП-711 |
|
|
— |
— |
4- |
— |
— |
Эмаль ЭП-773 |
|
|
— |
— |
4- |
— |
— |
Эмаль ЭП-1155 |
|
|
— |
— |
|
— |
— |
Эмали В-ЭП-2100 |
|
|
_ |
— |
4- |
— |
— |
Краски П-ЭП-45 |
|
|
— |
— |
|
— |
— |
Краски П-ЭП-177 |
|
|
— |
— |
— |
— |
— |
Краски П-ЭП-534 |
|
|
— |
—■ |
— |
-■ |
— |
|
Примечания:
1. Знаки «+» и «—» обозначают, соответственно, допустимость и недопустимость нанесения лакокрасочного материала по данному металлу без предварительного грунтования.
2. Лак АС-82 применяют по латуни и бронзе.
3. Эмаль НЦ-273 применяют только по чугуну.
4. Перед применением в лаки ГФ-95 и БТ-142 вводят алюминиевую пудру в количестве 10—15% от массы лака, в лак НЦ-134—6—12% от массы лака.
Таблица 3
Перечень грунтовок, применяемых для металлов |
Марка грунтовки |
|
Применяемость грунтовок |
для металлов |
|
Сталь,
чугун |
Сталь |
Сплавы |
корро-
знойно
стой
кая |
оцин-кова if-ная |
кадмн-
рован-
ная |
алюми
ниевые |
мед
ные |
магни
евые |
тита
новые |
АС-071 |
4- |
|
|
|
|
|
|
|
В-АУ-0150 |
4- |
— |
— |
— |
_ |
— |
— |
— |
ГФ-017 |
*+■ |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Продолжение табл. 3 |
|
|
|
Применяемость грунтовок |
для металлов |
|
|
|
|
|
Сталь |
|
Сплавы |
|
Марка грунтовки |
Сталь.
чугун |
корро-
знонно
стой
кая |
оцин
кован
ная |
кадмк-рова it-ная |
алюми
ниевые |
мед
ные |
магни
евые |
тита
новые |
Г Ф-018 ГФ-021 по |
+ |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
ГОСТ 25129-82 |
4- |
|
— |
— |
— |
|
- |
_ |
ГФ031 |
4- |
4- |
4- |
— |
4- |
— |
4- |
— |
ГФ-032 желтая |
4- |
|
— |
— |
4- |
— |
|
— |
ГФ-032 коричневая |
-ь |
— |
— |
— |
|
4- |
— |
— |
Г Ф-0/3 |
4- |
— |
— |
— |
— |
4- |
— |
— |
ГФ-088 ГФ-0119 по |
4~ |
— |
— |
— |
|
|
— |
— |
ГОСТ 23343-78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГФ-0163 |
|
|
|
— |
— |
4- |
_ |
_ |
- |
КФ-030 желтая |
|
|
— |
—- |
— |
4- |
|
— |
— |
КФ-030 серо-зеленая |
|
|
— |
|
— |
4- |
_ |
4- |
— |
В-КФ-093 |
|
|
|
4- |
— |
4- |
_ |
|
— |
В-КЧ-0184 |
|
|
|
|
|
|
|
В-КЧ-0207 |
|
|
_ |
4- |
— |
4- |
- |
— |
|
МС-067 |
|
|
|
|
— |
|
|
— |
—- |
МС-0152 |
|
|
, |
|
— |
— |
|
— |
|
В-МА-0220 |
|
|
— |
|
— |
4- |
|
— |
_ |
МЛ -029 |
|
|
|
|
|
|
|
|
МЛ-064 |
|
|
— |
|
— |
— |
|
— |
_ |
В-МЛ-0143 |
|
|
|
4- |
— |
— |
— |
— |
— |
В-МЛ-0160 МЧ-042 по |
|
|
— |
|
— |
—■ |
— |
— |
— |
ГОСТ 10982-75 |
+ |
__ |
. |
— |
— |
— |
— |
— |
НЦ-081 |
1
Ч- |
|
__ |
— |
— |
|
— |
|
ПФ-020 |
1
4- |
— |
__ |
_ |
— |
__ |
— |
— |
ПФ-0142 |
1
4- |
- |
_ |
— |
— |
_ |
— |
— |
Г1Ф 033 |
4- |
|
|
— |
— |
_ |
— |
— |
ПФ-078 |
1
+ |
- |
— |
_ |
— |
— |
— |
_ |
X В-050 АК-069 по |
■
4- |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
ГОСТ 25718-83 ДК-070 по |
4- |
— |
— |
— |
4- |
— |
— |
— |
ГОСТ 25718-83 |
|
|
4- |
4- |
4- |
4- |
4- |
4- |
4- |
АК-0138 |
|
|
|
|
|
|
АК-0209 |
|
|
4- |
4- |
— |
4- |
4- |
— |
— |
Э-АК-0158 ВЛ-02 по |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 12707-77 ВЛ-023 по |
4- |
4- |
4" |
4- |
4- |
4- |
4- |
4- |
ГОСТ 12707-77 |
4- |
— |
— |
—- |
4- |
— |
— |
— |
УРФ-0106 |
4- |
— |
— |
— |
|
— |
— |
— |
УРФ-0110 ХС-010 по |
4- |
— |
— |
— |
# |
— |
|
— |
ГОСТ 9355-81 |
4- |
— |
— |
— |
|
— |
■ |
— |
|
ГОСТ 9.074-77 Стр. 3
1.8. Сушку покрытий проводят в соответствии с требованиями стандартов пли технических условий на лакокрасочный материал или другими методами по режимам, обеспечивающим высыхание покрытия не ниже степени 3 но ГОСТ 19(Ю7-—*73.
1.9. Параметры режимов окрашивания изделий должны соответствовать ГОСТ 9.105-80.
1.10. Перечни лакокрасочных материалов и допустимые их сочетания при окрашивании поверхностей из черных и цветных металлов приведены в рекомендуемом приложении 1.
Перечни лакокрасочных материалов и допустимые их сочетания при окрашивании поверхностей древесины и древесных материалов приведены в рекомендуемом приложении 2.
1.11. Последовательность перемещения и продолжительность выдержки образцов при испытаниях приведены в справочном приложении 3.
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
.2.1) Определение стойкости покрытий к воздействию температуры, влажности, солнечного излучения и сернистого газа (метод А).
2.1.1. Отбор образцов
2.1.1.1. Образцами для испытаний являются пластины размером 150X70 мм, изготовленные по ГОСТ 8832-76. Материал для пластин выбирают в соответствии с предполагаемым материалом изделий.
2.1.1.2. Допускается применять образцы, изготовленные с учетом формы и особенностей изделий (со сварными швами, неразъемными соединениями и другие), а также детали и сборочные единицы
2.1.1.3. Для проведения испытаний изготовляют по одной и той же технологии не менее 3 параллельных образцов и один контрольный.
2.1.1.4. Контрольные образцы хранят без доступа света при температуре 15—30°С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение всего срока испытаний.
2.1.2. Аппаратура
Камера влажности, в которой автоматически поддерживаются температура (40±2)°С и относительная влажность воздуха (97± ±3) %.
Камера сернистого газа, удовлетворяющая требованиям ГОСТ 9.308-85.
Камера холода, обеспечивающая температуру минус (45± ±3)°С.
Стр. 4 ГОСТ 9.074-77
Аппарат искусственной погоды типа АИП-К по ГОСТ 23750-79 или ИП-1-3 с электродуговымн, ртутно-кварцевыми или другими излучателями, в котором автоматически поддерживаются в течение заданного времени следующие условия:
температура (60±3)°С;
орошение дистиллированной водой в течение 3 мин через каждые 17 мни;
непрерывное облучение лампами с интегральной плотностью теплового потока излучения для электродуговых и ртутно-кварцевых ламп 420 Вт/м2, в том числе плотность потока ультрафиолетовой части спектра (60±6) Вт/м2;
для ксеноновых ламп интегральная плотность теплового потока излучения 1125 Вт/м2, в том числе плотность потока ультрафиолетовой части спектра (45±4,5) Вт/м2;
расстояние от образцов до источника излучения в аппарате ИП-1-3 для ртутно-кварцевых ламп составляет (200±30) мм, для электродуговых ламп (130±30) мм.
Контроль параметров излучения — по ГОСТ 16948-79.
2.1.1.4, 2.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.1.3. Подготовка к испытаниям
2.1.3.1. Подготовка поверхности образцов из черных и цветных металлов —то ГОСТ 9.402-80.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.1.3.2. Испытуемый лакокрасочный материал наносят на лицевую, оборотную стороны и кромки пластин. Допускается наносить на оборотную сторону и кромки пластины другие лакокрасочные материалы, которые обеспечивают защиту в течение испытаний.
2.1.3.3. Перед испытаниями образцы с покрытиями естественной сушки выдерживают в течение 7 сут, а покрытия горячей сушки— 1 сут при температуре 15—30°С и относительной влажности воздуха не более 80% без прямого попадания света.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.1.4. Проведение испытаний
2.1.4.1. Образцы помещают в камеру влажности и выдерживают при температуре (40±2)°С и относительной влажности (97± ±3) % в течение 4 ч затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влажности образцы переносят в камеру сернистого газа н выдерживают при концентрации сернистого газа (5±1) мг/м3, температуре (40±2)°С и относительной влажности (97±3) % в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (45чьЗ)°С 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в аппарат искусственной погоды, в котором выдерживают в течение 7 ч. Образцы извлекают из аппарата искусственной погоды и выдерживают на воздухе при температуре (15—30)°С и относительной влажности не более 80% в течение 6 ч.
ГОСТ 9.074-77 Стр. 5
Цикл повторяют не менее 15 раз.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.1.4.2. Продолжительность перерыва между циклами должна быть не более 96 ч, при этом образны извлекают из аппаратов и хранят, как контрольные.
Продолжительность перерыва в испытаниях не включают в учитываемое время испытаний.
2.1.4.3. Продолжительность перемещения образцов из одного аппарата в другой должна быть не более 10 мин.
2.1.4.4. Осмотр образцов при испытаниях проводят через 1, 2, 3, 5, 7, 10 циклов, затем через каждые 5 циклов.
2.1.4.5. Оценка внешнего вида — по ГОСТ 9.407-84.
При оценке не учитывают состояние покрытий на кромках и прилегающих к ним поверхностях на расстоянии 10 мм.
Обработка поверхности перед осмотром — по ГОСТ 6992-68.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2, Определение стойкости покрытий к воздействию температуры, влажности и солнечного излучения (метод Б).
2.2.1. Отбор образцов — по п. 2.1.1.
2.2.2. Аппаратура — по п. 2.1.2, за исключением камеры сернистого газа.
2.2.3. Подготовка к испытаниям — по п. 2.1.3.
2.2.4. Проведение испытаний.
2.2.4.1. Образцы помещают в камеру влажности и выдерживают при температуре (40±2)°С и относительной влажности (97± ±3)% в течение 6 ч, затем выключают обогрев н выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влажности образцы переносят в камеру холода и выдерживают .при температуре минус (45±3)°С 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в аппарат искусственной погоды, в котором выдерживают в течение 7 ч. Образцы извлекают из аппарата искусственной погоды и выдерживают на воздухе при температуре (15—30)°С и относительной влажности не более 80% в течение 6 ч.
Цикл повторяют не менее 15 раз.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2.4.2. Продолжительность перерыва между циклами, продолжительность перемещения образцов, осмотр образцов, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний — по пи. 2.1.4.2—2.1.4.5.
2.3; Определение стойкости покрытий к воздей-с т ви ю температуры, влажности и сернистого газа (м етод В)
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3.1. Отбор образцов — по п. 2.1.1.
2.3.2. Аппаратура
Стр. 6 ГОСТ 9.074-77
Камера влажности (п. 2.1.2).
Камера холода (п. 2.1.2).
Термокамера, в которой автоматически поддерживается в течение испытаний температура (60±2)°С.
Камера сернистого газа (п. 2.1.2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3.3. Подготовка к испытаниям — по п. 2.1.3.
2.3.4. Проведение испытаний
2.3.4.1. Образцы помещают в камеру влажности и выдерживают при температуре (40±2)°С и относительной влажности (97± ±3) % в течение 4 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влажности образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5±1) мг/м1, температуре (40±2)°С и относительной влажности (97±3) % в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (45±3)°С — 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60±2)°С в течение 7 ч, затем образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15—30°С и относительной влажности не более 80% в течение 6 ч.
Цикл повторяют не менее 15 раз.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3.4.2. Продолжительность перерыва между циклами, продолжительность перемещения образцов, осмотр образцов, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний — по пп. 2.1.4.2—2.1.4.5.
2.3а. О п р е д е л е н и е стойкости покрытий к воздействию температуры и влажности (метод Г)
2.3а. 1. Отбор образцов — по п. 2.1.1.
2.3а.2. Аппаратура — по п. 2.3.2, за исключением камеры сернистого газа.
2.3а.3. Подготовка к испытаниям — по п. 2.1.3.
2.3а.4. Проведение испытаний
2.3а.4.1. Образцы помещают в камеру влажности и выдерживают при температуре (40±2)°С и относительной влажности (97± ±3) % в течение 6 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влажности образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (45±3)°С в течение 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60±2)°С в течение 7 ч. Образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15—30°С и относительной влажности не более 80% в течение 6 ч.
Цикл повторяют не менее 15 раз.
ГОСТ 9.074-77 Стр. 7
2.3а.4.2. Продолжительность перерыва между циклами, продолжительность перемещения образцов, осмотр образцов, оценка внешнего вида покрытий и оформление результатов испытаний по пп. —2.1.4.2—2.1.4.5.
2.3а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
2.4. О п р е де л е н и е стойкости покрытий к не-п р 0-д олж и тельному воздействию температуры, влажности и солнечного излучения (метод Д)
2.4.1. Отбор образцов — по п. 2.1.1.
2.4.2. Аппаратура
Камера влажности (п. 2.1.1).
Аппарат искусственной погоды (п. 2.1.1).
2.4.3. Подготовка к испытаниям — но п. 2.1.3.
2.4.4. Проведение испытаний
2.4.4.1. Образцы помещают в камеру влажности и выдерживают при температуре (40rh2)°C и относительной влажности (97±3)% в течение часа, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влажности образцы переносят в аппарат искусственной погоды и выдерживают в течение 2 ч. Образцы извлекают из аппарата искусственной погоды и выдерживают на воздухе при температуре (15—30)°С и относительной влажности не более 80% в течение 19 ч. Цикл повторяют не менее 5 раз.
2.4.4.2. Продолжительность перерыва между циклами, продолжительность перемещения образцов, осмотр образцов, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний — по пп. 2.1.4.2—2.1.4.5.
2.4.4.1. 2.4.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1
Стр. 8 ГОСТ 9.074-77
пых распылителей» № 991—72 от 22 сентября 1972 г., утвержденных Министерством здравоохранения СССР.
3.4. Требования безопасности при проведении испытаний в аппаратах искусственной погоды установлены в ГОСТ 9.045-75, в камерах сернистого газа — в ГОСТ 9.308-85.
3.5. Пожарная безопасность при проведении испытаний должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-76.
3.6. Электробезопаспость должна соответствовать действующим правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
ГОСТ 9.074-77 Стр. 9
ПРИЛОЖЕНИЕ / Рекомендуемое
ПЕРЕЧНИ ЭМАЛЕЙ, ЛАКОВ, КРАСОК, ГРУНТОВОК И ШПАТЛЕВОК
Таблица 1
Перечень эмалей, лаков, красок |
Марка эмали, лака, краски |
Обозначение условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79 и ГОСТ 9.032-74 |
Алкидноакриловые |
|
Эмали АС-131 |
У1 |
Эмали АС-182 по ГОСТ 19024-79 |
У1 |
Эмали АС-554 дневные флуоресцентные |
УТ |
Эмали АС-1101 н АС-1101 М |
У1 |
Эмаль АС-1115 |
У1 |
Эмали АС-1171 |
У1 |
Лак АС-16 |
У1 |
Лак АС-82 |
У2 |
Лаки АС-176 и АС-176М |
У1 |
Лак АС-528 |
У1 |
Битумные |
|
Эмаль БТ-1141 |
У1 |
Краска БТ-177 по ГОСТ 5631-79 |
У 1.8200вС |
Лак БТ-142 |
У1 |
Лак БТ-577 по ГОСТ 5631-79 |
У2 |
Лак БТ-783 по ГОСТ 1347-77 |
У2 |
Мастика АБП |
У2 |
Мастика 579 |
У2 |
Мастика БПМ-1 |
У2 |
Диплазоль Д-11 А |
У2 |
Диплазоль Д-4А |
У2 |
Глифталевые |
|
Эмали ГФ-245 |
У2 |
Эмаль ГФ-571 |
|
Эмаль ГФ-820 |
У2, 8зоо°с, 6/1,»*с |
Эмаль ГФ-1147 |
У1 |
Эмаль ГФ-1426 по ГОСТ 6745-79 |
У1 |
Эмали ГФ-1151 |
У1 |
Эмаль ГФ-2107 |
У2 |
Лак ГФ-95 по ГОСТ 8018-70 |
У2, 8зоо°с, |
Лак ГФ-95 по ГОСТ 8018-70 с алюми- |
У2,8эоо°с, 6/1 |
«йеной пудрой по ГОСТ 5494-71 |
Лак ГФ-166 по ГОСТ 5470-75 |
У2 |
Канифольные |
|
Эмаль КФ-252 |
УХЛ4, 7/1 |
|
Продолжение табл. I
Марка эмали, лака, краски |
Обозначение условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79 и ГОСТ 9.032-74 |
Эмаль КФ-248 |
У2 |
Каучуковые |
|
Эмаль КЧ-190 |
У1 |
Кремнийорганические |
|
Эмаль КО-84 |
У2, 8зоо°с |
Эмаль КО-88 по ГОСТ 23101-78 |
У1.8ио"с |
Эмаль КО-811 по ГОСТ 23122-78 |
У2, 8*оо°с |
Эмаль KO-8I3 |
У1.84оо°с |
Эмаль КО-814 по ГОСТ 11066-74 |
У1. 8зоо°с |
Эмаль КО-822 |
У2, 830овс |
Эмаль КО-828 |
У1,84оо°с |
Масляно- и алкидностирольные |
|
Эмаль МС-17 |
У2 |
Эмали МС-160 по ГОСТ 12034-77 |
У1 |
Масляные |
|
Эмали МА-224 |
У2 |
Эмаль В-МА-1232 |
У1 |
Меламинные |
|
Эмали МЛ-12 по ГОСТ 9754-76 |
У1 |
Эмали МЛ-152 по ГОСТ 18099-78 |
У1 |
Эмали МЛ-158 «шагрень* |
У1 |
Эмали МЛ-165, МЛ-165 ПМ по ГОСТ |
У1 |
12034-77 |
|
Эмали МЛ-169 |
У1 |
Эмали МЛ-197 по ГОСТ 23640-79 |
У1 |
Эмаль МЛ-242 по ГОСТ 10982-75 |
У2 |
Эмали МЛ-279, МЛ-279 ОП по ГОСТ |
У1 |
5971—78 |
|
Эмаль МЛ-283 по ГОСТ 10982-75 |
У2 |
Эмаль МЛ-629 |
У1, 6/2 |
Эмали МЛ-1110 по ГОСТ 20481-80 |
У1 |
Эмали МЛ-1121 |
У1 |
Эмали МЛ-1202, МЛ-1202 ПМ |
У1 |
Эмаль МЛ-1203 |
У1 |
Эмали МЛ-1214 |
У1 |
Эмаль МЛ-1225 |
У1 |
Эмали МЛ-1156 по ГОСТ 5971-78 |
У1 |
Эмали МЛ-1195 |
У1 |
Эмали МЛ-1196 |
У1 |
Лак МЛ-21 |
У2 |
Лак МЛ-133 |
У1 |
1
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Изготовление образцов покрытий и их испытания должны проводиться в помещениях, отвечающих требованиям «Инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий», утвержденной Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР от 31 декабря 1966 г. № 658—66 и «Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042—73, утвержденным Министерством здравоохранения СССР.
3.2. Метеорологические условия и содержание вредных примесей в рабочей зоне помещений не должны превышать норм, установленных в ГОСТ 12.1.005-76.
3.3. Все работы при изготовлении образцов покрытий должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005-75 и «Санитарных правил при окрасочных работах с применением руч-