Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

28 страниц

456.00 ₽

Купить ГОСТ 9.074-77 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает технические требования и методы ускоренных испытаний лакокрасочных покрытий металлических и неметаллических (деревянных) поверхностей изделий, предназначенных для эксплуатации в условиях У1, У2, У3, УХЛ4 по ГОСТ 9.104-79.

Стандарт не распространяется на покрытия летательных аппаратов и изделий судостроения.

  Скачать PDF

Переиздание (февраль 1986 г.) с изменениями № 1, 2

Оглавление

1. Технические требования

2. Методы испытаний

3. Требования безопасности

Приложение 1 (рекомендуемое) Перечни эмалей, лаков, красок, грунтовок и шпатлевок

Приложение 2 (справочное) Перечни лакокрасочных материалов и их сочетания для древесины и древесных материалов

Приложение 3 (справочное) Последовательность перемещения и продолжительность выдержки образцов при испытаниях

Показать даты введения Admin

УДК 667.637.2.001.4:006.354    Группа    Т99

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

9.074-77*

Единая система защиты от коррозии и старения

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В РАЙОНАХ С УМЕРЕННЫМ КЛИМАТОМ

Технические требования и методы ускоренных испытаний

ОКСТУ 0009.

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров CCtP от 28 апреля 1977 г. N9 1090 срок введения установлен

с 01.07.78

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 30.01.86 № 245 срок действия продлен

до 01.07.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает технические требования и методы ускоренных испытаний лакокрасочных покрытий (далее — покрытий) металлических п неметаллических (деревянных) поверхностей изделий, предназначенных для эксплуатации в условиях УI, У2, УЗ, УХЛ4 по ГОСТ 9.104-79.

Стандарт не распространяется на покрытия летательных аппаратов и изделий судостроения.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    После испытаний покрытия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

1.2.    Соответствие покрытий требованиям таблицы обеспечивает срок их службы в умеренном макроклиматическом районе с сохранностью декоративных свойств до балла 3 и защитных свойств до балла 1 по ГОСТ 9.407-84 не менее двух лет при соблюдении требований стандартов на окрашивание изделий.

1.3.    При изменении рецептуры и разработке новых лакокрасочных материалов или изменениях в технологическом процессе получения лакокрасочных покрытий испытания проводят по настоящему стандарту.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

* Переиздание (февраль 1986 г.) с Изменениями № 1, 2. утвержденными в июне 1981 г.; Пост. 3177. 29.06.81, январе 1986 г. (ИУС 981. 5-86).

Наименование показателя

Балл по ГОСТ 9.407-84. нс более

по декоративным свойствам

по защитным свойствам

испытаний

Стойкость покрытий к воздействию температуры, влажности, солнечного излучения и сернистого газа

3

1

А

Стойкость покрытий к воздействию температуры, влажности и солнечного излучения

3

1

Б

Стойкость покрытий к воздействию температуры, влажности и сернистого газа

2

1

В

Стойкость покрытий к воздействию температуры, влажности

2

1

Г

Стойкость покрытий к непродолжительному воздействию температуры, влажности и солнечного излучения

2

1

Д

Примечание. Покрытия, предназначенные для эксплуатации в условиях У1, испытывают по методу А или Б; в условиях У2 и УЗ — по методу В или Г; в условиях УХЛ4 — по методу Д.

Покрытия, полученные на основе новых лакокрасочных материалов, предназначенные для эксплуатации в условиях У1, У2, должны подвергаться ускоренным испытаниям по настоящему стандарту и испытаниям в атмосферных условиях по ГОСТ 6992-68 не менее года.

Периодичность проведения испытаний на соответствие техническим требованиям настоящего стандарта должна устанавливаться в стандартах или технических условиях на лакокрасочные покрытия изделий или лакокрасочные материалы.

1.4.    Покрытия, подвергающиеся в процессе эксплуатации воздействию климатических факторов в сочетании с воздействием особых сред по ГОСТ 9.032-74, должны дополнительно испытываться по нормативно-технической документации, устанавливающей технические требования к лакокрасочным покрытиям изделий и технологию их получения.

1.5.    Подготовка поверхности изделий из черных и цветных металлов— по ГОСТ 9.402-80.

1.6.    Требования к поверхности древесины, подготовке поверхности, влажности и необходимости антисептирования должны быть установлены в стандартах или технических условиях на изделие.

1.7.    Системы покрытий, число слоев, толщину покрытий устанавливают в стандартах на окрашивание изделий с учетом результатов испытаний по настоящему стандарту и требований стандартов или технических условий на лакокрасочный материал.

ГОСТ 9.074-77 Стр, 11

Продолжение табл. 1

Марка эыали, лака, краски

Обозиачсние условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79 и ГОСТ 9.032-74

Мочевинные

Эмаль МЧ-123

У1

Эмали МЧ-145 по ГОСТ 23760-79

У1

Эмали МЧ-240

У2

Эмаль МЧ-277

У2

Нитроцеллюлозные

Эмали НЦ-11 по ГОСТ 9198-83

У1

Эмали НЦ-132 по ГОСТ 6631-74

У1

Эмаль НЦ-170

УХЛ4

Эмаль НЦ-184 по ГОСТ 18335-83

У1

Эмали НЦ-216 и НЦ-217

У2

Эмали НЦ-221

УХЛ4

Эмаль НЦ-^б

Уй

Эмали МЦ-256 по ГОСТ 25515-82

У2

Эмаль НЦ-262

У2

Эмаль НЦ-273

У2

Эмаль НЦ-1200

У1

Эмаль НЦ-1125 по ГОСТ 7930-73

У1

Эмаль НЦ-5123 по ГОСТ 7462-73

У2, 6/1

Лак НЦ-134 с алюминиевой пудрой по

У2

ГОСТ 5494-71

Эмаль НЦ-25 по ГОСТ 5406-84

УХЛ4

Пентафталевые

Эмали ПФ-19М, ПФ-19Г

У1

Эмали ПФ-115 по ГОСТ 6465— 76

У1

Эмали ПФ-133 по ГОСТ 926-82

У1

Эмали ПФ-137

У1

Эмаль ПФ-163 по ГОСТ 5971-78

У1

Эмали ПФ-188 по ГОСТ 24784-81

У]

Эмали ПФ-218 по ГОСТ 21227-75

УХЛ4

Эмали ПФ-223 по ГОСТ 14923- 78

У2

Эмали ПФ-241 по ГОСТ 5971-78

У2

Эмаль ПФ-837

У1. 6/1. 8зоо°с

Эмаль ПФ-1105

У1

Эмаль ПФ-1145

У1

Эмали ПФ-1126

У1

Эмали ПФ-1147

У1

Эмаль ПФ-1189

У1

Эмаль ПФ-1234

У1

Лаки ПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ 15907-70

У1

Лак ПФ-170 по ГОСТ 15907-70 с алю-

У1

миниевой пудрой по ГОСТ 5494-71

Лак ПФ-171 по ГОСТ 15907-70 с алю-

У1

миниевой пудрой по ГОСТ 5494-71

Продолжение табл. 1

Марка эмали, лака, краски

Обозначение условии эксплуатации по ГОСТ 9.104-79 и ГОСТ 9.032-74

Перхлорвиниловые

Эмали ХВ-16, ХВ-16Р

У1

Эмали ХВ-110 по ГОСТ 18374-79

У1

Эмали ХВ-113 по ГОСТ 18374-79

У1

Эмали ХВ-124 по ГОСТ 10144-74

У1, 7/1, 4/1

Эмаль ХВ-125 по ГОСТ 10144-74

У1

Эмаль ХВ-179

У1

Эмали ХВ-238

У2. 6/1

Эмаль XВ-518

У1

Эмаль ХВ-714 по ГОСТ 23626-79

У1

Эмаль ХВ-774

У2, 7/2, 7/3, 7/4

Эмаль XВ-785 по ГОСТ 7313-75

У1, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4

Эмали XB-1I00 по ГОСТ 6993—79

У1

Эмаль ХВ-1120

У1, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4

Эмаль XВ-1149

У1

Лак XВ-784 по ГОСТ 7313-75

У2, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4

Полиакриловые

Эмаль АК-171 по ГОСТ 10982-75

У1

Эмаль ЛК-194

У1

Эмали АК-1Ю2

У1

Эмаль АК-5178М

У1

Лак АК-ПЗ, АК-113Ф

У1

Поливинилацетальные

Эмаль ВЛ-515

У2, 6/1, 6/2, 4/1

Краска П-ВЛ-212

У2

Полиэфирные

Эмали ПЭ-126М

У1

Эмаль В-Г1Э-1179

У1

Краски П-ПЭ-1130У

У2

Полиуретановые

Эмали У РФ-1128

У1

Эмаль УР-1154

У2

Эмаль УР-1161

У1

Эмаль УР-1224

У1

Лак УР-231

У2, 9

Лак УР-976

У 2, 9

Сополимерно-винилхлоридные

Эмали ХС-119 и ХС-119Э по ГОСТ

У1, 6/1

21824-76

Эмаль ХС-710

У2, 4/1, 6, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4

ГОСТ 9.074-77 Стр. 13

Продолжение табл. I

Марка эмали, лака, краски

Обозначение условиП эксплуатации по ГОСТ 9.104-79 и ГОСТ 9.032-74

Эмаль ХС-759 по ГОСТ 23494-79

У1, 7/1, 7/3, 7/4

Эмаль ХС-781

У2

Эмали ХС-1Ю7М и ХС-1107ГМ

У1

Лак ХС-724 по ГОСТ 23494-79

У2, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4

Фенольные

Эмаль ФЛ-511

У1

Эмаль ФЛ-678

У2. 6/1

Эмаль В-ФЛ-1199

У2

Фенолоалкидные

Эмаль ФЛ-5104

У1

Эпоксидные

Эмали ЭП-51 но ГОСТ 9640-85

У2

Эмаль ЭП-91 по ГОСТ 15943-80

V2, 9|вовс

Эмаль ЭП-140 но ГОСТ 24709-81

У2, 7/1, 8250-е

Эмаль Э11-148 по ГОСТ 10982-75

У2

Эмаль ЭП-191

У2

Эмаль ЭП-255 по ГОСТ 23599-79

У2

Эмаль ЭП-274

У2

Эмаль ЭП-275 по ГОСТ 23599-79

У2

Эмаль ЭП-525 но ГОСТ 22438-85

У2, 7/1, 6/2, 6/1

Эмаль ЭГ1-525 П

У2

Эмали ЭП-567 но ГОСТ 22369-77

У2

Эмаль ЭИ-575

У2

Эмаль ЭП-586

У2

Эмаль ЭП-711

У2, 7/1

Эмаль ЭП-715 и ЭП-716

У2

Эмали ЭГ1-773 по ГОСТ 23143-83

У2, 4/1, 6/1, 6/2, 7/1, 7/2, 7/3,

Эмали ЭП-1155

7/4

У2

Эмаль ЭП-1223

У2

Эмаль В-ЭП-421

У2

Лак ЭП-730 по ГОСТ 20824-81

У2, 4/1. 7/1. 7/3, Эио'с

Эпоксидные

Краски П-ЭП-45

У2

Краски П-ЭП-177

У2

Краски Н-ЭП-534

У2

Краски П-ЭП-219

У2

Этрифталевые

Эмали ЭТ-199

У1

Примечания:

I. Лакокрасочные материалы, рекомендуемые в условиях У1, можно применять в условиях У2, УЗ, УХЛ4; рекомендуемые в условиях У2—в условиях УЗ, УХЛ4.    У

Стр. 14 ГОСТ 9.074-77

2.    Эмаль ГФ-571 применяют только в качестве промежуточного слоя под меламинные эмали при окрашивании автомобилей.

3.    Для лакокрасочных материалов, применяемых в качестве электроизоляционных, допустимая температура эксплуатации устанавливается в нормативнотехнической документации на изделие.

Таблица 2

Перечень эмалей и лаков, применяемых для металлов без предварительного

грунтования

Применяемость эмалей, лаков.

красок

для металлов

Марка эмали, лака, храски

Сталь

Сплавы

Сталь.

чугун

оцннко-

кадмиро-

алюминнс-

мед-

магни-

нанная

винная

вые

ные

еиые

Лак ЛС-16

Лак АС-82

-

+

:

+

Лак ЛС-176

_.

:

г

Эмаль АС-1101 Эмаль БТ-1141

+

-

-

Лак БТ-142 с алюминиевой

пудрой

Лак БТ-577

-f

.

Лак БТ-783

Эмаль ГФ-820

Эмаль ГФ-2107

Лак ГФ-95 с алюминиевой

+

+

+

пудрой Лак ГФ-166

+

Эмаль К.Ф-248 Эмаль КФ-252 Эмаль КЧ-190

+

Эмаль КО-88 Эмаль КО-822 Эмаль КО-811 Эмаль КО-828 Эмаль В-МА-1232 Эмаль МЛ-273

Эмаль МЛ-1203

Лак МЛ-133 Эмаль МЧ-123

Лак НЦ-134 с алюминиевой

пудрой

Эмаль НЦ-132

Эмаль НЦ-273

Эмали НЦ-5123

Эмаль ПФ-837

Эмаль ПФ-1189

Лак ПФ-170 и ПФ-171 Лак ПФ-170 с алюминиевой

+

пудрой

+

л.

Лак ПФ-171 с алюминиевой

пудрой

+

+

ГОСТ 9.074-77 Стр. 15

Продолжение табл. 2

Марка эмали, лака, краски

Применяемость эмалей, лакоя, для металлов

красок

Сталь,

чугун

Сталь

Сплавы

оцинко

ванная

кадмиро

ванием

алюминие

вые

мед

ные

магни

евые

Лак ЛК-113, АК-113Ф

_

+

4-

4*

_

Эмаль ВЛ-515

4-

Краски П-ПЭ-1130У

Грунтовка ПЛ-0213

+

—■

Лак УР-231

4*

4-

Эмаль УР-1154

Лак УР-976

4-

Эмаль ФЛ-511

—.

Лак ФЛ-582

4"

4-

4-

Лак В-ФЛ-1199

Эмаль ЭП-91

4-

Эмаль ЭП-140

Эмаль ЭП-148

Эмаль ЭГ1-275

4-

4-

Эмаль Э11-586

Эмаль ЭП-711

4-

Эмаль ЭП-773

4-

Эмаль ЭП-1155

Эмали В-ЭП-2100

_

4-

Краски П-ЭП-45

Краски П-ЭП-177

Краски П-ЭП-534

—■

-■

Примечания:

1.    Знаки «+» и «—» обозначают, соответственно, допустимость и недопустимость нанесения лакокрасочного материала по данному металлу без предварительного грунтования.

2.    Лак АС-82 применяют по латуни и бронзе.

3.    Эмаль НЦ-273 применяют только по чугуну.

4.    Перед применением в лаки ГФ-95 и БТ-142 вводят алюминиевую пудру в количестве 10—15% от массы лака, в лак НЦ-134—6—12% от массы лака.

Таблица 3

Перечень грунтовок, применяемых для металлов

Марка грунтовки

Применяемость грунтовок

для металлов

Сталь,

чугун

Сталь

Сплавы

корро-

знойно

стой

кая

оцин-кова if-ная

кадмн-

рован-

ная

алюми

ниевые

мед

ные

магни

евые

тита

новые

АС-071

4-

В-АУ-0150

4-

_

ГФ-017

*+■

Продолжение табл. 3

Применяемость грунтовок

для металлов

Сталь

Сплавы

Марка грунтовки

Сталь.

чугун

корро-

знонно

стой

кая

оцин

кован

ная

кадмк-рова it-ная

алюми

ниевые

мед

ные

магни

евые

тита

новые

Г Ф-018 ГФ-021 по

+

ГОСТ 25129-82

4-

-

_

ГФ031

4-

4-

4-

4-

4-

ГФ-032 желтая

4-

4-

ГФ-032 коричневая

4-

Г Ф-0/3

4-

4-

ГФ-088 ГФ-0119 по

4~

ГОСТ 23343-78

ГФ-0163

4-

_

_

-

КФ-030 желтая

—-

4-

КФ-030 серо-зеленая

4-

_

4-

В-КФ-093

4-

4-

_

В-КЧ-0184

В-КЧ-0207

_

4-

4-

-

МС-067

—-

МС-0152

,

В-МА-0220

4-

_

МЛ -029

МЛ-064

_

В-МЛ-0143

4-

В-МЛ-0160 МЧ-042 по

—■

ГОСТ 10982-75

+

__

.

НЦ-081

1

Ч-

__

ПФ-020

1

4-

__

_

__

ПФ-0142

1

4-

-

_

_

Г1Ф 033

4-

_

ПФ-078

1

+

-

_

_

X В-050 АК-069 по

4-

ГОСТ 25718-83 ДК-070 по

4-

4-

ГОСТ 25718-83

4-

4-

4-

4-

4-

4-

4-

АК-0138

АК-0209

4-

4-

4-

4-

Э-АК-0158 ВЛ-02 по

ГОСТ 12707-77 ВЛ-023 по

4-

4-

4"

4-

4-

4-

4-

4-

ГОСТ 12707-77

4-

—-

4-

УРФ-0106

4-

УРФ-0110 ХС-010 по

4-

#

ГОСТ 9355-81

4-

ГОСТ 9.074-77 Стр. 3

1.8.    Сушку покрытий проводят в соответствии с требованиями стандартов пли технических условий на лакокрасочный материал или другими методами по режимам, обеспечивающим высыхание покрытия не ниже степени 3 но ГОСТ 19(Ю7-—*73.

1.9.    Параметры режимов окрашивания изделий должны соответствовать ГОСТ 9.105-80.

1.10.    Перечни лакокрасочных материалов и допустимые их сочетания при окрашивании поверхностей из черных и цветных металлов приведены в рекомендуемом приложении 1.

Перечни лакокрасочных материалов и допустимые их сочетания при окрашивании поверхностей древесины и древесных материалов приведены в рекомендуемом приложении 2.

1.11.    Последовательность перемещения и продолжительность выдержки образцов при испытаниях приведены в справочном приложении 3.

Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

.2.1) Определение стойкости покрытий к воздействию температуры, влажности, солнечного излучения и сернистого газа (метод А).

2.1.1.    Отбор образцов

2.1.1.1.    Образцами для испытаний являются пластины размером 150X70 мм, изготовленные по ГОСТ 8832-76. Материал для пластин выбирают в соответствии с предполагаемым материалом изделий.

2.1.1.2.    Допускается применять образцы, изготовленные с учетом формы и особенностей изделий (со сварными швами, неразъемными соединениями и другие), а также детали и сборочные единицы

2.1.1.3.    Для проведения испытаний изготовляют по одной и той же технологии не менее 3 параллельных образцов и один контрольный.

2.1.1.4.    Контрольные образцы хранят без доступа света при температуре 15—30°С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение всего срока испытаний.

2.1.2. Аппаратура

Камера влажности, в которой автоматически поддерживаются температура (40±2)°С и относительная влажность воздуха (97± ±3) %.

Камера сернистого газа, удовлетворяющая требованиям ГОСТ 9.308-85.

Камера холода, обеспечивающая температуру минус (45± ±3)°С.

Стр. 4 ГОСТ 9.074-77

Аппарат искусственной погоды типа АИП-К по ГОСТ 23750-79 или ИП-1-3 с электродуговымн, ртутно-кварцевыми или другими излучателями, в котором автоматически поддерживаются в течение заданного времени следующие условия:

температура (60±3)°С;

орошение дистиллированной водой в течение 3 мин через каждые 17 мни;

непрерывное облучение лампами с интегральной плотностью теплового потока излучения для электродуговых и ртутно-кварцевых ламп 420 Вт/м2, в том числе плотность потока ультрафиолетовой части спектра (60±6) Вт/м2;

для ксеноновых ламп интегральная плотность теплового потока излучения 1125 Вт/м2, в том числе плотность потока ультрафиолетовой части спектра (45±4,5) Вт/м2;

расстояние от образцов до источника излучения в аппарате ИП-1-3 для ртутно-кварцевых ламп составляет (200±30) мм, для электродуговых ламп (130±30) мм.

Контроль параметров излучения — по ГОСТ 16948-79.

2.1.1.4, 2.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1.3. Подготовка к испытаниям

2.1.3.1.    Подготовка поверхности образцов из черных и цветных металлов —то ГОСТ 9.402-80.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1.3.2.    Испытуемый лакокрасочный материал наносят на лицевую, оборотную стороны и кромки пластин. Допускается наносить на оборотную сторону и кромки пластины другие лакокрасочные материалы, которые обеспечивают защиту в течение испытаний.

2.1.3.3.    Перед испытаниями образцы с покрытиями естественной сушки выдерживают в течение 7 сут, а покрытия горячей сушки— 1 сут при температуре 15—30°С и относительной влажности воздуха не более 80% без прямого попадания света.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1.4. Проведение испытаний

2.1.4.1. Образцы помещают в камеру влажности и выдерживают при температуре (40±2)°С и относительной влажности (97± ±3) % в течение 4 ч затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влажности образцы переносят в камеру сернистого газа н выдерживают при концентрации сернистого газа (5±1) мг/м3, температуре (40±2)°С и относительной влажности (97±3) % в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (45чьЗ)°С 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в аппарат искусственной погоды, в котором выдерживают в течение 7 ч. Образцы извлекают из аппарата искусственной погоды и выдерживают на воздухе при температуре (15—30)°С и относительной влажности не более 80% в течение 6 ч.

ГОСТ 9.074-77 Стр. 5

Цикл повторяют не менее 15 раз.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1.4.2.    Продолжительность перерыва между циклами должна быть не более 96 ч, при этом образны извлекают из аппаратов и хранят, как контрольные.

Продолжительность перерыва в испытаниях не включают в учитываемое время испытаний.

2.1.4.3.    Продолжительность перемещения образцов из одного аппарата в другой должна быть не более 10 мин.

2.1.4.4.    Осмотр образцов при испытаниях проводят через 1, 2, 3, 5, 7, 10 циклов, затем через каждые 5 циклов.

2.1.4.5.    Оценка внешнего вида — по ГОСТ 9.407-84.

При оценке не учитывают состояние покрытий на кромках и прилегающих к ним поверхностях на расстоянии 10 мм.

Обработка поверхности перед осмотром — по ГОСТ 6992-68.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2, Определение стойкости покрытий к воздействию температуры, влажности и солнечного излучения (метод Б).

2.2.1.    Отбор образцов — по п. 2.1.1.

2.2.2.    Аппаратура — по п. 2.1.2, за исключением камеры сернистого газа.

2.2.3.    Подготовка к испытаниям — по п. 2.1.3.

2.2.4.    Проведение испытаний.

2.2.4.1.    Образцы помещают в камеру влажности и выдерживают при температуре (40±2)°С и относительной влажности (97± ±3)% в течение 6 ч, затем выключают обогрев н выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влажности образцы переносят в камеру холода и выдерживают .при температуре минус (45±3)°С 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в аппарат искусственной погоды, в котором выдерживают в течение 7 ч. Образцы извлекают из аппарата искусственной погоды и выдерживают на воздухе при температуре (15—30)°С и относительной влажности не более 80% в течение 6 ч.

Цикл повторяют не менее 15 раз.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.4.2.    Продолжительность перерыва между циклами, продолжительность перемещения образцов, осмотр образцов, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний — по пи. 2.1.4.2—2.1.4.5.

2.3; Определение стойкости покрытий к воздей-с т ви ю температуры, влажности и сернистого газа (м етод В)

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3.1.    Отбор образцов — по п. 2.1.1.

2.3.2.    Аппаратура

Стр. 6 ГОСТ 9.074-77

Камера влажности (п. 2.1.2).

Камера холода (п. 2.1.2).

Термокамера, в которой автоматически поддерживается в течение испытаний температура (60±2)°С.

Камера сернистого газа (п. 2.1.2).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3.3.    Подготовка к испытаниям — по п. 2.1.3.

2.3.4.    Проведение испытаний

2.3.4.1.    Образцы помещают в камеру влажности и выдерживают при температуре (40±2)°С и относительной влажности (97± ±3) % в течение 4 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влажности образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5±1) мг/м1, температуре (40±2)°С и относительной влажности (97±3) % в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (45±3)°С — 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60±2)°С в течение 7 ч, затем образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15—30°С и относительной влажности не более 80% в течение 6 ч.

Цикл повторяют не менее 15 раз.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3.4.2.    Продолжительность перерыва между циклами, продолжительность перемещения образцов, осмотр образцов, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний — по пп. 2.1.4.2—2.1.4.5.

2.3а. О п р е д е л е н и е стойкости покрытий к воздействию температуры и влажности (метод Г)

2.3а. 1. Отбор образцов — по п. 2.1.1.

2.3а.2. Аппаратура — по п. 2.3.2, за исключением камеры сернистого газа.

2.3а.3. Подготовка к испытаниям — по п. 2.1.3.

2.3а.4. Проведение испытаний

2.3а.4.1. Образцы помещают в камеру влажности и выдерживают при температуре (40±2)°С и относительной влажности (97± ±3) % в течение 6 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влажности образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (45±3)°С в течение 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60±2)°С в течение 7 ч. Образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15—30°С и относительной влажности не более 80% в течение 6 ч.

Цикл повторяют не менее 15 раз.

ГОСТ 9.074-77 Стр. 7

2.3а.4.2. Продолжительность перерыва между циклами, продолжительность перемещения образцов, осмотр образцов, оценка внешнего вида покрытий и оформление результатов испытаний по пп. —2.1.4.2—2.1.4.5.

2.3а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.4. О п р е де л е н и е стойкости покрытий к не-п р 0-д олж и тельному воздействию температуры, влажности и солнечного излучения (метод Д)

2.4.1.    Отбор образцов — по п. 2.1.1.

2.4.2.    Аппаратура

Камера влажности (п. 2.1.1).

Аппарат искусственной погоды (п. 2.1.1).

2.4.3.    Подготовка к испытаниям — но п. 2.1.3.

2.4.4.    Проведение испытаний

2.4.4.1.    Образцы помещают в камеру влажности и выдерживают при температуре (40rh2)°C и относительной влажности (97±3)% в течение часа, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влажности образцы переносят в аппарат искусственной погоды и выдерживают в течение 2 ч. Образцы извлекают из аппарата искусственной погоды и выдерживают на воздухе при температуре (15—30)°С и относительной влажности не более 80% в течение 19 ч. Цикл повторяют не менее 5 раз.

2.4.4.2.    Продолжительность перерыва между циклами, продолжительность перемещения образцов, осмотр образцов, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний — по пп. 2.1.4.2—2.1.4.5.

2.4.4.1.    2.4.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1

Стр. 8 ГОСТ 9.074-77

пых распылителей» № 991—72 от 22 сентября 1972 г., утвержденных Министерством здравоохранения СССР.

3.4.    Требования безопасности при проведении испытаний в аппаратах искусственной погоды установлены в ГОСТ 9.045-75, в камерах сернистого газа — в ГОСТ 9.308-85.

3.5.    Пожарная безопасность при проведении испытаний должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-76.

3.6.    Электробезопаспость должна соответствовать действующим правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

ГОСТ 9.074-77 Стр. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ / Рекомендуемое

ПЕРЕЧНИ ЭМАЛЕЙ, ЛАКОВ, КРАСОК, ГРУНТОВОК И ШПАТЛЕВОК

Таблица 1

Перечень эмалей, лаков, красок

Марка эмали, лака, краски

Обозначение условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79 и ГОСТ 9.032-74

Алкидноакриловые

Эмали АС-131

У1

Эмали АС-182 по ГОСТ 19024-79

У1

Эмали АС-554 дневные флуоресцентные

УТ

Эмали АС-1101 н АС-1101 М

У1

Эмаль АС-1115

У1

Эмали АС-1171

У1

Лак АС-16

У1

Лак АС-82

У2

Лаки АС-176 и АС-176М

У1

Лак АС-528

У1

Битумные

Эмаль БТ-1141

У1

Краска БТ-177 по ГОСТ 5631-79

У 1.8200вС

Лак БТ-142

У1

Лак БТ-577 по ГОСТ 5631-79

У2

Лак БТ-783 по ГОСТ 1347-77

У2

Мастика АБП

У2

Мастика 579

У2

Мастика БПМ-1

У2

Диплазоль Д-11 А

У2

Диплазоль Д-4А

У2

Глифталевые

Эмали ГФ-245

У2

Эмаль ГФ-571

Эмаль ГФ-820

У2, 8зоо°с, 6/1,»*с

Эмаль ГФ-1147

У1

Эмаль ГФ-1426 по ГОСТ 6745-79

У1

Эмали ГФ-1151

У1

Эмаль ГФ-2107

У2

Лак ГФ-95 по ГОСТ 8018-70

У2, 8зоо°с,

Лак ГФ-95 по ГОСТ 8018-70 с алюми-

У2,8эоо°с, 6/1

«йеной пудрой по ГОСТ 5494-71

Лак ГФ-166 по ГОСТ 5470-75

У2

Канифольные

Эмаль КФ-252

УХЛ4, 7/1

Продолжение табл. I

Марка эмали, лака, краски

Обозначение условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79 и ГОСТ 9.032-74

Эмаль КФ-248

У2

Каучуковые

Эмаль КЧ-190

У1

Кремнийорганические

Эмаль КО-84

У2, 8зоо°с

Эмаль КО-88 по ГОСТ 23101-78

У1.8ио"с

Эмаль КО-811 по ГОСТ 23122-78

У2, 8*оо°с

Эмаль KO-8I3

У1.84оо°с

Эмаль КО-814 по ГОСТ 11066-74

У1. 8зоо°с

Эмаль КО-822

У2, 830овс

Эмаль КО-828

У1,84оо°с

Масляно- и алкидностирольные

Эмаль МС-17

У2

Эмали МС-160 по ГОСТ 12034-77

У1

Масляные

Эмали МА-224

У2

Эмаль В-МА-1232

У1

Меламинные

Эмали МЛ-12 по ГОСТ 9754-76

У1

Эмали МЛ-152 по ГОСТ 18099-78

У1

Эмали МЛ-158 «шагрень*

У1

Эмали МЛ-165, МЛ-165 ПМ по ГОСТ

У1

12034-77

Эмали МЛ-169

У1

Эмали МЛ-197 по ГОСТ 23640-79

У1

Эмаль МЛ-242 по ГОСТ 10982-75

У2

Эмали МЛ-279, МЛ-279 ОП по ГОСТ

У1

5971—78

Эмаль МЛ-283 по ГОСТ 10982-75

У2

Эмаль МЛ-629

У1, 6/2

Эмали МЛ-1110 по ГОСТ 20481-80

У1

Эмали МЛ-1121

У1

Эмали МЛ-1202, МЛ-1202 ПМ

У1

Эмаль МЛ-1203

У1

Эмали МЛ-1214

У1

Эмаль МЛ-1225

У1

Эмали МЛ-1156 по ГОСТ 5971-78

У1

Эмали МЛ-1195

У1

Эмали МЛ-1196

У1

Лак МЛ-21

У2

Лак МЛ-133

У1

1

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.    Изготовление образцов покрытий и их испытания должны проводиться в помещениях, отвечающих требованиям «Инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий», утвержденной Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР от 31 декабря 1966 г. № 658—66 и «Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042—73, утвержденным Министерством здравоохранения СССР.

3.2.    Метеорологические условия и содержание вредных примесей в рабочей зоне помещений не должны превышать норм, установленных в ГОСТ 12.1.005-76.

3.3.    Все работы при изготовлении образцов покрытий должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005-75 и «Санитарных правил при окрасочных работах с применением руч-