Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на резины и резиновые изделия и устанавливает метод испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред при постоянном растягивающем напряжении по следующим показателям:

времени до разрыва образца;

скорости ползучести

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-94)

Оглавление

1. Отбор образцов

2. Аппаратура, среды

3. Подготовка к испытаниям

4. Проведение испытаний

5. Обработка результатов

6. Требования безопасности

Приложение. Протокол испытаний

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

РЕЗИНЫ

МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА СТОЙКОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ЖИДКИХ АГРЕССИВНЫХ СРЕД ПРИ ПОСТОЯННОМ РАСТЯГИВАЮЩЕМ НАПРЯЖЕНИИ

ГОСТ 9.065-76

Издание официальное



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Страница 2

УДК 678Д19.1)0Н.7а| Группа 199 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЕДННвв СНСТвМ! МЩМШ ОТ «0ррО1Н- и ОарвНМв РЕЗИНЫ Метод нсмытвим- м стоимость ■ во 1д«иГОСТ 9.065-76 Вммн ГОСТ 11596-45 Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР о? 26 марта 197в т. М* 920 срок введение установлен с 01.01.80 Проверен в 1981 т. Постановлен»ем Госстандарта от 25.09.81 «- 5287 срон действия продлен да 01.01.90 Несоблюдение стандарта преследуема по замену Наетоящнй стандарт распространяется на резины и резиновые изделия к устанавливает метод испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред при постоянном растягивающем напряжении по следующим показателям: времени до разрыва образца (тр); скорости (ползучести (о). Показатель устанавливают в нормативно-технической документации, утвержденной а установленном порядке на резины или резиновые изделия. 1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ 1.1. Образны изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 269-1*. 1.2. Форма и размеры образцов для испытаний должны соответствовать образцам типа 4 по ГОСТ 270-75, толщиной 1 мм. Предельное отклонение толщины рабочего участка образца не должно превышать лО.02 мм. При проведении испытаний на образцах, изготовленных из изделий, способ изготовлении образцов устанавливают в стандартах или технических условиях на резиновые изделия. (Измененная редакция, Нзм. № 2). Издание официальное Перепечатка воспрещена * " Переиздание (декабрь 1935 г.) с Изменениями Л4 /. 2. утвержденными в июле 1979 г. а сентябре 1934 г. (НУС 9—79. 12—91). © Издательство ст*мд*ртош, 1986

Страница 3

Стр. 2 ГОСТ 9.065-76 1.3. Количество образцов для испытаний должно быть не менее пяти. (Измененная редакция, Иэм. М 2). 2. АППАРАТУРА, СРСДЫ 2.1. Для проведения испытаний не пользу юг следующие аппаратуру и среды: установку для испытаний, рекомендуемая схема которой приведена на черт. 1. Установка должна обеспечивать: I—ал» испытаний; ?-с-*и ■ ■ .:.■■)■ пер! (рля пере- дач» тсалая ■■ оорша бе» дозолни-(•иного тракяа): 5—елок: л: 7—фигурные рычяг для поддержания постоянство играет* ■ . рабстен умете обрнаа. 4—гпТ1 ' Черт. I постоянное растягивающее напряжение на рабочем участке образца от 9,8 до 39,2 МПа с допускаемой относительной погрешностью ±10%; регистрацию времени от начала нагружеиия до разрыва образца с допускаемой относительной погрешностью ±3% при продолжительности испытаний

Страница 4

ГОСТ 9.0**—7* Стр. 3 Установка должна исключать возможность попадания среды в окружающую атмосферу. Объем камеры для испытаний должен позволять испытывать одновременно не менее четырех образцов, расположенных на расстоянии не менее 30 мм друг от друга. Все части установки, соприкасающиеся с агрессивной средой, должны быть изготовлены из материалов, стойких по отношению к среде; толщиномер по ГОСТ 11358-74 с ценой деления 0,01 мм; линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427-75; масла стандартные марок СЖР-1. СЖР-2, СЖР-3 в соответствии с требованиями нормативно-технической документации; масло марки АМГ-10 по ГОСТ 6794-75 или марки МГЕ-10А ло нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке; вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72. По согласованию с заказчиком допускается применять другие среды, (Измененная редакция, Изм. № 2). 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ 3.1. Образны маркируют. 3.2. Среду для испытаний выбирают по п. 2.1 в соответствия с норматив но технической документацией, утвержденной в установленном порядке, на резины или резиновые изделия. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ 4.1. Испытания проводят при: температуре — 55ЬС. По согласованию с заказчиком допускается проводить испытания при температурах 40. 70, 85, 100°С; напряжении —9.8; 19,6; 39,2 МП а; продолжительности— не более 100 ч. Напряжение н продолжительность испытаний устанавливают в соответствии с нормативно-технической документа иней, утвержденной в установленном порядке, на резины или резиновые изделия. (Измененная редакция, Изм. лк I, 2), 4.2. Образцы закрепляют в зажимах, которые должны быть симметрично расположены по отношению к рабочему участку образца. Длина образца между зажимами должна быть (20:- I) мм. 4.3. Камеру для испытаний заполняют средой. 4.4. Среду нагревают до заданной температуры испытаний. 4.5. Образцы с зажимами погружают в камеру со средой таким образом, чтобы уровень среды над образцами в процессе не-

Страница 5

Стр. 4 ГОСТ *.06i—76

пытания был ме менее 30 мм, и выдерживают в течение (6±1) мин.

4.6. Прикладывают к обращу нагрузку и фиксируют время начала испытаний. Массу груза Р в килограммах, создающего нагрузку на образце, вычисляют по формуле

где а —заданное напряжение, Па;

S — номинальное значение площади поперечного сечения рабочего участка образца, м*; г—радиус блоха, м;

Ro ““Длина плеча фигурного рычага, м; g — ускорение свободного падения, м/с2.

4.5; 4.6. (Измененная редакция, Изм. Лв 1, 2).

4.7.    Регистрируют увеличение длины образца в миллиметрах (4/) в течение заданной продолжительности испытаний.

4.8.    Отмечают время до разрыва.

4.9.    Строят график зависимости деформации растяжения образца (е) от времени испытаний (т) не менее чем по пяти значениям увеличения длины образца (черт. 2).

В

«Г.%



Т* мам

Черт. 2

Деформацию растяжения образца (е) в процентах вычисляют по формуле

где Д/ —увеличение длины образца в момент времени испытаний т, мм;

/ — длина образца между зажимами до испытаний, мм.

4.10. Результаты испытаний записывают в протокол по форме, указанной в рекомендуемом приложении.

Страница 6

ГОСТ 9.065-76 Стр. S

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний не менее пяти образцов, вычисляемое в соответствии с требованиями ГОСТ 269-66.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1.    Помещение и установка для испытаний должны соответствовать ГОСТ 12.1.004-76* в части требований пожарной безопасности, ГОСТ 12.1.005-76 в части общих санитарно-гигиенических требований.

6.2.    Установка для испытаний должна соответствовать ГОСТ 12.1.019-79 и ГОСТ 12.1.030-81 в части требований электробезопасности.

6.3.    При подготовке и проведении испытаний следует соблюдать типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденные ГУПО МВД СССР и установленные ГОСТ 12.3.002-75.

6.4.    Каждый работающий на установке должен пройти инструктаж по работе с горючими и легковоспламеняющимися веществами, изучить инструкцию по эксплуатации установки.

6.5.    На рабочем месте должны находиться инструкции по технике безопасности и по эксплуатации установки.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. Лк 2).

• С 01.07.86 вводится в действие ГОСТ 12.1.004-85.

Страница 7

Стр. 6 ГОСТ 9.0*5—76

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

Протокол испытаний должен содержать следующие данные:

дат>' качала испытаний;

мерку резины;

тип среды для испытаний;

температуру испытаний, ®С;

порядковый номер образца;

размеры образца, см;

напряжение, МПа;

массу груза, кг;

изменение длины образца на прямолинейном участке (ЛВ) кинетической кривой (см черт. 2 настоящего стандарта) в момент времени т. мм;

деформацию растяжения образца иа прямолинейном участке (ЛА) кинетической кривой (см. черт. 2 настоящего стандарта) в момент времени т, %; время до разрыва образца, мин; скорость ползучести, %/ыни;

среднее арифметическое значение времени до разрыва, мии; среднее арифметическое значение скорости ползучести, %/мнв.

Редактор Р. С. Федорова Технический редактор 9. В. Митяй Корректор С. И. Ковалева

Саоио в и»в. 16.10.40 Поал. > печ. 27.01.» 0.5 уел. я. л. 0,5 уел. кр.-отт. 0.36 уч.-в»д. я.

Тираж iCOO Цела 3 коп.

Ордапа «Знак Пм*г«> И»я»твльст*э стандартов. 123S40. Москм, ГСП. ИововресвмекяО пер.. д. 3.

Вильнюсская тяпч-рафяг Чадптедьстаа стая да ртов. ул. Мяндауго, 12,’14. За*. 4 ЭМ.

Заменяет ГОСТ 11596-65