Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на концевые цилиндрические дереворежущие фрезы для фрезерования древесины по контуру и выборки гнезд на вертикально-фрезерных и сверлильно-пазовальных станках, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и для экспорта

Показать даты введения Admin

Страница 1

СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ КОНЦЕВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 8994-80

Издание официальное

•uox £


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 621.914J21674.es : 006.354    Грума    Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ КОНЦЕВЫЕ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ    ГОСТ

Технические условна

8994-80

Woodcutting cylindrical end milling cutters. Specifications

OKU 39 5310

Дета «ведения 01.01.81 Несоблюдение стандарта преследуется по мкону

Настоящий стандарт распространяется на концевые цилиндрические дереворежущие фрезы для фрезерования древесины по контуру и выборки гнезд на вертикально-фрезерных и сверлнль-но-пазовальных станках, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Фрезы должны изготовляться типов:

1    — однозубые;

2    — двухзубые правого и левого вращения с прямой канавкой и правого вращения с винтовой канавкой.

1.2.    Основные размеры должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Е

© Издательство стандартов, 1988

Страница 3

ГОСТ IW4—10 С. 2

Тип I

Таблица 1

Размеры, мм

Обозначение фре»

Прммеи*е-мость 4фс>

Тип

Я«а«етр

режущей

часта

D

Диаметр

хвосто-

ви»«

Л

L

I

правого

эрагдеких

левого

вращения

if

в

А

II

3260-0061

_

1

4

4

50

20

3260- 0052

5

5

3260—0053

Я2ВД_(YW4

3260-0075 .<260—007V5

--

-

2

80

3260-0065

———

' ■

1

6

6

60

30

3260-0056

7

10

3260-0057

8

65

35

Тип 2



Страница 4

С. 3 ГОСТ SW4-40

Продолжение тобл. 1

Размеры, мм

Обозначение фрез

Применяв-

иссть

Тип

Диаметр

рсжушсЛ

чяст*

О

Диамгтр

хвосто

вик*

d

L

/

tip* вот вращения

левого

вращения

А

if

я

5

О «1

5 а

т 9

3260-0068

3260—0077

2

8

10

95

35

3260—0059

_

1

9

10

-65

3260-0061

_

10

70

40

3260-0062

3260—0078

2

100

3260-0063

3260-0079

12

12

110

50

3260-0064

_

1

10

80

3260-0065

_

14

3260-0066

3260-0081

2

12

120

60

3260-0067

3260-0082

16

3260—0068

_

1

10

85

55

3260-0069

18

90

60

3260 0071

3260-0083

2

12

140

80

3260-0072

3260-0084

20

3260-0073

_

1

10

95

65

3260-0074

3260-0085

2

25

12

160

100

Пример условного обозначения фрезы типа 2, D*= 5 мм. L = 80 мм:

3260-0053 ГОСТ 8994-80

(Измененная редакция, Изм. Л« I).

1.3. Конструктивные размеры и геометрические параметры фрез указаны в рекомендуемом приложении 2.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фрезы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2 2. Фрезы должны изготавливаться из стали марки Х6ВФ по ГОСТ 5950-73.

Страница 5

ГОСТ »*t4—«О С. 4

Допускается в технически обоснованных случаях изготавливать фрезы из стали марки 9ХС. по ГОСТ 5950-73 из быстрорежущих сталей по ГОСТ 19265-73.

Фрезы диаметром 12 мм и более из быстрорежущих сталей должны быть изготовлены сварными. Хвостовик сварной фрезы должен быть изготовлен из сталей марок 45 по ГОСТ 1050-74 или 40Х по ГОСТ 4543-71.

2.3.    Твердость рабочей части фрез должна быть:

у фрез из сталей марок Х6ВФ и 9ХС диаметром

до 6    мм — 51    ...    55    HRCa

св. 6    мм — 58    . . .    61    HRC,

у фрез из быстрорежущей стали диаметром

до 6    мм — 58    ...    61    HRC,

св. 6    мм — 61    ...    63    HRC,

твердость хвостовика    32    ...    42 HRCS.

У фрез диаметром до 6 мм твердость хвостовика может быть одинаковой с твердостью рабочей части.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.    На рабочей части фрез не должно быть обезуглероженных мест и мест с пониженной твердостью.

2.5.    На поверхности фрез не должно быть забоин, трещин, заусенцев, черновин, выкрошенных мест, поджогов, а также следов коррозии.

Примечание. Внешний вид фрез для экспорта должен соответствовать образцу-эталону, согласованному с внешнеторговой организацией.

2.6.    Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789-73 должны быть, мкм, не более:

передних поверхностей на расстоянии от боковой режущей кромки не менее 0.4 высоты зуба и задних поверхностей зубьев.......'.....Rz 3,2

цилиндрической поверхности хвостовика.....Ra 1,25

поверхности спинки зуба и канавки для выхода стружхи    Rz 10,0

остальных поверхностей ........Rz 20.0

2.7.    Сердцевина рабочей части двухзубых фрез должна утолщаться в направлении к хвостовику на 1,4—1,7 мм на 100 мм длины.

2.8.    Допускается изготовление рабочей части фрез с обратной конусностью (уменьшением диаметра по направлению к хвостовику) не более 0,2 мм на 100 мм длины.

Увеличение диаметра по направлению к хвостовику не допускается.

2.9.    Предельные отклонения размеров фрез должны соответствовать:

наружного диамегтра режущей части фрез типа I .    .    Ы1

наружного диаметра фрез типа 2 н диаметра хвостовика h9 общей длины и длины рабочей части......2]«1б

Страница 6

С. 5 ГОСТ 1И4-М

2.10.    Допуск радиального биения режущих кромок зубьев фрез типа 2 относительно оси поверхности хвостовика не должен быть более 0,05 мм.

2.11.    Допуск торцового биения режущих кромок зубьев фрез типа 2 относительно оси поверхности хвостовика не должен быть более 0,05 мм.

2.10, 2.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.12.    Средний и установленный периоды стойкости фрез из стали Х6ВФ при условиях испытаний, указанных в разд. 4, должны быть не менее указанных в табл. 2.

Таблица 2

1

Периоды сто»«ост», май \

Диаметр фре*. мм

Тип фрезы

rpcjutrt

ycT«How«uHui

От 4 до 16

1

98 (90)

50 (45)

2

170 (150)

85 (75)

Св. 16

1

• 70 (60)

35 (30)

2

140 (120)

70 (60)

Примечание. В скобках указаны периоды стойкости для лиственных пород. Поправочный коэффициент иа стойкость фрез из стели 9ХС—0.6, из стали Р6М5—1,2.

2.13.    Критерием затупления является ухуджение качества шероховатости обработанных поверхностей с продольным расположением волокон, превышающее Ктт,х=320 мкм.

2.14.    На поверхности шейки каждой фрезы, а для фрез типа 1 у основания хвостовика, должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

диаметр фрезы; *    ’    '

марка стали;

изображение государственного -Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР.

Примечание. На фрезах диаметром до 7 мм допускается маркировать только диаметр фрезы.

По требованию внешнеторговой организации допускается надпись «USSR».

2.15.    При маркировке методом, не влияющим на качество поверхности, допускается наносить маркировку на хвостовике.

2.16.    Упаковка — по ГОСТ 18088-83.

Для экспорта — в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

2.12—2.16. (Введены дополнительно, Изм. Л 1).

У ПРИЕМКА

3.1. Для контроля соответствия изготовленных фрез требова-

Страница 7

ГОСТ 8W4-*0 С. 6

ниям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания.

Порядок проведения периодических испытаний — по ГОСТ 15.001-73.

3.2.    Приемочный контроль должен проводиться при следующем объеме выборок:

на соответствие требованиям п. 2.5 — сплошной контроль;

на соответствие требованиям пп. 1.2; 2.3; 2.4; 2.6—2.11—2% от партии до 500 шт., но не менее 5 фрез, 1% от партии свыше 500 шт., но не более 10 фрез.

Партия должна состоять из фрез одного типоразмера, изготовленных из стали одной марки и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3.    При неудовлетворительных результатах приемочного контроля хоти бы по одному из параметров, должен проводиться повторный контроль на удвоенном количестве фрез из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторного контроля, хотя бы по одному дефекту, вся партия бракуется.

3.4.    Периодические испытания, в том числе на средний период стойкости, должны проводиться раз в три года, на установленный период стойкости раз в год не менее чем на 5 фрезах, диаметром 16 мм, типа I и типа 2.

3.1—3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Погрешность измерения геометрических параметров фрез не должна быть более:

а)    для линейных размеров — величин, указанных в ГОСТ 8.051-81;

б)    для отклонения формы и расположения поверхностей — 25% допуска на проверяемый параметр;

в)    для угловых размеров — 35% допуска на проверяемый угол.

4.2.    Испытания фрез должны проводиться на вертикальнофрезерных станках или сверлильно пазовых станках по ГОСТ 12436-77, нориы точности которых соответствуют ГОСТ 7353-70. При испытаниях обрабатывается древесина хвойных пород по ГОСТ 9685-61, влажностью не более 12%. Частота вращения для фрез типа 1 — л-18000 мин-', для фрез типа 2 — п = 6000 мин-1. Подачи при испытании указаны в табл. 3.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № I).

4.3.    Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости для фрез из стали Х6ВФ не должны быть менее указанных в табл. 4.

4.4.    Твердость фрез контролируют по ГОСТ 9013-59 при помощи твердомера ТР по ГОСТ 23677-79.

Страница 8

t 7 ГОСТ M*<—44

Таблица 3

Д**четр фр«зы, им

TllBU фрои

Радиальная подача на луб. мм

Оссвая подача ив зуб. мм

До 5

1

0.10

_

2

0.30

0.05

Св. 5 до 10

I

0U5

2

0.30

0.0G

Св. 10 до 20

1

0.25

_

2

0.60

0.10

Св. 20

1

_

_

2

0,70

0.20 Таблица 4

Диаметр фреш. мм

Тип фрези

Приемочни* яичеипя оеркодоо стойкое!* ими

срадпаго

установленного

16

1

110

55

2

200

100

4.5.    Контроль внешнего вида фрез осуществляется визуально при помощи лупы ЛП-Г—5* по ГОСТ 25706-83.

4.6.    Контроль шероховатости поверхностей фрез следует проводить сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75.

Допускается контроль шероховатости проводить сравнением с инструментами-эталонами, имеющими предельное значение параметров шероховатости не более указанных в п. 2.6. Сравнение осуществляют визуально при помощи лупы ЛГЫ— 6х по ГОСТ 25706-83.

4.3—4.6. (Введены дополнительно. Изм. Kt 1).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088-83.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

Разд. 6. (Исключен, Изм. М I).

Приложение 1. (Исключено, Изм. /А 1).

Страница 9

ГОСТ IW4-M С. 8

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

конструктивные РАЗМЕРЫ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗ

Конструктивные размеры и геометрические параметры фрез приведены на черт. 1 и 2 и в табл. 1 и 2.

Фреза типа 1

и

г*

■*>

70 —1-

L-

Исполнение еррез размером U So 6 и j • Юм м

3 . 7,

ё

' Исполнение фрез размерен В‘ 7-3 мм

а

лС-


исполнение хвестовикп    Допустимый вариант исполнения

ррез размером D * 4 мм    хвостовика для /ррез J/’ т мм

з<^

Черт. I

Страница 10

С. 9 ГОСТ IW4-M

Размеры, мм

Таблице 1

о

а

К

л

К

4

2.50

2.5

а 46

0.77

ii

5

3,26

3.1

Ч"

0.98

2

6

4.00

3.7 ■

0.49

1.2

2.5

7

5,0

4.4

0.91

1.34

8

5.0

0.92

1.55

3

9

5,5

5.6

1.72

10

6.25

6.2

0,93

1.97

4

[2

Т,5

1.88

2,23

Н

9.0

8.8

1.84

2.68

5

16

10,5

10.0

1.85

3,09

6

18

12.0

11.3

1.81

3.54

7

20

И

12,5

1.82

.3.96

8

Фреза типа 2 с прямой канавкой

Исполнение <ррез размером D * 5мм

iK'


Исполнение размером 27* 6,

г фрез >. д. Iff. 12мм

Черт. 2

Страница 11

foet i**4—80 c. io

Таблица 2

(И>межиная редакция, Нам. Jt 1).

Страница 12

С. 11 ГОСТ Mi-tb

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

f. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Д. И. Самвнчамко. канд. техн. наук; Г. А. Астафьева, канд. техн. наук; В. Г.Морозов, канд. теки, наук; С. И. Сапожников; Л. П. Сидором

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.01.80 № 368

3.    Срок проверки — 1991 г.; периодичность проверки — 5 лет Л. ВЗАМЕН ГОСТ 8994-68

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. и» который лапа ссылка

Номер 1туикта

ГОСТ 8.061-81

4.1

ГОСТ 15.001-73

3.1

ГОСТ 1060-74

2.2

ГОСТ 2789-73

2.6

ГОСТ 4543-71

22

ГОСТ 5950-73

2.2

ГОСТ 7353-70

4.2

ГОСТ 9013-59

4.4

ГОСТ 9378—ТБ

4.6

ГОСТ 9685-61

4.2

ГОСТ 12436-77

4.2

ГОСТ 18088-83

2.16, 5.1

ГОСТ 19266-73

2.2

ГОСТ 23677-79

4.4

ГОСТ 25706-83

4.5. 4.6

6. Переиздание (октябрь 1987 г.) с Изменением № 1, утвержденным в нюне 1987 г. (ИУС 9—87)

7. Проверен в 1987 г. Срок действия продлен до 01.01.93 (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 15.06.87 N9 2053)

Редактор М. А. Глазунова Технический редактор Э. В. Митяй Корректор С. И. Ковалеве

Сдано » яаб 2-4.12А1 Поде, в ас». 22-02 S* 0.75 уел D. л. 0.75 уел. кр.-огт. 0.63 уч.-им. л. 9    Тираж    ВОСО Цена 3 коп._

Ордена «Знак Почет»» Имтяастао стандартов. J23S40. Москва. ГСП. Наяоораснсаскя* пер.. я. 3.

Вильнюсская типография Имателастаа стандартов, у я. Д»Р*уе н Гарчио. 39. Зак. 6».

Заменяет ГОСТ 8994-68