ГОСТ 8850-80
Консоли для кабельных колодцев и шахт связи

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

TV V.?~6£'0.Vt3₁<?OO - SS£

9&    —    ЙТЧ    *v^c    *.f3f    e,35

КОНСОЛИ ДЛЯ КАБЕЛЬНЫХ КОЛОДЦЕВ И ШАХТ СВЯЗИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8850-80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

'-(HI-

УДК 69.027.83—716.74:621.315.23:006.354    Группа    Э57

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНСОЛИ ДЛЯ КАБЕЛЬНЫХ КОЛОДЦЕВ И ШАХТ СВЯЗИ

Технические условия

Consoles for cable manoles and vaults.

S aerification"—--*—-ч-- внесены NSMiMBM Jfcl ^ Взамен ГОСТ 8850-74 ОКП 5297

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1980 г. № 4789 срок действия установлен    _в

с 01.01. 1982 г»

до 01.01. 1987 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на консоли, предназначенные для выкладки кабелей связи в кабельных колодцах, коллекторах и шахтах связи. Консоли изготовляют в климатическом исполнении О категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Типы и области применения консолей должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Типы консолей Наименования Области применения ККЧ-1 Одноместная кабельная чугунная консоль Для установки в кабельных колодцах связи малого и среднего типов ККЧ'2 Двухместная кабельная чугунная консоль Для установки в кабельных колодцах связи большого типа Издание официальное Перепечатка воспрещена

(6) Издательство стандартов, 198t

Группа Э57

Изменение № 1 ГОСТ 8850-80 Консоли для кабельных колодцев и шахт связи Технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.12.84 4934 срок введения установлен

с 01.06.85

Пункт 1.2. Чертеж 1 (кроме сечения А—А) заменить новым:

Типа ККЧ-!

чертеж 2 (кроме сечения А—А) заменить новым:

Типа ККЧ-2

Черт. 2

Пункт 2.3. Заменить ссылку: ГОСТ 16093-70 на ГОСТ 16093-81.

Пункт 4.4 изложить в новой редакции:    «4.4.    Проверку    на соответствие

требованиям (пп. 2.6 и 2.7) проводят на контрольной плите -с помощью оправок, угольника и щупа».

Пункт 5Л. Заменить ссылку: ГОСТ 15623--79 на ГОСТ 15623-84.

(ЙУС 4 1986 г.)

Редактор Е. И. Глазкова Технический редактор В. Я. Прусакова Корректор Л. С. Черту сова

Сдан® в набор 16Д0.8О Подп. к печати 22Л2.80 0,75 печ. л. 0,61 уч.-изд. л: Тир. 8000

Цена 3 кон.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 3111

Цена 3 коп.

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

		Единица
Величина	Наименование	Обозначение
		русское	международное
ДЛИНА	метр	к	Ш
МАССА	килограмм	кг	kg
ВРЕМЯ	секунда	е	s
СИЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА	ампер	А	А
ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ ТЕМПЕРАТУРА	кельвин	К	К
КОЛИЧЕСТВО ВЕЩЕСТВА	моль	моль	mol
СИЛА СВЕТА	каядела	кд	cd
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ
Плоский угол	радиан	Рад	rad
Телесный угол	стерадиан	ср	sr

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ С И.ИМЕЮЩИЕ СОБСТВЕННЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Величина Единица Выражение производной единицы наименование обозначение через другие единицы СИ через основные единицы СИ Частота герц Гц — С-1 Сила ньютон н — МКГС-* Давление паскаль Па Н/м2 М~' *КГ С“2 Энергия, работа, количество теплоты джоуль Дж Ни Мг*КГ-С~2 Мощность, поток энергии Количество электричества, ватт Вт Дж/с М^КГ'С-3 электрический заряд Электрическое напряжение, кулон Кл Ас с*А электрический потенциал вольт В Вт/А м2-кгс -з«А-‘ Электрическая емкость фарада Ф Кл/В М-2 .ЮР-1 с4 А2 Электрическое сопротивление ом Ом В/А м2-кг*с ^-А-2 Электрическая проводимость сименс См А/В м-^кг-^е’-А2 Поток магнитной индукции вебер Вб Вс мг"кгс ~г *А Магнитная индукция тесла Тл Вб/м2 кг-с“2-А”' Индуктивность генри Гн Вб/А м2-кг-с~2 -А*"2 Световой поток люмен лм — кд-ср Г Освещенность люкс лк м~2-кдср ] Активность нуклида беккерель Бк — с_| Доза излучения гран Гр — Ы? -С”2

* В эти два выражения входит, наравне с основными единицами СП, дополнительная единица—гте^адзада.

Тип ККЧ-6

Черт, в Консольный болт

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Консоли должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Консоли должны изготовляться из серого чугуна не ниже марки СЧ 15 по ГОСТ 1412-79, болты — из круглой стали марки не ниже Ст 2 по ГОСТ 535-79.

2.3.    Резьба на болте должна быть чргстой, без заусенцев и сорванных витков и соответствовать классу точности 8 g по ГОСТ 16093—70.

ГОСТ 8850-80 Стр. 6

2.4.    Предельные отклонения по размерам отливок из чугуна должны соответствовать III классу точности по ГОСТ 1855-55.

2.5.    Чугунные отливки консолей должны соответствовать ГОСТ 1412-79 и должны быть очищены от пригоревшего песка, формовочной земли, не должны иметь дефектов, влияющих на прочность консолей (спаев, плен, пузырей, раковин, недоливов).

2.6.    Ручьи для укладки кабелей должны быть параллельны между собой и опорной плоскости консоли. Отклонение от параллельности осей ручьев и опорной плоскости должно быть в пределах допуска на литье по ГОСТ 1855-55.

Боковые спуски ручьев и ложе должны быть закруглены по обеим сторонам спуска на каждом ложе консоли.

2.7.    Ложе должно лежать в плоскости, перпендикулярной к опорной плоскости консоли. Отклонение от перпендикулярности плоскости, проходящей через ложе ручьев относительно опорной плоскости, должна быть в пределах допуска на литье по ГОСТ 1855—55-

2.8.    Все поверхности консоли, консольного болта, гайки и шайбы, кроме резьбовых частей, должны быть два раза покрыты ровным слоем, без пятен и потеков эмалью БТ-180 по ГОСТ 2346—78 или краской БТ-177 по ГОСТ 5631-79 или другим пр-крытием, обеспечивающим надежную защиту их от коррозии. Резьбовые части консольного болта и гайка должны быть покрыты антикоррозийной смазкой в соответствии с областями применения.

2.9.    Консоль должна выдерживать статическую нагрузку, приложенную к крайнему ручью, не менее 160 кг.

2.10.    Срок службы консолей — не менее 30 лет.

2.11.    Консоли поставляют в комплекте:

консольный болт — 1 шт.;

шестигранная гайка нормальной точности ГОСТ    5915—70 —

1 шт.;

шайба по ГОСТ 11371-78— 1 шт.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для проверки соответствия консолей требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2.    Приемо-сдаточные испытания

3.2.1.    Консоли для приемки представляют партиями. Партия должна состоять из консолей одного типа. Число консолей в партии должно быть от 50 до 5000.

3.2.2.    Приемо-сдаточные испытания проводят в объеме и последовательности, указанных в табл. 2.

3.2.3.    Если в процессе приемо-сдаточных испытаний будет обнаружено несоответствие консоли хотя бы одному из требований,.

Таблица 2

Пункты настоящего стандарта Наименования проверок Технические требования Методы испытаний Выборка от сдаваемой партии, % 1. Проверка соответствия консолей и консольного болта рабочим чертежам 1.2; 2.1; 2.3; 2.4 4.2 5 2. Проверка качества поверхностей 2.3; 2.5 4.3 100 3. Проверка наличия покрытий 2.8 4.3 100 4. Проверка комплектности 2.11 4.3 100 5. Проверка маркировки и упаковки 5.1—5.5 4.3 100

указанных в табл. 2, предъявленную партию консолей возвращают для разбраковки. После устранения дефектов партию предъявляют на повторные испытания.

3.2.4. Повторные испытания проводят на удвоенном числе консолей в полном объеме приемо-сдаточных испытаний, указанных в табл. 2, или по пунктам несоответствия.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний всю партию бракуют и приостанавливают приемку. Результаты повторных испытаний являются окончательными и оформляются протоколом. Приемку консолей возобновляют после выявления причин брака и их устранения.

3.3. Периодические испытания

3.3.1. Периодические испытания проводят один раз в год в объеме и последовательности, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Пункты настоящего стандарта Наименования -проверок Технические требования Методы испытаний 1. Проверка параллельности ручьев консолей 2.6 4.4 2. Проверка перпендикулярности лож ручьев к опорной плоскости 2.7 4.4 3. Проверка прочности сцепления покрытий 2.8 4.5 4. Проверка механической прочности 2.9 46

ГОСТ S850—10 Стр. 8

3.3.2.    Периодическим испытаниям подвергают не менее 20 консолей, отобранных методом случайного отбора из партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.

3.3.3.    При неудовлетворительных результатах периодических испытаний хотя бы одной консоли повторные испытания проводят на удвоенном числе .кЬнсолей, отобранных от той же партии. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний приемку консолей, а также отгрузку ранее принятых приостанавливают до выяснения причин брака и их устранения. Результаты повторных испытаний являются окончательными. Окончательные результаты испытаний оформляют протоколом.

Допускается проводить повторные испытания не в полном объеме, а только по тем пунктам, по которым получены неудовлетворительные результаты.

3.3.4.    По требованию потребителя предприятие-изготовитель обязано предъявлять протоколы периодических испытаний.

3.4.    Типовые испытания

3.4.1.    Типовые испытания проводят по программе, разработанной изготовителем и согласованной с заказчиком.

3.4.2.    При неудовлетворительных результатах испытаний применяют правила, указанные в п. 3.3.3.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150-69.

4.2.    Основные размеры, предельные отклонения размеров отливок и класс точности резьбы (пп. 1.2, 2.1, 2.3, 2.4) проверяют сличением с чертежами и измерением любым измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую чертежами точность.

4.3.    Внешний вид консолей (пп 2.3, 2.5, 2.8 в части наличия покрытия), комплектность, маркировку и упаковку (пп. 2.10,. 5.1—5.5) проверяют визуально.

4.4.    Проверку на соответствие требованиям (пп. 2.6, 2.7) проводят щупом на контрольной плите.

4.5.    Проверку адгезии пленки покрытия (п. 2.8) проводят методом «решетки» по ГОСТ 2346-78.

4.6.    Механическую прочность консоли (п. 2.9) проверяют на испытательном стенде следующим образом: консоль прочно крепят к кабельному кронштейну, к центру крайнего ручья консоли прикладывают груз массой 80 кг и выдерживают в течение 1 мин, затем с интервалами выдержки в 1 мин добавляют груз па 20 кг, доведя общую 'массу до 160 кг. Консоль с грузом 160 кг выдерживают в течение 10 мин. После испытаний производят внешний осмотр консоли для выявления механических повреждений.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Консоли с комплектами болтов, гаек и шайб должны быть упакованы в деревянные ящики, изготовленные по ГОСТ 2991—76 и ГОСТ 15623-79 и выложенные внутри водонепроницаемой двухслойной бумагой по ГОСТ 9840-74 или другими влагозащитными материалами.

5.2.    В каждый ящик должны быть упакованы консоли одного типа. Масса брутто ящика не должна превышать 50 кг.

5.3.    При контейнерной перевозке допускается транспортировать консоли в сборе с болтами, гайками и шайбами без упаковки. Консоли одного типа связывают проволокой в пачки, массой не более 25 кг каждая.

5.4.    В каждый ящик со стороны крышки должен быть вложен упаковочный лист (или укреплен к связанной пачке ярлык), содержащий следующие данные:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

наименование и тип консолей;

номер партии;

число консолей;

штамп упаковщика;

штамп контролера ОТК;

дату упаковки;

обозначение настоящего стандарта.

5.5.    Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192-77.

5.6.    Транспортирование консолей может производиться всеми видами транспорта в условиях, предусмотренных для группы Ж1 по ГОСТ 15150-69.

5.7.    Консоли хранят в заводской упаковке или в пачках. Условия хранения — по группе Ж1 ГОСТ 15150-69.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие консолей требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

6.2.    Гарантийный срок эксплуатации консолей — 5 лет со дня ВЕОда в эксплуатацию. Гарантийный срок хранения консолей — 3 года со дня изготовления.