Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 8837-83 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на текстильные материалы чистольняные, льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные и устанавливает методы определения удельной и динамической вязкости медно-аммиачных растворов целлюлозы.

Стандарт не распространяется на текстильные материалы с отделкой синтетическими смолами

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС 4-94)

Оглавление

1. Методы отбора проб

2. Подготовка проб к испытанию

3. Метод определения удельной вязкости

4. Метод определения динамической вязкости

Приложение 1. Приготовление и анализ медно-аммиачного растворителя

Приложение 2. Примеры расчета массы элементарных проб

Показать даты введения Admin

государственный стандарт СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ РАСТВОРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

ГОСТ 8837-83

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

РАЗРАБОТАН Министерством легкой промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

В. И. Ходырев, канд. техн. наук; Р. Д. Билялетдинова, канд. техн. наук; Н. Е. Гнездилов, канд. техн. наук; Ю. С. Даревский; С. Г. Вакуленко, канд. техн. наук; О. Н. Кривцова; Н. А. Солдаткина, канд. техн. наук; 3. В. Павлова, канд. техн.наук; Н. А. Борис; Л. И. Захаркина канд. хим. наук

ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

Член Коллегии Н. В. Хвальковский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 декабря 1983 г. № 5822.

Редактор Т И. Василенко Технический редактор Н. П. Замолодчикова !<~ппоКТОр л. Г. Старостин

Сдано в наб 170184 Под    i    J    i .    1.0    ус.’    кр    тт    095    >ч    ни    л

1 'о коп.

Ордена «Знак Почета» касательство стандартов. 123840, Москва. ГСП. Новопрсснснскш пер . 3 Калужская типографии стандартов, ул Московской _56 Зак 192

УДК 677.4:532.13:006.354    Группа    М09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

8837-83

МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ

Методы определения вязкости распоров целлюлозы

Textile fabrics.

Взамен ГОСТ 8837-58

Methods for determination of viscosity of cellulose solutions

ОКСТУ 8103, 8209. 8309, 9099

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 декабре 1983 г. № 5822 срок действия установлен

с 01.01.85

до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на текстильные материалы чистольняные, льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные и устанавливает методы определения удельной и динамической вязкости медно-аммиачных растворов целлюлозы.

Сущность методов заключается в определении степени разрушения целлюлозы хлопковых, льняных волокон, в том числе в смеси каждого из них с определенным содержанием вискозного и полиэфирного волокна на различных стадиях процесса отделки.

Стандарт не распространяется на текстильные материалы с отделкой синтетическими смолами.

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ

1.1. Для проведения испытаний отбирают точечные пробы: для тканей по ГОСТ 20566-75 со следующим дополнением: точечной пробой служит отрезок ткани длиной 4—5 см;

для тканей, содержащих в основе хлопчатобумажную пряжу, в утке — льняную, вязкость растворов целлюлозы определяют отдельно для основы и утка;

для пряжи по ГОСТ 6611.0-73 со следующим дополнением: от каждой отобранной единицы продукции отбирают точечные пробы по 2—3 г;

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1984

Стр. 2 ГОСТ 8837—83

для льноволокна и ровницы по нормативно-технической документации по 2—3 г;

для хлопкового волокна по ГОСТ 3274.0-72 со следующим дополнением от каждой отобранной упаковочной единицы (кипы) отбирают точечные пробы по 2—3 г и освобождают от частиц коробочек и других примесей.

Точечные пробы текстильных материалов объединяют и получают объединенную пробу

2. ПОДГОТОВКА ПРОБ К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Объединенные пробы суровых и мерсеризованных в суровье текстильных материалов (волокна, ровницы, пряжи, ткани) до проведения анализа подвергают предварительной обработке в растворе, содержащем 5 г/дм3 гидроокиси натрия, 1 г/дм3 неионогенного смачивателя типа синтанол ДС-10 при модуле ванны 20:1 в течение 1 ч при кипении с обратным холодильником, с последующей промывкой горячей и холодной водой, раствором уксусной кислоты 3 г/дм3 при температуре 20°С, при модуле ванны 10:1, промывкой холодной водой до нейтральной реакции и сушкой на воздухе.

2 2. Объединенные пробы текстильных материалов, аппретированных крахмальным аппретом, подвергают расшлихтовке при модуле ванны 10-1 с помощью ферментативного препарата: панкреатина концентрацией 0,5 г/дм3 в течение 30 мин при температуре 60°С или амилосубтилина ГЗх—1 концентрацией 2 г/дм3 в течение 2 ч при температуре 60°С с добавлением хлористого натрия концентрацией 3 г/дм3, с последующей промывкой юрячей и холодной водой и сушкой на воздухе.

Объединенные пробы текстильных материалов, отобранные для испытаний, отваренные, отбеленные, мерсеризованные в отбеленном виде и т. п., не содержащие шлихты или аппрета, подвергают анализу без предварительной подготовки.

2.3. Объединенные пробы ткани, подвергнутой эксплуатации в естественных условиях, обрабатывают в процессе кипения мыльносодовым раствором, содержащим 3 г/дм3 кальцинированной соды и 0,5 г/дм3 мыла в пересчете на жирную кислоту, в течение 20 мин при модуле ванны 20:1. Затем пробы промывают горячей и холодной водой и сушат на воздухе.

2 4 Объединенные пробы ткани, подвергнутой многократным стиркам в механической прачечной или лаборатории, предварительно обрабатывают раствором, содержащим 5 г/дм3 уксусной кислоты в следующих условиях: продолжительность обработки 30 мин, температура 20°С, модуль ванны 20 1. После обработки пробы промывают холодной водой и сушат на воздухе.

ГОСТ 8837-83 Стр. 3

2.5. Воздушно-сухие объединенные пробы текстильных материалов, подготовленные по пп. 2.1—2.4, мелко нарезают до размера частиц 1—2 мм и выдерживают в эксикаторе над насыщенным раствором азотнокислого аммония с избытком соли не менее 4 ч.

Для текстильных материалов чистольняных, льняных и хлопчатобумажных и смеси их с полиэфирным волокном влажное 1ь после выдерживания в эксикаторе принимают равной 6%, а для текстильных материалов, выработанных из смесей льняного или хлопкового волокна с вискозным волокном, влажность прин: .>а-ют равной 8 %.

3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ВЯЗКОСТИ

3.1.Отбор проб

От объединенных проб, подготовленных по п. 2.5, берут две элементарные пробы массой, рассчитанной для каждой ампулы с учетом получения 0,1 %-ного раствора абсолютно сухой целлюлозы, элементарные пробы взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г (пример расчета массы элементарной пробы приведен в справочном приложении 2).

3.2. А п п а р а ту р а и реактивы

Вискозиметр для прозрачных жидкостей с внутренним диаметром капилляра (0,56±0,22) мм (для высоковязких растворов с внутренним диаметром (0,73±0,02) мм) и внутренним диаметром трубки (3,0±0,02) мм по ГОСТ 10028-81 или нормативно-технической документации.

Ампула вместимостью 20—25 см3 (черт. 1).

Черт. 1

Воронка простая конусообразная, диаметр 35 мм, высота 50 мм по ГОСТ 25336-82.

Стаканчик для взвешивания (бюкса), СВП 1 по ГОСТ 25336-82.

Бюретка прямая с оливой, вместимостью 50 см3, ценой наименьшего деления 0,1 см3 по ГОСТ 20292-74.

Термометр лабораторный нормальный ТЛ-4, ценой деления 0,1 °С по ГОСТ 215-73.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом взвешивания до 200 г.

Шкаф сушильный.

Секундомер.

Шарики для размешивания диаметром 4,0—5,0 мм, для закрывания горловины ампул диаметром 9,0—9,5 мм по ГОСТ 3722-81.

Волокно стеклянное.

Аммоний азотнокислый по ГОСТ 22867-77, х. ч.

3.3.    Подготовка аппаратуры к испытанию

Шарики промывают водой (при необходимости их обезжиривают растворителями), слабым раствором аммиака, водой, вытирают между слоями ткани, затем фильтровальной бумагой и высушивают при 40—50 °С в сушильном шкафу. Шарики должны храниться в сухой фильтровальной бумаге или в отбеленной ткани.

Вискозиметр и ампулы, промытые водой, 3—5 %-ным раствором соляной или серной кислоты, горячей водой и дистиллированной водой, высушивают.

Ампулы термостатируют при температуре (20±0,1)°С в течение 15—20 мин и затем калибруют. Ампулы калибруют путем медленного спуска из термостатированной (20±0,1)°С бюретки дистиллированной воды до заполнения всей ампулы. Из полученного объема вычитают объем, занимаемый шариками, взятыми для перемешивания. Объем шариков определяют путем ввода в бюретку с известным количеством дистиллированной воды 15 шариков. Разница в объемах до и после взедення шариков равна объему всех шариков.

3.4.    Проведение испытания

В чистую сухую ампулу вводят 15 металлических шариков и затем вносят пинцетом взятую для данной ампулы элементарную пробу, после чего ампулу быстро заполняют из бюретки медно-ам-мначным растворителем (приготовление и анализ медно-аммиачного растворителя даны в обязательном приложении 1).

Заполнение сначала ведут до горловины ампулы, которую осторожно встряхивают до смачивания всей элементарной пробы и продолжают заполнение до покрытия медно-аммиачным растворителем верхней части горловины. После этого на горловину наде-

ГОСТ 8837—81 Стр. 5

вают резиновую (каучуковую) трубку длиной 1—1,5 см, в которую вставлен стеклянный или металлический шарик для закрытия горловины ампулы.

После заполнения термостатированных при 20 °С ампул медно-аммиачным растворителем, элементарную пробу растворяют в темном месте не менее 4 ч. Через каждые 40—50 мин перемешивают раствор, периодически его встряхивая. После растворения элементарных проб ампулы термостатируют при (20±0,1)°С в течение 20 мин, после чего приступают к измерению удельной вязкости раствора целлюлозы.

С горловины ампулы снимают резиновую (каучуковую) трубку с шариком, быстро вытряхивают находящиеся в ампуле шарики и затем через воронку с небольшим количеством стеклянного волокна отфильтровывают 8—10 см3 медно-аммиачного раствора целлюлозы.

Допускается при определении удельной вязкости растворов целлюлозы хлопчатобумажных материалов фильтрование растворов не проводить.

При помощи кратковременного вакууммирования засасывают отфильтрованный раствор в сухой, предварительно термостатированный при (20±0,1)°С в течение 15—20 мин вискозиметр немного выше верхней метки и отсчитывают время, требуемое для прохождения жидкости между верхней и нижней метками вискозиметра. Для расчета принимается во внимание продолжительность истечения раствора после первого заполнения.

При повторном заполнении этим же раствором продолжительность вытекания будет несколько меньше из-за окисления на воздухе целлюлозы в растворе. Поэтому как фильтрование, так и перенос раствора в вискозиметр, как правило, занимает не более 1 мин. Продолжительность истечения в зависимости от степени повреждения целлюлозы доходит до 4 мин. Для уменьшения продолжительности истечения высоковязких медно-аммиачных растворов выбирают вискозиметр с большим диаметром капилляра. Оптимальное время истечения медно-аммиачного растворителя 55—80 с.

Время истечения медно-аммиачного растворителя, термостатированного, как указано выше, определяют до или после измерения времени истечения медно-аммиачного раствора целлюлозы.

3.5. Обработка результатов

Удельную вязкость медно-аммиачного раствора целлюлозы льняного или хлопкового волокон (т] у-1) вычисляют по формуле

где Г), h — время истечения соответственно раствора целлюлозы и растворителя, с.

Удельную вязкость медно-аммиачного раствора целлюлозы текстильного материала, содержащего определенное количество вискозного или вискозного высокомодульного волокна (г|уд )» вычисляют по формуле

/ _    (*п    ]

V” 1000-0,2Э[т;]    •

где 0,29 — константа для медно-аммиачного растворителя;

[л] — характеристическая вязкость медно-аммиачного раствора целлюлозы хлопкового или льняного волокна текстильного материала, содержащего определенное количество вискозного или вискозного высокомодульного волокна, вычисляемая по формуле

и] = iro.-'Y^w +kj,

где В — массовая доля вискозного или вискозного высокомодульного волокна в текстильном материале, %;

Не]—характеристическая вязкость раствора целлюлозы вискозного или вискозного высокомодульного волокна, равная соответственно 130 и 210;

[т)изд ] —характеристическая вязкость раствора целлюлозы текстильного материала, содержащего определенное количество вискозного или вискозного высокомодульного волокна, вычисляемая по формуле

100-т;уд

!Ъм1— 0,1(1+0,29гул) ’

где 0,1 — концентрация целлюлозы, %;

г)у1—удельная вязкость раствора целлюлозы текстильного материала, которую определяют как указано в п. 3.4 и вычисляют но формуле, указанной в п. 3.5.

При расхождении в значении определяемых показателей более чем на 7 % проводят повторное испытание на вновь отобранных элементарных пробах.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений, вычисленное с погрешностью не более 0,01 и округленное до 0,1.

4. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ВЯЗКОСТИ

4.1. Отбор проб

От объединенных проб, подготовленных по п. 2.5, берут две элементарные пробы массой, рассчитанной с учетом получения 0,5%-ного раствора абсолютно сухой целлюлозы. Элементарные пробы взвешивают в бюксе с погрешностью не более 0,0002 г.

ГОСТ 8837—ВЗ Стр. 7

(Пример расчета массы элементарной пробы приведен в справочном приложении 2).

4.2. Аппаратура и реактивы

Колба плоскодонная вместимостью 100 см3 с хорошо пригнанной резиновой пробкой по ГОСТ 25336-82.

Вискозиметр-ампула с диаметром капилляра    1,75—1,90 мм

(черт. 2).

Цилиндр вместимостью 50 см3 по ГОСТ 1770-74.

Термостат воздушно-водяной стеклянный (черт. 3).

Термометр, ценой деления 0,1° по ГОСТ 215-73.

Стаканчики для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336-82. Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом взвешивания до 200 г.

Шкаф сушильный.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Секундомер.

Медная проволока, кусочки длиной 10—12 мм и диаметром 2—3 мм.

Аммоний азотнокислый по ГОСТ 22867-77, х. ч. или ч. д. а. Дибутилфталат по нормативно-технической документации.

Медь однохлористая по ГОСТ 4164-79.

Медно-аммиачный растворитель, приготовленный согласно обязательному приложению 1.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77, х. ч.

Калий двухромовокислый по ГОСТ 4220-75, ч. д. а.

Стр. 8 ГОСТ 8837-83

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

4.3. Подготовка аппаратуры к испытанию Для материалов с вязкостью до 100 сП применяют вискозиметры диаметром капилляра (1,75±0,02) мм, а для материалов с вязкостью более 100 сП — вискозиметры диаметром капилляра (1,90±0,02) мм.

Первоначально вискозиметры моют горячим раствором соды и мыла с добавлением смачивателя, затем промывают водой и ополаскивают дистиллированной водой, сушат в термостате. Сухие вискозиметры на 1 ч помещают в теплый раствор хромовой смеси, после чего вискозиметры промывают водой, ополаскивают дистиллированной водой и снова сушат в термостате досуха.

После окончания испытания вискозиметр-ампулу промывают водой, раствором хромовой смеси, водой, затем ополаскивают дистиллированной водой.

Константу вискозиметра устанавливают по жидкости, имеющей известную вязкость и плотность. В качестве такой жидкости применяют дибутилфталат.

Термостатированный дибутилфталат, имеющий температуру 20 °С, наливают в вискозиметр, помещенный в воздушно-водяной термостат, где установлена температура 20°С. Определяют время истечения 25 см3 дибутилфталата из вискозиметра от верхней до нижней метки.