Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

6 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на плодовое и ягодное пюре и устанавливает качественный и количественный методы определения способности пюре образовывать желе и пат.

Качественный метод основан на проверке приготовленной в определенных условиях пробы желе или пата на упругость, легкость выборки из формы, сохранение цвета. Количественный метод основан на определении прочности пробы желе или пата с использованием устройства Валента

Переиздание (апрель 2010 г.)

Оглавление

1 Отбор проб

2 Аппаратура, материалы, реактивы

3 Подготовка к испытанию

4 Проведение испытания

5 Обработка результатов

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 8756.12-91

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОДУКТЫ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛОДОВ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПОСОБНОСТИ ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО ПЮРЕ ОБРАЗОВЫВАТЬ ЖЕЛЕ

И ПАТ

Издание официальное

Москва ■И?у] Стандартинформ 2010

Страница 2

УДК 664.841/851.001.4:006.354    Группа    Н59

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОДУКТЫ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛОДОВ

ГОСТ

8756.12-91

Методы определения способности плодово-ягодного пюре образовывать желе и пат

Fruit and vegetable products.

Methods for determination of jelling power and paste-forming capacity of fruit puree

MKC 67.080.01 ОКСТУ 9109

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на плодовое и ягодное пюре и устанавливает качественный и количественный методы определения способности пюре образовывать желе и пат.

Качественный метод основан на проверке приготовленной в определенных условиях пробы желе или пата на упругость, легкость выборки из формы, сохранение цвета.

Количественный метод основан на определении прочности пробы желе или пата с использованием устройства Валента.

Требования стандарта являются обязательными.

1. ОТБОР ПРОБ

Отбор проб - по ГОСТ 26313.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ, РЕАКТИВЫ

Устройство Валента (см. чертеж) с обшей массой подвижной системы 90—100 г.

Форма металлическая из антикоррозионного материала для контроля прочности желе (пата) с внутренним диаметром (35±1) мм и высотой (15±1) мм.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 241041 с наибольшим пределом взвешивания до 1 кг и пределом допускаемой погрешности ±75 мг.

Рефрактометр лабораторный с пределами измерения сухих веществ 0—95 % и допустимой погрешностью не более 0,2 %.

Электроплитка бытовая по ГОСТ 14919 или горелка газовая.

Емкость металлическая из антикоррозионного материала вместимостью 400—700 см3.

Термометр стеклянный по ГОСТ 28498 с пределом измерения О—100 *С и ценой деления шкалы 1 "С.

Пипетки по НТД с делениями, вместимостью 2 см3, 2-го класса точности.

Цилиндры по ГОСТ 1770 вместимостью 10 и 50 см3.

Мешалка деревянная в виде лопатки или шпатель из нержавеющей стали.

Глицерин по ГОСТ 6259.

Секундомер СОПпр-2а—3.

Плита облицовочная мраморная шлифованная по ГОСТ 9480. длиной 500, шириной 300, толщиной 20—30 мм.

Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.

Песок кварцевый по ГОСТ 22551.

Сахар-песок по ГОСТ 21.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

36

1

С 1 июля 2002 г. действует ГОСТ 24104-2001. С 1 января 2010 г. на территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008.'_

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1991 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2010

Страница 3

ГОСТ 8756.12-91 С. 2

Кислота лимонная пищевая по ГОСТ 90S, раствор массовой концентрации 500 г/дм5 или кислота винная пищевая по ГОСТ 21205, раствор массовой концентрации 500 г/дм3.

Емкость для термостатирования вместимостью 1000—1500 см5.

Примечание. Допускается применение другой аппаратуры, лабораторной посуды с метрологическими и техническими характеристиками, а также реактивов по квалификации не ниже установленных в стандарте.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Подготовка устройства Вален та

Регулируют горизонтальность основания устройства с помощью уровня, используя регулировочные ножки.

Предварительно регулируют расход песка в стакан, установленный на площадке шгока. Расход песка должен быть (!2±1) г/с, высота падения частиц не должна превышать 150 мм.

Для установления требуемого расхода в грузовой стакан с отверстием в коническом дне засыпают песок и вращением колпачка, закрепленного гайкой до наружного положения, регулируют ход запорного штока.

После регулирования штока нажимают на рычаг и одновременно засекают время по секундомеру.

Взвешивают песок, пересыпавшийся за определенный промежуток времени, и, если необходимо. снова регулируют ход штока. Эту операцию проводят до получения нужного расхода песка.

Необходимо также отрегулировать ход штока в направляющих роликах кронштейна. Регулировку проводят винтом так. чтобы шток двигался без заеданий и перекосов. Для снижения трения его ежедневно смазывают глицерином.

37

Страница 4

С. 3 ГОСТ 8756.12-91

3.2. Подготовка пробы

В исходном пюре предварительно определяют массовую долю растворимых сухих веществ по ГОСТ 28562 и титруемую кислотность по ГОСТ 25555.0.

В металлическую емкость, взвешенную с мешалкой, помешают:

125 г сахара и 100 г пюре — для контроля способности пюре образовывать пат;

100 г сахара, навеску пюре и дистиллированную воду по табл. 1, с тем чтобы довести массовую долю растворимых сухих вешесгв в пюре до 10 %, — для контроля способности образовывать желе.

Таблица 1

Массовая доля расгво-риммх сухих

НС UICCIB И

пюре. %

Навеска пюре. Г

КОЛИЧСОВО

добавленной волы,

см3

Массовая доля растворимых сухих ие шест и в пюре. %

Павсска пюре. 1

Количество добавленной воны.

СМ*

Млссоили ДОЛЯ рас творимых сухих

БСШССТН В

пюре. %

Навеска пюре, г

Количество добавленной волы. см1

9,0

111.0

0

12.0

83,3

17

15.0

66.7

33

9,2

109,0

0

12.2

82,0

18

15,2

65.8

34

9,4

106,0

0

12.4

80,6

20

15.4

64.9

35

9,6

КМ.О

0

12,6

79,4

21

15.6

64.1

36

9,8

102,0

0

12,8

78,0

22

15.8

63.3

37

10,0

100,0

0

13.0

76.9

23

16,0

62.5

37

10,2

98,0

2

13.2

75.8

24

16,2

61.7

38

10,4

96.2

4

13.4

74,6

25

16.4

61.0

39

10,6

94,3

6

13.6

73,5

27

16.6

60.2

40

10,8

92.6

8

13.8

72,5

28

16.8

59.5

40

11,0

90,1

10

14.0

71.4

29

17,0

58.8

41

11,2

89.3

11

14,2

70,4

30

17,2

58,1

42

11.4

87,7

13

14.4

69,4

31

17.4

57.5

43

11,6

86.2

14

14.6

68,5

32

17.6

56,8

44

11,8

84.7

15

14.8

67.6

33

Содержимое емкости, тщательно перемешииая, доводят до кипения и продолжают варку при постоянном перемешивании в течение 10—15 мин. не допуская сильного кипения во избежание разбрызгивания и пригорания пробы. Вносят необходимое количество раствора лимонной кислоты согласно табл. 2 с учетом рассчитываемой по формуле массовой доли титруемых кислот в готовой массе (Л) в процентах

где т — навеска пюре (см. табл. 1), г;

Хх — титруемая кислотность исходного пюре, %; /и, — масса нетто желе или пата, г.

Таблица 2

Массовая доля титруемых кислот (отовой массы в расчете на лимонную кислоту. Ч.

Количество вносимою раствора лимонной кислоты, см’, для

Массовая доля титруемых кислот ■ ошвой массы в расчете на лимонную кислоту. %

Количество вносимою раствора лимонной кислоты, см3, для

желе

патл

желе

патл

0.2

1.6

0,7

0.3

0.8

0,3

1.4

2.0

0.8

0.1

0.6

0,4

1.1

1.7

0,9

0.3

0,5

0.8

1.4

1.0

0.1

0,6

0.5

1.1

Продолжают варку при постоянном перемешивании до получения массы нетто для желе 165,0—165,5 г, для пата 170,0—170,5 г. Если масса нетто меньше указанной, то варку проводят заново, не допуская переваривания.

П р и м с ч а и и е . Кислотность сваренной массы в расчете на лимонную кислоту для абрикосового мата — (1±0,1) %, смородинового желе — не более 1,5 %, яблочного, аивокого желе — (0,8±0,1) %.

38

Страница 5

ГОСТ 8756.12-91 С. 4

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Качественный метод

4.1.1.    Сваренную массу для определения способности образовывать желе немедленно разливают в пять металлических форм, которые пометают в емкость с постоянно поддерживаемой температурой волы (20±1) *С и охлаждают 25 мин.

Для определения способности образовывать пат сваренную массу разливают на гладкую, чистую, сухую поверхность мраморной плиты в виде пяти круглых лепешек диаметром 2—3 см и оставляют для охлаждения на воздухе на 15—20 мин при температуре от 15 до 20 *С.

Проба считается удовлетворительной, если:

-    желе будет упругим, легко извлекаться из формы и сохранять ее очертания;

-    лепешки пата будут легко отделяться от поверхности мраморной плиты, сохранять свою форму, не будут тягучими и липкими с внешней стороны и не будут заметно темнеть по сравнению с исходным пюре.

4.2. Количественный метод

4.2.1.    Испытания проводят при помощи устройства Валента, пробу готовят по пп. 3.2 и 4.1.1.

4.2.2.    Прочность желе или пата проверяют при постепенном увеличении нагрузки на поверхность пробы до ее прорыва насадкой (15).

4.2.3.    Формы с образовавшимся желе или патом ставят на основание устройства Валента. На поверхность готовой массы желе или пата (в центр формы) осторожно опускают грибовидную насадку.

При определении прочности пата на площадку штока устанавливают дополнительный груз массой 300 г.

Затем нажимают рычаг и песок высыпается из грузового стакана в стакан для приема песка до тех пор. пока насадка не прорвет поверхность пробы и не погрузится в нее. Рычаг поднимают, прекрашая подачу песка.

Стакан с имеющимся в нем песком взвешивают и определяют массу песка.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Прочность (//) желе или пата вычисляют в паскалях по формуле

где т — суммарная масса нагрузки, кг, определяемая по формуле

т = /и, + т2,

где /и, — масса песка, кг;

т2 — масса подвижной системы, кг;

g — ускорение свободного падения, g = 9,8 м/с2;

S — рабочая площадь поверхности грибовидной насадки, 2 10—4 м2.

За окончательный результат испытаний принимают среднеарифметическое значение пяти параллельных измерений, допускаемое относительное расхождение между которыми не должно превышать 15 % (Р= 0,95).

Результаты вычисления по формуле округляют до целого числа.

39

Заменяет ГОСТ 8756.12-70 ГОСТ 8756.19-70