Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 8726-88 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на электротехнические бумажно-бакелитовые трубки, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта. Трубки применяются в качестве электроизоляционного материала для работы в трансформаторном масле и на воздухе при относительной влажности 45-75%, температуре 15-35 град. С и частоте тока 50 Гц. Длительно допустимая рабочая температура от минус 60 до плюс 120 град. С

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93)

Оглавление

1. Технические требования

2. Приемка

3. Методы испытаний

4. Транспортирование и хранение

5. Гарантии изготовителя

Приложение 1. Коды ОКП на трубки бумажно-бакелитовые

Приложение 2. Дополнительные показатели качества трубок

Приложение 3. Методы испытания трубок на маслостойкость и диэлектрическую проницаемость

 
Дата введения01.01.1989
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

А также в:

Организации:

23.02.1988УтвержденГосстандарт СССР330

Electrotechnical paper-bakelite tubes. Specifications

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ БУМАЖНО-БАКЕЛИТОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8726-88

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.315.614.62—462:008.364    Группа    Е36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

ГОСТ

8726—88

ТРУБКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ БУМАЖНО-БАКЕЛ ИТОВЫЕ

Технические условия

Electrotechnical paper-bakelite tubes. Specifications

ОКП 34 9118

Срок действия с 01.01.89 до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на электротехнические бумажно-бакелитовые трубки (в дальнейшем «трубки»), изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

Трубки применяются в качестве электроизоляционного материала для работы в трансформаторном масле и на воздухе при относительной влажности 45—75%, температуре 15—350С и частоте тока 50 Гц.

Длительно допустимая рабочая температура от минус 60 до плюс 120°С.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Трубки должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 27133—86 для типа III и требованиям настоящего стандарта.

Трубки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документацией, утвержденной в установленном порядке.

1.2.    Основные параметры и размеры

1.2.1.    Внутренний и внешний диаметры трубок (для трубок с внутренним диаметром 6—30 мм), а также предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.2.2.    Внутренний диаметр и толщина стенки трубок (для трубок внутренним диаметром 32—1200 мм), а также предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 2.

1.2.3.    Длина трубок и предельные отклонения по длине должны соответствовать указанным в табл. 3.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

(g) Издательство стандартов, 1988


Е

2-2005

С 2 ГОСТ 8726-88

Таблица 1

ми

Внешний диаметр

Внутренний диа»<етР

Пред. откл.

Номнн.

Г*Ред. откл.

номинального

значения

±0.4

6

9—18

&

U—20

10

13-30

12

15-32

14

17-34

15

18-35

Кратное 1

16

19—36

18

±0,15

21-38

±0,6

20

2$—40

22

25-42

24

27-44

25

25—45

2&

ч 29—46

Примечание:

дохранительного слоя и покрытых лаком, дР^ отклонения от внутреннего диаметра на ±0,2

^правку с использованием предается увеличение предельного Для трубок, изготовляемых намоткой н^>(.

Таблица 2

мм

Толщина стенки

Внутренний диаметр

-/

л

^олЛнальное

значение

Предельное отклонение для стенок толщиной

Предел номинального

Но*ъчадьное

значение

Предель ное огкпо-

Предел но'

Ч<5>

О. ’Л.

значения

некие

значения /

Кратнсе

0.5

±0,2

32-50

Кратное

±0.2

2.0-10

52—80

2; 5

±0.3

±0,3

±0.5

85—100

±0.3

2,0-15 Ру

105—150

±0.5

155-250

Кратное 5

2.0—20 б/

±0,5

±0,8

255-350

±0.7

2.5-20 S3/

355—500

3.0-20.0/

510-650

±1.0

4.0—25.0/

Кратное 2

±0.8

*1.0

660-800

Кратное

1

о

ю'

810—1000

10

±1.5

7.0-25.0/

1010—1200

Приме

ч а и н я:

±2,0

8.0-25,0

У

0 стенок, отличающиеся от ука

диаметром и толщ**

ГОСТ 8726-88 С. 3

занных в табл. 1 и 2, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. При этом для трубок с внутренним диаметром до 100 мм и толщиной стенки более 15 мм, трубок с внутренним диаметром свыше 100 мм и толщиной стенки более 25 мм допускаются волосные трещины с торцов, не превышающие */а длины окружности трубок.

2.    Для трубок внутренним диаметром 32—100 мм и толщинами стенок всех размеров, изготовляемых намоткой на оправку с использованием предохранительного слоя и покрытых лаком, допускается увеличение предельного отклонения от внутреннего диаметра и толщины стенкн на ±0,2 мм.

3.    По требованию потребителя трубки внутренним диаметром свыше 500 до 800 мм изготовляют с номинальным диаметром, кратным 5.

Прозе» номинального значения длин трубок

Номинальное значение длин

Предельное отклонение по длине при внутреннем диаметре

от 6 до 10

св. 10 до 30

св. 32 до 80

св. 85 до 100

св. 105 св 405 до 400 до 1200

200— 350

Кратное 5

±2

±2

±3

±3

Э55— 500

±3

505— 600

±3

*3

±4

±4

±4

±4

605— 950

955—1000

1010—1200

Кратное 10

±5

±5

±5

1210-1500

±6

±6

±6

1510—2000

±8

2010-2200

±10

Примечание. Трубки длиной, отличающейся от указанной в табл. 3, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

1.2.4.    Условное обозначение должно состоять из обозначения трубки (ТБ) с указанием внутреннего и внешнего диаметров, длины трубки и обозначения настоящего стандарта.

Внешний диаметр трубок (для трубок с внутренним диаметром 32—1200 мм) получают суммированием внутреннего диаметра и удвоенной толщины стенок.

Пример условного обозначения трубки бумажнобакелитовой с внутренним диаметром 250 мм, внешним диаметром 256 мм и длиной 1200 мм:

Трубка ТБ 250X 256X1200 ГОСТ 8726-88

1.2.5.    Коды ОКП приведены в приложении 1.

1.3. Характеристики

1.3.1. Требования к торцам, наружной и внутренней поверхностям трубок — по ГОСТ 27133-86.

2*

Допускаются:

разнотонность поверхности, возникающая в процессе изготовления;

срезы и сколы не более чем на */s толщины стенки и на расстоянии до 5 мм от концов трубок;

следы срезанных складок и пузырей, складки, вмятины и потеки лака у торцов, не превышающие половину допуска на внешний диаметр для трубок внутренним диаметром б—30 мм, допуск на толщину стенки для трубок внутренним диаметром 32—400 мм;

полуторный допуск для трубок внутренним диаметром 405— 1200 мм и толщиной стенки до 10 мм, двойной допуск при толщине стенки свыше 10 мм.

У трубок с внутренним диаметром более 405 мм допускаются волосные трещины с одного из торцов, не превышающие */в длины окружности трубок.

1.3.2.    Требования к механической обработке по ГОСТ 27133—86.

1.3.3.    Стрела прогиба трубок по ГОСТ 27133-86.

1.3.4.    Физико-механические и электрические свойства трубок должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Норма для трубок с внутренним диаметром, мм

Наименование показателя

от 6 до 10

св 10 до 100

се 100

1.    Плотность, кг/м3, не менее

2.    Разрушающее напряжение при статическом изгибе в условиях 15—35°С

1050

1050

поо

45—75%, МПа, не менее 3. Разрушающее напряжение при сжатии вдоль оси в условиях: 15—35°С

100(80)

100(90)

45—75%, МПа, не менее

4. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом м, не менее, в условиях:

40

а)    15—35°С 45-75%

б)    после кондиционирования

5 1010

5. Ю10

5 -1010

24 ч (23°С) 93%

5. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц в условиях.

5-Ю7

5 • 107

5 - 10'

15—35°С 45—75%, не более 6. Испытательное напряжение в течение 1 мин в направлении параллельно слоям при расстоянии между электродами 25 мм в условиях 90°С трансформа-

0,025

0,025

торное масло, кВ®ф$

25

25

26

Продолжение табл. 4

Наименование показателя

Норма для трубок с внутренним диаметром, мм

от 0 до 10

св. 10 до 100

св. 100

7. Испытательное напряжение в течение 1 мин в направлении перпендикулярно слоям при расстоянии между электродами 3 мм в условиях М(90°С) трансформаторное масло, кВ эфф

25

.25

25

Примечание. Значения, указанные в скобках, действуют до 01.01.1991 г. Дополнительные показатели качества трубок указаны в приложении 2.

1.3.5. Требования безопасности при переработке и использовании трубок — по ГОСТ 27133-86.

Температура воспламенения трубок — 285°С.

1.4. Требования к сырью и материалам

1.4.1.    Для изготовления трубок должны применяться следующие материалы:

бумага электроизоляционная пропиточная по ГОСТ 3441-81;

бумага электроизоляционная намоточная по ГОСТ 1931-80;

электроизоляционные термореактивные фенолоформальдегидные смолы и лаки по нормативно-технической документации.

1.4.2.    Допускается применение других исходных материалов при условии согласования с основным потребителем, при этом качество трубок на их основе не должно быть ниже требований, указанных в настоящем стандарте.

li’.lMMaPKHpoBKaKтрубок— по ГОСТ 27133-86.

1.5.2.    Ярлык на трубку должен быть вложен в процессе намотки или наклеен.

16 У паковка

1.6.1.    Упаковка трубок — по ГОСТ 27133-86.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Приемка трубок должна соответствовать ГОСТ 27133-86 и требованиям настоящего стандарта.

2.2.    Приемо-сдаточные испытания по пп. 1.2.1—1.2.3, 1.3.1 проводятся на каждой трубке.

2.3.    Периодические испытания по п. 1.3.4 табл. 4 проводятся не менее чем на трех трубках диаметром 6—100 мм и трех трубках диаметром свыше 100 мм, взятых от партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.

С. 6 ГОСТ 8726-88

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Методы испытаний трубок — по ГОСТ 27133-86.

3.2.    Разрушающее напряжение при статическом изгибе должно определяться на образцах трубок, соответствующих условию:

-^=0,09-0,11,

2d

где D — внешний диаметр трубки, мм; d — внутренний диаметр трубки, мм.

3.3.    Время выдержки образцов в масле при температуре (90± ±2)°С перед испытанием напряжением параллельно и перпендикулярно слоям составляет (5±1) мин на 1 мм толщины стенки.

3.4.    Дополнительные методы испытаний приведены в приложении 3.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Транспортирование трубок — по ГОСТ 27133-86.

4.2.    Хранение трубок — по ГОСТ 27133-86.

Допускается трубки с внутренним диаметром свыше 500 мм хранить в горизонтальном положении с вложенными трубками меньшего диаметра.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие трубок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2.    Гарантийный срок хранения трубок— 18 мес. со дня изготовления.

ГОСТ 8726-88 С 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

КОДЫ ОКП НА ТРУБКИ БУМАЖНО'БАКЕЛИТОВЫЕ

Марка

Коды ОКП

Предел номинального значения внутреннего диаметра, мм

ТБ

34 9118 2021

6-10

34 9118 2022

12—100

34 9118 3030

105-1200

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ТРУБОК

Норма для трубок с внутренним диаметром, мм

Наименование показателя

от 6 до Ю

св. 10 до 100

св. 100

1. Диэлектрическая проницаемость при частоте 50 Гд, не более

6.0

5.0

2. Маслостойкость при температуре (130±2)°С, ч

4

4

4

С 8 ГОСТ 8726-88

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ТРУБОК НА МАСЛОСТОЙКОСТЬ И ДИЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ПРОНИЦАЕМОСТЬ

1.    Маслостойкость трубок определяют на трех образцах.

Для трубок внутренним диаметром до 100 мм берут цилиндрические образцы длиной (100±1) мм. Для трубок внутренним диаметром свыше 100 мм берут образцы размером (50±1) (ширина по хорде) X (100± I) (длина по образующей) X (толщина стенки) мм.

Образцы погружают в нагретое до (70±2)°С трансформаторное масло таким образом, чтобы они не касались стенок и дна сосуда.

Затем температуру трансформаторного масла повышают в течение 40— 90 мин до значения, указанного в приложении 2, и образцы выдерживают в нем (4±0,5) ч. По истечении указанного времени образцы извлекают из масла. После испытания образцы не должны расслаиваться и вспучиваться, на поверхности образцоа не должно быть пузырей. Допускается наличие волосных трещин с торцов трубок.

2.    Диэлектрическую проницаемость трубок ппи частоте 50 Гц определяют по ГОСТ 6433.4-71.

ГОСТ 8726-88 С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Г. Маргулис, М. Н. Успенская

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.02.88 № 330

3.    Срок первой проверки — 1992 г.; периодичность проверки —

5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 8726-80

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Норма пункта, подпункта

ГОСТ 1931-80

1.4.1

ГССТ 3441—81

1.4.1

ГОСТ 27133-86

1.1; 1.3.1; 1.3.2; 1.3.3; 1.3.5; 1.5.1 1.6.1; 2.1; 3.1; 4.1; 4.2