ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СИГАРЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 8699-76
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СИГАРЫ
Технические
условия
Cigars.
Specifications
|
ГОСТ
8699-76
|
Срок действия с 01.07.77
до
01.07.92
Несоблюдение стандарта преследуется по
закону
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1.
Сигары должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта
по технологической инструкции и рецептурам мешек, с соблюдением норм и правил,
утвержденных в установленном порядке.
1.2. Сигареты изготавливаются из подобранных по
крепости, аромату и цвету листьев сигарных сортов табака, обработанного по ГОСТ 3714-79,
и получаемые путем завертывания начинки в подлист с последующей закаткой в
покровный лист.
Допускается
соусировать и ароматизировать сигары в соответствии с рецептурой и
технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке.
1.3.
В зависимости от применяемого сырья и физико-технологических показателей сигары
делятся на сорта:
высший,
первый,
второй.
1.4.
В зависимости от способа изготовления сигары делятся на виды:
прямые
- одинакового диаметра по всей длине;
форматные
- суживающиеся по длине к обоим концам.
1.5.
Каждый сорт сигар выпускается различных наименований, отличающихся размерами,
оформлением упаковки и рецептурой мешек.
1.6.
По качеству табака сигары должны соответствовать требованиям, указанным в табл.
1.
Таблица 1
Сорт
|
Число
типов сигарных табаков, не менее
|
Сорт
сигарных табаков, не ниже
|
Высший
|
2
|
2
|
Первый
|
2
|
2
|
Второй
|
2
|
3
|
1.7. Допускается примесь
желтых табаков, обработанных по ГОСТ 8072-77
в количестве до 15 %.
1.8.
По физико-технологическим показателям сигары должны соответствовать
требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя
|
Сорт сигар
|
Высший
|
Первый
|
Второй
|
Влажность, %
|
12 ± 2
|
12 ± 2
|
12 ± 2
|
Длина сигар, мм
|
115; 125; 140
|
88; 120
|
97
|
Толщина сигар (в самом толстом месте), мм
|
13; 16
|
11; 14; 16
|
12
|
Вид начинки сигар
|
Трепаная
|
Трепаная, резаная
|
Резаная
|
Ширина волокна в начинке, мм
|
-
|
2 - 3
|
2 - 3
|
Массовая доля пыли в начинке, %, не более
|
0,7
|
1,8
|
2,0
|
Посторонние примеси
|
|
Не допускаются
|
|
1.9. Допускаемое отклонение по длине и
толщине сигар ± 2 мм.
1.10.
По органолептическим показателям сигары должны соответствовать требованиям,
указанным в табл. 3.
Таблица 3
Наименование показателя
|
Характеристика сортов (из расчета 10
шт. в упаковке)
|
Высшего
|
Первого
|
Второго
|
Аромат дыма
|
Ароматичный, выраженный сигарный
|
Простой сигарный, допускается небольшой
оттенок грубости
|
Сигарный, грубый
|
Вкус
|
Полный, допускается небольшой осадок на языке,
среднее раздражение горла и легкое щипание языка
|
Допускается средний осадок на языке, среднее
раздражение горла и среднее щипание языка
|
Запах
|
Запах затхлости, плесени и другие посторонние
запахи и привкусы, не свойственные табаку, кроме запаха применяемого соуса и
ароматизатора, в сигарах не допускается
|
Горение
|
Сигары при курении должны сгорать равномерно
по окружности, покровный лист не должен отставать при горении от начинки.
Допускается неравномерность сгорания по окружности с отклонением до 6 мм.
Сигары должны тянуться при курении без напряжения
|
Внешний вид
|
|
а) закатка и качество покровного листа
|
Плотно и ровно закатаны без складок
|
|
Покровный лист без наличия трещин, отверстий и
других повреждений болезнями и вредителями
|
Допускаются единичные трещины в покровном листе
отдельных сигар размером не более 5 мм и незначительное поражение до 3 пятен
пестрицей и рябухой в каждой сигаре в упаковке
|
|
|
Допускается незначительная морщинистость
закатки и складки в 2 шт.
|
б) обрез
|
Обрез открытого конца покровного листа и
начинки должен быть ровным
|
|
Допускается разрыв покровного листа у торца до
3 мм в 3 шт.
|
в) головка сигары
|
Головка сигары должна быть отформована и
аккуратно заклеена покровным листом
|
|
Допускается расклейка головки сигары не более
5 мм в 2 шт.
|
г) чистота
|
Сигары должны быть чистыми, без загрязнений
покровного листа клеем и другими веществами
|
|
|
Допускается незначительное загрязнение клеем
не более 2 шт.
|
д) цвет
|
В единице упаковки сигары должны быть
одинакового цвета
|
|
Допускается незначительная разнооттеночность
|
е) витки покровного листа
|
Число оборотов покровного листа в сигарах по
оси должно быть 3 - 5
|
ж) начинка
|
Должна быть равномерно распределена по длине
сигары. Допускается небольшое уплотнение у головки сигары, не препятствующее
нормальному курению
|
з) оформление сигары
|
На каждой сигаре должно быть кольцо с маркой. Кольцо
не должно быть приклеено к сигаре. При завертке отдельных сигар в целлофан
кольцо разрешается приклеивать к целлофану
|
|
|
Допускается изготовление малоформатных сигар
|
|
|
|
|
|
|
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1.
Сигары принимают партиями. Партией считают количество сигар одного сорта и
наименования, одной даты изготовления, оформленное одним документом о качестве.
2.2. Для контроля качества сигар отбор выборки
проводят случайным образом по одноступенчатому нормальному плану контроля при
приемочном уровне дефектности 4,0 и специальном уровне контроля С-1 по ГОСТ 18242-72.
При партии не более 280 ящиков объем выборки - 3 ящика.
2.3.
Партию продукции принимают, если в выборке нет ящиков с дефектной продукцией, и
бракуют, если в выборке имеется хотя бы один такой ящик.
Разд.
2. (Измененная
редакция, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1.
Отбор образцов
3.1.1. Из каждого ящика выборки, отобранного по
п. 2.2, случайным образом отбирают по 10 упаковочных единиц для оценки внешнего вида
сигар, по 3 упаковочные единицы для органолептической оценки, для лабораторных
испытаний - из расчета не менее 200 г табака.
3.2. Определение
влажности
3.2.1.
Определение влажности сигар 3-часовым методом
3.2.1.1. Аппаратура и реактивы
Шкаф
сушильный (см. обязательное приложение).
Весы
лабораторные с погрешностью взвешивания 0,001 г.
Стаканчики
для взвешивания (бюксы) СН 60/14 по ГОСТ
25336-82 или стаканчики алюминиевые 52/40 по нормативно-технической
документации.
Термометр
по ГОСТ 2823-73.
Эксикатор
по ГОСТ
25336-82.
Кальций
хлористый по ТУ 6-09-4711-82 прокаленный или серная кислота по ГОСТ 4204-77
концентрации не менее 940 г/дм3 (плотность 1,830 - 1,835 г/см3).
3.2.1.2.
Проведение испытания
Сигары,
отобранные по п. 3.1.1, режут на мелкие куски и тщательно их
перемешивают. Две пробы табака массой по 4 - 5 г помещают в высушенные до
постоянной массы бюксы и взвешивают. Открытые бюксы с пробой табака и крышками
помещают на верхнюю или среднюю полки сушильного шкафа. Высушивание ведут в
течение (180 ± 2) мин при температуре (92 ± 2) °С. Начало отсчета времени ведут
с момента установления в шкафу заданной температуры. Вентиляционные отверстия
шкафа должны быть полностью открыты. По окончании сушки бюксы с пробой табака
закрывают крышками в сушильном шкафу, быстро переносят в эксикатор с хлористым
кальцием или серной кислотой, охлаждают от 12 до 15 мин и взвешивают с
погрешностью не более 0,001 г.
3.2.1.3.
Обработка результатов
Влажность
сигар (W1) в
процентах вычисляют по каждой пробе отдельно по формуле
где
m
- масса бюксы, г;
m1 - масса бюксы с пробой
табака до высушивания, г;
m2
- масса бюксы с пробой табака после высушивания, г.
За
результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов двух
параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны
превышать 0,3 %.
Вычисления
проводят с точностью до первого десятичного знака.
3.2.2.
Определение влажности сигар ускоренным методом
3.2.2.1. Аппаратура
Шкаф
сушильный (см. обязательное приложение).
Весы
лабораторные с погрешностью взвешивания 0,01 г.
Лотки
из жести площадью (120 ± 2) см2 с высотой бортика (10 ± 2) мм.
Термометр
по ГОСТ 2823-73.
Пинцет
медицинский по ГОСТ
21241-77.
Допускается
применять электровлагомеры с погрешностью измерения не более 0,5 %.
3.2.2.2.
Проведение испытания
Сигары,
отобранные по п. 3.1.1, режут на мелкие куски, тщательно
перемешивают. Две пробы табака массой по 4 - 5 г помещают в высушенные до
постоянной массы лотки и взвешивают. Лотки с табаком помещают на верхнюю или среднюю
полки сушильного шкафа. Высушивание ведут в течение (30 ± 1) мин при
температуре воздуха (108 ± 2) °С. Начало отсчета времени сушки ведут с
момента установления в шкафу заданной температуры. Вентиляционные отверстия
шкафа должны быть полностью открыты. По окончании сушки лотки с пробой табака
немедленно взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
3.2.2.3.
Обработка результатов
Влажность
сигар (W2)
в процентах вычисляют по каждой пробе отдельно по формуле
где
m3 - масса лотка, г;
m4
- масса лотка с пробой табака до высушивания, г;
m5
- масса лотка с пробой табака после высушивания, г.
За
результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов двух
параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны
превышать 0,5 %. Вычисления проводят с точностью до первого десятичного знака.
3.3.
Определение длины и толщины сигар
3.3.1. Аппаратура
Штангенциркуль
по ГОСТ 166-80.
Линейка
металлическая по ГОСТ 427-75.
3.3.2.
Проведение испытания
Из
каждой упаковочной единицы, отобранной по п. 3.1.1, извлекают по одной
сигаре. Длину сигары определяют металлической линейкой с погрешностью не более
1 мм, толщину сигары определяют штангенциркулем в наиболее широком месте с
погрешностью не более 1 мм.
За
результат испытания принимают среднее арифметическое значение 10 измерений
длины сигар и 10 измерений толщины сигар.
Вычисления
проводят с точностью до целых единиц.
3.4.
Определение ширины табачного волокна
3.4.1. Аппаратура
Микроскоп
МИР-12 или прибор МКБ, или лупа с увеличением 10´
по ГОСТ
25706-83, или другой прибор, позволяющий измерять ширину табачного волокна
с погрешностью не более 0,1 мм.
3.4.2.
Проведение испытания
Из
каждой упаковочной единицы, отобранной по п. 3.1.1, извлекают по одной
сигаре с резаной начинкой. Начинку извлекают, тщательно перемешивают и
случайным образом отбирают 10 табачных волокон, исключая срезы табачных жилок и
обрывки листьев. Волокна расправляют и измеряют их ширину с погрешностью не
более 0,1 мм.
За
результат испытания принимают среднее арифметическое значение 10 измерений.
Вычисления проводят с точностью до первого десятичного знака.
3.5.
Определение массовой доли пыли в начинке
сигар
3.5.1. Аппаратура
Весы
лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Эксикатор
по ГОСТ
25336-82.
Прибор
для определения засоренности листового табака (ЗЛТ), имеющий частоту круговых
поступательных движений рабочего стола (180 ± 5) об/мин.
Допускается
применять другие просеивающие машины по нормативно-технической документации.
На
приборах устанавливают набор сит диаметром (200 ± 5) мм, состоящий из:
верхнего
сита, имеющего решетное полотно 1-29-1´0,8
или 1-30-1´0,8 по ГОСТ 214-83;
нижнего
плетеного сита, изготовленного из полутомпаковой сетки 028 или 0315 по ГОСТ
6613-86;
поддона
для сбора пыли.
3.5.2.
Подготовка к испытанию
Из
сигар, отобранных по п. 3.1.1, извлекают начинку, слегка разрыхляют ее и
увлажняют в эксикаторе до (14 ± 0,5) %, после чего отбирают пробу массой (50 ±
1) г.
3.5.3.
Проведение испытания
Пробу
помещают на верхнее сито и просеивают в течение (60 ± 5) с на приборе ЗЛТ или
на других просеивающих машинах по нормативно-технической документации. Табачную
пыль, собранную в поддоне, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
3.5.4.
Обработка результатов
Содержание
пыли (X) в
процентах вычисляют по формуле
где
m6 - масса пыли, г;
т7 -
масса пробы табака, г.
За
результат испытания принимают среднее арифметическое значение двух параллельных
определений, расхождения между которыми не должны превышать для высшего сорта -
0,3 %, для первого и второго сортов - 0,5 %.
Вычисление
проводят с точностью до первого десятичного знака.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И
ХРАНЕНИЕ
4.1.
Сигары выпускают в упаковке по 2; 5; 10 и 25 шт.
4.2. Сигары высшего сорта упаковывают в коробки
из фанеры по ГОСТ 3916-69, картона по ГОСТ 7933-75
или в коробки из жести, или картона тарного склеенного по ГОСТ 9421-80
или другой нормативно-технической документации.
4.3. Сигары первого сорта упаковывают в коробки
из картона по ГОСТ 7933-75
или пачки из хром-эрзаца или картона тарного склеенного по ГОСТ 9421-80,
или другой нормативно-технической документации.
4.2.
- 4.3. (Измененная редакция, Изм. №
2).
4.4. Сигары второго сорта упаковывают в пачки из
хром-эрзаца. Допускается упаковка в пачки из пачечной двухслойной бумаги по ГОСТ 6290-74.
4.5.
Коробки и пачки с сигарами должны быть чистыми, хорошо заклеенными.
Цвет
красок и рисунок на этикетке должны соответствовать утвержденному образцу.
4.6. Коробки или пачки с сигарами должны быть
завернуты в пакеты из оберточной бумаги по ГОСТ
8273-75 или из махорочной бумаги по
нормативно-технической документации.
Пакеты
с сигарами укладывают в фанерные ящики по ГОСТ
10131-78 или в ящики из гофрированного картона по ГОСТ
13511-84.
4.7.
На каждой коробке или пачке должны быть нанесены следующие четкие обозначения:
наименование
организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
товарный
знак или наименование и местонахождение предприятия-изготовителя;
наименование
и сорт сигар;
количество
сигар в коробке или пачке;
обозначение
настоящего стандарта;
розничная
цена;
надпись
«Минздрав СССР предупреждает: курение опасно для Вашего здоровья».
4.8. Транспортная маркировка по ГОСТ
14192-77 с нанесением предупредительного знака
«Боится сырости» и следующих данных:
наименования
предприятия-изготовителя;
наименования
и сорта сигар;
количества
сигар в коробке или пачке;
количества
сигар в ящике;
даты
выпуска сигар;
обозначения
настоящего стандарта;
номера
тары по прейскуранту.
Внутрь
каждого ящика вкладывают ярлык с номером укладчика.
4.9.
Помещение для хранения сигар должно быть сухим, чистым и хорошо проветриваемым.
Относительная влажность в складском помещении должна быть (65 ± 5) %.
4.6
- 4.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.10. В складе ящики с
сигарами должны быть установлены на поддоны или деревянные брусья высотой не
менее 10 см над полом с просветами для циркуляции воздуха.
4.11.
Ящики с сигарами должны быть уложены по высоте не более 6 шт., по два в ряд и
на расстоянии не менее 30 см от стены. Между рядами должны быть оставлены
просветы.
4.12.
Не допускается хранить и транспортировать сигары совместно со скоропортящимися
и имеющими резкий запах продуктами и товарами.
4.13.
Транспортируют сигары всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в
соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на соответствующем виде
транспорта.
Транспортные
средства должны быть сухими, чистыми и без постороннего запаха.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель
гарантирует соответствие сигар требованиям настоящего стандарта при соблюдении
условий хранения и транспортирования.
Гарантийный
срок хранения сигар - 12 месяцев со дня изготовления.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
Для
определения влажности сигар 3-часовым и ускоренным методами используют
сушильные шкафы по нормативно-технической документации, обеспечивающие
требуемые условия сушки.
(Введено
дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством пищевой промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Я. Некрасов, канд.
техн. наук; С.А. Уханова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам от 17.03.76 № 635
3. ВЗАМЕН ГОСТ 8699-58
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Срок
действия продлен до 01.07.92 Постановлением Госстандарта СССР от 19.03.87 № 802
6. Переиздание
(апрель 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., марте
1987 г. (ИУС 12-81, 6-87).
СОДЕРЖАНИЕ
1. Технические требования. 1
2. Правила приемки. 3
3. Методы испытаний. 3
4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 6
5. Гарантии изготовителя. 7
Приложение. 7
|