Стр. 1
 

4 страницы

107.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения фракционного состава нефтепродуктов путем испарения по способу Папок, Зусевой и Данилина.

Сущность метода заключается в последовательном испарении испытуемого нефтепродукта, находящегося в тонком слое, при атмосферном давлении и постоянной скорости повышения температуры.

Метод используют при проведении квалификационных испытаний масел для авиационных газотурбинных двигателей и судовых паро- и газотурбинных установок и в исследовательских испытаниях

Введен впервые.

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-94)

Оглавление

I  Аппаратура, реактивы и материалы

II Подготовка к испытанию

III Проведение испытания

IV Обработка результатов

V Допускаемые расхождения для параллельных определений

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа Б09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ С Т А Н Д А Р Т

НЕФТЕПРОДУКТЫ Определение фракционного состава методом испарения    ГОСТ

Petroleum products.    8674    58

Determination of fractinal composition by evaporation method

MKC 75.080

Утвержден Комитетов стандартов, мер н измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 13 января 1958 г. Дата введения установлена

01.07.58

Ограничение срока действия снято но протоколу .\г 4—93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии н сертификации (ИУС 4—94)

Настоящий стандарт устанавливает метод определения фракционного состава нефтепродуктов путем испарения по способу Папок, Зусевой и Данилина.

Сущность метода заключается в последователь!юм испарении испытуемого нефтепродукта, находящегося в тонком слое, при атмосферном давлении и постоянной скорости повышения температуры.

Метод используют при проведении квалификационных испытаний масел для авиационных газотурбинных двигателей и судовых паро- и газотурбинных установок и в исследовательских испытаниях.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

I. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

I. При проведении определения применяют следующую аппаратуру, реактивы и материалы;

а) аппарат Папок (черт. 1). обеспечивающий равномерное нагревание до 400 “С диска и чашечек;

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

Издание с Изменениями № I, 2, утвержденными в марте 1979 г.. январе 1983г. (ИУС 5-79, 5-83).

53

Страница 2

С. 2 ГОСТ 8674-58

Аппарат Папок

не ткееж

Не иен?е 2S<m& чотл не n/нее 'ЯГаМ вЗто

9155*5

Ki менее towaSetf/wn"

/ — мсктронодогрсндюшии элемент (мощность 6S0 В • А); 2 — нагревательная пластика: 3 — металлический корпус;

4 — писк: 5— верхняя крышка: 6 — криометр: 7— подвижна» стеклянная дверца: S— накладка: 9— нижняя крышка

Черт. I

б) (Исключен, И эм. № I);

п) чашечки (черт. 2), изготовленные из алюминия марки ЛД-1 по ГОСТ 4784-97;

г)    терморегулятор температуры нагревательной пластины;

д)    термометр типа ТН-2 по ГОСТ 400-80 (с ртутным резервуаром длиной 7,0 ± 0,5 мм);

е)    ванночка для промывки чашечек;

ж)    настольное стекло для очистки и шлифовки диска;

з)    (Исключен, Изм. № 1);

и)    эксикатор по ГОСТ 25336-82; к) керамиковая плитка; л, м) (Исключены, Изм. № I); и) палочка стеклянная;

Черт. 2

о) сплав металлический с температурой плавления не выше 100 "С (типа сплава Вуда);

п) шкурка шлифовальная с зернистостью не более 8 по ГОСТ6456—82 или ГОСТ 5009-82, или другой нормативно-технической документации, обеспечивающая заданную шероховатость;

р) бензин легкий прямой гонки: с) (Исключен, Изм. № 1); т) весы аналитические; у) электроплитка с закрытой спиралью.

(Измененная редакция, Изм. № I).

И. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2. Чистый диск предварительно пришлифовывают к нагревательной пластине для равномерного нагрева всей поверхности. Противоположную сторону диска последовательно обрабатывают шлифовальной шкуркой до шероховатости поверхности Ra от 0,63 до 0,32 мкм по ГОСТ 2789-73.

Диск устанавливают на нагревательную пластину аппарата, проверяют горизонтальность установки аппарата по уровню и в углубление диска помещают металлический сплав.

54

Страница 3

ГОСТ 8674-58 С. 3

Чашечки промывают бензином. Если они загрязнены лаковыми отложениями, то их прокаливают на электроплитке до полного удаления лаковых отложений.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

III. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.    Во взвешенные с погрешностью не более 0,0002 г чашечки берут с той же погрешностью пробы массой (0,2 ± 0,002) г испытуемого нефтепродукта.

4.    Чашечки с пробами берут в количестве, обеспечивающем определение установленных в технических условиях точек фракционного состава.

3. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.    Включают нагрев аппарата Папок и после расплавления металлического сплава в углубление диска опускают термометр так, чтобы ртутный резервуар термометра полностью находился в сплаве. Когда температура диска будет превышать на 2 *С температуру начала испытания, открывают дверцу и в течение I мин устанавливают на диск чашечки с испытуемым продуктом, закрывают дверцу аппарата и продолжают повышать температуру на 10 *С через каждые 3 мин.

Температура начала испытания должна быть не менее чем на 10 "С ниже температуры, при которой снимается первая чашечка.

Чсрг. 3

(Измененная редакция, Изм. № I).

6.    При повышении температуры па каждые 20 "С с диска снимают очередную, по порядку нумерации, чашечку и ставят на керамиковую плитку, установленную в эксикаторе.

7.    (Исключен, Изм. № 2).

8.    После охлаждения до комнатной температуры чашечки с пробами взвешивают с погрешностью не более 0.0002 г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

IV. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

9.    Испаряемость испытуемого нефтепродукта при температуре Т в процентах (ЛГ,) вычисляют по формуле

юо.

/и,

где /и, — масса чашечки с испытуемым нефтепродуктом до испарения в г; ш2 — масса чашечки с испытуемым нефтепродуктом после испарения в г; т. — масса пробы испытуемого нефтепродукта в г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

55

Страница 4

С. 4 ГОСТ 8674-58

10.    Для каждой температуры производят не менее двух параллельных определений.

За результат определений принимают среднеарифметическое полученных результатов.

11.    Результаты определений испаряемости в зависимости от температуры выражают или в виде таблицы, или в виде графика.

12.    (Исключен, Изм. .V 2).

V. ДОПУСКАЕМЫЕ РАСХОЖДЕНИЯ ДЛЯ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ОПРЕДЕЛЕНИЙ

13.    Расхождения между параллельными определениями при данной температуре не должны превышать 4 %, считая на массу пробы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Разд. VI. (Исключен, Изм. № 1).

56