Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на механические делительные универсальные головки общего назначения классов точности Н и П с ручным и (или) механизированным приводом от станка, предназначенные для обработки на металлорежущих станках поверхностей деталей по 8-10-му квалитетам ГОСТ 25346 и изготавливаемые для нужд народного хозяйства

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-94)

Оглавление

1. Основные параметры и размеры

2. Технические требования

3. Приемка

4. Нормы точности и методы контроля

5. Транспортирование и хранение

6. Гарантии изготовителя

Приложение. Метод контроля точности делительной цепи головки

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОЛОВКИ ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 8615-89

Издание официальное

ВЭ 5—8f/J53

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ MoCRItf

Страница 2

УДК 62—5B9.I5 : 004.354    Групп.    Г17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОЛОвКИ ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ

ГОСТ

Общма таянчча«к*а успоаия

Universal dividing heads.    8615    89

General specifications

ОКП 39 9333

Срок действия    с    <И.0У.»В

до Pi.ey.tt

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на механические делительные универсальные головки общего назначения классов точности И и П с ручным и (или) механизированным приводом от станка, предназначенные для обработки на металлорежущих станках поверхностей деталей по 8—Ю му квалитетам ГОСТ 25346 и изготавливаемые для нужд народного хозяйства.

Делительные универсальные головки изготавливаются исполнений:

1    — с резьбовым конном шпинделя;

2    — с фланцевым концом шпинделя под поворотную шайбу по ГОСТ 12593.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры делительных головок должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Пара печатка аоспрещема © Издательство стандартов, 1989

Иадаим* официатио!

Страница 3

исполнение I

Задняя da fra

Исполнение 2 шпинделя по ГОСТ /2593

• Размер для справок.

I    J( од линоли

Черт. 1

Прннсчаиис. Чертеж не определяет конструкцию делительной голода.

Страница 4

^э1эонжо1'тпвн<2и гэ9 swurwiA hx«ovoj #oim'oiHiror гоцу * км п ьа и и <! jj

i

7036-0056

I

7036-0055

1

1

£

§1

S

I

i

ll

it

if

В

"hi

-

-I

-1

к>

-

-1

-i

Ис(юл>н!нке

§

§

§

8

о

§

i

H4H(VU1WIUM* дел-ч*тр otfp*faTw*J»« *<vo гь*.мн| D

s

S

СО

s

го

S

8

i

fi*

s

к>

5

5

сл

i

8

00

сл

>■

«*

СА

■Сь

*

Ю

Коиус Морзе

С*

1

сл

1

сл

1

а*

1

CO

1

CJ

1

Ц

X

1

О

1

I

*•

1

X

*

1

X

o>

1

X

1

X

Ю

4

1"

G

3

*

u

£

в

•о

8

a

s

CO

C*

g>

2

С-)

ос

Vd

8

bi

8

К»

**

о

to

о

f>

tt

8

8

£

1

»

■?

-

i

>

i

£

<

I

X

1

8

X

§

X

i

it

§*

•j*

*

1

8

К

§

SilN?

SlSyf!

с?

|3ь

Is

и

£

8

8

$

*■

г

£

СЧК* 1 ifj

I впн1в9«х

£ Э *«—*»♦« 1DOJ

Страница 5

С. 4 ГОСТ 141J—19

Пример условного обозначения делительной головки исполнения 1, класса точности Н, с наибольшим диаметром обрабатываемой детали D= 160 мм:

Головка делительная 7036-0051 ГОСТ 8615-89

I

То же. исполнения 2. класса точности Н. с наибольшим диаметром обрабатываемой детали D= 160 мм:

Головка делительная 7036-006I ГОСТ 8615-89

То же, исполнения I, класса точности П. с наибольшим диаметром обрабатываемой детали О—160 мм:

Головка делительная 7036-0051 П ГОСТ 8615-89

1.2 Передаточное отношение червячной передачи делительной головки 1:40.

1.3.    Максимальное число деления окружности (без интерва-юв) — 400.

1.4.    Числа отверстий делительного    диска — 16,    17, 19, 21,    23,

L'9. 30. 31. 33, 37, 39, 41, 43. 47. 49, 54.

1.5.    Угол поворота шпинделя в вертикальной    плоскости,    не

менее:

вниз от линии центров (а) —5°; вверх от линии центров (0) — О.')-

1.6.    Число зубьев сменных зубчатых колес — 25, 30, 35, 40. 50, 55, 60. 70. 80. 90. 100.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Характеристики

2.1.1.    Делительные головки следует    изготовлять    в соответствии

с    требованиями настоящего стандарта    по рабочим    чертежам,    ут

вержденным в установленном порядке.

2.1.2.    По требованию потребителя допускается изготовлять делительные головки с различной шириной b направляющих шпонок, конкретные значения которой устанавливаются в заказе на поставку.

2.1.3.    По согласованию с изготовителем потребитель может устанавливать в заказе на поставку только интересующие его параметры.

2.1.4.    Внутренние, механически не обрабатываемые поверхности корпусов должны быть очищены и окрашены маслостойкой краской.

2.1.5.    Подвижные части делительных головок должны перемещаться без рывков и заеданий, а поворотные части — фикенрог ваться в заданном положении.

Страница 6

ГОСТ Mil—М С. 5

2.1.6.    На рабочих и других поверхностях не должно быть трещин. коррозии, раковин, вмятин, заусенцев и других поверхностных дефектов, влияющих на качество делительных головок.

2.1.7.    Параметр шероховатости Ra базовых поверхностей делительных головок — не более 0,80 мкм.

2.1.8.    Цифры н деления шкал и указателей должны быть четкими. Поверхность шкал должна быть матовой, исключающей появление бликов.

2.1.9.    Предельные отклонения угла конуса Морзе и формы конической поверхности и отверстия в шпинделе — по АТб.

2.1.10.    Резьба — по ГОСТ 24705; поля допусков — 6Н и 8г по ГОСТ 16093.

Выход резьбы, сбеги, нодорезы, фаски — по ГОСТ 10549.

2.1.11. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14.

hl4.± -f-.

2.1.12.    Установленная календарная продолжительность безотказной эксплуатации головки должна быть не менее 1,5 лет при наработке не более 1500 ч.

Критерием отказа считается несоответствие делительной головки нормам точности по пп. 1—9 табл. 2 настоящего стандарта, а также наличие заеданий и стука в головке прн обкатке на холостом ходу.

2.1.13.    Полный установленный срок службы делительной головки должен быть не менее 6 лет прн наработке не более 6000 ч.

Критерием предельного состояния делительной головки является необходимость проведения ремонта, затраты на который превышают 50% стоимости нового изделия.

2.1.14.    Подтверждение норм показателей надежности должно проводиться по методике, утвержденной н согласованной в установленном порядке.

2.2. Маркировка

2.2.1.    Маркировка делительных головок должна содержать следующие данные:

условное обозначение головки;

товарный знак предприятия-изготовителя;

порядковый номер головкн по системе нумерации предприятия-изготовителя;

год выпуска.

2.2.2.    Требования к транспортной маркировке — по ГОСТ 14192.

2.3. Упаковка

2.3.1.    Эксплуатационная документация, отправляемая с делительными головками, должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.601. ,

2.3.2.    В эксплуатационной документации должна быть указана дата консервации и срок хранения без переконсервации.

Страница 7

С. 6 ГОСТ 8615-89

Консервация — по ГОСТ 9.014—(II группа изделий).

2.3.3. Делительные головки при транспортировании должны быть упакованы в дощатые ящики, выстланные внутри упаковочной водонепроницаемой бумагой, или контейнеры. Требования к таре устанавливаются в технических условиях. Упаковка должна исключать возможность перемещения делительной головки и принадлежностей к ней.

В каждый ящик должен быть вложен сопроводительный документ с указанием:

наименования или товарного знака предприятия-изготовителя;

количества упакованных изделий;

даты упаковки;

штампа технического контроля предприятия-изготовителя.

3. ПРИЕМКА

3.1.    Для проверки соответствия качества делительных головок требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2.    Приемо-сдаточным испытаниям должны подвергаться все делительные головки на соответствие требованиям пп. 2.1.4—2.1.7 и пп. 2 и 8 табл. 2.

3.3.    Потребитель ло согласованию с изготовителем может устанавливать номенклатуру проверок, отличающуюся от установленной настоящим стандартом. Проведение выбранных потребителем проверок проводится в порядке, установленном настоящим стандартом.

3.4.    Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

3.5.    Типовые испытания должны проводиться при изменении конструкции, материалов на основные детали или технологии изготовления. если эти изменения могут повлиять на параметры и качество делительных головок. Типовые испытания проводятся на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

3.6.    Количество изделий, подвергающихся периодическим и типовым испытаниям, устанавливается в технических условиях на делительные головки конкретных типов.

Результат считается удовлетворительным, если все проверяемые изделия соответствуют требованиям пп. 3.4, 3.5.

4. НОРМЫ ТОЧНОСТИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Испытание делительной головки на точность должно проводиться на стенде или столе металлорежущего станка.

Страница 8

ГОСТ *615—19 С. 7

4.2.    Стенд, измерительные приборы, концевые меры длины н оправки, применяемые для контроля, должны подвергаться регулярной проверке на точность в соответствии с действующими стандартами, правилами и инструкциями Госстандарта СССР и дополнительно перед началом и по окончании испытаний, а также во всех случаях, когда есть основания предполагать, что они неисправны.

4.3.    Суммарная погрешность измерения, включая погрешность измерительных приборов и погрешность, вносимую при обработке числовых данных измерений, не должна превышать 20% предельных отклонений.

4 4 Допуски формы и взаимного расположения поверхностей контрольных оправок не должны быть более 3 мкм при проверках с допуском до 30 мкм включительно и не превышать 20% допуска проверки в остальных случаях.

4.5.    Объекты проверок точностных параметров, схемы измерений. методы проведения испытаний и отклонения объектов проверки — по табл. 2.

4.6.    Последовательность проведения испытаний не регламентируется.

Таблица 2

мм

Мдямеяооанас oOvesTon провгрок точмглгшш параметре* к схемы

Допускаемые от-

кломсим* обра»-TMMtMOR ХС70ЛИ диаметром, м*и

голо-

*|> :оо с* а» с», зго В ключ ПО зго цкдюч

Me то* коатроля

по ГОСТ гив7


I. Радиальное биение конического отверстия шпинделя делительной головки у гордо шпинделя

Н    0j0l6 0.000 0.024 Разд. 16,

П    0.008 0.010 0.012 метод 2


Н    0,024    —    —

иа длине: L, -• 160

П    0.012    —    —

£> = 240

ii-300


Н

П


0.030

0,016


Н

П


о.ою

о.оао


[^777777777777777^ Черт. а

Страница 9

С. 8 ГОСТ

Продолжение табл. 2

Допускаемые от-■шояеияя овраЛа тыяаеиой ((тик лиямороч ни


Класс

точно


Метод

коптрола

но I ОСГ 17W


Ч*иненова*не объекте* яромрок точяостиых параметра* и стены


голо

*ок


«о МО cm 200

•ключ до J20


О» 320


2. Осгное биение моА головки


Разх 17.

МСТОД I


Н

П


0.012 о.оов


0.0I6

OjOlO


0i>20

0.0I2


шпинделя делнтсль-


[^77777777^77^] ■ Черт. 3


3. Радиальное биение наружной поверхности шпинделя, центрирующей патрон


II

П


Рмд. 15, метод I


0,016

0,010



4. Торцевое биение опорного буртика шпинделя (только для головок с фланцевым концом шпннделя)


Н

П


Разд. |в,

метод 1


0.026

0,016


О.ООв

0.020


О.ОСО

0,012


в

У77^777777Г7ТТ\ Черт. б

Страница 10

ГОСТ МП—И С 9

Продолжение табл. 2

зга

Допуск**»** отклонения обрабатываемой летели дкаметром. мкм


Масс

Г УЧЛИ-

стн

голо

вок


Метод контроля т> ГОСТ

пю


Наимеиоаакае объектов проверок точностных параметров п cxevu


св. КО

ВКЛЮ1


до JOO включ.


СВ. 200 ло зао


5. Псрпсяднхулярностъ ося вертикаль-so установленного шпинделя к основанию головки


Н

П


Разд. 10. метод I


0,100

0.050


а U0

0ХК6



где i-i^OO Черт. 6


6. Параллельность оси шпинделя боковым сторонам няпрлпликицпо пли

L —


Н

П


0,040

0.025


Разд 6. метод За


0.016

0.010


0.025

0.016



-еэ


Y/Ps/fcr

где L я 300


Черт. 7


Страница 11

С. 10 ГОСТ M1S-M

Продолжение таЛл. 2

Линускягмие от-K4onvaH> обраОд тыпа?мпА лс 1 лал днлчптрои, мкм


Кллгс

юти»

ОН

roll

s'*


Метол

контроля о.» ГОСТ

ШЬ7


Нйимжлилинс оИмитм п»овгр»«

точностей* оараиатро» н сюм


ДО ЯО

UJUI


св 20С до 320


с». W0

11НЛКГ1


7 Параллельность липни центров делительной головки и задней бабки боковым сторонам направляющего паза


И

П


0.025

0.016


0,032

0020


Разд. 6. метод За


0.040

0,025


L

Черт. в


8. Параллельность линии шмирон дели-Юлькой головки и задней бабьи опорной плоскости (только для нерегулируемых ид-них бабок)


Разд. 7. метод 2


11

П


0,092

0.016


0.040

0.020


0.050

0.02В


п

.Л It 700 Чоот. 9

Р7^/777^7777777^1


См. приложение


±90"

±45*


Н

(I


9. Точности делительной цепи головки: наибольшая допустимая ошибка деления при повороте делительной рукоятки (червяка) на одни оборот (попорот шпинделя на 9*)


Страница 12

ГОСТ М15-» С. 11

Продолжение табл. 2

ми

М 4<Ч

точно

сти

голо

вок


Метод контрила по ГОСТ

2Й67


до ЛЮ пключ


пключ


Наммгниеякпг оЛм-ктов проверок точности*** иарэистроп и <«сиы


Лонуснмиио от-клонепи* оОряб*' TUkavxuR *ет»ли аиимгтрим. икк


со И« с». W до 330


точность ДГ.И-Ш1Я а пределах одного оборота черяяка с учетом делительного дяехз

п

II

-Ш"

± во*

п

Wf

Г77777/7У///77/УУ1

Черт. 10

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1- Транспортирование делительных головок осуществляется транспортом всех видов в закрытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида Условия транспортирования — по группе 5 ГОСТ 15150.

5.2. Готовые изделии должны храниться в упакованном виде в сухом закрытом помещении. Условия хранения — по группе 2 ГОСТ 15150

*. ГАРАНТИИ изготовителя

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие делительных го* ловок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

6.2.    Гарантийный срок эксплуатации — не менее 12 мес со дня ввода делительных головок в эксплуатацию и устанавливается в технических условиях.

Страница 13

С. 12 ГОСТ U1J-M

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

МЕТОД КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ЦЕПИ ГОЛОВКИ

!. Средства измерений: углоизмсритсльный прибор с пределами измерений от 0е до 360*. иеной деления отсчспюг» устройства не более I" и допекаемой погрешностью не более ±10"

Схема измерения укачана и гаЛл. 2 (п. 9».

2, Проведение измерений

2.1. Углоизмерительиый прибор уста на влипают на шпиндель делительной головки с помощью переходной оправки.

2.2 Цепь дифференциального деления головки отключают и фиксируют начальное положение делительной рукоятки (червяка» головки при установке углоизмерителыюго прибора на ноль

2.3.    Определяют наибольшую допустимую ошибку делении при повороте червяка (долигелыюП рукоятки) головки на один оборот, для чего делительную

рукоятку головки поворачивают на п оборотов    2,    3.....40). После

каждого оборота рукоятку фиксируют и снимают показании по углокзмсритсль-ному прибору. Для каждого целого оборота рукоятки ошибка деления равна разности между действительным и номинальным углом поворота шпинделя (JT).

За допуск "принимают наибольшее значение.

2.4.    Определяют точность деления а пределах одного оборота червяка с учетом делительного диска голооки. для чего делительную рукоятку головки по-

Ш•    _    ,

ворачиэают последовательно на угол «— —j— . где /—количество отверстий

иа делительном диске головки (от 8 до 12).

Рукоятку фиксируют и снимают показания по углонзмеритслыюму прибору. Ошибку деления для каждого положения делительной рукоятки определяют как разность между действительным и номинальным углом поворота шпинделя,

Допуск равен полусумме абсолютных величии наибольших положительных и отрицательных ошибок деления.

Страница 14

ГОСТ M15-I9 С. 13

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальном промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

I. А Акдр«м, А. К &*0ио«. А. И. Крокотми. Г. И. Мам, Ю. С. Сюорцо!

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановпениием Госудврст-■«много комитета СССР по стандартам от 23.05J9 NS 1292

3.    Срок проверки — 1994 г., периодичность проварки — S пет

4.    Соответствует ИСО 5734—78

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 986-80 и ГОСТ 8615-80

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

0б0!Н4«*ИМС НТД. ид могормЯ а»и» ггылм

Номер пункте. 90Л11)НИ1*

ГОСТ 2.601-68

2.3.1

ГОСТ 9.014-78

23.2

ГОСТ 2675-80

1.1

ГОСТ 9H50—8I

1.1. 4.4

ГОСТ 10549-80

2,1.10

ГОСТ 1?593—72

Вводная честь. 1.1

ГОСТ 14192-77

2.2.2

ГОСТ 15150-69

6.1. 5-2

ГОСТ 16090-81

1.1. 2.1.10

ГОСТ 222G7—76

4.5

ГОСТ 24706-81

, 2.1.10

ГОСТ 26345—82

Вводив» часть

Страница 15

Редактор А. И. Ломина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Г. И. Чуйко

Сдано » *аб. 2206.3-9 Полп в пп.    1.0    усд. п. д. 1.0 усд. хр.-отт. 0,в?5 yv изд. д.

Тир. 16 000 Цена S к.

Ораела «Знак Почета* Игдатсдьство стандартов. 173557. Москва. ГСП. Коаолр«см*|<ский пер. л. 3.

Вмдьмихскав твпографи» Издат*д*ствэ стандартов. уд. Дариус и Гщхно. Э9.    1537.

Заменяет ГОСТ 8615-80 ГОСТ 986-80