Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

10 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 8543-71 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на пазовые затылованные фрезы со шлифовальным профилем диаметром от 50 до 200 мм, предназначенные для обработки пазов с полями допусков Н9, Р9, N9 и ПШ по ГОСТ 23360 в изделиях из конструкционных сталей и чугунов

  Скачать PDF

Заменяет:
  • ГОСТ 8543-57 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1972 г.", Издательство стандартов 1972
  • МН 397-65 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1972 г.", Издательство стандартов 1972

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)

Оглавление

1. Основные размеры

2. Технические требования

2а. Правила приемки

3. Методы контроля

4. Транспортирование и хранение

Приложение 1. Элементы конструкции и геометрические параметры фрез

Приложение 2. Предельные отклонения ширины фрез для обработки пазов с полем допуска по ПШ

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР


ФРЕЗЫ ПАЗОВЫЕ ЗАТЫЛОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 8543-71

БЗ 3-98


Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 621.914.025.12:006.354    Группа    Г23

2250-0000

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

8543-71

ФРЕЗЫ ПАЗОВЫЕ ЗАТЫЛОВАННЫЕ Технические условия

Slotting relieved milling cutters. Specifications

ОКП 39 1834

Дата введения 01.07.72

Настоящий стандарт распространяется на пазовые затылованные фрезы со шлифовальным профилем диаметром от 50 до 200 мм, предназначенные для обработки пазов с полями допусков Н9, Р9, N9 и ПШ по ГОСТ 23360 в изделиях из конструкционных сталей и чугунов.

Требования разд. 1—4, а также п. 2а.2 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ



1.1. Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1971 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

2—1875

Таблица 1

мм

Обозначение

Применяемость

D

jsl6

L

d

Н7

di> не менее

Число зубьев z

2250-0051

50

4

16

27

12

2250-0052

5

2250-0053

6

2250-0251

8

2250-0252

10

2250-0253

63

4

22

34

2250-0054

5

2250-0055

6

2250-0056

7

2250-0057

8

2250-0254

10

2250-0255

12

2250-0256

14

2250-0257

80

5

27

41

2250-0258

6

2250-0058

7

2250-0059

8

2250-0060

10

2250-0061

12

2250-0259

14

2250-0261

16

2250-0262

18

2250-0263

100

6

32

47

14

2250-0264

8

2250-0062

10

2250-0063

12

2250-0064

14

2250-0065

16

2250-0265

18

2250-0266

20

2250-0267

22

2250-0268

25

2250-0269

125

8

16

2250-0271

10

2250-0272

12

2250-0273

14

2250-0274

16

2250-0275

18

2250-0276

20

2250-0277

22

2250-0278

25

2250-0279

28

ГОСТ 8543-71 С. 3

Продолжение табл. 1

мм

Обозначение

Применяемость

D

jsl6

L

d

Н7

di> не менее

Число зубьев z

2250-0281

160

10

40

55

18

2250-0282

12

2250-0283

14

2250-0284

16

2250-0285

18

2250-0286

20

2250-0287

22

2250-0288

25

2250-0289

28

2250-0291

32

2250-0292

200

12

20

2250-0293

14

2250-0294

16

2250-0295

18

2250-0296

20

2250-0297

25

2250-0298

28

2250-0299

32

2250-0301

36

2250-0302

40

Пример условного обозначения фрезы диаметром D = 80 мм, шириной L = = 12 мм для паза по Р9:

Фреза 2250-0061 Р9 ГОСТ 8543-71 (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.2.    Размеры шпоночного паза — по ГОСТ 9472.

1.3.    (Исключен, Изм. № 1).

1.4.    Элементы конструкции и геометрические параметры фрез приведены в приложении 1. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Фрезы пазовые должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Фрезы должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

Допускается изготовление фрез из легированной стали марки 9ХС по ГОСТ 5950.

2.3.    Твердость рабочей части фрез должна быть:

-    у фрез из быстрорежущей стали — 63 ... 66 HRC3

-    у фрез из стали марки 9ХС — 62 ... 65 HRC3.

Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более и кобальта 5 % и более — выше на 1—2 единицы HRC3.

2.1—2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.    На рабочей поверхности фрез не должно быть обезуглероженных мест и мест с пониженной твердостью.

2.5.    Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 не должны быть более, мкм:

-    передних поверхностей — Rz3,2;

-    затылованной шлифованием спинки зуба — Rz3,2;

-    поверхностей посадочного отверстия и опорных горцев — i?a0,8;

-    поверхностей стружечных канавок и боковых поверхностей шпоночного паза — Rz6,3.

2*

2.6.    Шлифованная часть спинки зуба, обеспечивающая требуемую точность профиля, должна быть не менее 0,7 длины спинки зуба.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.7.    Зубья фрез должны быть остро заточены и не должны иметь выкрошенных мест.

2.8.    Завалы у режущих кромок зубьев фрезы не допускаются.

2.9.    (Исключен, Изм. № 1).

2.10.    Поле допуска ширины фрезы L, предназначенной для обработки паза с полями допусков по Н9, Р9, N9, соответственно k8, е8, f8; с полем допуска по ПШ — по приложению 2.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11.    Допуск радиального биения зубьев относительно оси фрезы не должен превышать:

0,04 мм — для фрез диаметром до 63 мм;

0,05 мм »    »    »    св.    63 мм.

2.12.    Допуск биения опорных торцов относительно оси фрезы не должен превышать 0,02 мм. 2.11, 2.12. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13.    Допуск торцового биения режущих кромок — не более 0,03 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.14.    Средний и 95 %-ный периоды стойкости для фрез, изготовленных из быстрорежущей стали марки Р6М5, при условии испытаний, указанных в разд. 3, должны быть не менее: для фрез диаметром 50 мм — Тср = 100 мин, Т95 % = 40 мин; для фрез диаметром св. 50 мм — Гср = 120 мин, Т95 %= 50 мин.

(Введен дополнительно, Изм. № 1; измененная редакция, Изм. № 2).

2.15.    Критерием затупления фрез является несоответствие обрабатываемых пазов требуемой точности.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.16.    На торце каждой фрезы должны быть четко нанесены:

-    товарный знак предприятия-изготовителя;

-    обозначение фрезы (последние четыре цифры);

-    диаметр фрезы;

-    ширина фрезы и обозначение допуска паза (Н9, Р9, N9 или ПШ);

-    марка материала.

2.17.    Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по ГОСТ 18088.

2.18.    Упаковка — по ГОСТ 18088.

2.16—2.18. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а. 1. Правила приемки — по ГОСТ 23726.

(Введен дополнительно, Изм. № 1; измененная редакция, Изм. № 2).

2а. 1.1, 2а. 1.2. (Исключены, Изм. № 2).

2а.2. Испытания фрез на средний период стойкости следует проводить один раз в три года, на 95 %-ный период стойкости — один раз в год не менее чем на пяти фрезах.

Испытания следует проводить на любом типоразмере фрез, указанном в табл. 3.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Испытания фрез следует проводить на фрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

3.2.    Испытания следует проводить на заготовках из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 179 ... 197 НВ.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3.    Испытания фрез на работоспособность, средний и 95 %-ный периоды стойкости из стали марки Р6М5 должны проводиться на режимах резания, указанных в табл. 3.

Таблица 3*

Номинальный диаметр фрезы, мм

Глубина фрезерования, t, мм

Подача на зуб S,, мм/зуб

Скорость резания К, м/мин

50

5

0,04

33

63

0,05

Табл. 2. (Исключена, Изм. № 2).

ГОСТ 8543-71 С. 5

Продолжение табл. 3

Номинальный диаметр фрезы, мм

Глубина фрезерования, /, мм

Подача на зуб Sv мм/зуб

Скорость резания V, м/мин

80

7

100

10

0,1

30

125

12

160

14

0,12

25

200

0,15

Для фрез, изготовленных из стали марки 9ХС, поправочный коэффициент на скорость резания равен 0,5.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.4.    При проведении испытаний на работоспособность суммарная длина фрезерования должна быть не менее 300 мм.

После испытаний на работоспособность на режущих кромках фрез не должно быть выкрошенных мест. Фрезы должны быть пригодны для дальнейшей работы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5.    Приемочные значения среднего (ТсД и 95 %-ного (Т95%) периодов стойкости должны быть не менее: для фрез диаметром 50 мм — Тср =113 мин, Г95% = 45 мин, для фрез диаметром св. 50 мм — Тср = 136 мин, Т95% = 57 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.6.    В качестве смазочно-охлаждающей жидкости должен применяться 5 %-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом не менее 5 л/мин.

3.7.    Контроль твердости фрез — по ГОСТ 9013.

3.8.    Контроль параметров шероховатости фрез проводят сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими предельные значения шероховатости поверхностей.

Сравнение осуществляют визуально при помощи лупы ЛП 1—4х по ГОСТ 25706.

3.9.    Внешний вид проверяют визуально.

3.10.    Контроль геометрических параметров фрез следует проводить средствами контроля, имеющими погрешность не более:

-    при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051;

-    при измерении углов — 35 % значений допуска на проверяемый параметр;

-    при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значения допуска на проверяемый параметр.

3.6—3.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

Раздел 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Раздел 5. (Исключен, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗ

Черт. 2

Таблица 4

Размеры в мм

D

L

<*2

с, не более

/

к

И

Г

Ф

50

4

41

0,11

1,0

2,3

7,0

1,5

25°

5, 6, 8

0,20

10

0,31

1,5

63

4

51

0,11

1,0

3,5

8,0

1,5

40°

5, 6, 7, 8

0,20

10, 12, 14

0,31

1,5

80

5; 6; 7; 8

67

0,20

1,0

4,5

10,0

2,0

35°

10; 12; 14; 16; 18

0,31

1,5

100

6; 8

85

0,20

1,0

12,5

10; 12; 14; 16; 18

0,31

1,5

20; 22; 25

0,50

2,0

125

8

100

0,20

1,0

15,0

10; 12; 14; 16; 18

0,31

1,5

20; 22; 25; 28

0,50

2,0


Размеры в мм

Продолжение табл. 4

D

L

^2

с, не более

/

к

И

Г

Ф

160

10; 12; 14; 16; 18

120

0,31

1,5

18,0

20; 22; 25; 28; 32

0,50

2,0

5,5

2,5

35°

12; 14; 16; 18

0,31

1,5

200

20; 22; 25; 28; 32

140

0,50

2,0

22,0

36; 40

0,85

2,5

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 2).


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное


ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ШИРИНЫ ФРЕЗ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАЗОВ С ПОЛЕМ ДОПУСКА ПО ПШ

Ширина фрез, мм

Таблица 5

Номин.

Пред. откл.

От 4 до 6

-0,025

-0,055

Св. 6 до 10

-0,032

-0,065

Св. 10 до 18

-0,038

-0,075

Св. 18 до 30

-0,045

-0,090

Св. 30 до 40

-0,050

-0,105

Фрезы, предназначенные для обработки пазов с полем допуска по ПШ, изготавливают по согласованию с потребителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.И. Семенченко, канд. техн. наук; Н.И. Минаева; А.В. Шахова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.03.71 № 475

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 8543-57, МН 397-65

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.051-81

3.10

ГОСТ 1050-88

3.2

ГОСТ 2789-73

2.5

ГОСТ 5950-73

2.2

ГОСТ 9013-59

3.7

ГОСТ 9378-93

3.8

ГОСТ 9472-90

1.2

ГОСТ 18088-83

2.17; 2.18; 4.1

ГОСТ 19265-73

2.2

ГОСТ 23360-78

Вводная часть

ГОСТ 23726-79

2а. 1

ГОСТ 25706-83

3.8

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метролоши и сертификации (НУС 11—95)

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., феврале 1991 г. (ИУС 3-87, 5-91)

Редактор В.П. Огурцов Технический редактор О.Н.Власова Корректор В.И.Варенцова Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 18.09.98. Подписано в печать 12.10.98. Усл.печл. 1,40. Уч.-издл. 0,78.

Тираж 148 экз. С 1210. Зак. 1875.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256 ПЛР № 040138