Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на приборы и подналадчики, управляющие процессом обработки круглых и плоских поверхностей на шлифовальных станках по изменению размера обрабатываемой детали

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Оглавление

1. Типы, основные параметры

2. Технические требования

3. Приемка

4. Методы контроля испытаний

5. Транспортирование и хранение

6. Указания по эксплуатации

7. Гарантии изготовителя

Приложение 1. Перечень шлифовальных станков, для которых предназначены управляющие приборы

Приложение 2. Перечень функций, характеризующих степень автоматизации

Показать даты введения Admin

Страница 1

гл

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

ПРИБОРЫ УПРАВЛЯЮЩИЕ ПРИ ШЛИФОВАНИИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8517-90

Издание официальное

3 коо. БЗ 12—89/1086


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Мосваа

Страница 2

УДК 621.9.08:621.924.1:006,154    Групп1    П5в

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРИБОРЫ УПРАВЛЯЮЩИЕ ПРИ ШЛИФОВАНИИ

Общие технические условия

Means of automation for grinding. General specifications

ОКП 39 4620

Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96

Настоящий стандарт распространяется на приборы и полна* ладчики (далее приборы), управляющие процессом обработки круглых и плоских поверхностей на шлифовальных станках по изменению размера обрабатываемой детали.

Перечень шлифовальных станков, для которых предназначены приборы управляющие, дан в приложении 1.

I. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1.    Приборы следует изготовлять:

с контактным устройством, воспринимающим изменение размеров обрабатываемой детали;

' с устройством выдачи команд или сигналов (информации) для автоматического управления станком;

со стрелочным показывающим устройством.

По заказу потребителя приборы изготовляют с подводящим, ориентирующим или установочным устройством.

1.2.    Контактное устройство следует изготовлять с одним, двумя или тремя контактами, при этом диапазон настройки контактных устройств должен быть, мм:

для одноконтактиых до 600

для дв\'хкоитактных 2,5—40; 10—80; 40—125;    125—200;

200-320

1

<g) Издательство стандартов, 1990

2 Зак. 310

Страница 3

С. 2 ГОСТ 8517-90

для трехконтактных 4—40; 10—80; 45—125; 80—200.

Допускается настройка на вышеуказанные дизпазоны с применением сменных ножек или наконечников.

По заказу потребителя допускается изготовлять контактные устройства с настройкой на определенный размер или диапазон размеров в соответствии с наладкой станка.

1.3.    Наибольшее время непрерывной работы прибора в течение суток не менее 16 ч.

1.4.    Перечень функций, характеризующих степень автоматизации приборов, приведен в приложении 2.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Приборы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретную модель прибора по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Точностные характеристики приборов должны соответствовать указанным в табл. I.

Таблица I

мкм

Вил

ШЛ*фОй«-

ив*

Класс

толста

приборов

Г1р«Дсл допускаемого размаха сраОашваиия команд

Пред*л

допуск**-

МО* cor реш пост* настройки ОкОИЧЛ-Т*Д ЬНО*

команды

Предел допускаемого смехсяяя кастроЗки

0101141 -

Tt.v-v.oi

предварит

>ч«

от 0 до 410 мкм

»*ьиух на

!т«*

в С*редиие

llUtlJMI

регулиро

ван»*

команд

Д П0-.'.10 1

сраСатмл команд, к 4 * p*6oti о устрс

даух-мли

тр«х-

коитахт-

иычн

ч» циклов 1«1« «сех » не Соя** и, приборов йстваии:

ОЛЧОКОИ-

тагтнмми

Плос

1

1,0

1.0

4,0

1.0

2.0

кое

2

2,0

2.0

е.о

2.0

4.0

Другие

1

0,5

0.5

2.0

0.5

1.2

2,0

виды

2

0.8

1.0

4.0

1.0

1.5

3.0

3

1.5

2.0

6.0

2.-0

2,0

4.0

4

,0

3.0

6.0

4.0

4.0

5.0

Примечания. I. Пределы допускаемых погрешности настройки и смещении ивстроЯки нормируют независимо от капраплеиия смещения настройки, 2. Предел допускаемого размаха срабатывания всех команд для подналад-чиков. корректирующих настройку стачка по результатам контроля деталей после обработки, должен соответстновать пределу допускаемого размаха срабатывания окончательной команды. указанному в строке с заголовком «другие виды».

Страница 4

ГОСТ 8517-90 С. 3

3.    Предел допускаемого смещения настройки приборов с двух- или трех-контактными устройствами указан для обрабатываемых деталей размеров до 35 мм, для размеров свыше 35 мм предел допускаемого смешения настройки «е должно превышать заачения [А+О,ОЬ{0—35)] мхм, где D — наибольший обрабатываемый размер а мм.

4.    Предел допусхаемого смещения настройки приборов для деталей с неподвижной (в зоне контакта с наконечниками прибора) обрабатываемой поверхностью задан для числа циклов срабатывания всех команд не менее чем 600.

«о ие более 2 ч работы.

’2.3. Показывающие устройства должны изготовляться с ценой деления шкалы и диапазоном показаний, указанным в табл. 2.

Таблица 3

мкм

Це*а *сдм1Р!я сжали

Дпапиоя noKiuiiuft, we менее

0.5

25

1

50

2

100

5

250

10

500

2.4.    Предел допускаемой погрешности показаний показывающего устройства на участке ±10 делений шкалы от нулевой отметки не должен превышать значения цены деления шкалы.

2.5.    Контактное усилие в зоне нулевого показания показывающего устройства следует выбирать из ряда:    O^jM; 0,75    ;1;

1

Длина деления шкалы должна быть не менее 0,9 мм.

2.8.    Форма рабочих поверхностей контактных наконечников должна обеспечивать точечный или линейный контакт с обрабатываемой деталью.

Страница 5

С 4 ГОСТ 8517-90

2.9.    Точки контакта рабочих наконечников с поверхностью детали должны располагаться в плоскости перпендикулярной к оси обрабатываемой детали.

Зона расположения точек контакта не должна превышать 1 мм.

2.10.    Свободный (полный) ход каждого подвижного контактного наконечника должен быть не менее 1,5 мм.

2.11.    Контактные наконечники должны быть изготовлены из твердого сплава, алмаза или другого материала, не уступающего им по износостойкости.

Параметр шероховатости рабочих поверхностей наконечников должны составлять в соответствии с ГОСТ 2789:

0,4 мкм —для твердосплавных наконечников и из синтетических алмазов;

Ла<0,2 мкм —для наконечников из природных алмазов;

2.12.    Державки контактных наконечников должны быть изготовлены из немагнитных материалов, если используются на станках вблизи сильных источников магнитного поля (электромагнитные столы и патроны).

2.13.    Подводящее и ориентирующее устройства должны обеспечивать работу приборов без нарушения настройки.

2.14.    Требования безопасности — по ГОСТ 22261.

2.15.    Класс защиты от поражения током —01 по ГОСТ 12.2.007.0.

2.16.    Безопасность монтажа, эксплуатации, обслуживания и ремонта приборов —по ГОСТ 12.2.009.

2.17.    Электрическая изоляция между корпусом и цепями электрического питания, а также изолированными от корпуса по постоянному току электрическими цепями, указанными в технических условиях на конкретную модель прибора, должна выдерживать в течение 1 мин действие испытательного напряжения 1,5 кВ переменного тока частотой 50 Гц.

2.18.    Сопротивление изоляции между корпусом и электричес

кими цепями, указанными в п. 2.17, должно быть не менее 20 МОм при температуре (20    )    °С и относительной влажности воздуха

(60±20) %.

2.19.    Сборочные единицы, детали, преобразователи, загрязнение которых может нарушить нормальную работу приборов, должны быть защищены от попадания влаги, эмульсии и пыли.

Степень защиты узлов прибора от воздействия окружающей среды должна устанавливаться в технических условиях на конкретную модель прибора и выбираться согласно ГОСТ 14254: IPX5; IP67—для контактных устройств;

1Р67; 1Р00 —для первичных преобразователей контактных уст» ройств;

1Р43; IP54 —для электронного блока управления.

Страница 6

ГОСТ 8517-90 С. S

По заказу потребителя допускается, кроме указанной, другая степень защиты по ГОСТ 14254.

2.20.    Приборы должны быть внбропрочными при воздействии вибрации с амплитудой колебания 0.2 мм при частоте 50 Гц.

По заказу потребители допускается амплитуда колебания от 0,05—0,2 мм, фиксированное значение которой устанавливается в технических условиях на конкретную модель прибора.

2.21.    Требования к надежности, критерии отказов и предельных состояний устанавливают в стандартах и технических условиях на приборы конкретных типов.

2.22.    Маркировка к упаковка — по ГОСТ 13762 и техническим условиям на конкретную модель прибора.

3. ПРИЕМКА

3.1.    Для контроля соответствия приборов требованиям настоящего стандарта изготовитель проводит приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

3.2.    При проведении приемочного контроля каждый прибор контролируют на соответствие требованиям пп. 2.1; 2.2; 2.4; 2.5; 2.10; 2.11; 2.17; 2.18; 2.20; 2.22.

3.3.    Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в три года. Периодическим испытаниям подвергают не менее трех приборов, прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта кроме п. 2.21.

Испытания считают удовлетворительными.если все испышвае-мые приборы соответствуют всем проверяемым требованиям.

3.4.    Испытания на надежность проводят не реже одного раза в три года по программам испытаний на надежность, разработанным изготовителем в соответствии с ГОСТ 27.410 и согласованным в установленном порядке.

Испытания на надежность допускается совмещать с периодическими.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль требований пп. 2.2, 2.4 и 2.5 проводят при температуре окружающего воздуха (20^| ) °С и относительной влажности (60 ±20) %.

Допускаемое изменение температуры окружающего воздуха в течение 4 ч и скорость ее изменения должны быть не более указанных в табл. 3.

Электрическое питание производят от однофазной сети переменного тока напряжением М0±11 В или 220±22 В.

Страница 7

С. 6 ГОСТ 8517-90

Таблица 3

Кд»сс 70ЧК0СТЧ

срибора

Допу<каеко« нзиеие-*и« тв«пер»ту1»4 окружающего воэлу-х». *С

Сяоросп. мыске-нея т*мп«р»туры гоэзум. "С/1

1

0.5

0.4

2

1.0

0,6

3

1.5

0.8

4

2.0

1.0

При отсутствии специальных указаний контроль отдельных требований допускается проводить в условиях УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150.

4.2.    Методика контроля приборов —по МИ 1791 и техническим условиям на конкретную модель приборов.

4.3.    При контроле влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с1 и частотой в0— 120 ударов в минуту или стенд имитации транспортирования. Ящики с упакованными приборами крепят к стенду и испытывают на ударном стенде до 15000 ударов, а на стенде имитации транспортирования в течение одного часа. После испытаний приборы должны соответствовать требованиям п. 2.2 настоящего стандарта.

4.4.    Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующих режимах: при температуре плюо (50±3) СС, минус (50±3) °С и при относительной влажности (95±3) % при температуре плюс 35°С. Выдержка в климатических камерах в каждом режиме 2 ч. После испытаний приборы должны соответствовать требованиям п. 2 2 настоящего стандарта.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение —по ГОСТ 13762.

1

ло ГОСТ 15150.

Страница 8

ГОСТ 8517-90 С. 7

Рабочие условия применения:

температура окружающей среды. °С .    .    .от+10 до+35

верхнее значение относительной влажности воздуха при температуре +25 *С ....    .80 %

питание ог однофазной промышленной сети переменного 70ка напряжением, В ...    .1101}' 5и 220^

Допускаемое изменение температуры в течение заданного времени устанавливают в технических условиях на конкретную модель прибора, н должно быть не более 4°С. Задаваемое время должно быть не менее 1 и не более 8 ч.

6.2. Требования к установке, монтажу и эксплуатации должны соответствовать указанным в паспорте или инструкции по эксплуатации на конкретную модель прибора.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие приборов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации приборов—12 мес со дня ввода их в эксплуатацию.

Страница 9

С 8 ГОСТ 8517-90

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ

ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ. ДЛЯ КОТОРЫХ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ УПРАВЛЯЮЩИЕ ПРИБОРЫ

1 Круглошлнфовадьные центровые стайки: обрабатываемые детали с гладкой и прерывистой поверхностью, octea1 ориентации

2,    Круглоторцешлифовзльные станки: обрабатываемые детали с гладкой и прерывистой поверхностью, осевая ориентация.

3.    Внутришлнфовальные станки: обрабатываемые детали с гладкой и прерывистой поверхностью.

•» Плоскошлкфовальные станки: обрабатываемые детали с гладкой и прерывистой поверхностью.

5. Кругдошлифовальиые бесцентровые станки:    обрабатываемые детали с

гладкой и прерывистой поверхностью

6 Шлицешлнфовальные станки

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ

ФУНКЦИИ. ХАРАКТЕРИЗУЮЩИХ СТЕПЕНЬ АВТОМАТИЗАЦИИ

1.    Выдача команд для подналадки инструмента*

2.    Выдача команд для автоматического управления станком а процессе обработки

3.    Наличке показывающего устройства

4.    Наличие сигнального и показывающего устройства

5 Выдача команды, не допускающей действие команд до начала обработки

6.    Выдача кодированной информации в систему ЧПУ*

7.    Наличие подводящего устройства*

8.    Автоматический цикл ориентации 7орцевых поверхностей*

9.    Арретировакие наконечников*

10.    Выдача аналогового сигнала в систему управления станка*

1

В соответствии с на>начением црнбора или по заказу потребителя

Страница 10

ГОСТ 8517-М С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А. В. Высоцкий, И. А. Медовой, М. Б. Шабалина, Н. Г. Анфимова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го

сударственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 19.01.90    56

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 8517-82 и ГОСТ 9376-83

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН-

Обоэиа-*ни* НТД, ■< который лам ссылка

Ненср пункт*

ГОСТ 12.2.007.0-75

2.15

ГОСТ 12.2.009-80

2.16

ГОСТ 27.410-87

J.4

ГОСТ 2789-73

2.11

ГОСТ 13762-86

222. 5

ГОСТ 14254-80

2.19

ГОСТ 15150-69

4.1. 6.1

ГОСТ 22261-82

2.14

МИ 1791 -87

4 2

Страница 11

Редактор А. Л. Владимира* Технический редактор Л. Я Митрофанова Корректор А. И. Зюбан

Сми • паб l4.CD.tO Пооп. ■ set. 21.03«О 0.75 уел. а л. 0.75 уел ар от» 0.62 р. ид ш.

Тар. 13000 U»1 3 «.

Ордена «За»» Почет»* Излаталмтао стаалартоа. IJ3W7. Москва. ГСП Моаояреск'искхй пар . 8.

Кадужса»* тазогра^а» ет«кд«ртоа. уд. Москоаская. 266. Заа. JID

Заменяет ГОСТ 8517-82 ГОСТ 9376-83