Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 8481-61 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распростраяется на ткани из стеклянного волокна, предназначенные для получения электроизоляционных и конструкционных материалов.

 Скачать PDF

Оглавление

I. Марки и основные размеры

II. Технические требования

III. Методы испытаний

IV. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

 
Дата введения01.10.1961
Добавлен в базу01.02.2017
Завершение срока действия01.01.1977
Актуализация01.01.2019

Организации:

25.05.1961УтвержденКомитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР
ИзданИздательство стандартов1968 г.
РазработанВсесоюзный научно-исследовательский институт стеклянного волокна

Glass cloth. Assortment and technical requirements

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7

Издание официальное

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при

Совете Министров

ТКАНИ ИЗ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА Ассортимент и технические требования

8481—61

Взамен ГОСТ 8481-57

Союза ССР

Glass cloth. Assortment and technical requirements

Группа И16

Стандарт распространяется на ткани из стеклянного волокна, предназначенные для получения электроизоляционных и конструкционных материалов.

I. МАРКИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.    Ткани из стеклянного волокна должны вырабатываться следующих марок:

Э — электроизоляционная;

А — авиационная;

АС — авиационная специальная;

Ti, Т2 — текстолитовая;

СЭ (ССТЭ-6) — сетка стеклянная тканая электроизоляционная.

Выработка тканей из стеклянного волокна новых марок, не предусмотренных настоящим стандартом, допускается по ведомственным техническим условиям в течение срока не более 18 месяцев.

Ткани из стеклянного волокна новых марок, принятые по предложению ведомств к дальнейшему производству, должны быть включены в установленном порядке в настоящий стандарт.

2.    Ткани из стеклянного волокна по ширине и толщине должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Марки тканей

Размер

Ь1 в мм

Ширина

Толщина

э

7М } ±10 800 )

ООО \ ±15

1000 J

0,06±0,005; 0,08±0,01; 0,1 ±0,01

Внесен Всесоюзным научно-исследовательским институтом стеклянного волокна

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 25/V 1961 г.

Срок введения 1 /X 1961 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена

500

Продолжение

Размеры в

мм

Марки тканей

Ширина

Толщина

А

1050±15

I

Не регламентируется

АС

610±Ю

0,1±0,01

600 \ ±10 700 /

1

т„ т,

800 1 900 1

1000 1 ±15 1100 !

1170 )

0,27

-sj о> 88

£

о

СЭ (ССТЭ-6)

800 )

900 ±15

1000 J

0,20

Примечание. В тканях марок А, Ть Та'и СЭ (ССТЭ-6) разбраковка по толщине не производится.

И. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.    Стекловолокно для стеклотканей должно изготовляться из стекла алюмоборосиликатного состава с гарантийным содержанием окислов щелочных металлов:

для марок стеклотканей А, Т|, Тг — не более 2%,

для марок стеклотканей Э, АС, СЭ (ССТЭ-6) — не более 0,5%.

По согласованию с потребителем состав стекла может быть изменен, причем изменение состава должно быть указано в сопровождающем документе.

4.    При изготовлении стекловолокна для тканей марок A, Tj и Т2 должен применяться эмульсионный замасливатель или замаслива-тель на парафиновой основе — термопластичный. Содержание за-масливателя не должно превышать 2,5%.

Для тканей марок Э, АС и СЭ (ССТЭ-6) должен применяться замасливатель на парафиновой основе—термопластичный или другой замасливатель по согласованию с потребителем. Содержание за-масливателя на парафиновой основе не должно превышать 1,5%.

501

Замасливатель не должен быть токсичным и не должен иметь в составе вещества, вызывающего заболевание кожи.

5.    Ткань, изготовленная из нити с применением замасливателя на парафиновой основе, должна иметь в одном краю цветную нить.

6.    Ткани из стеклянного волокна по весу, плотности, разрывной нагрузке должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Марки ткани

Толщина ткани в мм

Вес 1 м* ткани в г

Плотность—число нитей на 1 см

Разрывная нагрузка полоски ткани 25X100 мм в кгс, не менее

Основа

Уток

Основа

Уток

э

0,06

68±7

20±1

20±1

25

20

э

0,08

100±15

20±1

22±2

30

25

э

0.1

105±15

20±1

22±2

30

30

А

Не более 80

20±1

17±1

28

20

АС

0,1

105±15

20±1

22±2

35

35

Ъ

0,27

285±15

ю±1

10±1

170

105

т2

0,27

285±15

16±1

Ю±1

160

85

СЭ (ССТЭ-6)

0,20

200±20

10±1

9±1

ПО

100

7.    Ткани из стеклянного волокна должны иметь полотняное переплетение.

8.    Суммарное количество внешних дефектов разных по наименованию допускается не более трех на каждые 3 пог. м ткани в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Наименования показателей

Размер или количества дефектов, допускаемых в тканях марок

Э

А

I АС

1 Т„ т.

СЭ

(ССТЭ-6

1. Близна в 1 нить, в общей сложности в мм, не более

100

100

50

100

200

Близна в 2 нити в общей сложности в мм, не более

30

30

0

30

100

2. Забоины, если они по толщине ткани укладываются в допускаемые пределы в шт., не более

3

3

3

3

502

Продолжение

Наименования показателей

Размер или количество дефектов, допускаемых в тканях марок

Э

А

АС

т„ т.

СЭ

(ССТЭ-6

Забоины шириной до 10 мм, с плотностью на 1 см 11 и более нитей в шт.

3

3. Недосека — один случай с плотностью — числом нитей на 1 см, не менее

18

13

18

8

7

4. Обрывы уточных нитей, в общей сложности до 10 м в шт., не более

2

2

2

2

2

Обрывы кромочных нитей, в одном месте до 2 нитей (считая каждую кромочную нить за две), в шт., не более

1

1

0

1

1

Обрывы уточных нитей в кромке длиной до 15 мм по длине ткани, не более (случаев)

2

2

2

2

2

5. Утолщения основной или уточной нити протяженностью не билее о0 мм (слегы, подклейки и т. п.), толщиной до 1 мм для марок тканей 3, А, АС дс 2 мм для марок Ть Т2, СЭ (ССТЭ-6) в шт., не более

3

3

3

3

3

6. Поднырни от одной уточины, в общей сложности, в мм, не более

15

0

5

15

15

7. Развижки нитей основы или утка шириной до 1,5 мм и длиной до 50 мм вкл. для тканей марок Э, A, Tj и Т2 и шириной до 4 мм и длиной до 50 мм пкл. для марки СЭ (ССТЭ-6), нс более (случаев)

3

3

0

3

3

8. Затяжки без обрыва нитей, не более (случаев)

2

2

2

2

3

9. Петли от одной уточины, в шт., не более

2

2

2

1

1

10. Темные нити не резко выраженные, в соответствии с эталоном, общей длиной до 400 мм, не более (случаев)

5

5

3

5

5

503

9.    Для определения темных нитей в ткани применяется эталон, согласованный между организацией-поставщиком и организацией-потребителем.

Примечания:

1.    Ткани, прошедшие термохимическую обработку, по темным пятнам не бракуются.

2.    Знак «О» — указанный дефект в данной ткани не допускается.

Знак «—» —указанный дефект в данной ткани не учитывается.

10.    Дефекты внешнего вида, не предусмотренные табл. 3, а также превышающие размеры или количества, допускаемые п. 8 настоящего стандарта, из куска ткани не вырезают, а помечают в кромке цветным карандашом. Таких «условных вырезов» в куске ткани может быть не более одного на 10 м. Отрезки ткани, отмеченные цветным карандашом, исключаются из меры куска поставляемой ткани.

11.    Стеклоткани не должны иметь:

марки Э — провисания, перекоса и ворсистости полотна;

марки СЭ (ССТЭ-6)—провисания и перекоса полотна.

Стеклоткани всех марок не должны быть воспламеняемыми.

12.    Предприятие-изготовитель должно гарантировать качество тканей из стекловолокна требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию ткани документом, удостоверяющим ее качество.

111. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

13.    Для контрольной проверки потребителем качества продукции, а также соответствия тары, упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора проб и методы испытаний, указанные в ГОСТ 6943-54.

IV. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

14.    Стеклоткани всех марок должны закатываться в рулоны на деревянные валики или гильзу с закреплением на них начального куска ткани.

Накатка должна производиться во всю ширину полотна на фрик-ционно уплотняющем приспособлении, обеспечивающем плотную и равномерно натянутую, без образования складок ткань.

Комплектование рулонов ткани должно соответствовать табл. 4.

15.    По соглашению сторон разрешается поставка ткани марки Э длиной не менее 200 м в рулоне, состоящем из нескольких кусков и отрезов прочно соединенных между собой по уточной нити.

16.    Для ткани марки А длина короткомерного отреза при ширине 540 и 550 мм должна быть кратной 210 мм\ при ширине ткани 1050 мм — кратной 110 мм.

504

ГОСТ 8481-61

Таблица 4

Допускаемые короткомерные отрезы

Марки ткани

Длина куска в м. не менее

длиной в м

количеством в пар-

не менее

тин в %, не более

Э

100,0

25,0

10

А

80,0

2,1

АС

80,0

15,0

5

т„ т2

СЭ (ССТЭ-6)

50.0

80.0

7,0

25,0

5

10

17.    Короткомерные отрезы тканей всех марок длиной менее указанных в табл. 4 сдаются по согласованию с потребителем.

18.    Каждый кусок ткани в рулоне должен иметь на конце штамп предприятия-изготовителя.

Рулоны, состоящие из двух и более кусков и отрезов, в местах разрезов должны иметь цветные знаки, одной стороной закрепленные на ткани, а другой — выведенные на торец рулона.

19.    Рулоны стеклоткани должны быть обернуты и заделаны в торцах водонепроницаемой бумагой и*увязаны таким образом, чтобы не допускать сползания ткани с рулона.

20.    К каждому рулону должен быть прикреплен ярлык с указанием:

а)    наименования организации, в систему которой входит организация — поставщик стеклоткани;

б)    наименования организации — поставщика стеклоткани;

в)    марки ткани;

г)    номера рулона;

д)    количества метров годной ткани;

е)    количества кусков и отрезов;

ж)    количества и меры «условных вырезов»;

з)    вида замасливателя;

и)    номера настоящего стандарта.

21.    Каждую партию рулонов ткани сопровождают документом, удостоверяющим качество продукции, с указанием:

а)    наименования организации, в систему которой входит организация—поставщик стеклоткани;

б)    наименования предприятия-изготовителя;

в)    марки ткани;

г)    номера партии;

д)    результатов лабораторных испытаний по показателям, предусмотренным настоящим стандартом;

е)    количества метров годной ткани.

505

22.    Рулоны стеклоткани должны быть упакованы в деревянные сухие ящики.

Рулоны стеклоткани в контейнерах должны перевозиться в первичной упаковке, указанной в п. 19 настоящего стандарта.

Рулоны в ящиках или контейнерах должны быть упакованы так, чтобы не допускать возможности ударов или трения рулонов между собой или о стенки ящика или контейнера. Ящики должны соответствовать требованиям ГОСТ 10350-63.

На каждом ящике должно быть указано:

а)    наименование организации, в систему которой входит организация — поставщик стеклоткани;

б)    наименование организации — поставщика стеклоткани,

в)    местонахождение организации—поставщика стеклоткани;

г)    марка ткани;

д)    вид замасливателя;

е)    количество метров годной ткани;

ж)    номер настоящего стандарта;

з)    «Осторожно!», «Не кантовать».

23.    Транспортирование стеклотканей должно производиться в крытых вагонах, сухих трюмах, крытых автомашинах или контейнерах.

24.    Стеклоткань должна храниться в сухих закрытых помещениях при относительной влажности воздуха не более 70%.

Замена

ГОСТ 10350-63 введен взамен ГОСТ 8208-56.

506