Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 8449-79 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на все типы кинопленок и устанавливает требования к безопасности кинопленок и методы испытаний на безопасность

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 8449-57

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 2526 от 17.07.84

Оглавление

1. Требования безопасности

2. Методы испытаний

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИНОПЛЕНКА

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА БЕЗОПАСНОСТЬ

ГОСТ 8449-79

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ М о с к ■ а

Страница 2

РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ

Е. К. Подгородецкий, Р. А. Ламина

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Зам. министра М. М. Милютин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госудзрст венного комитета СССР по стандартам от 8 февраля 1979 г. № 503

Страница 3

УДК 771.531.35.001.4:006.354    Группа    У89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИНОПЛЕНКА Требования безопасности и методы испытаний на безопасность

Motion-picture film Safety requirements and methods for the determination of safety

ГОСТ

8449—79

Взамен ГОСТ 8449-57

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 февраля 1979 г. N® 503 срок действия установлен

с 01.01. 1980 г. до 01.01. 1985 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на все типы кинопленок и устанавливает требования к безопасности кинопленок и методы испытаний на безопасность.

Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 543—74.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1.    Кинопленка должна соответствовать требованиям безопасности, указанным ниже.

1.1.1.    Время воспламенения кинопленки при температуре 300±5°С — более 10 мин.

1.1.2.    Время сгорания образца кинопленки длиной 300 мм:

не менее 45 с — для кинопленки толщиной 0,08 мм и более,

не менее 30 с — для кинопленки толщиной менее 0,08 мм.

1.1.3.    Массовая доля азота в кинопленке должна быть не более 0,36%.

1.2. Кинопленка должна иметь между перфорационными отверстиями свете мар кировку в виде буквы «Б» или слова «безопасная».

Перепечатка воспрещена

Издание официальное ★

© Издательство стандартов, 1979

Страница 4

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

2.1.    Определение времени воспламенения кинопленки

2.1.1.    Метод отбора образцов

От испытуемой кинопленки отрезают три образца длиной 35 мм и шириной 8 мм. Образцы не должны иметь перфорацию.

2.1.2.    Аппаратура, материалы и реактивы

Электропечь, внутренняя часть которой представляет собой вертикальный цилиндр с диаметрсм основания 70 мм и высотой 70 мм, плотно закрывающийся крышкой с двумя отверстиями диаметрами 7 и 15 мм, центры которых находятся на расстоянии 15 мм (черт. !)•

Термопара или термометр ртутный стеклянный лабораторный по ГОСТ 215—73.

Секундомер по ГОСТ 5072-72. Реостат сопротивления.

Пробка корковая с крючком из тонкой проволоки диаметром не более 0,5 мм.

Эксикатор по ГОСТ 6371-73. Кислота серная по ГОСТ 4204-77, 43,7% ный раствор.

2.1.3.    Подготовка к испытанию Перед испытанием образцы кинопленки выдерживают в эксикаторе над раствором серной кислоты не менее 4 ч при 20±2°С и относительной влажности воздуха 50±5%.

2.1.4.    Проведение испытания Меньшее отверстие в крышке электропечи плотно закрывают пробкой, в отверстие которой вставлена термопара (или термометр). Нагревают электропечь до 300±5°С. Регулировку температуры ведут с помощью реостата сопротивления. При достижении указанной

температуры в большее отверстие крышки электропечи вводят образец кинопленки, закрепленный на U-образном крючке из тонкой проволоки. Устанавливают термопару (или термометр) и образец таким образом, чтобы спай термопары (или ртутный резервуар термометра) и середина образца были на одинаковой глубине, равной приблизительно 35 мм.

Электропечь для определения времени воспламенения кинопленки

/-корпус электропечи; 2-крышка, I—электрообогрев; 4—изоляция; 5—пробка с крючком для испытуемого образца кинопленки; 6-термо-метр

Черт. 1

Страница 5

ГОСТ 8449-79 Стр. 3

За время воспламенения кинопленки принимают время, прошедшее с момента помещения образца в электропечь до момента его воспламенения. Определение проводят на трех образцах. Между определениями электропечь должна быть тщательно проветрена во избежание влияния продуктов разложения на результат испытания. Время воспламенения кинопленки измеряют с погрешностью не более 5%.

2.2. Определение времени сгорания образца кинопленки

2.2.1.    Метод отбора образцов

От испытуемой кинопленки отрезают не менее трех образцов длиной 400 мм и шириной 35 или 16 мм, на которые наносят метки на расстоянии 50 мм от каждого конца. При отсутствии на образце кинопленки перфорации вдоль одной из ее сторон пробивают отверстия диаметром 3 мм с интервале ми не более 20 мм.

2.2.2.    Аппаратура, материалы и реактивы

Секундомер по ГОСТ 5072-72.

Штатив.

Проволока металлическая диаметрам не более 0,5 мм.

Спиртовка лабораторная стеклянная по ГОСТ 10090-74

Эксикатор по ГОСТ 6371-73.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77, 43,7%-ный раствор.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72.

2.2.3.    Подготовка к испытанию

Образцы перед испытанием выдерживают в эксикаторе над раствором серной кислоты не менее 4 ч при температуре 20±2°С и относительной влажности воздуха 50±5%.

2.2.4.    Проведение испытания

Через отверстия перфорации продевают проволоку таким образам, чтобы образец кинопленки поддерживался в точках на расстоянии не более 20 мм друг от друга. Проволока должна быть натянута горизонтально, а образец — висеть вертикально. Нижний угол одного из концов кинопленки воспламеняют.

За время сгорания кинопленки принимают время прохождения пламени от одной метки до другой. Определение проводят на трех образцах. Помещение, в котором проводят определение времени сгорания кинопленки, должно быть без сквозняков. Время сгорания кинопленки измеряют с погрешностью не более 5%.

2.3. Определение массовой доли азота в кинопленке

2.3.1. Аппаратура, материалы, реактивы

Колба Кьельдаля КШ-1000—29/32 ТУ или 1000—29 ТУ по ГОСТ 10394-72.

Колба приемная КнКШ-500—29/32 ТУ или Кн-500—34 ТУ по ГОСТ 10394-72.

Страница 6

Стр. 4 ГОСТ 8449-7»

Каплеуловитель по ГОСТ 10359-75.

Холодильник стеклянный лабораторный тип 16 250 14, 5/14,5 по ГОСТ 9499-70.

Аллонж.

Эксикатор по ГОСТ 6371-73.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, 30%-ный раствор, 0,1 н. раствор.

Калия гидроокись 0,1 н. раствор.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18330-72.

Водорода перекись (пергидроль) по ГОСТ 177-77, 30%-ный раствор.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77, 43,7%-ный раствор, 0,1 н раствор.

Фенолфталеин (индикатор) по ГОСТ 5850-72, 0,1%-ный спиртовой раствор.

Сплав Деварда.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 19491-74.

2.3.2.    Подготовка к испытанию

От испытуемой кинопленки отрезают два образца длиной 1 м. С образцов кинопленки легким соскабливанием удаляют предварительно набухшие в теплой воде желатиновые и другие слои так, чтобы не повредить основы. После удаления слоев образец выдерживают в эксикаторе над 43,7%-ным раствором серной кислоты не менее 4 ч при 20±2°С и относительной влажности воздуха 50±5%. Каждый образец основы разрезают на куски размером 25X6 мм.

2.3.3.    Проведение испытания

Навеску нарезанного образца кинопленки массой 2,5 г взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г, помещают в колбу Кьель-даля и добавляют 90 мл 30%-ного раствора гидроокиси натрия и 10 мл этилового спирта. Затем медленно, небольшими порциями, постоянно встряхивая содержимое, добавляют 25 мл перекиси ведорода. Колбу осторожно нагревают на водяной бане, пока вся перекись водорода не прореагирует. Для полного разложения кинопленки добавляют еще 25 мл пергидроля и продолжают нагревание. Содержимое колбы доводят водой до 200 мл. На этой стадии определение может быть прекращено на 12—18 ч. Для удаления следов аммиака раствор выпаривают до 100 мл, после чего охлаждают его до 20±5°С. Объем раствора доводят водой до 350 мл.

В колбу с раствором вводят 2,5 г сплава Деварда, взвешенного с погрешностью не более 0,0002 г, после чего колбу быстро соединяют с каплеуловителем, холодильником, аллонжем и приемной колбой, содержащей 50 мл 0,1 п. раствора серной кислоты

Страница 7

ГОСТ 8449-79 Стр. 5

(черт. 2). Нижний конец аллонжа все время должен быть погружен в раствор серной кислоты. При перегонке жидкость в колбе Кьельдаля должна равномерно кипеть.

В приемную колбу отгоняют 150 мл дистиллята. Когда отгонка закончена, не прекращая нагревания, вынимают из приемной колбы конец аллонжа и ополаскивают его дистиллированной водой. Содержимое приемной колбы титруют 0,1 и. раствором гидроокиси натрия или гидроокиси калия, применяя в качестве индикатора фенолфталеин

Контрольный опыт проводят в тех же условиях, применяя те же реактивы и в тех же количествах, что и при нс-

.... ~___ ...    /—колба    Кьельдаля;    2-каплеуловнтель,    4—холо-

ПЫТаНИИ образца, НО без ОС-    дильник,    4-аллонж,    5—приемная колба

новы кинопленки.    Черт. 2

2.3.4. Обработка результатов

Массовую долю азота в кинопленке (X) в процентах вычисляют по формуле

Y ГК-КП-0,0014-100 m    *

где

V — объем точно 0,1 н. раствора гидроокиси натрия или гидроокиси калия, израсходованное при титровании в контрольном опыте, мл;

V\ —объем точно 0,1 н. раствора гидроокиси натрия или гидроокиси калия, израсходованное при титровании испытуемого образца кинопленки, мл;

0,0014 — масса азота, соответствующая 1 мл точно 0,1 н. раствора щелочи, г;

m — масса испытуемого образца кинопленки, г.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений. Среднее квадратическое отклонение результатов определения не должно превышать 0,015. Точность метода испытания при доверительной вероятности Р = 0,95 составляет 0,009.

Страница 8

Редактор А. С. Пшеничная Технический редактор Л. Я. Митрофанова Корректор М. Н. Гринвальд

Сдано в набор 15.02.79 Подл, в лея. 16.04 7У 0,5 п. я. 0,31 уч -нзд. л. Тир. 8000 Цена 3 коп.

Ордена сЗнак Почета» Издательство стандартов. Москва. Д-557, Новопресненский пер.. 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская. 256. Зак. 575