ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КАЛИБРЫ ДЛЯ ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ БУРОВОГО ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
РАЗРАБОТАН СКБ Научно-производственного объединения «Геотехника»
Зам. генерального директора Комиссаров И. Г.
Руководитель темы Семенов В. А.
Исполнитель Абросимов М. Г.
ВНЕСЕН Министерством геологии СССР
Член Коллегии Сумбатов Р. А.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)
Директор Верченко В. Р.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 мая 1975 г. № 1391
УДК 621.753.31083.74) Группа Г28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ■■Еашвнвваввяпшп1пш1ашщш.стшввавн{зюввипим
КАЛИБРЫ ДЛЯ ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ БУРОВОГО ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА
Основные размеры и допуски. Технические требования
Gauges for tool joints thread of exploratory drilling. Basic dimensions and tolerances.
Technical requirements
Постановлением Государственного Комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 мая 1975 г. N° 1391 срок действия установлен
с 01.01. 1977 г, до 01.01. 1982 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на калибры для контроля среднего диаметра, натяга и длины замковой резьбы (правой и левой) бурового геологоразведочного инструмента.
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ
1.1. Основные размеры, профиль и допуски резьбы калибров должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в таблице.
1.2. Предельные отклонения наружного и внутреннего диаметров резьбы калибров в любом сечении не должны превышать предельных отклонений наружного и внутреннего диаметров в основной плоскости, указанных в таблице.
1.3. Предельные отклонения конусности по линии среднего диаметра на длине резьбы должны быть в мм:
пробки — ±0,01;
кольца — от минус 0,01 до минус 0,03.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1975
|
Оснодная |
|
|
Чертеж не определяет конструкции калибров. |
1.4. Предельные отклонения расстояний между любыми витками резьбы калибров не должны превышать предельных отклонений шага резьбы, указанных на черт. 2.
1.5. Непрямолинейность образующей среднего конуса (по среднему диаметру) не должна быть более 0,01 мм. Выпуклость не допускается.
1-6. Неперпендикулярность измерительной плоскости калибра к осп резьбы не должна быть более 0,03 мм.
|
Профиль резьбы калибра-пробки
Оснодная
Р=Ь.?33±0.01 |
|
У=5*4? 38" |
|
Линия тюраллельА чая оси резьбы |
|
Профиль резьбы калибра-кольца
233±0,015
ОМ max |
|
Основная плоскость |
Линия, параллель■ ная оси резьбы |
* Размер для справки.
Примечания:
1. Конусность 2tg<jp = 1:5.
2. Шаг Р измеряется параллельно оси резьбы.
3. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси резьбы.
4. Форма проточки по впадинам резьбы произвольная.
Черт. 2
|
мм |
|
2 |
Диаметры а основной плоскости |
|
|
|
|
1 о |
|
н
3 3 |
пробки |
кольца |
|
|
|
|
= £* л = ^ |
|
2 >. 5Э-
"с
3 о
Е =
S ?
Ео |
d
(пред.
откл.
±0.05) |
dx,
не
более |
d2
(пред.
откл.
±0.01) |
D.
не
менее |
D,
(пред.
откл.
±0.05) |
Dа |
D, |
Dt |
L
(пред.
откл.
-1) |
1
(пред.
откл.
-0,5) |
= я {г 0.3 о |
|
42,0 |
42,750 |
38,0 |
40,808 |
43,6 |
38,866 |
40.808 |
44.75 |
45,5 |
53 |
40,5 |
10,000 |
|
50,0 |
50,750 |
46,0 |
48,808 |
51,6 |
46,866 |
48,808 |
52,75 |
54,0 |
63 |
50,5 |
|
63,5 |
63,575 |
58,7 |
61,633 |
64,6 |
59,687 |
61,633 |
66,75 |
67,0 |
75 |
54,6 |
15,875 |
|
|
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ |
2.1. Калибры для замковой резьбы бурового геологоразведочного инструмента должны -изготовляться в соответствии с требова-
ниями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, -утвержденным 'В установленном порядке.
2.2. Калибры-кольца и измерительные детали калибров-пробок должны изготовляться из стали марки X по ГОСТ 5950-73 или из стали марки 111X15 по ГОСТ 801-60.
2-3. Твердость поверхности резьбы и измерительных плоскостей калибров должна быть в пределах HRC 58. . . 64.
2.4. Калибры должны быть подвергнуты старению и размагничиванию.
2-5. Заходные витки резьбы с «каждой стороны калибра должны быть срезаны до полной ширины витка и притуплены.
2.6. На калибрах должна быть грязевая-канавка, пересекающая витки резьбы параллельно образующей конуса и проходящая перед началом первого витка.
2.7. Шероховатость поверхностей — -по ГОСТ 2789-73 не должна быть более:
резьбы (за исключением проточек по впадинам)—Ra 0.32 мкм;
измерительных плоскостей — Ra 0,63 мкм;
2.8. Непрямолинейность сторон профиля резьбы не должна обнаруживаться при проверке ножами на микроскопе 30 кратного увеличения.
2.9. Комплект калибров должен состоять из пробки и припасованного к ней кольца.
Г1о заказу потребителя допускается изготовление отдельно калибров-пробок и калибров-колец. При заказе только калибров-колец они должны комплектоваться (не более 10 шт.) с одной рабочей пробкой, к которой были припасованы.
2.10. Контроль калибров должен проводиться но ГОСТ 12690-67.
2.11. На рабочих поверхностях калибров не должно быть царапин, рисок, дроблености, следов коррозии.
2.12- Правила применения указаны в приложении.
3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1. Па калибрах-пробках и калибрах-кольцах должны быть нанесены:
обозначение резьбы по ГОСТ 7918-75, включающее номинальный диаметр;
на калибре с левой резьбой добавляется слово «лев»;
номинальная «величина натяга (на кольцах);
порядковый -номер «калибра по системе нумерации предприятия-изготовителя;
год изготовления;
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение настоящего стандарта.
3.2. Калибр-пробка и припасованный к нему калибр-кольцо должны иметь общий порядковый номер.
При изготовлении одного калибра-л-робки с несколькими калибрами-кольцами последние следует маркировать одним номером и каждому кольцу присваивать литеру: «а», «б», «в» и т. д-
Примеры маркировки:
а) калибра-пробки для замковой резьбы с наружным диаметром бурильной трубы 50 М1М, правой:
3-50 --=-- ГОСТ 8392-75;
Ювариыи знак предприятия изготовителя
б) калибра-кольца для замковой резьбы с наружным диаметром бурильной трубы 50 мм, левой:
Товарный знак цредлрнятия-пзготовителя
3.3. Калибры должны подвергнуться консервации по ГОСТ 13168—69.
3.4. Калибры после консервации должны быть обернуты во влагонепроницаемую 'бумагу по ГОСТ 8828-61 и уложены в коробки.
3-5. На каждой коробке должна быть этикетка с указанием:
наименования изделия;
обозначения резьбы по ГОСТ 7918-75, выключающего номинальный диаметр;
количества калибров в коробке;
даты выпуска;
товарного знака предприятия-изготовителя;
обозначения настоящего стандарта.
3.6. В каждую коробку должен быть вложен контрольный талон, удостоверяющий соответствие калибров требованиям настоящего стандарта.
3.7. Коробки с калибрами должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 15623-70, выложенные внутри водонепроницаемым (Материалам.
3-8. При транспортировании ящики с калибрами должны быть установлены так, чтобы исключалась возможность их перемещения. При транспортировании калибров и контейнерах должны соблюдаться требования п. 3.7-
3.9. Упакованные калибры должны храниться в вентилируемом помещении при температуре от 10 до 35°С. В воздухе не должно быть присутствия паров кислот и щелочей- Относительная влажность воздуха не более 80 %.
3.10. -Пробки и кольца должны храниться отдельно не свинченные.
4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
4.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие калибров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, установленных настоящим стандартом.
4-2. Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев с начала эксплуатации.
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ
1. Натяг наружной замковой резьбы но калибру определяется как расстояние между упорным уступом детали и измерительной плоскостью калибра-кольца.
2. Натяг внутренней замковой резьбы по калибру определяется как расстояние между упорным торцем детали и измерительной плоскостью калибра-пробки.
3. Длина наружной замковой резьбы контролируется по совпадению торца детали с малым торцом калибра-кольца.
4. Отсутствие положительного отклонения от номинального натяга внутренней замковой резьбы характеризует достаточную длину резьбы.
5. Предельный износ калибров-пробок по среднему номинальному диаметру на длине резьбы / в процессе эксплуатации не должен быть более 0,020 мм для замковой резьбы 3-42 и 3-50 и 0,025 мм для замковой резьбы 3-63,5.
6. Натяг Н рабочих калибров-колец в эксплуатации должен проверяться калибром-пробкой, к которой они были припасованы при изготовлении.
Предельный износ калибров-колец, определяемый, уменьшением величины номинального натяга, не должен быть более 0,10 мм для замковой резьбы 3-42 и 3-50 и 0,12 мм — для замковой резьбы 3-63,5.
7. Калибры должны свинчиваться с резьбой детали плотно, от руки.
8 Калибры перед использованием необходимо промывать бензином и протирать насухо.
Редактор И. Б. Жуковская Технический редактор Л. Б. Семенова Корректор С. М. Гофман
Сдано в нам. flfi.06.75 П *дп. в псч. i!8.07.75 0,5 п. л. Тир. 8*~Ю Цена 3 коп.
Издательство стандартов. Москва. Д-22. ПовопресненскиЙ пер.. 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1241
Группа Г28
Изменение № 1 ГОСТ 8392-75 Калибры для замковой резьбы бурового геологоразведочного инструмента. Основные размеры и допуски. Техническиие требования
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.10.85 JVa 3361 срок введения установлен
с 01.03.86
Пункт 2.2. Заменить ссылку: ГОСТ 801-60 на ГОСТ 801-78.
Раздел 2 дополнить пунктом — 2.13: «2.13. Установленный ресурс должен быть не менее:
(Продолжение см. с. 90)
1000 проверенных изделий для калибра-кольца;
3000 проверенных изделий для калибра-пробки».
Пункт 3.3. Заменить ссылку: ГОСТ 13168-69 на ГОСТ 9.014-78.
Пункт 3.4. Заменить ссылку: ГОСТ 8828-61 на ГОСТ 8828-75.
Пункт 3.7. Заменить ссылку: ГОСТ 15623-70 на ГОСТ 15623-84.
(ИУС № 1 1986 г.)
