Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 8303-93 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на перфорированные и неперфорированные магнитные ленты на полимерной основе, предназначенные для магнитной записи информации, и устанавливает основные размеры лент и методы их измерений

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 8303-76 ИУС 5-1994

Переиздание. Август 2003 г.

Рекомендуется использовать вместо ГОСТ Р 50215-92 (ИУС 8-1994)

Оглавление

1 Основные размеры

2 Методы измерений

Приложение (справочное) Кинематография. 35-мм кинопленка и магнитная лента. Размеры резки и перфорирования

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ЛЕНТЫ МАГНИТНЫЕ

РАЗМЕРЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Беларусь

Белстандарт

Республика Кыргызстан

Кыргызстаидарт

Республика Молдова

Молдова стандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Туркмсиглавгосинспскция

Украина

Госстандарт Украины

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 июня 1994 г. № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 8303-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I января 1995 г.

4    ВЗАМЕН ГОСТ 8303-76

5    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2003 г.

© Издательство стандартов. 1995 © ИПК Издательство стандартов. 2003

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен на территории Российской Федерации в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЕНТЫ МАГНИТНЫЕ

Размеры и методы контроля

Magnetic tapes.

Dimensions and methods of measurement

;Ura введения 0I.0I.9S

Настоящий стандарт распространяется на перфорированные и неперфорированные магнитные ленты (далее — ленты) на полимерной основе, предназначенные для магнитной записи информации. и устанавливает основные размеры лент и методы их измерений.

Требования по шагу перфорации (Я), ширине перфорации (Л), высоте перфорации iD) и расстоянию от края ленты до ближайшей кромки перфорации (£) являются обязательными, остальные — рекомендуемые.

Требования к перфорированной магнитной ленте шириной 35 мм приведены в соответствии с ИСО 491 (см. приложение).

1 Основные размеры

1.1 Ширина неперфорированных лент должна соответствовать указанной в таблице I.

Таблица I

Размеры в миллиметрах

Номинальное

значение

Предельное

отклонение

Область преимущественного применения

3.81

-0.02

Для цифровой звукозаписи и видеозаписи формата R — ДАТ

3.81

-0.05

Для общего применения

6.25

±0.05

Для общего применения

6.30

-0.02

Для цифровой звукозаписи

6.30

-0.06

Для общего применения

8.00

±0.01

Для аналоговой видеозаписи формата Video-X и цифровой звукозаписи

12.65

±0,01

Для аналоговой видеозаписи форматов VHS и Beta

12.66

-0.02

Дтя цифровой звукозаписи

12.70

-0.06

Для аналоговой звукозаписи

12.70

-0.10

Для общего применения

19,00

±0.03

Дтя аналоговой видеозаписи формата V

19.010

±0.015

Дтя цифровой видеозаписи

19.05

-0,10

Для общего применения

25.350

±0.025

Дтя аналоговой видеозаписи форматов В и С

25.37

-0.03

Для цифровой звукозаписи

25.40

—0,06

Дтя аналоговой звукозаписи

25.4

-0.1

Для общего применения

35.0

-0.1

Дтя общего применения

50.80

—0,06

Для аналоговой звукозаписи

50.8

-0,1

Дтя общего применения

70.0

—0,1

Для общего применения

Примечания

1 Ленты шириной 19.05: 35.0 и 70.0 мм в новых разработках нс применять.

Ленты шириной 3.81_о 05 и 6.30_0ь мм в новых разработках аппаратуры телерадиовещания нс применять.

2 Термин

•для общего применения* означает, что лента может быть применена в любой области

магнитной записи.

И найме официальное

1.2 Ширина перфорированных лент, размеры и расположение перфорации должны соответствовать указанным в таблице 2 и на рисунке I.

Таблица 2

Наименование размера

Значение размера дли лет шириной, мм

Предельное

16

17.5

32

35

70

отклонение

Ширина ленты А

15.950

17,45

31.90

34,975

69.95

±0.025

±0.05

Шаг перфорации В

7.62

4.75

7.62

4.75

4.75

±0.01

Ширина перфорации С

1.83

2.800

1.83

2.800

2.800

±0.01

+0,005

-0.015

Высота перфорации D

1.27

1.98

1.27

1.98

1.98

±0.01

Расстояние от края ленты до ближайшей кромки перфорации Е

0.90

2.01

0.90

2.01

5.47

±0.05

±0.07

Поперечный шаг перфорации F

28.17

56.20

±0.05

Шахматное смешение перфора-цин G. нс более

0.02

0.025

0.05

Радиус округления отверстия перфорации R

0.25

0.500

0.250

0.500

0.500

+0.025

-0.075

Диаметр круглой перфорации d

1.25

Шаг круглой перфорации

23.75

Расстояние центра круглой пер-фораиии от края ленты т

6.86

Длина 100 последовательных шагов пср<|юрамии L

475.0

±0.4

Примечания

1    Ленту ширимой 17.5 мм в новых разработках ис применять.

2    Показатель «длина 100 шагов перфорации» гарантируется изготовителем ленты и контролю при приемке нс подлежит.

1.3 Толщина неперфорированных лент должна быть не более 56 мкм. Номинальные значения толщины лент и предельные отклонения (а при необходимости и разнотолшннность лент в рулоне) должны быть установлены в стандартах и технических условиях на ленты конкретного типа.

Примечание— По требованию заказчика допускается изготавливать ленты толщиной свыше 56 мкм.

1.4    Толщина перфорированных лент должна быть не более 100 мкм для лент, нзгото&зяемых на полиэтнлентерефталатной основе, и не более 150 мкм для лент, изготовляемых на триаиетатиел-люлозной основе и основах других типов.

1.5    Длина лент в рулоне должна быть установлена в стандартах и технических условиях на ленты конкретною типа.

ГОСТ 8303-93

32нм лента


16 мм лента



• Размер для справок.


2 Методы измерений1

2.1    Дли определении ширины и толщины лент, размеров и расположении перфораций от каждого испытуемого рулона отбирают образец ленты длиной нс менее 1,5 м. взятый на расстоянии 3—5 м от одного из концов рулона.

Дли определении 100 шагов перфорации отбирают образец ленты длиной не менее I м.

2.2    Рекомендуются следующие атмосферные условия для измерения: температура 15—35 1С;

относительная влажность 45—47 %.

В случае наличии разногласий между изготовителем и потребителем контроль размеров следует проводить при температуре окружающего воздуха (23±2) 1С и относительной влажности (50±5) %.

2.3 Ширину ленты, размеры и расположение перфораций проверяют при помощи приборов, обеспечивающих погрешность измерения ±0,002 мм.

Длину 100 шагов перфорации определяют при помощи линейки по ГОСТ 427 или измерительной рулетки по ГОСТ 7502, обеспечивающих погрешность измерения ±0,05 мм.

Ширину ленты определяют в пяти местах образца, равномерно распределенных по длине. Ширину перфорированных лент определяют в течение I ч после резки. За результат измерении

ширины образца принимают среднее арифметическое значение результатов пяти измерений при условии, что расхождение между максимальным и минимальным результатами составляет:

0,007 мм — для лент, имеющих предельные отклонения 0,05 мм и менее для всех значений ширины ленты;

0,014 мм — для лент, имеющих предельные отклонения более 0,05 мм для значений ширины лент до 50 мм включительно;

0,028 мм — для лент, имеющих предельные отклонения более 0,05 мм для значений ширины лент свыше 50 мм.

За результат определения ширины ленты принимают среднее арифметическое значение результатов измерения всех отобранных образцов ленты.

Размеры В. С, D, Е, G перфорированных лент определяют в пяти местах образца, при этом размеры С, D, В следует проверять на пяти последовательных перфорациях каждого ряда.

Размеры В, d, т определяют в трех местах образна.

Размеры R. /"на ленте нс контролируют.

Размеры и расположения перфораций следует определять в течение I ч после перфорирования ленты.

Значение размеров определяют как среднее арифметическое значение результатов измерений.

2.4    Определение 100 шагов перфорации проводят на любой последовательности 100 шагов перфорации с обеих сторон ленты. За результат измерения принимают среднее арифметическое значение результатов измерения всех отобранных образцов.

2.5    Длину ленты определяют по счетчикам, установленным на лентопротяжных механизмах и обеспечивающим погрешность измерения ±1 % измеряемой величины.

2.6    Толщину образца лент проверяют при помощи приборов, обеспечивающих погрешность измерения ±1 мкм. При использовании контактного метода приборы должны иметь плоскую измерительную поверхность диаметром не менее 2 мм и обеспечивать прижимное усилие 2%®; Н.

Толшнну лент определяют двумя методами.

Метод Л — непосредственного определения.

Толщину лент определяют в пяти местах образца, равномерно распределенных по длине и ширине.

За результат измерения толшины образца ленты принимают среднее арифметическое значение результатов пяти измерений, при условии, что расхождение между максимальным и минимальным результатами составляет:

0,001 мм — при значениях толщины ленты от 10 до 40 мкм включительно;

0,002 мм — при значениях толщины ленты свыше 40 мкм.

За результат определения толщины ленты принимают максимальное значение из результатов измерений всех отобранных образцов ленты, если в МД на конкретный тип ленты нормирован односторонний допуск или среднее арифметическое значение результатов измерений всех отобранных образцов ленты, если в МД на конкретный тип ленты нормирован двухсторонний допуск по толщине.

Метод Б — косвенного определения.

От начала и конца рулона лент отрезают по пять отрезков длиной не более 3 см. Эти десять отрезков складывают друг с другом рабочим слоем в одну сторону. Толщина такого пакета измеряется прибором.

За результат определения толщины лент принимают результат измерения толщины пакета, разделенный на десять.

Применение конкретного метода испытания устанавливается в МД на конкретный вид ленты.

Метод А применяется в случае наличия разногласий между изготовителем и потребителем.

2.7    Разнотолшинность лент определяют как разность между максимальным (минимальным) результатом измерения толщины ленты на отобранных образцах и номинальным значением толщины ленты, указанным в технической документации.

2.8    Результаты измерения (вычисления) параметров лент должны иметь последнюю значащую цифру того же разряда, что и норма поданному показателю. При этом отсчет показаний приборов, подставляемых в формулы, и промежуточные расчеты должны проводиться с максимальной точностью и округлением окончательных результатов. Округление результатов проводят отбрасыванием значащих цифр справа до определенного разряда с возможным изменением цифры этого разряда.

4


ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное


Кинематография. 35-мм кинопленка и магнитная лента. Размеры резки и перфорирования

ИСО 491-88


1    Назначение и область применения

Настоящий международный стандарт устанавливает размеры резки и перфорирования 35-мм неэкспонированной кинопленки. 35-мм магнитной ленты и типы применяемых перфораций.

2    Размеры

2.1    Измерения во время изготовления проводятся при температуре (23±2) ‘С. Изготовитель может указывать другие номинальные температуры, при которых проводятся измерения.

2.2    Размеры должны соответствовать указанным на рисунке и приведенным в таблицах ! и 2. Они относятся к неэкспонированной кинопленке и магнитной ленте. Эти технические характеристики относятся к моменту резки и перфорирования.

2.3    Что касается 35-мм магнитных лент, то применяются размеры, указанные в таблицах I и 2 под обозначением «Тип Р» с шагом перфорации В и длиной любых 100 последовательных шагов перфорации L.








Типы перфораций


5


ТаблицаЗ

Разы с ры. мм

Размер

Тип Р

Тип N

Тип АС

А

34.975*0.025

34.975*0.025

34.975*0.025

В

4,75*0.01

4.75*0.01

4.75*0.01

В'

4.74*0.01

4.74*0.01

С

2.800»|

2.800»!

1.98*0.01

D

1.98*0.01

1.850»!

1.850»!

Е

2.01*0.05

1.01*0.05

2.18*0.05

F

28.17*0.05

28.17*0.05

28.63*0.05

G

0.025 max

0.025 max

0.025 max

Н

2.08 nominal

R

о.5оо:Щ

0.330*0.025

L

475.0*0.4

475.0*0.4

475.0*0.4

и

474.0*0.4

474.0*0.4

Т а б л и ц а 4

Размеры, дюйм

Размер

Тип Р

Тип N

Тип АС

А

1.377*0.001

1.377*0.001

1.377*0.001

В

0.1870*0.0004

0.1870*0.0004

0.1870*0.0004

В'

0.1866*0.0004

0.1866*0.0004

С

0.1100*0.0004

0.1100*0.0004

0.0780*0.0004

D

0.0780*0.0004

0.0730*0.0004

0.0730*0.0004

Е

0.079*0.002

0.079*0.002

0.086*0.002

F

1.109*0.002

1.109*0.002

1.127*0.002

G

0.001 max

0.001 max

0.001 max

Н

0.082 nominal

R

0.020»!

0.013*0.001

L

18.700*0.016

18.700*0.016

18.700*0.016

V

18.660*0.016

18.660*0.016

Примечания

1    Несмотря на то. что в настоящее время применяется пленка с пер<|юрацисй типа N для съемки и контратнпнровання и перфорацией типа Р для фильмокопий, на будущее следует применять тип Р перфорации для всех 35-мм пленок.

2    Размеры /. и V представляют собой длину любых 100 последовательных шагов перфораций.

3    Размеры В ' и U (короткий шаг перфорации) введены дли обеспечения требований непрерывной контактной печати на зубчатом барабане.

6

ГОСТ 8303-93

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Дополнительная информация (настоящее приложение не является частью данного стандарта)

A.I Унификация перфорирования

Постоянство шага, размера перфорации и расстояния от края пленки до ближайшей кромки перфорации (размеры В или В. С и D, Е) — южные факторы, влияющие на устойчивость изображения. Колебания этих размеров в пределах рулона от одной перфорации к соседней более важны, чем колебания от рулона к рулону. В действительности наиболее важным фактором является максимальное отклонение одной перфорации от последующей в пределах любой небольшой группы последовательных перфораций.

А.2 Стабильность размеров

В течение срока использования пленка может иметь усадку или набухать из-за изменений температуры, потерн или увеличения содержания влаги. Она также может иметь усадку из-за потери части растворителя или пластификатора. Эти изменения могут привести к изменениям размеров. Изменения обычно одинаковы в пределах рулона.

А.З Определение низьоусадочной пленки

Низкоусадочная пленка — пленка, которая имеет усадку не более чем 0,2 % ее первоначальных размеров на момент резки и перфорирования, после того как она:

а)    лежала в обычной потребительской упаковке в течение 6 мес при рекомендованных условиях хранения;

б)    была экспонирована:

в)    была обработана и высушена по рекомендации изготовителя;

г)    хранилась на складе в рулоне в течение времени, нс превышающем 30 дней от 18 до 24 *С и относительной влажности от 50 до 60 % и экспонировалась.

Измерения проводят при температуре и относительной влажности, определенных в 2.2.

А.4 Выбор шата перфорации

Выбор разного шага (В — длинный шаг; В ‘ — короткий шаг) для оригиналов фильмов (негативов) и фильмокопий (позитивов) зависит от необходимости печати и типа используемого аппарата. В обычном типе копировального аппарата оригинал фильма и фильмокопия движутся, соприкасаясь на зубчатом барабане. Следовательно, оригинал фильма дат жен иметь более короткий шаг. чем фильмокопия в примерном соотношении толщины пленки к радиусу кривизны зубчатого барабана. В современной конструкции печатающего зубчатого барабана разница шагов равна 0.3 %. причем опыт показывает, что приемлем допуск ±0.1 %.

Для пленок с низкоусадочной основой обычно в практике печати фильмов изготовитель устанавливает шаг оригинала фильма на 0.2 % короче шага пленки, на которой он будет печататься. Дополнительная усадка, возникающая в оригинале фильма из-за обработки и старения, перед печатью должна привести к оптимальному (0.3±0.1) % укороченному шагу.

А.5 Влияние огиосигельиой влажности

Обычно кинопленки набухают, когда подвергаются воздействию высокой относительной этажности. Этот фактор следует принимать во внимание при проектировании оборудования.

7

УДК 681.327.64: 006.354    МКС    33.160.30    Э46    ОКП    23    7410

23 7420 23 7430

Ключевые слова: кинематография. 35-мм кинопленка, магнитная лента, резка, перфорирование, размеры

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 427-75

2.3

ГОСТ 7502-98

2.3

8

1

Настоящие методы испытаний могут быть применены для ко>гтроля размеров и склеивающих лент.

3