Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

35 страниц

487.00 ₽

Купить ГОСТ 8051-83 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на стиральные бытовые машины исполнений УХЛ 4.2 или 04.2, в которых стирка осуществляется механическим перемешиванием белья в моющем растворе вращающимся лопастным диском или барабаном

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 8051-76

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1240 от 11.07.91

Переиздание (ноябрь 1993 г.) с изменениями № 1, 2, 3, 4, 5 (ИУС 11-84, 3-85, 6-87, 12-88, 10-91)

Оглавление

1. Классификация

2. Основные параметры и размеры

3. Технические требования

4. Комплектность

5. Правила приемки

6. Методы испытаний

7. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

8. Гарантии изготовителя

Приложение 1 (справочное)Термины и пояснения

Приложение 2 (исключено, Изм. № 3)

Приложение 3 (обязательное) Перечень основных составных частей, которые должны быть унифицированы в стиральных машинах базовых моделей и их модификациях

Приложение 4 (справочное) Методика определения окружной скорости центрифугирования

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МАШИНЫ СТИРАЛЬНЫЕ БЫТОВЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

G3 4-93


Издание официальное

ИЗ ДА! ЕЛЬС! ВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 648.23—83:006.354    Группа    Е75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


МАШИНЫ СТИРАЛЬНЫЕ БЫТОВЫЕ

Общие технические условия

Domestic washing machines. General specifications


ГОСТ

8051—83


ОКП 51 £ 330


Дата введения 01.07.84


Настоящий стандарт распространяется на стиральные бытовые машины исполнений УХЛ 4.2 или 04.2 по ГОСТ 15150-69, в которых стирка осуществляется механическим перемешиванием белья в моющем растворе вращающимся лопастным диском (активатором) или барабаном.

Настоящий стандарт устанавливает требования к стиральным машинам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

Термины, используемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним указаны в приложении 1.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, требования пп. 2.2, 2.3, 2.4, 3.35, 3.36 — рекомендуемыми (кроме параметров «Снижение прочности образцов», «Корректированный уровень звуковой мощности»).

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).


1. КЛАССИФИКАЦИЯ


1.1. Стиральные машины должны изготовляться следующих типов:

СМ — стиральная машина без отжима;

СМР — стиральная машина с ручным отжимным устройством;


Издание официальное Е


Перепечатка воспрещена


(£) Издательство стандартов, 1983 (£) Издательство стандартов, 1993


Переиздание с изменениями


2 Зак 2048


Длина наливного шланга должна быть не менее 2000 мм, длина сливного шланга — не менее 1500 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.18. Конструкция машин, имеющих привод с ременной передачей, должна обеспечивать возможность смены ремня и регулировку его натяжения.

3.19—3.2.1. (Исключены, Изм. № 4).

3.22.    Соединения деталей и узлов машины, соприкасающиеся с моющим раствором, должны быть водонепроницаемыми.

3.23.    Конструкция машин с насосом должна обеспечивать слив воды из бака в течение не более 2 мин.

Для машин типов СМП с программным управлением и СМА слив воды насосом осуществляется в соответствии с циклограммой машины.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.24—3.28. (Исключены, Изм. № 4).

3.29.    Детали машин, соприкасающиеся с раствором и бельем, должны быть изготовлены из материалов, не вызывающих загрязнения белья.

3.30.    Детали машин, в том числе эластичные и с защитно-декоративными покрытиями, находящиеся в процессе стирки в контакте с моющим раствором, должны быть устойчивыми к воздействию синтетических моющих средств (СМС) с их общим содержанием в растворе по СТ СЭВ 4920—84 для хлопчатобумажных тканей.

В машинах с элементами конструкций из алюминиевых сплавов допускается потемнение этих элементов в месте соприкосновения с раствором.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.31.    Лакокрасочные покрытия наружных поверхностей машин должны иметь не ниже V класса по ГОСТ 9.032-74 с адгезией не ниже двух баллов по ГОСТ 15140-78.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.32.    Стеклоэмалевое покрытие должно иметь прочное сцепление с металлом и на поверхностях, соприкасающихся с моющим раствором, должно быть сплошным, без вздутий, обнажений, трещин, сколов.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.33.    (Исключен, Изм. № 3).

3.34.    Уровень радиопомех, создаваемых машиной, не должен превышать значений, установленных ГОСТ 23511-79.

3.35.    Средняя наработка на отказ должна быть не менее:

803 ч — для машин с лопастным диском типов СМ, СМР;

ГОСТ 8051-83 С. 11

700 ч — для машин типов СМП, СМЦ, СМЦ-В, СМА и барабанных СМ.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.36.    Средний срок службы машин должен быть не менее 15 лет.

(Измененная редакция, Изм. № з, 5).

3.37.    Конструкция машины в целом и ее составных частей должна быть ремонтопригодной и обеспечивать контролепригодность, полную взаимозаменяемость, свободный доступ к местам технического обслуживания и ремонта со стандартным инструментом, рациональное расчленение составных частей при минимальных затратах времени при демонтаже, восстанавливаемость первоначальных параметров.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.38; 3.39. (Исключены, Изм. № 5).

3.40.    Основные узлы и детали стиральных машин должны быть унифицированы. Коэффициент межпроектной унификации должен быть не менее 80 % по отношению к базовым моделям. Перечень основных составных частей, которые должны быть унифицированы, приведен в обязательном приложении 3.

3.41.    Конструкция машин повышенной комфортности должна предусматривать не менее двух устройств, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Машины типов

Элементы комфортности

СМА

СМП

СМР

СМ

Тормоз центрифуги

Наличие двух или более режимов

4-

стг рки

—.

+

+

4-

Автоматическая намотка шнура

Устройство для нагрева моющего рас-

+

4-

твора

Фильтр (сетка) для очистки сливае-

+

—“

мого раствора из бака Стационарная установка отжимного устройства с фиксацией в рабочем и

4-

4-

1

нерабочем положении

>—

4-

— _

Корзинка для отжатого белья Устройство, обеспечивающее работу от сети холодного и горячего водоснаб-

+

жения

4-

_.

--.

Трех- и более секционный дозатор Звуковой или световой сигнализатор

4-

—-

окончания работы машины

+

—.

Наличие реле вреуени

_

4-

Подставка

4*

Примечание. Плюс — наличие устройства комфортности, минус —его отсутствие.

Устройства комфортности должны быть указаны в технических условиях на конкретную модель машины.

3.40, 3.41. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.42.    Машины должны быть устойчивы во время работы. Допускается перемещение барабанных машин относительно состояния покоя на ±10 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3.43.    Машины массой 15 кг и менее, разработанные или модернизированные после 01.01.88, должны соответствовать требованиям группы М-23 по ГОСТ 17516-72 в части воздействия механических факторов внешней среды.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. Комплектность стиральной машины:

отжимное устройство — для машин типа СМР;

автономная центрифуга и подставка — для машин типа СМЦ-В;

захват или щипцы для белья (кроме барабанных машин);

наливной шланг;

сливной шланг;

ванночка для слива остатков жидкости из машины (кроме машин типа СМ);

подставка для машин типа СМ (без нее — по согласованию с потребителем);

розетка двухполюсная с заземляющим контактом (для машин класса I) для нужд народного хозяйства;

устройство для подключения к сети холодного и горячего водоснабжения (для машин типа СМА).

Примечание При поочередном использовании шланга для слива и наполнения машины водой допускается применение одного шланга длиной не менее 1400 мм

Допускается не комплектовать ванночками для остатков жидкости машины типа СМР со сливным отверстием, расположенным на расстоянии не менее 220 мм над уровнем пола.

Комплектность стиральной машины может дополняться в технических условиях на машины конкретного типа.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).

2. К машине должно прилагаться руководство по эксплуатации по ГОСТ 26М9—84.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

ГОСТ 8051-83 С. 13

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1.    Для проверки соответствия стиральных машин требованиям настоящего стандарта проводятся приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания и испытания на надежность.

5.2.    Приемо-сдаточным испытаниям должна подвергаться каждая машина по программе, указанной в табл. 5.

Таблица 5

Пункты1 настоящего стандарта

Программа испытаний

технических

требований

методов

испытаний

Внешний осмотр

Испытание электрической прочности изоляции в холодном состоянии

3 1; 3.4; 3.5,

3 12; 3.13; 3 14, 3J 6; 3.S8; 3.41, 4.1; 7.1.1

62

без увлажнения

ГОСТ 27570 4—87

ГОСТ 27570 4—87

Испытание на функционирование Проверка блокировочного устройства, а также тормозного устройст-

ГОСТ 27570 4—87

ГОСТ 27570.4-87

ва при его наличии

ГОСТ 27570 4—87

ГОСТ 27570 4—87

Проверка водонепроницаемости

3 22

S 23

Примечания

1    Допускается совмещать проверку водонепроницаемости и испытание на

функционирование Температуру применяемой воды не оговаривают

2    Допускается для машин типа СМ с цельнолитым пластмассовым баком проверке на водонепроницаемость подвергать 1 % машин, но не менее 5 шт от проверяемой партии При получении неудовлетворительных результатов про водят повторные испытания на удвоенном количестве образцов Результаты повторных испытаний считаются окончательными и распространяются на всю партию

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

5.3. Периодические испытания должны проводиться один раз в два года.

Для периодических испытаний методом случайного отбора по ГОСТ 18321-73 должна быть взята выборка не менее трех машин одного типа, прошедших приемо-сдаточные испытания.

Программа проведения периодических испытаний должна соответствовать требованиям табл. S,

Таблица 6

Пункт настоящего стандарта

Наименование испытания

технических

требований

методов

испытаний

Испытание при транспортировании

7.3.1

6.31

Внешний осмотр

3 I; 3.4; 3.5; 3.12;

6.2

Измерен и е сопротивления изоляции

3.14; 3.13; 3.23; 4Л; 7 1

ГОСТ 27570.4-87

ГОСТ 27570.4-87

Проверка защиты от поражения электрическим током

ГОСТ 27570.4-87

ГОСТ 27570.4-87

Проверка запуска

ГОСТ 27570.4-87

ГОСТ 27570.4-87

Пр оверка потребляемой мощности

2.2

6.3

Испытание на функционирование

ГОСТ 27570.4-87

ГОСТ 27570.4-87

Испытание на нагрев

ГОСТ 27570.4-87

6.34

Проверка электрической изоляции, тока утечки при рабочей температуре

ГОСТ 27570.4-87

ГОСТ 27570.4-87

Пр эверка корректирова н-ного уровня звуковой мощности

2.4

СТ СЭВ 4572—84

Проверка вибрацию н ной скорости

2.4

СТ СЭВ 4921—84

Проверка массы

2.2

6.4

Проверка габаритных

размеров

2.3

6-5

Проверка длины соединительного шнура

3 13

6.1 а

Пре верка длины шлангов и их расположения

3.15—3.17

6.20

Проверка устройства для перемещения машины

3.12

6 35

Проверка времени слива воды из бака

3 23

6.24

Проверка водонепроницаемости

3.22

621

Проверка на влагостойкость

3.2, ГОСТ 27570.4-87

ГОСТ 27570.4-87

Проверка машин на воздействие статического давления воды

ГОСТ 27570.4-87

ГОСТ 27570.4—8Г

Проверка устойчивости машины во время работы

3.42

6.39

Проверка устойчивости машины и механической опасности

ГОСТ 27570.4-87

6..36

ГОСТ 8051-83 С. 15

Продолжение табл. 6

Пункт настоящего стандарта

Наименование испытания

технических

требований

методов

испытаний

Прогсрка удельного расхода воды

2.4

СТ СЭВ 492 3 —8 4

Определение эффективности отполаскивания**

24

СТ СЭВ 492 3--84

Проверка эффективности полоскания

2.5

СТ СЭВ 4923-81

Проверка отсутствия выброса моющего раствора

36

6.14

Проверка снижения прочности образцов**

24

СТ СЭВ 4920-84

Проверка отсутствия механических повреждений ткани при стирке

26

6.10

Определение эффективности отжима

24

СТ СЭВ 4920—84

Проверка отжимных валков:

контроль силы, прикладываемой к рукоятке при отжиме;

3.11

6.1В

проверка слива воды с

валков

зэ

6 17

Проверка блокировочного устройства и тормозного устройства (при его наличии)

ГОСТ 275714-87

ГОСТ 27570 4—87

Проверка работы устройства, автоматически отключающего электронагреватель

3.7

6 15

Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации

ГОСТ 1 71

€ 13

Испытание при ненормальной эксплуатации

ГОСТ 275714-87

ГОСТ 2757 0 4—87

Проверка механической прочности*

ГОСТ 27573.4-87

ГОСТ 2757 0 .4—87

Проверка защитных соединений

ГОСТ 27570.4-87

ГОСТ 2757 0 4—87

Проверка путей утечки, воздушных зазоров и расстояний по изоляции*

ГОСТ 27570.4-87

ГОСТ 27573 4—87

Проверка теплостойкости, Огнестойкости и стойкости к образованию токопроводящих мостиков*

ГОСТ 7757 0.4—87

ГОСТ 2757 0.4—87

Продолжение табл. 6

Пункт настоящего стандарта

Наименование испытания

технических

методов

требований

испытаний

Проверка качества покрытий наружных поверх-

ностей

331; 332

6.2 Э

Испытание на радиопоме-

ГОСТ 1SS42—82

хи

2.34

и ГОСТ 23511-79

Проверка воздействия механических факторов внешней среды

3.43

6 30

* Испытания допускается проводить один раз в 3 года.

** Испытания проводят при наличии изменений конструкции, вызывающих изменение показателя

Примечание Машины типа СМР, разработанные до СI G1.83, при про-верке защиты от поражения электрическим током не наклоняются.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 5).

5.4.    Проверка качества машин потребителем (конечным получателем) должна проводиться выборочно. Проверке подвергают 3 % машин, но не менее 3 шт. от проверяемой партии. В программу проверки должны входить: внешний осмотр и проверка на функционирование. Программа проверки качества стиральных машин может дополняться другими видами проверок из объема приемо-сдаточных испытаний в технических условиях на конкретную модель машины.

При получении неудовлетворительных результатов проводятся повторные испытания на удвоенном количестве образцов.

Результаты повторных испытаний считают окончательными.

Результаты выборочной проверки качества стиральных машин потребителем распространяются на всю партию.

5.5.    Общие требования при испытаниях на надежность, а также их периодичность — по ГОСТ 17446-86.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.6.    (Исключен, Изм. № 3).

5.7.    Количество программ (п. 2.4 табл. 3), установочные, присоединительные и эксплуатационные параметры (п. 3.3), подсоединение наливных шлангов к водопроводной сети и конструктивные требования к машине (п. 3.16), проверка на возможность попадания воды и раствора из машины в водопроводную сеть (п. 3.27), отсутствие загрязнения белья деталями машины (3.29),

ГОСТ 8051-83 С. 17

стойкость машины к воздействию моющего раствора (п. 3.30), проверку унификации машины (п. 3.40), наличие комфортных устройств (п. 3.41) проверяют при приемочных испытаниях по методике, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

5.8. Типовые испытания проводятся при изменении конструкции, технологии или материалов, если эти изменения могут повлиять на параметры изделия. Программа испытаний устанавливается & зависимости от характера изменений.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1.    Общие условия проведения испытаний машин должны соответствовать требованиям ГОСТ 14087-80 и СТ СЭВ 4920—84.

Температура потребляемой воды должна быть (20+5) °С.

При испытании машин с дополнительным нагревом воды и при использовании горячего водоснабжения в машинах с полным нагревом, температура потребляемой воды для основной стирки должна быть (55+2) °С.

При определении эффективности отстирывания, испытании на воздействие моющего раствора и испытании на нагрев для машин, стиральный бак которых изготовлен из пластмассы, максимальная температура заливаемой воды должна составлять от 75 до 80 °С.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6.2.    При внешнем осмотре проверяют наличие и расположение отдельных устройств (пп. 3.4; 3.5; 3.12; 3.14; 3.18; 3.28), комплектность (п. 4.1), наличие, правильность и качество маркировки (п. 7.1), отсутствие заусенцев и острых кромок на рабочих поверхностях стирального бака (барабана) и корзины центрифуги.

Соответствие внешнего вида машины утвержденному образцу-эталону проверяют только при приемо-сдаточных испытаниях.

При периодических испытаниях заключение на соответствие п. 3.1 принимают после проведения испытаний по программе в соответствии с табл. 6.

Потребитель испытания в соответствии с табл. 6 не проводит.

(Измененная редакция, Изм. № 1),

6.3.    (Исключен, Изм. № 4).

6.4.    Измерение массы машины (п. 2.2) проводится на весах с погрешностью взвешивания +0,2 кг, с устройствами, входящими в комплект поставки. Для машин типа СМ массу подставки не учитывают.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6.5.    Измерение габаритных размеров машин (л. 2.3) проводится средствами измерений с допускаемой погрешностью не более

±1 мм.

6.6.    Эффективность отстирывания, снижение прочности образцов, эффективность полоскания, отжима и удельный расход электроэнергии определяют по СТ СЭВ 4920—84. При этом характеристики (артикулы) тканей для образцов белья и испытательных образцов, химический состав моющих средств, состав и характеристики загрязнителя и загрязненных испытательных образцов, способы сушки образцов белья и испытательных образцов, глажения испытательных образцов, а также тип прибора для измерения коэффициента отражения испытательных образцов указывают в методике, утвержденной в установленном порядке, которая может предусматривать использование эталонных машин.

При промежуточных значениях жесткости воды, относительно указанных в СТ СЭВ 4920—84, количество моющего вещества определяют методом линейной интерполяции.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6.6.1—6.9. (Исключены, Изм. № 3).

6.10.    При определении механического повреждения ткани и пришитой к ней фурнитуры в процессе стирки машина должна загружаться номинальным количеством белья, имеющим 8—10 пуговиц диаметром 20—25 мм, одну пряжку и одну молнию-застежку, изготовленные из пластмассы.

Температура и концентрация стирального раствора должны соответствовать указанным в СТ СЭВ 4920—84 при определении эффективности отстирывания. После проведения трех циклов стирки фунитура и ткань в месте крепления фурнитуры не должны иметь механических повреждений.

6.11,    6.12. (Исключены, Изм. № 3).

6.13. Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации проводят по ГОСТ 16962-71 без нагрузки в камере тепла. Перед испытанием машины выдерживают при климатических условиях испытательного помещенья не менее 4 ч. Затем машины устанавливают в камеру тепла. Температура в камере в период испытаний должна составлять (40±3) для машин исполнения УХЛ 4.2 пли (45±3) °С для машин исполнения 04.2. Время выдержки машин в камере в часах должно быть не менее:

5,5 — для машин типа СМА;

4,0 — для машин типа СМП;

3,0 — для машин типов СМ, СМР,

Время выдержки отсчитывается с момента достижения в камере заданной температуры. По истечении времени выдержки не-

ГОСТ 8051-83 С. 19

посредственно в камере измеряют сопротивление изоляции по ГОСТ 27570.4-87, затем машину извлекают из камеры и в течение 3 мин после извлечения проверяют электрическую прочность изоляции (ГОСТ 27570.4-87) и не позднее, чем через 10 мин, проводят внешний осмотр и испытание на функционирование. При внешнем осмотре контролируют состояние металлических, пластмассовых и резиновых деталей (изменение цвета, отсутствие дефектов в виде трещин, вздутий, сколов, обнажений металла и т. п.). Испытание на функционирование машин типов СМ, СМР, СМГ1 проводят при номинальном напряжении, при заполнении стирального бака (барабана) водой до номинального уровня и номинальной загрузке бельем. Машины включают в работу и проводят отполаскивание белья в течение (3,04=0,5) мин, отжим на валках или в центрифуге в течение (3,04=0,5) мин и слив воды. Машина должна выполнять все указанные операции. Функционирование машин типа СМА проверяют путем включения машин в работу по программе обработки сильнозагрязненного хлопчатобумажного белья при нормальном напряжении и номинальной загрузке в течение не менее 1 мин на каждой операции программы.

6.14.    Отсутствие выброса моющего раствора (п. 3.6) из бака проверяют во время работы машины при нормальной загрузке с закрытой крышкой за один цикл стирки. Визуально проверяют отсутствие подтеков раствора и пены на наружных поверхностях корпуса машины и поверхности пола.

Отсутствие выброса моющего раствора допускается проверять в режиме основной стирки при определении эффективности отстирывания по СТ СЭВ 4920—84. Машины типа СМА указанным испытаниям не подвергаются.

(И вмененная редакция, Изм. № 3).

6.15.    Проверка устройства, автоматически отключающего электронагреватель при достижении заданной температуры (п. 3.7) нагрева жидкости, проводится при помощи ртутного термометра с абсолютной погрешностью измерения не более ±1°С или иных средств измерений указанной точности.

Работа устройства проверяется при заполнении машины до номинального уровня водой температурой ниже проверяемой не менее, чем на 20°С. Прозерка работы устройства проводится последовательно при температурах, соответствующих различным режимам стирки по СТ СЭВ 4920—84. Устанавливается определенная температура и включается нагревательный элемент. Непосредственно после отключения электронагревателя, что свидетельствует о достижении заданной температуры, измеряется температура воды. Для этого включается насос откачки и струя воды направляет-

С 2 ГОСТ 8051-83

СМП — стиральная машина полуавтоматическая, у которой управление отдельными процессами обработки ткани и ее перекладка выполняются оператором;

СМЦ — стиральная машина с выполнением операций стирки и отжима в одном баке путем попеременной установки активатора или корзины центрифуги на вал привода;

СМЦ-В — стиральная машина с вкладной автономной центрифугой, входящей в комплект машины;

СМА — стиральная машина автоматическая, у которой все операции по обработке тканей, переход от одной операции к другой и управление ими выполняются автоматически в соответствии с заданной программой.

В зависимости от конструктивных особенностей машины классифицируются:

по номинальной загрузке, кг: 1,0; 1,3; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 4,5; 5,0;

по количеству баков:

однобаковые,

Д — двухбаковые; по способу загрузки: с верхней загрузкой,

Ф — с фронтальной загрузкой; по способу активации: с лопастным диском (активатором),

Б — барабанные; по способу управления: электромеханическое управление;

Э — с электронным управлением.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2.1.    Машины должны работать от электрической сети однофазного переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. Допускается по требованию потребителя изготовлять машины на напряжение 127 В.

Машины, предназначенные для экспорта, допускается изготовлять па другие напряжения и частоту тока согласно зака^ наряду внешнеторговой организации.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.2.    Основные параметры машин должны соответствовать указанным в табл. 1.

ся на датчик термометра, который фиксирует установившееся значение температуры.

Для машин типа СМА проверка работы устройства проводится при температуре нагрева воды, предусмотренной программами обработки хлопчатобумажного и синтетического белья. Температура нагретой воды измеряется после отключения нагревательного элемента в соответствии с циклограммой. Измеренное значение нагретой воды не должно отличаться от нормируемого более чем на 5°С.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

6.16.    (Исключен, Изм. № 3).

6.17.    Проверка слива воды (п. 3.9) с валков проводится для стиральных машин типа СМР при определении эффективности отжима по СТ СЭВ 4920—84.

Визуально определяется, не стекает ли вода с валков на пол.

6.18.    Контроль силы (п .3.11), прикладываемой к рукоятке отжимных валков при отжиме, проводят путем визуального определения начала вращения валков под действием силы 70 Н на рукоятку отжимного устройства при постепенном уменьшении регулировочным винтом усилия прижима валков, предварительно доведенного до максимума. При этом с помощью рукоятки через валки пропускают образцы белья по СТ СЭВ 4920—84. Контроль силы, прикладываемой к рукоятке, проводят при прохождении между валками средней части образцов белья. Затем проводят проверку эффективности отжима.

6.17; 6.18. (Измененная редакция, Изм. № 3).

6.19.    Длину шнура (п. 3.13) измеряют от точки ввода шнура в машину до штырей штепсельной вилки в свободном состоянии на горизонтальной плоскости по прямой линии с приложением растягивающего усилия от 1 до 5 Н.

Измерения проводят средствами измерений с абсолютной погрешностью не более 1 мм.

6.20.    Длина шлангов (пп. 3.15—3.17) измеряется в свободном состоянии на горизонтальной плоскости по осевой линии с учетом обжимного хомута или штуцера.

Длина несъемного шланга измеряется от корпуса машины с учетом длины изогнутого конца.

Проверка возможности слива остатков жидкости из бака машин, имеющих насос для откачки жидкости (п. 3.15), проводится непосредственно после проверки времени слива воды из бака. Конец сливного шланга располагается на высоте (35±5) мм. Используя дополнительное устройство для слива остатков жидкости

ГОСТ 8051-83 С. 3

Таблица 1

Типоразмер

машины

Номинальная загрузка, кг

Номинальна?

электро

привода

* потребляемая

электро

нагрева

тельного

устройства

мощности Вт

суммарная единовременно потребляемая

Масса, кг, не более

СМА-3

3

600

шею

11900

65

СМА-ЗБ

3

650

22100

2850

85

СМА-4Б

4

то

212ЮО

3000

90

СМА-4.5Б

4,5

то

2!2ЮО

3000

90

СМА-5Б

5

800

22ЮО

ЗЮОО

90

СМА-4ФБ

4

800

22100

3000

95

СМА-4,5ФБ

4,5

8010

22100

3000

95

СМА-5ФБ

5

800

22(00

3000

95

СМП-ЗБ

3

650

130*0

,11950

75

СМП-3

3

750

1300

2060

65

СМП-2

2

400

—'

400

40

СМП-2Д4

2

600

1300

11900

30

СМЦ-2

2

400

■■ _

400

30

СМЦ-2В

2/1*

380/200*

_

509

28/10*

СМР-1,5

1.5

ът

__

370

1215

СМР-2

2

370

_

370

32

СМ-1; СМ-1,3

1, 1,3

260

—.

260

Ш; П

СМ-1,5

1,5

370

—.

370

15

СМ-2 Б

2

120

—*

К2Ю

12

Значение параметра для автономной центрифуги.

2.3. Габаритные размеры машин не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

мм

Типоразмер машины

Код ОКП

Длина

Глубина

Высота

СМА-3

51 5633

530

530

850

СМА-ЗБ

51 5533

660

470

750

СМА-4Б

51 5636

65-0

500

8-50

СМА-4,5Б

51 5833

650

556

850

СМА-5Б

51 5633

660

556

850

СМА-4ФБ

51 5533

600

566

850

СМА-4.5ФБ

51 5633

6-00

556

850

СМЛ-5ФБ

51 5833

600

556

850

СМП-ЗБ

51 5332

650

470

750

СМП-3

51 5532

530

530

850

СМП-2

51 5632

500

500

850

СМП-2Д

5*1 5532

700

420

750

СМЦ-2

51 5634

380

430

670

СМЦ-2В

51 5634

440—355*

450/ЗОЮ*

7 00/340-*

2*

Продолжение табл. 2

Типоразмер машины

Код ОКП

Длина

Глубина

Высота

СМР-1,5 в нерабочем положении

51 5631

470

500

750

в рабочем положении

6Й0

790

то

СМР-2

в нерабочем положении

51 -58311

440

450

810

в рабочем положении

€50

790

980

СМ-1, СМ-1,3

51 5634

570

450

420, 440

СМ-1 5

51 5634

500

480

570

СМ-2 Б

51 5634

470

555

520

* Значение параметра для автономной центрифуги.

Примечание Для машин типоразмера СМР-2 с цилиндрическим баком допускается глубина в нерабочем положении 480 мм

2.2; 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).

2.4. Нормы для параметров, определяющих технический уровень машин, должны соответствовать приведенным в табл. 3 (выпуск с 01 01.88 до 01.01.91) и За (выпуск с 01.01.91 до 01.01.96).

Таблица 3

Норма для машин

типоразмеров

Наименование

параметра

| СМА-ЗБ

1

03

-3*

<

О

СМА-4ФБ

03

со

С

;>

О

1 смпз

С

2

и

1 СМП 2Д

СЧЦ 2

ю

о.

£

о

i СМР 2

£

и

СМ 1.5

СМ 2Б

Эффективность отстирывания, %, не менее

55

55

55

50

65

65

65

65

65

65

65

65

45

Снижение прочности образцов, %, не более

12

12

12

10

15

15

15

15

15

15

15

15

1C

Удельный расход воды, л/кг, не более

38

38

38

35

90

90

9J

90

S5

05

135

100

35

Среднее квадратическое значение виброско-рости, мм/с, не более

30

3

30

30

30

30

3

20

15

15

1

1

15

ГОСТ 8051-83 С

Продолжение табл 3

Норма для машин типоразмеров

Наименование

параметра

i

СМА-ЗБ

СМА-4Б

СМА 4ФБ

СМП-ЗБ

СМП 3

СМП 2

fcC

сч

с

£

и

СМЦ-2

1

о.

£

о

сч

а.

£

о

£

и

to

1

2

о

из

CN

£

о

Корректированный уровень звуковой мощности, дБА, не более:

при стирке

74

74

74

74

74

74

74

74

74

74

74

74

74

при отжиме

85

85

85

85

85

85

85

85

—-

—•

—■

Количество программ, не менее

12

12

12

—-

—■

—.

—■

—.

* Для машин, оснащенных электронасосом для слива воды,—0,05 кВт*ч/кг.

Примечания:

1. Корректированный уровень звуковой мощности машин, разработанных после 01 01 89, должен быть для машин СМ и СМР 72 дБА, для остальных —-при стирке 70 дБА, при отжиме 80 дБА

2    Все значения параметров приведены для случая обработки хлопчатобумажной ткани с применением загрязнителя на основе сажи и масла по СТ СЭВ 4920—84 Для машин типа СМА параметры даны по программе обработки силь-нозагрязненных образцов хлопчатобумажной ткани.

3    Для машин типа СМА-ЗБ модели «Эврика», разработанной до 0107 84, количество программ не менее 9

4    Для машин типа СМА параметры даны по программе сильнозагрязнен-ных образцов хлопчатобумажной ткани

5    (Исключен, Изм. № 5).

Таблица За

Норма для

машин типов

СМА

СМП

СМ

С ми в

Наименование параметра

Код

окп

515633

515632

515634

51 5634

Эффективность отстирывания, %, не менее

55/65**

50/65**

45/65**

€5

Снижение прочности образцов, %, не более

12/15**

К/15**

10/15**

15

Продолжение табл. За

Норма для

машин типов

СМА

СМП

см

емц-в

Наименование параметра

Код ОКП

515633

515632

515634

51 5634

Эффективность отжима

при окружи эй скорости вращения барабана (центрифуги) при отжиме. %, не более:

5 м/с

ПО

ПО

-

ПО

10 м/с

98

93

___

98

15 м/с

8S

85

85

20 м/с

74

74

__

74

25 м/с

62

12

62

30 м/с

2D

£0

——

60

Удельный расход воды, л/кг, не более

30/S 4-**

3 3/75**

33/1С-8**

95

Среднее квадратическое значение виброскорости, мм/с, не более

SO

20

15/1Q+*

15/6 Q***

Корректированный уро-

вень звуковой мощности, дБА, не более*:

при стирке

70

70

72

74

при отжиме

80

80

—,

10

> Корректированный уровень звуковой мощности машин, освоенных производством до С1 02 89, — согласно табл 3.

В числителе приведены значения для барабанных машин, в знаменателе — для машин с активатором

■*■** Значение параметра для автономной центрифуга.

Примечание. Параметры машин типа СМР, выпуск которых будет продолжаться после 01.0! 01, должны соответствовать приведенным в табл. 3.

Примечания к табл. 3 и За:

-1. Показатели «эффективность отстирывания» и «снижение прочности образцов» оценивают только по результатам приеме шых и квалификационных испытаний (при разработке и постановке продукции на производство). Полученные при этом значения показателей действительны на всем протяжении промышленного выпуска изделия, если в пего не вносятся конструктивно-технологические изменения, влекущие изменения этих показателей В протоколах приемочных и квалификационных испытаний по этим показателям оценивается соответствие или несоответствие нормам, установленным настоящим стандартом. В КУ значения этих показателей не указываются н сравнение с аналогами по ним не производится.

2. Фактическое значение показателей «эффективность отстирывания» и «снижение прочности» при испытаниях стиральных машин не должно отличаться от

ГОСТ 8051-83 С 7

приведенных в табл 3 и За нормируемых значений соответствующих показателей более чем на значение нормируемой абсолютной погрешности в сторону уменьшения для показателя эффективности отстирывания и увеличения — для показателя снижения прочности*

При этом приписанная абсолютная погрешность показателя не должна превышать по абсолютной величине нормируемого значения погрешности Значения нормируемых абсолютных погрешностей: эффективности отстирывания — 5 %; снижения прочности для активаторных машин — 3 %; снижения прочности для барабанных машин — 2 °/о.

3 (Исключено, Изм. № 5).

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

2 5. Значение щелочности воды после полоскания относительно водопроводной воды не должно превышать 0,3 мг-экв/л.

2 6 Машины должны производить стирку, полоскание и отжим без механических повреждений ткани.

2.7а. Эффективность отжима машин, выпускаемых с 01.01.88 до 01 01 91, не должна превышать значений: для машин типа СМР ■— 92 %;

для машин типов СМИ и СМА при нижеуказанных значениях окружной скорости вращения барабана (центрифуги) во время отжима

5 м/с — ПО %;

10    м/с    —    98    %;

15    м/с    —    86    %;

20    м/с    —    74    %;

25    м/с    —    62    %;

30    м/с    —    50%.

Примечание Допустимая относительная погрешность определения окружной скорости машин типов СМП и СМА ■—■ ±3 % Для промежуточных значений скорости вращения барабана (центрифуги) пределььое значение показателей эффективности отжима Й, %, определяется по формуле

В= 121,6—2,4(0,

где (о — окружная скорость вращения барабана (центрифуги), м/с (методика определения в соответствии с приложением 4)

Значения окружной скорости барабана (центрифуги) устанавливаются в технических условиях и технических заданиях

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

2.7. Условное обозначение стиральной машины должно содержать обозначение типоразмера и наименование модели.

Пример условного обозначения машины стираль.-ной бытовой типа СМА модели «Вятка-автомат» на 12 программ с фронтальной загрузкой 4 кг сухой хлопчатобумажной ткани с барабанным способом активации:

СМА-4ФБ «Вятка-автомат—12» ГОСТ 8051-83.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1.    Машины должны быть изготовлены в соответствии с требо-ваниями ГОСТ 14087-88, ГОСТ 27570.4-87, настоящего стандарт та, технических условий на конкретную модель по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, и соответствовать образцу-эталону по ГОСТ 15.009-91.

Машины, предназначенные для экспорта, должны соответствовать договору между предприятием и внешнеторговой организацией.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.2.    (Исключен, Изм. № 5).

3.3.    Установочные, присоединительные и эксплуатационные параметры машин должны позволять устанавливать их в ванных комнатах типовых жилых домов.

3.4.    Машины всех типов должны иметь насос для откачки жидкости (кроме машин типа СМ), реле времени или устройство, задающее время работы лопастного диска, барабана центрифуги. Машины типа СМР допускается изготавливать без насоса, а машины типа СМ — без реле времени — по согласованию с Минторгом СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5.    Все типы машин, кроме типа СМА, должны иметь уровнемер или указатель уровня заполнения бака номинальным количеством жидкости (до загрузки машины бельем) для каждого режима стирки.

3.6.    Выброс моющего раствора из бака при закрытой крышке во время работы не допускается.

3.7.    Машины с электронагревателем должны иметь устройство, автоматически отключающее электронагреватель при достижении заданной температуры.

3.8.    (Исключен, Изм. № 3).

3.9.    Конструкция машин с отжимными валками должна обеспечивать слив воды в бак при отжиме белья.

ЗЛО. (Исключен, Изм. № 3).

3.11.    Эффективность отжима белья в машинах с ручными отжимными валками должен обеспечиваться при приложении к ручке силы не более 70 Н. Усилие прижима валков должно регулироваться.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.12.    Машины массой более 15 кг (кроме машин типа СМА) должны иметь устройство, обеспечивающее перемещение машины по полу без повреждения его поверхности. Машины массой 15 кг и менее должны иметь приспособление для переноса.

ГОСТ 8051-83 С •

3.13.    Машины должны иметь несъемный соединительный шнур с присоединением к машине типов X, Y или М по ГОСТ 27570.0---87. Требования к вилке по ГОСТ 7396.1-89.

Длина соединительного шнура от корпуса машины до штырей штепсельной вилки должна быть (3±0,15) м, а для машин типа СМА — не менее 3 м.

Машины типа СМЦ-В должны иметь отдельные несъемные соединительные шнуры для стиральной машины и центрифуги, входящих в комплект.

3.14.    Машины, кроме типа СМА, должны иметь организованное место для укладки шнура в нерабочем состоянии.

Автономные центрифуги машин типа СМЦ-В должны иметь организованное место для укладки шнура в нерабочем состоянии.

3.13, 3.14. (Измененная редакция, Изм. № 1, 5).

3.15.    Конструкция машин должна обеспечивать полный слив жидкости из баков. Для машин, у которых слив производится насосом, должно быть предусмотрено дополнительное устройство, для слива остатков жидкости из гидросистемы. Для машин с насосом должны предусматриваться сливные шланги с закруглением для подвешивания их к борту ванны по ГОСТ 1154-80 кроме машин, у которых вывод сливного шланга расположен на высоте не менее 650 мм над уровнем пола.

Для машин типов СМ, СМР и СМП длина сливного шланга (развертка) от корпуса должна быть не менее:

600 мм — для слива жидкости самотеком;

950 мм — для слива жидкости насосом.

Выход сливного шланга из корпуса машин типа СМР-1,5, не имеющих насоса, должен находиться на высоте не менее 250 мм от уровня пола.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.16.    Наливные шланги должны иметь раструб или другое приспособление для подсоединения к водопроводной сети. Длина наливного шланга для машин типа СМР и СМП должна быть не менее 1400 мм для машин типа СМ — не менее 1200 мм.

Пульты управления машинами всех типов, приспособление для укладки шпура, фильтр для очистки гидросистемы и другие элементы конструкции, которыми пользуется оператор, должны быть расположены в легкодоступном месте, а выводы наливного и сливного шлангов должны обеспечивать установку машин в прямых и зеркальных планировках ванных комнат.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).

3.17.    Машины типа СМА во время работы должны подсоединяться к водопроводной сети стационарно*