Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

35 страниц

487.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на стиральные бытовые машины исполнений УХЛ 4.2 или 04.2, в которых стирка осуществляется механическим перемешиванием белья в моющем растворе вращающимся лопастным диском или барабаном

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

МАШИНЫ СТИРАЛЬНЫЕ БЫТОВЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 8051-83

Издание официальное

БЗ 4-93


ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 648.23-83:006.354    Групп*    Е75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАШИНЫ СТИРАЛЬНЫЕ БЫТОВЫЕ Обшие технические условия

ГОСТ

8051- 83

Domestic washing machines.

General specifications

OKI) 5П 5630

Дата введения 01.07.84

Настоящий стандарт распространяется на стиральные бытовые машины исполнений УХЛ 4.2 или 04.2 по ГОСТ 15150-69. и которых стирка осуществляется механическим перемешиванием белья и моющем растворе вращающимся лопастным диском (активатором) или барабаном.

Настоящий стандарт устанавливает требования к стиральным машинам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

Термины, используемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним указаны в приложении 1.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, требования пп. 2.2, 2.3, 2.4, 3.35, 3.36 — рекомендуемыми (кроме параметров «Снижение прочности образцов», «Корректированный уровень звуковой мощности»).

(Измененная редакции, Изм. № 3, 5).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Стиральные машины должны изготовляться следующих типов:

СМ — стиральная машина без отжима:

СМР — стиральная машина с ручным отжимным устройством;

Издание официальное Е

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1983 (С) Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями

2 Ззк 2048


Страница 3

С. 2 ГОСТ 80S»—S3

СМП — стиральная машина полуавтоматическая, у которой управление отдельными процессами обработки ткани и ее перекладка выполняются оператором;

СМЦ — стиральная машина с выполнением операций стирки и отжима в одном баке путем попеременной установки активатора или корзннЫ центрифуги на вал привода;

СМЦ-В — стиральная машина с вкладной автономной центрифугой, входящей в комплект машины;

СМА -• -стиральная машина автоматическая, у которой все операции по обработке тканей, переход от одной операции к дру* гой и управление ими выполняются автоматически в соответствии с заданной программой.

В зависимости от конструктивных особенностей машины классифицируются:

по номинальной загрузке, кг: 1,0; 1,3; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 4.5; 5.0;

по количеству баков:

однобаковые,

Д — двухбаковые; по способу загрузки: с верхней загрузкой,

Ф — с фронтальной загрузкой; по способу активации: с лопастным диском (активатором),

Б — барабанные:

по способу управления:    /

электромеханическое управление;

Э — с электронным управлением.

(Измененная редакция, Изм. Л* 1, 3, 5).

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2.1.    Машины должны работать от электрической сети однофазного переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. Допускается по требованию потребителя изготовлять машины на напряжение 127 В.

Машины, предназначенные для экспорта, допускается изготовлять на другие напряжения и частоту тока согласно закаа-наря-ду внешнеторговой организации.

(Измененная редакция, Изм. Лв 1).

2.2.    Основные параметры машин должны соответствовать указанным в табл. 1.

Страница 4

ГОСТ 8031-83 С S

Та бл и и э I

Типоразмер мавиии f

Номинальная загрузка. ИГ

Номинальна!

злекгоо-

аринола

погр«6лясмая

алекгоо-

иагпина-

Т'ЛЬНОГО

усгооПства

И01ЦМСС11*. Rl

сумиадаая

едмпопх*

МСПИО РОТ*

реблясмая

Масса, кг. пе более

СМЛ-3

3

600

J0O0

1000

65

СМЛ-ЗБ

з

650

2200

3S50

•«5

СМА-4Б

4

600

2£Ю0

зооа

90

СМЛ-4.5Б

4.5

800

2200

ЗООГ)

90

СМА-5Б

5

800

2300

зеоз

90

СМА-4ФБ

4

ЭМ

2СОО

эооо

• 95

СМА-4.5ФБ

4.5

800

2300

3000

95

СМА-5ФБ

5

800

2GBO

3000

95

СМИ -ЗБ

3

650

1300

,11950

75

СМП-3

3

750

1300

20jO

66

СМП-2

2

400

•ICO

40

СМП-2Д*

2

боа

1300

1ЮТ0

. «1.

СМЦ-2

2

400

400

30

СМЦ-5®

»/]•

ЭЮ/200*

-

560

28/10*

СМР-1,5

1.5

370

—.

370

Ж

СМР-2

2

370

мм

370

32

СМ-1: СМ-1.3

I: 1.3

2SO

1 ,

ЭЗС

■1.0; .10

СМ 1,5

1.5

370

—»

370

,15

СМ-2Б

2

130

-

•К»

* Значение п

араметра для

автономной

иен-трифугн.

2.3. Габаритные размеры машин не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

мм

Tii3ni)aiM(>t> машины

Код ОКП

Длина

Глубина

Вмм>тй

смл-з

51 *533

530

5Э0

850

СМЛ-ЗБ

51 6S33

650

470

750

СМА-4Б ч

51 5533

650

500

«ЙО

СМЛ-4.5Б

51 5533

650

656

Ш

СМЛ5Б

51 5533

650

656

850

СМЛ-4ФБ

Dl ДОЗ

600

SS6

85П

СМЛ-4.5ФБ

51 5533

600

556

850

СМЛ-5ФБ

5! 5533

600

556

Р50

СМИ ЗБ

51 IVS32

G50

470

750

СМП-3

5! 5S32

530

530

850

САШ-2

51 5532

503

500

850

СМП-2Д

51 5S32

700

420

750

СМЦ-2

5». 5S34

380

430

670

СМЦ-2В

5!. 5534

♦'Л—355*

450/300*

700/340*

И*

Страница 5

С. 4 ГОСТ 8051-83

Продолжение тсбл. 2

Тис«р*4М«р машины

Код ОКП

Длина

Глубина

Высота

СМР-1.5

SI 58>1

в нерабочем положе

нии

470

500

750

и рабочем положении

6М‘

790

<•30

СМР-2

5,1 583!

в нерабочем положе

ния

440

450

810

в рабочем положении

650

790

990

СМ-1; СМ-1.3

51 6вЗ!

570

493

420: 440

СМ-1.6

Ъ'„ 5634

5!М)

570

СМ-2Б

5li 5634

470

555

6Э0

• Значение параметра для автономной центрифуги.

Примечание. Для машин типоразмера СМР-2 с цилиндрическим баком допускается глубина в нерабочем положении 480 мм.

2.2; 2.3. (Измененная редакция, Изм. № I, 3, 5).

2.4. Нормы для параметров, определяющих технический уровень машин, должны соответствовать приведенным в табл. 3 (выпуск с 01.01.88 до 01.01.91) и За (выпуск с 01.01.91 до 01.01.90).

Таблица 3

Норма ал* мзаия

тихооазмессг

Наименование

RaUAMCTDA

Й

0

й

i

1C

е

т

?

о

ра

Г9

$

о

■»

с

Z

V

««

с

S

V

К

сч

с

5

-V

У.

О

а

S

и

«

£

V

3

2

•к

У

a

S

о

Эффективность отстирыааикя, не менее

55

55

55

СО

€5

65

£5

65

«5

65

(5

65

45

Ожжем ие

щючноети образной. <)>. ис более

12

12

12

10

15

15

1S

15

15

15

15

15

10

Удельный расход иолы, л/кг. не более

.18

38

3S

35

90

М

90

90

£5

16

135

ia«

35

Среднее квадратическое ана. чей не вкброеко-рости. мм/с. не более

30

3J

30

30

30

3;

10

15

15

п

к*

15

Страница 6

ГОСТ 805I-S3 С *

Продолжение табл 3

Норма для идшяк Tiiropaiucpos

Наимеиоьанис

параметра

ifi

со

1

ш

•г

i

са

е

«•

2

о

1C

С

5

СМП 3

СМП 2

%

с

5

CT1WD

to

а

5

«4

а

Я

V

i

и

**

I

a

£

о

Корректиро-ванный уровень звуковой мощности, дБА. не более:

при стирке

74

74

74

74

74

74

74

74

74

74

74

74

74

при отжиме

85

*5

85

85

?5

Ь5

Количество программ, не менее

12

12

12

♦ Для машин, оснащенных электронасосом для слива воды.—0,05 кВг-ч/кг.

Примечания:

3. Корректированный уровни зиуковоЛ мощности машин, разработанных после 01 01 8У. доджем 0ыть; для машин C\V к СМР 72 дБА> для остальных — при стирке 70 дБА, яри отжиме 80 дВА.

а Все значения параметров приведены для случая обработки хлопчатобумажной ткани с применением загрязнителя па основе сажи н масла по СТ СЭВ 4920— S4. Для машин типа СМА параметры даны по программе обработки енль-возагрязнсиных образцов хлопчатобумажной ткани.

3.    Для машин типа СМА-ЗБ модели «Эврика». разработанной до (W.07.S4* количества программ не мснсе 9.

4.    Для машин тппа СМА параметры даны по программе сильнозагрязнен-ных образцов хлопчатобумажной ткани

5.    (Исключен, И$м. Лв 5).

Таблица Зэ

Норма для

мати тпо?

СМА

СМП

см

CMII-в

Наименование параметра

Код

окп

615633

3I&G32

*15634

51 5(34

Эффективность отстирывания. %. не менее

Бб/65*#

S9/65**

45/65**

65

Снижение прочности образцов. %. «е более

ла/ил*

10/15"

10/15**

да

Страница 7

С. 6 ГОСТ 8051-83

Продолжение табл. За

Накиеиогакпс параметр1

Норма для

маши и тикая

смл

СМ Л

CM J СМЦ‘В„„

Код ОКП

мшз4

5J56W

1

мзш

51 £634

Эффективность отжима

при окружной скорости

вращения барабана (цент

рифуги! при отжиме. %.

не более:

5 м/с

ЛН>

•ыо

■ -

1М0

10 м/с

98

98

15 м/с

SS

86

86

20 м/с

74

74

-

74

25 м/с

62

02

62

30 м/с

50

. 50

■ - -

60

Удельный расход воды.

л/кг, не более

30/64"

30/752

Э&/1С8**

93

Среднее квадратическое

значение ииброскороегм.

км/с. не более

30

30

16/II0**

.15/ft)3

Коррскт ированный уро

вень звуковой мощности,

дБА. не более*:

при стирке

70

70

72

74

при отжиме

Ю

80

«0

1

Корректированный уровень звуковой мощности машин, освоенных производством до 0*.0j.89. — согласно табл. 3.

В числителе приведены значения для барабанных машин, в .гкаменателе — для. машин с активатором.

и# Значение параметра для автономной центрифуги.

2

Примечание. Параметры иашни типа СМР, выпуск которых будет продолжаться после 0!.0Мд1. должны соотетстьонать приведенным в табл 3.

Примечания к табл За За:

3

•1. Показателя «эффективное! ь отстирывания» и «снижение прочности образцов» оценивают только по результатам приемочных и квалификационных испытаний (при разработке и постановке продукции на производство). Полученные при этом значения показателей действительны па веем протяжении промыт» денного выпуска изделия, если ч него не вносятся конструктивио-технологичсс-кке нзмевеиия, влекущие изменении этих показателей. В протоколах приемочных и квалификационных испытаний по этим показателям оценивается соответствие или несоответствие норкам, установленным настоящим стандартом. В КУ значения этих показателей не указываются и сравнение с аналогами по кии не производится.

2. Фактическое значение показателей «эффективность отстирывания» и «снижение прочности» при испытаниях стиральных машин не должно отличаться от

Страница 8

ГОСТ 80S!—аз С 7

приведенных в табл 3 п За нормируемых значений соответствующих показателей более чем на значение иирмируемой абсолютной погрешности в сторону уменьшения для показателя эффективности отстирывания и увеличения — для показателя снижения прочности.

При этом приписанная абсвл*1тиая погрешность показателя не должна превышать по абсолютной величине нормируемого значения погрешности.

• Значения нормируемых абсолютных погрешностей: эффективности отстирывания — 5 %; снижения прочности для. активаториых машин — 3 %; снижения прочности для барабанных машин — 2 %.

3. (Исключено, Изм. 16 5).

(Измененная редакция. Изм. 16 4, 5).

2.5.    Значение щелочности воды после полоскания относительно водопроводной воды не должно превышать 0,3 мгэкв/л.

2.6.    Машины должны производить стирку, полоскание и отжим без механических повреждений*ткани.

2.7а. Эффективность отжима машин, выпускаемых с 01.01.88 до 01.01.91, не должна превышать значений: для машин типа СМР — 92 %;

для машин типов СМП и СМА при нижеуказанных значениях окружной скорости вращения барабана (центрифуги) во время отжима:-

5 м/с — 110%;

10 м/с — 98 %;

15 м/с — 86 %;

20 м/с — 74%;

25 м/с — 62 %;

30 м/с — 50%.

Примечание. Допустимая относительная погрешность определения окружной скорости машин типов СМИ и СМА — ±3 %. Для промежуточных значений скорости врашения барабана (центрифуги) предельное значение показателей эффективности отжима ». %. определяется по формуле:

Во 131,0 2Аю.

где о — окружная скорость вращения барабана (центрифуги), м/с (методика определения в соответствии с приложением 4).

Значения окружной скорости барабана (центрифуги) устанавливаются в технических условиях и технических заданиях.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

2.7.    Условное обозначение стиральной машины должно содержать обозначение типоразмера и наименование модели.,

Пример условного обозначения машнны стнраль.-ной бытовой типа СМА модели «Вятка-автомат» на 12 программ с фронтальной загрузкой 4 кг сухой хлопчатобумажной ткани с барабанным способом активации:

СМА-4ФБ «Вятка-автомат—12» ГОСТ 8051-83.

Страница 9

С. 8 ГОСТ 8051-83

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1.    Машины должны быть изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 14087-88, ГОСТ 27570.4-87, настоящего стандарта, технических условий на конкретную модель по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, и соответствовать образцу-эталону по ГОСТ 15.009-91.

Машины, предназначенные для экспорта, должны соответствовать договору между предприятием и внешнеторговой организацией.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.2.    (Исключен, Изм. № 5).

3.3.    Установочные, присоединительные и эксплуатационные параметры машин должны позволять устанавливать их в ванных комнатах типовых жнлых домов.

3.4.    Машины всех типов должны иметь насос для откачки жидкости (кроме машин типа СМ), реле времени или устройство, задающее время работы лопастного диска, барабана центрифуги. Машины типа СМР допускается изготавливать без насоса, а машины ткпа СМ —без реле времени — по согласованию с Минторгом СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5.    Все типы машин, кроме типа СМА, должны иметь уровнемер или указатель уровня заполнения бака номинальным коли-чесгвом жидкости (до загрузки машины бельем) для каждого режима стирки.

3 6. Выброс моющего раствора из бака при закрытой крышке, во время работы не допускается.

3.7.    Машины с электронагревателем должны иметь устройство, автоматически отключающее электронагреватель при достижении заданной температуры.

3.8.    (Исключен, Изм. № 3).

3.9.    Конструкция машин с отжимными валками должна обеспечивать слив воды в бак при отжиме белья.

3.10.    (Исключен, Изм. № 3).

3.11.    Эффективность отжима бадья в машинах с ручными отжимными валками должен обеспечиваться при приложении к ручке силы не боаее 70 Н. Усилие прижима валков должно регулироваться.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 3).

3.12.    Машины массой более 15 кг (кроме машин типа СМА) должны иметь устройство, обеспечивающее перемещение машины по полу без повреждения его поверхности. Машины массой 15 кг и менее должны иметь приспособление для переноса.

Страница 10

ГОСТ 8*51—8» С 9

3.13.    Машины должны иметь несъемный соединительный шнур с присоединением к машине типов X. Y или М по ГОСТ 27570.0

87. Требования к вилке по ГОСТ 7396.1-89.

Длина соединительного шнура от корпуса машины до штырей штепсельной вилки должна быть (3±0,15) м. а для машин типа СМА — не менее 3 м.

Машины типа СМЦ-В должны иметь отдельные несъемные соединительные шнуры для стиральной машины и центрифуги, входящих в комплект.

3.14.    Машины, кроме типа СМА. должны иметь организованное место для укладки шнура в нерабочем состоянии.

Автономные центрифуги машин типа СМЦ-В должны иметь организованное место для укладки шнура в нерабочем состоянии.

3.13, 3.14. (Измененная редакция, Йзм. № 1, о).

3.15.    Конструкция машин должна обеспечивать полный слив жидкости из баков. Для машин, у которых слив производится насосом, должно быть предусмотрено дополнительное устройство» для слива остатков жидкости из гидросистемы. Для машин с насосом должны предусматриваться сливные шланги с закруглением для подвешивания их к борту ванны по ГОСТ 1154-80 кроме машин, у которых вывод сливного шланга расположен на высоте не менее 650 мм над уровнем пола.

Для машин тнион СМ, СМР и СМП длина сливного шланга (развертка) от корпуса должна быть не менее:

600 мм — для слива жидкости самотеком;

950 мм — для слива жидкости насосом.

Выход сливного шланга из корпуса машин типа СМР-1.5, не имеющих насоса, должен находиться на высоте не менее 250 мм от уровня пола.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.16.    Наливные шланги должны иметь раструб или другое приспособление для подсоединения к водопроводной сети. Длина наливною шланга для машин типа СМР н СМП должна быть не менее 1400 мм для машин типа СМ — не менее 1200 мм.

Пульты управления машинами всех типов, приспособление для укладки шнура, фильтр для очистки гидросистемы и другие элементы конструкции, которыми пользуется оператор, должны быть расположены в легкодоступном месте, а выводы наливного и сливного шлангов должны обеспечивать установку машин в прямых к зеркальных планировках ванных комнат.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).

3.17.    Машины типа СМА во время работы должны подсоединяться к водопроводной сети стационарно.

Страница 11

•X. 10 ГОСТ 8051-83

Длина наливного шланга должна быть не менее 2000 мм, длина сливного шланга — не менее 1500 мм.

(Измененная редакция, Изм. № I).

3.18. Конструкция машин, имеющих привод с ременной пере дачей, должна обеспечивать возможность смены ремня и регулировку его натяжения.

3.19—3.2.1. (Исключены, Изм. ЛЬ 4).

3.22.    Соединения деталей и узлов машины, соприкасающиеся с моющим раствором, должны быть водонепроницаемыми.

3.23.    Конструкция машин с насосом должна обеспечивать слив воды из бака в течение не более 2 мин.

Для машин типов СМП с программным управлением и СМА слнв воды насосом осуществляется в соответствии с циклограммой машины.

(Измененная редакция, Изм. М 3).

3.24—3.28. (Исключены, Изм. № 4).

3.29.    Детали машин, соприкасающиеся с раствором и бельем, должны быть изготовлены из материалов, не вызывающих загрязнения белья.

3.30.    Детали машин, в том числе эластичные н с зашитно-деко-ратнвнымн покрытиями, находящиеся в процессе стирки в контакте с моющим раствором, должны быть устойчивыми к воздействию синтетических моющих средств (СМС) с их общим содержанием в растворе по СТ СЭВ 4920—84 для хлопчатобумажных тканей.

В машинах с элементами конструкций из алюминиевых сплавов допускается потемнение этих элементов в месте соприкосновения с раствором.

(Измененная редакция, Изм. Л& 3).

3.31.    Лакокрасочные покрытия наружных поверхностей машин должны иметь не ниже V класса по ГОСТ 9.032-74 с адгезией не ниже двух баллов по ГОСТ 15140-78.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.32.    Стеклоэмалевое покрытие должно иметь прочное сцепление с металлом н на поверхностях, соприкасающихся с мокшим раствором, должно быть сплошным, без вздутий, обнажений, трещин, сколов.

(Измененная редакция. Изм. 1).

3.33.    (Исключен, Изм. № 3).

3.34.    Уровень радиопомех, создаваемых машиной, не должен превышать значений, установленных ГОСТ 23511-79.

3.35.    Средняя наработка на отказ должна быть не менее:

800 ч — для машин с лопастным диском типов СМ, СМР;

Страница 12

ГОСТ 8051-М с. II

700 ч — для машин типов СМП, СМЦ, СМЦ-В, СМА и барабанных СМ.

(Измененная редакция, Изм. Jfc 4, 5).

3.36.    Средний срок службы машин должен быть не мснсе 15 лет.

(Измененная редакция, Изм. .Ъ 3, 5).

3.37.    Конструкция машины в целом и ес составных частей должна быть ремонтопригодной и обеспечивать контролепригодность, полную взаимозаменяемость, свободный доступ к местам технического обслуживания и ремонта со стандартным инструментом, рациональное расчленение составных частей при минимальных затратах времени при демонтаже, восстанавлнзаемосгь первоначальных параметров.

(Измененная редакция, Изм. J& 5).

3.38; 3.39. (Исключены, Изм. № 5).

3.40.    Основные узлы и детали стиральных машин должны быть унифицированы. Коэффициент ыежпроектной унификации должен быть не менее 80% но отношению к базовым моделям. Перечень основных составных частей, которые должны быть унифицированы, приведен в обязательном приложении 3.

3.41.    Конструкция машин повышенной комфортности должна предусматривать не менее двух устройств, указанных в табл. 4. ,

Таблица 4

,

Машины гипсе

Элсмекги кокфортшхти

. J

СМА

СМП

см р

см в

Тормоз центрифуга

+

]

Наличие двух или более режимов

СТИРКИ

_

+

+

4-

Автоматическая намотка шнура

_

+

4-

Устройство дли нагрева моющего рас

твора

—.

+

Фильтр (сетка) для очистки сливае

мого paciaopa из бака

—.

+

'4-

Стзпионаризя установка отжимного

устройства с фиксацией о рабочем и

*

нерабочем положении

_

4-

_ -

Корзинка для отжатого белья

_

+

_

Устройство, обеспечивающее работу

от сети холодного и горячего водоснаб

жения

+

_

Трех- и бздес с’кикояиый дозатор

+

— i

Звуковой ил:) езетогой сигнализатор

окончания работы машины

+

Наличие реле вре\'.сми

_.

ч*

Подставка

+ г

Примечание. Плюс — наличие устройства комфортаостк, минус —его

отсутствие.

Страница 13

С 12 ГОСТ 8051-83

Устройства комфортности должны быть указаны в технических условиях на конкретную модель машины.

3.40, 3.41. (Изменённая редакция, Изм. № I).

3.42.    Машины должны быть устойчивы во время работы. Допускается перемещение барабанных машин относительно состояния покоя на ±10 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3.43.    Машины массой 15 кг и менее, разработанные или модернизированные после 01.01.88, должны соответствовать требованиям группы М-23 по ГОСТ 1751 б—72 в части воздействия механических факторов внешней среды.

(Введен дополнительно, Изм. Л» 4).

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1.    Комплектность стиральной машины:

отжимное устройство — для машин типа СМР;

автономная центрифуга и подставка — для машин типа СМЦ-В;

захват или щипцы для белья (кроме барабанных машин);

наливной шланг;

сливной шланг;

ванночка для слива остатков жидкости из машины (кроме ма-•шин типа СМ);

подставка для машин типа СМ (без нес — по согласованию с потребителем);

розетка двухполюсная с заземляющим контактом (для машин класса I) для нужд народного хозяйства;

устройство для подключения к сети холодного и горячего водоснабжения (для машин типа СМА).

Примечание. При поочередном использовании шланга для слива и наполнения машины водой допускается применение одного шланга длиной i»e менее 1400 мм.

Допускается не комплектовать ванночкам» для остаткол жидкости машина типа СМР со сливным отверстием, расгйэдожснаым на расстоянии не менее 220 мм над уровнем пола.

Комплектность стиральной машины может дополняться в технических условиях на машины конкретного типа.

(Измененная редакция, Изм. .’й 1, 3, 5).

4.2.    К машине должно прилагаться руководство по эксплуата-циплв ГОСТ 26М 9-84.

J Измененная редакция, Изм. Лк 5).

Страница 14

ГОСТ 8061-83 С. 13

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1.    Для проверки соответствия стиральных машин требованиям настоящего стандарта проводятся приемо сдаточные, периодические, типовые испытания и испытания на надежность.

5.2.    Приемо-сдаточным испытаниям должна подвергаться каждая машина по программе, указанной в табл. 5.

Таблица 5

Программа испытаний

Пункты настоящего стандарта

тв* кич**: к* * требование

««ГОЛОЙ

нспытаимЛ

Внешний осмотр

Испытание электрической прочности изоляции » холодном состоянии без увлажнения Испытание на функционирование Проверка блоккрояочного устройства. а также тормозного устройства при его наличии Проас-рка водонепроницаемости

&J; 3.4: ЗД 3.12; 3.13; 3-М: ЗЛ6; 3.23; 3*1; 4.1; 7.1.I

ГОСТ 27570.4-37 ГОСТ 27570.4 -87

ГОСТ 27570,1-87 3,22

6.2

ГОСТ 27570.4-87 ГОСТ 27570.4 -87

ГОСТ 27570.4-87 6.23

Примечания:

1.    Допускается совмешать проверку водонепроницаемости и испытание иа функционирование. Температуру применяемой йоды не оговаривают.

2.    Допускается для машин типа СМ с цельнолитым пластмассовым баком проверке на водонепроницаемость подвергать I % машин, но не менее 5 шт. от проверяемой партии. При получении иеудоалетвчрктельных результатов про водят повторные испытания на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний считаются окончательными и распространяются на всю партию

(Измененная редакция, Изм. А! I, 3, 4).

5.3. Периодические испытания должны проводиться один раз в два года.

Для периодических испытаний методом случайного отбора по ГОСТ 18321-73 должна быть взята выборка не менее трех машин одного типа, прошедших приемо-сдаточные испытания. Программа проведения периодических испытаний должна соответствовать требованиям табл.6.

Страница 15

С. 14 ГОСТ 8051-83

Таблица S-

Пункт вистояцсго ставдаота

Наименование испытанна

технических

тоебоваин»

методов

испытаний

Испытание прн траяспор-

тироиамки

Г.З.И

6.#1

Внешний осмотр

3.1; Э.4; 3.5; 3.12; 3.14; 3. IS; 3.23; 4.1; 7А

6.2

Измерение сопротивления

моля пик

ГОСТ 27570.4*87

ГОСТ 2757Q.4—87

Проверка защиты от поражения электрическим то

ком

ТОСТ 27570.4-87

ГОСТ 27570.4-87

Проверка запуска

1ГОСТ 27570.4 -87

ГОСТ 27570.4-37

Проверка потребляемой

мощности

2.2

6.3

Испытание на функциони

рование

ГОСТ 27570.4-87

ГОСТ 27570.4-87

Испытанно на нагрев

ГОСТ 27570.4-87

6.34

Проверка электрической

изоляции, тока утечки при

рабочей температуре

ГОСТ 27570.4-87

ГОСТ 27570.4-87

Проверка корректированного уровня звуковой мощ

ности

2.4

СТ СЭВ 4672-34

Проверка вибрационной

скорости

2.4

СТ СЭВ 4621-84

Проверка массы

22 ,

64

Проверка габаритных

размеров

2.3

65

Проверка длины соеди

3.13

6.J0

нительного шнура

Проверка длины шлангов

3.15—3.17

6.20

н их расположения

Проверка устройства для

3.12

6S5,

перемещения машины

Проверка времелн слива

6.2Л

полы не бака

3.23

Проверка водонепроница

623

емости

0.22

Проверка «а влагостой

кость

3.2. ГОСТ 27570.4-87

ГОСТ 27570.4 —87

Проверка машин на воздействие ' статического дав

ления волы

ГОСТ 27570.4 -87

ГОСТ 27570.4 -8Г

Проверка устойчивости

машины во время работы

3.42

6.39

Проверка устойчивости

мзши.чу и механической

опасности

ГОСТ 27570.4-87

636 •

Страница 16

ГОСТ 8051-83 С. 15

Продолжение табл. 6

Пункт и»сгоя«его стандарта

Нанисноанимв мсаитания


технически*

требований


методов

испытаний


Проверка удельного расхода волы Определение :*ффектнв-ноетti отполаскивания** Проверка эффективности полоскания Проверка отсутствия выброса моющего раствора Проверка снижения прочности образцов**

Проверяя отсутстэия механических повреждений ткан.ч при стирке Определение эффективности отжима Проверка отжимных валков:

контроль силы, прикладываемой к рукоятке при отжиме;

проверка слипа воды с валко»

Проверка блокировочного устройства и тормоз-його устройства (при его налички)

Проверка работы устройства. автоматически отключающего электронагреватель

Испытание на теплоустойчивость при э:<сплуата-ции

Испытание при ненормальной эксплуатации Проверка механической прочности*

Проверка защитных соединений Проверка путей утечки, воздушных зазоров и расстояний по изоляции* Проверка теплостойкости, огнестойкости и стойкости к образованию токопрово-ЛЯЩ1« мостиков*

2.4

2.4

2.5 36 2.4

2.6

3.1)1,

&9

ГОСТ 27570.4 —87 3.7

ГОСТ 16062—П ГОСТ 27570.4-87 ГОСТ 27573.4-87 ГОСТ 27570.4-37

ГОСТ 27570.4—S7 ГОСТ 27570.4—S7

СТ СЭВ 4920-84 СТ СЭВ 49Э»-в4 СТ СЭВ 4930-84 6.!4.

СТ СЭВ 49Э{У-М 6.10

СТ СЭВ 492Й—W

6.18

6,17

ГОСТ 27570 4 -87

616

613

ГОСТ 27570 4—87 ГОСТ 27570 4-В7 •ГОСТ 2757VH—87

ГОСТ 275704-87 ГОСТ 27570.4-87


Страница 17

С 1в ГОСТ 8061-83

Продолжение табл. S

Нйикспетамие яеяиглчмя

Пуикг и»сгойщсго ст*вд*ота

1*<ИН»«КИ«

ТИиСоПЗВН*

м«голоз

жвыт«нмП

Проверка качества по

крытий наружных поверх

ностей

ЭЯ; 3.32

в»

Испытание ва радиопоме

ГОСТ 16842-82

хи

3.34

и ГОСТ 23&K—79

Проверка воздействия ме

ханических факторов йвс-

шней среды

3.43

6.30

* Испытания допекается проводить один раз в 3 года,

*• Испытания проводят при наличии изменений конструкции, нызыаагащих изменение показателя.

Примечание Машины типа СМР, разработанные до С»! 01,83, при njx>-псркс защиты от поражения электрическим током не наклоняются

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 5).

5.4.    Проверка качества машин потребителем (конечных» получателем) должка проводиться выборочно. Проверке подвергают 3 % машин, но не менее 3 шт. от проверяемой партии. В программу проверки должны входить: внешний осмотр и проверка на функционирование. Программа проверки качества стиральных машин может дополняться другими видами проверок из объема приемо сдаточных испытаний в технических условиях на конкретную модель машины.

При получении неудовлетворительных результатов проводятся повторные испытания на удвоенном количестве образцов.

Результаты повторных испытаний считают окончательными.

Результаты выборочной проверки качества стиральных машин потребителем распространяются на всю партию.

5.5.    Общие требования при испытаниях на надежность, а также их периодичность — по ГОСТ 17446-86.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.6.    (Исключен, Изм. № 3).

5.7.    Количество программ (п. 2.4 табл. 3), установочные, присоединительные и эксплуатационные параметры (п. 3.3), подсоединение наливных шлангов к водопроводной сети и конструктивные требования к машине (п. 3.16), проверка на возможность попадания воды и раствора из машины в водопрозодиую сеть (п. 3.27), отсутствие загрязнения белья деталями машины (3.29),

Страница 18

ГОСТ 8051-83 с. 17

стойхость машины к воздействию моющего раствора (п. 3.30), проверку унификации машины (п. 3 40), наличие комфортных устройств (п. 3.41) проверяют при приемочных испытаниях по ме-тодике, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № I, 3).

5.8. Типовые испытания проводятся при изменении конструкции, технологии или материалов, если эти изменения могут повлиять на параметры изделия. Программа испытаний устанавливается а зависимости от характера изменений.

в. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1.    Общие условия проведения испытаний машин должны соответствовать требованиям ГОСТ 14087-80 и СТ СЭВ 4920—84.

Температура потребляемой воды должна быть (20±5) °С.

При испытании машин с дополнительным нагревом воды и при использования горячего водоснабжения в машинах с полным нагревом» температура потребляемой воды для основной стирки должна быть (55±2) °С.

При определении эффективности отстирывания, испытании на воздействие моющего раствора и испытании на нагрев для машин, стиральный бак которых изготовлен из пластмассы, максимальная температура заливаемой воды должна составлять от 75 до 80 °С.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 3).

6.2.    При внешнем осмотре проверяют наличие и расположение отдельных устройств (пп. 3.4; 3.5; 3.12; 3.14; 3.18; 3.28), комплектность (п. 4.1), наличие, правильность и качество маркировки (п. 7.1), отсутствие заусенцев и острых кромок на рабочих поверхностях стирального бака (барабана) и корзины центрифуги.

Соответствие внешнего вида машины утвержденному образцу-эталону проверяют только при приемо сдаточных испытаниях.

При периодических испытаниях заключение на соответствие п. 3.1 принимают после проведения испытаний по программе в соответствии с табл. 6.

Потребитель испытания в соответствии с табл. 6 не проводит.

(Измененная редакция, Изм. № !).

6.3.    (Исключен, Изм. Л& 4).

6.4.    Измерение массы машины (п. 2.2) проводится на весах с погрешностью взвешивания ±0,2 кг, с устройствами, входящими в комплект поставки. Для машин типа СМ массу подставки не учитывают.

(Измененная редакция, Изм. Xt 3).

Страница 19

С 18 ГОСТ 8051-83

6.5.    Измерение габаритных размеров машин (п. 2.3) проводится средствами измерений с допускаемой погрешностью не более

±1 мм.

6.6.    Эффективность отстирывания, снижение прочности образцов, эффективность полоскания, отжима и удельный расход электроэнергии определяют по СТ СЭБ 4920--84. При этом характерно-тики (артикулы) тканей для образцов белья и испытательных образцов, химический состав моющих средств, состав и характеристики загрязнителя и загрязненных испытательных образцов, способы сушки образцов белья и испытательных обргзцов, глажения испытательных образцов, а также тип прибора для измерения коэффициента отражения испытательных образцов указывают в методике, утвержденной в установленном порядке, которая может предусматривать использование эталонных машин.

При промежуточных значениях жесткости воды, относительно указанных в СТ СЭВ 4920—84, количество моющего вещества определяют методом линейной интерполяции.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6^6.1—6.9. (Исключены. Изм. № 3).

6.10. При определении механического повреждения тканн и пришитой к ней фурнитуры в процессе стирки машина должна загружаться номинальным количеством белья, имеющим 8—10 пуговиц диаметром 20—25 мм, одну пряжку и одну молнию-застежку, изготовленные из пластмассы.

Температура и концентрация стирального раствора должны соответствовать указанным в СТ СЭВ 4920—84 при определении эффективности отстирывания. После проведения трех циклов стирки фунитура и ткань в месте крепления фурнитуры не должны иметь механических повреждений.

6.1!, 6.12. (Исключены, Изм. № 3).

6.13. Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации проводят по ГОСТ 16962-7! без нагрузки в камере тепла. Перед испытание»! машины выдерживают при климатических условиях испытательного помещения но менее 4 ч. Затеи машины устанавлнза-ют в камеру тепла. Температура в камере в период испытаний должна составлять (40±3) для машин исполнения УХЛ 4 2 пли (45±3) X для машин исполнения 04.2. Время выдержки машин в камере в часах должно быть не менее:

5.5 — для машин типа СМА;

4,0 — для машин типа СМП;

3,0 — для машин типов СМ, СМР.

Время выдержки отсчитывается с момента достижения в камере заданной температуры. По истечении времени выдержки не-

Страница 20

ГОСТ 8051-83 С. I*

посредственно в камере измеряют сопротивление изоляции по ГОСТ 27570.4-87, затем машину извлекают из камеры и в течение 3 мин после извлечения проверяют электрическую прочность изоляции (ГОСТ 27570.4-87) и не позднее, чем через 10 мин, проводят внешний осмотр и испытание на функционирование. При внешнем осмотре контролируют состояние металлических, пластмассовых и резиновых деталей (изменение цвета, отсутствие дефектов н виде трещин, вздутий, сколов, обнажений металла и т. п.). Испытание на функционирование машин типов СМ, СМР, СМИ проводят при номинальном напряжении, при заполнении стирального бака (барабана) водой до номинального уровня и номинальной загрузке бельем. Машины включают в работу и проводят отполаскивание белья в течение (3,0±0,5) мин. отжим на валках или в центрифуге в течение (3,0±0.5) мин и слив воды. Машина должна выполнять все указанные операции. Функционирование машин типа СМА проверяют путем включения машин в работу по программе обработки сильнозагрязненного хлопчатобумажного белья при нормальном напряжении и номинальной загрузке в течение не менее 1 мин на каждой операции программы.

6.14.    Отсутствие выброса моющего раствора (п. 3.6) из бака проверяют во время работы машины при нормальной загрузке с закрытой крышкой за один цикл стирки. Визуально проверяют отсутствие подтеков раствора и пены на наружных поверхностях корпуса машины и поверхности пата.

Отсутствие выброса моющего раствора допускается проверять в режиме основной стирки при определении эффективности отстирывания по СТ СЭВ 4920—84. Машины типа СМА указанным испытаниям не подоергаются.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6.15.    Проверка устройства, автоматически отключающего электронагреватель при достижении заданной температуры (п. 3.7) нагрева жидкости, проводится при помощи ртутного термометра с абсолютной погрешностью измерения не более ±1°С или иных средств измерений указанной точности.

Работа устройсгза проверяется при заполнении машины до номинального уровня водой температурой ниже проверяемой не менее, чем на 20 °С. Проверка работы устройства проводится последовательно при температурах, соответствующих различным режимам стирки по СТ СЭВ 4920—84. Устанавливается определенная температура и включается нагревательный элемент. Непосредственно после отключения электронагревателя, что свидетельствует о достижении заданной температуры, измеряется температура воды. Для этого включается насос откачки и струя воды направляет-

Страница 21

С 20 ГОСТ 8051-83

ся на датчик термометра, который фиксирует установившееся значение температуры.

Для машин типа СМА проверка работы устройства проводится при температуре нагрева воды, предусмотренной программами об-работкя хлопчатобумажного и синтетического белья. Температура нагретой воды измеряется после отключения нагревательного элемента в соответствии с циклограммой. Измеренное значение нагретой воды не должно отличаться от нормируемого более чем на 5°С.

(Измененная редакция, Изм. .Vi 1, 3).

6.16.    (Исключен, Изм. № 3).

6.17.    Проверка слива воды (п. 3.9) с валков проводится для стиральных машин типа СМР при определении эффективности отжима по СТ СЭВ 4920—84.

Визуально определяется, не стекает ли вода с валков на пол.

6.18.    Контроль силы (п .3.11). прикладываемой к рукоятке отжимных валков при отжиме, проводят путем визуального определения начала вращения валков под действием силы 70 Н на рукоятку отжимного устройства при постепенном уменьшении регулировочным винтом усилия прижима валков, предварительно доведенного до максимума. При этом с помощью рукоятки через валки пропускают образцы белья no СТ СЭВ 4920—84. Контроль силы, прикладываемой к рукоятке, проводят при прохождении между валками средней части образцов белья. Затем проводят проверку эффективности отжима.

6.17; 6.18. (Измененная редакция. Изм. 3).

6.19.    Длину шнура (п. 3.13) измеряют от точки ввода шнура в машину до штырей штепсельной вилки в свободном состоянии на горизонтальной плоскости но прямой линии с приложением растягивающего усилия от 1 до 5 Н.

Измерения пронодят средствами измерений с абсолютной погрешностью не более 1 мм.

6.20.    Длина шлангов (пп. 3.15—3.17) измеряется в свободном состоянии на горизонтальной плоскости по осевой линии с учетом обжимного хомута или штуцера.

Длина несъемного шланга измеряется от корпуса машины с учетом длины изогнутого конца.

Проверка возможности слива остатков жидкости из бака машин, имеющих насос для откачки жидкости (п. 3.15), проводится непосредственно после проверки времени слива воды из бака. Конец сливного шланга располагается на высоте (35zfc5) мм. Используя дополнительное устройство для слила остатков жидкости

Страница 22

ГОСТ a05l—83 с 21

из гидросистемы добиваются максимально возможного слива жидкости.

Для машин с насосом для откачки жидкости проверяется возможность слива моющего раствора через борт ванны. При этом конец сливного шланга опускается в типовую прямоборгнуЮ ван* иу по ГОСТ 1154-80.

Машины, не имеющие насоса для откачкн жидкости, заполняются водой в количестве не    менее    10    л.    сливной    шланг    располагается на высоте (35±5) мм. Машины    типа    СМ    с    лопастным

диском, разработанные до 01.01.85, проверке на возможность слива остатков жидкости из бака не подлежат. Г1рн этом в руководстве по эксплуатации должно быть указано о способах удаления остатков жидкости из бака машины.

Отсутствие жидкости в стиральном бакс определяется визуально. Наличие отдельных капе,ть и подтеков на стенках и на дне бака во внимание не принимают.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6.21.    (Исключен, Изм. J6    I).

6.22.    (Исключен, Изм. №    -1).

6.23.    Водонепроницаемость (п. 3.22) уплотнений машин и их частей проверяется после заполнения бака водой температурой (20i5) °С до указателя номинального уровня и работы машины в течение 15—20 с. Отсутствие подтеков через все уплотнения проверяется визуально. Водонепроницаемость машин допускается проверять испытанием гидросистемы в сборе в водной среде в течение не менее 5 с при избыточном давлении воздуха или в воздушной среде при избыточном давлении воды от -1000 до 5000 Па. Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если в процессе испытаний визуально не будет обнаружено просачивание воды или воздуха через поверхности.

6.2*1. При проверке времени слива воды из бака (и. 3.23) машину заполняют до номинального уровня водой, устанавливают конец сливного шланга на высоте (0,85+0,05) м, включают насос и сливают воду в мерный резервуар. Время откачки измеряют с момента включения насоса до момента окончания откачки, который определяют по первому разрыву струи.

6.25-6.27. (Исключены, Изм. № 4).

6.28.    (Исключен, Изм. № I).

6.29.    Внешний вид и качество покрытия (п. 3.31) проверяются по ГОСТ 9.032-74.

Определение адгезии лакокрасочных покрытий к металлическим поверхностям прозоднть по ГОСТ 15140-78.

Страница 23

С 22 ГОСТ 8051-83

Прочность сцепления эмалевого покрытия с металлом (п. 3.32) проверяется ударом свободно падающего шарика массой 0,36 кг по изделию при обеспечении работы 1,2 Дж. Испытания проводят на плоских участках поверхности не менее, чем в трех точках. После проведения испытаний не должно быть трещин н отколов эмалевого покрытия,

(Измененная редакция, Изм. .Vs I).

6.30. Испытания н части воздействия механических факторов внешней среды по ГОСТ 17516-72.

6.3!. Воздействие транспортной тряски при испытаниях на прочность при транспортировании проверяют по ГОСТ 23216-78. При испытаниях путем перевозки на автомашине скорость движения по дорогам с асфальтозым и бетонным покрытием {дороги 1-й категории) - 6(^—70 км/ч, по булыжным (дороги 2 и 3-й категории) и грунтовым дорогам — 40—50 км/ч. Машины крепят в кузове автомобиля с помощью веревок. Максимальная загрузка автомобиля - не более 30 % грузоподъемности. Допускается загрузка кузова автомобиля одной стиральной машиной.

Допускается применять стандартизованные стенды имитации транспортирования (СИТ), при этом машины в транспортной упаковке крепят жестко по центру платформы стенда и испытывают в течение (12±1) мин при среднем ускорении 12 м/с2 (1,2 g) при частоте колебаний платформы стенда 4 Гц.

После проведения испытаний проводится осмотр упаковки, осмотр машин и проверка их работоспособности. По результатам осмотра (без разборки) определяется:

целостность упаковки;

отсутствие видимых повреждений на комплектующих изделиях;

отсутствие царапин, вмятин, поломок:

отсутствие ослаблений механических соединений, крепления ручек.

После осмотра машины, не загруженные водой и бельем, включают в сеть и проверяют rfx функционирование путем включения на время от 5 до 10 с всех имеющихся в машине устройств, которые допускается включать при незаполненной водой машине.

6.30; 6.31. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 3, 4).

6.32. Планирозанне к прозеденне испытаний на надежность, а также принятие решений — по ГОСТ 17446 -t>6. При этом браковочный уровень наработки ка отказ Т> должен быть не менее 0,9 средней наработки на отказ. Расчетная среднегодовая наработка стиральных машин составляет:

24 ч — для машин с лопастным диском типов СМ, СМР;

Страница 24

ГОСТ 8051-83 С. 23

29 ч — для машин с лопастным диском типов СМП, СМА;

72 ч — для барабанных машин типов СМ, СМП;

100 ч —для барабанных машин типа СМА.

Режим работы машин типов СМ, СМР, СМП — по схемам, приведенным в п. 6.34. Бак машины должен быть заполнен моющим раствором до номинального уровня и загружен номинальным количеством белья. Для машин, имеющих две и более программы, принимается нормальный режим. Допускается при испытаниях стиральных машин типов СМ. СМР и СМП с активатором использовать имитаторы нагрузки или проводить испытания без загрузки бельем, если это не влияет на конечный результат испытаний.

Режим работы стиральных машин типов СМ, СМР и СМП с активатором должен составлять: 6 мин — работа и 4.мин - пауза. Для машин типа СМ, не имеющих реле времени, продолжительность работы — 4 мин.

Режим работы стиральных машин типов СМП барабанных и СМА должен составлять по времени: не менее 30%—по программе, при которой достигается наибольший нагрев моющего раствора, и все основные узлы и элементы, приводящие к отказам машины, подвергаются наибольшей нагрузке, и не более 70% — по прочим программам согласно статистическому распределению частоты использования программ.

Испытания машин проводят при номинальном напряжении питающей сети с допустимым отклонением от 0.9 до 1,1 Uи-

Контролируемые параметры и периодичность проверки приведены в табл. У.

Таблица 9

Н«иксно«аиие параметра

Проведение юптсопя

ttepiiosu-

ч«хн

ПОСТОЯН

НО

а начале ксаык-

ИИЙ

а сеос-*иис НС-омтш-мД

в коим испытания

Работоспособность

+

+

Работа блокировочного уст

ройства

+

4-

Урогскь воли*

+

+

+

Температура волы*

+

+

+

Частота враии-лня барабана

+

+

Водонепроницаемость

+

Вибрационная скорссть

*

+

4-

Сопротивление изоляции

+

+

Элсхтрнческзя прочность

изоляции

+

• Параметры контролируют при наличии соответствующих устройс-тз в машине.

Страница 25

С. 24 ГОСТ 8051-83

Примечание. Знак «+» означает, что параметр контролируют.

Работоспособность стиральных машин типов СМ, СМР и СМП с активатором следует проверять постоянно визуально, а типов СМП барабанных и СМЛ — периодически по циклограмме.

Частоту вращения барабана определяют стробоскопическим тахометром или другими средствами измерения с абсолютной погрешностью измерения не более ±1 %.

В процессе испытаний допускается производить смазку и техническое обслуживание стиральных машин согласно руководству по эксплуатации.

Отказом считается полное или частичное нарушение работоспособности и электрической безопасности машин или несоответствие требованиям контролируемых параметров.

Предельное состояние определяют моментом, когда суммарные затраты на ремонт превышают 50% розничной цены стиральной машины.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

6.33 (6.33.1'-6.33.5). (Исключены, Изм. № 5).

6.33.6.    (Исключен, Изм. Nt 3).

6.33.7.    Машина считается соответствующей требованиям ремонтопригодности, если значения показателей не превышают приведенных в п. 3.40.

6.34. Испытание на нагрев проводят по ГОСТ 27570.4-87. При этом для машин массой не более 15 кг и машин, стиральный бак которых выполнен из пластмассы теплостойкостью не выше 105 “С, температура воды в баке непосредственно перед .загрузкой белья — (65±б)'С.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

6.о5. (Исключен, Изм. № 4).

6.36. Проверка на устойчивость и механическую опасность проводится по ГОСТ 27570.4-87.

Машины, имеющие устройство для перемещения (п. 3.12), дол* жны проверяться на отсутствие повреждений поверхностей пола. Машины, заполненные номинальным количеством воды и белья, переметают на горизонтальном участке пота, покрытого линолеумом, в соответствии с черт. 10 — для машин с роликами ка поло-ротных осях и черт. II — для машин, имеющих ролики без поворотных осей. Ход машины в одном направлении • не менее 0,5 м.

При этом проверяется отсутствие вмятин, царапни, вырывов и других повреждений линолеума.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 4).

6.37 (6.37.1—6.37.9) (Исключены, Изм. № 4).

6.38. (Исключен, Изм. /6 3).

Страница 26

ГОСТ 8051-83 С. 25

6.39. Проверку устойчивости машины во время работы проводят на горизонтальном участке пола, покрытом метлахской плиткой по ГОСТ 7251-77. На этот участок наносят отметки крайних положений машины, после чего загруженную машину включают в работу в режиме, при -определении эффективности отстирывания по СТ СЭВ 4920— 84. Стиральные машины типа СМ, предназначенные для работы па подставке, установленной на борта ванны, не должны опрокидываться.

(Измененная редакция, Изм. Лк 3).

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1.    Маркировка

7.1.1.    Маркировка стиральных машин должнз соответствовать ГОСТ 27570.4- 87 и содержать следующие дополнительные данные;

обозначение настоящего стандарта;

порядковый номер машины по системе нумерации предприятия-изготовителя;

год выпуска (допускается маркировать две последние цифры).

Если иа машине имеются выключатели, то должно быть ясно указано, к какому элементу машины они относятся (за исключением автоматического выключателя). Место маркировки и способы се исполнения должны быть указаны в технических условиях на машину конкретной модели.

Маркировка стиральных машин, предназначенных для экспорта, проводится в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговых организаций. При этом розничная цена, наименование предприятия-изготовителя не проставляются.

Обозначение различных положений регулирующих устронсго и выключателей, а также символы органов управления - по ГОСТ 27570.4- 87.

Если необходимо принять специальные меры предосторожности при эксплуатации машины, то место их маркировки и способы ее исполнения должны быть указаны в технических условиях иа конкретную модель.

Примечание Требования о часта обочиачепни симподия органов управления не распространяются на машины, разработанные до 01.01.89.

(Измененная редакция, Изм. J6 4, 5).

7.1.2.    Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77, а для машии, изготовляемых на экспорт, дополнительно в соответствии с заказом-нарядом внешнеторговой организации.

Страница 27

С 26 ГОСТ 8031-83

На транспортной таре должны быть нанесены манипуляционные знаки «Осторожно, хрупкое», «Боится сырости», «Верх, не кантовать», а также:

наименование модели машины;

типоразмер машины;    ,

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

обозначение настоящего стандарта;

масса (брутто).

(Измененная редакция, Изм. Ла 5).

7.2. Упаковка

7.2.1.    Каждая машина с принадлежностями должна быть упа-кована в обрешетки дощатые по ГОСТ 12082-82 или ящики из гофрнрованного картона по ГОСТ 9142-84, или в ящики, изготовленные по нормативно-технической документации на эти ящики.

При упаковке в обрешетки машина должна быть обвернута в бумагу оберточную но ГОСТ 8273-75 и битумированную по ГОСТ 515-77 или в бумагу двухслойную по ГОСТ 8828-75, или в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82.

Допускается применение других аналогичных материалов.

Тип тары, марка гофрированного картона, габаритные размеры грузовых мест должны быть указаны в технических условиях на конкретную модель стиральной машины.

При перевозках мелкими отправками, а также при транспортировании с перегрузками а пути следования, машины должны быть упакованы в плотные дощатые ящики по ГОСТ 2991-85 с усилением конструкции яшика проволокой или лентой, концы которой должны быть скреплены в замок или прибиты гвоздями.

Допускается по требованию потребителя при упаковке машин в ящики из гофрнрованного картона применять внутреннюю упаковку по ГОСТ 23216-78.

(Измененная редакция, Изм. № I, 3).

7.2.2.    При транспортировании в контейнерах машины должны быть упакованы в яшики из гофрированного картона, в обрешетки или битумированную бумагу с предварительной обверткой оберточной бумагой й обвязкой машины шпагатом или клейкой лентой. При двухъярусной загрузке контейнера и более между каждые ярусом машин должны прокладываться настилы (при необходимости, кроме случаев упаковки машин в битумированную бумагу), предохраняющие нижестоящий ярус от повреждений.

Прочность транспортной тары, а также упаковка, должны обеспечивать сохранность машин ири транспортировании с установ-

Страница 28

ГОСТ 8051-83 С 27

ленными скоростями движения в условиях многоярусной загрузки транспортных средств.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

7.2.3.    При транспортировании в черте города машины допускается упаковывать в битумированную или водонепроницаемую бумагу с предварительной обверткой оберточной бумагой и обвязкой их по п. 7.2.2.

Упаковка машин в районы Крайнего Севера и отдаленные районы — по ГОСТ 15846-79.

7.2.4.    Упаковка сопроводительной документации по ГОСТ 23216 —78 со следующими дополнениями.

В каждую транспортную тару должен быть вложен упаковочный лист, содержашнй перечень и количество изделий, упакованных в одном грузовом месте, подписанный упаковщиком и техническим контролем предприятия-изготовителя с указанием номера.

7.3. Транспортирование

7.3.1.    Условия транспортирования С по ГОСТ 23216-78.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

7.3.2.    Транспортирование машин должно проводиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.

' Транспортирование машин пакетами должно проводиться в соответствии с требованиями нормативно технической документации. При трансиортирозании должна быть исключена возможность перемещения машин внутри транспортных средств. В кузовах автомобилей машины должны быть жестко закреплены.

Способы и средства крепления, схемы размещения машин (количество ярусов, рядов) в транспортных средствах с учетом максимального использования их вместимости, схемы формирования транспортных пакетов должны быть указаны в технических условиях на конкретную модель машины.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

7.3.3.    Условия транспортирования машин по группе 5 или 6 (0Ж4.0Ж2) ГОСТ 15150-69.

7.4. Хранение

7.4.1. Машины должны храниться в отапливаемых складских помещениях.

Условия хранения — по группе I (Л) ГОСТ 15150-69.

8. ГАРАНТИЙ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

\

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие машин требовали-

Страница 29

С. 28 ГОСТ 8051-83

ям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

8.2. Гарантийные сроки эксплуатации:

24 ыес со дня продажи через розничную торговую сеть;

30 мес со дня продажи потребителю через розничную торговую сеть для изделий с высшей категории качества;

12 мес со дня ввода в эксплуатацию для машин, предназначенных для экспорта, но не более 24 мес со дня проследования их через Государственную границу СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Страница 30

ГОСТ 8051-83 С. 29

ПРИЛОЖЕНИЕ /• Справочное

ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ

1.    Эффективность отстирывания ~ способность испытываемой машины при

пзаимна.м механическом, химической и тепловом воздействии удалять затряине-мия с испытательных образцов ткани при номинальной загрузке к установленных уСЛОЗИЯХ.

2.    Номинальная ашрудка машины — максимальное количество сухого <н\»ья в килограммах, которое может быть обработав за одну операцию или за один цикл операций.

3.    Нормальная нагрузка — нагрузка, соответствующая работе машины с максимальным количеством поды,-на которое рассчитана машина, и махеималь-и им количеством сухого белья.

4.    Длина машины — размер стороны, обрзщедмой к оператору,

5.    Глубина машины — размер в горизонтальной плоскости по направлению, перпендикулярному Длине

•>. (Исилючеи. Изм. J6 3).

7.    Циклограмма — технологический процесс работы машины во времени, отражающий клкччсстЪо н последовательность выполнения оперений по обработке 6е.:ья при определенных механических. тепловых и химических воздев степях н водном модуле.

8.    Простое манипулирование — открытие крышки (или дперцы) одной операцией (например, нажатием, поворотом рукоятки и др)

9.    Программа стирки — выполнение всех операций машин согласно цихло-грамме.

•0. Режим стирки — характер нрашення лопастною диска или барабана (наяркгм», одностороннее, реверсивное), интенсивное^» механического воздействия на обрабатываемую ткань и временные характеристики.

II. Стиральная машина с полным нагревом воды — машин» со встроенным иагрегате.'.ышм устройством, предназначенная доя работы от холодного водоснабжения.

!2. С.иральная машина с дополнительным иагревОм — машина со встроенным нагревательным устройством для догреаа воды, предназначенная дли работы от юрячего водоснабжения.

13. 14. (Исключены. Иэм. .** 3).

15. Удельный расход электроэнергии машины — отношение оотреЗдемой электроэнергии за полный цикл стирки машины к номинальной загрузке.

16- Программное устройство — устройство, позволяющее автоматизировать последовательность проведения операций обработки белья.

13. 56. (Введем дополнительно, Изм. № I).

(Измененная редакция. Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. № 3).

Страница 31

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

С. 30 ГОСТ 80S 1

Перечень основных составных честей, которые должны быть унифицированы н стиральных машинах базовых моделей м их модификациях

Иышепозанэ* состоящих частей

Типорикср MSUHKU

СМА-ЯБ

СМА-(Б

СМА 4«Б

СМП ЭБ

СМП-2

СМП-2Д

СМР2

СМР-1.5

СМ-1.5

СМ-1 ,

Барабан

4-

4-

4*

4-

--

.

Электродвигатель

привода барабана*

+

4-

4-

4-

-

Подшипники

+

+

4-

4-

+

+

+’

+

Эле хт род а лга т«м ь

насос*

+

+

4-

4-

+

Конд;нсатор«

+

4-

4-

4-

t

+

+

+

-4-

т

Датчик темпера

туры

+

4-

4-

4-

-

Датчик уровня

4-

4-

4-

4-

- .

4.

Выключатель

4-

4-

4-

4-

+

4-

f

+

г

Элскгрогагнитный

mm

кланам

4-

4-

4-

+

Трубчатый элект

ронагреватель

+

4-

4-

4-

““

Блокировочное

устройство

4-

4-

4-

4-

Т

+

■“

Амортизатор <га-

сите. ь колебаний)

4-

' 4-

4-

+

Т

Коуандоаппэрат

(системе улраалезия

в целой или по

блочно)

4-

4-

4-

4-

“■

“*

Сигнальная лахпа

|

с anvarvnnft*

4-

4-

4-

4-

т

*“

Страница 32

Продолжение

Тмпорзшеи нашим1

H«NKciio»ai<n« составных ;<дс:с»

С.МА-ЗБ

СМА-4В

СМА-4ФБ

емп-зв

СМИ

смп-зд

СИМ

CMP-U

СМ-1Л

СМ-*

Шарвир открывания люка

4-

4-

4-

+

Наличной н ели а-но Я шланги

4-

4-

4-

4-

+

4-

4-

4-

4-

4-

Втулка для соеди-нптсльеого шнура

4-

4-

4-

4-

+

4-

+

4-

4-

4-

Лопастнэй диск*

_

_

_

_

+

4-

V

4-

4-

4-

Стиральный бак*

_

_

4-

4-

4*

П анводной ргг/еиь

4-

4-

4-

-4-

+

+

4-

4-

4-

Шкри электродвигателя

+

4-

4-

4-

+

4-

4-

4-

4-

_

Шккв лопастного диска

+

4-'

4-

4-

4*

__

Крышка

4-

_

4-

4-

4-

+

4-

. 4-

+

Огжичное устройство

штт

1

4-

4-

Щипцы (захват) для бе.тья

+

4-

+

4*

4-

4-

Корзина центрифуги

+

4-

Подставка

_

_

_

_

_

4-

4-

Устройство для перемещения машины do полу

+

4-

4-

,4-

1

Унификация по установочным п присоединительным размерам. !

Перечень составных чаете», подлежащих унификации с базовой моделью, может уточняться о технических услозиях на конкретную модель машины.

Страница 33

С 82 ГОСТ 8051-83

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОКРУЖНОЙ СКОРОСТИ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ

Окружная скорость центрифуги о, м/с, определяется по формуле

_ _ лл *”09 “60“

где я — частота вращения барабане, мин-5;

0,ъ — эффективный диаметр барабана, м.

Частота вращения загруженного барабана измеряется тахометром или стро-богахометром класса 0.5.

U Для цилиндрического барабана эффективный диаметр равен внутреннему диаметру

2.    Для конического барабана эффективный диаметр определяется из соотношения

D,ф- QJD f-0,3d.

где D — внутренней максимальный днгметр, м; d — внутренний минимальный диаметр, м.

3.    Для эллипсоидального барабана эффективный диаметр определяется из соотношения

I>,*-0.35D+0.55<f.

где D — внутренний максимальный диаметр, м; d — внутренний минимальный диаметр, м.

(Введено дополнительно. Изм. Ki 4).

Страница 34

ГОСТ 8051-83 С W

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам РАЗРАБОТЧИКИ

М. Т. Гейхман (руководитель темы)

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 1006.83

№ 2515

3.    Срок проверки 1996 г., периодичность проверки 5 лет. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ

4 ССЫЛОЧНЫЕ МЕНТЫ

ДОКУ-

ОбОвааТСаае НТД. и* kjioi'n* дай* ссылка

Номер ЦКП, подпункта

ГОСТ 9.032— 74

3.3.1, 629

ГОСТ 15009-91

3.1

ГОСТ Ыб—77

72.1

ГОСТ UG-1—S0

з,:б. его

ГОСТ Ю91-&5

7.2.1

ГОСТ 72SI—77

639

ГОСТ 73Э9-«>

3.13

I ОСТ 8273—75

7.2Л

ГОСТ 8S28—89

7.2 J

ГОСТ 9142-50

7.2.!

ГОСТ !СЗМ—82

7.2 Л

ГОСТ !'Л\32—82 ГОСТ :.i0S7-«8

7.2.1

3 1. 5 1

ГОСТ 15 МО-78

3.31. 6.29

ГОСТ 1-3153- 69

Вводная часть. 7.3.3, 7.4,1

ГОСТ I5i46—79

7.23

ГОСТ 42

53

ГОСТ 1 £332—71

5.3. 6.13

ГОСТ 17446-66

55. 632

ГОСТ 1.75:6—72

3.43. 630

ГОСТ 16321-73

Б.З

ГОСТ 23'2! 6—78

6 3. 7 2.1. 7.2.4, 7.3.1

ГОСТ 235.11-79

3.3». Б.З

Г ОСТ 261 Ю—84

4.2

ГОСТ 27570.4-57

3.1, 3.2. 5.2. 5Д 6.13, 6.34. 636.

7А1

5.Э

СТ СЭВ 4672—84

СТ СЭВ 4920—84

2.4, З.ЭО. аз, 6,1, 66. 6 10, 6.14, 6,15, 617. 6.18, 6.3G

СТ СЭВ 4921—84

53

Страница 35

С. 34 ГОСТ 80.51-83

5.    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 11.07.91    1240

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1993 г.) с Изменениями .Nt I, 2, 8, 4, 5, утвержденными в июле 198-4 г., декабре 1984 г., марте 1987 г., сентябре 1988 г., июле 1991 г.

(ИУС 11-84,3-85,6-87, 12-88, 10—91).

Редактор И, И. викосрадская Технический редактор Ч. Ч. Прусакоча Корректор Т. Д. Василева

Сдано « in Со» 0' IDSU Поди, ъ веч *> I! ГЗ. Уел wi. / :Мч Уел, к?.«тт 2(0 Vi Юл. л И20. Гчр, 141 ski. С ьЛ.

Ордсиа «Знак Побега» Нматслиство «глплартол. 107070. Москэа. Колодезный осн. II. Калужски там дгршъиа стандартов, ул. Московская. ?ч lax. 2018

Заменяет ГОСТ 8051-76