Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

9 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 8034-76 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на малоразмерные спиральные сверла длинной и короткой серий диаметром от 0,1 до 1,5 мм с утолщенным цилиндрическим хвостовиком

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 8034-67 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Оглавление

1. Конструкции и основные размеры

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы контроля

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6. (Исключен, Изм. № 2)

Приложение 1 (рекомендуемое) Конструктивные элементы сверл

Приложение 2 (справочное) Профиль инструмента для обработки канавок сверл

Приложение 3 (Исключено, Изм. № 2)

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СВЕРЛА СПИРАЛЬНЫЕ МАЛОРАЗМЕРНЫЕ ДИАМЕТРОМ ОТ 0,1 ДО 1,5 мм С УТОЛЩЕННЫМ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ

ХВОСТОВИКОМ

ГОСТ

Технические условия    8034—76

Small spiral drills with 0,1 to 1,5 mm diameter and thickened cylindrical tails.

Specifications

MKC 25.100.30 ОКП 39 1200

Дата введения 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на малоразмерные спиральные сверла длинной и короткой серий диаметром от 0,1 до 1,5 мм с утолщенным цилиндрическим хвостовиком. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1. КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и основные размеры сверл должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

мм

Короткая серия

Длинная серия

d

d\

L

Для сверл серии

Праворежущие

Леворежущие

Праворежущие

Леворежущие

короткой

ДЛИННОЙ

Обозначение

сверл

Применяе

мость

Обозначение

сверл

Применяе

мость

Обозначение

сверл

Применяе

мость

Обозначение

сверл

Применяе

мость

1-й

ряд

2-й

ряд

/

/,

/

/,

2309-0513

2309-0514

2309-0737

2309-0738

0,125

1,2

14

1,0

0,6

1,6

1,2

2309-0515

2309-0516

2309-0741

2309-0742

0,130

2309-0517

2309-0518

2309-0743

2309-0744

0,135

2309-0521

2309-0522

2309-0745

2309-0746

0,140

2309-0523

2309-0524

2309-0747

2309-0748

0,145

2309-0525

2309-0526

2309-0751

2309-0752

0,150

16

1,2

0,8

2,0

1,6

2309-0527

2309-0528

2309-0753

2309-0754

0,155

2309-0531

2309-0532

2309-0755

2309-0756

0,160

2309-0533

2309-0534

2309-0757

2309-0758

0,165

2309-0535

2309-0536

2309-0761

2309-0762

0,170

2309-0537

2309-0538

2309-0763

2309-0764

0,175

2309-0541

2309-0542

2309-0765

2309-0766

0,180

2309-0543

2309-0544

2309-0767

2309-0768

0,185

2309-0545

2309-0546

2309-0771

2309-0772

0,190

2309-0547

2309-0548

2309-0773

2309-0774

0,195

2309-0551

2309-0552

2309-0775

2309-0776

0,200

18

1,8

1,3

2,5

2,0

2309-0553

2309-0554

2309-0777

2309-0778

0,205

2309-0555

2309-0556

2309-0781

2309-0782

0,210

2309-0557

2309-0558

2309-0783

2309-0784

0,220

2309-0561

2309-0562

2309-0785

2309-0786

0,230

2309-0563

2309-0564

2309-0787

2309-0788

0,240

2309-0565

2309-0566

2309-0791

2309-0792

0,250

2,2

1,7

4,0

3,0

2309-0567

2309-0568

2309-0793

2309-0794

0,260

2309-0571

2309-0572

2309-0795

2309-0796

0,270

2309-0573

2309-0574

2309-0797

2309-0798

0,280

2309-0575

2309-0576

2309-0801

2309-0802

0,290

2309-0577

2309-0578

2309-0803

2309-0804

0,300

2309-0581

2309-0582

2309-0805

2309-0806

0,310

20

2,8

2,2

5,0

4,0

2309-0583

2309-0584

2309-0807

2309-0808

0,315

2309-0585

2309-0586

2309-0811

2309-0812

0,320

2309-0587

2309-0588

2309-0813

2309-0814

0,330

2309-0591

2309-0592

2309-0815

2309-0816

0,340

2309-0593

2309-0594

2309-0817

2309-0818

0,350

2309-0595

2309-0596

2309-0821

2309-0822

0,360

2309-0975

2309-0598

2309-0823

2309-0824

0,370

2309-0601

2309-0602

2309-0825

2309-0826

0,380

мм

Короткая серия

Длинная серия

d

d\

L

Для сверл серии

Праворежущие

Леворежущие

Праворежущие

Леворежущие

короткой

ДЛИННОЙ

Обозначение

сверл

Применяе

мость

Обозначение

сверл

Применяе

мость

Обозначение

сверл

Применяе

мость

Обозначение

сверл

Применяе

мость

1-й

ряд

2-й

ряд

/

/,

/

/,

2309-0603

2309-0604

2309-0827

2309-0828

0,390

1,2

22

3,6

3,0

6,0

5,0

2309-0605

2309-0606

2309-0831

2309-0832

0,400

2309-0607

2309-0608

2309-0833

2309-0834

0,410

2309-0611

2309-0612

2309-0835

2309-0836

0,420

2309-0613

2309-0614

2309-0837

2309-0838

0,430

2309-0615

2309-0616

2309-0841

2309-0842

0,440

2309-0617

2309-0618

2309-0843

2309-0844

0,450

2309-0621

2309-0622

2309-0845

2309-0846

0,460

2309-0623

2309-0624

2309-0847

2309-0848

0,470

2309-0625

2309-0626

2309-0851

2309-0852

0,480

2309-0627

2309-0628

2309-0853

2309-0854

0,490

4,0

3,5

8,0

6,0

2309-0631

2309-0632

2309-0855

2309-0856

0,500

2309-0633

2309-0634

2309-0857

2309-0858

0,510

2309-0635

2309-0636

2309-0861

2309-0862

0,520

2309-0637

2309-0638

2309-0863

2309-0864

0,530

2309-0641

2309-0642

2309-0865

2309-0866

0,540

25

4,5

4,0

10,0

8,0

2309-0643

2309-0644

2309-0867

2309-0868

0,550

1,2

25

4,5

4,0

10,0

8,0

2309-0645

2309-0646

2309-0871

2309-0872

0,560

2309-0647

2309-0648

2309-0873

2309-0874

0,570

2309-0651

2309-0652

2309-0875

2309-0876

0,580

2309-0653

2309-0654

2309-0877

2309-0878

0,600

2309-0655

2309-0656

2309-0881

2309-0882

0,615

5,0

4,2

2309-0657

2309-0658

2309-0883

2309-0884

0,630

2309-0661

2309-0662

2309-0885

2309-0886

0,650

2309-0663

2309-0664

2309-0887

2309-0888

0,670

2309-0665

2309-0666

2309-0891

2309-0892

0,700

5,6

4,5

2309-0667

2309-0668

2309-0893

2309-0894

0,710

2309-0671

2309-0672

2309-0895

2309-0896

0,730

2309-0673

2309-0674

2309-0897

2309-0898

0,750

2309-0675

2309-0676

2309-0901

2309-0902

0,780

6,3

5,0

11,2

9,0

2309-0677

2309-0678

2309-0903

2309-0904

0,800

2309-0681

2309-0682

2309-0905

2309-0906

0,825

2309-0683

2309-0684

2309-0907

2309-0908

0,850

2309-0685

2309-0686

2309-0911

2309-0912

0,875

2309-0687

2309-0688

2309-0913

2309-0914

0,900

2309-0691

2309-0692

2309-0915

2309-0916

0,925

7,1

5,5

Короткая серия

Длинная серия

d

Праворежущие

Леворежущие

Праворежущие

Леворежущие

Обозначение

сверл

Применяе

мость

Обозначение

сверл

Применяе

мость

Обозначение

сверл

Применяе

мость

Обозначение

сверл

Применяе

мость

1-й

ряд

2-й

ряд

2309-0693

2309-0694

2309-0917

2309-0918

0,950

2309-0695

2309-0696

2309-0921

2309-0922

0,975

2309-0697

2309-0698

2309-0923

2309-0924

1,000

2309-0701

2309-0702

1,050

2309-0703

2309-0704

1,100

2309-0705

2309-0706

1,150

2309-0707

2309-0708

1,200

2309-0711

2309-0712

1,250

2309-0713

2309-0714

1,300

2309-0715

2309-0716

1,350

2309-0717

2309-0718

1,400

2309-0721

2309-0722

1,450

2309-0723

2309-0724

1,500

Примечание. Диаметры сверл по первому ряду диаметров являются предпочтительными для применения.


1,2


1,6


Для сверл серии


короткой


длинной


25


32



5,5


П,2


9,0


8,0


9,0


10,0


11,2


6,0


7,0


8,0


9,0


Пример условного обозначения сверла короткой серии d = 0,5 мм праворежущего:

Сверло 2309-0631 ГОСТ8034- 76

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.    Конструктивные элементы сверл приведены в приложении 1, профиль инструмента для обработки канавок сверл — в приложении 2.

1.3.    Допускается изготовлять сверла без обратного конуса на хвостовике.

(Введен дополнительно Изм. № 2).


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Сверла должны изготовляться из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

2.2.    Твердость рабочей части сверл должна быть:

для сверл диаметром до 0,7 мм........................ 60...63 HRC3


св. 0,7 мм


61...64 HRC,


На рабочей части сверл не должно быть обезуглероженного слоя.

Твердость рабочей части сверла из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более и кобальта 5 % и более должна быть выше на 1—2 единицы HRC3.

2.3. Параметры шероховатости поверхности по ГОСТ 2789 не должны превышать значений Ra или Rz, указанных в таблице 1а.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).


100


ГОСТ 8034-76 С. 5

Таблица 1а

Наименование поверхности

Параметры шероховатости, мкм

Ra

Rz

Задняя поверхность режущей части, поверхность хвостовика, поверхность канавки

1,6

6,3

Задняя вспомогательная поверхность (ленточки)

0,8

3,2

2.4. Предельные отклонения диаметров сверл не должны быть более:

для d до    0,21    мм.........h5

» d св.    0,21    до 1,00 мм . . . h6

» d »    1,00    мм.........h7

для d\.................h8

2.5 Предельные отклонения длин сверл: I или — по hl5, L — по hl6.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6.    Сверла должны иметь на рабочей части уменьшение диаметра в миллиметрах по направлению к хвостовику (обратную конусность) для сверл диаметром, мм:

до 0,010

0,005-0,015

0,010-0,020

от 0,1 до 0,6 св. 0,6 до 1,0 » 1,0 » 1,5

Изготовление сверл с прямой конусностью не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7.    Допуск радиального биения рабочей части сверла относительно поверхности хвостовика должен быть, мм, не более:

для сверл короткой серии диаметром до 0,6 мм............ 0,02

»    »    »    »    »    св.    0,6    до    1,0 мм....... 0,03

»    »    »    »    »    »    1,0    »    1,5 мм...... 0,04

для сверл длинной серии диаметром до 0,6 мм............ 0,03

»    »    »    »    »    св.    0,6    до    1,0 мм....... 0,04

»    »    »    »    »    »    1,0    »    1,5 мм....... 0,05

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8.    На поверхностях сверл не должно быть трещин, заусенцев, выкрошенных мест, следов коррозии, а также черновин и прижогов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9.    Сверла должны быть заточены.

На режущих кромках не должно быть следов выкрашиваний и завалов.

2.10.    Сверла диаметром до 1,0 мм допускается изготовлять без ленточек.

2.11.    Утолщение сердцевины по направлению к хвостовику должно быть от 0,1 до 0,15 мм на длине 10 мм.

Сверла допускается изготовлять без утолщения сердцевины.

2.10, 2.11. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

2.12.    Надежность сверл определяют по средней наработке до отказа и установленной безотказной наработке.

Средняя наработка до отказа и установленная безотказная наработка должны быть не менее указанных в табл. 2 при условиях испытаний, приведенных в разд. 4.

Таблица 2

Диаметр сверла, мм

Средняя наработка до отказа (количество просверленных отверстий)

Установленная безотказная наработка (количество просверленных отверстий)

Износ по поперечной кромке, мм

От 0,1 до 0,1

90

32

о

0

оо

1

о

От 0,2 до 0,6

180

63

Св. 0,6

250

88

0,15-0,2

(Введен дополнительно, Изм. № 2).


Критерием затупления сверл является достижение допустимого износа по поперечной кромке, равного указанному в табл. 2.

101

3.    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки сверл — по ГОСТ 23726.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.    Испытания сверл, в том числе на среднюю наработку до отказа, следует проводить один раз в три года не менее чем на пяти сверлах.

Испытания на установленную безотказную наработку следует проводить два раза в год не менее чем на пяти сверлах.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.    МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Испытания сверл проводят на настольно-сверлильных станках или станках-автоматах с применением вспомогательного инструмента, которые должны соответствовать установленным для них нормам точности и жесткости.

4.2.    Сверла должны быть испытаны на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 187...207 ИВ сверлением глухих отверстий глубиной три диаметра.

При сверлении отверстий диаметром до 1 мм поверхность заготовки допускается предварительно кернить.

4.3.    Параметры Rz в мкм шероховатости поверхности образца должны быть для сверл диаметром, мм:

до 0,35........................................... 6,3

св. 0,35........................................... 10

св. 1,0............................................ 20

4.4.    Испытаниям на среднюю наработку до отказа и установленную безотказную наработку следует подвергать сверла трех типоразмеров следующих диаметров: 0,2; 0,4; 1,0 мм на режимах, указанных в табл. 3.

Допускается испытывать сверла других диаметров из числа регламентируемых стандартом.

Таблица 3

Диаметр сверла, мм

Подача, мм/об

Скорость резания, м/мин

От 0,1 до 0,20

0,003

4-10

Св. 0,20 » 0,60

0,004

10-15

» 0,60

0,005

15-20

Примечание. Подача указана для станков-автоматов, при испытании сверл на настольно-сверлильных станках подача — ручная.

4.5.    При испытаниях на работоспособность каждым сверлом должно быть просверлено 10 отверстий — для сверл диаметром до 0,6 мм, 20 отверстий — для сверл диаметром свыше 0,6 мм.

4.6.    После испытаний на работоспособность на режущих кромках сверл не должно быть сколов, выкрашиваний и они должны быть пригодны для дальнейшей работы.

4.7.    Приемочные значения средней наработки до отказа и установленной безотказной наработки должны быть не менее указанных в табл. 4.

Таблица 4

Диаметр сверла, мм

Приемочное значение наработки (количество отверстий)

средней

установленной

От 0,1 до 0,2

102

36

» 0,2 » 0,6

203

70

Св. 0,6

283

100

4.8. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять 5 %-ный по массе раствор эмульсола в воде, веретенного масла по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке или скипидара по ГОСТ 1571.

102

ГОСТ 8034-76 С. 7

4.9.    Твердость сверл проверяют по ГОСТ 9013.

4.10.    Контроль внешнего вида осуществляют визуально.

4.11.    Параметры шероховатости поверхности сверл проверяют сравнением при помощи лупы ЛП-1—2 х по ГОСТ 25706 с образцами шероховатости по ГОСТ 9378, имеющими значения параметров шероховатости поверхностей не более указанных в п. 2.3.

4.12.    При контроле параметров сверл должны применяться методы и средства измерения, погрешность которых не превышает:

-    при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051;

-    при измерении углов — 35 % значения допуска на проверяемый угол;

-    при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значений допуска на проверяемый параметр.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Маркировку наносят на тару по ГОСТ 18088.

Дополнительно на поверхности тары указывают диаметр сверла и букву Л для леворежущих сверл.

5.2.    Упаковка, транспортирование и хранение сверл — по ГОСТ 18088.

5.3.    Вариант внутренней упаковки — ВУ-1 по ГОСТ 9.014.

5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВЕРЛ

Номинальный диаметр сверла d, мм

СО, ...

к.

ММ

а, ...

Номин.

Пред. откл.

От 0,100 до 0,115

17

0,04

±0,010

27

Св. 0,115 до 0,135

0,05

Св. 0,135 до 0,165

0,06

±0,015

30

Св. 0,165 до 0,185

0,07

± 0,020

Св. 0,185 до 0,230

0,08

Св. 0,230 до 0,280

18

0,09

Св. 0,280 до 0,360

0,10

Св. 0,360 до 0,410

0,12

± 0,025

28

Св. 0,410 до 0,470

19

0,13

Св. 0,470 до 0,490

0,14

27

Св. 0,490 до 0,540

20

0,15

+ 0,020 - 0,030

Св. 0,540 до 0,560

0,16

Св. 0,560 до 0,615

0,17

Св. 0,615 до 0,670

0,19

Св. 0,670 до 0,750

0,20

Св. 0,750 до 0,875

21

0,22

Св. 0,875 до 1,000

0,24

+ 0,030

Св. 1,000 до 1,250

22

0,25

— 0,040

Св. 1,250 до 1,500

0,26

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное


ПРОФИЛЬ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАНАВОК СВЕРЛ



мм

Номинальный диаметр сверла d

R

Г

В

От 0,10 до 0,15

0,06

0,02

0,11

Св. 0,15 » 0,20

0,09

0,04

0,16

» 0,20 » 0,25

0,12

0,05

0,20

» 0,25 » 0,32

0,15

0,06

0,25

» 0,32 » 0,40

0,18

0,07

0,31

» 0,40 » 0,50

0,23

0,09

0,39

» 0,50 » 0,62

0,28

0,11

0,48

» 0,62 » 0,80

0,36

0,14

0,61

» 0,80 » 1,00

0,45

0,18

0,75

» 1,00 » 1,20

0,55

0,22

0,94

» 1,20 » 1,50

0,68

0,27

1,15


ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Исключено, Изм. № 2).


104


ГОСТ 8034-76 С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.10.76 № 2292

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3314—81

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 8034-67

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.051-81

4.12

ГОСТ 9.014-78

5.3

ГОСТ 1050-88

4.2

ГОСТ 1571-82

4.8

ГОСТ 2789-73

2.3

ГОСТ 9013-59

4.9

ГОСТ 9378-93

4.11

ГОСТ 18088-83

5.1, 5.2

ГОСТ 19265-73

2.1

ГОСТ 23726-79

3.1

ГОСТ 25706-83

4.11

6.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

7.    ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в январе 1983 г., апреле 1987 г. (ИУС 5—83, 8-87)

105