Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

23 страницы

396.00 ₽

Купить ГОСТ 8027-86 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на фрезы червячные чистовые и черновые для нарезания зубьев на валах зубчатых (шлицевых) соединений с прямобочным профилем по ГОСТ 1139-80 и ГОСТ 1139-58 (для изделий, спроектированных до 01.01.80).

 Скачать PDF

Переиздание. Май 1991 г.

Оглавление

1. Типы и основные размеры

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение 1. Червячные чистовые фрезы для нарезания шлицевых валов с прямоточным профилем по ГОСТ 1139-58

Приложение 2. Заготовки для пробных колец

Приложение 3. Рекомендуемое назначение фрез

 
Дата введения01.01.1988
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

19.12.1986УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам4032
РазработанМинистерство станкостроительной и инструментальной промышленности
ИзданИздательство стандартов1986 г.
ИзданИздательство стандартов1991 г.

Straight-sided flank spline shaft hobs. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ С ПРЯМОБОЧНЫМ ПРОФИЛЕМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8027-86 (СТ СЭВ 880-78)

45 кой.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.914.6:006.354    Группа    Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

8027—86

(CT СЭВ 880—78)

ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ С ПРЯМОБОЧНЫМ ПРОФИЛЕМ

Технические условия

Straight-sided flank spline shaft hobs. Specifications

ОКП 39 1816

Срок действия с 01.01.88 до 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на фрезы червячные чистовые и черновые для нарезания зубьев на валах зубчатых (шлицевых) соединений с прямобочным профилем по ГОСТ 1139—80 и ГОСТ 1139-58 (для изделий, спроектированных до 01.01.80).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1.    Фрезы должны изготовляться типов:

1—для обработки шлицевых валов с центрированием по наружному диаметру;

2 — для обработки шлицевых валов с центрированием по внутреннему диаметру.

1.2.    Фрезы должны изготовляться правозаходными с левым направлением винтовых стружечных канавок.

1.3.    Фрезы должны изготовляться классов точности А, В и С. Рекомендуемое назначение классов точности фрез приведено

в приложении 3.

1.4.    Основные размеры фрез типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1—3, типа 2 — на черт. 2 и в табл. 1—2.

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1986 © Издательство стандартов, 1991

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведем тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

Продолжение табл.


Продолжение табл.


S

ZГ ЯЭ

(0

о

л

0)

В

ге ov

* _ л S

>>

61

ч В

4> Й

«

* в

и

<и *

ее

61 ov

В £

а

II «э

В S 2

ts

в

3

в

В

4

се

п о1Г е*9 *вэ

s 2

в 5

о *

&S

0

£

&

ч

о

К

е‘э otf

Я

п

Ч в

*< Ъ


1 О

о

ю

о

со

1—

со

о

ю

о

00

СЧ

Ю

*-н

сч


СО

0

g

со

сч

о

ю

о

00

S

о

■Ч4

8

с

CQ

о

о


О

СО



<


е>


■н


CQ


VO

сч



*М§1


ф U у u I ГГ >>0,4

5» с с£5е


н

4+~«


а

*


Продолжение табл.


ю

е

«и

М

о

«то

о

1?

а

о

А

ХО

>.

СО

С-.

а

3

«

2

s

л

4 а 2 о. о X


Z2 аэ

ге

Off

6i

аэ

6i

Off

п

во

п

Off

е‘9

аэ

8‘9 otf


3

1    2

2    *

4    S о

к -

V к о. к £3 К 0) ас о ас ч * * о ь >> о

Б

О

е*


i У i ьг •

■!■ >1 Л и О

я Б S'«С ЕС -§ о. я О1®


'Qgg^fc

o*s«°


я

ю

О

о

CN

Tt"

00

о

(N

со

CN

СО

со

СО

ю

о

сч

ю

CS

о

о

CN

О

СО

сч

СО

<

CQ

о

с

)

•с

ч».


<N

W**

+1


О

+1


о

+1


о

•н


оо

■н


О

сч

+1


00

+1


00

+1


CD

+1


О1

т-~Н


CQ


о

Tt*

+1


CN

СО

+1


со

CS

+1


ю

CN

+1



U



ГОСТ 8027-86 С. 15

Примечания:

1.    Предельное отклонение посадочного отверстия должно быть выдержано на efl% длины каждого посадочного пояска В зоне шпоночного паза на центральном угле, не превышающем 23° от оси симметрии в обе стороны допускается разбивка отверстия.

2.    Допуск симметричности (зависимый) шпоночного паза в радиусном выражена ч относительно оси посадочного отверстия—'12-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

3.    Срезы классов точности В и С допускается не контролировать по п. 11

4.    Проверки по пп. 6 и 7 — взаимозаменяемые.

2.16. Средний и установленный периоды стойкости фрез должны быть не менее указанных в табл. 6 при соблюдении условия испытаний, приведенных в разд. 4.

Критерием затупления следует считать достижение износа по задней поверхности зубьев фрез. Износ не должен превышать величин, указанных в табл. 6.

Таблица б

Период стойкости, мин

Вид обработки

средний

установленный

Допустимый износ, мм

Чистовая

зсо

Сл

О

0.4

Черновая

600

зсо

0,8

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки — по ГОСТ 23726-79.

3.1.1.    Периодические испытания, в том числе на средний период стойкости, должны проводиться один раз в 3 года не менее чем на 5 фрезах.

Испытания на установленный период стойкости должны проводиться один раз в год не менее чем на 5 фрезах.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Испытания фрез должны проводиться на шлицефрезерных или зубофрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности по ГОСТ 5642-88 и ГОС!' 659—78.

4.2.    Фрезы должны испытываться на заготовках из стали марки 45 по ГОСТ 1050-88 твердостью 187... 207 НВ.

4.3.    В качестве смазочно-охлаждающей жил кости должен применяться 5%-ный по массе раствор эмульсола в воде или индустриальное масло 20А по ГОСТ 20799-75 с расходом не менее 5 л/мин.

С. 16 ГОСТ 8027-86

4.4. Испытания фрез должны проводиться на режимах, указанных в табл. 7.

Таблица 7

Вид

обработки

Высота шлицев вала, мм

Подача So, мм/об

Скорость резания V, м,мин

Чистовая

Св. 2,0 ДО 3,5

1,2—1.6

35

Св. 3,5 до 6,0

1,0-1,4

30

Черновая

Св. 2,0 до 3,5

2,4—2,9

40

Св. 3,5 до 6,0

2,2—2,6

35

Примечание. Скорость резания фрез, изготовленных из сталей с со-держанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более, должна быть на 26— 30% выше скорости, указанной в табл. 7.

4.5.    Работоспособность фрез должна проверяться в течение 10 мин машинного времени. После испытаний фреза не должна иметь выкрошенных и смятых режущих кромок и должна быть пригодна для дальнейшей работы.

4.6.    Испытания на средний и установленный период стойкости проводят на фрезах для валов с высотой шлица 2,5—4,5 мм.

Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости должны быть не менее указанных в табл. 8.

Таблица 8

Вид обработки

Приемочные значения периодов сюйкости, мин

среднего

установленного

Чистовая

345

173

Черновая

690

345

4.7.    Контроль параметров фрез должен проводиться средствами контроля, имеющими погрешность измерения не более:

при измерении линейных размеров — значений, установленных по ГОСТ 8.051-81;

при контроле формы и расположения поверхностей — 33% допуска на проверяемый параметр;

при контроле по табл. 5 (пп. 5—9) —значений, установленных по ГОСТ 17336-80.

4.8.    При контроле фрез пэ табл. 5 (гп. 4—11) измерения проводятся на полных витках.

ГОСТ 8027-88 €. 17

4.9.    Твердость фрез (п. 2.3) должна контролироваться по ГОСТ 9013-59 на приборах по ГОСТ 23677-79.

4.10.    Контроль шероховатости поверхностей фрез (п. 2.6) должен проводиться путем сравнения с контрольными образцами, по-верхнссти которых имеют предельные значения параметров шеро-ховатссти, или с образцами шероховатости поверхности по ГОСТ 9378—75. Сравнение осуществляется визуально при помощи лупы ЛП-1-4Х по ГОСТ 25706-83.

4.11.    Контроль профиля зубьев фрез осуществляется на проекторе при 50х увеличении.

По согласованию с потребителем точность чистовых фрез по элементам профиля допускается определять измерением профиля пробного кольца, нарезанного фрезой на шлицефрезерных или зубофрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности.

4.12.    Пробные кольца проверяются калибрами, в том числе комплексными, или универсальными измерительными средствами.

4.13.    Внешний вид фрез проверяется визуально.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088-83.

5.1.1.    На торце каждой фрезы должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение фрезы (последние четыре цифры); обозначение поля допуска толщины зуба вала по ГОСТ 1139—80;

обозначение класса точности фрезы; угол подъема витка; ход винтовой стружечной канавки; марка стали; год выпуска.

5.1.2.    Фрезы класса точности А должны иметь паспорт с укг занием допусков и предельных отклонений проверяемых параме ров.

5.1.3.    Внутренняя упаковка фрез — ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78.

С. 18 ГОСТ 8027-86

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ЧЕРВЯЧНЫЕ ЧИСТОВЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ С ПРЯМОБОЧНЫМ ПРОФИЛЕМ ПО ГОСТ 1139-58

1.    Червячные чистовые фрезы предназначены для нарезания шлицевых ва

лов с прямобочным профилем по ГОСТ 1139-58 с полями допусков по толщине зубьев S2tf; S2C; S2X\    SsЛ    и полями допусков по центрирующим диа

метрам: внутреннему—Л и наружному—по ГОСТ 1139-58.

2.    Основные размеры фрез, правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение фрез должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

3.    Технические требования к фрезам должны соответствовать классу точности В настоящего стандарта.

ГОСТ 8027-86 С. 19

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПРОБНЫХ КОЛЕЦ

1. Размеры н точность заготовок пробных колец должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 9.

Черт. 3

Таблица 9

d

(ноле допуска Нб)

В

До 20

8

4.0

Св. 20 до 28

10

4,5

» 28 » 36

16

5,0

» 36 » 62

22

5,5

» 62 » 68

32

6,0

> 68 » 125

40

8,0

2 Допуск параллельности торцовых поверхностей на длине равной диаметру D — ье более 0,03 мм.

3.    Допуск торцового биения, измеренный на расстоянии не более 2 мм от наружной цилиндрической поверхности, не должен превышать 0,03 мм.

4.    Допуск радиального биения: для D до 63 мм—0,03 мм; для D более 68 мм — 0,С4 мм.

5.    Отклонение наружного диаметра кольца от наибольшего наружного диаметра вала: для D до 100 мм — 0,05мм; для D более 100 мм— 0,1 мм.


Тип 1


I    I


L


Черт 1 Тип 2



Черт 2


С. 20 ГОСТ 8027-86

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

РЕКОМЕНДУЕМОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ФРЕЗ

Фрезы предназначаются для обработки шлицевых валов со следующими юлями допусков:

А — для чистового нарезания валов с полями допусков по толщине зубьев d9, h9, е9, f9 и полями допусков по центрирующим диаметрам: внутреннему— е8 и наружному — по ГОСТ 1139-80;

В — для чистового нарезания валов с полями допусков по толщине зуба dlO и полями допусков по центрирующим диаметрам: внутреннему — еЭ и наружному—по ГОСТ 1139-80;

С—для чернового нарезания валов.

Я

X

ч

о

св


Я

Я

о.

о

«

о

а:

Ь<

4>

ч

со

о

ч

ч

во

8

ч

Bt


2

33

я"

о.

О)

2

со

се

CU


о


•в


о


■Q


о

с


СМ

А


О


СМ


см

СО


тГ


ю


S


со

со


g


о

00


ф


о>


8


см

* "Ч


3

со

0>

о.

■в-


2—376



й> с

К 5 в и « 4> . В

S £ к S у f* а 5 С S


сЗ

ЕЗ

X

н

Е

Ч

Ч

а>

к

й>

3*

СЗ

X

ff*

о

чэ

о


см


£

О

00

8

! 100

1

СМ

126

6X26X30

см

со

X

8

X

CD

8X32X36

1 1 8X36X40

| 8X42X46

i

j 8X46X53

1 8X52X58

см

СО

X

со

ю

X

со

$

X

см

СО

X

О0

1 10X72X78

10X82X88

10X92X98

00

о

X

8

X

Ф

§

X

см

X

О


СМ

СО

00

со

ю

Ф

CM

4

ss

oo

,

о

о

о

о

V—4

т~4

CM

CM

CM

CM

CO

1^-.

г-.

г-

t--

ь-

t-

t-.

t"-

o.

о

о

о

9

ф

ф

ф

9

о

Ф

Ф

9

о

о

О

л

о

о

о

о

ф

Si

Ф

о

6

о

i

Ф

см

см

см

см

см

см

см

CM

CM

CM

CM

CM

CM

ю

tD

Ю

iD

>D

ю

ю

ID

id

ID

ID

ID

iD

ID

см

см

см

см

см

см

см

CM

CM

CM

CM

CM

CM

CM

»»■■<

со

ю

ь-

СТ>

см

CD

00

CO

i ID

t-.

05

ф

о

о

о

CM

CM

CM

CM

CM

к

Г--

Г-»

h-

h-

r^.

r->

r-

r->-

Г"-

о

ф

о

о

ф

ф

9

Ф

о

о

о

о

о

о

о

о

о

ф

ф

о

СП

о

Ф

о

d?

о

Ф

Ф

см

см

см

см

см

см

CM

CM

См

CM

CM

LO

ю

ю

ю

id

iD

LO

Ю

in

ID

ID

ID

ID

iD

см

см

см

см

см

см

см

CM

CM

CM

CM

CM

CM


св

tf

as

*3

ю

се

Н

ГОСТ 8027- 86 С. 5



Примечание к табл 2, 3 По согласованию с потребителем допускается изготовление фрез с dao = l25 мм вместо 140 мм.

Пример условного обозначения фрезы типа 1 с номинальными размерами соединения zXdxD^= 6х 16x20, класса точности В:

2520-0732 d 10—В ГОСТ 8027-86

То же, фрезы класса точности С:

2520-0732 С ГОСТ 8027-86

1.5. Передний угол фрез принимается Yao^O0; задний угол —

«ао = 8—12°.

Кб. Требования к фрезам червячным чистовым для нарезания шлицевых валов с прямобочным профилем по ГОСТ 1139-58 приведены в обязательном приложении К

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Фрезы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Фрезы должны изготовляться из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73.

2.3.    Твердость фрез — 63... 66 HRC3.

Твердость фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более, кобальта 5% и более должна быть выше на 1— 2 единицы HRC3.

2.4.    На всех поверхностях фрез не должно быть трещин, заусенцев и следов коррозии; на шлифованных поверхностях не должно быть забоин и выкрошенных мест.

2.5.    Шлифованная часть фрез, обеспечивающая требуемую точность профиля, должна быть не менее 1/3 длины зуба по наружному диаметру.

2.6.    Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789—73 должны быть не более, Ra, мкм:

посадочного отверстия фрез классов точности:

А..............0,32

В..............0,63

С..............0,63;    1,25*

передней поверхности для фрез классов точности:

А. В.............0,63

С..............1 25

задней боковой поверхности зуба и задней поверхности по вершине зуба для фрез классов точности:

А     0,32,    0,63*

В..............0Ч63

С..............1,25

ГОСТ 8027-86 С. 7

А

В

С

цилиндрической поверхности буртика для фрез классов точности

• 0,32; 0,631 . 0,63 . 0,63; 1,251

А, В С

торцовой поверхности буртика для фрез классов точности:

. 0,63

. 0,63; 1,251

2.7.    Неполные витки должны быть притуплены с таким расчетом, чтобы толщина верхней части зуба по всей его длине была не менее половины толщины дельных зубьев.

2.8.    Шпоночный паз — по ГОСТ 9472-90.

Допускается выполнять ширину Ъ с полем допуска В12, высоту Сх — Н14.

2.9.    Поле допуска размеров da0t du L — h 16.

2.10.    Допуски и предельные отклонения проверяемых параметров фрез не должны превышать величин, указанных в табл. 5.

2.11.    Размеры и технические требования на изготовление заготовок для пробного кольца приведены в приложении 2.

2.12.    Отклонение толщины зубьев пробного кольца, нарезаемого лрсверяеаиой фрезой, должно соответствовать отклонению на толщину зубьев вала на протяжении не менее 1/3 высоты зуба, считая от наружного диаметра.

На остальном участке допускается отклонение только в сторону поднутрения, величина которого на каждой из боковых сторон не должна превышать 2/3 величины допуска на толщину зубьев вала.

2.13.    При центрировании по внутреннему диаметру отклонение внутреннего диаметра лробнспо кольца дслжно ос ответствовать отклонению внутреннего диаметра вала с допуском е8 или e£L

2.14.    При центрировании по наружному диаметру фактический размер внутреннего диаметра пробного кольца должен соответствовать внутреннему диаметру шлицевого вала с полем допуска 0,3... 0,5 мм.

2.15.    Допуск радиального биения фрез по обоим буртикам при нарезании пробного кольца не должен превышать 0,03 мм.

ю

X

сг

X

ч

се

Н


£

£

п

о>

л

о

>>

м

ь.

а

а

«с

2

S3

ч

се

£

&

о

к


ге *аэ


SS

Off

61

яэ

61

Off

II

яэ

и

Off

е‘9

ЯЭ

€‘9 off


I

я

3    я

4

a s Ч

а*

а »

5

a g

йй 5

о а

S&

о


ю

£


to


Класс

точности

<

СО

и

Обозначение допусков и предельных отклонений

•е *+—.


о

СО

»'"Н

32

00

CN

ю

со

О

о

Ю

00

СО

Ю

СО

сч

CQ


CJ


а

а

a

с

И

2

5

а>

к

6 a о о. с

9)

X

X

a

a

о

a

a

£

a

a

Ж


к

IS

&-

а

о.

О)

п

н

о

о

См


в*

о

4

се

о

о

а

се

а

н

о

5 се х Ч

о

х

X

О)

X

о

4

5

О



CD

о

X

X

н

а.

ф

X

X

ф

X

а>

о

х

л

ч

X

X

ч

X

СХ

CS




Продолжение табл.


л

УО

!>.

«

и

я


Z2 *ао

ге

Off

6!

аэ

61

Off

и

■аэ

и

off

е‘9

•аэ


о

£


ч>

2

я _

Д 2

4    2

* *

И§

Ж «

Й

as о

5    ч 3 £

>>£ к ° о

*


о

см


ю


S


8

8‘9 off


4) О

|g«*g*

« Ч« йЧ*


4) U ш у ■

? ><ая £

я в и 2 S д О ® Л


00

со

00

СО

ю

со

см

со

о

со

00

<

CQ

о

N


О

Tf


8

Ю

СМ


СМ

СО


ю

см


см


о

ю


о

Tf*


о

оо


см

со


СО


О



1

Для фрез с нормальным шагом зубьев св. 19 мм.