Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

23 страницы

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на фрезы червячные чистовые и черновые для нарезания зубьев на валах зубчатых соединений с прямобочным профилем

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС № 2-93)

Оглавление

1. Типы и основные размеры

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение 1. Червячные чистовые фрезы для нарезания шлицевых валов с прямоточным профилем по ГОСТ 1139-58

Приложение 2. Заготовки для пробных колец

Приложение 3. Рекомендуемое назначение фрез

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ С ПРЯМОБОЧНЫМ ПРОФИЛЕМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8027-86 (СТ СЭВ 880-78)


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Мвскаа

Страница 2

УДК 621.914.6:006.354    Группа    Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ С ПРЯМОБОЧНЫМ ПРОФИЛЕМ Технические условия

Straight sided (lank spline shaft hobs. Specifications

ГОСТ

8027—88

(СТ СЭВ 880-78)


OKI! 39 1816

Срок действия с 01.01.88

до 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на фрезы червячные чистовые и черновые для нарезания зубьов на валах зубчатых (шлицевых) соединений с прямобочным профилем по ГОСТ 1139-80 и ГОСТ 1139-58 (для изделий, спроектированных до 01.01.80).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1.    Фрезы должны изготовляться типов:

1—для обработки шлицевых валов с центрированием по наружному диаметру;

2 —для обработки шлицевых валов с центрированием по внутреннему диаметру.

1.2.    Фрезы должны изготовляться правозаходными с левым направлением винтовых стружечных канавок.

1.3.    Фрезы должны изготовляться классов точности А, В и С. Рекомендуемое назначение классов точности фрез приведено

в приложении 3.

1.4.    Основные размеры фрез типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1—3, типа 2 —на черт. 2 и в табл. 1—2.

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1986 © Издательство стандартов, 1991

Настоящий стандарт не может быть полностью иди частично воспроиэаедеш, тиражироаан и распространен без рмрешения Госстандарта СССР

Страница 3

Тип I

С. 2 ГОСТ 8027-86

Черт 1 Тип 2

Страница 4

Фрезы для вадов лсгкоА серии

Размеры, мм

Таблица I


ш—ъ


Обомэмям для тава

Прхиеаае-МОСТЬ *.!« тал

Нииикадыше М*-меры соедлпст*

zXdXD

L

d

4

1

ft

1

3

1

!

2520 0701

2520-0702

6X2SX30

70

63

27

40

5

12

2520-0703

2520-0704

6X2JSX32

25200705

2520-070G

8X32X36

2520-0707

2520-0708

8X36X40

80

70

32

50

2520-0709

2520-071]

8X42X46

14

2520-0712

2520-0713

8X46X50

90

80

25ЯМ)714

2520 0715

8X52X58

2520-0716

2520-0717

8X56X62

2520-1)718

2520 0719

8X62X68

100

90

40

60

2520-0721

25200722

10X72X78

2620 0723

2520-0724

10X82X88

2520 0725

2520-С726

10X92X98

112

100

2520 0727

25300728

10X102X108

25200729

2520 0731

/

10X112X120

125

112



Страница 5

Таблн п а 2

( Фре.ш для рал on средней серии


Размеры, мм

Пряы^инс мосп» ал» тняа

; Ноумхальнчс р*>-мерм со^аикеьяА jXdXl>

L

Ч

а,

1

i>

1

2

1

*

2520-0732

[ 0X16X20

63

50

22

34

4

10

2520-0734

6X18X22

2520-0736

2520-0737

6X21X25

70

56

27

40

2520 0738

2520-0739

2520-0742

6X23X28

2520-0741

6X26X32

80

63

5

2520-0743

2520-0744

--

• - —

6>:28хЗ*.

?5Э0 07-15

8X32X38

£520-0747

2520-0749

2520-0748

2620-0751

8x36X42

90

70

32

50

8X42X48

2520 0752

8Х46Х5-»

100

80

12

262р-0754__

2520-0756

2520 Q755

8Х52Х6Э

25200757

8X56X65

2520-0758

2520-0759

8X62X72

112

90

40

60

2520 0761

_.

1 ' , 4

10x72x82

2520 0763

2520-0764

1

10X82X92

252П-07Л5_ . 2520,6707 2520 0769

2520-0766

10X92X102

125

100

112

2520-0768

10X102X112

2520-0771

10X112X125

140


Страница 6

Фрезы для налоя тяжелой ссрия

Размеры, мм

Обоякчгаие

Прямсвялмость

\

(>»!>-

м*0Ы «*д*н-'*ий zXtfXO

'а.

L

а

4.

1

2520-0772

.10X16X20

63

50

22

34

4

10

2520-0773

10X18X23

2520-0774

10X21X26

10X23X29

70

56

27

40

____2520-0775 __

2520-0776

1Лх 26X32

80

63

5

2520-0777

10X28X35

•2520-0778

10X32X40

2520-0779

10X36X45

90

70

32

50

2520-0781

10X42X52

2520-0782

10X46X56

100

80

12

2520-0783

16X52X60

2520 0784

16X66X66

2520-07R5

16X62X72

112

90

40

60

2520-0786

16X72x82

2520-0787

20X82X92

2520-0788

20X92X102

125

100

2520 0789

20X102X115

28304791

20x112x125

140

112

Страница 7

С. 6 ГОСТ 8027—W

Примечание к табл. 2. 3. По согласованию с погреби гелем допускается изготовление фрез с </„«=126 мм вместо 140 мм.

Пример условного обозначения фрезы типа 1 с номинальными размерами соединения гХйХО—6х 16X20, класса точности В:

2520-0732 (1 10-В ГОСТ 8027-86

То же. фрезы класса точности С:

2520-0732 С ГОСТ 8027-86

1.5.    Передний угол фрез принимается уао-О0; задний угол — а„0-8-12°.

1.6.    Требования к фрезам червячным чистовым для нарезания шлицевых валов с прямобочным профилем по ГОСТ 1139-58 приведены в обязательном приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Фрезы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Фрезы должны изготовляться нз быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73.

2.3.    Твердость фрез — 63... 66 HRC,.

Твердость фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более, кобальта 5% и более должна быть выше на 1 — 2 единицы HRC,.

2.4. На всех поверхностях фрез не должно быть трещин, заусенцев и следов коррозии; на шлифованных поверхностях не должно быть забоии и выкрошенных мест.

2.5.    Шлифонгжнзя часть фрез, обеспечивающая требуемую точность профиля, должна бьш>_ле .менее 1/3 Длины зуба по наружному диаметру.

2.6.    Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789-73 должны быть не более. Ra, мкм:

посадочного отверстия фрез классов точности:

А.............032

В..............0.63

С..............0.63; 1,25*

передней поверхности для фрез классов точности:

А.    В.............0.63

С..............1.25

задней боковой гсопсриюсш зуба и задней поверхности по вершиие зуба для фрез классов точности;

Л..............0.32; 0.63*

В    ....    ..........063

С..............1.25

Страница 8

ГОСТ 8027-86 С. 7

цилиндрической поверхности буртика для фрез классов точности:

А.............. 0.32:    0.63*

В..............0.63

С..............0.63;    1,25*

торцовой поверхности буртика для фрез классов точности:

А. В.............0.63

С..............0.63;    1.25*

2.7.    Неполные витки должны быть притуплены с таким расчетом, чтобы толщина верхней части зуба по всей его длине была ие менее половины толщины цельных зубьев.

2.8.    Шпоночный паз —по ГОСТ 9472-90.

Допускается выполнять ширину b с полем допуска В12, высоту С, —Н14.

2.9.    Поле допуска размеров dao, dx, L — h 16.

2.10.    Допуски и предельные отклонения проверяемых параметров фрез не должны превышать величин, указанных в табл. 5.

2.11.    Размеры н технические требования на изготовление заготовок для пробного кольца приведены в приложении 2.

2.12.    Отклонение толщины зубьев пробного кольца, нарезаемого проверяемой фрезой, должно соответствовать отклонению на толщину зубьев вала на протяжении не менее 1/3 высоты зуба, считая от наружного диаметра.

На остальном участке допускается отклонение только в сторону поднутрения, величина которого на каждой нз боковых сторон не должна превышать 2/3 величины допуска на толщину зубьев иала.

2.13.    При центрировании по внутреннему диаметру отклонение внутреннего диаметра пробного кольца должно соответствовать отклонению внутреннего диаметра вала с допуском е8 или е9.

2.14.    Прн центрировании по наружному диаметру фактический размер внутреннего диаметра пробного кольца должен соответствовать внутреннему диаметру шлицевого вала с полем допуска

0,3...0,5 мм.

2.15.    Допуск радиального биения фрез по обоим буртикам при нарезании пробного кольца не должен превышать 0,03 мм.

Страница 9

Таблица 5



Норм&лышЯ шаг зубьев. мм

Кд*ос

точности

п

•о

**

—2

2й

8

*

d о

о*

а О

ОЙ

55

d


Обедяоче* икс довус-кое ■ apt-

A«Mh!X

ОЛСЛ0НС-

mri


HsKMtflottHNo про»еря*ыиж плр*«*тро«


Доа>скм и лр*д*дьные 0ТКЛО«*ЯИ*. и им


I. Отклонение диаметра посадочного отверстия

2Z'Ш


Н5



В


И6


г.,77%%

’ \пАлАл/Л/\/


А

б

5

6

8

В

ь

8

Ю

12

С

12

16

•20

25

Радиальное биение буртиков


10

16



32

Страница 10

Продолжение табл. S

Нормальны* uxar шубУШ. **

**

*t>

П

V» “

In

я

о

о о

ик

<33

■5

О


0(*улаг& кие лолус* кое к предел ья их

ОТКЛОНЕ

НИЙ


Клёсс

fWROCTM


Намиеяоваян* арояерясшис параметров


Дол у ежи к nptAMtflftf# огкдонекн*. мкм


3. Торцовое биение буртмкои



8


б


8


10


В


20


10


12


16


8


frta

А

20

25

32

40

50

В

32

40

50

63

80

С

63

80

100

125

100

4 Радиальное биение по вершинам зубьев




Страница 11

Продолжение табл. 5

С 10 ГОСТ 8027



Страница 12

ГОСГ 8027-м С. II

Продолжение табл. S

Страница 13

Продолжение табл. 5

С. 12 ГОСТ 8027-


п

о

2=

я

5S

<38

<35

<3


НормолышЯ IIUI аубм». ми


Допуски я яр<д*лыгые откловадшн. мкм


Обоаяаче-яи* долге-коя и яре-дедьяых отялоке-мкй


Хдасс

тесное га


Наям*яоиа*ш* проверяемых параметров


§


9 Профиль зуба


А

в

с


Не более 2/3 величины поля допуске на толщину зубьев вала на высоте Л, (отклонения только в плюс) и не более 1/3 величины паяя допуска иа толщину зубьев зала на высоте Л, (отклонения только в плюс)



//о


Л;~0.2 мм    Л1 = “

Расстояние по нормали между номнналышч к действительным профилями, нлме^нное в заданном сечении в пределах рабочего участка зуба

10. Толщина зуба

А

в

с


Нс болсс 1/3 величины поля допуска на толщину зубьев пало


Отклонение толщины зуба, измеренное на высоте головки, в нормальном сечения

Страница 14

Продолжение табл. 5

Нажх«?ковзнне срсдерясмых параметров

Обозначение допусков н предельных

ОТКЛОП с •

нжЯ

Кхвсс

ТОЦИ-ХТИ

Нормальны* шаг sytbf. м*

г

3

*1

*>z

5$

=2

04

2Й

38

3

3

Допуски к предельны# ОТКЛПИ'ЯЯЯ, мкм

•)1. Отклонение вин7овой линии фрезы нз одном обороте

/лз

А

10

12

1 с>

20

25

*

в

16

20

25

32

40

I22zz///////Zh ™~

с

32

40

50

63

К)

12. Осевой шаг зубьев

\ Р*° г

/гжО

А

±8

±9

±10

±10

±12

В

±12

±16

±18

±18

±20

с

±20

±25

±28

±32

±40


Страница 15

Наяммоааима продеваемых параметров

*13. Отклонении осевого шаг* между зубь*п

ПР,0

I*—-'    .»

я — количество зубьев, иа которых проводится измерение: п-3 — для фрез с шагом до 20 им л=2 — для фрез с шагом св. 20 мм

OCojaaie-нме жовус-в предельных отхлоае-

жна

Класс

точности

Нормальны* шаг аубьея. мч

П

•о

о

п

• о

ГГе»

* о

Un

2я

3

3

Допуски я предельный

V.KV

4.0

А

±«6

±18

±20

±20

±25

В

±25-

±32

±36

±36

±40

С

±40

±50

±56

±56

±63

Страница 16

ГОСТ 8027-86 С. 15

Примечания:

1.    Предельное отклонение посадочного огаерегия должно быть выдерокаио иа ®НЬ Длины каждого посадочного пояска. В зоне шпоночного паза на цент* ральыом угле, не превышающем 25° от оси симметрия з обе стороны допускается разбивка отифстия

2.    Допуск симметричности (зависимый) шооиочаого паза в радиусном выражении относительно оси посадочного огверегия — 1'2-й степени точности по ГОСТ 24643-81,

3.    Фрезы классов точности В к С допусхается ие контролировать по п. 11 </»о)

4.    Проверки по пп. 6 и 7 — взаимозаменяемые

2.16. Средний и установленный периоды стойкости фрез должны быть не менее указанных в табл. б при соблюдении условия испытаний, приведенных в разд. 4.

Критерием затупления следует считать достижение износа по задней поверхности зубьев фрез. Износ не должен превышать величин, указанных в табл. 6.

Таблица 6

Период стсАко:т*, кия

Вид обработки

среди и Я

установленный

Допустимы* какое, ыи

Чистовая

.300

150

0.4

Черновая

600

300

0.8

3. ПРАВИЛА ПРИГМКИ

3.1.    Правила приемки —по ГОСТ 23726 - 79.

3.1.1.    Периодические испытания, в том числе на средний период стойкости, должны проводиться один раз в 3 года не менее чем на 5 фрезах.

Испытания на установленный период стойкости должны проводиться один раз в год не менее чем на 5 фрезах.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Испытания фрез должны проводиться на шлнцефрезерных или зубофрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности по ГОСТ 5042 -88 к ГОСТ 659-78.

4.2.    Фрезы должны испытываться на заготовках нз стали марки 45 по ГОСТ 1050-88 твердостью 187...207 ИВ.

4.3.    В качестве смазочно-охлаждающей жидкости должен применяться 5%-ный по массе раствор эмульсола в воде или индустриальное масло 20А но ГОСТ 20799-75 с расходом не менее 5 л/мин.

Страница 17

С 1в ГОСТ 8027-66

4.4. Испытания фрез должны проводиться на режимах, указанных в табл. 7.

Таблица 7

Вил

обмб^гкм

Высот» uiavue» BUM. мм

Подач» S., мм/об

Схорссть резания V. м.мяя

Чистовая

Св. 2.0 до 3.5

1.2—1.6

35

Св. 3.5 до 6.0

.1.0—1.4

30

Черновая

Св. 2.0 до 3.5

•2.1 —2.9

40

Св. 3.5 до 6.0

2.2—2.6

35

Примечание. Скорость резанвя фрез, изготовленных нз сталей с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более, должна быть на 26— 30% выше скорости, указанно?! в таол. 7.

4.5.    Работоспособность фрез должна проверяться в течение 10 мин машинного времени. После испытаний фреза не должна иметь выкрошенных и смятых режущих кромок н должна быть пригодна для дальнейшей работы.

4.6.    Испытания на средний и установленный период стойкости проводят на фрезах для валов с высотой шлица 2,5—4,5 мм.

Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости должны быть не менее указанных в табл. 8.

Таблица 8

Првсиэтяыс зпс'юяня периодов стоЛхссги. мяк

Вих обработки

ср+дкего

)сг«ксвлениого

Чистовая

345

173

Черновая

1590

345

4.7.    Контроль параметров фрез должен проводиться средствами контроля, имеющими погрешность измерения не более:

прн измерении линейных размеров — значений, установленных по ГОСТ 8.051-81;

прн контроле формы и расположения поверхностей — 33% допуска на проверяемый параметр;

при контроле по табл. 5 {пн. 5—9)—значений, установленных по ГОСТ 17336-80.

4.8.    При контроле фрез по табл. 5 (пп. 4—ill) измерения проводятся иа полных витках.

Страница 18

ГОСТ S027-M е. 17

4.9.    Твердость фрез (п. 2.3) должна контролироваться по ГОСТ 9013-59 на приборах по ГОСТ 23677-79.

4.10.    Контроль шероховатости поверхностей фрез (п. 2.6) должен проводиться путем сравнения с контрольными образцами, поверхности которых имеют предельные значения параметров шероховатости, или с образцами шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-75. Сравнение осуществляется визуально при помощи луны ЛП-1-4* но ГОСТ 25706-83.

4.11.    Контроль профиля зубьев фрез осуществляется на проекторе при 50х увеличении.

По согласованию с потребителем точность чистовых фрез по элементам профиля допускается определять измерением профиля пробного кольца, нарезанного фрезой на шлицефрезерных или зубофрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности.

-1.12. Пробные кольца проверяются калибрами, в том числе комплексными, или универсальными измерительными средствами.

4.13. Внешний вид фрез проверяется визуально.

5. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по Г ОСТ 18088-83.

5.1.1.    На торце каждой фрезы должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение фрезы (последние четыре цифры); обозначение поля допуска толщины зуба вала по ГОСТ 1139-80;

обозначение класса точности фрезы; угол подъема витка; ход винтовой стружечной канавки; марка стали; год выпуска.

5.1.2.    Фрезы класса точности А должны иметь паспорт с указанием допусков и предельных отклонений проверяемых параме-ров.

5.1.3.    Внутренняя упаковка фрез — ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78.

Страница 19

С. 18 ГОСТ 8027-86

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ЧЕРВЯЧНЫЕ ЧИСТОВЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ С ПРЯМОБОЧНЫМ ПРОФИЛЕМ ПО ГОСТ 1199-68

I. Червячные чистовые фрезы предназначены для варезани* шлицевых валов с прямобочным профилем по ГОСТ 1139-58 с полями допусков по толщине зубьев S*/7; Sft $tX; Srf; Ssr-1 н полями допусков no центрирующим диаметрам: внутреннему — Л*., и наружному —по ГОСТ 1139-58.

2 Основные размеры фрез, правила приемки, методы испытаний, маркировка. упаковка, транспортирование н хранение фрез должны соответствовать требованиям настоящего стандарта

3. Технические требования к фразам должны соответствовать классу точности В настоящего стандарта.

Страница 20

ГОСГ 8027-88 С. 19

• ч    приложение    г

Справочное

ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПРОБНЫХ КОЛЕЦ

1. Размеры м точность заготовок пробных колец должны соответствовать указанным на чертеже н в табл. 9.

встрые кронки у притупит»

г


Черт, 3

Таблица 9

*

(not допуске НО)

До 20

8

4.0

С.в 20 до 28

10

4.5

* 28 * 36

16

5.0

> 36 > 62

22

5.5

» 62 » на

32

6.0

* 68 » 125

40

*.0

2.    Допуск параллельности торцевых поверхностей на длине равной днвмег-pv D — ье более 0,03 мм.

3.    Допуск торцового биения, измеренный иа расстоянии не более 2 мм от наружной цилиндрической поверхности, не должен превышать 0,03 мм.

4.    Допуск радиального биения: для D до 68 мм— 0,03 мм; для D более 68 мм —0,04 мм.

5. Отклонение наружного лкьмстра кольца от наибольшего наружного диаметра вала: для D до 100 мм—0,05мм; для D Солсе 100 мм — ё.1 мм.

Страница 21

С. 20 ГОСТ 8027-86

ПРИЛОЖЕНИЕ Ч Рекомендуемое

РЕКОМЕНДУЕМОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ФРЕЗ

Фрезы предназначаются для обработки шлицевых валов со следующими полями допусков:

А —для чистового нарезания валов с полями допусков по толщине зубьев d9. h9. е9. f9 и полями допусков по центрирующим диаметрам: внутреннему—с8 и наружному — по ГОСТ 1139-80;

В—для чистового нарезания валов с полями допусков по толщине зуба dlO и полями допусков по центрирующим диаметрам: внутреннему — еЭ и наружному—по ГОСТ 1139—Э0;

С —для чернового нарезания валов.


Страница 22

ГОСТ 8027—8в С. 21

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. А. Астафьева, А. Н. Шевченко, И. Г. Лобанова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.86 № 4032

3.    Срок первой проверки 1992 г.; периодичность проверки 5 лет

4.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 880—78 б. ВЗАМЕН ГОСТ 8027-60

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обо»иич*ии* НТД. и* которую д*ма ссм.-ка

Ном»р в>вктл. ярюсомнмя

ГОСТ 8 0&1-81

47

ГОСТ 9.014-78

5.1.3

ГОСТ 659-78

4.1

ГОСТ 1050-88

4.2

ГОСТ 1139-58

Вводная часть, п. 1.6, приложение I

ГОСТ 1139-80

Вводная часть, пп. 13. 5.1.1

ГОСТ 2789-73

2.6

ГОСТ 5642-88

4.1

ГОСТ 9013-59

4.9

ГОСТ 9378-75

4.10

ГОСТ 9172-90

2.8

ГОСТ 17336-80

4.7

ГОСТ 18088-83

5.1

ГОСТ 19265-73

2.2

ГОСТ 20799-75

4.3

ГОСТ 23677-79

4.9

ГОСТ 23726-79

3.1

ГОСТ 24643-81

2.10

ГОСТ 25706- 83

4.10

7. Переиздание. Май 1991 г.

Страница 23

Редактор Р. Г. Говердовскал Технический редактор О. Н. Никитина Корректор Р. Н. Корчагина

Сд»во • »»б 16 *.91 По*» ■ ям. 01.07.91 1.5 уел. «. я. \fi тел k>-orr. 1.10 гч-спя. л. Т.р 40М    Цен»    46    к.

Ордми <3я»к Почета» Имятмьспо стандартов. IZ3M7, М.хкаа. ГСП. Нс*оир«сяеясмй пе*.. 3 Г«я «.Моч-коосжяя печати»*» Моем*. Л«ляя пер. 6 .)«» 3?*

Заменяет ГОСТ 8027-60