Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

32 страницы

456.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на воздухоочистители поршневых двигателей внутреннего сгорания и устанавливает методы приемочных и периодических контрольных стендовых безмоторных испытаний воздухоочистителей

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 5437 от 01.03.84

Оглавление

1. Параметры и характеристики работы, определяемые при испытаниях воздухоочистителей

2. Установка для испытаний и материалы

3. Подготовка к испытаниям

4. Проведение испытаний

5. Обработка результатов испытаний

Приложение 1. Обозначение параметров воздухоочистителей и единицы измерения

Приложение 2. Прибор типа ПСХ для определения удельной поверхности пыли

Приложение 3. Распылитель пыли

Приложение 4. Примерный дисперсный состав пыли, соответствующий удельной поверхности S=5600+/-150см2/г

Приложение 5. Пример обработки экспериментальных данных

Показать даты введения Admin

Страница 1

ДВИГАТЕЛИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ПОРШНЕВЫЕ

ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛИ. МЕТОДЫ СТЕНДОВЫХ БЕЗМОТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ I

ГОСТ 8002-74 Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Моски

Страница 2

УДК 621.431.71—733.001.4 : ОМ 1Л    Группа Д29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Двигатели внутреннего сгорания поршневые

ГОСТ

8002—74*

Взамен

ГОСТ 8002-42

ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛИ.

Методы стендовых безмоторных испытаний

Internal cambustion cnglucs Air cltancrs. Methods of motorless bench testing

окп 45 S000

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 сентября 1974 г. Mt 2158 срои введения установлен

с 01.0r.7S

Проверен а 1983 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на воздухоочистители поршневых двигателей внутреннего сгорания и устанавливает ve-толы приемочных и периодических контрольных стендовых безмоторных испытаний воздухоочистителей. .

Стандарт не распространяется на воздухоочистители авиационных двигателей и специальных гусеничных машин с дизельными двигателями.    %

1. ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ РАВОТЫ. ОПРЕДЕЛЯЕМЫЕ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЕЙ

l.l. Параметры н характеристики работы, определяемые при испытаниях воздухоочистителей разных типов, приведены в табл. I.

Обозначения параметров воздухоочистителей и единицы измерения указаны в приложении I.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

* Переиздание май 1984 г. с Изменением А? /, утвержденным в ноябре /т г.; Посг. М 5436 от 2l.Il.8S (ИУС М 2-1984 г.).

© Издательство стандартов, 1984

Страница 3

Стр. 2 ГОСТ ЮМ-74

--„    I

Т а бл ип » I

Наимсномкнв и обозначение тяаа 1оздухоо^ясштеля

I

т

S

СВ

л

■с

||

f

Сухо» иксиаионнив 1 которого отсепарм ромшия пиль

1 |

Пара истры ■ характеристика работы воадужоочистителея. определяемые spa и<пигаи»*«

*

4

я

8

к

о

X

5

!|

22

и

1

д£

>*

L

^ у *1 If

&JL

Ос

у

1*

II

О т

01

z

SS5

ш

ш

X щ

iff

И*

<г«

If!

1

к

III

IV»

ive

IV»

V

Величина уноса масАа

о

Сопротивление воздухоочистителя в зависимости от расхода воздуха

Разрежение в патрубке • отсоса пыли в зависимости от расхода воздуха

вГш

о

Коэффициент пропуска пыли в зависимости от расхода воздуха'

! •»

Средний коэффициент пропуска пыли

ш

о

Продолжительность работы до достижения предельного сопротивления или до технического обслуживания

.•

’ —

о

Коэффициент использования масла

о

1

   Для воздухоочистителей, кс работающих в широком диапазоне расхода воздуха (например, липа тракторных, комбайновых и стационарных двигателей). допекается эффективность очистки воздуха оценивать средним коэффициентом пропуска пыли га р.

Условные обозначения:

#    — определяется;    .    -

О — определяется, если в состав комбинированного воздухоочистителя входят воздухоочистители, для которых данный параметр определяется;

--не определяется.'

Страница 4

ГОСТ «002-74 Стр. 3

1.2. Объем и периодинность испытаний и величины параметров устанавливаются стандартами, техническими условиями или рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке.

1.1.    1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ И МАТЕРИАЛЫ

2.1.    Испытания проводятся на установке, принципиальная схема которой приведена на черт. 1: просасывание воздуха через испытываемый воздухоочиститель I и трубопроводы стенда 6. 14 и 18 осуществляется устройством 12 (вакуумный насос, вентилятор и т. д.); в зависимости от типа воздухоочистителя и метода определения запыленности воздуха за воздухочистителем схема соответствующим образом изменяется.

2.1.1.    Помимо установки должно применяться следующее оборудование:

весы аналитические 2-го класса точности с пределом взвешивания 200 г. Допускается применять весы технические 1-го класса точности с пределом взвешивания 1 кг;

весы образцовые 3-го разряда с пределами взвешивания, соответствующими .весовым параметрам испытываемых воздухоочистителей;

прибор для определения удельной поверхности пыли типа ПСХ (приложение 2). Допускается применять прибор типа АДП;

приборы для измерения давления и температуры окружающей среды, сушильный шкаф, эксикаторы, счетчик времени.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.2.    Конструкция пылевой камеры 2 должна быть такой, чтобы количество осевшей пыли в ней не превышало 10% от количества подаваемой пыли. Если воздухоочиститель имеет входной патрубок, то допускается проведение испытаний без пылевой камеры. В этом случае пыль подается в воздухоочиститель с помощью специального устройства, обеспечивающего равномерное распределение ее по сечению входного патрубка.

2 1.3. Размеры внутреннего сечения трубопровода 11 должны быть равны размерам выходного отверстия воздуоочистителя, к которому присоединяются узлы или детали, соединяющие воздухоочиститель с двигателем или другими ступенями очистки.

За внутренний диаметр D трубопровода принимается больший размер его внутреннего сечения.- Длина прямолинейного участка трубопровода не должна быть менее 8D.

Примечание. При определении запыленности воздуха методом фильт-рвиии полного потока воздуха допускается иметь длину прямолинейного участка равной 50.

Страница 5

Стр. 4 ГОСТ «002-74

Страница 6

ГОСТ »0«2—74 Стр. 5

2.1.4.    Торец трубки замера полного давления 15 должен быть расположен в трубопроводе 14 на расстоянии 6D от выходного отверстия воздухоочистителя.

Примечание. При определении запыленности воздуха методом фильтрации полного потока допускается располагать торец трубки 15 иа расстоянии 3D.

2.1.5.    Торец трубки частичного отбора воздуха 16 должен быть расположен так же. как указано в п. 2.1.4! Взаимное расположение трубок 15 н 16 и их размеры приведены на черт. 2. Допускается применять пневмометрическую отборную трубку.

(Измененная редакция, Изм. № I).

2.1.6.    Входное отверстие корпуса абсолютного фильтра 13 должно быть расположено на расстоянии 8D от выходного отверстия воздухоочистителя.

Примечание. Допускается располагать входное отверстие корпуса абсолютного фильтра 13 иа расстоянии 5D.

2.1.7.    Нели внутренний диаметр трубопровода 14 больше 200 мм или имеет некруглое сечение, то при определении запыленности воздуха методом частичного отбора необходимо замерять поля скоростей и запыленность воздуха по сечению трубы, учитывая их неравномерность.

2.1.8.    Расходомеры воздуха 10 должны обеспечивать точность замера, установленную РД 50-213—80.

2.1.9.    Пыледоэатор 4 и распылитель пыли 5 должны обеспечивать равномерную подачу пыли на входе в воздухоочиститель. Применение пыледозаторов. у которых подача пыли происходит с помощью вибрации не допускается.

Давление эжектирующего воздуха перед распылителем 5 должно быть равным 2.943±0,245 кПа (300±25 мм под. ст.).

Основные размеры распылителя приведены в приложении 3.

Примечание. При испытаниях воздухоочистителей без пылевой камеры допускается давление перед распылителем иметь равным 2.4522:0.245 кПз (?50±25 мм вод. сг.).

(Измененная редакция, Изм. ,V* I).

2.1.10.    Распылитель пыли 5 предназначен для получения пылевоздушной смеси; давление эжектирующего воздуха перед распылителем должно быть равным 2э0±25 мм вод. ст.; основные размеры распылителя с подачей пыли до 800 г в час приведены в рекомендуемом приложении 3.

2.1.11.    Размеры внутреннего сечения трубопровода 6 должны быть равны размерам внутреннего сечения патрубка отсоса пыли. За внутренний диаметр трубопровода принимается больший размер его внутреннего сечения.1

Прямолинейный участок трубопровода должен быть не менее 80|. 1

Страница 7

Стр. 6 ГОСТ ММ-74

Точка замера статического давления располагается на расстоянии 6D, от патрубка отсоса пыли.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.12. (Исключен, Изм. № I).

‘2.1.13. Корпуса испытываемого воздухоочистителя 1, распылителя пыли 5, пылевой камеры 2, абсолютных фильтров 8, 13 и 17. циклона 7 и трубопроводы б, 14 и 18 должны быть заземлены.

2.2. Испытательная пыль

2.2.1. Для испытаний применяется пыль, приготовленная из кварцевого песка, соответствующего требованиям ГОСТ 2138-74, класса 1К, группа от 063 до 016, категория А или Б.

Страница 8

ГОСТ 80С2—74 Стр. 7

2.2.2.    Пыль, применяемая при испытаниях, должна иметь удельную поверхность 5600±150 см*/г и влажность не более 1,2%. удельная поверхность определяется методом воздухопроницаемости на приборе типа ПСХ. Допускается применять прибор типа АДП.

Примерный дисперсный состав пыли приведен в рекомендуемом приложении 4.

(Измененная редакция, Изм. Л» I).

2.2.3.    Испытательная пыль изготавливается путем помола кварцевого песка в вибрационной или шаровой мельнице. Смолотая пыль полностью извлекается из мельницы и тщательно перемешивается. Время помола определяется исходя из условий получения требуемой величины удельной поверхности пыли (после просеивания размолотого песка через сито, имеющее отверстия в свету не более 250 мкм), указанной в п. 2.2.2. Не допускается применение для помола установок, имеющих в своем составе классификаторы.

2.3.    Масло

2.3.1.    Для заправки воздухоочистителей типов I. II и V, если последний в своем составе имеет воздухоочистители типов I и II, должно применяться трансформаторное масло по ГОСТ 982-80. Допускается применение масла, используемого при эксплуатации двигателя.

(Измененная редакция. Изм. № I).

2.4.    Фильтровальные материалы

2.4.1.    При определении запыленности воздуха на выходе из воздухоочистителя в качестве фильтровального материала абсолютного фильтра применяется материал тина ФПП-Д.

У ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1.    Все типы воздухоочистителей испытываются при существующих в помещении атмосферных условиях.

3.2.    Все типы воздухоочистителей испытываются в рабочем положении.

3.3.    Все виды испытаний проводятся на стационарном потоке воздуха. Допускается проводить испытания воздухоочистителей одно- и двухцилиндровых двигателей непосредственно на двигателе.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.4.    Перед каждым опытом воздухоочиститель должен быть тщательно очищен и продут чистым воздухом. Должна быть проверена герметичность соединений узлов воздухоочистителя, установки для испытаний и исправность приборов.

3.5.    Воздухоочиститель типа V, имеющий воздухопроводы, соединяющие стунени очистки, испытывается с этими воздухопроводами.

Страница 9

Стр. 8 ГОСТ 8002-74

3.6.    Испытания проводятся при постоянной запыленности воздуха ф|, величина которой устанавливается в соответствии с условиями эксплуатации воздухоочистителя и выбирается из нижеуказанных величин, r/w3 с отклонением ±10%:

при малой запыленности — 0,2;

при средней запыленности — 0.4;

при большой запыленности — 1.0;

при очень большой запыленности — 2,0.

Для землеройцо-транспортиых машин допускается проводить испытания воздухоочистителей при запыленности воздуха более

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.7.    Воздухоочистители типов I. II н V, если последний в своем составе имеет воздухоочиститель типа I иди IF, должны быть заполнены маслом в количестве и способом, указанными в технической документации предприятия-изготовителя.’

3.8.    Величина фильтрующей поверхности абсолютного фильтра

выбирается из расчета максимальной скорости фильтрации (при    равной 1,0 м/с для воздухоочистителей типов III и V,

если последний в своем составе имеет тип III, и 0,5 м/с для остальных типов. Предельно-допустимое сопротивление запыленного абсолютного фильтра не должно превышать 19,6 кПа (2000 мм вод. ст.).

(Измененная редакция, Изм. Д& 1).

3.9.    Фильтровальный материал абсолютного фильтра до и после опыта взвешивается на аналитических весах в одном и том же стеклянном химическом стакане или в пакете из кальки.

3.10.    Расход воздуха

3.10.1. Максимальный часовой расход воздуха на входе в воздухоочиститель Qmas, м3/ч, следует определять по формуле

Qomax ** А •В' • Qi»om *bC,

где А — коэффициент, учитывающий пульсацию воздуха во всасывающем тракте двигателя (табл. 2);

В' — коэффициент, зависящий от вида испытаний (табл. 3);

С—дополнительный расход воздуха, зависящий от типа воздухоочистителя (табл. 3).

Таблица 2

Чаело цилиндров

ДЭИГ4ТСЛЯ

3»»ч«вис коуффвцаента Л

аяя четгл>мтактяь'д двигателе*

лля даухтаитяах nwrtiMfH

2

2,0

U

3

1.5

1.0

4 н более

1.0

1.0

Страница 10

ГОСТ >002—74 Стр. 9

Таблица 3

§

I

S.

ч

а

_ в

я «о циснтоь Я’ и С

При определении Величины Гмос* м гсл а

При ОПОРД»'-ленми con г» о

ТИММ!И Я

При определении коэффициента пропуска и вродолжительяосп. , работы до

а мглихвль-

»<in гтоложс • ; ■нм

в ивклояиом положении

методом чи-СШЧ1Щ то отвоо*

m»to.v>m Фи льтра-цяи «сего потокi Кхдухя абсолт,т-ным фильтроч

£2

В

с 1

' 1

С

«•1

с

V |

с

S'

с

1

1.1

0

1.0

0

1.0

0

1.0

0

1.0

0

к

1.1

0

_

1.0

0

1.0

0

1.0

0

in

1.0

0

1.0

0

1.0

0

IVa

1.0

0

1.0

0

1.0

0

IV6

1.0

Q* т*

1.0

Q* те

1.0

Qn тс

IVB

1.0

0

1,0

0

1.0

0

V

1.Г*

Qort*

Уоте*

1.0

<?» те*

1.0

• Qorc*

1.0

QtTC*

• Только для воздухоочистителя типа V, имеющею в с воем составе , воздухоочиститель типа 1V6.

•* Только для воздухоочистителя типа V, имеющего в своем составе виду хоочиггигели типа I или II; в остальных случаях испытания не проводятся.

*•* Только для воздухоочистителя тана V. имеющего в своем составе во<-духоочистнтель типа 1; в остальных случаях испытании не проводятся.

3.10.2.    Расход воздуха на отсосе пыли Q отс из воздухоочистителей типа 1V6 принимается по экспериментальным или расчетным характеристикам отсосного агрегата и тракта отсоса пыли. Величина отсоса должна соответствовать режиму работы воздухоочистителя по расходу воздуха.

3.10.3.    Расход воздуха через трубку частичного отбора устанавливается исходи из равенства средних скоростей воздуха н трубе 14 и трубке частичного отбора 16.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Определение величины уноса масла '

4.1.1.    При определении величины уноса масла расходы вол-духа устанавливаются по формуле п. 3.10.1. Испытания проводятся без подачи пыли и пылевой камеры.

(Измененная редакция. Изм. № I).

4.1.2.    Воздухоочистители типов I и V. если последний имеет в своем составе воздухоочиститель типа I. испытываются на определение величины уноса масла в вертикальном и наклонном положениях.

Продолжительность опыта должна составлять:

в вертикальном положении 30 мин;

в наклонном положении 10 мин.

Наклоны воздухоочистителя принимаются равными максимальным углам наклона, которые предусмотрены техническими

Страница 11

Стр. 10 ГОСТ 8002-74

требованиями ка данное транспортное средство или силовую установку. При этом, если воздухоочиститель имеет боковой вход или выход воздуха, плоскости наклона при испытаниях должны соответствовать плоскостям наклона на транспортном средстве или силовой установке.

4.1.3.    Воздухоочистители типов II и V, если последний имеет в своем составе воздухоочиститель типа II, испытываются на унос масла только в вертикальном положении. Продолжительность опыта должна быть 30 мин.

4.1.4.    Для воздухоочистителей одно-, двух- и трехцилиндровых двигателей допускается определять величину укоса масла в рабочем положении непосредственно на двигателе при его работе на максимальной мощности. Продолжительность ’опыта должна составлять 5 мин.

4.1.5.    Величина уноса масла определяется разностью массы воздухоочистителя до и после испытания; допустимая величина уноса масла должна устанавливаться техническими условиями или рабочими чертежами предприятия-изготовителя.

Для визуального определения уноса масла допускается устанавливать в'трубопровод Н прозрачный патрубок, внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру трубопровода 14.

4.1.4, 4.1.5. (Измененная редакция, Изм. St I).

4.1.6.    (Исключен, Изм. № I).

4.2. Определение сопротивлений

4.2.1.    Сопротивление воздухоочистителя

4.2.1.1.    Сопротивление воздухоочистителя ДР определяется разностью полных давлений до й после чистого воздухоочистителя и выражается в кПа;

Замеренное сопротивление \Р приводится к нормальным атмосферным условиям по формуле

ЛР [о 101-4% Г

^    КИЙ.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.2.1.2.    Сопротивление воздухоочистителя АР следует определять на пяти расходах воздуха, подсчитанных до формуле

<?в =А • /Ср • Qhom + Qoтс»

где А‘;, принимает следующие значения: 0,2: 0,4; 0.G; 0,8; 1,0.

Q<iтс принимается в' соответствии с п. 3.10.2.

4.2.1.3.    Для воздухоочистителя типа V определяется сопротивление воздухоочистителя в сборе и отдельно каждой ступени. Если ступени очистки объединены в моноблок, то сопротивление отдельных ступеней определяется по методике предприятия-изготовителя, согласованной с потребителем.

Страница 12

ГОСТ #001-74 Стр. и

4.2.1.4.    На каждом расходе воздуха, перед фиксацией сопротивления, воздухоочиститель должен проработать 5 мин.

4.2.1.5.    Если установка для испытаний оборудована устройством для равномерной подачи пыли во входной патрубок воздухоочистителя, то замер сопротивления производится без этого устройства (см. п. 2.1.2).

4.2.2. Разрежёние в патрубке отсоса пыли

4.2.2.1.    Разрежение в патрубке отсоса пыли определяется, у воздухоочистителей типов JV6 и V. если последний в своем соста/ ве имеет воздухоочиститель типа IV6.

4.2.2.2.    Разрежение в патрубке отсоса пыли Н

отс определяется разпостью атмосферного давления и статического давления в трубопроводе отсоса пыли. Замеренная величина разрежения Ииуе, приводится к нормальным атмосферным условиям (Т = 293К, В= 101,396 кПа) но формуле

// —Н 101    ^ кпа

'1|>тс.пр11В "ото • g    293    к**"-

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.2.3.    Разрежение в патрубке отсоса пыли определяется одновременно с определением сопротивления воздухоочистителя.

4.2.2.4.    Разрежение в патрубке отсоса пыли замеряется на режимах работы воздухоочистителя, предусмотренных п, 4.2.1.2 с учетом п. 3.10.2.

4.3. Определение коэффициента пропуска пыли

4.3.1.    (Исключен. Изм. № 1).

4.3.2.    Коэффициент пропуска пыли в представляет собой от-нЬшенис запыленности воздуха на выходе из воздухоочистителя <fi к запыленности воздуха на входе в него <*| и подсчитывается по формуле

«“тАг •,00%-

Примечание. В случае определения <р, методом фильтрации полного потока воздуха (кроме воздухоочистителей типов IV6 и V, если в последний входит воздухоочиститель типа 1V6) допускается выражать е отношением массы пропущенной пыли к массе поданной в воздухоочиститель н подсчитывать по формуле

- — ioo%.

•    ffli — VJtj

4.3.3.    Коэффициент пропуска пыли воздухоочистителей типов IVa и IV6 допускается определять по массе задержанной пыли из соотношений:

для воздухоочистителей типа IVa:

«=0-    )-ioo%;

/П|—Ш}

Страница 13

Стр. 12 ГОСТ 8002-74

для воздухоочистителей типа IV6:

^г)

где коэффициент отсоса воздуха

а за величину ms принимаются:

для воздухоочистителей типа IVa масса лили, задержанной в бункере и осевшей на корпусных деталях воздухоочистителя;

для воздухоочистителей тина I-V6 масса ныли, задержанной циклоном 7, абсолютным фильтром 8 (черт. I) и осевшей на корпусных деталях воздухоочистителя и абсолютного фильтра.

4.3.4.    Коэффициент пропуска пыли воздухоочистителей типа IVb определяется методом фильтрации полного потока воздуха. Рекомендуется перед абсолютным фильтром 13 устанавливать циклон с пылесборннком. В этом случае за величину g принимается масса пыли, задержанной в пылесборнике циклона абсолютным фильтром и осевшей на корпусных деталях циклона и абсолютного фильтра.

4.3.5.    Средний коэффициент пропуска пыли есР представляет собой средневзвешенную величину коэффициентов пропуска к, полученных при определении продолжительности работы воздухоочистители но п. 4.4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.6.    Запыленность воздуха на входе в воздухоочиститель

4.3.6.1.    Запыленность воздуха на входе в воздухоочиститель Фь г/мг, характеризуется количеством пыли в г, содержащимся в 1 ы3 воздуха, входящего в воздухоочиститель, и подсчитывается по формуле

rth—ms

где /Ср и Qore принимают значения в соответствии с п. 4.2.1.2.

4.3.7.    Запыленность воздуха на выходе из воздухоочистителя

4.3.7.1.    Запыленность воздуха на выходе из воздухоочистителя <j2. г/м3, характеризуется количеством пыли в мг, содержащемся в 1 м3 воздуха, выходящего из воздухоочистителя.

4.3.7.2.    Запыленность воздуха на выходе из воздухоочистителя (рг, мг/м*. может быть определена двумя способами:

методом частичного отбора;

методом фильтрации полного потока воздуха.

Способ определения запыленности воздуха выбирают в зависимости от типа воздухоочистителя, величины расхода воздуха и эффективности очистки воздуха от пыли.

Страница 14

ГОСТ ММ—74 Стр. 13

Запыленность воздуха на выходе из воздухоочистителя <р2 подсчитывается по формуле

где значение q определяется по формулам:

при определении запыленности воздуха методом частичного отбора:

<7-а*-Л-/(р-Q„o* мэ/ч,

Ла~ Qt •

Л

при определении запыленности методом фильтрации полного потока воздуха:

q = A-K{,-QnoH мг/ч,

где КР принимает значения по п. 4.2.1.2.

Если в процессе испытаний величина q, вследствие повышения сопротивления абсолютного фильтра или воздухоочистителя, уменьшится па 2.5%. то ее необходимо откорректировать так, что-<5ы она приняла расчетное значение.

Примечания

v I. При применении для частичного отбора пнеомометрнческой отборной трубам, имеющиеся и с« конструкции трубки статического давлении внутри и вис м соединяются с U— обратным водяным манометром.

2.    Перед началом опыта следует установить по расходомеру 10 частичного •отбора необходимый перепад давления АР? к откоррсктирооать его так. чтобы перепад давлений на манометре, соединенном с трубками статического длилеичч бил равен нулю. Полученный при этом действительный расход воздуха регистрируется по расходомеру 10.

3.    Во время опыта поддерживается перепад давлений на манометре, соединенном с трубками статического давления, равным нулю.

4.3.7.3. Коэффициент пропуска пыли всех типов воздухоочистителей, за исключением тина III, определяется при расходах воздуха в соответствии с п. 4 2.1.2. Фильтрующие элементы воздухоочистителей типов I, II и V (если в состав воздухоочистителя типа V входят воздухоочистители типов Г и II) перед каждым опытом должны быть обслужены в соответствии с инструкцией.

4.3.8. Масса ныли, подаваемой в воздухоочиститель за один опыт при разных расходах воздуха, должна быть одинаковой с допустимым отклонением ±10%, при этом время опыта на разных расходах воздуха будет разным, исходя из того, что запыленность воздуха на входе в воздухоочиститель <ji была постоянной. Масса пыли, подаваемой за один опыт, принимается равной

С?1-0,8(?иом'ф1*Тр,

Страница 15

Cip. 14 ГОСТ M02—74

где — запыленность воздуха, принимается по п. 3.6, т=1 ч.

4.3.7.2, 4.3.8. (Измененная редакция. Изм. ЛЬ 1).

4.3.9.    При испытаниях воздухоочистителей типов I и V.'если последний имеет в своем составе воздухоочиститель типа I, перед каждым опытом по определению эффективности очистки воздухоочиститель продувают в течение 10 мин на расходе воздуха, равном Qamax-

4.3.10.    Воздухоочистители типов III и V, если последний имеет н споем составе воздухоочиститель типа III, испытывают на эффективность очистки воздуха от пыли на двух расходах воздуха: 0,2 Qbco»x и 1,6 Qian.,- Каждый опыт проводится не менее чем с двумя новыми сменными фильтрующими элементами на каждом расходе воздуха.

4.3.11.    Испытания воздухоочистителей всех типов на каждом расходе воздуха должны проводиться дважды, кроме воздухоочистителей, указанных в п. 4.3.10. Если отклонение | полученных величина коэффициента пропуска превышает 10% от их среднего арифметического, то проводится третий опыт. За коэффициент пропуска принимается среднее арифметическое значение полученных величин.

4.4. Определение продолжительности работы воздухоочистителя

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

4.4.1.    Продолжительность работы воздухоочистителя представляет собой время работы воздухоочистителя до момента появления необходимости технического обслуживания, то есть промывки и заправки маслом очистки или замены фильтрующего элемента.

4.4.2.    Продолжительность работы воздухоочистителя тР определяется при постоянных запыленности и расходе воздуха на входе в воздухоочиститель до момента появления одного из признаков:

достижение предельно допустимого сопротивления- ДРпрщ, установленного стандартами или технической документацией предприятия-изготовителя на воздухоочиститель;

превышение величины коэффициента пропуска пыли, полученной на данном расходе воздука при чистом воздухоочистителе, вследствие увеличения пыли или уноса масла.

• (Измененная редакция, Изм. Nt I).

4.4.3.    Запыленность воздуха на входе в воздухоочиститель <pt устанавливается такой же, как при проведении испытаний по п. 4.3.

4.4.4.    Испытания проводятся при расходе воздуха на входе в воздухоочиститель, равном

Q о — 0.8 • А • QiroM + Qotc. где Qo7c принимается в соответствии с п. 3.10.2.

Страница 16

ГОСТ «002—74 Стр. IS

Если в процессе испытаний величина Q„ вследствие повышения сопротивления воздухоочистителя уменьшится на 2,5%, то ее необходимо откорректировать так, чтобы она приняла расчетное значение.

4.4.5.    Воздухоочистители типов I и V, если последний содержит в своем составе воздухоочиститель типа I, испытывают и вертикальном положении.

4.4.6.    Во время испытаний воздухоочистителей через равные промежутки времени определяют:

сопротивление;

коэффициент пропуска пыли.

4.4.7.    Во время испытаний воздухоочистителей типов I, II, III и fV, если последний имеет в своем составе воздухоочистители указанных типов, через каждые 2 ч работы делается перерыв в испытаниях не менее чем на 15 мни. После перерыва воздухоочистители типов 1 и V, если последний имеет в своем составе воздухоочиститель типа I, продувают, как указано в п. 4.3.9.

(Измененная редакция, Изм. № 1).    *    .

4.4.8.    При определении запыленности воздуха на выходе из воздухоочистителя методом частичного отбора смена фильтровального’ материала абсолютного фильтра производится без прекращения прососа воздуха через воздухоочиститель.

4.4.9.    При достижении предельно допустимого сопротивления делается остановка, указанная в п. 4.4.7. После остановки испытания возобновляются и при повторном достижении предельно допустимого сопротивления прекращаются. Время работы воздухоочистителя с подачей в него ныли до момента прекращения испытаний считается продолжительностью его работы.

4.4j10. Воздухоочистители типов IV6 и IVb испытываются при <Pi*=l г/м* в течение 5 ч с определением коэффициента пропуска пыли е через каждый час работы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. Определение крэффициента использования масла

4.5.1. Коэффициентом использования масла Ма называется отношение массы пыли Gj, задержанной воздухоочистителем во время испытаний по определению продолжительности работы до достижения предельного сопротивления, к массе масла, заправленного в воздухоочиститель, и подсчитывается по формуле

5.4.2. Коэффициент использования масла определяется у воздухоочистителей типов I, II и V, если в последнем имеются воздухоочистители типов I и II. Коэффициент использования масла определяется только для оценки новых и модернизированных воздухоочистителей.

Страница 17

Стр. 16 ГОСТ *002-74

4.6. Окончательная оценка пригодности новых и модернизированных воздухоочистителей для установки на определенный двигатель производится непосредственно по данным его испытаний на этом двигателе в эксплуатационных условиях.

3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

5.1.    По результатам испытаний составляется отчет. Пример обработки результатов приведен в приложении 5. В отчете должны быть приведены следующие данные.

5.1.1.    Наименование организации, проводившей испытания, и дата испытаний.

5.1.2.    Данные по воздухоочистителю: предприятие—изготовитель воздухоочистителя; дата выпуска;

тина воздухоочистителя; модель воздухоочистителя;

модель и тип двигателя, для которого предназначен воздухоочиститель;

часовой расход воздуха двигателем Quo»;

схема (чертеж) воздухоочистителя (в отчет внутреннего пользования допускается не вносить); конструктивные данные; габаритные размеры;

сухая масса;    '

размеры входного патрубка; размеры выходного патрубка;

конструктивные данные фильтрующих элементов (для воздухоочистителей типа III);

масса масла, заправляемого в воздухоочиститель.

6.1.3.    Данные по условиям испытаний: атмосферные условия в помещении (А и t);

схема безмоторной установки (в отчет внутреннего пользования допускается не вносить);

запыленность воздуха на входе в воздухоочиститель; метод определения коэффициента пропуска пыли; дополнительные данные об условиях или методике испытаний (в случае необходимости).

5.1.4.    Результаты испытаний:

данные по уносу масла (для воздухоочистителей типов I, II и V, если последний в своем составе имеет воздухоочиститель типов I и II);

график зависимости сопротивления ДЯприв воздухоочистителя от часового расхода воздуха Qb, выраженного в процентах

ОТ Qamex*.

Страница 18

ГОСТ 8002-74 Стр. 17

трафик зависимости разрежения Ип7е пряв в патрубке отсоса пыли от часового расхода воздуха Q*. выраженного в процентах от Qumax для воздухоочистителей типов IV6 и V, если последний имеет в своем составе воздухоочиститель типа IV6;

график зависимости коэффициента пропуска пыли е от расхода воздуха Qb, выраженного в процентах от    для    воздухо

очистителей типов III и V, если последний содержит воздухоочиститель типа III. указанная зависимость приводится в табличной форме;

график зависимости коэффициента пропуска пыли е от времени работы воздухоочистителя т( время работы должно быть пересчитано на запыленность, выбранную .при испытаниях по п. 3.6). Допускается взамен указанного проводить график зависимости е от количества пыли поступившей в воздухоочиститель t(m,—m2);

график зависимости сопротивления воздухоочистителя ДЯрЯ, от времени работы т( время работы должно быть пересчитано на запыленность, выбранную при испытаниях по п. 3.6). Допускается взамен указанного приводить график зависимости ЛРщ>аа от количества пыли, поступившей в воздухоочиститель (яп—та); коэффициент использования масла Мш.

5.1.5. Выводы и заключение.

Страница 19

Стр. 18 ГОСТ «ОМ—74

ПРИЛОЖЕНИЕ / Обязательное

ОБОЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЕЙ И ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ

Qbcm — часовой расход воздуха двигателем на номинальной мощности, .м’/ч;

Л — коэффициент, учитывающий число цилиндров и тактиость дви- ■ гателя;

б' —коэффициент, зависящий от вида испытаний;

С —дополнительный расход воздуха, зависящий от типа воздухо-0,чистителя, м*/ч;

<?» в«- максимальный часовой расход воздуха на входе в воздухо-- очиститель, м*/ч;

<?, — часовой расход воздуха на входе в воздухоочиститель в дак-. НОМ опыте, м’/ч;

Qm — часовой расход воздуха на отсосе пыли и» воздухоочистителя,

1    приведенный к условиям входа в воздухоочиститель. м*/ч;

Чага —коэффициент отсоса воздуха,

q — часовой расход воздуха через абсолютный фильтр, приведенный к условиям входа в воздухоочиститель, м»/ч;

ДР— сопротивление воздухоочистителя. кПа;

ЛЛ|р»д — предельное сопротивление воздухоочистителя, к Л а;

ДЛи><« сопротивление воздухоочистителя, приведенное к нормальным атмосферным условиям (Г«=293 К, б101,396 кПа), кПа;

Н9те — разрежение в патрубке отсоса пыли, кПа.

Hate »р»« — разрежение в патрубке отсоса пыли, приведенное к нормальный атмосферным условиям (Г«293 К и 101,396 кПа), кНа; е —коэффициент пропуска пыли. %; еСР—средний коэффициент пропуска пыли,

<{,—запыленность воздуха иа входе в воздухоочиститель, г/м*: у,—запыленность воздуха иа выходе из воздухоочистителя, иг/м*;

/я|—масса пыли, поданной пыледоззтором, г;

п'л— массй пыли, осевшей в устройствах’для подачи пылн в воздухоочиститель, г;

rr.t— масса пылн. задержанной воздухоочистителем, г; я,Ж1 — масса воздухоочистителя до опыта, г;

— масса воздухоочистителя после опыта, г; г — продолжительность опыта, ч;

Тр-- продолжительность работы воздухоочистителя до доетижеинч предельною сопротивления или до технического обслуживания. ч;

ij —масса пыли, задержанной абсолютным фильтром, мт;

. т„ — м^сса масла, залитого в воздухоочиститель, г;

Мц — коэффициент использования масла;

/    Л'»—    коэффициент, определяющий режим испытаний по расходу воз-

духа;

d— внутренний диаметр отборной трубки, мм;    •

О—внутренний диаметр трубы, выходящий из воздухоочистителя. мм;

О,—внутренний диаметр трубопровода отсоса пыли, мм;

ап—отношение площадей отборной трубки и площади трубопровода;

Г—температура воздуха в помещении. К; б— бэромегричсское давление, мм рт. ст.

(Измененная редакция, Изм. .4 1).

Страница 20

I

ГОСТ 8002-74 Стр. >9

- ^    ПРИЛОЖЕНИЕ    2

Рекомендуемое

ПРИБОР ТИПА ПСХ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПЫЛИ

Прибор предназначен для определения- удельной поверхности нооошкозых материалов и. в частности, удельной поверхности ныли, применяемой для испытания воздухоочистителей. Принципиальная схема приведена на черт. 1.

1. Устройство прибора

1.1.    Прибор состоит из кюветы $, плунжера 4, манометра 3, крана 2. резиновой груши I н соединительных трубок Стеклянные части прибора смонтированы на панели, прикрепленной к внутренней стейке футляра.

1.2.    Кювета 5 предназначена для >кладкн в ней слоя испытуемого материала; она представляет собой металлический цилиндр, перегороженный ка некоторой выеоус диском с вмгверленнымн в нем отверстиями. Часть цилиндра, ограниченная диском и дном кюветы, с помощью штумерз и гибкой резиновой трубки присоединена к жидкостному манометру. На внешней поверхности кюветы нанесена миллиметровая шкала!

1.3.    Плунжер 4, посредством которого производится уплотнение- слоя материала в кювете, выполнен в виде цилиндра с упорным диском 0 теле плунжера просверлен канал, а в его донышке—отверстия для прохождения возлу-ха. К вырезу упорного диска прикреплена планка с иочиусом, которая вместе со шкалой на внешней поверхности кюветы позволяет измерить толщину слоя испытуемого материала

1.4.    Резиновая груша I с клапанами служит для созлаянн разрежения под слоем материала.

1.5. Манометр 3 предназначен для определения ргзреження воздуха под слоем испытуемого материала и в сочетании с секундомером используется для определения воздухопроницаемости слоя испытуемого материала. Прибор спай-


Принципиальная схема прибора

Страница 21

Стр. 20 ГОСТ «М2—74

жен стеклянный одноколейным нанометром высотой около 300 мм. заполненным подкрашенной водой.

В комплект прибора входят секундомер, аптекарские весы и разновесы.

2. Проведение анализа 1

2.1. Для определения удельной поверхности необходимо: взять поршпо пыли массой Р=^,33 у г, где у— плотность пили. г/см*. Плотность пыли, приготовленной us кварц», можно принимать равной 2,7 г/см1;

положить в кювету кружок фильтровальной бумаги, вырезанной по внутреннему диаметру кюветы и высыпать иа него порцию пыли, предназначенную для испытания. Легким постукиванием разравнять слон, покрыть сверху вторым кружком фильтровальной бумаги к уплотнить плунжером, нажимая на него рукой;

с помощью нониуса на планке плунжера и шкалы на шкшней поверхности кюветы измерить высоту слоя пыли;

удалить плунжер из кюветы, открыть кран и посредством груши создать разрежение под слоем пыли. Это разрежение должно быть таким, "чтобы жидкость в манометре поднялась до уровня верхней колбочки;

закрыть кран, измерить по секундомеру время Tt прохождения мениск* жидкости п маномефс между двумя рисками (при быстром оссданнн столба жидкости — между рисками 03—04. при медленном — между рисками 01—02); записать температуру воздуха в помещении.

''    3.    Вычисления

31. Для расчета величины удельной поверхности следует: по измеренным значениям высоты слоя L и температуре воздуха (ГК) найти в таблице величину М;

произвести вычисление удельной поверхности S в см-/г но формуле

s-ц.аЗГ.

где К — постоянная прибора по паспорту для той пары рисок, между которыми наблюдалось падение столба жидкости за время Г<;

Р — «сличила порции пыли. г.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ I).

4. Проверка исправности прибора

4.1. Количество жидкости в манометре должно быть таким, чтобы ее уровень приходился против нижней р!кки. Уровень жидкости проверяется при пустой и открытой кювете.

42. Прибор должен быть герметичен. Для проверки герметичности кювем плотно закрывается резиновой пробкой. В приборе, как описано выше, создается разрежение и наблюдается положение уровня жидкости в манометре. Есл.г прибор герметичен, к тот уровеннь не опускается.

4.3. Опустить плунжер в кювету, а которую положено два слоя фильтровальной бумаги, и проверить совпадение нулевых делений нониуса и шкалы. Если имеестя какое-либо несоответствие (нулевые деления не совпадают), тх>-его следует учитывать при измерении высоты слоя испытуемого материала.

Страница 22

ГОСТ 8001-74 Стр. 21

5. Оределение удельной поверхности грубодмсперсиык порошков

5.1. Дли определения удельной поверхности грубодисперсных порошкои (с удельной поверхностью мене* 1500 см^/г) следует брать порцию пыли, численно равную удесятнреиной плотности, и измерять время падения столба манометра между рисками 03 и 04.

Величина М и «том случае определяется по таблице для одной трети измеренной высоты слоя, а расчет удельной поверхности (S) производится по формуле

см2/г.

где-

Af — |" 0.M/I20-L (4.9L—ЗДЗ) ^    *

где L — высота слоя, см.

Значение величины М при различных jf. и 7 К

г к

L. см

2?0

292

2%

29»

1.11

316

31S

314

313

312

311

310

308

1,12

325

324

32.3

322

321

320

319

317

1.13

333

332

331

330

329

328 *

327

325

1,И

341

340

339

338

337

336

335

333

1,15

349

348

347

346

345

344

343

340

1.16

357

356

355

354

353

352

351

348

1.17

365

364

363

362

361

360

359

356

1,18

374

373

372

.371

370

369

368

365

1.19

3S3

382

381

380

379

377

376

373

1,20

391

390

389

388

387

386

385'

382

1.21

399

398

397

356

т

393

392

389

1,22

407

406

405

404

402,

401

400

397

из

4J6

414

413

412

410

409

408

405

1424

423

\tl

421

420

419

418

416

413

U5

430

429

428

427

425

424

423

420

U6

438

437

436

434

433

432

431

428

U7

445

444 •

443

441

440

439

438

435

1.28

453

452

451

4-50

448

447

446

443

1.29

461

460

459

457

456

455

454

451

Страница 23

Стр. 22 ГОСТ #001—74

Продол жгнис

1. СИ

«6

2S»

390

2С<2

т

1Д>

46У

468

467

465

464

463

462

459

U1

479

477

475

473

472

471

469

466

1,32

487

485

4КЗ

481

479

478

477

474

1.33

495

493

491

489

487

466

485

483

1,34

503

501

499

497

495

.494

493

489

1.35

510

508

506

504

502

501

500

496

цав

517

515

513

512

510

509

51)7

504

1.37

524

522

520

519

517

515

514

513

1.38

531

529

527

526

524

523

521

518

1Д9

538

536

.534

532

531

529

528

524

1.40

546

544

542

540

538

537

536

5&

1.4»

554

552

550

549

54?

546

544

540

1,42

561

559

557

556

554

553

551

547

1,43

569

567

565

564

562

561

559

555

1.44

576

574

572

. 571

569

568

566

561

1.45

583

581

579

578

576

575

574

570

1.46

590

58В

586

584

5«2

581

578

571

1,47

597

595

593

591

5S9

588

586

581

1.48

604

602

600

599

597

595

593

Ж1

1.49

•611

639

607

606

604

602

600

596

1.50

. 618

616

614

613

611

609

607

613

(Измененная редакция, Изм. .4 I).

г к


Страница 24

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 к ГОСТ 8002-74 Рекомендуемое

ПРИМЕРНЫЙ ДИСПЕРСНЫЙ COCTAI ПЫЛИ, СООТВЕТСТ1УЮЩИЙ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ S = 5600 -150 ем2/г

ГОСТ «002—74 Стр. 23


ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое


РАСПЫЛИТЕЛЬ ПЫЛИ Основные раамеры


Пшь из dosamop*


Интервал диаметра частиц, мкм

0-5

0—10

0—15

0—20

0-25

0-30

Св. 30

Содержание частиц по массе, %

15

41

63

73

ез

68

Остальное

Страница 25

Стр. 24 ГОСТ 1*02—74

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое

ПРИМЕР ОБРАБОТКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ

Двигатель—автомобильный, четырехтактный, восьми цилиндровый. Номинальный расход воздуха <?и»м — 490 м®/ч.

Воздухоочиститель —тип I (инерционно-масляный), внутренний днамегр выходною отверстия воздухоочистителя 0=70 мм. Количество залнваемог > масла тн «IООО г.

Условия испытаний

Атмосферные условия в помещении:

барометрическое давление 99.38 кПа;

температура окружающего воздуха Г=293 К;

плотность,окружающего воздуха Yi*U(l кг/м»;

запыленность воздуха на входе п воздухоочиститель <pi = 0.4 г/м1

Установка для испытаний

Замер расхода воздуха производится с помощью стандартного сопла по РД 50213—60. До п. 2 настоящего приложении терминология и обозначения .приняты в соответс!вин с РД 5-0213—80

Внутренний диаметр трубопровода перед сужающим устройством 0 = 80 мм. Диаметр отверстия сужающего устройства rf*-5l,8 мм.

Модуль сужающего устройства л*ж|-~^»0.419.

Замер запыленности воздуха за воздухоочистителем производится мстотом частичного отбора. Замер расхода воздуха на линии частичного отбора производится с помощью тарированного дроссмьного расходомера.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

I. Определение расхода воздуха на входе в воздухоочиститель

Расходы воздуха на входе и воздухоочиститель определяются по п. 3.10.1 настоящего стандарта. Например, для испытаний воздухоочистителя на унос масла расход-воздуха равен

Q* —Л-Й-Ошов —1.0-1,1 • 490 = 539 к’/ч-

Для обеспечения расхода воздуха Q, необходимо определить перепад давлений в сопле 10 (см. черт. I настоящего стандарта). Перепад давлений в сопле определяется двумя этапами. Вначале подсчитывается предварительный перепад давлений д/>", без учета поправок иа вязкость Xi. расширение е и состояние воздуха перед соплом. Подсчет перепада производится по формуле

лР" ’- 9ЛМ0'* <?г.    *    У* „п.

'    (0.0125WK,    d’)=

где у* —плотность окружающего воздуха

Исходный коэффициент расхода и. сопла равси I.OI9.

Поправочный множитель иа шс-рохопатость A’j равен 1,0028.

Тогда перепад    J

Страница 26

ГОСТ MOl—74 Стр. ?5

Уточненный перепад давлений d сопле подсчитывается по формуле 9.8I-I0-J-Q;    у,»

АР'“ (0,01252 0. ^3.^)* К \ #    '    Yi “ *•’

где К, — поправочный множитель на вязкость: е — поправочный множитель на расширение,

Vi — плотность воздуха перед соплом, кг/м*.

Устанавливаем перепад Р", =2,688 кПа (274 мм вод* ст.) и замеряем величину разрежения перед соплом

Ai = 2.423 кПа (245 мм вод ст)

Подсчитываем абсолютное давление перса соплом    .

Р,-B-h, = 99,395—2.403 - 96,992 кПа.    ч' .

Плотность воздуха перед соплом — 1.153 кг/м’.

Поправочный множитель на вязкость определяется с учетом числа Рейнольдса.

Re=0,0361    —0,0361    “«67900.

где ц— динамическая вязкость воздуха перед соплом. ■

Для нашего случая /((—0,998.

Поправочный множитель на расширение е с достаточной степенью точности

АР",    2.688    ____

может быть определено по отношению—“9^992 =0.0277 н по модулю

т =0.419. Для нашего случая « = 0.981.

Уточненный перепад давления в сопле, обеспечивающий заданный расход воздуха на входе в воздухоочиститель*

_9.81 • 10~* • 539*__1.181*

ЛР ,ш~ (0,01252- 1,049- 1,0028 • 51,8*»« • 0,0998*-0.98 И    ‘ 1.153 =*2Ji7i вПа>

I

< Измененная редакция, Иэм. .*4 1).

2 Величина уноса масла определяется по п. 4.1 иастоянего стандарта

Масса воздухоочистителя ло опыта тк —6270 г.

Масса воздухоочистителя после опыта етв> —6269 г.

Величина уноса масла из воздухоочистителя

—л% =6270—6269*-1 г.

3. Определение сопротивления воздухоочистителя АР производится по а 4.2 мастояцего стандарта но пяти расходах воздуха.

Расходы воздуха определяются так же. как в п. \.

Замеренные величины АР приводятся к нормальным атмосферным условиям по формуле

„ 101.396 Г „

АР мри—ЛР q • 293 ^

ч

Па основании полученных данных строится график зависимости приведен-атего сопротивления от расхода воздуха (черт. 1).

Страница 27

Стр. 26 ГОСТ ЩМ2-М

M,epuA,*'h

Qf.KemQg/™*

Черт. 1

4. Определение коэффициент пропуска пыли производится по п. 4'.3 нас* тоящего стандарта. Ниже приведен пример расчета коэффициента пропуска пыл» для режима /(»■»!.

Расход воздуха на входе в воздухоочиститель

Q,_Кр-А В    490 м*/«.

Расход воздуха в линии частичного отбора, приведенный к условиям вход» в воздухоочиститель,

q = aB-Kp-A •Qm**=6A м*/ч.

d* & аш— *=702 —0,01306

(см. п. 4.3.7.2 настоящего стандарта).

где

Расход воздуха через сопло, приведенный к условиям входа в воздухоочиститель. <?*=*<?»— <7=490—6,4 = 483,6 м*/ч.

Перепад давления в сопл? на трассе основного расхода воздуха подсчитывается как указано в п. 1.

Подсчитанный таким образом перепад давлений в соплс

ДЯ', = 2,374 кПа (242 мм лох ст.)..

Запыленность воздуха на входе в воздухоочиститель подсчитывается исходя из следующих данных.'

Продолжительность опыта принимается т=0,8 ч.

Объем воздуха, прошедшего через воздухоочиститель за время оным,.

Сов—Q.-т-490-0,8-392 м’.

За время опыта в воздухоочиститель было подано <G|—Oj) г пыли.

Тогда запыленность воздуха иа входе в воздухоочиститель

160

гЛ|—itij

■да}-0.408 г/м».

Определяем запыленность воздуха за воздухоочистителем По таркровочной кривой дроссельного расходомера расход воздуха. 9 = 6.4 м*/ч соответствует перепаду давлений в расходомере    1,177    кПа-

(120 мм вод. ст.).

Чтобы выдержать равенство скоростей 8 трубопроводе 14 (черт. I настоящего стандарта) и в устье отборной трубки 16 следует учесть различие а ве-

Страница 28

ГОСТ «002—74 Стр. 21

личинах плотности воздуха:    на входе в воздухоочиститель, в месте отбора

воздуха в трубе N. перед расходомером 10 и при тарировке расходомера.

Для этого необходимо определить уточненный перепад в дроссельном расходомере ДР'я. предварительно экспериментально определив разрежение воздуха в месте отбора запыленного воздуха в трубопроводе 14 и перед расходомером 10.

Для этого устанавливаем на соответствующих расходомерах перепады ЬРГ1 — 242 и ДР"2= 1,177 кПа (120 мм вод. ст.) и замеряем дР—1,795 кПа (183 мм вод. ст.) и Л^тв-16.667 кПа (125 мм рт. ст.).

По этим данным подсчитываем условный расход <?', необходимый для определения по тарировочной кривой ДРа,

V(B-SP)


= 6,8! м*/ч.


С'-


V


(й—&«»♦)• т. Я-


V


Т т


(99.395-16.667)293-101.396’ 293


6.4 (99,395-1.795)


По тарнровочной кривой находим ЛР%=1,334 кПа (136 мм вод. ст.). Объем воздуха, прошедшего через абсолютный фильтр за время опыта, «оставил

6,4.0,8=5,1 м*.

Привес абсолютного фильтра за опыт g —20,9 мг.

Запыленность воздуха на выходе из воздухоочистителя

20.9

4.1 мг/мЛ

Vi - ‘

1? 3.1

Коэффициент пропуска пыли воздухоочистителя

4.1-100

г=ТомГ,-100

10’ .0.403

На основании полученных данных строится график зависимости коэффициента пропуска пыли от расхода воздуха. График этой зависимости приведен на черт. 2.

г,ъ

Qf.tomQgmax

Черг. 2

3. 4. (Измененная редакция. Изм. St 1).

Страница 29

Стр. 26 ГОСТ «*01-74

5. Определение продолжительности работы во>духооч мстителя до предельного сопротивления или технического обслуживания

Подсчет расходов воздуха и перепадов на мерных расходомерах производятся для первого опыта, как указывалось выше. В процессе испытаний, производится корректировка перепадов на расходомерах по п. 4 44 настоящего стандарта.

Продолжительность опыта т из условий соблюдения п. 4.3.8 настоящего стандарта примята равной т—14.

Поел* проведения испытаний на основании полученных данных строятся графики зависимости г и ДР„р«, от продолжительности работы.

Обработку результатов испытаний рекомендуется проводить в табличной фооме (см таблицу). В графах 2, 3. 4, 6 приведены данные, полученные при. испытаниях, а в графах 5, 7 н 8 — расчетные.

Значение приведенной продолжительности работы, необходимое для' построения графика ДРцрв»“/(х), подсчитывается по формуле

I

£ (mn—/л*)

^-ч. .

G р

где Gt — расчетная часовая подача пыли при принятых расходе к запыленности: воздуха, подсчитывается по формуле

Ор = <?,-«р,«.392-0.4-157 г 1ч.

В свяли с тем, что действительная запыленность воздуха в опытах не остается постоянной, продолжительность опыта т пересчитывается на заданную»-запыленность по формуле

«11 и»

<?„ ч*

где т"| — приведенная продолжительность опыта.

Зна^ния приведенной продолжительности работы, необходимые для построения графики е*»/(т), подсчитываются по формулам:

х"х    '

для первого опыта Т| —■ •—х—ч,

•=•

для последующих опытов т"\— 2 T"'i+ —jj1-4-

l 2

На основании полученных данных строим графики e=/(i) и ЛЯпря.-М^ (см. черг- 3).

Прод «лжигельноегь работы воздухоочистителя до предельного сопротивления 500 mi* вод ст. тР= 12.97 ч.

6. Определяется коэффициент использования масла

mi—т.,    19(4

Страница 30

Поступило выли

В В9»ДУХООЧМСГЯТ*ЛЬ

Дакиые по совротипленяю

Ленные по ко>ффяцлекту пропуска зылч

Номер

опыт*

да опыт г

*

1

- г

Сопротивление воаАухоачиствтслщ. приведенное А^пр.,- «Па

Значение

приведенной

«юдолжв-1СЛВ*ОСГИ работы Х\ ч

Коэффициент оposyска аила за опыт 9, \

Приведенная продолжительность • овыта г*, ч

Значение приваленной продолжительности работы т-\ ч

1

2

3

4

6

Ь

7 •

• \

-

1

126

126

В начале опыта 1.874

0

1.10

0.92

0.46

• В конце опыт* 1,923

0,92

2

136

262

В начале опыта 1,923

0.92

1,05

0.99

1.37

**

В конце опыта 1.952

1.91

«• -

-

• • •

...

• • •

« • •

• • •

а • л

• • •

• • •

• . ■

• • •

• • •

а в 4

• • •

...

• • •

в • •

■ • 1

...

• • •

• в в

• • •

12

I3S

772

В начале опыта 4,316

10,92

0.33

1.01

11,43

В конце опыта 4,905

11*93

*

13

142

914

В начале опыта 3,944

11.93

оло

1.04

12,44

В конце опыта 4,905 -

12,97

ГОСТ tow—74 Стр. 29

Страница 31

Стр. 30 ГОСТ too}—74

Ǥ

*

Черт. 3

(Измененная редакции, Изм. /в I).

7. Подсчет среднего коэффициента пропуска пыли производится по формуле:

а) при использовании метода частичного отбора:

fi(6'i I—О, i)+ej (Gtt— Gj.i)-*-... +ei(Oi.t—Gm) __________.

---*--100%

2    (G, i—QtX)

б) при использовании метода фильтрации полного потока:

2 О I'

-•100%

ftp —■

Примечание. Для воздухоочистителей типа IV б при подсчете средневзвешенного коэффициента пропуска пыли следует дополнить множителем (l+9otc), еде величина q„t принимается в долях единицы.

(Введен дополнительно, Изм. № I).

Страница 32

»

f

Группа Д29

Игменемне Лк 2 ГОСТ «002—74 Двигав л и внутреннею сгорания поршневые. Воэдухоочнстиюли. Me годы стендовых безмоторных испытаний Утверждено к введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.05.87 .4 1543

Дата введения 0I.I0.8*

Пункт 2.1.10 нсключ1тгь.    __

Пункт 22.1. Заменить ссылку: ГОС1 2138—74 на ГОСТ 2138— 8-1 Пувхт 2.3.1. Заисм>«1Ь ссылку: ГОСТ 9S£—68 на ГОСТ 982-80.

1ИУС -V» 8 1987 г.)

Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор Э. В. Митяй Корректор В. А. Ряукайте I

Сдано в веб. II.04.M Поди. ■ печ. 2*СИМ *о о. л. 2.0 уел. нр.-отт. 1,80 УЧ.-яад. я.

Тир*ж SOW) Цена 10 коп

Ордене «Знак Почета» И>дательет»о стандарте». I2i4*0. Мосааа, ГСП. НовопрссяеисаиА пер.. л 3.

Вильнюсская типография Иадлтсльства стандарте*, ул. Милдауто. 12/14. Зок. 2SK

Заменяет ГОСТ 8002-62