Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

18 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на кругломеры, соответствующие ГОСТ 17353-80, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

По методике настоящего стандарта допускается поверять отечественные и зарубежные кругломеры, выполненные по техническим условиям, отличным от ГОСТ 17353-80, однако при этом погрешности, полученные в результате поверки, следует рассматривать как методические и включать в суммарную погрешность испытуемого прибора

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

КРУГЛОМЕРЫ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.481-82

Издание официально*

ГОСУДАРСШННЫЯ КОМКТИ СССР ПО СТАНДАРТАМ м«скв«

Страница 2

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛИ

В. С. Чихаяоа, канд. техн. наук (руководитель темы), Н. Д. Птичкиив

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Начальник Управления Ю. В. Клайманоа

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1912 г. № 5300

Редактор Л. А. Бурмистрова Технический редактор О. Н. Никитина Корректор В. И. Варекцова

Сдано а иав. 17.01.83 Пом. ■ п*ч. 15,04.83 1.0 и л. 0.91 уч.-вм. a. Тар. IGCOO Цепа 5 коа.

Ордена «Знак Почета» Издатсхьстао стандарте*. 123SS7, Ммкаа, КсассрасмежннА »«р.. 3 Тип. «Мссхоаекка печатня». Моеааа. Лялин лер., б. Зек. 72

Страница 3

УДК 531.717.82.089.4 : 006.ЗЯ    Группа TS8.S

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Государственная система обеспечен»* единства измерений

ГОСТ

8.481—82

КРУГЛОМЕРЫ Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements. Roundness measuring instruments Methods and means for verification

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1982 г. N? 5300 ером введения установлен

с 01.07.85

Настоящий стандарт распространяется на кругломеры, соответствующие ГОСТ 17353-80. и устанавливает методы к средства первичной и периодической поверок.

По методике настоящего стандарта допускается поверять отечественные и зарубежные кругломеры, выполненные но техническим условиям, отличным от ГОСТ 17353 -80, однако при этом погрешности, полученные в результате поверки, следует рассматривать как методические н включать в суммарную погрешность испытуемого прибора.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки следует выполнять операции и применять средства поверки, указанные в таблице.

Нгииеновавне

операции

Hovep

ПУНКТА

стпиартс

Средства вояерхи я их иорхатияио-твлнкчесяие характеристик*

Общительность проведения опердцив пр*

V

Я

а

а

г

!i

** Г, Ж

Внешний осмотр

3.1

__

Да

Да

Да

Опробование

3.2

Да

Да

Да

Определение радиаль

3.3.1

Полусферическая стек

Да

Да

Да

ной погрешности на вы

лянная образцовая кера

соте до 25 ми над по

круглеете гипа ОМК

верхностью стола

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1983

Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 9.411—*}

Продолжение

Обяительность

прояснения

операция при

Номер

Сревства воверкя а ил

X

*

D>H1Ti

нормативна технически»

3 я

стлшрт»

характеристики

V

и ж а о

ы

и

3

9

1

S

в

SS.

Хш

Определение радиаль

3.3.2

Полусферическая стек

Да

Да

Дв

иой погрешности на высоте свыше 25 мм над

лянная образцовая мера круглостн типа ОМК;

поверхностью стола

кольцо высотой 100 мм

Определение осевой по

3.3.3

Плоская стеклянная

Да

Да

Да

грешности

пластина для интерференционных измерений ПИ-80 2-го класса точности по ГОСТ 2923-75

Определение погрешно

3.3.4

Образцовые меры от

Да

Да

Да

стей коэффициентов уве

клонения от круглости

личений'

типа ОМОК-1

Определение амплитуд

3.3.5

Вибратор типа ПВ-6;

Да’

Да»

Нет

но-частотной характеристики

генератор типа ГЗ—47 по ГОСТ 9763-76;

вольтметр типа В7—18 по ГОСТ 16315-70.

Определение наиболь

3.3.6

Образцовые меры от

Да

Да

Да

шей суммарной приведенной погрешности

клонения от круглости тина ОМОК-1, ОМОК-2,

ОЛ1К

Определение статичес

3.3.7

Граммометр с преде

Да

Да»

Нет

кого измерительного уси

лом измерения 0.5 Н по

лия

нормативно-технической

3.3.8

документации

Определение синхрон

Образцовые меры от

Да

Да»

Нет

ности поворота диаг

клонения от круглости

раммного диска и изме

типа ОМСХ

ряемой детали или изме

рительного наконечника

Определение погрешно

3.3.9

Вибратор типа ПВ-6;

Да

Да»

Нет

сти скорости движения диаграммной ленты

генератор типа ГЗ—47 по ГОСТ 9763-67;

вольтметр типа В7—18 по ГОСТ 16315-70

Н»иие«овзим«

операции

1

   Операцию проводят, если ремонту подвергались те элементы кругломера, которые влияют на параметр, определяемый при дайкой операции.

Страница 5

ГОСТ ели— *2 Стр. 3

1.2. Допускается использовать другие, вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта и прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной или ведомственной метрологических служб.

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

2.1.    Кругломеры следует поверять при температуре окружающего воздуха (20±2)°С для кругломеров 1 и 2-го классов точности и (20±5)°С —для кругломеров 3 и 4-го классов точности и •тносительной влажности до 80%.

2.2.    Отклонения от номинального значения напряжения питания кругломера не должно превышать ±10%.

2.3.    Внешняя вибрация и (или) внутренние шумы поверяемого прибора не должны превышать значения, при котором показания кругломера по параметру отклонения от круглости (при контакте первичного преобразователя с образцовой мерой круглости я плоской стеклянной пластиной для интерференционных измерений ПИ-80 2-го класса точности по ГОСТ 2923-75) составляют не более 0,5 нормируемых по ГОСТ 17353-80 значений радиальной и осевой погрешностей при проведении измерений с наибольшей чувствительностью и неподвижном относительно меры первичном измерительном преобразователе.

2.4.    Перед началом поверки кругломер должен быть выдержан в помещении, где будут проводить поверку, в течение 24 ч.

2.5.    Перед проведением операций по пп. 3.3.1—3.3.8 кругломер должен быть настроен по установочным образцам в соответствии с эксплуатационной документацией.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1.    Внешний осмотр

3.1.1.    При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие внешнего вида кругломера, комплектности и маркировки эксплуатационной документации. Внешний вид проверяют без применения дополнительных средств.

3.2. Опробование

3.2.1.    При опробовании проверяют:

правильность функционирования всех узлов и органов управления кругломера в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

возможность настройки кругломера в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

диапазон регулирования смещения пера относительно средней линии диаграммы.

Примечание. Опробование выполняют без применения дополнительны* средств.

Страница 6

Стр. 4 ГОСТ 8.411-82

3.3. Определение метрологических характеристик

3.3.1. Радиальную погрешность кругломера Д6Р на высоте до 25 мм определяют при помощи полусферической стеклянной образцовой меры круглостн типа ОМК.

Устанавливают полосу пропускания фильтра 1—50, определяемую числом равномерно расположенных неровностей за один оборот на уровне 0,75.

Меру устанавливают на оправку или на стол кругломера. Выполняют операцию центрирования в сечении, отстоящем на (6±1) мм от торца оправы меры.

Эксцентриситет при максимальном коэффициенте увеличения не должен превышать одного деления на диаграммном диске. Регистрируют результаты преобразования перемещений щупа в радиальном направлении на диаграммном диске (регистрация возможна и в прямоугольной системе координат при наличии устройства, исключающего первую гармонику из сигнала) и измеряют размах перемещения щупа по шкале или табло показывающего устройства (при наличии) к по диаграммному диску (как отклонение от круглости по ГОСТ 24642-81).

Операцию преобразования информации и измерений размаха щупа повторяют при неизменном положении меры. Результаты измерений заносят в протокол Nt 1 по форме, приведенной в справочном приложении.

Систематическую составляющую радиальной погрешности кругломера Д0рс в микрометрах определяют как среднее значение показания кругломера, найденное из 12 измерений по формуле

-if (1) где —значение размаха щупа при i-ы измерении относительно базовой окружности, проведенной по методу наименьших квадратов (допускается применять прилегающую окружность или наименьшую зону).

Оценку среднего квадратического отклонения случайной составляющей радиальной погрешности кругломера S(A0p) в микрометрах находят по формуле

5(Ч)=|/Г    (2>

Оценку наибольшего значения абсолютной радиальной погрешности кругломера Д0Г. в микрометрах на высоте до 25 мм определяют по формуле

Д0р = Дврс + 2 . 5(Двр).    (3)

Страница 7

ГОСТ M81-S2 Стр. 5

Поскольку радиальная погрешность кругломера в процессе измерений параметра отклонения от круглости /чмх проявляется случайным образом, то при учете ее влияния на значение наибольшей суммарной приведенной погрешности кругломера ее рассматривают как случайную, доверительный интервал которой равен 2S (Авр).

Значение среднего квадратического отклонения относительной радиальной погрешности кругломера S (Д0Р) в процентах определяют по формуле

5(ЛвРНАвр; VanIQ°,    (4)

2 • t • п

где Vtnjx — максимальное нз номинальных значений коэффициента увеличения, при котором определялась погрешность;

t — интервал между делениями шкалы; п — число делений шкалы.

Для большинства кругломеров (=2 мм, л—25. В этом случае выражение (4) принимает вид

5(Д0р)-МО^.Д0р. 1/„„.    (4')

Полученные значения Д0рс, 5 (Д0Р), Д0Р, S (Двр) заносят в протокол № 2 по форме справочного приложения.

3.3.2.    Радиальную погрешность кругломера Д0Р на высоте свыше 25 мм определяют аналогично п. 3.3.1 с той лишь разницей, что образцовую меру круглости устанавливают на кольцо высотой 100 мм, закрепленное на поверхности стола. Результаты измерений заносят в протокол Л* I, а вычисленные значения погрешностей—в протокол К? 2 по форме справочного приложения.

3.3.3.    Осевую погрешность кругломера Д0О определяют при помоши плоской стеклянной пластины для интерференционных измерений ПИ-80 2-го класса точности по ГОСТ 2923-75.

Для кругломеров с устройством, позволяющим изменять направление перемещения щупа первичного преобразователя, щуп устанавливают в требуемое положение. При отсутствии устройства необходимо' применять приспособление, позволяющее преобразовать радиальное перемещение щупа первичного преобразователя в осевое.

Плоскую пластину устанавливают на стол кругломера и нивелируют. Отклонение от перпендикулярности сечения контролируемой поверхности пластины, отстоящего на расстоянии (6±1) мм от края, при максимально возможном коэффициенте увеличения не должно превышать одного деления на диаграммном диске.

Щуп первичного измерительного преобразователя устанавливают в положение, близкое к центру вращения пластины.

Страница 8

Стр. 6 ГОСТ 8.4(1—12

Регистрируют результаты преобразования перемещений щупа в осевом направлении при вращении шпинлеля. Дальнейшие операции, связанные с обработкой информации, выполняют в соответствии с п. 3.3.1. Результаты измерений заносят в протокол № 1, а вычисленные значения погрешностей — в протокол № 2 по форме справочного приложения.

3.3.4. Погрешность коэффициентов увеличения SV определяют при помощи образцовых мер отклонения от круглости типа

ОМОК-1.

Устанавливают полосу пропускания фильтра 1—50 или 1—150 и значение коэффициента увеличения, погрешность которого необходимо определить.

Регистрируют отклонение от круглости профиля меры на диаграммном диске и определяют значение параметра отклонения от круглости Faux по шкале или табло показывающего устройства (при наличии) и по диаграммному диску.

Измерения Fm*x повторяют 12 раз при неизменном положении меры для всех коэффициентов увеличения.

Для коэффициентов увеличения 5000х, 10000х, 20000х и более измерения Fm*t повторяют, поворачивая каждый раз меру на 30° относительно предыдущего положения1.

Результаты измерений заносят в протокол № 1 по форме справочного приложения.

Систематическую составляющую погрешности коэффициента увеличения ДУС в процентах определяют по формуле

At/.-    .ют,    (5)

И11д

среднее арифметическое значение параметра отклонения от круглости;8

I ”

где

JII8I— 2J m4,f

F _

• агат.

действительное (аттестованное) значение параметра отклонения от круглости образцовой меры.

1

При выпусхс допускается выполнять данную операцию только в случае, если систематические составляющие погрешности коэффициентов увеличений

Страница 9

ГОСТ $.4в1—82 Стр. 7

Оценку среднего квадратического отклонения случайной со*

в

ставляющей погрешности коэффициента увеличения 5 (ДУ) в процентах находят по формуле

S(MO = -----100.    (6)

Предельное значение погрешности коэффициента увеличения в процентах определяют по формуле

bVn~bVt±2'S{\V).    (7)

Вычисленные по формулам (5) —(7) значения погрешности

о    •

AUC/, S(AV0y и bVay для всех имеющихся в приборе основных коэффициентов увеличения (/=1,2,..., т) заносят в протокол № 3 по форме справочного приложения.

При наличии в приборах неосновных коэффициентов увеличения. определяемых дополнительными шумами, операцию по п. 3.3.4 выполняют для каждого из щупов при наибольшем возможном значении коэффициента увеличения.

3.3.5. Амплитудно-частотную характеристику кругломера определяют при помощи аттестованного пьезоэлектрического вибратора типа ПВ-6 на синусоидальном сигнале для значений частот, указанных в протоколе Л'* 5 по форме справочного приложения, при неподвижном первичном преобразователе относительно вибратора. Частоту синусоидального сигнала /* в герцах определяют по формуле

=ji. (в)

где <о — номинальное значение угловой скорости шпинделя кругломера, об/мин; k — 1,2,..., т — номер гармоники.

Коэффициенты передачи фильтра Ру находят при неизменной амплитуде колебания вибратора по формуле

=    (9)

ГШ11,

где Рm»t — параметр отклонения от круглостн для *-й гармоники;

Fm..t — параметр отклонения от круглости на частоте, близкой к нулю (напрнмер, при k -2).

Страница 10

Стр. 8 ГОСТ 1.481—«2

3.3.6. Наибольшую суммарную приведенную погрешность круг-ломера Д2 определяют при помощи образцовых мер отклонения от круглости типов ОМОК-1, ОМОК-2 и ОМК.

Устанавливают полосу пропускания фильтра 1 — 15 и коэффициента увеличения 200х.

Образцовую меру типа ОЛЮК-2 устанавливают на оправку или на стол прибора.

Операции, необходимые для измерения параметра Fmах. выполняют аналогично п. 3.3.4. Результаты измерений заносят в протокол Кч 1 по форме справочного приложения.

Оценку среднего квадратического отклонения случайной составляющей суммарной погрешности S (ДЕ) в процентах находят по формуле

(Fmaxi ^лих)3

S( As)=--т--100.    (10)

• mix

Определяют систематическую составляющую погрешности ДЯС в процентах для конкретного спектра меры от смещения полосы пропускания фильтра на уровне 0,75 по формуле

ZkiW

—    •    тахд

А Рс -    -• 100,    (11)

fn«j

где Кз — коэффициент, характеризующий отклонение коэффициента увеличения от номинального значения Л'2=    I»

Определяют по тарнровочному графику Sf (ЛРе), прилагаемому к набору образцовых мер отклонения от круглости, смещение границы полосы пропускания А/ и коэффициент К\ по формуле

(,2>

Определяют максимальное значение систематической составляющей погрешности от смешения границы полосы пропускания фильтра 1—15 в процентах по формуле

^,..,--^-•100.    (13)

Определяют максимальное значение систематической составляющей суммарной приведенной погрешности кругломера в процен-

Страница 11

ГОСТ *Л»1—«1 Стр. 9

тах для филыра 1—15 и для всех коэффициентов увеличения как сумму погрешностей ДУС н ДРС с одноименными знаками

(14)

Если погрешности имеют разноименные знаки, то указывают верхнее и нижнее значения погрешностей.

Операцию по п. 3.3.6 повторяют для фильтра 1—5, 1—50, 1—150, каждый раз устанавливая на стол кругломера меру типа ОМОК-2.

Значение случайной составляющей суммарной погрешности коэффициента увеличения и смешения полосы пропускания неровностей для хаждого из фильтров (/=5, 15. 50, 150) и коэффициентов увеличения (/=20000, 10000,..., 50) в процентах определяют по формулам

S8(^=S3(As)5-S8(SlO«oc,

(15)

(16)

(17)

(18) (19)

S7(bP) 15 =» S2 (Дг)|5— s5 (Д V)tw, S2 (AP)jo=52(A;)60—S2(A V)mo,

52 (&P)ibo—1/)ь«о. S*(Ax)</-S*(Al/)/ +S*(AP), .

Оценку наибольшей суммарной приведенной погрешности кругломера в процентах определяют как максимальное значение и* совокупности суммарных погрешностей (Л8)

Вычисленные значения погрешностей заносят в протокол Кч 4 по «Ьорме справочного приложения.

3.3.7.    Статическое измерительное усилие определяют при помощи граммометра с пределом измерения 0,5 Н.

Граммометр приводят в соприкосновение с наконечником щупа до видимого на глаз смещения пера или стрелки показывающего прибора. Статическое измерительное усилие измеряют в крайних положениях регулятора усилия прибора, отсчитывая иоказания по шкале граммометра.

3.3.8.    Синхронность поворота диаграммного диска и измеряемой детали или измерительного наконечника определяют по образцовой мере отклонения от круглости типа ОМСХ.

Страница 12

Стр. 10 ГОСТ МП—12

Устанавливают значение коэффициента увеличения, соответствующее коду меры, и полосу пропускания фильтра 1—50 или 1-150.

Меру, предназначенную для определения погрешности синхронности, устанавливают на оправку или на стол кругломера.

Выполняют центрирование меры и регистрируют отклонение от круглости профиля меры на диаграммном диске.

(Синхронность поворота определяют путем контроля взаимного положения осей симметрии впадин на диаграммном диске. Контроль выполняют с помощью специального шаблона, имеющего 10 равномерно расположенных по окружности делений с нанесенными симметрично границами поля допуска.

Положение осей симметрии впадин относительно указанной границы, выбранной за начало отсчета, должно находиться в пределах допуска в каждом секторе круга.

3.3.9. Погрешность скорости движения диаграммной ленты определяют при помощи пьезоэлектрического вибратора типа ПВ-6 на синусоидальном сигнале при неподвижном первичном преобразователе относительно прибора.

Относительную погрешность скорости движения диаграммной ленты (Ди) в процентах в этом случае определяют по формуле

д*,»    .    100,    (21)

где / — расстояние между синфазными точками профилограммы, мм;

f — частота сигнала, подаваемого на вибратор, Гц;

Рчп* — номинальное значение скорости движения диаграммной ленты, мм/с.

4. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

4.1.    Кругломеры с записывающими устройствами считают соответствующими установленному классу точности в случае, если значения погрешностей не превышают пределы допускаемых значений параметров, нормируемых в ГОСТ 17353-80. Кругломеры с другими отсчетнымн устройствами считают годными, если значения погрешностей не превышают пределы допускаемых значений параметров, нормируемых в технических условиях на кругломеры.

4.2.    На кругломеры, признанные годными при поверке органами Госстандарта, выдают свидетельство установленной формы.

4.3.    Результаты периодической ведомственной поверки оформляют документом, составленным ведомственной метрологической службой.

Страница 13

ГОСТ 6.4t1—И Стр. 11

4.4.    Результаты первичной поверки предприятие-изготовитель оформляет отметкой в паспорте.

4.5.    Кругломеры, не удовлетворяющие требованиям ГОСТ 17353-80, к выпуску н применению не допускаются, а в соответствующих документах указывается отрицательный результат поверки.

Страница 14

Стр. 12 ГОСТ 8.481—«2

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПРОТОКОЛ N® 1

Результаты измерений параметра отклонения от круглости образцовых мер на поверяемом приборе

Т«п ис ри

Индекс меры, условии поверки

Лпм* “«»*

1

2

3

4

J

«

т

в

в

10

11

12

омк

//=-ММ

Н - —мм

-

омп

ПИ-80

O.MOKI

20000.1

10000.2

5000.4

2000.10

1000.20

500.40

-

200.100

.

100.200

50.400

20.1000

ОМОК-2

3000.150

500.50

200.15

100.5

Радиус наконечник а тупа-мм.

Г" Подпись поверителя    Фаимлнх,    имя,    отчество

Страница 15

ГОСТ US1-U Стр. tj

*

S

:

«

|

,

l

*

«■t

s9*

2

w

а

Ф°

о*

X

*

•а

V

*в Я У ► г

s.Si

:!М

||5С

Ip

*

%* к

.•

Ok

X

*

я

*

X

в«г

&

в

<

ф

s;

з

i;

I

<2

%

n

я

1 я я

г8

Л

V

Ok

«

а

*

а

i

<1

si g

ПРОТОКОЛ fe2

Погрешность шпинделе круглодера

Ol

я

V

2 3 1!

см | со

•m tf

Страница 16

ПРОТОКОЛ Ml J

Погрешность коэффициента увеличении кругломера

Стр. 14 ГОСТ S.4S1-S2

N

«т.

Погрешность асоаффмцмата уьглачсии

А1,с

S(\V)

А*'п

к.

Ко»ф4*а«вг у*гличеяня, крат

М ПОВОРОТА Ы9рЫ

с поворотом меры

{4Л поворота меры

с поворотом мер*

%

1

20000

2

10000

3

5000

4

2000

5

1000

6

500

7

200

8

100

9

50

10

20

Фамилия, шиш. отчество

19-г.

ПШИК* воосрггед!

Страница 17

ПРОТОКОЛ Н§ 4

Смещение границы полосы пропускания и суммарная приведенная погрешность круглохгрз Фильтр -

н

м.

Коэффициент

ГННПНМ,

крат

Я*х)

кр<

*/

*1г)

*с max

At

ч

N

1

20000

2

10000

3

5000

4

2000

5

1000

6

500

7

200

8

100

9

50

10

20

19-г

Подпись поверителя

Фамилия, имя, отчостйо

Страница 18

ПРОТОКОЛ М* 5

Амплитудно-частотная характеристика кругдомера

Частота сигнала, подаваемого на вибратор fa, I'u

0.2

0.4

0.6

1,0

1.5

2.0

3.0

4.0

5.0

10

15

20

I « > <

Коэффициент передачи фильтра Pk. мки

19-г.

Подпись ПОМфМТСЛЙ

Фаиялки, и\1Н, оп*стьо

Стр. 16 ГОСТ 8.441-82