ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ВМЕСТИМОСТЬЮ 100-50000 м³

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.380-80 (СТ СЭВ 1053-78)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ВМЕСТИМОСТЬЮ 100-50000 м³

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.380-80 (СТ СЭВ 1053-78)

Издание официальное

МОСКВА —1980

Стр. 8 ГОСТ 8.380-80

Подготовка состоит в заполнении трубопроводов, соединяющих эти резервуары, измерении уровня в градуированном резервуаре и определении вместимости резервуара по градуировочной характеристике (см. справочное приложение 3).

Из градуированного резервуара жидкость перекачивают в измеряемый резервуар, находящийся в порожнем состоянии, до уровня 1,5—2 м. Определяют объемы перекаченной жидкости по градуированному У_гр и измеряемому У_кш резервуарам.

5.3.3.    По второму способу вместимость днища определяют посредством заполнения воды под слой нефтепродукта, находящегося в данном резервуаре. Сначала в резервуаре измеряют уровень нефтепродукта, затем заполняют водой до уровня 0,5—0,6 м, то есть выше неровностей днища. Через 15—20 мин после заполнения измеряют уровень нефтепродукта рулеткой с водочувствительной лентой. По измеренным уровням определяют объемы нефтепродукта до и после заполнения водой.

5.3.4.    По третьему способу производят нивелирование ряда точек днища с последующим вычислением поправки на вместимость за счет неровностей днища.

/—горизонт нивелира; 2—нивелир; 3—рейка, 4—рейка в точке касания лота рулетки

Черт. 3

ГОСТ 8.380-80 Стр. 9

Перед выполнением нивелирования необходимо разметить на днище точки пересечения концентрических окружностей (I, II, III,... VIII) с радиусами (0—1, 0—2, 0—3,... 0—8) (см. черт. 3) и точку касания лота рулетки на днище.

Положение восьми радиусов находят делением внутреннего периметра резервуара по первому поясу на 8 равных частей, а положение восьми концентрических окружностей определяют откладыванием от центра днища расстояний, равных 0,35#; 0,50#; 0,61#; 0,71#; 0,79#; 0,86#; 0,93#; #. Измерительные точки на днище маркируют. Положение точки касания лота рулетки на днище резервуара находят, опускаяiрулетку с лотом через замерный люк.

Для нивелирования днища резервуара нивелир устанавливают в центре днища.

По рейке, устанавливаемой последовательно на пересечениях концентрических окружностей с радиальными линиями и в точке касания лота, отсчитывают нивелиром.

Примечал п е. Отсчеты производят по черной стороне рейки и контролируют по красной стороне.

Полученные по рейке отсчеты записывают в табл. 2.

Таблица 2

Номера радиусов Номера концентрических окружностей 0 - 1 - ш IV | V VI VII VIII 1 2 о о 4 5 6 7 8 E^vhi ^Л

5.4. Измерение температуры жидкости и окружающего воздуха

5.4.1. Температуру жидкости измеряют ртутным термометром.

5.4.2. Среднюю температуру t_K жидкости в градусах Цельсия определяют по формуле

t —

^{'Ж —

где tu h, h — температуры проб, отобранных из верхнего, среднего и нижнего слоев жидкости в соответствии с ГОСТ 2517-69, °С.

5.4.3. Температуру /_в окружающего воздуха измеряют в теневой части вблизи резервуара ртутным термометром с ценой деления 0,5°С.

5.5. Измерение базовой высоты резервуара

5.5.1. Базовую высоту измеряют рулеткой с лотом не менее двух раз. Расхождение между двумя измерениями не должно превышать 1 мм.

Принимают среднее значение базовой высоты Я_ср, мм, по результатам двух измерений

^с_Р=    (2)

где Ни #2— результаты двух измерений базовой высоты.

Среднее значение базовой высоты округляют до целых значений и наносят на крышке люка.

5.6. Результаты определения размеров и проверки технического состояния резервуаров оформляют актом (см. обязательное приложение 1).

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ

6.1.    Вычисление длины наружной окружности 1-го пояса

6.1.1.    Длину наружной окружности L_Ir, мм, 1-го пояса вычисляют по формуле

=     (3)

где L], Ь₂—результаты двух измерений длины окружности исходного сечения 1-го пояса;

AL₀6x —поправка на обход выступающих частей;

AL*—температурная поправка.

6.1.2.    Поправка АЬ₀&х складывается из поправки на обход вертикальных сварных швов, выбираемой из табл. 3, и поправок на обход других выступающих частей, определяемых скобой.

ГОСТ 8.380-80 Стр. 11

Таблица 3

Вместимость резервуара, м3 100 200 300 400 700 1000 2000 3000 Поправка на обход вертикальных сварных швов, мм 1.0 1.5 2,0 2,0 2.0 2,5 3,0 3,5

Продолжение табл. 3

Вместимость резервуара, м3 5000 10000 15000 20000 30000 50000 Поправка на обход вертикальных сварных швов, мм 4,0 6,0 7,0 8,0 8,0 8,0

6.1.3. Температурную поправку AL_f, мм, вычисляют по формуле

M_t=\2- \0~⁶L_H-—~^ta ,    (4)

4

где 12-10~⁶—коэффициент линейного расширения стали, °С~¹; t_m— температура жидкости в резервуаре, °С. t_B — температура окружающего воздуха, °С.

Примечание. Значение L„ округляют до миллиметра.

6.2. Вместимость У_ц, м³, пояса правильного цилиндра вычисляют по формуле

1^=0,07958/.?,/^,    (5)

где hi — высота соответствующего пояса, принимаемая по исполнительной документации или по данным измерения, м;

L_H— длина окружности первого пояса, м.

6.3. Вычисление средних радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали

6.3.1. Результаты измерений расстояний а_г- заносят в табл. 4.

Таблица 4

Номера 1 Расположен поясов 1 ние точек \ на поясе | Расстояния ал мм Р 8г д*ср l \ 2^ з1 4 \ sl в1 7l 8 9 10 И 12 1 1 »/* hi 11 1 i 1 1 |

6.3.2. Среднее расстояние ар для I пояса вычисляют по формуле

а'^р =    (6)

т

6.3.3. Среднее расстояние ар для верхнего пояса вычисляют по формуле

„ср_

Hi —---

2-т

(7)

6.3.4. Среднее расстояние ар для остальных поясов вычисляют по формуле

at

ср

2аУ+22<+ Zgf

4-т

(8)

где а", сц, а® — расстояния в нижнем, среднем и верхнем сечениях соответствующего пояса; т— количество образующих резервуара.

Примечание. Значения af^рокругляют до миллиметра.

6.3.5. Средние радиальные отклонения    с    учетом    толщины

стенки вычисляют по формуле

A/?*^р=а?^р~-а?^р-    (9)

где б{ — толщина стенки резервуара в рассматриваемом поясе, принимаемая по исполнительной документации или по данным измерения, мм.

6.4. Поправку ДУ_Р на отклонение пояса резервуара от правильного цилиндра вычисляют по формуле

ли_р=£_нл_гд#^р.    (Ю)

6.5. Поправку ДУ_Г на упругую деформацию стенки от гидростатического давления в зависимости от уровня жидкости в резервуаре определяют в общем виде по формуле

вф-10» / Ht-Xj \ 394,78Е \ ^bi /

(И)

где е — плотность нефтепродукта, кг/м³;

Ln— длина окружности резервуара, м; h— высота рассматриваемого пояса, м;

Hi — высота заполнения резервуара, м;

Xi— расстояние от днища резервуара до середины рассматриваемого пояса, м;

ГОСТ 8.380-80 Стр. 13

6i—толщина стенки рассматриваемого пояса, мм;

Е — модуль упругости материала, для стали £ = 2,1 • 10^й Па (2,1 • 10⁶ кгс/см²).

Поправка ДУ_Г должна быть внесена в градуировочную характеристику резервуара.

При расчете исходных величин для резервуара каждого типа можно пользоваться поправками ДУ_Г, приведенными в табл. 5 и 6. Эти поправки подсчитаны для разных типов резервуаров при средней плотности 850 кг/м³ нефтепродукта и высоте заполнения измеренного резервуара #_гаа* = 0,95Н, где Н — высота резервуара, м.

Поправки ДУ_Г, подсчитанные для порожних резервуаров тех же типов, приведены в табл. 7 и 8.

6.6. Вычисление поправки на вместимость резервуара за счет неровностей днища.

6.6.1.    Поправку ДУ_д„ на вместимость резервуара за счет неровностей днища вычисляют по первому способу (п. 5.3.2) по формуле

А^_дн=1/_изм-1/_1р>    (12)

где У_шм—объем жидкости, определенный в измеряемом резервуаре, м³;

У_гр— объем жидкости, определенный по ранее градуированному резервуару, м³.

6.6.2.    Поправку ДУдн на вместимость резервуара за счет неровностей днища вычисляют по второму способу (п. 5.3.3) по формуле

ДУдн=1^/б.в-Ус.в    (13)

где Уе.в — объем нефтепродукта в резервуаре, определенный при отсутствии водяной подушки, м³;

У с,в — объем нефтепродукта в резервуаре, определенный при наличии водяной подушки, м³.

6.6.3.    Поправку А Уди, м³, на вместимость резервуара за счет неровностей днища вычисляют по третьему способу (п. 5,3.4) по формуле

AV_m— 0,07958Ih(0,005208EA₀-1-0,018229EAi + 0,015625£A,i_vui), (14)

где —сумма превышений центральной точки относительно контура днища, м;

SAi — сумма превышений точек концентрической окружности I относительно контура днища, м;

^SAn-vm“ ^сУ^мма превышений точек концентрических окружностей II—VII относительно контура днища, м.

Примечание. Если поправка имеет отрицательное значение за счет неровностей днища, то ее прибавляют к значению вместимости резервуара.

Таблица 5

Поправки на упругую деформацию стенки от гидростатического давления для заполненных резервуаров, построенных по типовым проектам № 7—02—99/62—95/62, 7—02—271—272, 80729, 83039, м3

Вместимость резервуара. м: ) Номер пояса 700 1000 2000 3000 5000 10000 20000 50000 50000 I —0,084 —0,125 —0,229 —0,394 —0,559 —1,322 -3,140 —8,520 —9,406 II —0,053 —0,090 —0,200 —0,322 —0,494 —1,112 -2,602 —7,255 —8,053 III —0,013 —0,023 —0,143 —0,205 —0,354 -0,741 -2,022 -6,251 -7,197 IV +0,029 +0,045 —0,093 —0,161 —0,183 —0,304 -0,666 -4,515 —5,528 V +0,070 +0,112 +0,021 +0,044 +0,032 —0,083 +0,709 —1,748 —4,409 VI +0,051 +0,081 +0,172 +0,251 +0,355 +0,726 +2,108 +0,982 —2,229 VII +0,293 +0,447 +0,709 +1,643 +3,376 +6,663 +0,968 VIII +0,179 +0,340 +0,494 +1,193 +2,237 +12,343 +4,166 IX +8,301 +7,365 X +10,563 XI +13,761

Примечание. Для резервуаров вместимостью менее 700 м3 поправки на упругую деформацию не вводятся.

Таблица 6

Поправки на упругую деформацию стенки от гидростатического давления для заполненных резервуаров, построенных по типовым проектам № 704—1—67—71 (1972 г.), м3

Номер пояса Вместимость резервуара, м3 5000 10000 15000 20000 30000 I —0,522 —1,437 —2,127 —3,008 -4,724 п —0,444 —1,289 —1,886 —2,558 —4,147 II! —0,394 —1,129 —1,612 —2,162 —3,460 IV —0,355 —0,913 —1,289 —1,918 —2,449 V —0,178 —0,712 —0,935 —1,410 -1,397 VI 4-0,069 —0,300 —0,370 —0,583 —0,222 VII +0,266 +0,140 +0,193 +0,282 +0,502 VIII +0,464 +0,510 +0,790 +1,072 +1,676 IX +0,690 +0,980 +1,386 +1,899 +2,879 X +0,404 +1,343 +1,869 +2,726 +3,739 XI +1,759 +2,514 +3,554 +4,895 XII +1,048 +1,467 +2,106 +2,711

ГОСТ 8.380-80 Стр. 15

Стр. 16 ГОСТ 8.380-80

Таблица 7

Поправки на упругую деформацию стенки от гидростатического давления для порожних резервуаров, построенных по типовым проектам №№ 7-02-99/62—95/62, 7-02—271—272, 80729, 83039, м3

Вместимость резервуара, м; 3 Номер пояса 700 1000 2000 3000 5000 10000 20000 50000 50000 I -(-0,010 +0,013 +0,014 +0,027 +0,043 +0,097 +0,237 +0,572 +0,458 и +0,031 +0,044 +0,064 +0,107 +0,140 +0,322 +0,774 +1,869 +1,487 III +0,051 +0,076 +0,100 +0,170 +0,259 +0,580 +1,376 +3,432 +2,632 IV +0,072 +0,095 +0,150 +0,268 +0,376 +0,854 +2,065 +5,378 +3,833 V +0,093 +0,125 +0,207 +0,349 +0,537 +1,225 +2,753 +7,437 +5,292 VI +0,054 +0,090 +0,286 +0,429 +0,720 +1,676 +3,419 +10,450 +6,922 VII +0,350 +0,626 +0,881 +2,143 +4,108 +13,196 +8,524 VIII +0,193 +0,367 +0,537 +1,305 +2,581 +16,057 +10,126 IX +20,366 +11,699 X + 13,330 XI +14,101

Таблица 8

Поправки на упругую деформацию стенки от гидростатического давления для порожних резервуаров, построенных по типовым проектам № 704—1—67—71 (1972 г.), м3

Номер пояса Вместимость резервуара, м3 5000 10000 15000 20000 30000 I +0,030 +0,067 +0,097 +0,150 +0,215 II +0,098 +0,215 +0,322 +0,432 +0,645 III +0,167 +0,376 +0,532 +0,752 +1,182 IV +0,267 +0,551 +0,790 +1,091 +1,719 V +0,355 +0,725 +1,080 +1,297 +2,192 VI +0,473 +0,940 + 1,338 +1,918 +2,794 VII +0,562 +1,168 + 1,660 +2/313 +3,245 VIII +0,690 + 1,343 +1,886 +2,745 +3,782 IX +0,779 + 1,585 +2,224 +3,140 +4,319 X +0,424 + 1,759 +2,514 +3,554 +4,856 XI +1,974 +2,788 +3,986 +5,351 XII + 1,101 +1,531 +2,219 +2,901

ГОСТ 8.380-80 Стр. 17

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам. ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Г. Колесников, Б. Г. Хусаинов, В. И. Равнин

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Зам. председателя В. И. Кипаренко

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 мая 1980 г. № 2053

6.6.4. Поправку АА_Л на изменение начала градуировочной характеристики резервуара (установление нулевой отметки измерения уровня) от положения лота рулетки на днище резервуара вычисляют по формуле

4*.=^--»„    (15)

где ^S^^V1H — среднее значение отсчетов по рейке, установленной ⁸ по периметру резервуара, мм;

Ь_л — отсчет по рейке, установленной на днище резервуара в точке касания лота рулетки, мм.

Поправка ДА_Л должна быть внесена в градуировочную характеристику резервуара или приложена к ней.

6.7.    Поправку ДУв.д на объем внутренних деталей (пароподогреватели, центральная стойка, тумба, кожух пробоотборника, защитная труба ручного измерения, опорные стойки, кронштейны и т. д.) определяют по исполнительной документации с учетом их расположения по высоте от днища резервуара.

При отсутствии исполнительной документации объем и высоту расположения внутренних деталей определяют по результатам непосредственных измерений этих деталей.

6.8.    Вместимость У резервуара, соответствующая измеренному уровню Н жидкости, определяют по формуле

Кц+Д Vp+A V_r-bV_n-b V*. Д,    (16)

где У_ц— вместимость правильного цилиндра, м³;

ДУ_Р—поправка на отклонение стенки резервуара от правильного цилиндра, м³;

АУ_Г—поправка на упругую деформацию стенки резервуара от гидростатического давления, м³;

АУдн— поправка за счет неровностей днища, м³;

АУ_в.д— поправка на объем внутренних деталей, м³.

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ГРАДУИРОВКИ

7.1. По результатам обработки измерений заполняют таблицу исходных данных для составления градуировочной характеристики резервуара: при ручной обработке (табл. 9) и при обработке на ЭВМ (табл. 10).

УДК 621.642.2/.3.001.4 : 531.73 : 006.354    Группа    Т88.1

гост

8.380-80 {CT СЭВ 1053-78)

Взамен Инструкции 37—55

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Государственная система обеспечения единства измерений

РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ВМЕСТИМОСТЬЮ 100—50 000 м³.

Методы и средства поверки

State system of ensuring the uniformity of measurements. Steel vertical cylindric tanks with capacity 100—50000 m³. Methods and means for verification

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 мая 1980 г. № 2053 срок введения установлен

с 01.01 1981 г.

Настоящий стандарт распространяется на стальные вертикальные цилиндрические резервуары (далее — резервуары) вместимостью 100—50 000 м³, предназначенные для приема, отпуска и хранения нефти и нефтепродуктов, и устанавливает методы и средства их градуировки.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1053—78 в части геометрических методов градуировки (см. справочное приложение 5).

1. ОПЕРАЦИИ ГРАДУИРОВКИ

1.1. При проведении градуировки должны быть выполнены операции и применены средства, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Наименование операций	Номера пунктов стандарта	Средства измерения и их нормативно-технические характеристики
Измерение длины окружности первого пояса	5.1	Измерительные металлические рулетки РЗ -10, РЗ -20 и РЗ -30 по ГОСТ 7502-69; динамометр растяжения с верхним пределом измеряемого усилия 100 Н (10 кгс) по ГОСТ 13837-68; металлическая скоба (см. справочное приложение 2); газоанализатор по ГОСТ 7018-75; анемометр по ГОСТ 6376-74; отметчик (чертилка, мел); ультразвуковой толщиномер типа «Кварц-6» или
Измерение радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали	5.2	УКТ-ТЮ; каретка измерительная КИ; теодолит по ГОСТ 10529-79; линейка — 500 по ГОСТ 427-75

Перепечатка воспрещена

©Издательство стандартов, 1980

Издание официальное

★

Продолжение табл. /

Наименование операций Номера пунктов стандарта Средства измерения и их нормативно-технические характеристики Определение поправки на вместимость резервуара за счет неровностей днища 5.3 Нивелир с рейкой по ГОСТ 10528-76 Измерение температуры жидкости и окружающего воздуха 5.4 Ртутный термометр с ценой деления 0,5°С по ГОСТ 215-73 Измерение базовой высоты резервуара (см. справочное приложение 3) 5.5 Рулетка с лотом РЛ-20 по ГОСТ 7502-69

1.2.    Средства измерений должны быть аттестованы (поверены) органами государственной метрологической службы.

1.3.    Допускается использовать, кроме указанных в п. 1.1, вновь разработанные или находящиеся в применении средства измерения, прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной метрологической службы и удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта.

2. УСЛОВИЯ ГРАДУИРОВКИ

2.1.    При проведении градуировки должны быть соблюдены следующие условия, приведенные ниже.

2.1.1.    Температура окружающего воздуха в процессе измерения— 20±15°С.

2.1.2.    Скорость ветра — не более 10 м/с.

2.1.3.    Состояние погоды — без осадков.

2.1.4.    Содержание паров нефтепродуктов в воздухе около резервуара не должно превышать санитарных норм, установленных СН 245—71 (для паров бензина — не более 300 мг/м¹).

ГОСТ 8.380-80 Стр. 3

заполняют резервуар жидкостью (водой или нефтепродуктом) до максимального проектного уровня; для вновь строящихся резервуаров проводят гидравлические испытания;

подбирают необходимые средства измерений, указанные в п. 1.1, и устанавливают их на резервуар.

Примечание. Допускается градуировка порожних резервуаров вместимостью от 700 до 50 000 м³.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1.    Поверители, измеряющие резервуары, должны проходить инструктаж по технике безопасности и противопожарной технике.

4.2.    Измерения резервуаров следует проводить с разрешения директора или главного инженера.

4.3.    На резервуарах, не имеющих ограждений в виде перил по всей окружности крыши, работы должны производиться с предохранительным поясом, прикрепленным к надежно установленным элементам металлических конструкций крыши резервуара.

4.4.    Поверители должны проводить измерения резервуаров в спецодежде по ГОСТ 11622-73 или ГОСТ 12276-75 (для мужчин), по ГОСТ 11621-73 или ГОСТ 5518-75 (для женщин) и в спецобуви по ГОСТ 5375-79.

4.5.    Измерения базовой высоты или уровня нефтепродукта в резервуаре должны производиться только по замерному люку. Давление в газовом пространстве резервуара должно быть атмосферное. После операции по измерению крышка люка должна быть плотно закрыта.

4.6.    Каретка по стенке резервуара должна перемещаться плавно, без ударов о стенку.

4.7.    Поверитель, производящий отсчеты по линейке, не должен стоять под кареткой во время движения ее по стенке.

4.8.    Измерения резервуаров во время грозы категорически запрещены.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ГРАДУИРОВКИ

5.1.    Измерение длины окружности первого пояса

5.1.1.    Измерение длины окружности проводят на высоте 1100±50 мм от днища для резервуара с высотой пояса 1,5 м и 1500±50 мм с высотой пояса 2 м (³Д высоты первого пояса).

Примечание. При наличии деталей, мешающих измерению длины окружности, допускается смещение исходного сечения по высоте.

5.1.2.    Для измерения длины окружности резервуаров вместимостью 100—200 м³ рекомендуется применять рулетку РЗ-10, вместимостью 300—2000 м³ — рулетку РЗ-20, вместимостью 3000—50000 м³ — рулетку РЗ-ЗО.

2 Зак. 979

5.1.3.    Перед измерением длины окружности на высоте, указанной в п. 5.1.1, через каждые 10 м наносят горизонтальные отметки мелом на стенке резервуара.

5.1.4.    По нанесенным отметкам рулетку укладывают на стенке резервуара.

5.1.5.    Начальную точку измерения длины окружности выбирают на стенке в произвольном месте и отмечают двумя взаимно перпендикулярными штрихами при помощи отметчика.

5.1.6.    Конец ленты рулетки укладывают нижней кромкой по горизонтальному штриху и конечную отметку шкалы рулетки: совмещают с вертикальным штрихом начальной точки измерения на стенке резервуара,

5.1.7.    При измерении лента рулетки должна быть натянута, плотно прилегать к стенке резервуара и не перекручиваться.

5.1.8.    Натяжение рулетки осуществляют при помощи динамометра усилием 100 Н (10 кгс), закрепленного со стороны начала шкалы рулетки.

5.1.9.    После создания необходимого натяжения против начальной отметки шкалы рулетки на стенке отмечают вертикальный штрих, а по нижней кромке ленты — горизонтальный.

5.1.10.    Последующие укладки рулетки производят в том же порядке.

5.1.11.    При измерении необходимо следить, чтобы нулевое деление рулетки совпадало с конечным штрихом предыдущей укладки,

5.1.12.    Длину окружности измеряют не менее двух раз.

5.1.13.    Начальную точку второго измерения смещают по горизонтали от начала первого не менее чем на 0,5 м.

5.1.14.    В протокол измерений заносят число полных уложений рулетки и длину остатка (см. обязательное приложение 1).

5.1.15.    Расхождение между результатами двух измерений не должно превышать 0,01% длины окружности.

5.1.16.    При расхождении, превышающем указанное в п. 5.1.15, измерения следует повторить. Для дальнейшей обработки результатов измерения длины окружности берут среднее значение двух измерений, расхождение между которыми не превышает допускаемое.

5.1.17.    При измерении длины вносят поправки, учитывающие увеличение длины окружности при обходе рулеткой вертикальных сварных соединений, накладок и др.

5.1.18.    Поправку на обход рулеткой накладок и других выступающих деталей, находящихся на высоте исходного сечения, определяют при помощи металлической скобы длиной 600—1000 мм (см. справочное приложение 2, черт. 1). Выступающую часть на высоте исходного сечения перекрывают скобой и на стенке резер-

ГОСТ 8.380-80 Стр. 5

вуара у обоих концов скобы наносят штрихи. Затем, плотно прижимая ленту рукой к стенке резервуара, измеряют длину дуги, находящуюся между этими штрихами. Скобу переносят на свободное место в этом же исходном сечении первого пояса, отмечают штрихами и измеряют расстояние между ними рулеткой, плотно прижимая ленту к стенке резервуара. Разность между первым и вторым измерениями длины дуги даст величину поправки, которая должна быть учтена при вычислении длины окружности первого пояса.

5.2. Измерение радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали

5.2.1.    Измерение радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали производят при помощи измерительной каретки с отвесом (черт. 1) или каретки и теодолита (черт. 2).

Примечание. При скорости ветра более 5 м/с для выполнения измерений радиальных отклонений следует применять каретку и теодолит.

5.2.2.    При измерении заполненных резервуаров длину окружности исходного сечения первого пояса размечают на 12 равных частей. При измерениях порожних резервуаров число точек разметки первого пояса должно быть не менее 24 для резервуаров вместимостью 700 м³, 18—1000 м³, 16—2000 м³, 15—3000 м³, 40—5000 м³, 18—вместимостью от 10 000 до 50000 м³. Разметку начинают от лестницы, точки разметки нумеруют.

5.2.3.    При определении радиальных отклонений образующих резервуаров от вертикали кареткой с отвесом измеряют расстояние от стенки резервуара до нити отвеса, проходящей через точки разметки (см. черт. 1).

Для установки измерительной каретки на резервуаре у края резервуара на штанге с некоторым возвышением над кровлей крепят блок, через который перекидывают тяговый канат для подъема каретки, нить отвеса закрепляют на штанге. Отвес и блок для подъема каретки должны свободно перемещаться по кровле резервуара.

Для перехода от одной точки разметки к другой каретку опускают на землю, а штангу со всей оснасткой передвигают по кровле резервуара.

Расстояния от стенки резервуара до нити отвеса отсчитывают по стальной измерительной линейке. Линейку устанавливают в середине первого пояса при помощи магнитного держателя перпендикулярно к стенке резервуара поочередно в каждой точке разметки. Начало шкалы располагается у стенки резервуара.

Отсчеты производят при передвижении каретки вдоль образующей, проходящей от точки разметки первого пояса к точкам измерения на верхних поясах.

2*

/—колесо каретки; 2—-каретка; 3—отвес; 4—магнитный держатель; 5—шкала для отсчета отклонения; блок;

7—штанга

Черт. 3

Стр. 6 ГОСТ 8.380-80

/—каретка; 2—линейка; .>—противовес; струна; 5—магнитный держатель; 6—груз

Черт. 2

ГОСТ 8.380-80 Стр. 7

Измерения вдоль каждой образующей резервуара начинают с точки разбивки первого пояса. На каждом следующем поясе измерения производят в трех сечениях:    среднем, находящемся

в середине пояса, в нижнем и верхнем, расположенных на расстоянии 50—100 мм от горизонтального сварного шва.

Измерение расстояния от нити отвеса до стенки резервуара производят в тот момент, когда каретка установлена в намеченной точке при неподвижном отвесе. Результаты заносят в таблицу (см. обязательное приложение 1).

5.2.4. Измерение радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали при помощи каретки с укрепленной на ее оси линейкой и теодолита производят при установке теодолита перпендикулярно линейке на расстоянии от стенки, обеспечивающем удобное наведение трубы, но не менее 10 м от измеряемой образующей (см. черт. 2).

Для исключения смещения каретки при ее движении по стенке струна с грузом должна быть закреплена магнитным держателем.

Измерения начинают с установки каретки на высоте исходного сечения, далее перемещают каретку вверх в порядке, указанном в п. 5.2.3.

Теодолит устанавливают в рабочее положение и наводят вертикальную нить сетки трубы на штрих шкалы, кратный 1 см, примерно в середине линейки. Конец шкалы линейки находится у оси каретки.

Отсчеты снимают по шкале линейки при последовательной установке каретки в точках измерения при зафиксированном положении горизонтального круга теодолита. Результаты заносят в таблицу (см. обязательное приложение 1).

Примечание. При измерении радиальных отклонений образующих резервуаров с трубой орошения применяют для подвески каретки приспособление (см. справочное приложение 2, черт. 2), а для резервуаров с плавающей крышей— приспособление (см. справочное приложение 2, черт. 3).

5.3. Определение поправки на вместимость резервуара за счет неровностей днища

5.3.1.    Определение поправки на вместимость резервуара за счет неровностей днища производится одним из следующих способов:

1    — заполнением жидкостью неровности днища из другого градуированного резервуара;

2    — наливом на «водяную подушку»;

3    — нивелированием днища.

Примечание. Целесообразность применения того или иного способа решается индивидуально для каждого резервуара.

5.3.2.    По первому способу подготавливают измеряемый и ранее градуированный резервуары.

1

ПОДГОТОВКА К ГРАДУИРОВКЕ

3.1. Перед проведением градуировки выполняют подготовительные работы:

знакомятся с технической и исполнительной документацией на резервуар;

проверяют состояние наружной поверхности стенки резервуара с целью определения возможности проведения операций градуировки (наличие деформаций стенки, загрязнений, брызг металлов, наплывов, заусенцев);