Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 8.005-2002 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на автоматические конвейерные весы непрерывного действия, устанавливаемые в ленточные конвейеры общепромышленного применения, выпускаемые по ГОСТ 30124, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

 Скачать PDF

Переиздание. Январь 2008 г.

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Операции поверки

4 Средства поверки

5 Требования безопасности

6 Условия поверки

7 Проведение поверки

8 Оформление результатов поверки

Приложение А Библиография

 
Дата введения01.05.2003
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

25.09.2002УтвержденГосстандарт России344-ст
РазработанСНИИМ
ИзданИПК Издательство стандартов2002 г.
ИзданСтандартинформ2008 г.

State system for ensuring the uniformity of measurements. Continuous conveyer balance. Methods and means of verification

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Государственная система обеспечения единства измерений

ВЕСЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ КОНВЕЙЕРНЫЕ

Методика поверки

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2008

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Сибирским Государственным научно-исследовательским институтом метрологии (СИНИМ)

ВНЕСЕН Управлением метрологии Госстандарта России

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 1 августа 2002 г., но переписке)

За принятие проголосовали:

Наимсиопаннс государства

Нанмснонаннс национального органа по стандартизации

А зербайлжанекая Pee i 1>бли ка Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерации Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина

Аз госстандарт Армгосстандарт

Госстандарт Республики Беларусь Госстандарт Республики Казахстан Кыргыэстанларт М олдоваста ндарг Госстандарт России Таджиксгандарт

Главгосслужба «Туркмсистандартлары»

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3    Постановлением Государственного комитета Российской Федерации но стандартизации и метрологии от 25 сентября 2002 г. N? 344-ст межгосударственный стандарт ГОСТ X.005—2002 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 мая 2003 г.

4    ВЗАМЕН ГОСТ 8.005-82

5    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2008 г.

© ИПК Издательство стандартов. 2002 © Стандарт нформ, 2008

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ 8.005-2002

Содержание

1    Область применения........................................................ 1

2    Нормативные ссылки....................................................... 1

3    Операции поверки.......................................................... 1

4    Средства поверки..........................................................2

5    Требования безопасности....................................................2

6    Условия поверки...........................................................2

7    Проведение поверки........................................................2

8    Оформление результатов поверки..............................................3

Приложение А Библиография..................................................4

III

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГОСТ 8.005-2002

СТАНДАРТ

Государственная система обеспечения единства итмерений ВЕСЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ КОНВЕЙЕРНЫЕ Методика поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements. Continuous conveyer balance. Methods and means of verification

Дата введения 2003-05-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на автоматические конвейерные весы непрерывною действия (далее — конвейерные весы), устанавливаемые в ленточные конвейеры общепромышленною применения, выпускаемые но ГОСТ 30124. и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования.

ГОСТ 30124-94 Весы и весовые дозаторы непрерывною действия. Общие технические требования

3 Операции поверки

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта настоящею стандарта

Внешний осмотр

7.1

Опробование

7.2

Определение метрологических характеристик:

7.3

- непостоянство показаний ненагруженнмх конвейерных весов;

7.3.1

- noipciiiHocrb конвейерных весов при нагружении

7.3.2

Прим с ч а н и с — Определение метрологических характеристик конвейерных весов при их выпуске из производства на прслприятии-изготовитслс допускается проводить на материалах-заменителях, но физико-механическим свойствам сходных с материалами, для взвешивания которых предназначены конвейерные весы, или методами, изложенными в эксплуатационных документах на весы конкретною типа.


При проведении первичной и периодической поверок должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Издание официальное

4 Средства поверки

При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Т а б л и ц а 2

Номер пункта настоящего стандарта

Наименование и тип основного н тн вспомогательного средства поверки

7.1

7.3

Угломер но ГОСТ 5378 Рулетка по ГОСТ 7502

Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329 Специальное устройство для отбора проб1’ Секундомер но 111

11 По требованию заказчика устройство при необходимости изготовляют по чертежам разработчика.

5    Требования безопасности

При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.003.

6    Условия поверки

6.1    При проведении поверки конвейерных весов должны быть соблюдены требования ГОСТ 30124 и эксплуатационных документов на весы конкретного типа.

6.2    Применяемые при поверке средства измерений должны иметь действующий срок поверки.

6.3    Время включения отсчетного устройства и подачи питания напряжения на датчики до начала поверки — нс менее времени, необходимого для установления рабочего режима, регламентированного эксплуатационными документами на весы конкретной) типа.

7    Проведение поверки

7.1    Внешний осмотр

7.1.1    При внешнем осмотре должно быть установлено:

-    отсутствие видимых повреждений конвейерных весов и электропроводки;

-    соответствие комплектности конвейерных весов;

-    соответствие цены деления суммирующего устройства требованиям ГОСТ 30124;

-    наличие заземления;

-    соответствие конвейерных весов в части их размеров, качества покрытия, качества нанесения шкал, маркировки, качества ленты транспортера требованиям ГОСТ 30124 и эксплуатационных документов на весы конкретного типа;

-    соответствие установки грузоприемного устройства требованиям ГОСТ 30124 и эксплуатационных документов на весы конкретного типа.

7.1.2    Угол наклона конвейерной ленты проверяют угломером, который устанавливают в начале и в конце транспортера, а затем вычисляют среднее арифметическое значение этих двух показаний. Полученное значение не должно выходить за пределы, регламентированные в эксплуатационных документах на весы конкретного типа. Это требование не распространяется на конвейерные весы при выпуске из производства.

7.1.3    Угол наклона боковых роликов проверяют угломером. Полученное значение не должно выходить за пределы, регламентированные в эксплуатационных документах на весы конкретного типа.

7.2 Опробование

7.2.1    При опробовании конвейерных весов проверяют взаимодействие их частей, работоспособность аппаратуры управления, измерения, индикации, сигнальных устройств, устройства для установки нуля в иенагруженном состоянии.

7.2.2    В течение 10—15 мин, но не менее времени одного полного оборота ленты конвейера, проверяют функционирование вспомогательных устройств для натяжения ленты транспортера и для се очистки.

ГОСТ 8.005-2002

7.3 Определение метрологических характеристик

7.3.1 Непостоянство показаний недогруженных конвейерных весов определяют следующим образом.


(1)



На ленте транспортера делают отметку. При прохождении отметки мимо заранее выбранной на неподвижной части транспортера точки включают секундомер и записывают показания суммирующего устройства весов. Вторичную запись выполняют после прохождения отметки мимо выбранной точки через один или несколько полных оборотов ленты и выключения секундомера. Непостоянство показаний ненафуженных весов 6q. %. за время целого числа оборотов ленты конвейера определяют по формуле

где (70 — разность показаний суммирующего устройств;! весов после и перед началом определения непостоянства показаний ненафуженных весов, кг;

9min наименьшая линейная плотность (наименьшая погонная нафузка) взвешиваемого материала. кг/м;

У— скорость конвейера, м/с;

/— время одного или нескольких полных оборотов ленты конвейер;!, с.

Непостоянство показаний не должно превышать 0.3 пределов допускаемой погрешности конвейерных весов.

7.3.2 Погрешность конвейерных весов определяют однократным измерением массы контрольной пробы для трех значений линейной плотности, близких к наименьшему, наибольшему и среднему. Если зафужающес устройство не обеспечивает наибольшую линейную плотность, то относительную погрешность весов следует определять при максимальной линейной плотности, которую обеспечивает данное зафужающес устройство; это должно быть отмечено в свидетельстве о поверке.

Перед определением погрешности записывают показание суммирующего устройства весов. Через конвейерные весы пропускают материал, равный по массе значению, близкому к наименьшему пределу взвешивания весов (контрольную пробу); после этого записывают показание суммирующего устройства весов. Действительное значение массы контрольной пробы, прокушенной через конвейерные весы, определяют на весах для статического взвешивания но ГОСТ 29329 до или после пропускания контрольной пробы через весы. Пофешность определения действительного значения массы пробы не должна превосходить */з пределов допускаемой погрешности поверяемых весов.

Значение относительной ио!рсшносл1 весов 6. %. рассчитывают по формуле

- G

6= " 100. (2)

(/

где (7СЧ — разность показаний суммирующего устройств;! весов nocie окончания и перед началом отбора пробы, кг;

G —действительное значение массы пробы, кг.

Значение пофешности. определенное по формуле (2). не должно превышать пределов допускаемой погрешности весов, указанных в ГОСТ 30124 и эксплуатационных документах на весы конкретного типа.

Для весов с дискретным основным отсчетным устройством пределы допускаемых погрешностей следует увеличивать до ближайших значений, кратных дискретности отсчета этого устройства.

7.3.3 Операции по 7.3.2 повторяют не менее чем через 30 мин непрерывной работы весов. При этом относительная погрешность, рассчитанная по формуле (2), не должна превышать пределов допускаемых значений, указанных в ГОСТ 30124 и эксплуатационных документах на весы конкретного типа.

8 Оформление результатов поверки

8.1 Положительные результаты первичной и периодической поверок конвейерных весов оформляют в соответствии с |2| нанесением оттиска поверительного клейма в соответствии с |3| в месте, предусмотренном эксплуатационными документами на весы конкретного типа. и. по желанию потребителя, выдачей свидетельства о поверке. Результаты поверки вносят в паспорт или специальный журнал.

3

8.2 При отрицательных результатах поверки выпуск конвейерных весов из производства запрещают. Конвейерные весы, находящиеся в эксплуатации и ноете ремонта, к применению не допускают, а оттиски доверительных клейм гасят, свидетельства о поверке аннулируют и выдают извещения о непригодности с указанием причин по |2|.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Библиография

|1| ТУ 25-1819.0021-90 Секундомеры механические «Слава» СДСПР-1-2-000. СДСПР-4Б-2-000. СОСПР-6А-1-000

|2| ПР 50.2.006 —94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений

|3| ПР 50.2.007—94 Государственная система обеспечения единства измерений. Поисритсльныс клейма

УДК 681.268.089.6:006.354    МКС    17.100    T88.I    ОКСТУ    0008

Ключевые слова: весы непрерывного действия конвейерные, методика поверки

Рс.актор ТА. Леонова Технический редактор Л А. Гухева Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка ЛА. Круговой

Подписано в печать 06.02.2008.    Формат 60x84‘/к.    Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная.

Уел. 1КЧ. л. 0,93. Уч.-им. л. 0.50. Тираж 73 ЭКЗ. Зак. 110.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 123995 Москва. Гранатный пер.. 4. www.gostinfo.ruinfotfgostinib.ru Набрано во ФГУП .СТАНДАРТИНФОРМ. на ПЭВМ Отпечатано в филиале ФГУП .СТАНДАРТИНФОРМ. — тип. «Московский печатник», 105062 Москва. Лялин пер.. 6