Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

24 страницы

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает методику первичной и периодической поверок инструментальных микроскопов всех типов, по ГОСТ 8074.

Стандарт распространяется также на отечественные инструментальные микроскопы с характеристиками, аналогичными приведенным в ГОСТ 8074

Показать даты введения Admin

С ГОСТ 8.003-2010 покупают: МИ 1958-89, ГОСТ 13782-68, МИ 2593-2000

Страница 1

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    оЛЛО

СТАНДАРТ    О.ООо-

2010

Государственная система обеспечения единства

измерений

МИКРОСКОПЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ

Методика поверки

Издание официальное

Страница 2

ГОСТ 8.003-2010

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Сибирский государственный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «СНИИМ»)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 10 июня 2010 г. No 37)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166 ) 004-97

Сокращенное наименование национальною органа по стандартизации

Армения

AM

Министерство торговли и экономического развития Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

КZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизстан

KG

Национальный институт стандартов и метрологии Киргизской Республики

Молдова

MD

Молдова-стандарт

Российская Федерация

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

uz

Агентство «Узстандарт»

Украина

UA

Госпотребстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июня 2011 г. No 115-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8.003-2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2012 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 8.003-83

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений - б информационных указателях «Национальные стандарты». В случав пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ. 2012

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть попностью ипи частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

Страница 3

ГОСТ 8.003-2010

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Операции и средства поверки..........................................................2

4    Требования к квалификации поверителей.................................................4

5    Требования безопасности..............................................................4

6    Условия поверки и подготовка    к ней......................................................4

7    Проведение поверки..................................................................4

7.1    Внешний осмотр..................................................................4

7.2    Опробование.....................................................................4

7.3    Опредепение (контроль) метрологических характеристик................................5

7.4 Протокол поверки..................................................................11

8    Оформление результатов поверки......................................................11

Приложение А (справочное) Оправка.....................................................12

Приложение Б (справочное) Зеркало в оправе..............................................13

Приложение В (справочное) Кронштейн...................................................14

Приложение Г (справочное) Контропьный валик............................................15

Приложение Д (справочное) Примеры записи и обработки резупьтатов измерений...............16

Приложение Е (обязательное) Форма протокопа поверки.....................................18

Библиография........................................................................19

Страница 5

ГОСТ 8.003-2010

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Государственная система обеспечения единства измерений

МИКРОСКОПЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ

Методика поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements. Tool-making microscopes. Verification procedure

Дата введения — 2012—03—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методику первичной и периодической поверок инструментальных микроскопов всех типов по ГОСТ 8074. см. также [1] — [7].

Стандарт распространяется также на отечественные инструментальные микроскопы с характеристиками. аналогичными приведенным в ГОСТ 8074.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.050-73 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормальные условия выпопнения линейных и угловых измерений

ГОСТ 8.395-80 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормальные условия измерений при поверке. Общие требования

ГОСТ 12.1.019-79* Система стандартов безопасности труда. Эпектробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 1012-72 Бензины авиационные. Технические условия

ГОСТ 2875-88 Меры плоского угла призматические. Общие технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 5556-81 Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8074-82 Микроскопы инструментальные. Типы, основные параметры и размеры. Технические требования

ГОСТ 8981-78 Эфиры этиловый и нормальный бутиловый уксусной кислоты технические. Технические условия

ГОСТ 9038-90 Меры длины концевые плоскопараллельные. Технические условия ГОСТ 9392-89 Уровни рамные и брусковые. Технические условия

ГОСТ 9696-82 Индикаторы многооборотные с ценой деления 0.001 и 0.002 мм. Технические условия

ГОСТ 10197-70 Стойки и штативы для измерительных головок. Технические условия ГОСТ 12069-90 Меры длины штриховые брусковые. Технические условия ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия ГОСТ 21401-75 Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Исполнительные размеры

' На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.1.019-2009. Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.

Издание официальное

1

Страница 6

ГОСТ 8.003-2010

ГОСТ 29298-2005 Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Операции и средства поверки

3.1 При проведении поверки выпопняют операции и применяют средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование

операции

Ноыер подраздела. пункта настоящею стандарта

Средство поверки

Проведение операции прм поверке

первич

ной

периоди

ческой

Внешний осмотр

7.1

Да

Да

Опробование

7.2

Уровень брусковый 200—0.10 по ГОСТ 9392

Да

Да

Проверка качества изображения микроскопа

7.2.2

Линейка ЛД-0—200 по ГОСТ 8026

Да

Нет

Проверка совпадения плоскостей изображения штрихов градусной и минутной шкал окулярной угломерной головки

7.2.3

Да

Нет

Определение (контроль) метрологических характеристик

7.3

Проверка перпендикулярности пучка проходящего света к плоскости координатного стопа

7.3.1

Гладкий калибр диаметром 35—40 мм по ГОСТ 21401

Да

Нет

Проверка совпадения изображения одного деления градусной шкалы с 60 делениями минутной шкалы окулярной угломерной головки

7.3.2

Да

Нет

Проверка совпадения центра перекрестия штриховой сетки окулярной угломерной головки с осью вращения лимба

7.3.3

Линейка ЛД-0—200 по ГОСТ 8026

Да

Да

Проверка перпендикулярности пунктирных линий штриховой сетки окулярной угломерной головки

7.3.4

Линейка ЛД-0—200 по ГОСТ 8026

Да

Нет

Проверка линейного увеличения объективов визирного микроскопа

7.3.5

Штриховая мера длины ИБ—2—200 по ГОСТ 12069, 2-го разряда по [8]: объект-микрометр типа ОМП по [9]. 2-го разряда по [8]

Да

Нет

Определение погрешности микроскопа при измерении плоских углов угломерной головкой

7.3.6

Мера плоского угла 2—60*—1 по ГОСТ 2875 или мера плоского угла 3—90. 90. 90. 90'—1 по ГОСТ 2875 или автоколлиматор типа АКУ-1 по [10);

мера плоского угла 4—24—1 по ГОСТ 2875

Да

Да

Определение погрешности микроскопа при измерении ппоских углов круговой шкалой координатного стола

7.3.7

Линейка ЛД-0—200 по ГОСТ 8026

Да

Нет

2

Страница 7

ГОСТ 8.003-2010

Окончание таблицы 1

Наименование

операции

Номер подраздела. пункта настоящего стандарта

Средство поверки

Проведение операции при поверке

первич

ной

периоди

ческой

Проверка перпендикулярности направлений продольного и поперечного перемещений координатного стола

7.3.8

Угольник УЛ-0—100 по ГОСТ 3749 или мера плоского утла 3—90. 90. 90. 90"—1 по ГОСТ 2875

Да

Да

Проверка прямолинейности движения координатного стола в продольном и поперечном направлениях

7.3.9

Линейка ЛД-0—200 по ГОСТ 8026 или угольник УЛ-0—160 по ГОСТ 3749

Да

Да

Проверка параллельности горизонтальной линии перекрестия штриховой сетки окулярной угломерной головки продольному перемещению координатного стола

7.3.10

Линейка ЛД-0—200 по ГОСТ 8026

Да

Да

Проверка параллельности рабочей поверхности плиты координатного стола и поверхности предметного стекла относительно плоскости движения координатного стола в продольном и поперечном направлениях

7.3.11

Индикатор 2 МИГ-1 по ГОСТ 9696; оправка (см. приложение А) или штатив по ГОСТ 10197

Да

Да

Проверка перпендикулярности биссектрис профилей резьб окулярной головки к направлению продольного перемещения координатного стола при нулевом показании градусной шкалы

7.3.12

Линейка ЛД-0—200 по ГОСТ 8026

Да

Нет

Проверка измерительного усилия кареток координатного стола, прикладываемого к микрометрическим головкам

7.3.13

Динамометр ДПУ-0.01-2-У2 по ГОСТ 13837

Да

Да

Определение погрешности микроскопа при измерении линейных размеров

7.3.14

Штриховая мера дпины ПБ—2—200 по ГОСТ 12069. 2-то разряда по [8];

концевая мера дпины по ГОСТ 9038. 2-го разряда по [8]

Да

Да

Проверка прямолинейности движения тубуса микроскопа и перпендикулярности его перемещения относительно поверхности предметного стекла при нулевом положении колонки микроскопа типа Б

7.3.15

Зеркало в оправе (см. приложение Б): угольник УЛП—1—160 ГОСТ 3749 или угольник УП—1—160 по ГОСТ 3749;

индикатор 2 МИГ-1 по ГОСТ 9696; оправка (см. приложение А)

Да

Нет

Определение погрешности установки наклона колонки микроскопа относительно оси или наклона линии центров бабки

7.3.16

Зеркало в оправе (см. приложение Б); угольник УЛП—1—160 по ГОСТ 3749 или оптический квадрант КО-Ю по [11); контрольный валик с лезвием; кронштейн (см. приложение В)

Да

Нет

Проверка смещения точки наводки микроскопа при его наклоне относительно оси колонки на предельный угол

7.3.17

Контрольный валик с лезвием (из комплекта инструментального микроскопа)

Да

Да

Проверка соосности внутренних и наружных центров в горизонтальной плоскости

7.3.18

Контрольный валик с лезвием (из комплекта инструментального микроскопа);

контрольный валик (см. приложение Г)

Да

Да

3

Страница 8

ГОСТ 8.003-2010

3.2    Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

3.3    Применяемые средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

4    Требования к квалификации поверителей

4.1    К проведению поверки допускаются лица, имеющие опыт работы с оптическими приборами не менее трех лет.

5    Требования безопасности

5.1    При проведении поверки соблюдают правила техники безопасности в соответствии с технической документацией на средства поверки и микроскоп, а также требования ГОСТ 12.1.019.

5.2    Работы с использованием бензина или спирта проводят в специально приспособленном помещении с вытяжной вентиляцией, в котором должны быть предусмотрены знаки, запрещающие использование открытого огня, курение и применение электронагревательных приборов.

5.3    Микроскоп заземляют.

5.4    Процесс проведения поверки не должен наносить вред здоровью поверитепей и окружающей среде.

6    Условия поверки и подготовка к ней

6.1    При проведении поверки соблюдают требования ГОСТ 8.050. ГОСТ 8.395. [12], а также следующие условия:

температура окружающего воздуха, вС.................................................20 + 3;

относительная влажность окружающего    воздуха, %. не более.............70;

атмосферное давление. кПа (мм рт. ст.).............................................100    + 15 (760 + 35):

скорость изменения температуры окружающего воздуха за 1 ч работы. °С, не бопее....................................................................1.

6.2    После транспортирования микроскоп, поступивший на поверку, выдерживают в рабочем помещении не менее 4 ч в упакованном виде и не менее 2 ч без упаковки.

6.3    При необходимости наружные загрязненные поверхности микроскопа протирают хлопчато-бумажной салфеткой по ГОСТ 29298. смоченной в бензине по ГОСТ 1012 или спирте по ГОСТ 18300 (эфире по ГОСТ 8981). затем протирают сухой салфеткой. Наружную поверхность экрана протирают ватным тампоном по ГОСТ 5556. смоченным в спирте, предварительно смахнув с него пыль кисточкой, протирание сухим тампоном не допускается.

6.4    Перед поверкой необходимо проверить заземление микроскопа.

7    Проведение поверки

7.1    Внешний осмотр

7.1.1    При внешнем осмотре должно быть установлено:

-    отсутствие на наружных поверхностях микроскопа дефектов, ухудшающих внешний вид и влияющих на его эксплуатационные характеристики;

-    наличие четкой маркировки;

-    наличие равномерного освещения поля зрения:

-    наличие надежной фиксации съемных элементов зажимными устройствами.

При нулевой установке барабанов микрометрических головок штрих на гильзе должен быть виден полностью. Расстояние от торца барабана до ближайшего края штриха не должно превышать 0.1 мм.

7.2 Опробование

7.2.1    Опробование заключается в проверке взаимодействия подвижных частей микроскопа.

Микроскоп необходимо выставить по уровню ГОСТ 9392.

4

Страница 9

ГОСТ 8.003-2010

Взаимодействие должно проходить плавно, без скачков и заеданий. При перемещении окуляра оправа с линзами не должна вывинчиваться из тубуса окуляра.

7.2.2    Качество изображения микроскопа проверяют в последовательности, изложенной ниже.

На координатном столе устанавливают поверочную линейку поочередно по направлению продольного и поперечного перемещений координатного стола. При этом должно наблюдаться четкое изображение ребра поверочной линейки. Перемещая стол и маховичок окулярной угломерной головки, совмещают изображение ребра поверочной линейки с горизонтальной или вертикальной линией перекрестия штриховой сетки. Маховичком окулярной угломерной головки проводят десять совмещений горизонтальной или вертикальной линии перекрестия штриховой сетки с изображением ребра поверочной линейки и снимают отсчет при каждом совмещении по отсчетному микроскопу.

Качество изображения считают удовлетворительным, если изображение ребра поверочной линейки в пределах 0,7 части поля зрения резкое, неокрашенное и разность между любым из десяти отсчетов не превышает 2'.

7.2.3    Совпадение плоскостей изображения штрихов градусной и минутной шкал окулярной угломерной головки проверяют визуально при нескольких положениях шкалы, например при 0е; 90е; 180° и 270°.

При покачивании головы перед окуляром визирного микроскопа штрихи минутной и градусной шкал не должны перемещаться относительно друг друга более чем на 0.25 деления минутной шкалы.

7.3    Определение (контроль) метрологических характеристик

7.3.1    Перпендикулярность пучка проходящего света к плоскости координатного стола проверяют с помощью гладкого калибра, установленного в центрах в продольном направлении. В поле зрения окуляра микроскопа при наименьшей диафрагме осветителя должны наблюдаться интерференционные полосы у края калибра. С помощью отсчетного устройства измеряют расстояние от края теневого изображения калибра до первой интерференционной полосы. Перемещают координатный стол до появления в поле зрения окуляра противоположного края теневого изображения калибра. Снова измеряют расстояние от него до первой интерференционной полосы.

Для проверки перпендикулярности пучка света к плоскости координатного стола с помощью установленного на призмах калибра, ось которого расположена в поперечном направлении перемещения координатного стола, повторяют вышеуказанные операции.

Разность расстояний, полученных при двух измерениях, не должна превышать 0.002 мм или значения. указанного в ГОСТ 8074. [1]—[7].

7.3.2    При проверке совпадения изображения одного деления градусной шкалы с 60 делениями минутной шкалы начальный (конечный) штрих минутной шкалы окулярной угломерной головки совмещают с одним из штрихов градусной шкалы.

При этом несовпадение конечного (начального) штриха минутной шкалы со вторым штрихом градусной шкалы не должно превышать значения, указанного в ГОСТ 8074, (1)—[7].

7.3.3    Совпадение центра перекрестия штриховой сетки окулярной угломерной головки с осью вращения лимба проверяют с помощью поверочной линейки, которую устанавливают на столе микроскопа так. чтобы изображение ребра поверочной линейки совпапо с одним из штрихов перекрестия штриховой сетки. Вращая маховичок угломерной головки, следят за положением перекрестия.

В поле зрения не должно наблюдаться смещения центра перекрестия.

7.3.4    Перпендикулярность пунктирных линий штриховой сетки окулярной угломерной головки проверяют в последовательности, изложенной ниже.

На координатном столе устанавливают поверочную линейку. Маховичком окулярной угломерной головки и микрометрической головки совмещают горизонтальную линию перекрестия штриховой сетки с изображением ребра поверочной линейки и снимают отсчет по отсчетному устройству микроскопа. Затем поворотом штриховой сетки совмещают вертикальную линию перекрестия штриховой сетки с изображением ребра поверочной пинейки и снимают второй отсчет.

Разность отсчетов не должна превышать 90 °± 1*.

7.3.5    Увеличения объективов визирного микроскопа проверяют с угломерной, резьбопрофильной или радиусной головкой.

7.3.5.1 При использовании угломерной головки на предметное стекло микроскопа устанавливают штриховую меру длины и совмещают ее штрихи с соответствующими штрихами угломерной головки.

5

Страница 10

ГОСТ 8.003-2010

Несовпадение изображения штрихов шкалы с соответствующими штрихами сетки, измеренное с помощью отсчетного устройства для продольного перемещения, не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 8074. [1]—[7].

7.3.5.2    При использовании резьбопрофильной или радиусной головки на измерительный стол микроскопа устанавливают шкалу и совмещают парные штрихи размера А сеток резьбопрофильной или радиусной головок с изображением соответствующих штрихов шкалы в соответствии с рисунком 1.

Рисунок 1 — Проверка увеличения микроскопа с объективом 3'

Несовпадение штрихов сеток с изображением соответствующих штрихов шкалы, измеряемое отсчетным устройством измерительного стола, не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 8074,

(1)—[71-

7.3.5.3    Увеличение объектива, равное 1.5 и 10', проверяют по 7.3.5.1 и 7.3.5.2.

7.3.6 Погрешность микроскопа при измерении плоских углов угломерной головкой определяют двумя способами.

7.3.6.1    Призматическую меру плоского угла (угловая мера) устанавливают на координатном столе. Маховичками окулярной угломерной и микрометрической головок совмещают одну из пунктирных линий штриховой сетки угломерной головки с изображением грани угловой меры и снимают отсчет по лимбу угломерной головки. Затем поворотом штриховой сетки совмещают ту же пунктирную пинию штриховой сетки угломерной головки с изображением второй грани угловой меры и снова снимают отсчет по лимбу угломерной головки.

Разность отсчетов по лимбу угломерной головки не должна превышать действительного значения угла угловой меры на значение, указанное в ГОСТ 8074. [1]—[7].

7.3.6.2    Призматическую многогранную меру плоского угла (многогранная мера) устанавливают на стол микроскопа по центру вращения стола. На многогранную меру устанавливают поверочную линейку так. чтобы ее ребро располагалось по центру многогранной меры. Совмещают изображение ребра поверочной линейки с пунктирной линией штриховой сетки окуляра микроскопа. Устанавливают автоколлиматор против одной из граней многогранной меры (число граней меры 4—6) и снимают отсчет по шкале автоколлиматора. Устанавливают на окулярной угломерной головке микроскопа значение угла, равное угловому шагу многогранной меры. С помощью координатного стола совмещают изображение ребра поверочной линейки с той же пунктирной линией штриховой сетки окуляра микроскопа и отсчитывают отклонение по шкале автоколлиматора. Затем выполняют аналогичные операции до полного оборота многогранной меры.

Отклонение не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 8074. [1] — [7].

7.3.7    Погрешность микроскопа при измерении ппоских углов круговой шкалой координатного стола определяют в последовательности, изложенной ниже.

Круговую шкалу центрируют так. чтобы центр вращения шкалы совпал с центром перекрестия штриховой сетки угломерной головки. Вращением стола совмещают начальный штрих шкалы с нониусом. На стол микроскопа помещают поверочную линейку. Поворотом лимба совмещают изображение ее ребра со штриховой линией сетки и снимают показание по угломерной головке. Поворачивают маховичком стол на 30° до совмещения изображения ребра поверочной линейки с той же штриховой линией сетки и снимают показания по угловым шкалам. Операцию повторяют через каждые 30° до полного оборота стола.

Разность двух любых показаний и соответствующих показаний шкалы окулярной угломерной головки не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 8074, [1}—[7].

7.3.8    Перпендикулярность направлений продопьного и поперечного перемещений координатного стола проверяют в последовательности, изложенной ниже.

На стол микроскопа устанавливают угольник или угловую меру. Одно ребро угольника должно быть направлено параллельно продольному направлению перемещения стопа. Для этого угольник поворотом стола устанавливают так. чтобы изображение ребра угольника или угловой меры в крайних положениях совмещалось с центром перекрестия штриховой сетки окулярной угломерной головки. Затем центр перекрестия сетки совмещают с изображением второго ребра угольника. Перемещая стол на максимальную длину в поперечном направлении, измеряют отклонение изображения ребра угольника от центра перекрестия с помощью отсчетного устройства для продольного направления.

6

Страница 11

ГОСТ 8.003-2010

Отклонение от перпендикулярности направлений продольного и поперечного перемещений координатного стола не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 8074, [1] — [7].

7.3.9    Прямолинейность перемещения координатного стола в продольном и поперечном направлениях проверяют поочередно в последовательности, изложенной ниже.

На стол микроскопа устанавливают поверочную линейку или угольник так, чтобы ее ребро было направлено параллельно продольному или поперечному направлению перемещения стола. При этом положение центра перекрестия сетки от изображения ребра поверочной линейки в двух крайних точках, отстоящих одна от другой, должно быть одинаковым или совпадать. Перемещая стол на максимальную длину в продопьном или поперечном направлении, необходимо следить за отклонением центра перекрестия сетки от изображения ребра поверочной линейки. Эту операцию проводят отдельно при прямом или обратном ходе. За отклонение принимают наибольшее значение, измеренное при прямом и обратном ходах. Для исключения влияния вариации показаний отсчетных устройств микрометрические головки необходимо вращать в одном направлении.

Отклонения, измеренные отсчетными устройствами, не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 8074, [1]—[7].

7.3.10    Параллельность горизонтальной линии перекрестия штриховой сетки окулярной угломерной головки продольному перемещению координатного стола проверяют в последовательности, изложенной ниже.

Ребро поверочной линейки устанавливают параллельно направлению продольного перемещения координатного стола. Горизонтальную линию перекрестия устанавливают параллельно изображению ребра поверочной пинейки. Снимают отсчет по окулярной угломерной головке.

Отклонение от параллельности горизонтальной линии перекрестия штриховой сетки окулярной угломерной головки продопьному перемещению координатного стола не должно превышать значения, указанного в ГОСТ 8074, [1]—[7].

7.3.11    Параллельность рабочей поверхности плиты координатного стола и поверхности предметного стекла относительно плоскости перемещения координатного стола в продольном и поперечном направлениях проверяют в последовательности, изложенной ниже.

На тубусе микроскопа с помощью оправки в соответствии с рисунком А.1 приложения А укреппяют индикатор так, чтобы его наконечник касался поверхности предметного стекла или ппиты стола в одном из его крайних положений, и снимают отсчет по индикатору. Перемещают координатный стол в противоположное крайнее положение и снова снимают отсчет по индикатору.

Разность отсчетов не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 8074, [1}— (7).

7.3.12    Перпендикулярность биссектрис профилей резьб окулярной головки к направлению продольного перемещения координатного стола при нулевом показании градусной шкалы проверяют в последовательности, изложенной ниже.

Ребро поверочной линейки устанавливают параллельно направлению продольного перемещения стола, используя для этого один из штрихов градусной шкалы в соответствии с рисунком 2.

Вращая резьбопрофильную сетку и микрометрические головки, установочный штрих одного из профилей ставят параллельно ребру поверочной линейки.


Рисунок 2 — Проверка резьбопрофильной окулярной головки

7

Страница 12

ГОСТ 8.003-2010

Значение, отсчитанное по шкале, не должно превышать указанного в ГОСТ 8074, [1]—[7]. Проверку проводят не менее чем для четырех профилей.

7.3.13    Измерительное усилие кареток координатного стола, прикладываемое к микрометрическим головкам, проверяют с помощью динамометра. Крючок динамометра закрепляют за стол при поперечном перемещении, а при продольном — за каретку стола. После натяжения пружины в момент начала перемещения стола снимают отсчет по шкале динамометра.

Измерительное усилие кареток стола должно находиться в пределах 10—30 Н.

7.3.14    Определение погрешности микроскопа при измерении линейных размеров

7.3.14.1    Погрешность микроскопа при измерении линейных размеров микрометрическими головками определяют в последовательности, изложенной ниже.

Стол устанавливают в крайнее нулевое положение. На предметном стекле устанавливают параллельно продольному или поперечному направлению перемещения штриховую меру длины так. чтобы плоскость со штрихами находилась на высоте 25 мм от предметной плоскости. Перемещая стол, совмещают изображение нулевого штриха меры с центральной линией сетки угломерной головки при ее нулевом положении и снимают отсчет с помощью отсчетного устройства. Затем с помощью микрометрической головки или фотоэлектрического преобразователя перемещают координатный стол до точного совмещения пунктирной линии с изображением следующего штриха меры и снова снимают отсчет. Пунктирную линию с изображением штриха меры необходимо совмещать с одной стороны для исключения влияния вариации показаний отсчетных устройств. За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение трех совмещений.

Разность между измеренным значением длины и действительным значением интервала штриховой меры по свидетельству не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 8074, [1]—[7].

При определении вариации показаний отсчетных устройств измерения необходимо выполнять через 10 мм при обратном ходе. Вариация показаний равна разности между соответствующими показаниями при прямом и обратном ходах.

Вариация показаний не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 8074. [1]—[7].

При использовании плоскопараплельных концевых мер длины погрешность микроскопа определяют для направлений продольного и поперечного перемещений в трех положениях микрометрической головки (например, при 0,10 и 20 мм).

Пример записи и обработки результатов измерений приведен в таблице Д.1 припожения Д.

7.3.14.2    Погрешность микроскопа при измерении пинейных размеров преобразователями линейными фотоэлектрическими по отсчетному цифровому устройству определяют в последовательности, изложенной ниже.

Для определения погрешности в продольном направлении устанавливают стол в крайнее правое от оператора попожение. На поверхность стопа ипи предметное стекло на высоте 25 мм от предметной плоскости устанавливают параллельно продольному направлению штриховую меру длины так. чтобы нулевой штрих меры совмещался с вертикальной центральной линией сетки угломерной головки при ее нулевом положении. На цифровом отсчетном устройстве устанавливают нули. Перемещая стол, совмещают штрих, соответствующий расстоянию по мере 5 мм. с центрапьной линией сетки окулярной угломерной головки и при помощи цифрового отсчетного устройства снимают отсчет. Штрих меры необходимо совмещать с центральной линией сетки окулярной угломерной головки с одной стороны для уменьшения влияния вариации показаний отсчетных устройств.За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение трех совмещений. Данная операция приводится на всем диапазоне перемещения через 5 мм.

Разность между измеренным значением длины и действительным значением на любом интервале штриховой меры по свидетельству не должна превышать ± 0.003 мм — на длине перемещения (0—150) мм и ± 0.005 мм — на длине перемещения (0—200) мм.

Для проверки погрешности в поперечном направлении устанавливают стол в крайнее, ближнее к оператору, положение и проводят операции, аналогичные определению погрешности в продольном направлении.

Разность между измеренным значением длины и действительным значением на любом интервале штриховой меры по свидетельству не должна превышать ± 0.003 мм

Пример записи и обработки результатов измерений приведен в таблице Д.2 припожения Д.

7.3.15    Прямопинейность движения тубуса микроскопа и перпендикулярность его перемещения относительно поверхности предметного стекла при нулевом положении колонки 1 микроскопа типа Б проверяют при перемещении механизмом грубой фокусировки с помощью зеркала в оправе в соответ-

Страница 13

ГОСТ 8.003-2010

ствии с рисунком Б.1 приложения Б и угольника 2 УЛП и перемещении механизмом точной фокусировки индикатора и угольника УП в соответствии с рисунком 3.

7.3.15.1    При перемещении механизмом грубой фокусировки с помощью зеркала в оправе и угольника оправу закрепляют на корпусе объектива так, чтобы входная плоскость зеркала была приблизительно параллельна линии продольного или поперечного направления перемещения координатного стола. Угольник устанавливают на предметное стекло так. чтобы его рабочая грань была четко видна в поле зрения микроскопа. Перемещая координатный стол в поперечном или продольном направпении. совмещают центр штриховой сетки с ребром угольника. Перемещая тубус микроскопа с помощью механизма грубой фокусировки, наблюдают за смещением изображения ребра угольника от центра перекрестия штриховой сетки. Смещение изображения ребра угольника характеризует отклонение от прямолинейности и перпендикулярности перемещения тубуса микроскопа. Снимают отсчет по отсчетному устройству микроскопа для поперечного ипи продопьного перемещения.

Проверку проводят В двух взаимно перпендикулярных направ- Г _ колонка микромом. 2 - угольник; ЛеНИЯХ.    3    —    предметов стекло; 4 — индикатор

7.3.15.2    При перемешении механизмом точной фокусировки с помощью индикатора и угольника индикатор 4 закре- Рисунок 3 — Проверка прямолинейности пляют на тубусе микроскопа в специальной оправке, угольник Движения тубуса микроскопа при переме-закрепляют струбциной на предметном стекле 3 стола микро- щении механизмом точной фокусировки скопа. Перемещая тубус микроскопа механизмом точной фокусировки из крайнего нижнего попожения, следят за показаниями индикатора 4. наконечник которого скользит по рабочей поверхности угольника 2 в соответствии с рисунком 3. Проверку проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

7.3.15.3    Отклонения от прямолинейности перемещения тубуса микроскопа и перпендикулярности его перемещения относительно поверхности предметного стекла на длине 100 мм не должны превышать 0,003 мм. указанных в [1]—{7], а на длине 150 мм — 0,004 мм. указанных в (1]— [7].

7.3.16 Погрешность установки наклона колонки микроскопа относительно оси или наклона линии центров бабки определяют с помощью зеркала в оправе или оптического квадранта.

7.3.16.1    Погрешность установки наклона колонки микроскопа относительно оси определяют с помощью зеркала в оправе в последовательности, изложенной ниже.

Колонку микроскопа устанавливают вертикально в нулевое положение по шкале наклона колонки микроскопа. Шкалу окулярной угломерной головки также устанавливают в нулевое положение. На измерительный стол ставят угольник. Поворотом зеркала изображение ребра угольника устанавливают параллельно вертикальному штриху перекрестия и закрепляют зеркало. Перемещая стол в продольном направлении, совмещают изображение ребра угольника с вертикальным штрихом перекрестия. Поворотом лимба угломерной головки проверяют параллельность изображения ребра и штриха и снимают отсчет по угломерной головке. Затем колонку микроскопа наклоняют на углы по шкале наклона, равные ± 5а, ± 10°, и на максимальный угол наклона. Перемещая в продольном направлении стол и поворачивая лимб угломерной головки, устанавливают изображение ребра угольника параллельно вертикальному штриху перекрестия и снова снимают отсчет.

Разность углов, отсчитанных по угломерной головке и установленных по шкале наклона колонки микроскопа, не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 8074. [1]—[7].

7.3.16.2    Погрешность установки наклона линии центров бабки определяют в поспедоватепьно-сти, изпоженной ниже.

В центрах бабки помещают контрольный валик. Линию центров устанавливают по шкале в горизонтальном положении, а шкалу угломерной головки — в нулевое положение. Поворотом зеркала в оправе изображение образующей контрольного валика устанавливают параллельно горизонтальному штриху перекрестия и закрепляют его. Перемещая тубус микроскопа и поворачивая лимб головки, совмещают изображение образующей валика со штрихом и снимают отсчет. Затем устанавливают наклон линии центров бабки в крайние положения по угломерной головке и снова снимают отсчет.

9

Страница 14

ГОСТ 8.003-2010

Разность углов, отсчитанных по угломерной головке и установленных по шкале наклона центров, не должна превышать знамений, указанных в ГОСТ 8074, [1]—[7).

7.3.16.3 Погрешность установки наклона колонки микроскопа относительно оси определяют с помощью оптического квадранта в поспедоеательности, изложенной ниже.

Колонку микроскопа устанавливают вертикально. На горизонтальной плоскости вспомогательного кронштейна, закрепленного на колонке микроскопа, помещают оптический квадрант в соответствии с рисунком В.1 приложения В. уровень которого выставляют горизонтально, и снимают отсчет по его лимбу. Наклоняя колонку, устанавливают углы, равные ± 5°, ± 10е, а также максимальный угол по ее шкале и при горизонтальном положении уровня квадранта снова снимают отсчет.

Для микроскопов с наклоняемой линией центров бабки оптический квадрант помещают непосредственно на центры бабки.

Разность показаний лимба оптического квадранта и угла, установленного по шкапе наклона микроскопа, не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 8074. [1]—[7].

7.3.17 Смещение точки наводки микроскопа при его наклоне относительно оси колонки на предельный угол проверяют для случаев расположения объекта в горизонтальной плоскости, проходящей через ось центров бабки 3, установленной на координатном столе 4 и в плоскости биссектрисы угла установочной призмы для бесцентровых предметов.

7.3.17.1 Контрольный валик с лезвием закрепляют в центрах бабки или на призмах в соответствии с рисунком 4.

1 — объем*!! микроскопа; 2 — контрольный валик с пезаием, 3 — центры бабки: 4 — координатный стоп

Рисунок 4 — Проверка смещения точки наводки микроскопа при его наклоне относительно оси колонки

на предельный угол

Колонку с объективом 1 устанавливают в нулевое положение, вертикальную линию штриховой сетки окулярной угломерной головки совмещают с изображением грани лезвия контрольного валика 2. Колонку наклоняют на максимальный угол в ту и другую стороны от нулевого попожения. С помощью отсчетного устройства для продольного направления перемещения измеряют смещение изображения лезвия валика относительно вертикальной линии штриховой сетки.

Смещение не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 8074, [1}— [7].

7.3.17.2 Контрольный валик с лезвием закрепляют в центрах бабки. При нулевом положении шкалы наклона совмещают вертикальную линию штриховой сетки угломерной головки с изображением грани лезвия валика. Проводят наклон линии центров бабки в крайние положения относитепьно горизонтального. За счет перемещения центров с валиком и наклоном бабки в обе стороны добиваются симметричности смещения изображения грани лезвия относительно вертикальной линии штриховой сетки окулярной угломерной головки. С помощью отсчетного устройства измеряют смещение изображения лезвия валика относительно вертикальной линии штриховой сетки.

Ю

Страница 15

ГОСТ 8.003-2010

Смещение не должно превышать 0.004 мм или значений, указанных в ГОСТ 8074. [1]—[7].

7.3.18 Соосность внутренних и наружных центров в горизонтальной плоскости при расстоянии между центрами, равном 20 мм. проверяют с помощью валика с лезвием, при расстоянии между центрами от 150 до 300 мм — с помощью контрольных валиков с поясками.

7.3.18.1 Контрольный валик с лезвием закреппяют в центрах. Линию центров устанавливают параллельно ходу стола по образующей контрольного валика. После снятия контрольного валика и установки между центрами расстояния 20 мм микроскоп фокусируют на образующую конуса центра.

Перекрестие штрихов 60* окулярной угломерной головки совмещают с вершиной одного из центров и снимают отсчет по отсчетному устройству для поперечного направления. При перемещении стола перекрестие совмещают с вершиной второго центра и снова снимают отсчет.

Разность отсчетов а в соответствии с рисунком 5 не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 8074. [1]—[7].

Рисунок 5 — Проверка ооосности центров

7.3.18.2    Контрольные валики с поясками типа I или II в соответствии с рисунком Г.1 приложения Г закрепляют в центрах. Центр перекрестия сетки угломерной головки совмещают с образующей одного из поясков валика и снимают отсчет по отсчетному устройству для поперечного направления. При перемещении стола в продольном направлении совмещают центр перекрестия с образующей второго пояска и снова снимают отсчет.

Разность двух отсчетов не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 8074, [1]—{7].

7.3.18.3    Износ центров Ь. выражающийся в нарушении

прямопинейности их образующих в соответствии с рисунком 6, не должен превышать 0.01 мм для микроскопов, находящихся в эксплуатации.    РисУнок    6    ~    Проверка    износа центров

По направлению продольного хода стола микроскопа устанавливают образующую конуса центра и с помощью отсчетного устройства для поперечного направления проводят измерения.

7.4 Протокол поверки

7.4.1    Резупьтаты поверки инструментального микроскопа заносят в протокол, форма которого приведена в приложении Е.

8 Оформление результатов поверки

8.1    Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке в соответствии с [13]. поверительные клейма наносят в соответствии с [14]. В свидетельство о поверке вносят значение погрешности Дгаах.

8.2    Отрицательные результаты поверки оформляют в соответствии с [13].

11

Страница 16

ГОСТ 8.003-2010

Приложение А (справочное)

Оправка

г

till

*4

1-

L

1

1 — корпус: 2 — ось, 3 — хомут Рисунок А.1 — Оправка

Рисунок А.2 — Гильза с креплением под измерительную головку

12

Страница 17

ГОСТ 8.003-2010

Приложение Б (справочное)

Зеркало в оправе

1 — корпус: 2 — эерхало; 3 — xowyr. 4 — винт Рисунок Б.1 — Зеркало в оправе

13

Страница 18

Приложение В (справочное)

Кронштейн




1 — кронштейн; 2 — винт; 3 — квадрант оптический; А и Б — базовые поверхности

Рисунок В.1 — Кронштейн

14

Страница 19

ГОСТ 8.003-2010

Приложение Г (справочное)


Контрольный валик


В миллиметрах

Тип

L

L1

L2

1

150

37.5

75

II

300

75

150

Рисунок Г.1 — Контрольный валик

15

Страница 20

ГОСТ 8.003-2010

Приложение Д (справочное)

Примеры записи и обработки результатов измерений

Примеры записи и обработки результатов измерений приведены в таблицах Д.1 и Д.2. Таблица Д.1 — Микрометрические головки

Проверяемый интервал, мм

Отсчет по микрометрической головке (прямой ход) а_, мм

Отсчет, приведенный * нулю

А-»;—«о

Действительное значение интервала штриховой меры по свидетельству Б. мм

Погрешность микроскопа Д = А — Б, мм

Отсчет по микрометрической головке (обратный ход), мм

0

0.005

0

0.007

0—1

1.007

1.002

1.0009

+0.0011

0—2

2.007

2.002

2.0009

+0.0011

0—3

3.008

3.003

3.0006

+0.0024

0—4

4.008

4.003

4.0000

+0.0030

0—5

5.007

5.002

5.0005

+0.0015

0—6

6.006

6.001

6.0003

+0.0007

0—7

7.006

7.001

7.0004

+0.0006

0—8

8.005

8.000

8.0001

- 0.0001

0—9

9.006

9.001

9.0002

+0.0008

0—10

10.003

9.998

10.0010

-0.0030

10.005

0—20

20.006

20.001

20.0002

+0.0008

20.008

0—25*

25.007

25.002

24.9998*

+0.0022

* Значение определено по свидетельству для интервала шкалы 5—30 мм. Наибольшая погрешность микроскопа Д___составила ± 0.003 мм.

max

16

Страница 21

ГОСТ 8.003-2010

Таблица Д.2 — Преобразователи линейные фотоэлектрические

Проверяемый

Отсчет по отсчетной системе

Действительное значение интервала

Погрешность

интервал, мм

микроскопа (пряной ход), ми

штриховом меры по свидетельству, мм

микроскопа, мм

0

0

0

0

0—5

5.0002

5,0003

-0.0001

0—10

10.0002

10,0003

-0.0001

0—15

15.0010

15,0004

0.0006

0—20

20.0018

20,0008

0.0010

0—25

25.0024

25,000

0.0018

0—30

30.0036

30,0006

0.0030

0—35

35.0032

35,0006

0.0026

0—40

40.0028

40,0008

0.0020

0—45

45.0026

45,0008

0.0018

0—50

50.0026

50,0007

0.0019

0—55

55.0022

55,0009

0.0013

0—60

60.0020

60,0009

0.0011

0—65

65.0018

65,0009

0,0009

0—70

70.0022

70,0008

0,0014

0—75

75.0018

75,0010

0,0008

0—80

80.0024

80,0010

0,0014

0—85

85.0020

85.0010

0,0010

0—90

90.0016

90,0012

0,0004

0—95

95.0010

95.0013

-0,0003

0—100

100.0010

100.0015

-0,0005

0—105

105.0004

105.0015

-0.0011

0—110

110.0002

110.0017

-0.0015

0—115

115,0000

115.0019

-0.0019

0—120

119.9996

120.0018

-0.0022

0—125

124,9994

125.0020

-0.0026

0—130

129.9990

130.0020

-0.0030

0—135

134.9998

135.0019

-0.0017

0—140

140.0000

140.0021

-0.0021

0—145

145.0008

145.0020

-0.0012

0—150

150.0012

150.0023

-0.0011

0—155

155.0010

155,0019

-0.0009

0—160

160.0005

160,0022

-0.0017

0—165

164.9997

165,0020

-0.0023

0—170

170.0010

170.0035

-0.0025

0—175

175.0002

175.0037

-0.0035

0—180

180.0006

180.0056

-0.005

0—185

184.9995

185.0026

-0.0031

0—190

190.0011

190.0038

-0.0027

0—195

195.0017

195.0039

-0.0022

0—200

200.0000

200.0018

-0.0018

Примечание-

— Наибольшая погрешность микроскопа на длине 0—150 мм равна ± 0.003 мм. на длине

0—200 мм — ± 0,005 мм.

17

Страница 22

ГОСТ 8.003-2010

Приложение Е (обязательное)

Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ N9

инструментального микроскопа N9

типа (модели)_, изготовленного_

принадлежащего_

изготовленного, после ремонта, находящегося в эксплуатации

(нужное подчеркнуть)

в соответствии с ГОСТ 8.003-2010

с применением средств поверки_

Температура окружающей среды:

в начале измерений /м, ’С_

в конце измерений tf, "С_

Относительная влажность.%_

Время:

в начале измерений ти, ч_

в конце измерений t,.. ч_

Скорость изменения температуры MIM, "С/ч Результаты измерений_

Результаты поверки

Ноиер пункта стандарта

Допускаемое отклонение

Действительное значение отклонения

Примечание

Дата поверки

Поверитель_ _

личная подпись инициалы, фамилия

18

Страница 23

ГОСТ 8.003-2010

Библиография

(1J ТУ АЛ2.787.140 (2) ТУ АЛ2.787.140 [3J ТУ АЛ2.787.140

[4]    ТУ АЛ2.787.140

[5]    ТУ АЛ2.787.140

[6]    ТУ 3-3.2387—91 17] ТУ 3-3.2387—91

[8]    МИ 2060—90

[9]    ТУ 4381-018-02566540—2004 [101 ТУ 3-3.2254—90

[11]    ТУ 3-3.179—81

[12]    МИ 88—76

[13]    ПР 50.2.006-94

[14] ПР 50.2.007—94

Микроскопы инструментальные ИМЦЛ 150*75 (1). А, Государственный реестр средств измерений N9 35695-07

Микроскопы инструментальные ИМЦЛ 150*75 (2). А, Государственный реестр средств измерений № 35695-07

Микроскопы инструментальные ИМЦЛ 150*75 (2), Б, Государственный реестр средств измерений N9 35695-07

Микроскопы инструментальные ИМЦЛ 200*75 Б. Государственный реестр средств измерений № 35695-07

Микроскопы инструментальные ИМЦЛ 150*75 (1), Б, Государственный реестр средств измерений N9 35695-07

Микроскопы инструментальные ИМЦЛ 100*50 А. Государственный реестр средств измерений N9 35695-07. N9 12129-03

Микроскопы инструментальные ИМЦЛ 150*50 Б. Государственный реестр средств измерений N9 35695-07

Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне 1*10"* + 50 м и длин волн в диапазоне 0.2 + 50 мкм

Объекты-микрометры ОМ. Технические условия

Автоколлиматоры унифицированные АКУ. Технические условие

Квадранты оптические КО-Ю; КО-бО. Технические условия

Методика применения ГОСТ 8.050-73 «Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений»

Государственная система обеспечения единства измерений. Правила по метрологии. Поверка средств измерений.

Организация и порядок проведения поверки средств измерений. Государственная система обеспечения единства измерений. Правила по метрологии. Поверительные клейма

Государственная система обеспечения единства измерений. Правила по метрологии. Поверительные клейма


19

Страница 24

ГОСТ 8.003-2010

УДК 531.713.8.089.6:006.354    МКС    17.180.030    Т88.5    ОКСТУ    0008

Ключевые слова: инструментальные микроскопы, поверка, погрешность измерений

Редактор И.В. Таланова Технический редактор Н.С. Гришанова Корректор Ю.М. Прокофьева Компьютерная верстка А. В. Бестужевой

Сдано в набор 01.12.2011 Подписано а печать 12.01.2012. Формат 60«84,/8. Гарнитура Ариал. Уел. леч. л. 2.79 Уч.-изд. л. 2.40. Тираж 121 экз. Зак. 29.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostmfo.ruir.fo@aostir.fo.ru Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ.

Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник». 1050€2 Москва. Пялин пер.. 6.

Заменяет ГОСТ 8.003-83