12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 7951-80 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

‹ › ×

Распространяется на комплексные калибры для контроля шлицевых валов и втулок.

Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 7951-59 «Калибры для зубчатых (шлицевых) соединений с прямобочным профилем. Допуски»

Издание с Изменениями № 1, 2

Дополнения:

Дата введения	01.01.1981
Добавлен в базу	01.09.2013
Актуализация	01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Раздел Экология
- Раздел 17 МЕТРОЛОГИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ. ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ
  - Раздел 17.040 Линейные и угловые измерения
    - Раздел 17.040.30 Измерительные приборы

А также в:

Раздел Электроэнергия
- Раздел 17 МЕТРОЛОГИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ. ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ
  - Раздел 17.040 Линейные и угловые измерения
    - Раздел 17.040.30 Измерительные приборы

Организации:

19.03.1980	Утвержден	Государственный комитет СССР по стандартам	1224
	Разработан	Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
	Издан	Издательство стандартов	1980 г.
	Издан	ИПК Издательство стандартов	1997 г.
	Издан	ИПК Издательство стандартов	2003 г.

Geuges for checking of straight splined joints. Tolerances

Нормативные ссылки:

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

7951-80

КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ПРЯМОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Взамен ГОСТ 7951-59

Допуски

Gauges for checking of straight splined joints. Tolerances

МКС 17.040.30 ОКП 39 3182

Дата введения 01.01.81

1. Настоящий стандарт распространяется на комплексные калибры для контроля шлицевых валов и втулок по ГОСТ 1139.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме приложения 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:

b — номинальная толщина зуба вала и ширина паза втулки;

Ь_к — номинальная толщина зуба калибра-пробки и ширина паза калибра-кольца; b_k__w — предельные размеры изношенной толщины зуба калибра-пробки и изношенной ширины паза калибра-кольца;

Ь_птх — наибольшая толщина зуба; b_min — наименьшая ширина паза;

D — номинальный наружный диаметр вала и втулки;

D_k — номинальный наружный диаметр калибра-пробки и калибра-кольца;

D_k__w — предельные размеры изношенных наружных диаметров калибра-пробки и калибра-кольца;

D_mах — наибольший диаметр D вала;

D_min — наименьший диаметр D втулки;

d — номинальный внутренний диаметр втулки и вала; d_k — номинальный внутренний диаметр калибра-пробки и калибра-кольца; d_k__w — предельные размеры изношенных внутренних диаметров калибра-пробки и калибра-кольца; d_nmx — наибольший диаметр d вала; d_mm — наименьший диаметр d втулки; es — верхнее отклонение вала;

H_ft — допуск на изготовление калибра-пробки по толщине зуба Ь;

Н₁₍₎ — допуск на изготовление калибра-кольца по ширине паза Ь;

Н_d; Н_д — допуск на изготовление калибра-пробки по центрирующим диаметрам d и Z); H_w; Н_1Д — допуск на изготовление калибра-кольца по центрирующим диаметрам d и Z);

Н_д, — допуск на изготовление калибра-пробки по нецентрирующему диаметру Z);

Н_1Д, — допуск на изготовление калибра-кольца по нецентрирующему диаметру Z);

Перепечатка воспрещена

Т — допуск параллельности боковых сторон зуба калибра-пробки или паза калибра-кольца относительно оси поверхности d_k или D_k;

Издание официальное ★

ГОСТ 7951-80 С. 2

Т — допуск симметричности зубьев или пазов калибра относительно оси поверхности d_k или D ;

Ъ ^YО’ — допустимый выход размера изношенного калибра-пробки за границу поля допус

ка втулки;

Y_lb; F_1Z); Y_ld — допустимый выход размера изношенного калибра-кольца за границу поля допуска вала;

Z_b, Z_/r; Z_d — расстояние от середины поля допуска на изготовление калибра-пробки до соответствующего наименьшего предельного размера втулки;

Z_lb, Z_1Z); Z_|/r; Z_ld — расстояние от середины поля допуска на изготовление калибра-кольца до соответствующего наибольшего предельного размера вала.

3. Размеры калибра-пробки (черт. 1) и калибра-кольца (черт. 2) должны определяться по формулам, указанным в табл. 1.

Черт. 2

Таблица 1

мм

Определяемый		Калибр-пробка		Калибр-кольцо
параметр калибра		Размер	Предельные отклонения	Размер	Предельные отклонения
Центрирующий диаметр d или D	^к	d -Z. min a		^d^^+Zu	₊ H_W - 2
Центрирующий диаметр d или D	^Dk-W	d . —Y min a	—	^d^^+Yu	—
	D_k	D —Z_n min D		^Dm^^+ZW	₊ Hp) “ 2
	^Dk-W	D -Y_n min D	—	^Dmsx^~ ^Y\D	—

165

4. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков нецентрирующего диаметра D_k калибров-пробок и калибров-колец, должны соответствовать указанным на черт. 12 и в табл. 13.

1 — поле допуска нецентрирующего диаметра D втулки;

2 — поле допуска нецентрирующего диаметра D вала; 3 — поле допуска на изготовление проходного калибра-пробки; 4 — поле допуска на изготовление проходного калибра-кольца; 5 — поле допуска на изготовление непроходного калибра-пробки,

Н_в — величина допуска; 6 — поле допуска на изготовление

непроходного калибра-кольца, H_w — величина допуска;

7— поле износа калибра-пробки; 8 — поле износа калибра-

кольца

Черт. 12

Размеры, мкм

Таблица 13

Номинальный диаметр D, мм	Калибры-пробки				Калибры-кольца
Номинальный диаметр D, мм	y_d-z_d	^HD	H_D	Yd	Y\d Z\_D	^HlD	H in	^D\
От 10 до 18	10,5	11	3	145	10,5	11	8	145
Св. 18 » 30	12,5	13	4	150	12,5	13	9	150
» 30 » 40	15,0	16	4	155	15,0	16	11	155
» 40 » 50	15,0	16	4	160	15,0	16	11	160
» 50 » 65	17,5	19	5	170	17,5	19	13	170
» 65 » 80	17,5	19	5	180	17,5	19	13	180
» 80 » 100	21,0	22	6	190	21,0	22	15	190
» 100 » 120	21,0	22	6	205	21,0	22	15	205
» 120 » 125	24,5	25	8	230	24,5	25	18	230

174

ГОСТ 7951-80 С. 12

5. Допуски нецентрирующих размеров (D_k и Ь_к) проходных комплексных калибров являются суммарными, включающими как погрешности размера, так и формы и расположения поверхностей.

Требования к центрирующему диаметру (с!_к) проходных комплексных калибров и к непроходным поэлементным калибрам должны соответствовать требованиям ГОСТ 24853.

6. Допуски симметричности зуба калибра-пробки или паза калибра-кольца относительно оси поверхности d_k и допуски радиального биения диаметра D_k относительно оси поверхности центрирующего диаметра d_kдолжны соответствовать указанным на черт. 13.

Черт. 13

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.03.80 № 1224

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 355—76

4. ВВ1ДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 1139-80	1; 7
ГОСТ 24853-81	Приложение 2
ГОСТ 24960-81	16

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 08.02.85 № 279

175

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1989 г., августе 1992 г. (НУС 12—89, 11-92)

11-2*

мм

Продолжение табл. 1

Определяемый		Калибр-пробка		Калибр-кольцо
параметр калибра		Размер	Предельные отклонения	Размер	Предельные отклонения
Нецентрирующий диаметр D или d	D_k	D —Z_n. min D	Hff 2	^Dm<k^+ZW	₊ Н1Д- “ 2
Нецентрирующий диаметр D или d	^к	d- 0,1	h8	d- 0,1	Н8
Размер b	К	Кы ~^Zb		^bm^^+ZU	₊ Н_1Ь ~ 2
	K-W	b_mm~Y_b	—	К ш^+¥и,	—

П римечание. При расчете исполнительных размеров для калибров-пробок определяется наибольший предельный размер, для калибров-колец — наименьший предельный размер.

4. Расположение полей допусков диаметров d_k и D_k калибров-пробок должно соответствовать указанному на черт. 3.

Центрирующий диаметр

d л

1 — поле допуска центрирующего диаметра d или D втулки; 2 — поле допуска на изготовление калибра-пробки;

3 — поле износа калибра-пробки

Черт. 3

5. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков диаметров d_k и D_k калибров-пробок, должны соответствовать указаным в табл. 2.

Размеры, мкм

Таблица 2

Номинальный	Допуск центрирующих диаметров d и D втулки	<4
диаметр d или D, мм	Допуск центрирующих диаметров d и D втулки	z_d	Н„		z_D	Нд
От 10 до 18		3,0	3	7,5	2,5	2,0	5,5
Св. 18 до 30		3,5	4	9,5	3,0	2,5	7,0
Св. 30 до 50	IT6	4,0	4	10,0	3,0	2,5	7,0
Св. 50 до 80		4,5	5	12,0	3,5	3,0	8,0
Св. 80 до 120		6,0	6	15,0	5,0	4,0	11,0
Св. 120 до 180		7,0	8	19,0	5,5	5,0	13,0

ГОСТ 7951-80 С. 4

Продолжение табл. 2

Размеры, мкм

Номинальный диаметр d или D, мм	Допуск центрирующих диаметров d и D втулки	4			D_k
Номинальный диаметр d или D, мм	Допуск центрирующих диаметров d и D втулки	Z_d	н„		Z_D	Нд	y_d
От 10 до 18		6,5	5	14,0	5,5	3,0	10,0
Св. 18 до 30		7,0	6	16,0	6,0	4,0	12,0
Св. 30 до 50	От IT7 до IT10	8,5	7	19,0	7,0	4,0	13,0
Св. 50 до 80		9,0	8	21,0	7,5	5,0	15,0
Св. 80 до 120		11,0	10	26,0	9,0	6,0	18,0
Св. 120 до 180		12,0	12	30,0	10,0	8,0	22,0

6. Расположение поля допуска размера Ь_к калибров-пробок должно соответствовать указанному на черт. 4.

X77\i ХШ1 I IJ
1    — поле допуска размера b втулки;

2    — поле допуска на изготовление калибра-пробки; 3 — поле износа калибра-пробки

Черт. 4

7. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков размера Ь_к калибров-пробок при любых видах центрирования, должны соответствовать указанным в табл. 3.

Размеры, мкм

Таблица 3

Номинальная ширина паза Ь, мм

Допуск размера b втулки

2_Ь

н₄

Y_b

Номинальная ширина паза Ь, мм

Допуск размера b втулки

2_Ь

н₄

Y_b

До 3

6

2,0

9,0

До 3

12

4

18,0

Св. Здо 6

IT6

8

2,5

12,0

Св. Здо 6

IT11

16

5

23,5

Св. 6 до 10

8

2,5

12,0

Св. 6 до 10

18

6

27,0

Св. 10 до 18

10

3,0

14,5

Св. 10 до 18

22

8

34,0

До 3

8

3,5

12,5

Св. Здо 6

От IT7 до IT10

10

4,0

16,0

Св. 6 до 10

12

4,0

18,0

Св. 10 до 18

16

5,0

23,5

Примечание. Для контроля изделий с полями допусков втулок D9 и D10 при сочетании с полями допусков валов d8, d9, dlO, е8, и е9 допускается назначать величины Z_b, V\_h и Y_b по табл. 10.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

167

8. Расположение полей допусков диаметров d_k и D_k калибров-колец должно соответствовать указанному на черт. 5.

Центрирующий диаметр

1 — поле допуска центрирующего диаметра d или D вала; 2 — поле допуска на изготовление калибра-кольца; 3 — поле износа калибра-кольца

*    D

L44S1 Х//Л ч I I j

Черт. 5

9. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков диаметров d_k и D_k калибров-колец для центрирующих диаметров, должны соответствовать указанным в табл. 4.

Размеры, мкм

Таблица 4

Номинальные диаметры d или D, мм	Допуск центрирующих диаметров d и D вала	z =z ^1 d ID	н„=н_\|Л	Y =Y ^x\d ^X\D	Номинальные диаметры d или D, мм	Допуск центрирующих диаметров d и D вала	z =z ^1 d ID	н„=н_\|Л	Y =Y -M d \D
Св. 10 до 18	IT6; IT7	5,5	3	10	Св. 10 до 18	От IT8 до IT10	6,5	5	14
Св. 18 до 30		6,0	4	12	Св. 18 до 30		7,0	6	16
Св. 30 до 50		7,0	4	13	Св. 30 до 50		8,5	7	19
Св. 50 до 80		7,5	5	15	Св. 50 до 80		9,0	8	21
Св. 80 до 120		9,0	6	18	Св. 80 до 120		11,0	10	26
Св. 120 до 180		10,0	8	22	Св. 120 до 180		12,0	12	30

10. Расположение поля допуска размера Ъ_к калибров-колец должно соответствовать указанному на черт. 6.

-Й:

ЕЗ/ IH]j

1 — поле допуска размера b вала; 2 — поле допуска на изготовление калибра-кольца; 3 — поле износа калибра-кольца

Черт. 6 168

ГОСТ 7951-80 С. 6

11. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков размера Ь_к калибров-колец при любых видах центрирования, должны соответствовать указанным в табл. 5.

Размеры, мкм

Таблица 5

Номинальная толщина зуба Ь, мм	Допуск размера b вала		н„	г.»	Номинальная толщина зуба Ь, мм	Допуск размера b вала		н„	г»
До 3		8	3	12,5	До 3		12	4	18,0
Св. Здо 6	IT6; IT7	10	4	16,0	Св. Здо 6	От IT8 до IT10	16	5	23,5
Св. 6 до 10	IT6; IT7	12	4	18,0	Св. 6 до 10	От IT8 до IT10	18	6	27,0
Св. 10 до 18		16	5	23,5	Св. 10 до 18		22	8	34,0

(Измененная редакция, Изм. № 2).

12. Расположение полей допусков диаметром D_k и d_k калибров-пробок и калибров-колец для нецентрирующих диаметров должно соответствовать указанному на черт. 7.

Нецентрирующий диаметр

D d

Р7Я/

1 — поле допуска нецентрирующего диаметра D или d втулки;

2 — поле допуска нецентрирующего диаметра D вала; 3 — поле допуска на изготовление калибра-пробки и калибра-кольца; h8 — поле допуска d_k калибра-пробки; Н8 — поле допуска d_k калибра-кольца

Черт. 7

11-1-690

169

13. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков диаметра D_k калибров-пробок и калибров-колец для нецентрирующего диаметра, должны соответствовать указанным в табл. 6.

Размеры, мкм

Таблица 6

Номинальный диаметр D, мм	Калибр-пробка		Калибр-кольцо		Номинальный диаметр D, мм	Калибр-пробка		Калибр-кольцо
Номинальный диаметр D, мм		Нд.	Z\ D'	Н,д.	Номинальный диаметр D, мм	Зг	Нд.	Z\D'	Н,д.
Св. 10 до 18	80	18	175	18	». 50 » 80	85	30	200	30
» 18 » 30	80	21	180	21	» 80 » 120	95	35	225	35
» 30 » 50	80	25	185	25	» 120 » 180	115	40	265	40

14. Накопленная погрешность шага не должна превышать значений, указанных в табл. 7.

Накопленная погрешность шага должна проверяться на диаметре

Рк

или близком к нему.

Таблица 7

Номинальная толщина зуба или ширина паза Ь, мм	Накопленная погрешность шага, мкм
ДоЗ	4
Св. 3 » 6	5
» 6 » 10	6
» 10 » 18	8

15. Допуски симметричности зуба калибра-пробки или паза калибра-кольца относительно оси поверхности d_k (черт. 8) при центрировании по d или относительно оси поверхности D_k (черт. 9) при центрировании по D или b должны соответствовать указанным в табл. 8.

16. Допуски параллельности боковых сторон зуба калибра-пробки или паза калибра-кольца относительно оси поверхности d_k (черт. 8) при цент

рировании по d или относительно оси поверхности D_k (черт. 9) при центрировании по D или b должны соответствовать указанным в табл. 8.

Таблица 8

Номинальная толщина зуба или ширина паза Ь, мм	Допуск расположения калибров-пробок и калибров-колец при длине / и /₃, мкм
	по ряду А		по ряду В
	Т 5	Т р	Т 5	т р
До 3	6	3	8	4
Св. 3 » 6	8	4	10	5
	8	4	12	6
» 6 » 10	10	5	16	8
» 10 » 18

Примечание, / и/₃ — по ГОСТ 24960. (Измененная редакция, Изм. № 2).

170

ГОСТ 7951-80 С. 8

16а. Допуски радиального биения поверхности наружного диаметра D_k относительно оси поверхности внутреннего диаметра d_k при центрировании по d и внутреннего диаметра d_k относительно оси поверхности наружного диаметра D_k при центрировании по D должны соответствовать допускам на изготовление нецентрирующих диаметров калибров.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

17. На калибрах-пробках должно быть указано условное обозначение отверстия втулки, на калибрах-кольцах — условное обозначение вала по ГОСТ 1139.

Обозначение полей допусков указывать в соответствии с табл. 9.

Таблица 9

Параметр	Обозначение поля допуска
Параметр	втулки	указываемое на калибре-пробке	вала	указываемое на калибре-кольце
	Н6	Н6	g6, g7	g6
	Н7, Н8, Н9, НЮ	Н7	1,6	J_s6
Центрирующий	F8, F10	F8	пб	пб
d или Dub	D9, D10	D9	h6, h7	h6
	J_sm	J_s10	f7	f7
	НИ	Н11	Is⁷	Is⁷
			k7	k7
			d8, d9, dlO	d8
			e8, e9	e8
			f8, f9	f8
			h8, h9, Ы0	h8

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

18. Система допусков калибров для полей допусков с внутренним центрированием по ИСО 14—82 приведена в приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

ВЕЛИЧИНЫ Z„ И, И Y. КАЛИБРОВ-ПРОБОК

О⁷ О Ь

Допуски и величины, определяющие положение полей допусков размера b_k калибров-пробок для контроля изделий с полями допусков втулок D9 и D10 при сочетании с полями допусков валов d8, d9, dlO, е8 и е9 приведены в табл. 10.

Размеры, мкм

Таблица 10

Номинальная толщина зуба b, мм	Z_b	Н₄	П
До 3	18	3,5	22,5
Св. 3 » 6	28	4,0	34,0
» 6 » 10	38 48	4.0 5.0	44,0 55,5
» 10 » 18

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Введено дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

СИСТЕМА ДОПУСКОВ КАЛИБРОВ ДЛЯ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ ПО ИСО 14-82

1. Допуски на изготовление проходных (комплексных) и не проходных (поэлементных) калибров-пробок и калибров-колец и величины, определяющие положение их полей допусков, установленные настоящим приложением, полностью соответствуют применяемым в ИСО 14—82 (при центрировании по внутреннему диаметру).

2. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков центрирующего диаметра d_k калибров-пробок и калибров-колец, должны соответствовать указанным на черт. 10 и в табл. 11.

ющего диаметра d вала; 3 — поле допуска на изготовление проходного калибра-пробки; 4 — поле допуска на изготовление проходного калибра-кольца; 5 — поле

допуска на изготовление непроходного калибра-пробки, V\_d — величина допуска; 6 — поле допуска на изготовление непроходного калибра-кольца, H_lrf —

величина допуска; 7— поле износа калибра-пробки; 8 — поле износа калибра-

кольца

Черт. 10

Размеры, мкм

Таблица 11

Номинальный диаметр d, мм	Калибры-пробки				Калибры-кольца
Номинальный диаметр d, мм		н„	*6	Н*	z_ld	н,„	r_ld	н_и
От 10 до 18	2,5	3	2	3	2,5	3	2	3
Св. 18 » 30	3,0	4	3	4	3,0	4	3	4
» 30 » 50	3,5	4	3	4	3,5	4	3	4
» 50 » 80	4,0	5	3	5	4,0	5	3	5
» 80 » 120	5,0	6	4	6	5,0	6	4	6
» 120 » 125	6,0	8	4	8	6,0	8	4	8

172

ГОСТ 7951-80 С. 10

3. Допуски и величины, определяющие положение допусков размера Ь_к калибров-пробок и калибров-колец при центрировании по внутреннему диаметру, должны соответствовать указанным на черт. 11 и в табл. 12.

1 — поле допуска ширины паза b втулки; 2 — поле допуска толщины зуба b вала; 3 — поле допуска на изготовление проходного калибра-пробки; 4 — поле допуска на изготовление проходного калибра-кольца; 5 — поле допуска на изготовление

непроходного калибра-пробки; Н_ь — величина допуска; 6 — поле допуска на

изготовление непроходного калибра-кольца, Н_1Ь — величина допуска; 7— поле износа калибра-пробки; 8 — поле износа калибра-кольца

Черт. 11

Размеры, мкм

Таблица 12

Номинальная толщина зуба или ширина паза Ь, мм	Калибры-пробки					Калибры-кольца
	Y_b~Z_b	Щ	Н_ь для полей допусков		п		Щь	н\_ь	Y_n для полей допусков
	Y_b~Z_b	Щ	Н9	Н11	п		Щь	н\_ь	сПОиЫО	f9
До 3	6,0	6	2,0	4	10	6,0	6	2,0	10	6
Св. Здо 6	8,0	8	2,5	5	15	8,0	8	2,5	15	10
Св. 6 до 10	8,5	9	2,5	6	20	8,5	9	2,5	20	13
Св. 10 до 18	10,5	11	3,0	8	25	10,5	11	3,0	25	16

11-2-690 173

ГОСТ 7951-80Калибры для контроля шлицевых прямобочных соединений. Допуски

Способы доставки

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Geuges for checking of straight splined joints. Tolerances

d л

L44S1 Х//Л ч I I j

-Й:

ЕЗ/ IH]j

Р7Я/

ГОСТ 7951-80
Калибры для контроля шлицевых прямобочных соединений. Допуски