Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 7951-80 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на комплексные калибры для контроля шлицевых валов и втулок по ГОСТ 1139

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта от 08.02.85 № 279

Издание с Изменениями № 1, 2

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

ГОСТ

7951-80

КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ПРЯМОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Взамен ГОСТ 7951-59

Допуски

Gauges for checking of straight splined joints. Tolerances

МКС 17.040.30 ОКП 39 3182

Дата введения 01.01.81

1.    Настоящий стандарт распространяется на комплексные калибры для контроля шлицевых валов и втулок по ГОСТ 1139.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме приложения 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.    В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:

b — номинальная толщина зуба вала и ширина паза втулки;

Ьк — номинальная толщина зуба калибра-пробки и ширина паза калибра-кольца; bk_w — предельные размеры изношенной толщины зуба калибра-пробки и изношенной ширины паза калибра-кольца;

Ьптх — наибольшая толщина зуба; bmin — наименьшая ширина паза;

D — номинальный наружный диаметр вала и втулки;

Dk — номинальный наружный диаметр калибра-пробки и калибра-кольца;

Dk_w — предельные размеры изношенных наружных диаметров калибра-пробки и калибра-кольца;

Dmах — наибольший диаметр D вала;

Dmin — наименьший диаметр D втулки;

d — номинальный внутренний диаметр втулки и вала; dk — номинальный внутренний диаметр калибра-пробки и калибра-кольца; dk_w — предельные размеры изношенных внутренних диаметров калибра-пробки и калибра-кольца; dnmx — наибольший диаметр d вала; dmm — наименьший диаметр d втулки; es — верхнее отклонение вала;

Hft — допуск на изготовление калибра-пробки по толщине зуба Ь;

Н1() — допуск на изготовление калибра-кольца по ширине паза Ь;

Нd; Нд — допуск на изготовление калибра-пробки по центрирующим диаметрам d и Z); Hw; Н — допуск на изготовление калибра-кольца по центрирующим диаметрам d и Z);

Нд, — допуск на изготовление калибра-пробки по нецентрирующему диаметру Z);

Н, — допуск на изготовление калибра-кольца по нецентрирующему диаметру Z);

Перепечатка воспрещена

Т — допуск параллельности боковых сторон зуба калибра-пробки или паза калибра-кольца относительно оси поверхности dk или Dk;

Издание официальное ★

ГОСТ 7951-80 С. 2

Т — допуск симметричности зубьев или пазов калибра относительно оси поверхности dk или D ;

Ъ YО’    — допустимый выход размера изношенного калибра-пробки за границу поля допус

ка втулки;

Ylb; F1Z); Yld — допустимый выход размера изношенного калибра-кольца за границу поля допуска вала;

Zb, Z/r; Zd — расстояние от середины поля допуска на изготовление калибра-пробки до соответствующего наименьшего предельного размера втулки;

Zlb, Z1Z); Z|/r; Zld — расстояние от середины поля допуска на изготовление калибра-кольца до соответствующего наибольшего предельного размера вала.

3. Размеры калибра-пробки (черт. 1) и калибра-кольца (черт. 2) должны определяться по формулам, указанным в табл. 1.

Черт. 2

Таблица 1

мм

Определяемый

Калибр-пробка

Калибр-кольцо

параметр калибра

Размер

Предельные

отклонения

Размер

Предельные

отклонения

Центрирующий диаметр d или D

d -Z.

min a

d^+Zu

+ HW

- 2

Dk-W

d . —Y

min a

d^+Yu

Dk

D —Zn

min D

Dm^+ZW

+ Hp)

“ 2

Dk-W

D -Yn

min D

Dmsx^~ Y\D

165

4. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков нецентрирующего диаметра Dk калибров-пробок и калибров-колец, должны соответствовать указанным на черт. 12 и в табл. 13.

1    — поле допуска нецентрирующего диаметра D втулки;

2    — поле допуска нецентрирующего диаметра D вала; 3 — поле допуска на изготовление проходного калибра-пробки; 4 — поле допуска на изготовление проходного калибра-кольца; 5 — поле допуска на изготовление непроходного калибра-пробки,

Нв — величина допуска; 6 — поле допуска на изготовление

непроходного калибра-кольца, Hw — величина допуска;

7— поле износа калибра-пробки; 8 — поле износа калибра-

кольца

Черт. 12

Размеры, мкм

Таблица 13

Номинальный диаметр D, мм

Калибры-пробки

Калибры-кольца

yd-zd

HD

HD

Yd

Y\d Z\D

HlD

H in

^D\

От 10 до 18

10,5

11

3

145

10,5

11

8

145

Св. 18 » 30

12,5

13

4

150

12,5

13

9

150

» 30 » 40

15,0

16

4

155

15,0

16

11

155

» 40 » 50

15,0

16

4

160

15,0

16

11

160

» 50 » 65

17,5

19

5

170

17,5

19

13

170

» 65 » 80

17,5

19

5

180

17,5

19

13

180

» 80 » 100

21,0

22

6

190

21,0

22

15

190

» 100 » 120

21,0

22

6

205

21,0

22

15

205

» 120 » 125

24,5

25

8

230

24,5

25

18

230

174

ГОСТ 7951-80 С. 12

5.    Допуски нецентрирующих размеров (Dk и Ьк) проходных комплексных калибров являются суммарными, включающими как погрешности размера, так и формы и расположения поверхностей.

Требования к центрирующему диаметру (с!к) проходных комплексных калибров и к непроходным поэлементным калибрам должны соответствовать требованиям ГОСТ 24853.



6.    Допуски симметричности зуба калибра-пробки или паза калибра-кольца относительно оси поверхности dk и допуски радиального биения диаметра Dk относительно оси поверхности центрирующего диаметра dдолжны соответствовать указанным на черт. 13.

Черт. 13

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.03.80 № 1224

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 355—76

4.    ВВ1ДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 1139-80

1; 7

ГОСТ 24853-81

Приложение 2

ГОСТ 24960-81

16

6.    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 08.02.85 № 279

175

7.    ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1989 г., августе 1992 г. (НУС 12—89, 11-92)

11-2*

мм

Продолжение табл. 1

Определяемый

Калибр-пробка

Калибр-кольцо

параметр калибра

Размер

Предельные

отклонения

Размер

Предельные

отклонения

Нецентрирующий диаметр D или d

Dk

D —Zn.

min D

Hff

2

Dm<k+ZW

+ Н1Д-

“ 2

d- 0,1

h8

d- 0,1

Н8

Размер b

К

Кы ~Zb

bm^+ZU

+ Н

~ 2

K-W

bmm~Yb

К ши,

П римечание. При расчете исполнительных размеров для калибров-пробок определяется наибольший предельный размер, для калибров-колец — наименьший предельный размер.

4. Расположение полей допусков диаметров dk и Dk калибров-пробок должно соответствовать указанному на черт. 3.

Центрирующий диаметр

d    л

1 — поле допуска центрирующего диаметра d или D втулки; 2 — поле допуска на изготовление калибра-пробки;

3 — поле износа калибра-пробки

Черт. 3

5. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков диаметров dk и Dk калибров-пробок, должны соответствовать указаным в табл. 2.

Размеры, мкм

Таблица 2

Номинальный

Допуск центрирующих диаметров d и D втулки

<4

диаметр d или D, мм

zd

Н„

zD

Нд

От 10 до 18

3,0

3

7,5

2,5

2,0

5,5

Св. 18 до 30

3,5

4

9,5

3,0

2,5

7,0

Св. 30 до 50

IT6

4,0

4

10,0

3,0

2,5

7,0

Св. 50 до 80

4,5

5

12,0

3,5

3,0

8,0

Св. 80 до 120

6,0

6

15,0

5,0

4,0

11,0

Св. 120 до 180

7,0

8

19,0

5,5

5,0

13,0

ГОСТ 7951-80 С. 4

Продолжение табл. 2

Размеры, мкм

Номинальный диаметр d или D, мм

Допуск центрирующих диаметров d и D втулки

4

Dk

Zd

н„

ZD

Нд

yd

От 10 до 18

6,5

5

14,0

5,5

3,0

10,0

Св. 18 до 30

7,0

6

16,0

6,0

4,0

12,0

Св. 30 до 50

От IT7 до IT10

8,5

7

19,0

7,0

4,0

13,0

Св. 50 до 80

9,0

8

21,0

7,5

5,0

15,0

Св. 80 до 120

11,0

10

26,0

9,0

6,0

18,0

Св. 120 до 180

12,0

12

30,0

10,0

8,0

22,0


6. Расположение поля допуска размера Ьк калибров-пробок должно соответствовать указанному на черт. 4.

X77\i ХШ1 I IJ

1    — поле допуска размера b втулки;

2    — поле допуска на изготовление калибра-пробки; 3 — поле износа калибра-пробки

Черт. 4

7. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков размера Ьк калибров-пробок при любых видах центрирования, должны соответствовать указанным в табл. 3.

Размеры, мкм

Таблица 3

Номинальная ширина паза Ь, мм

Допуск размера b втулки

2Ь

н4

Yb

Номинальная ширина паза Ь, мм

Допуск размера b втулки

2Ь

н4

Yb

До 3

6

2,0

9,0

До 3

12

4

18,0

Св. Здо 6

IT6

8

2,5

12,0

Св. Здо 6

IT11

16

5

23,5

Св. 6 до 10

8

2,5

12,0

Св. 6 до 10

18

6

27,0

Св. 10 до 18

10

3,0

14,5

Св. 10 до 18

22

8

34,0

До 3

8

3,5

12,5

Св. Здо 6

От IT7 до IT10

10

4,0

16,0

Св. 6 до 10

12

4,0

18,0

Св. 10 до 18

16

5,0

23,5

Примечание. Для контроля изделий с полями допусков втулок D9 и D10 при сочетании с полями допусков валов d8, d9, dlO, е8, и е9 допускается назначать величины Zb, V\h и Yb по табл. 10.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

167

8. Расположение полей допусков диаметров dk и Dk калибров-колец должно соответствовать указанному на черт. 5.

Центрирующий диаметр

1 — поле допуска центрирующего диаметра d или D вала; 2 — поле допуска на изготовление калибра-кольца; 3 — поле износа калибра-кольца


*    D

L44S1 Х//Л ч I I j

Черт. 5

9. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков диаметров dk и Dk калибров-колец для центрирующих диаметров, должны соответствовать указанным в табл. 4.

Размеры, мкм

Таблица 4

Номинальные диаметры d или D, мм

Допуск центрирующих диаметров d и D вала

z =z

^1 d ID

н„=н

Y =Y

x\d X\D

Номинальные диаметры d или D, мм

Допуск центрирующих диаметров d и D вала

z =z

^1 d ID

н„=н

Y =Y

-M d \D

Св. 10 до 18

IT6; IT7

5,5

3

10

Св. 10 до 18

От IT8 до IT10

6,5

5

14

Св. 18 до 30

6,0

4

12

Св. 18 до 30

7,0

6

16

Св. 30 до 50

7,0

4

13

Св. 30 до 50

8,5

7

19

Св. 50 до 80

7,5

5

15

Св. 50 до 80

9,0

8

21

Св. 80 до 120

9,0

6

18

Св. 80 до 120

11,0

10

26

Св. 120 до 180

10,0

8

22

Св. 120 до 180

12,0

12

30

10. Расположение поля допуска размера Ък калибров-колец должно соответствовать указанному на черт. 6.

1


-Й:

ЕЗ/    IH]j

1 — поле допуска размера b вала; 2 — поле допуска на изготовление калибра-кольца; 3 — поле износа калибра-кольца

Черт. 6 168


11. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков размера Ьк калибров-колец при любых видах центрирования, должны соответствовать указанным в табл. 5.


Размеры, мкм

Таблица 5

Номинальная толщина зуба Ь, мм

Допуск размера b вала

н„

г.»

Номинальная толщина зуба Ь, мм

Допуск размера b вала

н„

г»

До 3

8

3

12,5

До 3

12

4

18,0

Св. Здо 6

IT6; IT7

10

4

16,0

Св. Здо 6

От IT8 до IT10

16

5

23,5

Св. 6 до 10

12

4

18,0

Св. 6 до 10

18

6

27,0

Св. 10 до 18

16

5

23,5

Св. 10 до 18

22

8

34,0


(Измененная редакция, Изм. № 2).

12. Расположение полей допусков диаметром Dk и dk калибров-пробок и калибров-колец для нецентрирующих диаметров должно соответствовать указанному на черт. 7.


Нецентрирующий диаметр

D    d

s


Р7Я/


J



1    — поле допуска нецентрирующего диаметра D или d втулки;

2    — поле допуска нецентрирующего диаметра D вала; 3 — поле допуска на изготовление калибра-пробки и калибра-кольца; h8 — поле допуска dk калибра-пробки; Н8 — поле допуска dk калибра-кольца

Черт. 7


11-1-690


169


13. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков диаметра Dk калибров-пробок и калибров-колец для нецентрирующего диаметра, должны соответствовать указанным в табл. 6.


Размеры, мкм

Таблица 6

Номинальный диаметр D, мм

Калибр-пробка

Калибр-кольцо

Номинальный диаметр D, мм

Калибр-пробка

Калибр-кольцо

Нд.

Z\ D'

Н,д.

Зг

Нд.

Z\D'

Н,д.

Св. 10 до 18

80

18

175

18

». 50 » 80

85

30

200

30

» 18 » 30

80

21

180

21

» 80 » 120

95

35

225

35

» 30 » 50

80

25

185

25

» 120 » 180

115

40

265

40

14. Накопленная погрешность шага не должна превышать значений, указанных в табл. 7.


Накопленная погрешность шага должна проверяться на диаметре


Рк

2


или близком к нему.


Таблица 7

Номинальная толщина зуба или ширина паза Ь, мм

Накопленная погрешность шага, мкм

ДоЗ

4

Св. 3 » 6

5

» 6 » 10

6

» 10 » 18

8


15.    Допуски симметричности зуба калибра-пробки или паза калибра-кольца относительно оси поверхности dk (черт. 8) при центрировании по d или относительно оси поверхности Dk (черт. 9) при центрировании по D или b должны соответствовать указанным в табл. 8.

16.    Допуски параллельности боковых сторон зуба калибра-пробки или паза калибра-кольца относительно оси поверхности dk (черт. 8) при цент


рировании по d или относительно оси поверхности Dk (черт. 9) при центрировании по D или b должны соответствовать указанным в табл. 8.




Таблица 8

Номинальная толщина зуба или ширина паза Ь, мм

Допуск расположения калибров-пробок и калибров-колец при длине / и /3, мкм

по ряду А

по ряду В

Т

5

Т

р

Т

5

т

р

До 3

6

3

8

4

Св. 3 » 6

8

4

10

5

8

4

12

6

» 6 » 10

10

5

16

8

» 10 » 18


Примечание, / и/3 — по ГОСТ 24960. (Измененная редакция, Изм. № 2).

170


ГОСТ 7951-80 С. 8

16а. Допуски радиального биения поверхности наружного диаметра Dk относительно оси поверхности внутреннего диаметра dk при центрировании по d и внутреннего диаметра dk относительно оси поверхности наружного диаметра Dk при центрировании по D должны соответствовать допускам на изготовление нецентрирующих диаметров калибров.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

17. На калибрах-пробках должно быть указано условное обозначение отверстия втулки, на калибрах-кольцах — условное обозначение вала по ГОСТ 1139.

Обозначение полей допусков указывать в соответствии с табл. 9.

Таблица 9

Параметр

Обозначение поля допуска

втулки

указываемое на калибре-пробке

вала

указываемое на калибре-кольце

Н6

Н6

g6, g7

g6

Н7, Н8, Н9, НЮ

Н7

1,6

Js6

Центрирующий

F8, F10

F8

пб

пб

d или Dub

D9, D10

D9

h6, h7

h6

Jsm

Js10

f7

f7

НИ

Н11

Is7

Is7

k7

k7

d8, d9, dlO

d8

e8, e9

e8

f8, f9

f8

h8, h9, Ы0

h8

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

18. Система допусков калибров для полей допусков с внутренним центрированием по ИСО 14—82 приведена в приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

ВЕЛИЧИНЫ Z„ И, И Y. КАЛИБРОВ-ПРОБОК

О7 О    Ь

Допуски и величины, определяющие положение полей допусков размера bk калибров-пробок для контроля изделий с полями допусков втулок D9 и D10 при сочетании с полями допусков валов d8, d9, dlO, е8 и е9 приведены в табл. 10.

Размеры, мкм

Таблица 10

Номинальная толщина зуба b, мм

Zb

Н4

П

До 3

18

3,5

22,5

Св. 3 » 6

28

4,0

34,0

» 6 » 10

38

48

4.0

5.0

44,0

55,5

» 10 » 18

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Введено дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

СИСТЕМА ДОПУСКОВ КАЛИБРОВ ДЛЯ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ ПО ИСО 14-82

1.    Допуски на изготовление проходных (комплексных) и не проходных (поэлементных) калибров-пробок и калибров-колец и величины, определяющие положение их полей допусков, установленные настоящим приложением, полностью соответствуют применяемым в ИСО 14—82 (при центрировании по внутреннему диаметру).

2.    Допуски и величины, определяющие положение полей допусков центрирующего диаметра dk калибров-пробок и калибров-колец, должны соответствовать указанным на черт. 10 и в табл. 11.

5

ющего диаметра d вала; 3 — поле допуска на изготовление проходного калибра-пробки; 4 — поле допуска на изготовление проходного калибра-кольца; 5 — поле

допуска на изготовление непроходного калибра-пробки, V\d — величина допуска; 6 — поле допуска на изготовление непроходного калибра-кольца, Hlrf

величина допуска; 7— поле износа калибра-пробки; 8 — поле износа калибра-

кольца

Черт. 10

Размеры, мкм

Таблица 11

Номинальный диаметр d, мм

Калибры-пробки

Калибры-кольца

н„

*6

Н*

zld

н,„

rld

ни

От 10 до 18

2,5

3

2

3

2,5

3

2

3

Св. 18 » 30

3,0

4

3

4

3,0

4

3

4

» 30 » 50

3,5

4

3

4

3,5

4

3

4

» 50 » 80

4,0

5

3

5

4,0

5

3

5

» 80 » 120

5,0

6

4

6

5,0

6

4

6

» 120 » 125

6,0

8

4

8

6,0

8

4

8

172

ГОСТ 7951-80 С. 10

3. Допуски и величины, определяющие положение допусков размера Ьк калибров-пробок и калибров-колец при центрировании по внутреннему диаметру, должны соответствовать указанным на черт. 11 и в табл. 12.

1 — поле допуска ширины паза b втулки; 2 — поле допуска толщины зуба b вала; 3 — поле допуска на изготовление проходного калибра-пробки; 4 — поле допуска на изготовление проходного калибра-кольца; 5 — поле допуска на изготовление

непроходного калибра-пробки; Нь — величина допуска; 6 — поле допуска на

изготовление непроходного калибра-кольца, Н — величина допуска; 7— поле износа калибра-пробки; 8 — поле износа калибра-кольца

Черт. 11

Размеры, мкм

Таблица 12

Номинальная толщина зуба или ширина паза Ь, мм

Калибры-пробки

Калибры-кольца

Yb~Zb

Щ

Нь для полей допусков

п

Щь

н\ь

Yn для полей допусков

Н9

Н11

сПОиЫО

f9

До 3

6,0

6

2,0

4

10

6,0

6

2,0

10

6

Св. Здо 6

8,0

8

2,5

5

15

8,0

8

2,5

15

10

Св. 6 до 10

8,5

9

2,5

6

20

8,5

9

2,5

20

13

Св. 10 до 18

10,5

11

3,0

8

25

10,5

11

3,0

25

16

11-2-690    173