Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

14 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на тянутую и прессованную проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенную для сварки изделий и конструкций плавлением

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА СВАРОЧНАЯ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 7871-75 Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 621.791.W1: 004.3»    Группа    В05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА СВАРОЧНАЯ ИЗ АЛЮМИНИЯ

И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ    ____

ГОСТ

Технические условна

Aluminium and aluminium alloys tiller wire.

Specifications

ОКП 18 1031

Срок действия с 01.07.76 до 01.07.94

а части изготовления проволоки диаметром 0.В0—1,25 мм

с 01.01./»

Настоящий стандарт распространяется на тянутую и прессованную проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенную для сварки изделий и конструкций плавлением. (Измененная редакция, Изм. .Vt 1).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в таб.п. 1.

Таблица !

мм

Дизчетр проволоки

Прсдслииис отел овеяна по дианетру

тянутой ороголоки

орессоваяиой проволохн

0,80

-0,060

0.90

-0,060

1,00

- 0,060

1.12

-0,060

1,25

-0,060

1,40

- 0,060

1.60

-0,060

-

1,80

-0.080

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1975 © Издательство стандартов, 1990 Переиздание с изменениями

Страница 3

С 2 ГОСТ т\—7J

Продолжение табл. Г

мм

Диаметр проволоки

Пр*л«Д|>ныс отклонение по лкамстру

тниутоЛ про*мо«и

врсссоввихоП проголоха

2,00

-0.080

2,24

-0,080

_

2.50

-0.080

2,80

-0,080

3,16

—0,080

__

3,55

-0,(Й6

4,00

- 0,096

4.50

—0.096

-0.30

5.00

-0.096

-0.30

5.60

-0.096

-0.30

6.30

-0.096

—0.30

7,10

—0.116

-0.36

8.00

-0,116

—0.36

9.00

-0,116

-0,36

10,00

• 0.140

-0.36

11.20

-0.70

12,50

-0,70

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление проволоки с промежуточными размерами, при этом предельные отклонения принимаются, как для ближайшего меньшего размера.

1.2. Проволоку из алюминиевого сплава марки СвАКЮ изготовляют только прессованной.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Примеры условного обозначения:

Проволока тянутая (В) из алюминиевого сплава марки СвАМц, в нагартованном состоянии (Н), диаметром 5,00 мм, в бухте (БТ):

Проволока В.СвАМц.Н 5.00ХБТ ГОСТ 7871-75

То же, диаметром 4,00 мм. на катушке (БР):

Проволока В.СвАМц.Н 4.00ХВР ГОСТ 7871-75.

Проволока тянутая (В) из алюминиевого сплава марки СвЛМг5, в отожженном состоянии (М), диаметром 4,00 мм. в бухте (БТ):

Проволока В.СвАМг5.М 4.00ХВТ ГОСТ 7871-75

Проволока прессованная (П) из алюминиевого сплава марки СвАМц, в нагартованном состоянии (Н), диаметром 5,00 мм. в бухте (БТ):

Проволока П.СвАМц.П. 5.00ХВТ ГОСТ 7871-75.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ I).

Страница 4

ГОСТ 7871-75 С. 3

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Проволоку должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из алюминия и алюминиевых сплавов, химический состав которых указан в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

2.2.    Овальность проволоки не должна выводить ее размеры за предельные отклонения по диаметру, указанные в табл. 1.

2.3.    Поверхность проволоки диаметром 4,00 мм н менее подвергают химической обработке.

По согласованию изготовителя с потребителем проволоку диаметром 4,00 мм и менее изготовляют без химической обработки поверхности.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.    Проволоку с химически обработанной поверхностью наматывают на катушки механическим способом рядами без перегибов н зазоров.

Концы проволоки должны выходить на боковую поверхность и быть легко находимыми.

Внешний намотанный слой проволоки должен находиться на расстоянии 5—7 мм от наружного диаметра щек катушек диаметром 100 мм и на расстоянии 10—12 мм для катушек диаметром 200, 300 и 430 мм.

Проволоку без химической обработки поверхности наматывают в бухты правильными неперенутанными рядами без местных изгибов. Внутренний диаметр бухты должен быть от 500 до 750 мм. Наружный диаметр должен быть не более 1050 мм.

Высота бухты должна быть не более 150 мм. Масса бухты должна быть не более 25 кг.

Допускается прессованная проволока в виде прямолинейных отрезков длиной от 1 до 2,5 м.

(Измененная редакция, Изм. Лй 1, 2).

2.5.    Проволоку изготовляют в нагартованном состоянии. По согласованию изготовителя с потребителем проволоку изготовляют в отожженном состоянии.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ I).

2.6.    Размеры катушек и длина намотанной проволоки должны соответс1вовать приведенным в приложении.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

2.7.    Проволока на катушках должна состоять из одного отрезка. Допускается стыковая сварка проволоки одной плавки, при этом на катушке должно быть не более одного стыка, а проволока в местах сварки должна удовлетворять требованиям настоящего стандарта.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 7971—75

Массовая доля мшотм, <ь

Мвркя

епдевов

Основные компоненты

Алюминий

Магний

Марганец

Желело

Кремний

Титан

СвА99

СвА97

СвА85Т

Не менее 99.99 Не менее 99.97 Остальное

~

0.2—0.5

С«А5

ОвАМц

Не меиее 99.5 Остальное

:

1,0—1,5

0,2-0,35 0,3-0.5

0,10—0,23 0,2-0,4

СвАМгЗ

То же

3.2-3,8

0,3—0.G

0,5-0,8

СвАМгб

»

4.8—5.8

0.5 -0,8

0,1—0,2

Св1557

СвАМгб

*

»

4.5—5,5 5.8—6,8

0.2-0,б 0.5—0,8

Хром 0.07-0.15 0,1-0,2

СвАМгбЗ

»

6.8-6,8

0.5-0,3

СвАМгб 1

»

5,5—6.5

0,8—1,1

CbAKS

*

4,5—6,0

0,1-0,2

СвАКЮ

7,0-10,0

Си 1201

»

Медь 6,0—6.8

0,2-0,4

Ванадий

0,05-0,15

0,1-0,2

Примечания:

1.    В алюминиевых сплавах, кроме марок СвЛМгЗ, СвАК5 и СвАКЮ. отао вицы.

2.    Массовая доля бериллия устанавливается по расчету шихты и обеспечи

3.    В алюминиевых сплавах марок СвАМгЗ. СвАКЮ допускается массовая

4.    Содержание водорода п сплаве марки СвАМгб не должно быть болчч» в 100 г металла.

5.    Графа «Прочие примеси» содержит примеси, нормы которых не указаны логией изготовления.

6.    По требованию потребителя проволоку изготовляют из сплава марки главной буквой «У», добавляя ее после марки проволоки (СвАК5У).

(Измененная редакция. Изм. № I, 2).

Страница 6

ГОСТ 7871-75 С. 5

Таблица 2

Приисся, вс 6ол««

Бериллий

Цирконий

Же

лею

Кос*-

■ Ий

Шик

Медь |

ЧлгниЯ

Прочие

при

неси

Суич»

при-

H.ccfl

0,003

0,003

0,003

0,003

0,001

0.010

0,015

0,015

0.005

0,01

0,03

0,04

0,04

0,02

0.01

0,01

0.08

0,015

0,05

од»

0,1

0,2

0.05

0.1

1,35

0.5

0.2

0,05

0.1

0,85

0,002-0,005

0,4

0,4

0.2

0,05

0,1

1.4

0,002-0,005

0,2-0.35

0,3

0,15

0,05

0,1

0.6

0,002-0,005

0.4

0.4

0.2

0.1

0.1

1.2

0,002-0.005

0,15-0,35

0,05

0.05

0.05

0,05

0.01

0.15

0,0001-0.0003

0.002-0,12

0,4

0,4

0.2

0,05

0,1

1.15

0,6

Цинк и олово 0.1

0.2

0.1

1.0

0.1-0.25

0.6

0.15

0.08

0.2

0,05

0.1

0,10

0.02

0,1

0,01

1.1

0.3

шение массовой доли железа к массовой доле кремния должно быть более сливается технологией производства, доля остаточного титана до 0,15%.

0.4 см3 в 100 г металла, а в сплаве марки Сз1201 не должно быть более 0,2 см1 я таблице. Наличке прочих примесей ие определяется, а обеспечивается техно-СвАК5 с массовой долей железа не более 0,3% и маркируют дополнительно за-

Страница 7

С. 6 ГОСТ 7*71—7J

2.8.    Проволока диаметром 4,00 мм и менее из сплава марок СвЛ99, СвА97, СвЛйбТ, СвА5 и СвАМц на катушках должна иметь временное сопротивление разрыву не менее 100 МГ1а (10 кгс/мм2).

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ I, 2).

2.9.    Проволока должна иметь чистую поверхность, без плен, трещин, закатов, вмятин, заусенцев, расслоений и резких перегибов.

На поверхности проволоки допускаются местные дефекты, цвета побежалости, темные и белые пятна, не выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.

После химической обработки проволока должна иметь блестящую поверхность с параметрами шероховатости Ra не более 2.5 мкм по ГОСТ 2789-73.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки сплава, одного диаметра, одной плавки. одного состояния материала и оформлена одпим документом о качестве, содержащим: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак; условное обозначение проволоки; номер плавки; количество катушек, бухт илн пучков; массу нетто порволокн в партии; фактический химический состав проволоки; содержание водорода в плавке марок СвАМгб и Св1201.

3.2.    Проверке размеров проволоки подвергают каждую катушку, бухту или пучок партии.

3.3.    Проверке качества поверхности проволоки подвергают каждую катушку, бухту или пучок, партии.

3.4. Для проверки химического состава проволоки должно быть отобрано 3% катушек, бухт или пучков от каждой партии, но не менее двух катушек, бухт илн пучков.

На предприятии-изготовителе допускается производить проверку химического состава на расплавленном металле.

3.5. Для проверки механических свойств проволоки должно быть отобрано 2%, но не менее двух катушек.

3.1— 3.5. (Измененная редакция, Изм. .Ys 1).

3.6.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.7.    Проверке герметичности упаковки подлежит каждая упаковка.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Страница 8

ГОСТ 7871-75 С. 7

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Диаметр проволоки измеряют микрометром по ГОСТ 6507-78 или ГОСТ 4381-87 или скобоП по ГОСТ 11098-75 в двух взаимно перпендикулярных направлениях на начальном и конечном участках проволоки для каждой катушки, бухты или пучка.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.2.    Отбор проб для определения химического состава проводят с обоих концов каждой контролируемой катушки, бухты или пучка.

Определение химического состава проволок из алюминия должно проводиться химическим методом по ГОСТ 12097.2-77, ГОСТ 12697.6-77ГОСТ 12697.10-77 или спектральным методом по ГОСТ 3221-85; проволоки из алюминиевых сплавов химическим методом по    ГОСТ    11739.1-78,    ГОСТ    11739.3-82.    ГОСТ

11739.5-78.    ГОСТ    11739.6-82,    ГОСТ    11739.7—82,    ГОСТ

11739.11-82-ГОСТ    11739.13-82. ГОСТ    11739.17-78.    ГОСТ

11739.20—82,    ГОСТ    11739.21—78,    ГОСТ    11739.23-82,    ГОСТ

11739.24—82    или спектральным методом по ГОСТ 7727-81.

При возникновении разногласий в оценке химического состава

проволоки из алюминия анализ проводят по ГОСТ -12697.2-77, ГОСТ 12697.6-77ГОСТ 12697.10-77; проволоки из алюминиевого сплава —по ГОСТ 11739.1-78. ГОСТ 11739.3-82,    ГОСТ

11739.5-78.    ГОСТ    11739 6—82.    ГОСТ    11739.7—82,    ГОСТ

11739.11-82    — ГОСТ 11739.3-82, ГОСТ    11739.17—78,    ГОСТ

11739.20—82,    ГОСТ 11739.21-78, ГОСТ    11739.23—82,    ГОСТ

11739.24—82.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3.    Качество поверхности проволоки определяют визуально, без применения увеличительных приборов.

4.4.    Определенно шероховатости поверхности проволоки проводят по нормативно-технической документации.

4.5.    Определение временного сопротивления проволоки проводят по ГОСТ 10446-80.

4 6. Герметичность упаковки оценивают визуально по цвету упакованного вместе с ней контрольного пакета с порошком обезвоженного селикагеля-индикатора. Герметичность упаковки следует считать нарушенной, если порошок селнкагеля-нндикатора имеет розовый цвет.

4.3—1.6. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

J. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждая катушка должна быть снабжена ярлыком, содержащим следующие данные:

Страница 9

С. 8 ГОСТ 7*71—75

а)    товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;

б)    условное обозначение проволоки;

в)    номер партии;

г)    массу проволоки;

д)    дату химической обработки и герметизации.

5.2.    Катушки с проволокой помешают в полиэтиленовый мешок вместе с контрольным пакетом порошка обезвоженного селика-геля-инднкатора (ГОСТ 8984 —75), который герметизируется при относительной влажности окружающего воздуха менее 20% в течение 30 мин после химической обработки.

5.3.    (Исключен, Изм. ,\г 1).

5.4.    Загерметизированный полиэтиленовый мешок упаковывают в картонные, пластмассовые или деревянные ящики.

5.5.    На каждое грузовое место крепят ярлык, на котором указывают:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;

условное обозначение проволоки;

номер плавки;

дату изготовления.

5.6.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака «Боится сырости». На грузовые места с проволокой в герметичной упаковке наносится манипуляционный знак «Герметичная упаковка».

5.5, 5.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.7.    Проволока в бухтах и пучках подлежит консервация и упаковке по ГОСТ 9.011-79, разд. 2.

Перед консервацией бухты (между внутренним и наружным диаметрами) и пучки должны быть прочно связаны не менее чем в трех равномерно удаленных друг от друга местах мягкой алюминиевой проволокой или шпагатом по ГОСТ 17308-88.

Завернутые пучки проволоки укладывают в плотные дощатые ящики типа 111 —2 по ГОСТ 2991-85.

Масса грузового места при упаковывании пучков в ящики не должна быть более 500 кг. Масса грузового места бухты проволоки не должна быть более 50 кг.

По согласованию изготовителя с потребителем пучки проволоки в ящиках соединяют в транспортные пакеты массой не более 1000 кг. Габаритные размеры пакетов не должны превышать 3,0Х Х0,5X0,5 м. Пакеты увязывают в трех-пяти местах отожженной проволокой по ГОСТ 3282-74 или лентой по ГОСТ 3560-73.

При отправке бухт проволоки, отгружаемых одному потребителю, их соединяют в транспортные пакеты массой не более 600 кг. Пакеты увязывают в трех-пяти местах отожженной проволокой по

Страница 10

гост т\—п с. 1

ГОСТ 3282-74 или лентой по ГОСТ 3560-73. Габаритные размеры пакета не должны превышать 1.1XUX0.9 м с закреплением на бруски размером 0.05X0,05X1.0 м, с максимальным использованием грузоподъемности (вместимости) вагонов на высоту до 3,0 м.

(Измененная редакция, Изм. ,\v I, 2).

5.8.    Транспортирование проволоки проводят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение к крепление грузов, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать правилам погрузкн и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения СССР.

(Введен дополнительно, Изм. № I).

5.8а. Упаковка и транспортирование проволоки в районы Крайнего Севера к приравненные к ним районы —по ГОСТ 15846-79 по группам 128 и 130.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5.9.    Проволока должна храниться в упаковке изготовителя в крытых складских помещениях.

(Введен дополнительно, Изм. Л» 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие проволоки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

Гарантийный срок хранения проволоки с химически обработанной поверхностью I год с момента изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № I).

Страница 11

С. 10 ГОСТ 7171-75

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

Размеры катушек дяя алюминиевой гроаопоки

*>.

о.

Н

Днакста

гроюлохк.

Длина

Ноиия.

проволоки, и Пи*Д. откя.

ИМ

100

16.5

50

45

0,80

0,90

1.00

1,12

400

250

180

170

200

51,5

100

55

1.25

1.40

1.60

1.80

2.00

500

450

340

300

290

±10

300

51,5

200

100

2.00

2,24

2.50

2.80

900

600

450

370

430

51,5

300

100

3.15

3,55

890

670

4,00

520

(Измененная редакция, Изм. Д* I).

Страница 12

ГОСТ 7171-75 С 11

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией наук УССР

РАЗРАБОТЧИКИ Г. с. Писаренко, д-р техн. наук; А. А. Казимиром, канд. техн. наук; Д. М. Рабкии, д-р техн. наук (руководитель темы); В. Г. Игнатьев, канд. техн. наук

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государ. ственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 11.08.75 N9 2110

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 7871-63

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

0-5о>иачсИ*е 1ГГД. иа который дана ссылка

Ноже пункта

ГОСТ

гост

ГОСТ

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост


9.011—79 2789—73 2991 85 3221—85 3282-74 3560—73 4381-87 6507-78 7727-81 8984—75 10446 80 11098-75 11739.1—78 U 739.3-82

11739.5-78

11739.6-    -82

11739.7-82

11739.11—82

11739.12—S2

11739.13—82 11739.17—78 11739 20-82 11739.21-78 117:59.23—82 11739 24- 82 12697 2-77

12697.6—77

12697.7—77

12697.8—77

12697.9—77

12697.10—77 14192—77


5.7 2.9 67 4.2

5.7

5.7 1.1

4.1

4.2

5.2 15

4.1

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

1.2

4.2

4.2

4.2 42

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2 5.fi


Страница 13

С. 12 ГОСТ 7871-75

Обозначение НТД. на хогсои» хана ссылт

Номер

ГОСТ 15816-79 ГОСТ 17308- 88

5.ва

5.7

5. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарте СССР от 28.10.88 № 3596

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1982 г., октябре 1988 г. (ИУС 1—83, 2—89J

Страница 14

Редактор Г. С. Шско Технический редактор М. ЛГ Герасименко Коррехтор Г. И. Чуй ко

СДАЖО a iifiC. 23.07.90 Поди, в п*ч. 17.09.90 1.0 уел п л. 1.0 fv\B. кр от?. 0.70 уч.-изд. л.

Тир. 50» Ценз 15 к.    _

Ордой* «Злах Нечего. Иэхателктво стандартов. I23SS7. Маски а. ГСП. НолапресиенскиЛ пер.. д. X ВИЛЬНЮСОМ* типография Издательства стандартов, ул. Дзряус * Гмреао, ЗУ. За*. 1197.

Заменяет ГОСТ 7871-63