Стр. 1
 

27 страниц

456.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на поковки общего назначения, изготовляемые из углеродистой и легированной стали ковкой на молотах при единичном и мелкосерийном производстве, и устанавливает величину припусков на механическую обработку резанием, величину предельных отклонений на номинальные размеры поковки, а также величину и условия назначения напусков для поковок.

Стандарт не распространяется на поковки из высоколегированной стали и сплавов с особыми физическими свойствами

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС № 11-95)

Оглавление

Приложение. Примеры назначения припусков и допусков на поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОКОВКИ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ
И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ,
ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ КОВКОЙ НА МОЛОТАХ

ПРИПУСКИ И ДОПУСКИ

ГОСТ 7829-70

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОКОВКИ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ
И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ
КОВКОЙ НА МОЛОТАХ

Припуски и допуски

Cardon and alloyed steel forgings fabricated by hammer forging.
Allowances and tolerances

ГОСТ
7829-70

Дата введения 01.01.71

1. Настоящий стандарт распространяется на поковки общего назначения, изготовляемые из углеродистой и легированной стали ковкой на молотах при единичном и мелкосерийном производстве, и устанавливает величину припусков на механическую обработку резанием, величину предельных отклонений на номинальные размеры поковки, а также величину и условия назначения напусков для поковок.

Стандарт не распространяется на поковки из высоколегированной стали и сплавов с особыми физическими свойствами.

Специальные припуски на пробы для механических испытаний, захваты для подвешивания их при термообработке и для других технологических целей стандартом не устанавливаются.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Форма и соотношение размеров поковок, на которые распространяется настоящий стандарт, указаны в табл. 1.

3. Допускается сферичность торцов у поковок, изготовляемых вытяжкой, если не производится отрубка, сферичность боковой поверхности поковок, изготовляемых осадкой, а также скосы между уступами, косина руба на торцах, конусность или уклон в отверстии в пределах, предусмотренных табл. 2 и 7 - 13.

4. Припуски, устанавливаемые настоящим стандартом, назначаются на номинальные размеры детали или предварительно обработанной (ободранной) заготовки, если поковка подвергается термообработке после обдирки.

Таблица 1

Тип поковки

Эскиз поковки

Соотношение размеров

Номер чертежа и таблицы припусков и предельных отклонений

Круглого, квадратного и прямоугольного сечений гладкие

L > 1,5D

Черт. 2, табл. 2

L > 1,5В

Н £ В £ 1,5H

Круглого сечения с уступами

L >1,5D

Черт. 3, табл. 2 и 3

l > 0,3D

Круглого сечения с фланцем

L >1,5D

Круглого сечения с буртом

l £ 0,3D

Круглого сечения с выемкой

L >1,5D

Черт. 3, табл. 2 и 3

Квадратного сечения с уступами тех же типов, как и круглого сечения

L >1,5B

Круглого квадратного сечения с уступами разной конфигурации

L >1,5B

Диски

H £ 0,5D

Черт. 8, табл. 7

Цилиндры

0,5D £ H £ 1,5D

Бруски, кубики, пластины

H £ В

Черт. 8, табл. 7

B £ L £ 1,5B

Диски с отверстием

H £ 0,5D

d £ 0,5D

Втулки

0,5D < H £ 1,5D

d £ 0,5D

Бруски и пластины с отверстием

H £ В

B < L < 1,5B

d £ 0,5D

Кольца раскатные

H £ D

Черт. 9, табл. 8

d > 0,5D

Цилиндры с отверстием

D < H £ 1,5D

Черт. 10, табл. 9

d > 0,5D

Валы полые

L > 1,5D

Черт. 11, табл. 10 и 11

d ³ 0,5D

Втулки с уступами сплошные и с отверстиями, изготовляемые в подкладных кольцах или подкладных штампах*

h £ D1

Черт. 12, 13, табл. 3, 12 и 13

h < 0,75H

D1- D2 ³ 0,2D1

0,5D2 ³ d ³0,4 H

* Оснастка для изготовления поковок типа втулок с уступами выбирается по усмотрению изготовителя из условий экономической целесообразности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Схема расположения припусков, назначаемых на наружные размеры детали, и предельных отклонений от номинальных размеров поковки показана на черт. 1.

H - обдирочный размер заготовки или номинальный размер детали; dmin - наименьший припуск на размер H;

d - номинальный припуск на размер H;

;

H¢min - наименьший размер поковки:

;

H¢ - номинальный (расчетный) размер поковки:

;

H¢max - наибольший размер поковки:

;

D - поле предельных отклонений размера поковки

.

Черт. 1

6. Величины припусков, установленные настоящим стандартом, следует назначать на номинальные размеры детали из расчета механической обработки поковок с двух сторон.

Предельные отклонения устанавливаются на номинальные размеры поковок.

7. Для необрабатываемых поверхностей деталей припуск не следует назначать, а величину предельных отклонений следует определять по таблицам настоящего стандарта в зависимости от типа и размеров поковок.

8. Для деталей, обрабатываемых с одной стороны, величину припуска принимать с коэффициентом 0,5 от табличного значения. Величины предельных отклонений при этом следует принимать равными табличным значениям.

9. Припуски и предельные отклонения, регламентируемые настоящим стандартом, установлены для случая изготовления поковок из прокатной стали или ободранного слитка. При ковке из неободранного слитка допускается увеличение припуска на величину не более 20 % от табличных значений припусков.

10. По согласованию между изготовителем и потребителем возможно ужесточение припусков, предельных отклонений и напусков.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

11. Допускается округлять расчетные номинальные размеры поковки до ближайших целых чисел в большую сторону.

12. Объем и вес поковок определять, исходя из их номинальных размеров с учетом напусков на скосы между уступами, на скос отруба, на сферу и на конусность отверстия.

13. Скосы от отрубки поковок должны быть без заусенцев и не должны препятствовать центровке.

14. Припуски и предельные отклонения для гладких поковок круглого, квадратного и прямоугольного сечения длиной до 6000 мм следует назначать в соответствии с черт. 2 и табл. 2.

Черт. 2

Таблица 2

мм

Длина детали L

Диаметр детали D или размер сечения В, Н

до 50

св. 50 до 70

св. 70 до 90

св. 90 до 120

св. 120 до 160

св. 160 до 200

св. 200 до 250

св. 250 до 300

св. 300 до 360

Припуски (d, d1, d2, d3) и предельные отклонения (; ; ; )

До 250

5±2

6±2

7±2

8±3

9±3

-

-

-

-

Св. 250 до 500

6±2

7±2

8±2

9±3

10±3

11±3

12±3

13±4

14±4

Св. 500 до 800

7±2

8±2

9±3

10±3

11±3

12±3

13±4

14±4

15±4

Св. 800 до 1200

8±2

9±3

10±3

11±3

12±3

13±4

14±4

15±4

16±4

Св. 1200 до 1700

-

10±3

11±3

12±4

13±4

14±4

15±4

16±5

17±5

Св. 1700 до 2300

-

11±3

12±3

13±4

14±4

15±4

16±5

17±5

18±5

Св. 2300 до 3000

-

-

13±4

14±4

15±4

16±5

17±5

18±5

19±5

Св. 3000 до 4000

-

-

-

15±5

16±5

17±5

18±5

19±5

20±б

Св. 4000 до 5000

-

-

-

16±5

17±5

18±5

19±5

20±6

21±6

Св. 5000 до 6000

-

-

-

-

18±5

19±5

20±6

21±6

22±6

Примечания:

1. В случае обработки поверхности детали по 4-му и более высокому классу чистоты допускается увеличение соответствующих табличных значений припусков, но не более чем 1 мм на сторону.

2. Припуски и предельные отклонения для прямоугольного сечения детали назначаются в зависимости от наибольшего размера сечения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

15. Припуски и предельные отклонения для поковок круглого и квадратного сечений с уступами назначаются основные и дополнительные.

Основные припуски и предельные отклонения следует назначать в соответствии с черт. 3, табл. 2 и следующими требованиями:

припуск d и отклонения на диаметр и размер сечения назначают по табл. 2 в зависимости от общей длины детали L и диаметра D или размера рассматриваемого сечения;

припуск d на общую длину детали принимают равным 2,5 припускам на диаметр или размер выступа наибольшего сечения;

предельные отклонения на общую длину детали принимают равными 2,5 отклонениям на диаметр или размер выступа наибольшего сечения;

припуски d на длину уступов и выступов принимают кратными припуску на диаметр или размер выступа наибольшего сечения согласно черт. 3. При этом длину уступов и выемок на чертеже поковки указывают от единой базы. За базу принимают торец выступа наибольшего сечения, не являющийся торцом поковки;

предельные отклонения на длину уступов и выступов принимают равными 1,5 отклонениям на диаметр или размер выступа наибольшего сечения согласно черт. 3;

если длина между засечками перед ковкой выемки меньше ширины бойка, то допускается увеличение припуска и предельных отклонений на 10 % против значений табл. 2.

Черт. 3

Дополнительный припуск S следует назначать по табл. 3 на диаметры (размеры) всех сечений, кроме основного, в зависимости от разности диаметров (размеров) наибольшего и рассматриваемого сечений детали, с назначенными на нее основными припусками.

Таблица 3

мм

Разность диаметров (размеров) наибольшего и рассматриваемого сечений

До 40

Св. 40 до 80

Св. 80 до 100

Св. 100 до 120

Св. 120 до 140

Св. 140 до 160

Св. 160 до 180

Св. 180

Дополнительный припуск на диаметр (размер) S1, S2, S4 ...

3

4

5

6

7

8

9

10

Основное сечение следует определять в следующем порядке:

а) если поковка имеет ступень с необрабатываемой поверхностью, то за основное сечение принимают ступень с необрабатываемой поверхностью;

б) если поковка не имеет ступеней с необрабатываемой поверхностью, то для определения основного сечения рассчитывают площади продольных сечений ступеней D1¢×l1¢; D2¢×l2¢; D3¢×l3¢ ... и сравнивают их с площадью продольного сечения выступа с наибольшим диаметром Dmax¢×l¢;

если все получаемые значения D1¢×l1¢; D2¢×l2¢; D3¢×l3¢ ... меньше, чем Dmax¢×l¢, то за основное сечение принимают выступ с наибольшим диаметром;

если есть значения D1¢×l1¢; D2¢×l2¢; D3¢×l3¢ ... больше, чем Dmax¢×l¢, то для тех значений D1¢×l1¢; D2¢×l2¢; D3¢×l3¢; ..., которые больше Dmax¢×l¢, рассчитывают величины

;

и т.д.

и за основное сечение принимают сечение, для которого величина А имеет наибольшее значение;

если за основное сечение принят не выступ наибольшего диаметра Dmax¢, то дополнительный припуск переносят с основного сечения на выступ наибольшего диаметра.

Пример назначения припусков и предельных отклонений приведен в приложении (пример 1).

16. Выполнимость на поковках концевых и промежуточных уступов (черт. 4), выемок (черт. 5), фланцев (черт. 7а) и буртов (черт. 7б) проверяют после назначения основных и дополнительных припусков в соответствии с табл. 4 и с учетом следующих требований:

Таблица 4

мм

Диаметр (D1¢; D2¢; D3¢) или размер (В) уступа

До 100

Св. 100 до 180

Св. 180 до 250

Св. 250

Минимальная выполнимая высота уступа (h1¢; h2¢; h3¢)

4

5

6

7

а) концевые и промежуточные уступы (черт. 4) выполняют, если их высоты h1¢; h2¢; h3¢; ... не менее значений, приведенных в табл. 4, и если их длина l1¢; l2¢; l3¢ по отношению к ширине бойка Вб составляет величину не менее указанной в табл. 5;

Таблица 5

мм

Ширина бойка Bб

До 150

Св. 150 до 300

Св. 300

Минимальная длина выполнимого уступа (l1¢; l2¢; l3¢)

0,3 Bб

0,4 Bб

0,5 Bб

При этом:

если высота h1¢; h2¢; h3¢; ... уступа менее значений, указанных в табл. 4, то уступ отковывают по диаметру соседнего выступа;

если длина уступа менее значений, приведенных в табл. 5, то его отковывают в том случае, когда объем напуска при доведении его длины до выполнимой меньше, чем объем напуска при отковке его по диаметру соседнего выступа;

б) выемку (черт. 5) выполняют, если длина l2¢¢ между засечками (черт. 6) перед ковкой выемки по отношению к ширине бойка Bб составляет величину не менее указанной в табл. 6;

Таблица 6

мм

Ширина бойка Bб

До 300

Св. 300 до 400

Св. 400

Минимальная длина участка между засечками l2¢¢

0,5 Bб

0,7 Bб

Bб

если длина l2¢¢ участка поковки, присекаемого для выполнения выемки, менее указанных в табл. 6, то на диаметр выемки назначают напуск из расчета, чтобы длина присечки l2¢¢ была равна соответствующему значению табл. 6;

в) фланец (черт. 7а) выполняют, если его длина l¢ более высоты выступа h1¢, взятой с коэффициентом 1,2, но не менее 0,2D¢;

если длина l1¢ фланца меньше высоты выступа h1¢, взятой с коэффициентом 1,2 или меньше 0,2D, то длину фланца доводят до выполнимого размера за счет напуска или со стороны торца или со стороны уступа, исходя из условий минимального объема напуска;

г) бурт (черт. 7б) выполняют, если его длина l¢ более высоты h2¢ меньшего прилегающего уступа, но не менее 0,2D¢;

если длина бурта l¢ менее высоты h2¢ меньшего прилегающего уступа или менее 0,2D¢, то длину бурта l¢ доводят до выполнимого размера за счет напуска со стороны любого из торцов из условия, чтобы объем напуска был минимальным.

Черт. 4

Черт. 5

Черт. 6

Черт. 7

Черт. 8

Пример определения выполнимости уступов, выемок, буртов и фланцев приведен в приложении (пример 1).

17. Припуски и предельные отклонения для поковок типа дисков, цилиндров, втулок, брусков, кубиков, пластин сплошных и дисков, втулок, брусков, пластин с отверстиями следует назначать в соответствии с черт. 8 и табл. 7.

Таблица 7

мм

Диаметр детали D или размер сечения L; В

Размеры детали, на которые назначаются припуски и предельные отклонения

Высота детали Н

до 50

св. 50 до 65

св. 65 до 80

св. 80 до 100

св. 100 до 125

св. 125 до 150

св. 150 до 180

св.180 до 215

св. 215 до 250

св. 250 до 300

св. 300 до 360

Припуски (d, d1, d2) и предельные отклонения (; ; )

До 50

Н

6±2

6±2

7±2

-

-

-

-

-

-

-

-

D; L; В

6±2

6±2

7±2

-

-

-

-

-

-

-

-

d

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Св. 50 до 80

Н

6±2

7±2

8±2

9±2

9±2

-

-

-

-

-

-

D; L; В

7±2

7±2

8±2

9±2

9±2

-

-

-

-

-

-

d

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Св. 80 до 110

Н

7±2

8±2

8±2

9±2

10±3

11±3

12±3

-

-

-

-

D; L; В

8±2

8±2

9±2

10±2

10±2

11±3

12±4

-

-

-

-

d

14±2

15±2

15±2

16±2

16±2

17±3

18±4

-

-

-

-

Св. 110 до 150

Н

7±2

8±2

8±2

9±2

10±3

11±3

12±3

13±4

14±5

-

-

D; L; В

9±2

9±2

10±2

11±3

11±3

12±4

13±4

14±5

14±5

-

-

d

15±2

16±2

16±2

17±3

17±3

18±4

19±4

20±5

20±5

-

-

Св. 150 до 200

Н

7±2

8±2

8±2

9±2

10±3

11±3

12±3

13±4

14±5

15±5

-

D; L; В

10±3

10±3

11±3

12±4

12±4

13±4

13±4

14±5

14±5

15±5

-

d

16±3

17±3

17±3

18±4

18±4

19±4

19±4

20±5

21±5

22±5

-

Св. 200 до 250

Н

8±3

9±3

9±3

10±3

11±4

12±4

13±4

14±5

15±6

16±6

17±6

D; L; В

11±3

11±3

12±3

13±4

13±4

14±4

14±4

15±5

16±6

17±6

18±6

d

17±3

18±3

18±3

19±4

19±4

20±4

20±4

21±5

22±6

23±6

24±6

Св. 250 до 300

Н

9±3

10±3

10±3

11±3

12±4

13±4

14±4

15±5

16±6

17±6

18±6

D; L; В

12±4

12±4

13±4

14±5

14±5

15±5

15±5

16±6

17±7

18±7

19±7

d

18±4

19±4

19±4

20±5

20±5

21±5

21±5

22±6

23±7

24±7

25±7

Св. 300 до 360

Н

9±3

10±3

10±3

11±3

12±4

13±4

14±4

15±5

16±6

17±6

18±6

D; L; В

13±4

13±4

14±4

15±5

15±5

16±5

16±5

17±6

18±7

19±7

20±7

d

19±4

20±4

20±4

21±5

21±5

22±5

22±5

23±6

24±7

25±7

2б±7

Св. 360 до 420

Н

10±3

11±4

11±4

12±4

13±5

14±5

15±5

16±6

17±7

18±7

19±7

D; L; В

14±5

14±5

15±5

16±6

16±6

17±6

17±6

18±7

19±8

20±8

21±8

d

20±5

21±5

21±5

22±6

22±6

23±6

23±6

24±7

25±8

26±8

27±8

Св. 420 до 485

Н

10±3

11±4

11±4

12±4

13±5

14±5

15±5

16±6

17±7

18±7

19±7

D; L; В

15±5

15±5

16±5

17±6

17±6

18±6

18±6

19±7

20±8

21±8

22±8

d

21±5

22±5

22±5

23±6

23±6

24±6

24±6

25±7

26±8

27±8

28±8

Св. 485 до 550

Н

-

12±4

12±4

13±4

14±5

15±5

16±5

17±6

18±7

19±7

20±7

D; L; В

-

16±6

17±6

18±7

18±7

19±7

19±7

20±8

21±9

22±9

23±9

d

-

23±6

23±6

24±7

24±7

25±7

25±7

26±8

27±9

28±9

29±9

Св. 550 до 620

Н

-

13±5

13±5

14±5

15±6

16±6

17±6

18±7

19±8

20±8

21±8

D; L; В

-

17±6

18±6

19±7

19±7

20±7

20±7

21±8

22±9

23±9

24±9

d

-

24±6

24±6

25±7

25±7

26±7

26±7

27±8

28±9

29±9

30±9

Св. 620 до 700

Н

-

14±6

14±6

15±6

16±7

17±7

18±7

19±8

20±9

-

-

D; L; В

-

18±7

19±7

20±8

20±8

21±8

21±8

22±9

23±10

-

-

d

-

25±7

25±7

26±8

26±8

27±8

27±8

28±9

29±10

-

-

Примечания:

1. На цилиндрических поковках, имеющих отношение диаметра к высоте более 6, допускается сферичность, величина которой не контролируется.

2. Разрешается не прошивать отверстие диаметром £40 мм и при отношении высоты поковки к диаметру прошиваемого отверстия .

3. В отверстии поковки сверх припусков допускается уклон 1:20.

4. (Исключено, Изм. № 1).

5. Припуски и предельные отклонения для прямоугольного сечения детали назначают в зависимости от наибольшего размера сечения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Пример назначения припусков и предельных отклонений приведен в приложении (пример 2).

18. Припуски и предельные отклонения для поковок типа раскатных колец следует назначать в соответствии с черт. 9 и табл. 8.

Пример назначения припусков и предельных отклонений приведен в приложении (пример 3).

19. Припуски и предельные отклонения для поковок типа цилиндров с отверстием следует назначать в соответствии с черт. 10 и табл. 9.

Черт. 9