Стр. 1  

8 страниц

Распространяется на отливки из жаростойкого чугуна, предназначенные для эксплуатации при температурах до 1100 °С (1373°К), основным требованием к которым является жаростойкость.

 Скачать PDF

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8

621.741.9.033

Издание официальное

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

7769-63

Государственный комитет стандартов, мер и измерительных приборов СССР

ОТЛИВКИ ИЗ ЖАРОСТОЙКОГО

Heat resisting cast iron

ЧУГУНА

castings

Взамен ГОСТ 7769-55

Группа В83

Настоящий стандарт распространяется на отливки из жаростойкого чугуна, предназначенные для эксплуатации при температурах до 1100°С (1373°К), основным требованием к которым является жаростойкость.

>.

Z

о

Л

Гб

п

о

с

ОС

и

н

*<

Под жаростойкостью чугуна следует понимать его способность оказывать сопротивление росту (не более 0,2%) и ока-линообразованню (не более 0,5 г/м2-ч) при заданной температуре в течение 150 ч.

I. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Перепечатка воспрещена

и

и

о

—

с

|

«о

о

о

QJ

Г


м

X

о


1. Марки чугунов и их химический состав должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование

чугуна

Обозначения марок

X и х

ически^й состав

в %

Угле

род

Крем

ний

Марга

нец

Фос

фор

Сера

Хром

Алю

миний

ЖЧХ-0,8

3,0-

1,5-

До 1,0

До 0,3

До

0,5-

3,9

2,5

0,12

1,0

ЖЧХ-1,5

3,0-

1,7-

До 1,0

До 0,3

До

М-

_

Хромистый

3,9

2,7

0,12

1,9

ЖЧХ-2,5

3,0—

2,8-

До 1,0

До 0,3

До

2,0-

_

3,9

3.8

0.12

2,7

жчх-зо

2,4-

1,0-

До 0,7

До 0,1

До

28-32

—

3,0

2,0

0,08

Кремнистый

с пластинча-

тым графитом

ЖЧС-5,5

2,4-

5,0-

0,5—

До 0,3

До

0,5-

—

3,2

6,0

1,2

0,12

0,9

Кремнистый

с шаровидным

графитом

ЖЧСШ-5,5

2,5—

5,0-

До 0,7

До 0,2

До

До 0,2

—

3,2

6,0

0,03

Внесен Центральным научно-исследовательским институтом технологии и машиностроения (ЦНИИТМАШ)

Утвержден Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР 22/Х 1963 г.

Срок введения 1/1 1965 г.

Продолжение

X и м

ический состав

о S

Наименование

Обозначе-

чугуна

ния марок

У гле-род

Крем

ний

Марга

нец

Фос

фор

Сера

Хром

Алю

миний

Алюминие-

вый с пластинчатым графи-

19-25

том

ЖЧЮ-22

1,6-

1,0-

0,4-

До 0,2

До

—

2,5

2,0

0,8

0,08

Алюминиевый с шаровидным гра-

19—25

фитом

ЖЧЮШ-22

1,6-

1,0-

0,4-

До 0,2

До

—

2,5

2,0

0,8

0,05

Примечания:

1.    В обозначении марок чугуна буквы ЖЧ указывают жаростойкий чугун, остальные буквы — основные легирующие элементы: X — хром, С — кремний, Ю — алюминий; буква LU указывает, что графит в структуре чугуна имеет шаровидную форму; цифры указывают среднее содержание основного легирующего элемента.

2.    Чугуны марок ЖЧХ-0,8, ЖЧХ-1,5, ЖЧХ 2,5 и ЖЧСШ-5,5 дополнительно модифицируются 75%-ным ферросилицием или другими графитн-зируюшими присадками, если в заказе не определена другая технология.

3.    Допускается остаточное содержание никеля (без обязательного контроля его содержания в отливках) до 2.0% в чугуне марок ЖЧХ-0,8; ЖЧХ-1,5; ЖЧХ-2.5; ЖЧХ-30; ЖЧС-5,5; ЖЧСШ-5,5.

2.    Сдаточной (обязательной) характеристикой для отливок из жаростойкого чугуна всех марок является химический состав, нормы которого указаны в табл. 1.

3.    В отливках из жаростойкого чугуна .марок ЖЧСШ-5,5 и ЖЧЮШ-22, помимо химического состава, должна контролироваться форма включений графита в структуре этих чугунов. Включения графита должны быть шаровидной формы; графит пластинчатой формы не должен превышать 15%.

4.    К отливкам из жаростойкого чугуна всех марок заказчиком могут быть предъявлены дополнительные требования по структуре, определяемой их эксплуатационным назначением и требованиями заказа.

В этом случае структура металлической основы чугуна должна быть перлитной или иерлитно-цементитной для чугуна марок ЖЧХ-0,8; ЖЧХ-1,5 и ЖЧХ-2,5; ферритной — для чугуна марок ЖЧС-5,5; ЖЧСШ-5,5; ЖЧЮ-22 и ЖЧЮШ-22; ферритно-карбидной — для чугуна марки ЖЧХ-30.

Примечания:

1.    В структуре металлической основы кремнистых чугунов марок ЖЧС-5,5 и ЖЧСШ-5,5 наряду с ферритом перлит не должен превышать 20%.

2.    В структуре металлической основы алюминиевого чугуна с пластинчатым и шаровидным графитом ЖЧЮШ-22 и ЖЧЮ-22 допускаются наряду с ферритом включения структурно-свободных карбидов до 10%.

5. -К отливкам из жаростойкого чугуна могут быть предъявлены требования по механическим свойствам и твердости, определяемые эксплуатационным назначением деталей и требованиями заказа.

В этом случае механические свойства и твердость должны соответствовать приведенным в табл. 2.

Отклонения по механичеаким свойствам и твердости при удовлетворительном химическом составе не являются браковочным признаком, за исключением случаев, особо оговоренных в заказе.

Таблица 2

Обозначе

ния

марок

Механические свойства при температуре 20°С (293°К)

Твердость НВ по ГОСТ 9012-59

Предел прочности при изгибе

= 4 = L

W О о*—

S г Ё 3

Предел прочности при растяжении

кгс!мМ*

10тн.ла

кгс1мм*

1<VhIju*

*гс/л.«.а

КРн/л»

ЖЧХ-0,8

36

35,3

2,5

18

17,6

207 -286

203-278

ЖЧХ-1,5

32

31,5

2,5

15

14,7

207- 286

203--278

ЖЧХ-2,5

32

31,5

2,0

Не определяется

228-364

224 353

ЖЧХ-30

50

49,1

2,0

30

29,5

370-550

363—540

ЖЧС-5,5

24

23,5

2,0

10

9,80

140-255

136 -250

ЖЧСШ-5,5

Нс

определяется

22

21,6

228-321

224-315

ЖЧЮ-22

22

21,6

2

9

8,8

140 -286

137-281

ЖЧЮШ-22

35

34,3

2

25

24,5

241 -375

237 -368

G. Отливки из чугуна марок ЖЧСШ-5,5 и ЖЧЮШ-22, за исключением отливок простой конфигурации, поставляются после снятия напряжений термической обработкой.

Отливки из жаростойкого чугуна других марок подвергаются снятию напряжений термической обработкой в том случае, если это требование оговорено в заказе.

7.    Отливки не д-олжны иметь дефектов, снижающих их прочность или ухудшающих товарный вид. Метод исправления дефектов должен гарантировать (полноценность исправленных отливок «в условиях их эксплуатации и соответствовать требованиям, предъявляемым к внешнему виду отливок. Размеры и вид допускаемых .к исправлению дефектов, способы их исправления предусматриваются условиями заказа.

8.    Припуски на механическую обработку и допускаемые отклонения по размерам и весу для отливок из чугуна марок ЖЧХ-0,8; ЖЧХ-1,5; ЖЧХ-2,5; ЖЧХ-30; ЖЧС-5,5 и ЖЧЮ-22 должны соответствовать ГОСТ 1855-55, а марок ЖЧШ-5,5 и ЖЧЮШ-22 — ГОСТ 2009-55.

9.    Готовые отливки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие всех выпускаемых отливок требованиям .настоящего стандарта.

И. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

10.    Для контрольной проверки потребителем качества поступающих отливок из жаростойкого чугуна, а также соответствия их показателей требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора дроб и методы испытаний, указанные .ниже.

11.    Проверка химического состава производится от каждой плавки или партии отливок. Партия составляется из отливок чугуна одной марки, полученных в условиях установившегося технологического процесса производства отливок.

Партия отливок устанавливается заказам, а при отсутствии последнего — предприятием-поставщиком.

12.    Если партия деталей отливается из жаростойкого чугуна, выплавляемого в вагранке, то проба на химический анализ отбирается по ходу плавки от каждого ковша. При плавке в дуговой или индукционной печи проба на химический анализ отбирается от -каждой плавки.

13.    Порядок отбора проб по определению химического состава устанавливается требованиями заказа, а при их отсутствии — предприятием-посггзвщиком.

14.    Химический анализ должен производиться по ГОСТ 2604—44; допускается контроль -химического состава производить спектральными методами.

15.    Проверка механических свойств отливок должна про

изводиться в порядке, установленном ГОСТ 1412-54 для марок ЖЧХ-0,8; ЖЧХ-1,5; ЖЧХ-2,5;    ЖЧХ-30;    ЖЧС-5,5;

ГОСТ 7769-63

ЖЧЮ-22 и ГОСТ 7293-54 — для марок ЖЧЮШ-22.

16. Определение твердости производится 9012—59.

ЖЧСШ-5,5 и по ГОСТ

17. Отбор образцов для определения структуры и оценка ее производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 3443-57.

III. МАРКИРОВКА И ДОКУМЕНТАЦИЯ

18.    Отливки должны иметь на необработанной поверхности маркировку в соответствии с требованиями чертежа. Знаки маркировки могут быть литыми, набивными или написанными несмываемой краской.

19.    Каждая партия отливок должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие их требованиям настоящего стандарта.

Документ должен содержать:

а)    наименование организации, в систему которой входит предприятие, изготавливающее продукцию;

б)    наименование предприятия (его местонахождение или почтовый адрес);

в)    номер плавки или партии;

г)    марку чугуна, химический состав, а также (если это оговорено требованиями заказа) механические свойства;

д)    номер чертежа и детали;

е)    номер настоящего стандарта.

В документе также должны быть указаны результаты специальных испытаний, если они оговорены в заказе.

ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 7769-63

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МЕТОДАМ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОСТИ ЧУГУНА. ПРЕДЕЛЬНЫМ ТЕМПЕРАТУРАМ ПРИМЕНЕНИЯ И НОРМАМ ПРЕДЕЛОВ ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ

(разработаны ЦНИИТМАШем)

1.    Жаростойкость чугуна определяется сопротивлением росту и ока-линообразованию. Ростоустойчивость чугуна определяется по увеличению длины (линейный рост) в процентах за 150 ч испытания при заданной температуре.

2.    Окалиностойкость определяется по увеличению веса в граммах на 1 м2 поверхности в час за 150 ч испытания при заданной температуре.

Таблица I

Сравнительные (ориентировочные) показатели жаростойкости чугунов, испытанных на воздухе в течение 150 ч при разных температурах

Температура

М а

р к и

ч У г у

н а

°С

°к

оО

О

X

lO

X

и»

см’

X

ц

X

(О

to

6

•О

ю

3

о

а

я

ем

ем

3

2

X

X

X

£

т

£

X

г

*

Величина

окалинообразования в г(м2 •

ч

500

773

0,20

0,20

0,15

—

—

—

—

—

600

873

0,50

0,50

0,50

—

—

—

—

—

700

973

0,50

0,50

0,50

—

—

—

—

—

800

1073

3,50

1,50

1,50

—

0,20

0,05

—

—

900

1173

15,00

15,00

15,00

0,2

10,0

0,20

—

—

1000

1273

—

—

—

0,2

20,0

1,00

0,05

—

1100

1373

—

—

—

—

—

—

0,10

0,05

Величи

на роста в %

500

773

0,05

—

—

—

—

—

—

—

600

873

0,20

0,05

—

—

—

—

—

—

700

973

0,30

0,20

0,10

—

—

—

—

—

800

1073

0,50

0,50

0,50

—

0,40

—

—

—

900

1173

1,50

1,00

0,75

—

0,50

0,20

—

—

1000

1273

—

—

—

—

1,00

0,70

—

—

1100

1373

—

—

—

—

—

—

0,05

—

Стр. 7

Таблица 2

Предельные температуры эксплуатации жаростойких чугунов в воздушной среде

Марки чугуна

Температура, нс более

°С

°к

ЖЧХ-0,8

550

823

ЖЧХ-1,5

600

873

ЖЧХ-2,5

650

923

ЖЧХ-30

1000

1273

ЖЧС-5,5

800

1073

ЖЧСШ-5,5

900

1173

ЖЧЮ-22

1000

1273

ЖЧЮШ-22

1100

1373

Таблица 3

Сравнительные показатели предела прочности при растяжении жаростойких чугунов при повышенных температурах (кратковременные испытания)

Предел прочности при растяжении, кге/мм* (107 н'м*)

Марки

чугуна

500° С

773° К

600°С

873* К

700° С

973° К

800’С

1073°К

ЖЧХ-0,8

20

19,6

15

14,7

7

6,90

3

2,94

ЖЧХ-1,5

20

19,6

15

14,7

8

7,85

3

2,94

ЖЧХ-2,5

17

16,8

15

14,7

9

8,85

3

2,94

ЖЧХ-30

40

39,2

36

35,4

23

22,5

15

14,70

ЖЧС-5,5

12

11,8

10

9,8

5

4,90

2

1,96

ЖЧСШ-5,5

45

44,1

39

38,4

12

11,80

4

3,92

ЖЧЮ-22

10

9.8

—

—

7

6,90

4

3,92

ЖЧЮШ-22

25

24,5

28

27,5

17

16,70

14

13,75

Сдано в наб. 4/V1I-64 г. Полп. к печ. 19/VllI-64r. 0.5 п. л. Тир. 6000

Тип. «Московский печатник*. Мосина, Лялин пер.. 6. Зак. 1777