ГОСТ 765-85
Скобы якорные. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СКОБЫ ЯКОРНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 765-85

Издание официальное

&

I

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

УДК 629.12.011.782:006.354 Группа Д47 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ С Т А Н Д А Р Т С О К) 3 А С С Р СКОБЫ ЯКОРНЫЕ Технические условия АпсЬог ;>Ьаск1еч. БрсиПашопь ГОСТ 765-85 ОКП 64 пи Дата введения 01.01.87 Настоящий стандарт распространяется на якорные скобы, предназначенные для соединения судовых якорей с якорными цепями, применяемыми на кораблях, судах и плавучих средствах. 1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ 1.1. Основные размеры и масса якорных скоб должны соответствовать приведенным на чертеже и в табл. 1. Место для маркировки I — скоба: 2 — ни ырь Издание официальное Перепечатка воспрещена * * © Издательство стандартов. 1985 £) ИНК Издательство стандартов. 1997 Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 765-85 Электронная версия Таблица ! Размеры, мм Тнпоразыср ь О d| ГОСТ 765-85. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1.2. Обозначения рабочих чертежей и коды ОКИ приведены в приложении. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Якорные скобы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. Способы изготовления якорных скоб и штырей и марки стали, из которых они изготовлены, должны соответствовать приведенным в табл. 2.

Электронная версия ГОСТ 765-85 С. 3 Таблица 2 Дегаль Titiiupu ivtcp икорпон скГОСТ 1050 От 56 х 96 до 205 х 280 Литье 30ГСЛ ГОСТ 977 Штырь Or 14x22 до 205 х 280 Прокат.поковка 25 ГОСТ 1050 П р и м с ч а н ii с. Допускается для изготоатения деталей якорных скоб типоразмеров от 14x22 до 70 х 110, предназначенных дли якорей судов внутреннего плавания, применять сталь 20 по ГОСТ 1050 с КП 215 группы IV по ГОСТ 8479. а для якорей Холла и адмиралтейских — сгалш СтЗсн по ГОСТ 380 с КП 195 группы IV по ГОСТ 8479. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 2.3. Штыри якорных скоб должны изготовляться из горячекатаной круглой стали по ГОСТ 2590. 2.4. (Исключен, Изм. № 2). 2.5. Требования к поковкам деталей якорных скоб — для группы IV с КП 275 по ГОСТ S479. 2.6. Качество материала отливок — для группы III по ГОСТ 977. 2.7. Класс точности размеров и масс отливок в зависимости от типоразмера якорной скобы по ГОСТ 26645. Предельные отклонения: размеров поковок по технической документации, утвержденной в установленном порядке; массы поковок — ±4 %; IT14 размеров деталей, обрабатываемых резанием: Н14. И14. остальных ± —по ГОСТ 25347. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.Н. Якорные скобы не должны иметь трещин и внутренних дефектов, влияющих на их прочность. 2.9. На поверхности литых якорных скоб не допускаются: пологие вмятины и шероховатости глубиной более 3 % толщины тела отливки, но не более 5 мм; земляные, шлаковые и газовые раковины диаметром более 2 мм. глубиной более 5 % толщины тела отливки, но не более 5 мм; при этом число дефектов не должно быть более трех на плошали 100 см*, а их обшая суммарная площадь не должна превышать 5 % всей плошали поверхности. 2.10. Дефекты, превышающие допустимые значения, должны быть устранены сваркой. Необходимость термообработки якорной скобы после устранения дефектов устанавливает предприятие-изготовитель. 2.11. Якорные скобы после испытаний и нанесения маркировки должны быть окрашены каменноугольным лаком марки А по ГОСТ 1709 в два слоя. Требования к качеству покрытия — по VII классу ГОСТ 9.032. По согласованию с заказчиком допускается якорные скобы не окрашивать. 2.12. Назначенный срок службы якорных скоб до списания — 25 лет. (Измененная редакция, Изм. № I). 3. КОМПЛЕКТНОСТЬ 3.1. Якорные скобы должны поставляться комплектно. В комплект поставки должны входить скоба и штырь. 4. ПРИЕМКА 4.1. Якорные скобы следует подвергать приемо-сдаточным испытаниям. 4.2. Якорные скобы предъявляют партиями. Партией литых якорных скоб считают отливки, изготовленные из стали одной марки, одной плавки, а кованых (штампованных) — поковки (штамповки). изготовленные из стали одной марки, прошедшие термическую обработку в одной салке или разных садках, но по одному и тому же режиму, при этом регистрация температур автоматическими приборами обязательна.

С. 4 ГОСТ 765-85 Электронная версия 4.3. Якорные скобы для приемки предъявляют в неокрашенном виде. 4.4. При приемке якорные скобы должны быть подвергнуты сплошному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1 (размеры b и J), 2.1—2.3: 2.8—2.11. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.5. Для проверки якорных скоб на соответствие п. 1.1 (кроме размеров b и d) отбирают 5 % якорных скоб из партии, но не менее 2 шт. 4.6. Проверка механических характеристик материала поковок по ГОСТ 8479, отливок по ГОСТ 977. 4.7. Ятя проверки соответствия требованиям п. 2.8 следует каждую литую якорную скобу испытывать пробной нагрузкой. Скобы типоразмеров 180x 240; 190x260; 205 х 280 до испытания пробной нагрузкой должны быть испытаны сбрасыванием на стальную плиту. Кованые (штампованные) якорные скобы испытывают пробной нагрузкой совместно с якорем Холла или адмиралтейским — по ГОСТ 766, с якорем Матросова — по ГОСТ 8497, якорем Г1ДС по ГОСТ 25496. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.8. По согласованию с органами надзора допускается проводить выборочные испытания 5 % якорных скоб от каждой партии, но не менее 2 шт. 4.9. Соответствие требованиям, установленным в пп. 2.5—2.7. проверяют при проведении операционного контроля. 4.10. Если при сплошном контроле будут обнаружены якорные скобы, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, то их бракуют, а при выборочном контроле партию возвращают для разбраковывания. После разбраковывания партию предъявляют на повторный контроль. Результаты повторного контроля ятя юте я окончательными и распространяются на всю партию. При неудовлетворительных результатах повторного контроля всю партию бракуют. 5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 5.1. Конструкцию и размеры якорных скоб проверяют сличением с чертежами и при помощи измерительных инструментов, обеспечивающих требуемую в чертежах точность. 5.2. Марки материалов, из которых изготоатены якорные скобы, и их механические свойства должны быть подтверждены сертификатами или данными лабораторных анализов. 5.3. Массу якорных скоб проверяют взвешиванием на весах с погрешностью не более ±1 %. 5.4. Испытания якорных скоб на соответствие требованиям п. 2.8 проводят до нанесения защитного покрытия. 5.5. При испытаниях якорные скобы сбрасывают с высоты 4 м на стальную плиту толщиной не менее 100 мм, лежащую на утрамбованном грунте. Температура якорных скоб при испытании не должна быть ниже 0 "С. 5.6. Испытания литых якорных скоб пробной нагрузкой проводят на непопробном стане при воздействии нагрузки в течение не менее 5 мин. Значения пробной нагрузки должны соответствовать приведенным в табл. 3. При испытаниях скобы ш гырь должен быть заменен технологическим приспособлением. 5.7. После испытаний якорную скобу подвешивают и обстукивают молотком массой не менее 3 кг для выявления трещин и пустот. Чистый металлический звук свидетельствует об отсутствии дефектов. В противном случае дефект должен быть выявлен и устранен. После устранения дефекта должно быть проведено повторное испытание, результаты которого считают окончательными. 5.8. Требования безопасности при проведении испытаний — по ГОСТ 12.3.002. Таблица 3 Типоразмер якорной скобы 56 х 96 И х 102 70 х 110 7Ях 123 90 X 133 100х 145 ПО х 160 12S х 175 Пробная нагрузка, 556,0 698.0 828.0 1056.0 1244.0 1470.0 1754.0 2023.0 кИ (тс) (55,6) <69,8) <82.8) (105.6) (124.4) (147.0) (175.4) (202.3)

Электронная версия ГОСТ 765-85 С. 5 Продолжение табл. 3 Типоразмер икорной скоби 135X 185 145х 195 155 х 205 170 х 230 180 x240 190 х 260 205 х 280 Пробная нагрузка, 2220.0 2420,0 2733.0 3065.0 3440.0 3800.0 4140.0 кН (тс) (222.0) (242.0) (273,3) (306.5) (344.0) (3X0.0) (414.0) П р и м с ч а н и с. Пробные нагрузки приняты но максимальной массе якоря, приведенной в табл. 4. 6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 6.1. Каждая якорная скоба должна иметь маркировку, содержащую: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя: типоразмер якорной скобы: помер якорной скобы по системе предприятия-изготовителя; обозначение настоящего стандарта. (Измененная редакция, Изм. № 2). 6.2. На якорных скобах, поставляемых в сборе с якорями, допускается не наносить наименование или товарный знак предприятия-изготовителя. 6.3. Маркирование якорные скоб типоразмеров от 14x22 до 38x65 следует выполнять на ярлыках, а типоразмеров свыше ЗК х 65 — на ветви скобы. 6.4. Маркирование следует выполнять ударным способом или литьем. 6.5. Якорные скобы следует транспортировать железнодорожным или автомобильным транспортом. При транспортировании якорных скоб штырь должен быть прихвачен к скобе электросваркой. При отправке якорных скоб железнодорожным транспортом упакованные в тару скобы следует перевозить в крытых вагонах, а без упаковки в тару на открытом подвижном составе. 6.6. Якорные скобы массой до 50 кг следует транспортировать в деревянных ящиках типов II I, 11—2, V—1, V—2 по ГОСТ 2991. Крепление якорных скоб в ящиках должно исключать возможность их смещения. Якорные скобы массой свыше 50 кг транспортируют без упаковки в тару. При погрузке якорных скоб на железнодорожный подвижной состав поставщик должен соблюдать требования ГОСТ 22235. 6.5. 6.6. (Измененная редакция, Изм. № 2). 6.7. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192. 6.Х. Якорные скобы следует хранить под навесом на площадках с твердым покрытием или на настилах. 7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 7.1. Комплектование якорей скобами в зависимости от их типоразмера в соответствии с требованиями табл. 4. Таблица 4 Тш1ор;|>мер якорном скобы Масса мкоря.к! Холла по ГОСТ 761 адмиралтейского по ГОСТ 760 Мщросопа но ГОСТ 8497 НДС по ГОСТ 25496 14x22 16x26 20x32 22x36 24x40 26x45 50 75 100 150 10: 15 20 30 50 75; 100 125: 150 5; 10 15 25 35 50 75; 100: 125 15; 30 45 60; 75 90; 105

С. 6 ГОСТ 765-85 Электронная версия Продолжение табл. 4 Тимора »мер якорной Масса якорн.к! адмиралтейского Магросова скобы Холла но ГОСТ 761 ПДСпо ГОСТ 25496 по ГОСТ 760 но ГОСТ К497 28x48 200 200 150; 200 125; 135 30x53 250 250 250 150; 180 34x58 300; 350 300 300 225 38x65 400; 450 400 400 270; 315 42x72 500; 600 500 500 360 46x78 700; 800 700 750 430; 495; 585 54x82 900; 1000 1000 — 675 56х% 1250; 1500 1250: 1500 1000; 1250 765: 855; 970: 1080 64 х 102 1750; 2000 2000 1500 1200 70 х НО 2250; 2500 — — 1305; 1440 1575; 1710 1845 78 х 123 3000; 3500 3000 — 1980; 2140 2295; 2475 90 х 133 4000; 4500 — — 2655; 2835 3040; 3240 100х 145 5000; 6000 — — 3440; 3670 3940; 4260 110x160 7000; 8000 — — 4500; 4840 5175; 5510 5850 125х 175 9000; 10000 — — 6225; 6520 6975; 7425 135х 185 11000; 12000 — — 7875; 8325 8775 145х 195 13000; 14000 — — 9225; 9675 10125 155x205 15000; 16000 — — 10575; 11025 11550; 12000 12675 170x230 18000; 20000 — — 13350; 14100 15000 180 х 240 22000; 24000 — — 16125; 17250 190 х 260 26000; 28000 — — 18375; 19500 20625 205 х 280 30000; 32000 — — — (Измененная редакция, Изм. № 2). 8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 8.1. Изготовитель гарантирует соответствие якорных скоб требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных стандартом. 8.2. Гарантийный срок эксплуатации — 2 года со дня сдачи судна в эксплуатацию.

Электронная версия ГОСТ 765-85 С. 7 ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное ОБОЗНАЧЕНИЯ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ЯКОРНЫХ СКОБ И КОДЫ ОКИ TlllKipjiMcp якорной скобы Обозначении рабочих чертежей Ко* окп 14x22 2 1-99.5840 64 111 ! 6137 03 16x26 2 1-99.5840-01 64 1111 6138 02 20x32 2 1-99.5840-02 64 INI 6139 01 22x36 2 1 —99.5840—03 64 1111 6140 08 24x40 2 1—99.5840—04 64 IUI 6141 07 26x45 2 1—99.5840—05 64 1111 6142 06 28x48 2 1—99.5840—((б Ы IUI 6143 05 30 х 53 2 1-99.5840-07 64 Nil 6144 04 34x58 2 1—99.5840—08 64 Nil 614503 38 х 65 2 1—99.5840—09 64 INI 6146 02 42x72 2 1-99-5840-10 64 INI 6147 01 46x78 2 1-99.5840-11 64 II11 6148 00 54x82 2 1 —99.5840— 12 64 INI 6149 10 56x96 2 1-99.5840-13 64 11II 6150 06 64 х 102 2 1-99.5840-14 64 Nil 6151 05 70 х 110 2 1 —99.5840— 15 64 II II 6152 04 78 х 123 2 1-99.5840-16 64 N N 6153 03 90х 133 2 1-99.5840-17 64 INI 6154 02 lOOx 145 2 1-99.5840-18 M Nil 6155 01 IIOx 160 2 1-99.5840-19 64 INI 6156 00 125х 175 2 1-99.5840-20 64 INI 6157 10 135х 185 2 1—99.5840—21 64 II N 6158 09 145х 195 2 1-99.5840-22 64 II II 6159 08 155x205 2 1-99.5840-23 64 1 II 1 6160 04 170x230 2 1-99.5840-24 64 INI 6161 03 180x240 2 1-99.5840-25 64 II II 6162 02 190x260 2 1-99.5840-26 64 INI 6163 01 205 х 280 2 1 -99.5840-27 64 Nil 6164 00

С. 8 ГОСТ 765-85 Электронная версия ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫ Е 1. РАЗРАБОТЧИКИ Г.И. Владннеп, канд. техн. наук (руководитель темы)ВА. Беспалов 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.02.85 № 381 3. ВЗАМЕН ГОСТ 765-74 4. Срок проверки — 1995 г., периодичность проверки — 5 лет 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД.на который пана ссылка Номер пункта ГОСТ 9.032-74 2.11 ГОСТ 12.3.002-75 5.8 ГОСТ 380-94 2.2 ГОСТ 760-74 7.1 ГОСТ 761-74 7.1 ГОСТ 766-74 4.7 ГОСТ 977-88 2.2.2.6.4.6 ГОСТ 1050-88 2.2 ГОСТ 1709-75 2.11 ГОСТ 2590-88 2.3 ГОСТ 2991-85 6.6 ГОСТ 8479-70 2.2.2.5.4.6 ГОСТ 8497-78 4.7,7.1 ГОСТ 14192-96 6.7 ГОСТ 22235-76 6.6 ГОСТ 25347-82 2.7 ГОСТ 25496-82 4.7,7.1 ГОСТ 26645-85 2.7 6. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 7—95 Межгосударственного Совета но стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95) 7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1997 г.) с Изменениями № I, 2, утвержденными в октябре 1987 г., апреле 1989 г. (ИУС 1—88, 7-89)

Электронная версия

Редактор Л/.//. 1Максимова Технический редактор //.С. Гришакола Корректор Т.Н. Кононснко Компьютерная верстка С.В. Рябовой

Идд. лип. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 22.10.97. Подписано в печать 20.11.97. Усл.псчл. 1.40 Уч.-изд.Л. 0.97.

Тира* 125 экз. C1120. За к. S23.

ИПК Итдатедьство стандарте. 107076. Москва. Колол*иши пер.. 14.

Набрано п Издательстве иа ПЭВМ Фидмад ИПК И матедьсию стандарте — тип. "Московский печатник'^-. Москва. Лялин пер.. 6

Плр М 0S0102