Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

11 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 739-74 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на 2-меркаптобензтиазол, предназначенный для применения при производстве резиновых изделий как ускоритель вулканизации.

 Скачать PDF

  • Заменяет ГОСТ 739-41 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС 4-94)

Оглавление

1. Технические требования

2а. Требования безопасности

2. Правила приемки

3. Методы анализа

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5. Гарантии изготовителя

6. Исключен, Изм. № 2

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР


2-МЕРКАПТОБЕНЗТИАЗОЛ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 739-74

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ! КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 678.044 : 006.354    Группа    Л28

ГОСТ

739-741 2

Взамен ГОСТ 739-41

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

2-МЕРКАПТОБЕНЗТИАЗОЛ

Технические условия

2 mercaptobenzothiazole Specifications

ОКП 24 9132

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 мая 1974 г. № 1285 срок введения установлен

с 01.01.76

в части первого сорта    с    01.01,77

в части высшего сорта    с    01.01.78

Проверен в 1980 г.

Постановлением Госстандарта от 29.04.85 Н® 1268

срок действия продлен    до    01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

структурная    j


N

S



SH


Настоящий стандарт распространяется на 2-меркаптобензтиа-зол, предназначаемый для применения при производстве резиновых изделий как ускоритель вулканизации Формулы эмпирическая C7H5NS2

Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г) — 167,25

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1 1 По физико химическим показателям 2-меркаптобензтиа-зол должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице

3.16. Определение механической прочности гранул

Механическую прочность гранул 2 меркаптобензтиазола определяют по количеству пылевидного продукта, получаемого после воздействия груза на гранулы. Определение проводят на установке.

3.16.1а. Аппаратура

Весы лабораторные аналитические с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Установка для определения прочности гранул

А-А E2ZZZ3

/—подставка; 2—стойка; 3—диск с направляющей втулкой; 4— поршень со штоком; 5—площадка для груза; б—цилиндр; 7—съемное днище.

Черт. 3

Сито диаметром 200 мм с сеткой № 09 К по ГОСТ 3584-73.

Установка для определения прочности гранул (черт. 3).

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.16.1, Описание установки

Установка изготовлена из нержавеющей стали и состоит из нижней опорной площадки, к которой при помощи двух стоек крепится верхняя опорная площадка с направляющей для штока поршня, поршня со штоком, цилиндра для гранул и съемного днища. На верхней части штока поршня укреплена площадка для установки груза.

ГОСТ 739-74 Стр. 11

3.16.2.    Проведение анализа

Около 5 г гранул, отсеянных от пыли по п. 3.15 (результат взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака), переносят осторожно в цилиндр установки и слегка встряхивают для выравнивания поверхности. Затем в цилиндр с гранулами вводится поршень, на площадке которого устанавливают груз. Груз создает среднее удельное давление 5,9* 104 Па.

Через 30 с груз снимают, гранулы переносят на сито. Пыль и мелкую крошку, образовавшуюся от разрушения гранул, отсеивают, слегка встряхивая, осторожным перекатыванием гранул в течение минуты 20—30 раз с одной стороны сита на другую.

Оставшиеся на сите гранулы взвешивают. Результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.16.3.    Обработка результатов

Механическую прочность гранул (Х7) в процентах вычисляют по формуле

v    (m—Ш])-100

Д7_ - -

m

где m — масса гранул до анализа, г; m 1 — масса гранул после анализа, г.

За величину механической прочности принимают минимальное и максимальное значения из пяти определений.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Для упаковки 2-меркаптобензтиазола применяют следующие виды тары:

4.1.1.    Фанерные барабаны типа I, вместимостью 66 и 93 дм3, изготовленные по ГОСТ 9338-80, внутрь которых вкладывают трех-, пятислойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226-75 или полиэтиленовые мешки-вкладыши или мешки-вкладыши пленочные по ГОСТ 19360-74.

4.1.2.    Картонные навивные барабаны типов I, II, III вместимостью до 50 см3 по ГОСТ 17065-77 со вставленными трех-, пятислойными бумажными мешками марки НМ по ГОСТ 2226-75 или полиэтиленовыми мешками-вкладышами или мешками-вкладышами пленочными по ГОСТ 19360-74.

4.1.3.    Мешки из прорезиненной ткани со вставленными вовнутрь трех-, пятислойными бумажными мешками марки НМ по ГОСТ 2226—75 или полиэтиленовыми мешками-вкладышами, или мешками-вкладышами пленочными по ГОСТ 19360-74.

4.1.4.    Контейнеры специализированные типоразмеров МК-1, ОЛ и МК-1, 5Л и контейнеры универсальные по ГОСТ 15102-75, ГОСТ 20259—80 и ГОСТ 20435-75.

4.1—4Л 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1.5.    По согласованию с потребителем допускается упаковка в бумажные мешки по ГОСТ 2227-75.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Стр. 12 ГОСТ 739-74

4.1.6.    После загрузки прорезиненные и бумажные мешки зашивают машинным способом, полиэтиленовые мешки заваривают.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1.7.    Масса нетто продукта в мешках (20±1) и (25± 1) кг в барабанах (20:4=1) и (35+1) кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1.7а. При транспортировании железнодорожным и речным транспортом мешки и барабаны с 2-меркаптобензтиазолом формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 21929-76, ГОСТ 24597-81, на поддоны по ГОСТ 9557-73, ГОСТ 9078-74.

Средства скрепления — по ГОСТ 21650-76.

4.1.8.    При отправке 2-меркаптобензтиазола потребителям мелкими отправками последний должен быть упакован по п. 4.1.1.

4.2.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака «Боится сырости», знака опасности по ГОСТ 19433-81 (класс 9, подкласс 9.2, шифр 9212).

Потребительская маркировка — по ГОСТ 6732-76.

4.1.7а—4.2. (Измененная редакция, Изм. JMs 2).

4.3.    (Исключен, Изм. № 2).

4.4.    2-меркаптобензтиазол транспортируют в крытых транспортных средствах всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на каждом виде транспорта.

По железной дороге 2-меркаптобензтиазол перевозят повагон-но и мелкими отправками.

Контейнеры специализированные транспортируют открытым подвижным составом. Размещение и крепление их производится в соответствии с условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5.    Продукт хранят в сухих складских помещениях, на расстоянии не менее 0,5 м от стен. Не допускается хранение продукта вблизи отопительных приборов.

4.6.    При транспортировании в районы Крайнего Севера 2-меркаптобензтиазол упаковывают по п. 4.1.1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7.    2-меркаптобензтиазол, предназначенный для экспорта, упаковывают в соответствии с требованиями внешнеторговых организаций.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие продукта требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Группа Л28

Изменение JMb 3 ГОСТ 739-74 2-Меркаптобензтиазол. Технические условия

Утверждена и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.08*87 № 3270

Дата введения 01.01.88

Вводную часть дополнить абзацем: «Показатели технического уровня, уста-аовленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества».

Раздел 1 дополнить пунктом — 1.1а (перед п. 1-1): «1.1а. 2-Меркаптобенз-тиазол должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке».

Пункт 1.1. Таблица. Головку изложить в новой редакции:

т

Норма

Высшая категория качеств!

Первая категория качества

Наименование показателя

2-й сорт

1-й сорт

ОКП 24 9132 0130 04

ОКП 24 9132 0140 02

Графа '1-Й сорт». Заменить норму: 0,8—4,0 на 0,8—8,0;

заменить ссылку: ГОСТ 3584-73 на ГОСТ 6613-86;

примечание 2 дополнить словами: «до 01.01.90, как для продукции перво?* категории качества».

Пункты 2.2, 2.3, 3.2, 3.3.3. Заменить слова: «единиц упаковки» на «упаковочных единиц».

Пункт 3.14.1, Третий абзац после слова «металлическое» дополнить словами: «диаметром 100—200 мм»; заменить ссылку: ГОСТ 3584-73 на ГОСТ 6613-86;

четвертый абзац изложить в новой редакции:    «Кисть    мягкая    №    18—20

о длиной щетины 20—30 мм»;

дополнить абзацем (после шестого): «Чашка кристаллизационная ЧКЦ-2— -5000 по ГОСТ 25336-82».

Пункт 3.14.2. Первый, второй абзацы изложить в новой редакции:

«30,00 г (для продукта при норме остатка на сите не более 0,15 % берут навеску 10,00 г) 2-меркаптобензтиазола помещают в фарфоровый стакан, приливают 100 см3 (10 г смачивают 50 см3) раствора смачивателя НБ и перемешивают. Полученную суспензию количественно переносят на сито. Сито помещают под струю воды из водопроводного крана, на который надета предохранительная сетка 0I4K или любая другая с меньшим размером ячеек в свету.

Скорость пропускания воды 1—3 дм3 в минуту, расстояние крана или шланга от сита— 10—20 см.

(Продолжение см. с. 248)

247 (Продолжение изменения к ГОСТ 739—74}

Продукт промывают струей воды в течение 10 мин, слегка проводя кистью по ситу со скоростью 1—2 движения в секунду. Затем погружают дно сита в воду, налитую в кристаллизационную чашку, под которую подложена черная бумага. При этом уровень жидкости в чашке должен быть выше поверхности продукта на 15—20 мм. Промывают остаток, проводя кистью по ситу до тех пор, пока при смене воды в чашке не перестанут обнаруживаться частицы продукта»;

третий абзац. Заменить слова: «сушат 1 ч» на «сушат до постоянной массы».

Пункт 3.14.3 дополнить абзацем (перед последним): «За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений».

Пункт 3.15.1а. Второй абзац. Заменить ссылку: «№ 09К по ГОСТ 3584-73» на «№ 09 К и 014 К по ГОСТ 6613-86»; дополнить абзацем: «Поддон».

Пункт 3.15.1 после наименования дополнить абзацем: «Собирают пакет, со* стоящий из поддона, сита 014К и сверху сита 09К»;

первый абзац после слова «высыпают» изложить в новой редакции:

«в пакет на сито с сеткой 09К и просеивают, слегка встряхивая и осторожно перекатывая в течение 1 мин пробу с одной стороны сита на другую»;

второй абзац. Заменить слова: «Гранулы, оставшиеся на сите» на «Пылевидный продукт, оставшийся на поддоне».

Пункт 3.15.2. Формулу изложить в новой редакции:

экспликация. Второй абзац изложить в новой редакции: «mi — масса отсева на поддоне, г».

Пункт 3.16.1а. Заменить ссылку: ГОСТ 3584-73 на ГОСТ 6613-86.

Пункт 3.16.2. Первый абзац после слов «по п, 3.15» дополнить словами: «оставшихся на сите 09К».

Пункты 4.1.1—4.1.3. Исключить ссылку: «по ГОСТ 19360-74».

Пункт 4.15. Заменить ссылку: ГОСТ 2227-75 на ГОСТ 2226-75.

Пункт 4.1.6. дополнить словами: «Полиэтиленовые и пленочные мешки-вкладыши допускается завязывать или подворачивать и прошивать вместе с бумажными».

(ИУС № 12 1987 г.)

248

Группа Л28

Изменение № 4 ГОСТ 739-74 2-Меркаптобензтиазол Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05 12 89 № 3580

Дата введения 01 07 90

Вводную часть дополнить абзацем (после первого) «2 Меркаптобештиаю i порошок или цилин фические гранулы от светло желтою до желтого цвета» последний абзац исключить

Пункт 1 I Таблица Головка Исключить слова «Высшая категория каче ства» «Первая категория качества» показатель I исключить показатель 5 Искгючигь слова «воды и»,

примечание 2 Заменить слова «до 01 01 90, как для продукции первой ка тегории качества» на «до 01 01 92»,

таблицу дополнить примечанием 3 «3 Показатели 3, 4 и 6 определяют по требованию потребителя»

Пункт 2а 1 Первый абзац Заменить слова «Нижний предел взрываемо сти 10,4 г/м3» на «Нижний концентрационный предел распространения пламе ни 104 г/м3», дополнить абзацем «2 Меркаптобензтиазол горюч»

Пункт 2а 4 дополнить словами «При необходимости применяют противо газ марки БКФ»

Раздел 2а дополнить пунктом 2а 5 «2а 5 Небольшие количества рассыпан ного продукта засыпают песком или землей, большие — смочить водой и уб рать»

Пункт 3 5 изложить в новой редакции «3 5 Допускается применение дру гих средств измерений с метрологическими характеристиками и оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте

Для взвешивания применяют лабораторные весы общего назначения с наи большими пределами взвешивания 200 и 500 г и погрешностью ± 0,7500 и ± 1,5000 мг соответственно»

Пункт 3 б 1 Первый абзац изложить в новой редакции «Дифенилкарбазон, спиртовой раствор с массовой долей 1 %, готовят по ГОСТ 4919 1—77»,

четвертый пятый абзацы Заменить ссылки ГОСТ 18300-72 на ГОСТ 18300-8/, ГОСТ 20015-74 на ГОСТ 20015-88, шестой абзац исключить,

дополнить абзацами «Бюретка 1-2—25-0,1 по ГОСТ 20292-74 Колба Кн 2—250—34 ТХС по ГОСТ 25336-82 Стаканчик СВ 14/18 по ГОСТ 25336-82 Цилиндр 1 (3)—50 по ГОСТ 1770-74»

Пункт 363 Последний абзац изложить в новой редакции «За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных оп ределений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускав мое расхождение, равное 0,3 %

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результатов шализа ±0,15 % при доверительной вероятности Р = 0,95»

Пункт 3 8 Наименование изложить в новой редакции «3 8 Опреде те ние массовой доли золы»,

(Продолжение см с 282)

281

(Продолжение Чзменения к гост

заменить слово «Количество» на «Массовую долн^

Пункт 3 9 Исключить слова «воды и» (2 раза),

дополнить абзацем «При разногласиях массову    летучих    веществ

определяют методом термостатирования»    д    *    их    веш-еств

Пункт 3 12 1 дополнить абзацами «Стакан ь i лпп Tvr 25336 82    ^ ^    4UU 1 Avi по J иС>1

Цилиндр 1 (3) —50 по ГОСТ 1770-74 Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147-80», четвертый, пятый абзацы исключить

Пункт 3 12 3 Последний абзац изложить в ново*.    0

J    .    п    редакции    «За    результат

анализа принимают среднее арифметическое резулц^    параллельных

определении, абсолютное расхождение между которь, не увь|шарт допуска. емое расхождение, равное 0,001 %    v    3

Допускаемая абсолютная суммарная погреши. результата анализа ± 0,001 % при доверительной вероятности Р = 0,95»    ^ ^

Пункт 3 14 1 Первый абзац Заменить слова «2 0/    „ раствор» на <раст.

вор с массовой долей 2 %»,    '«гг    г

седьмой, восьмой абзацы исключить то    3    И    2 доп?лнит$ абзацем «ДопУ“ается с,, остатком сушить при

70 80 С в течение 1 ч Затем остаток количествен^ помощью кисти переносят в стаканчик для взвешивания, предварительна высушенный до постоянной массы при 100 С, сушат при этой температуре д^ пос{оянной массы и пос-ле охлаждения взвешивают»

Пункт 3 14 3 Последний абзац изложить в нов0(.    <3а результат

анализа принимают среднее арифметическое резул* ^    параллельных

„ороцшшениу „абсшиошор гиаг.хаж,ар.ние ..межз v ..кохрш^,

емое%расх°ждение, равное 0,001 % при норме 0,00£ % и £ 02 % при н;рме

пД;!аЛКаеМаЯ абсОЛоЮоТоН/о, СУМоа?',о^ ПОгреШН<эсть результата анализа ± 0,0005 % при норме 0,005 % и ±0,01% при норме 0 15Р0/ у доверитель-

нои вероятности Р = 0,95»    /«г    г

Пункты 3 15 1а, 3 16 1а Первые абзацы исключить.

Пункты 4 1 1-4 1 3 Заменить ссылку ГОСТ 222g_75 на Г0СТ 2226-88. Пункт 4 1 2 Заменить значение 50 см3 на 50 дм3

U Д0П0ЛНИТЬ абзацем «Бумажные мешк к БМП и вмп по ГОСТ 2226-88, при этом трех- и четырехслоиные ме>лки вРставляют в 1П0ЛИЭТИ. леновые мешки по ГОСТ 17811-78

Бумажные мешки марок ВМ, ПМ, БМП, ВМБ, ВЛ^ п0 pQCT 2226_88 при

этом в трех- и четырехслойные указанные мешки ^тавляюТ полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78 или пленочные мешки-вклад^,,,,,,^

П    А    Л    А Л \ г    ЫШИ»

Пункты 4 1 4, 4 1 5 исключить

гД^тбаоНЛо7 2-меркаптобензтиазолом формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 24597-81 и нормативно-технической документа F на р    по    гост

9557—87, ГОСТ 9078-84, при этом формируют пакеты й }

Л    .    *    «    ^ А |    П MdCvUn 1 Х^

Раздел 4 дополнить пунктом - 4 1 16. «4 176 П< бованию потребителя 2 меркаптобензтиазол пакетируют в соответствии с п |j ^а>    г

Пункт 4 1 7а изложить в новой редакции «4 1 7^ п транспортировании в районы Крайнего Севера железнодорожным и речцым рранРпортоР MFeujK„ и

вставляют полиэти-

леновые мешки-вкладыши или пленочные мешки-вкладь,

Пункт 4 1 8 дополнить словами «При этом в бара6аны

1ШИ»

(Продолжение см с 283)

282

Норма

Наименование показателя

ОКП 24 9132 0130 04

окп

24 9132 0140 02

1 й сорт

2 й сорт

1 Внешний вид

Порошок или цнлинд

Порошок от светло-

рические гранулы от

желтого до желтого цве-

2 Массовая доля 2 мер-каптобензтиазола, %, не ме

светло-желтого до желтого цвета

та

нее

3 Температура плавления,

95

93

°С не ниже 4 Массовая доля золы, %,

174

172

не более 5 Массовая доля воды и летучих веществ, %, не бо-

0,2

0,3

лее

6 Массовая доля железа и его соединений, извлекаемых

05

0,5

магнитом, %, не более 7 Остаток после просева порошка на сите с сеткой 014К по ГОСТ 3584-73, %,

0,008

0 008

не более 8 Массовая доля пылевидного продукта в грану-

0,005

0,15

лах, %, не более 9 Механическая прочность

3

Не определяют

гранул, %

0

00

1

О

Не определяют

Примечания

1    Массовую долю железа определяют только в продукте 1 го сорта, предназначенном для использования в кабельной промышленности

2    Для продукта 1-го сорта в виде порошка остаток после просева на сите допускается не более 0,15%

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2а.1. Температура воспламенения пыли 2-меркаптобензтиазола 830°С. Температура самовоспламенения пыли, находящейся во взвешенном состоянии, 628°С Осевшая пыль пожароопасна Нижний предел взрываемости 10,4 г/м3

Тушить следует тонкораспыленной водой со смачивателем и пеной.

2а.2. 2-меркаптобензтиазол — продукт с характерным запахом и горьким вкусом. При длительном воздействии вызывает хронические заболевания верхних дыхательных путей, конъюнктивиты и

Редактор Л. Д. Курочкина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Л. В. Сницарчук

Сдано

наб. 30.05 85 Подп. в печ. 10.08.85 1.0 уел. п. л. 1,0 уел. кр.-отт. 0.70 уч.-изд. л.

Тираж 10.000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов. 123840. Москва, ГСП.

Новопресненский пер , д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 2975

ГОСТ 739-74 Стр. 3

дерматиты. По ГОСТ 12.1.007-76 относится к 3-му классу опасности.

2а.3. Определение пыли 2-меркапгобензтиазола в воздухе рабочих помещений проводят весовым методом с помощью фильтра АФА-В-18.

Все рабочие помещения должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией. В местах наибольшего пыления должны быть оборудованы укрытия с местной вытяжной вентиляцией.

2а.4. При работе с 2-меркаптобензтиазолом следует применять индивидуальные средства защиты (спецодежду, респиратор, защитные очки, резиновые перчатки) для предохранения от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки и проникновения его пыли в органы дыхания и пищеварения.

Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    2-меркаптобензтиазол поставляют партиями. Партией считают любое количество однородного по качественным показателям продукта, сопровождаемого одним документом о качестве.

Документ должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование продукта;

номер партии и количество мест в партии;

дату изготовления;

массу брутто и нетто;

результаты проведенного анализа;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.    Пробу отбирают от 10% единиц упаковки, но не менее чем от трех, если партия состоит менее чем из 30 единиц упаковки.

2.3.    При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному показателю по нему должны проводить повторный анализ проб, отобранных от удвоенного количества единиц упаковки.

Результаты повторного анализа являются окончательными и распространяются на всю партию.

3.    МЕТОДЫ АНАЛИЗА

3.1.    Пробы отбирают при помощи пробоотборников (щупов), изготовленных из некорродирующего материала.

3.2.    Отбор проб порошкообразного продукта Из одной единицы упаковки отбирают щупом (черт. 1) две

точечные пробы: одну вблизи стенки тары, другую вблизи ее цент-

Стр. 4 ГОСТ 739-74

ра. Щуп погружают на всю высоту слоя продукта в таре и используют все содержимое щупа.

Щуп для проб порошкообразного продукта

Отобранные точечные пробы тщательно перемешивают и сокращают до средней пробы массой не менее 300 г.

3.3. Отбор проб гранулированного продукта

Точечные пробы гранулированного 2-меркаптобензтиазола отбирают щупом (черт. 2).

3.3.1.    Перед отбором пробы барабан или мешок кладут на бок, внутренний мешок развязывают, приподнимают конец тарного места на 35—45° и осторожно вводят в свободное пространство щуп до дна, потом поворачивают щуп для наполнения его гранулами.

3.3.2.    Гранулы из щупа, находящегося в горизонтальном положении на высоте 2—3 см, высыпают на негигроскопическую гладкую поверхность.

3.3.3.    Из одной единицы упаковки отбирают одну точечную пробу. Отобранные точечные пробы тщательно перемешивают и сокращают до средней пробы массой не менее 300 г. Продукт тщательно растирают.

Из этих же единиц упаковки отбирают еще пять проб, каждую помещают в отдельную стеклянную или полиэтиленовую банку с плотно закрывающейся крышкой. Их используют только для

Щуп для отбора проб гранулированного продукта

Черт. 2



ил


Стр. 6 ГОСТ 73*—74

определения массовой доли пылевидного продукта и механической прочности гранул.

3.4.    На банки с пробами для анализа наклеивают этикетки, на которых указывают наименование продукта, товарный знак или наименование предприятия-изготовителя, номер партии, дату отбора пробы и фамилию пробоотборщика.

3.5.    Внешний вид 2-м е р к а п т о б е н з т и а з о л а определяют визуально

3.6.    Определение массовой доли 2-меркапто-бензтиазола

3.6.1.    Реактивы, растворы и аппаратура

Дефенилкарбазон по ГОСТ 17551-72, 1%-ный спиртовой раствор, приготовленный по ГОСТ 4919.1-77.

Натрий хлористый по ГОСТ 4233-77, х. ч.

Ртуть (II) азотнокислая 1-водная по ГОСТ 4520-78, х. ч., раствор концентрации с (У2 Hg (N03)2-0,5 Н2О)=0,1 моль/дм(0,1 н.), поправочный коэффициент определяют по хлористому нат-рию, высушенному при 120°С до постоянной массы.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72, высшего сорта.

Хлороформ технический по ГОСТ 20015-74, высшего сорта.

Весы лабораторные аналитические с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

3.6.2.    Проведение анализа

0,3 г тонкорастертого 2-меркаптобензтиазола (результат взве-шивания записывают с точностью до четвертого десятичного зна-ка) помещают в коническую колбу вместимостью 250—300 см3 и растворяют в 30 см3 смеси хлороформ: спирт (1 : 1). Затем до-бавляют восемь капель дифенилкарбазона и титруют раствором азотнокислой ртути (II) до устойчивой сиреневой окраски.

3.6.3.    Обработка результатов

Массовую долю 2-меркаптобензтиазола (X) в процентах вычис-ляют по формуле

m    ’

где V—объем раствора азотнокислой ртути (II) концентрации точно 0,1 моль/дм3, израсходованный на титрование, см3; 0,016725— масса 2-меркаптобензтиазола, соответствующая 1 смраствора азотнокислой ртути (II) концентрации точно 0,1 моль/дм3, г; m — масса навески 2-меркаптобензтиазола, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,3% при доверительной вероятна-ста Р = 0,95.

ГОСТ 739-74 Стр. 7

3.7.    Определение температуры плавления

Температуру плавления продукта определяют по ГОСТ

18995.4—73 в приборе с пустой внутренней пробиркой, при этом капилляр с продуктом, высушенным при 70—80°С до постоянной массы, вносят в прибор, нагретый до 150°С, и дальнейшее нагревание ведут со скоростью (2,0±0,2)°С в минуту до начала плавления. За температуру плавления принимают появление первой прозрачной капли расплавленного продукта.

Допускается определять температуру плавления на приборе ПТП с градуировкой по янтарной кислоте по ГОСТ 631-75, х. ч.

3.6.1—3.7. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.8.    Определение количества золы

Количество золы в продукте определяют по ГОСТ 21119.10-75

прокаливанием при (700±50)°С, при этом навеску берут около 3 г.

3.9.    Определение массовой доли воды и летучих веществ

Массовую долю воды и летучих веществ в 2-меркаптобензтиа-золе определяют по ГОСТ 21119.1-75, методом высушивания 2 г продукта при 70—80°С в термостате или при помощи инфракрасной лампы.

3.8—3.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.10— 3.10.3. (Исключены, Изм. № 1).

3.11— 3.11.3. (Исключены, Изм. № 2).

3.12. Определение массовой доли железа и его соединений, извлекаемых магнитом

3.12.1.    Реактивы и аппаратура

Ацетон по ГОСТ 2603-79, ч. д. а.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Магнит ручной с остаточной индукцией 0,3—0,6 Тл.

Весы лабораторные аналитические с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Весы лабораторные технические с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

3.12.2.    Проведение анализа

Около 50 г 2-меркаптобензтиазола (результат взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака) помещают в стеклянный стакан вместимостью 500 см3, растворяют при слабом нагревании на водяной бане в 250 см3 ацетона и фильтруют раствор при разрежении через бумажный фильтр «белая лента».

Стакан и осадок на фильтре тщательно промывают в 2—3 приема 30 см3 ацетона, после этого оставшиеся на дне стакана частицы присоединяют к осадку, смывая их на фильтр струей дистиллированной воды из промывалки. Дополнительно промывают фильтр 10 см3 ацетона, сушат 10 мин при 100СС, переносят фильтр с осадком пинцетом в фарфоровую чашку и извлекают из

Стр. 8 ГОСТ 739-74

осадка частицы железа и его соединений магнитом, слегка касаясь последним поверхности фильтра.

Извлеченные частицы снимают жесткой волосяной кисточкой на предварительно взвешенное часовое стекло, взвешивают и результаты записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

3.12 3. Обработка результатов

Массовую долю железа и его соединений, извлекаемых магнитом (ЛЧ), в процентах вычисляют по формуле

v (m2—wij-ЮО

3 ~~    пг    ’

где пг — навеска продукта, г; п%\ — масса часового стекла, г;

пг2 — масса часового стекла с частицами, извлеченными магнитом, г.

Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений не должны превышать 0,001% при доверительной вероятности Р = 0,95.

3.12J —3 12.3, (Измененная редакция, Изм, № 2).

3.13—3.13 3. (Исключены, Изм. № 1).

3.14. Определение остатка после просева

3.14.1.    Реактивы, растворы и аппаратура

Смачиватель НБ по ГОСТ 6867-77, 2%-ный раствор, отфильтрованный от механических примесей.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Сито металлическое с сеткой № 014К но ГОСТ 3584-73.

Кисточка мягкая № 20.

Стакан фарфоровый по ГОСТ 9147-80 вместимостью 150 см3.

Фильтр бумажный беззольный «белая лента».

Весы лабораторные аналитические с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Весы лабораторные технические с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.14.2.    Проведение анализа

Около 10 г анализируемого порошкообразного продукта (результат взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака) (для продукта при норме остатка на сите не более 0,005% берут навеску 30 г) помещают в фарфоровый стакан, смачивают 50 см3 раствора смачивателя НБ и слегка растирают кисточкой. Полученную суспензию количественно переносят на металлическое сито, которое погружают дном в дистиллированную воду, налитую в чашку.

При постоянном перемешивании кисточкой со скоростью 1—2 движения в 1 с продукт вымывают через сито до тех пор, пока остаток на сите не перестанет уменьшаться и при смене воды

ГОСТ 739-74 Стр. 9

в чашке не перестанут обнаруживаться частицы продукта.

После этого остаток количественно отфильтровывают при разрежении на предварительно высушенном при 100°С до постоянной массы бумажном фильтре, смывая его со дна сита на фильтр струей дистиллированной воды из промывалки. Фильтр с остатком сушат 1 ч при 100°С и после охлаждения взвешивают. Результаты в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

3.14.3. Обработка результатов

Массовую долю остатка после просева (Х5) в процентах вычисляют по формуле

v    (m2—т-)-100

А 5 —    '    ,

пг

где тп — навеска продукта, г; nil — масса фильтра, г; т2 — масса фильтра с остатком, г.

Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений не должны превышать при норме 0,15% — 0,02%, при 0,005% —0,001% при доверительной вероятности Р= = 0,95.

3.14.2; 3.14.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.15. Определение массовой доли пылевидного продукта

3.15.1а. Аппаратура

Весы лабораторные технические с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Сито диаметром 200 мм с сеткой № 09 К по ГОСТ 3584-73.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.15.1.    Проведение анализа

Всю пробу, предназначенную для определения содержания пылевидного продукта (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), осторожно высыпают на сито и просеивают, слегка встряхивая и осторожно перекатывая в течение 1 мин пробу с одной стороны сита на другую.

Гранулы, оставшиеся на сите, взвешивают. Результат в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.15.2.    Обработка результатов

Массовую долю пылевидного продукта (Х6) в процентах вычисляют по формуле

v    (m~mx) « 100

где m — масса гранул до анализа, г;

Ш\ — масса гранул после анализа, г:

За величину массовой доли пылевидного продукта принимают среднее арифметическое из пяти определений.

1

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

2

Переиздание (май 1985 г) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в февраге 1981 г, апреле 1985 г, Пост Л& 1268 от 29 04 85 (МУС 4—81 7—85)

© Издательство стандартов, 1985