Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

286.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на холоднотянутую проволоку из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа В72

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖEJIЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ГОСТ

7348-81

Технические условия

Carbon steel wire for reinforcement of prestrcsscd concrete constructions. Specifications

ОКП 12 2400

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на холоднотянутую проволоку из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Проволока подразделяется: по виду:

круглая - В,

периодического профиля — Вр; по состоянию изготовления: с отпуском,

с отпуском под напряжением (стабилизированная) — Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3.

Стабилизированная проволока изготовляется только круглая. Проволока в зависимости от диаметра и величины условного предела текучести изготовляется классов прочности: 1500, 1400. 1300, 1200, 1100, 1000.

П р и м с ч а и и с. Проволока классов прочности 1100 и 1000 изготовляется ло 01.01.93.

(Измененная редакция, Изм. .V? 3, 4).

1.2.    Номин&чьиый диаметр, предельные отклонения по нему, глубина вмятин, номинальный шаг вмятин и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.

Обозначение размеров проволоки периодического профиля приведены на чертеже.

Перепечатка воспрещена

б'б

Иианис официальное К

105

Страница 2

С. 2 ГОСТ 7348-8!

Таблица I

мм

Номинальный аиамегр d

Проволока круглая и периодического профиля

Проволока

периодического профиля

Прея. откл.

Глубина вмятин А. не менее

Шаг

имя ТИН Л

Группа 1

Группа 2

Группа 3

номин.

пред. огкл.

3.0

±0.04

±0,06

-0.12

0.15

4.0

±0.04

±0.08

-0.16

0,19

6,5

5.0

±0.05

Г0.08

-0.16

0.24

*0,5

6.0

±0,05

±0,08

-0,16

0.30

-1.0

7.0

±0.05

±0.10

-0.20

0.35

7,0

8.0

±0.06

±0.10

-0.20

0.40

Примечание. Номинальным диаметр проволоки периодического профиля соответствует номинальному диаметру круглой проволоки до нанесения на се поверхность профили.

1.3.    Радиус цилиндрической поверхности вмятин Л для проволоки всех диаметров класса Вр должен быть равен (8±0,5) мм.

Допускается относительное смешение диаметрально противоположных вмятин до 2 мм.

1.4.    Овальность сечения круглой проволоки не должна превышать предельных отклонений диаметра.

Примеры условного обозначения

Проволока диаметром 5 мм, класса прочности 1400, круглая, стабилизированная, группы точности I:

Проваюка 5BI400-P1 ГОСТ 7348-81

То же. диаметром 3 мм. класса прочности 1500. периодического профиля, группы точности 1. с отпуском:

Проволока ЗВр1500-1 ГОСТ 7348-81.

1.2—1.4. (Измененная редакция. Изм. № 3).

1.5.    Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки приведены в приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Проволока должна изготовляться из углеродистой стали марок 65, 70. 75, 80, 85 по ГОСТ 14959 или по нормативно-технической документации в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2.    Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Номинальный диаметр <i, м м

Класс прочности. Н/мм}

Номинальное временное сопрошвле иие, Н/мм3

Ра jpuBiioe усилие. II (кге)

Усилие Ри, Н 1кге)

Относительное удлинение после paipu-ва. 51(4. %

Число перегибов проволоки при диаметре валиков 30 мм

круглой

периодического

профиля

не

менее

3.0

1500

1780

12600

10600

4

9

8

(1285)

(1080)

4.0

1400

1700

21400

18000

4

7

6

(2180)

(1830)

5.0

1400

1670

32800

27500

4

5

3

(3340)

(2800)

6.0

1400

1670

47300

39700

5

(4820)

(4050)

106

Страница 3

ГОСТ 7348-81 С. 3

Продолжение табл. 2

Номинальный диамсгр J, мм

Класс прочности. Н/«м!

Номинальное «ременное сопрошвле иие. Н/мм1

Рафывное усилие, II <кпг)

Усилие Ptr Н (кге)

Относи гель мое удлинение после paipu-м. 5. %

Число перегибов проволоки при диаметре валиком 30 мм

круглой

периодическою

профиля

не

менее

7.0

1300

1570

60400

50700

6

_

_

(6160)

(5170)

8.0

120()

1470

74000

62000

6

(7540)

(6320)

Примечания:

1.    Нормы по номинальному временному сопротивлению являются справочными значениями.

2.    Модуль упругости Е равен (200±20) ГПа.

3.    Нормы по механическим свойствам для проволоки диаметром 6.0—8,0 мм вводятся с 01.01.93.

До 01.01.93 механические свойства проволоки диаметром 6.0; 7,0: 8,0 мм должны соответствовать указанным в табл. 2а.

Т а б л и и а 2а

Ном и пальмы й диаметр d. мм

Класс

проч

ности.

И/мм’

Номи

нальное

времен-

мое

сомротнп

лемме,

Н/мм'

(кгс/мм’)

Paipus ное усилие. И (кге)

Усилие

Р.:-

Н (Ktc)

Относительное у длине иие после рирмва. *

Ч исло перегибов при диаметре

пал и ков 30 мм

Класс

проч

ности.

Н/мм'

Номинал ьмое временное сопротивление, Н/мм1

< КГС/ММ’)

Разрывное усилие. II {кге)

Усилие Н <Kic)

Относи

тельное

удлине

ние

после

разрм&а.

*

Число перет-бов при диаметре

валиков 30 мм

круглая

периодического профиля

не менее

6.0

1300

1570

44340

35470

5

_

1200

1470

41570

33260

5

_

(4520)

(3620)

(4240)

(3390)

7.0

1200

1470

56590

45270

6

нею

1370

52820

42250

6

(5770)

(4620)

(5390)

(4310)

8,0

IKK)

1370

68980

55180

6

№00

1270

64050

51240

6

(7030)

(5630)

(6530)

(5230)

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.3.    Проволока диаметром 6.0 мм и свыше должна выдерживать испытание на изгиб на 180*. При этом на ней не должно быть надрывов и трещин, видимых без применения увеличительных средств.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4.    На поверхности проволоки не должно быть раковин, трещин, расслоений и плен. Допускаются риски и вмятины глубиной не более предельного отклонения диаметра, а также налет ржавчины.

2.5.    Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами. Каждый моток должен состоять из одного отрезка.

Масса мотка должна быть не менее 100 кг для проволоки диаметром до 6.0 мм и не менее 120 кг для проволоки диаметром 6,0 мм и более.

Допускается до 10 % мотков пониженной массы, но не менее 30 кг.

По требованию потребителя проволоку допускается изготовлять в пру-тках мерной длины.

Наличие сварных соединений на готовой проволоке не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3, 4).

2.6.    Проволоку изготовляют с нормированным значением прямолинейности.

Проволоку считают прямолинейной, если при свободном укладывании отрезка проволоки на плоскость она образует сегмент с основанием 1 м и высотой не более 90 мм — для проволоки 3,0 и 4,0 мм и высотой не более 60 мм — для проволоки диаметром от 5.0 до 8.0 мм. По требованию потребителя высота сегмента не должна быть более 30 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

107

Страница 4

С. 4 ГОСТ 7348-81

2.7.    (Исключен, Изм. № 1).

2.8.    Потери напряжений от релаксации в стабилизированной проволоке при начальной нагрузке 0,7 от фактического разрывного усилия не должна превышать 2,5 % после 104)0 ч выдержки под напряжением при нормальной температуре. Требования по релаксации вводятся с 01.01.90.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного класса прочности. одного вида и состояния изготовления, одной точности изготовления и одного диаметра и оформленной одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

номер партии;

условное обозначение проволоки;

количество мотков;

массу нетто партии.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2.    Диаметр круглой проволоки и качество ее поверхности проверяют на каждом мотке (прутке).

3.3.    Дтя проверки разрывного усилия, относительного удлинения, числа перегибов, глубины, а также испытания на изгиб от каждой партии должно быть отобрано 10 % мотков (прутков), но не менее 5.

Для проверки усилия, соответствующего условному пределу текучести и прямолинейности, от каждой партии должно быть отобрано 3 % мотков (прутков), но не менее 3.

Проверку релаксационной стойкости проводят периодически не реже одного раза в 6 мес на 3 мотках от партии, прошедшей приемосдаточные испытания.

(Измененная редакция, Изм. № I, 4).

3.4.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке из числа мотков, не проходивших испытание. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Для каждого вида испытаний от отобранного мотка (прутка) отрезают по одному образцу.

4.2.    Качество поверхности проволоки проверяют визуально.

4.3.    Диаметр и овальность проволоки класса В измеряют микрометром по ГОСТ 6507 в двух взаимно перпендикулярных направлениях сечения проволоки, а проволоки класса Вр до нанесения на ее поверхность профиля с погрешностью не более 0,01 мм.

Глубину вмятин И проволоки класса Вр измеряют микрометром по ГОСТ 6507. оборудованным специальной пяткой (приложение 1), по методике измерения, аттестованной по ГОСТ 8.0I04. Допускается использование микрометра по ГОСТ 4380.

Параметры профиля проволоки класса Вр определяют как среднее арифметическое трех измерений.

(Измененная редакция, Изм. .V? ).

4.4.    Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 12004.

4.5.    Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579. Испытание на изгиб проводят при температу ре (20 ♦}£) 1С до параллельности сторон при помощи нажимной оправки диаметром, равным

пяти диаметрам испытываемой проволоки.

При испытании проволоки класса Вр образцы устанавливаются так, чтобы вмятины были обращены к зажимным губкам или оправке.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.6.    Для контроля прямолинейности образец укладывается на плоскую поверхность. К свободно лежащему образцу проволоки подводится планка длиной I м, в середине которой установлена под

1

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.563-96.

10S

Страница 5

ГОСТ 7348-81 С. 5

прямым углом линейкой с ценой деления I мм. С помощью этой линейки измеряется высота сегмента, образованного проватокой и планкой.

4.7.    Радиус цилиндрической поверхности вмятин Rh шаг вмятин является справочными величинами для конструирования и изготовления профилирующего инструмента и на проволоке не проверяются.

(Измененная редакция. Пзм. № 2).

4.8.    Расчетная площадь поперечного сечения проволоки дана в приложении 2.

4.9.    Испытание проволоки на релаксацию проводят по ГОСТ 28334.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Каждый моток должен быть равномерно перевязан по окружности мягкой проволокой не менее чем в трех местах. Концы мотка должны быть аккуратно уложены и легко находимы.

Прутки должны упаковываться в пучки, перевязанные в двух местах.

5.1а. Мотки проволоки массой 30—120 кг связываются в бухты массой не более 1500 кг.

Масса грузового места не должна превышать 1500 кг.

Формирование транспортных пакетов проводится по ГОСТ 21650, ГОСТ 24597.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

5.2.    Проволоку транспортируют без смазки и упаковки. По требованию потребителя мотки могут упаковываться для предохранения проволоки от воздействия влаги и агрессивных сред.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.3.    К каждому мотку (пучку) должен быть прикреплен ярлык, на котором указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя:

номер партии;

условное обозначение проволоки;

клеймо технического контроля.

5.4.    Проволока транспортируется транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения СССР. Транспортирование по железной дороге проводится повагонными. малотоннажными или мелкими отправками.

Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225.

5.5.    Хранение проволоки — по условиям 5 ГОСТ 15150.

5.3—5.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

5.6.    Проволока, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывается и транспортируется по ГОСТ 15846.

5.7.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

5.6, 5.7. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

109

Страница 6

С. 6 ГОСТ 7348-8!

ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное

Специальная пятка к микрометру тина МК но ГОСТ 6507

Материал — сталь ШХ15. У10А, У12А. Твердость — HRC 48—50.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки

Таблица 2

Номинальный диаметр, им

Площадь поперечного сечсним,

Масса 1000 м, кг

3.0

7,07

55,5

4.0

12.57

98.7

5.0

19.63

154.1

6.0

28,27

221,9

7.0

38.48

302.1

8.0

50.27

394.6

Г1 р и м с ч а н и я:

1.    Расчетная плошаль поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки вычислены по номинальному диаметру.

2.    Платность стали принята равной 7,85 кг/дм1.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Иш. .V* 3).

110

Страница 7

ГОСТ 7348-81 С. 7

ИНФОРМАЦИОИ Н Ы Е ДАН Н Ы Е

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.01.81 № 138

3.    Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 5728—86

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 7348-63, ГОСТ 8480-63

4.    ССЫЛОЧ Н Ы Е НОРМАТИВНО-ТЕХН И ЧЕСКИ Е ДОКУ М ЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

Обозначение НТД. на который длил ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 8.010-90

4.3

ГОСТ 15150-69

5.5

ГОСТ 1579-93

4.5

ГОСТ 15846-79

5.6

ГОСТ 4380-93

4.3

ГОСТ 20435-75

5.4

ГОСТ 6507-90

4.3. приложение 1

ГОСТ 21650-76

5.1а

ГОСТ 12004-81

4.4

ГОСТ 22225-76

5.4

ГОСТ 14192-96

5.7

ГОСТ 24597-81

5.1а

ГОСТ 14959-79

11

ГОСТ 28334-89

4.9

ГОСТ 15102-75

5.4

6. Ограничение срока действия снято по протоколу .\е 4_93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—93)

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 3,4, утвержденными в феврале 1986 г.. декабре 1987 г., январе 1990 г. (ИУС 5-86, 3-88, 5-90)

111

Страница 8

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 285-69    Проволока колючая одноосновная рифленая. Технические условия..............3

ГОСТ 792-67    Проволока низкоуглеродистая качественная. Технические условия .......    10

ГОСТ 1526-81    Проволока стальная оцинкованная для бронирования электрических проводов и

кабелей. Технические усювия..................................................16

ГОСТ 1668-73    Проволока стальная оцинкованная для воздушных линий связи. Технические условия ........................................................................24

ГОСТ 2333-80    Провшока стальная. Типы....................................................34

ГОСТ 2771-81    Провшока круглая холоднотянутая. Сортамент....................................43

ГОСТ 3110-74    Проволока стальная спиневан. Технические условия................................47

ГОСТ 3282-74    Проволока стальная ннзкоуглеродисгая общего назначения. Технические условия    52

ГОСТ 3875-83    Проватока стальная кардная. Технические условия................................61

ГОСТ 3920-70    Проволока стальная луженая кабельная. Технические условия....................67

ГОСТ 4727-83    Проватока подшипниковая. Технические условия..................................72

ГОСТ 5437-85    Провшока бердния. Технические условия..........................................78

ГОСТ 5468-88    Провшока шшыш. Технические усювия........................................82

ГОСТ 5663-79    Проволока стальная углеродистая для холодной высадки. Технические условия . .    93

ГОСТ 6727-80    Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические усювия......................................99

ГОСТ 7348-81    Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций. Технические условия............................105

ПРОВОЛОКА МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ Часть I

БЗ 6-2002

Редактор А/. //. Максююва Технический редактор В. //. Прусакова Корректор //. И. fa ври щук Компьютерная нсрстка Г. В. Александровой

Печать офсетная. Уел. печ. д. 13.02. Уч.-иэд. я. 11,50. Тираж llODm. Зак. 3223. Изд. >4 3008/2 С 9819

ИПК Издательство стандартов. 107076 Москва. Колодезный пер.. 14. htTp-7/www.viandarils.ru    e-mail:    info’S'standardb.ru

Набрано в Калужской тиио'рафии стандартов на ПЭВМ.

Калужская типография стандартов 248021 Калуга, уд. Московская. 256.

Г1ЛР № 04013S

Заменяет ГОСТ 7348-63