Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

19 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 7262-78 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на медные провода круглого сечения, изолированные лаком ВЛ-931 (на поливинилформальэтилалевой основе), предназначенные для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и приборов.

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93)

Оглавление

1. Марки и размеры

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы контроля

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

6. Гарантии изготовителя

Приложение 1. Расчетная масса 1 км провода

Приложение 1а. Коды ОКП и КЧ

Приложение 2. Электрическое сопротивление 1м проволоки провода

Приложение 3. График зависимости среднего ресурса проводов от температуры

 
Дата введения01.01.1980
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

28.02.1978УтвержденГосударственный комитет стандартов Совета Министров СССР581
РазработанМинистерство электротехнической промышленности СССР
ИзданИздательство стандартов1978 г.
ИзданИздательство стандартов1991 г.

Copper ВЛ-931 varnish covered wires. Technical requirements

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ев

ПРОВОДА МЕДНЫЕ, ИЗОЛИРОВАННЫЕ ЛАКОМ ВЛ-931

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 7262-78

60 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621 315.337 4:669 3:006 354    Группа    Е43

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

7262—78

ПРОВОДА МЕДНЫЕ, ИЗОЛИРОВАННЫЕ ЛАКОМ ВЛ-931

Технические условия

ОКП 35 9113


Copper wires insulated by vanish ВЛ-931 Specifications

Срок действия с 01 01 80 до 01 ОНИ

Настоящий стандарт распространяется на медные провода круглого сечения, изолированные лаком ВЛ-931 (на поливинил-формальэтилалевой основе), предназначенные для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и приборов (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Провода должны изготовляться марок:

ПЭВ-1 — провод, изолированный лаком ВЛ-931, с толщиной изоляции типа 1;

ПЭВ-2 — провод, изолированный лаком ВЛ-931, с толщиной изоляции типа 2.

Коды ОКП и КЧ приведены в приложении 1а.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1 2. Номинальные диаметры проволоки, минимальная диаметральная толщина изоляции и максимальные наружные диаметры провода должны соответствовать указанным в табл. 1.

Издание официальное ★

© Издательство стандартов, 1978 © Издательство стандартов, 1991 Переиздание с Изменениями

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

2 Зак 88

Таблица 8

Пункт

Группа

испытаний

Вид проверки или испытаний

техничес ких требо ваний

методов испытаний

ГОСТ

7262—78

ГОСТ

26615—85

ГОСТ

7262—78

С-1

Проверка маркировки и упаковки

51; 52; 5.3

4.5

Проверка внешнего вида изоляции и качества намотки

2 2; 2 13

4.2.2

423

—>

С-2

Проверка конструктивных размеров

1 2

4.2.1

С-3

Проверка массы отрезка провода на катушке

1 3

424

С-4

Испытание изоляции напряжением

211

42

С-5

Проверка числа точечных повреждений

2 12

432

С-6

Проверка относительного удлинения

23

44 1

С 7

Испытание изоляции провода на эластичность в исходном состоянии

24

444

С-8

Испытание изоляции проводов диаметром 0,380 мм и более на тепловой удар

26

4.4 5

С-9

Испытание изоляции проводов на механическую прочность истиранием иглой диаметром 0,4 мм

28

446

3.3. Периодические испытания

3.3.1. Состав испытаний, последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 9.

Таблица 9

Пункт

Группа

испытании

Вид проверок или испытаний

технических

требований

методов

испытаний

ГОСТ

7262—78

ГОСТ

26615—85

П-1

Испытание на адгезию

27

4.4 3

П-2

Испытание изоляции провода на механическую прочность истиранием иглой диаметром 0,23 мм

2.8

4.4 6

П-3

Испытание изоляции провода на механическую прочность иглой диаметром 0,4 мм после пребывания в толуоле

29

4.4.7

П-4

Испытание изоляции на термопластичность

2.10

4.4.8

И-6

Испытание изоляции на эластичность после пребывания в термостате

2.5

4.4.4

ГОСТ 7262-78 С. II

3.3.2.    Для проведения испытаний составляют выборку из катушек с проводом, прошедших приемо-сдаточные испытания.

В состав выборки включают катушки с проводом следующих диапазонов диаметров: от 0,020 до 0,090 мм; св. 0,090 до 0,200 мм; св. 0,200 до 0,425 мм; св. 0,425 до 1,600 мм; св. 1,600 до 2,500 мм.

3.3.3.    При проведении испытаний проводов применяют выборочный двухступенчатый контроль с объемом выборки ni —п2 = 3 катушкам, составленным случайным образом.

Для первой выборки приемочное число Сг = 0, браковочное число С2 = 2.

При числе дефектных катушек в первой выборке, равном 1, проверяется вторая выборка. Приемочное число суммарной (щ и п2) выборки С3= 1.

3.3.4.    После проверки первой выборки продукция считается соответствующей требованиям, если число дефектных катушек равно 0, и не соответствующей требованиям, если число дефектных катушек равно или более 2. После проверки второй выборки продукция считается соответствующей требованиям, если общее число дефектных катушек в первой и второй выборках равно 1, и не соответствующей требованиям, если общее число дефектных катушек равно или более 2.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний приемку провода прекращают. После устранения причин дефектов и получения положительных результатов периодических испытаний приемка провода должна быть возобновлена.

3.3.5.    Испытания проводят с периодичностью 3 мес.

3.3.6.    Испытания по пп. 2.15; 2.16 не проводятся. Указанные требования обеспечиваются конструкцией провода и применяемыми материалами.

3.4. Правила проведения типовых испытаний и входного контроля качества проводов потребителем должны соответствовать требованиям ГОСТ 26615-35.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Методы контроля проводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26615-85 с дополнениями, изложенными в настоящем разделе.

4.2.    Испытание изоляции проводов напряжением (п. 2.11) проводят по ГОСТ 14340 7—74 для проводов с номинальным диаметром проволоки до 0,100 мм включительно по способу А, для проводов с диаметром проволоки свыше 0,100 мм — по способу Б, при этом четыре образца из пяти должны выдержать испытание на пробивное напряжение.

Разд. 3, 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5 УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5 1 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение провода — по ГОСТ 18690-82 с дополнениями, указанными в пп 5 2, 5 3 и 5 4

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5 2 Для намотки провода должны использоваться катушки по нормативно-технической документации

Каждая катушка с проводом должна быть снабжена ярлыком, на котором должны быть указаны

а)    товарный знак предприятия-изготовителя,

б)    условное обозначение провода,

в)    дата изготовления (год, месяц);

г)    штамп ОТК;

д)    табельный номер рабочего

(Измененная редакция, Изм. № 2).

53 В каждый ящик с проводом или контейнер должен быть вложен документ, в котором указаны

а)    товарный знак предприятия-изготовителя;

б)    марка провода,

в)    номинальный диаметр проволоки в миллиметрах;

г)    масса брутто и нетто ящика в килограммах,

д)    обозначение настоящего стандарта,

е)    число катушек в ящике

Масса брутто ящика не должна превышать 100 кг По требованию потребителя допускается масса брутто не более 50 кг

5 4 Провода должны храниться в соответствии с группой условий хранения I Л по ГОСТ 15150-69

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5    5 Условия транспортирования проводов должны соответствовать условиям хранения 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6    1 Изготовитель гарантирует соответствие провода требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения

Гарантийный срок хранения проводов — 1 год со дня изготовления

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 7262-78 С. 13

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

РАСЧЕТНАЯ МАССА 1 КМ ПРОВОДА

Номинальный диаметр прово токи, мм

Масса провода, кг км, марки

Номинатьный аиаметр прово юкп, мм

Масса провода, кг/км, марки

ПЭВ 1

ПЭВ-2

ПЭВ 1

ПЭВ 2

0,020

0,003

0,500

1,78

1,79

0,025

0,005

0,530

2,00

2,01

0,032

0,007

0,560

2,24

2,25

0,040

0,012

—-

0,600

2,57

2,58

0,045

0,015

—■

0,630

2,83

2,85

0,050

0,019

0,019

0,670

3,20

3,22

0,060

0,023

0,028

0,690

3,40

3,42

0 063

0,028

0 029

0,710

3 58

3,61

0,071

0,038

0,039

0,750

4,00

4,03

0,080

0,049

0,050

0,770

4 22

4,25

0,090

0,062

0,063

0,800

4 55

4,57

0,100

0,075

0,076

0,830

4,89

4,91

0 112

0,093

0,094

0,850

5,13

5,15

0,120

0,107

0,108

0,900

5,75

5,78

0,125

0,116

0,117

0,930

6,14

6,17

0,130

0,127

0,131

0,950

641

6,43

0,140

0,144

0,145

1,00

7,12

7,14

0,150

0,165

0,166

1.06

7,99

8,02

0,160

0,188

0 189

1,08

8,29

8,33

0,170

0,212

0.213

1,12

8,92

8,94

0,180

0,236

0,237

1,18

9,89

9,91

0,190

0,263

0,264

1,25

11,08

11,10

0.200

0,290

0,292

1,32

12,32

12,41

0,210

0,319

0,322

1,40

13,89

13,92

0,224

0.364

0,366

1,45

14,91

14,91

0 236

0,404

0,406

1,50

15,90

15,94

0,250

0,452

0,454

1,56

17,20

17,20

0,265

0,508

0,510

1,60

18,1

18,1

0 280

0,565

0,568

1,70

20,4

20,4

0,300

0,649

0,652

1 80

22,9

22,9

0,315

0,690

0 693

1,90

25,5

25,5

0,335

0,780

0,784

2,00

28,2

28,2

0,355

0,876

0,884

2,12

31,7

31,8

0,380

1,004

1,013

2,24

35,4

35,4

0,400

U4

1,15

2,36

39,3

39,3

0,425

1,29

1,30

2,44

42,0

42,0

0,450

1,44

1,45

2,50

44,1

44,1

0,475

1,62

1,64

((Измененная редакция, Изм № 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а

коды окп и кч

Таблица 1

НоМ1 Н1 тьный диаметр проволоки, мм

Код окп

кч

Номинатьный диаметр прежо юки, мм

Ко д ОКП

кч

ПЭВ 1

35 9113 1300

10

0,475

35 9113 1352

09

0,020

35 9113 1303

07

0,500

35 9113 1353

08

0,025

35 9113 1305

05

0,530

35 9113 1354

07

0,030

35 9113 1307

03

0,560

35 9113 1356

05

0,032

35 9113 1308

02

0,600

35 9113 1357

04

0,040

35 9113 1311

07

0,630

35 9113 1358

03

0,045

35 9113 1313

05

0,670

35 9113 1360

09

0,050

35 9113 1314

04

0,690

35 9113 1361

08

0,060

35 9113 1315

03

0,710

35 9113 1363

06

0,063

35 9113 1316

02

0,750

35 9113 1364

05

0,071

35 9113 1318

00

0,770

35 9113 1365

04

0,080

35 9113 1319

10

0,800

35 9113 1366

03

0,090

35 9113 1320

06

0,830

35 9113 1367

02

0,100

35 9113 1321

05

0,850

35 9113 1368

01

0,112

35 9113 1323

03

0,900

35 9113 1369

00

0,120

35 9113 1324

02

0 930

35 9113 1370

07

0,125

35 9113 1325

01

0,950

35 9113 1371

Об

0,130

35 9113 1326

00

1,000

35 9113 1372

05

0,140

35 9113 1327

10

1,060

35 9113 1373

04

0,150

35 9113 1328

09

1,080

35 9113 1374

03

0,160

35 9113 1329

08

1,120

35 9113 1375

02

0,170

35 9113 1330

04

1,180

35 9113 1376

01

0,180

35 9113 1331

03

1,250

35 9113 1377

00

0,190

35 9113 1332

02

1,320

35 9113 1378

10

0,200

35 9113 1333

01

1,400

35 9113 1379

09

0,210

35 9113 1334

00

1,450

35 9113 1380

05

0,224

35 9113 1336

09

1,500

35 9113 1381

04

0,236

35 9113 1338

07

1,560

35 9113 1382

03

0,250

35 9113 1339

06

1,600

35 9113 1383

02

0,265

35 9113 1340

02

1,700

35 9113 1384

01

0 280

35 9113 1341

01

1,800

35 9113 1385

00

0,300

35 9113 1342

00

1,900

35 9113 1386

10

0,315

35 9113 1343

10

2,000

35 9113 1387

09

0,335

35 9113 1344

09

2,120

35 9113 1388

08

0,355

35 9113 1346

07

2 240

35 9113 1389

07

0,380

35 9113 1348

05

2 360

35 9113 1390

03

0,400

35 9113 1349

04

2 440

35 9113 1391

02

0,425

35 91П 1350

00

2,500

35 943 1392

01

0 450

35 9113 1351

10

ГОСТ 7262-78 С. 15

Таблица 2

Номинальным

диаметр

провопоки,

мм

Код ОКП

кч

Номинальный диаметр прово токи, мм

код ОКП

КЧ

ПЭВ-2

35 9113 1400

07

0,560

35 9113 1456

02

0,050

35 9113 1414

01

0,600

35 9113 1457

01

0,060

35 9113 1415

00

0,630

35 9113 1458

00

0,063

35 9113 1416

10

0,670

35 9113 1460

06

0,071

35 9113 1418

08

0,690

35 9113 1461

05

0,080

35 9113 1419

07

0,710

35 9113 1463

03

0,090

35 9113 1420

03

0,750

35 9113 1464

02

0,100

35 9113 1421

02

0,770

35 9113 1465

01

0,112

35 9113 1423

00

0,800

35 9113 1466

00

0,120

35 9113 1424

10

0,830

35 9113 1467

10

0,125

35 9113 1425

09

0,850

35 9113 1468

09

0,130

35 9113 1426

08

0,900

35 9113 1469

08

0,140

35 9113 1427

07

0,930

35 9113 1470

04

0,150

35 9113 1428

06

0,950

35 9113 1471

03

0,160

35 9113 1429

05

1,000

35 9113 1472

02

0,170

35 9113 1430

01

1,060

35 9113 1473

01

0,180

35 9113 1431

00

1,080

35 9113 1474

00

0,190

35 9113 1432

10

1,120

35 9113 1475

10

0,200

35 9113 1433

09

1,180

35 9113 1476

09

0,210

35 9113 1434

08

1,250

35 9113 1477

08

0,224

35 9113 1436

06

1,320

35 9113 1478

07

0,236

35 9113 1438

04

1,400

35 9113 1479

06

0,250

35 9113 1439

03

1,450

35 9113 1480

02

0,265

35 9113 1440

10

1,500

35 9113 1481

01

0,280

35 9113 1441

09

1,560

35 9113 1482

00

0,300

35 9113 1442

08

1,600

35 9113 1483

10

0,315

35 9113 1443

07

1,700

35 9113 1484

09

0,335

35 9113 1444

06

1,800

35 9113 1485

08

0,355

35 9113 1446

04

1,900

35 9113 1486

07

0,380

35 9113 1448

02

2,000

35 9113 1487

06

0,400

35 9113 1449

01

2,120

35 9113 1488

05

0,425

35 9113 1450

08

2,240

35 9113 1489

04

0,450

35 9113 1451

07

2,360

35 9113 1490

00

0,475

35 9113 1452

06

2,440

35 9113 1491

10

0,500

35 9113 1453

05

2,500

35 9113 1492

09

0,530

35 9113 1454

04

(Введено дополнительно, Изм № 1)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ 1 М ПРОВОЛОКИ ПРОВОДА

Номинальный диа метр проволоки, мм

Электрическое сопротивтение 1 м проволоки, Ом

Номинальный диа метр проволоки,

мм

Электрическое сопротивление 1 м прово ток I, Ом

0,020

54,905

0,500

0,087848

0,025

35,139

0 530

0,078177

0,032

21,445

0,560

0,070032

0,040

13,726

0 600

0,061000

0,045

10 845

0 630

0 055328

0,050

8 7848

0,670

0,048919

0,060

6,1005

0 690

0 046125

0,063

5,5331

0710

0 043566

0 071

4,3563

0 750

0,039044

0,080

3 4316

0 770

0 037038

0,090

27113

0,800

0 034316

0,100

2,1962

0,830

0 031877

0,112

1,7508

0,850

0 030398

0,120

1,5252

0,900

0,027113

0,125

1,4254

0,930

0 025390

0,130

1,2994

0,950

0 024335

0,140

1,1205

1,00

0,021962

0,150

0,9760

1,06

0 019546

0,160

0,85788

1,08

0 018823

0,170

0 75986

1,12

0 017508

0,180

0,67783

1,18

0 015773

0,190

0 60831

1,25

0 014056

0,200

0 54905

1 32

0 012605

0,210

0,49796

1 40

0 011205

0,224

0 43772

1 45

0 010445

0,236

0,39428

1 50

0 0097607

0,250

0,35139

1,56

0 0090230

0,265

0,31271

1 60

0 0085788

0,280

0 28013

1 70

0 0075994

0,300

0 24400

1,80

0 0067783

0,315

0,22132

1,90

0 0060837

0,335

019568

2,00

0 0054905

0,355

0,17434

2 12

0,0048863

0,380

015208

2 24

0 0043772

0,400

0,13726

2 36

0 0042999

0 425

012158

2 44

0 0036890

0,450

010845

2,50

0 0035139

0,475

0,097329

(Измененная редакция, Изм №1,2)

ГОСТ 7262-78 С 17

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ГРАФИК ЗАВИСИМОСТИ СРЕДНЕГО РЕСУРСА ПРОВОДОВ

Средний ресурс


ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ

во wo И0 120 ттт то wo 220 250 зоот т

Температура °С

С 18 ГОСТ 7262-78

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. Т. Пивненко (руководитель темы)

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.02.78 № 581

3.    Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 7262-70

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

1 2

2 1, 3 1, 3 2, 3 3 2; 3 4 1, 4 1 28

Обозначение НТД, на который дана ссылка

2 14

2 15 42

5 4, 5 5

ГОСТ 2112-79 ГОСТ 26615-85 ГОСТ 14340 10—69 ГОСТ 18690-82 ГОСТ 10402-75 ГОСТ 10519-76 ГОСТ 14340.7-74 ГОСТ 15150-69

6. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 17.05.88 № 1355

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1990 г.), с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1984 г., мае 1988 г. (ИУС 10—84, 8—88)

Редактор Т. П. Шатина Технический редактор Л Я. Митрофанова Корректор О. Я- Чернецова

Сдано в наб 16.01.91 Подп. в печ. 20.02 91 1,25 уел. п. л. 1,25 уел. кр-он 1,52 уч.-изд. л

Тираж 9000 Цена 60 и.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,

Новопресненский пер , 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 88

Таблица 1

мм

Номина тьный диаметр проволоки

Минимальная диаметральная толщина изоляции провода марки

Максимальный наружный диаметр провода марки

ПЭВ 1

ПЭВ-2

ПЭВ 1

ПЭВ 2

0,020

0,002

0,025

0,025

0,004

—.

0,031

(0,030)

0,004

0,037

0,032

0,005

0,040

0,040

0,005

—•

0,050

(0,045)

0,005

—•

0,056

0,050

0,006

0,009

0,062

0,068

(0,060)

0,006

0,009

0,074

0,081

0,063

0,006

0,009

0,078

0,085

0,071

0,008

0,010

0,088

0,095

0,080

0,008

0,010

0,098

0,105

0,090

0,009

0,012

0,110

0,117

0,100

0,009

0,012

0,121

0,129

0,112

0,010

0,015

0,134

0,143

(0,120)

0,010

0,015

0,143

0,153

0,125

0,010

0,015

0,149

0,159

(0,130)

0,010

0,015

0,155

0,165

0,140

0,010

0,015

0,166

0,176

0,150

0,015

0,020

0,177

0,188

0,160

0,015

0,020

0,187

0,199

0,170

0,015

0,020

0,198

0,211

0,180

0,015

0,020

0,209

0,222

0,190

0,015

0,020

0,220

0,234

0,200

0,015

0,020

0,230

0,245

0,210

0,015

0,020

0,243

0,258

0,224

0,020

0,030

0,256

0,272

0,236

0,020

0,030

0,269

0,285

0,250

0,020

0,030

0,284

0,301

0,265

0,020

0,030

0,300

0,319

0,280

0,020

0,030

0,315

0,334

0,300

0,020

0,030

0,337

0,355

0,315

0,020

0,030

0,352

0,371

0,335

0,020

0,030

0,374

0,393

0,355

0,020

0,030

0,395

0,414

0,380

0,020

0,030

0,421

0,441

0,400

0,020

0,030

0,442

0,462

0,425

0,025

0,035

0,469

0,489

0,450

0,025

0.035

0,495

0,516

0,475

0,025

0,035

0,521

0,543

0,500

0,025

0,035

0,548

0,569

0,530

0,025

0,035

0,579

0,601

0,560

0,025

0,035

0,611

0,632

0,600

0,030

0,040

0,653

0,676

0,630

0,030

0,040

0,684

0,706

0,670

0,030

0,040

0,726

0,749

(0,690)*

0,030

0,040

0,747

0,770

0,710

0,030

0,040

0,767

0,790

Продолжение табл 1

мм

Номинальный

диаметр

проволоки

Минимальная диаметральная тол* щина изоляции провода марки

Максима тьный наружный диаметр провода йарки

ПЭВ 1

ПЭВ 2

ПЭВ 1

ПЭВ 2

0,750

0,030

0,040

0,809

0,832

(0,770)*

0,030

0,050

0,830

0,854

0,800

0,030

0,050

0,861

0,885

(0,830)*

0,030

0,050

0,892

0,916

0,850

0,030

0,050

0,913

0,937

0,900

0,030

0,050

0,965

0,990

(0,930)*

0,030

0,050

0,996

3,020

0,950

0,030

0,050

1,017

1,041

1,000

0,035

0,050

1,068

1,093

1,060

0,035

0,060

1,130

1,155

(1,080)*

0,035

0,060

1,151

1,176

1,120

0,035

0,060

1,192

1,217

1,180

0,040

0,060

1,254

1,279

1,250

0,040

0,060

1,325

1,351

1,320

0,040

0,060

1,397

1,423

1,400

0,040

0,065

1,479

1,506

(1,450)*

0,040

0,065

1,530

1 557

1,500

0,040

0 065

1,581

1 608

(1,560)*

0,040

0 065

1,642

1,670

1,600

0,040

0 065

1,683

1,711

1,700

0,040

0,065

1,785

1 813

1,800

0,050

0,070

1,888

1 916

1,900

0,050

0,070

1 090

2,018

2,000

0,050

0 070

2 092

2,120

2,120

0 055

0 070

2,214

2 243

2 240

0,055

0,070

2,336

2,366

2 360

0,055

0 070

2 459

2 488

(2,440)*

0,055

0 070

2 540

2 570

2,500

0,055

0 070

2,601

2 631

Примечания

1    Провода с номинальными размерами проволоки указанными в скобках, в новых разработках не применять

2    Провода с номинальными размерами проволоки указанными в скобках со звездочкой, в новых разработках не применять. Допускается по согласованию о разработчиком провода применять для серийных изделий, разработанных до 0101 81

Предельные отклонения проволоки проводов должны соответ1 ствовать ГОСТ 2112-79

Расчетная масса 1 км провода приведена в приложении 1

1 3 Провод должен быть намотан на катушку одним отрезком-Минимальная масса отрезка провода должна соответствовать указанной в табл. 2.

Таблица 2

Номинальный диаметр проволоки, мм

Масса отрезка провода, г, не Mtiite

Номинальный диаметр проволоки, мм

Масса отрозка пооиода, г, не менее

От 0,020 до 0,025 включ.

1

Св. 0,14 до 0,18 включ

200

0,030—0,032

5

» 0,18 > 0,25 >

300

0,040; 0,045

6

» 0,25 > 0,355 »

400

0,050

20

» 0,355 > 0,63 >

500

От 0,060 до 0,071 включ.

30

> 0,63 > 0,80 >

1000

Св 0,071 » 0,09 »

50

> 0,80 * 1,00 >

9000

» 0,09 » 0,14 »■

100

» 1,00 * 2,50 »

3000

Пример условного обозначения провода, изолированного лаком ВЛ-931; с толщиной изоляции типа 2 и проволокой номинальным диаметром 1,250 мм:

Провод ПЭВ-2—1,250 ГОСТ 7262-78

!Л—1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Провода должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 26615-85 и настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Проволока должна быть равномерно покрыта сплошным слоем эмалевой изоляции.

Поверхность провода должна быть гладкой, без пузырей и инородных включений.

На поверхности провода допускаются единичные наплывы при условии, что провод удовлетворяет всем остальным требованиям настоящего стандарта.

2 3. Относительное удлинение провода при растяжении до разрыва должно соответствовать указанному в табл. 3.

Таблица 3

Номинальный диаметр проволоки, мм

3

4 8

11

12

15

18

25

Относительное удлинение, %, не менее 2 1

ГОСТ 726?—78 С. 5

2.4. Изоляция провода должна выдержать испытание на эластичность в исходном состоянии.

Провод с номинальным диаме!ром проволоки до 0,355 ммг включительно должен быть растянут до разрыва.

Провод с номинальным диаметром проволоки свыше 0,355 мм должен быть навит на стержень диаметром, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Д)амстр (.терния для навивания

Номинальный диаметр провоюкн, мм

провода

марки

ПЭВ 1

ПЭВ-2

От 0,38 до 0,69 включ.

2d

и

Св. 0,69 » 1,25 »

3d

2d

» 1,25 * 1,70 »

4 d

3d

» 1,70 » 2,50 »

Ы

Ы

d — диаметр проволоки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    Изоляция провода в ненавитом состоянии должна выдер^ жать испытание на эластичность после пребывания в течение 24 ч в термостате при температуре (125±5) °С.

Провод с номинальным диаметром проволоки до 0,355 мм включительно должен быть растянут до разрыва.

Провод с номинальным диаметром проволоки свыше 0,355 мм должен быть навит на стержень диаметром, указанным в табл. 4.

2.6.    Изоляция провода с номинальным диаметром проволоки 0,38 мм и более, навитого на стержень диаметром, указанным н табл. 4, должна выдержать в течение 30 мин, испытание на тепловой удар при температуре (125± 5) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7.    Изоляция проводов должна выдержать испытания на адгезию: при растяжении рывком до значений относительного удлинения, соответствующим указанным в табл. 3, или до разрыва, если разрыв произошел при меньших значениях относительного удлинения, для проводов с номинальным диаметром проволоки 0,020—1,000 мм;

при кручении вокруг своей оси до значений числа кручений, соответствующих указанным в табл. 5, для проводов с номинальным диаметром проволоки свыше 1,000 мм.

Таблица 5

Номинальный диаметр проволок!, мм

Чис^о кпученнй вокруг своей оси

Св. 1,000 до 1,080 включ.

12

1,120—1,180

И

€ б ГОСТ 7262-78

Продолжение табл. 5

Homi нальный диаметр проволоки, мм

Чисто кр>ч°ний вокруг своей оси

1,250—1,320

10

От 1,400 до 1,500 включ

9

1,560—1,600

8

1,700—1,800

7

От J ,700 до 2,120 включ

6

Св 2,120 до 2,500 включ

5

2.8. Изоляция проводов диаметром 0,25 мм и более должна выдержать испытание на механическую прочность истиранием. При истирании изоляции за один проход иглой диаметром 0,23 мм разрушающая нагрузка должна быть не менее значений, указанных в табл.5а

При истирании изоляции иглой диаметром 0,4 мм среднее число возвратно-поступательных ходов иглы должно быть не менее 50, минимальное — не менее 25. Нагрузка на иглу должна соответствовать классу А для провода марки ПЭВ-1 и классу Б для провода марки ПЭВ-2 по ГОСТ 14340.10-69.

Таблица 5а

Номинальный ди аме гр проволоки, мм

Разрушающая натру-кт, Н не менее, д 1Я проводов марок

ПЭВ 1

ПЭВ-2

минимальная

средняя

минимальная

средняя

0,250

2,55

3,00

4,15

4,90

0,265

2,65

3,10

4,25

5,05

0,280

2,75

3,25

4,45

5,25

0,300

2,85

3,35

4,65

5,45

0,315

2,95

3,50

4,80

5,65

0,335

3,05

3,55

4,95

5,85

0,355

3,20

3,75

5,15

6,05

0,380

3,30

3,90

5,35

6,35

0,400

3,45

4,05

5,50

6,50

0,425

3,55

4,15

5,70

6,75

0,450

3,70

4,35

5,90

7,00

0,475

3,80

4,45

6.10

7,25

0,500

3,95

4,65

6,35

7,50

0,530

4,10

4,75

6,55

7,75

0,560

4,25

5,00

6,80

8,00

0,600

4,40

5,15

7,00

8,30

0,630

4,55

5,35

7,30

8,60

0,670

4,70

5,55

7,50

8,95

0,690

4,75

5,60

7,65

9,10

0,710

4,85

5,70

7,80

9,20

0,750

5,00

5,90

8,10

9,55

0,770

5,10

5,95

8,25

9,75

0,800

5,15

6,10

8,40

0,99

Продолжение табл. 5а

Номинальный диаметр проволоки, мм

Разрушающая нагрузка, Н, не менее, для проводов марок

ПЭВ-1

ПЭВ-2

минимальная

средняя

минимальная

средняя

0,830

5,30

6,25

8,60

10,15

0,850

5,35

6,30

8,70

10,20

0,900

5,55

6,55

9,00

10,60

0,930

5,70

6,70

9,15

10,80

0,950

5,75

6,80

9,30

10,90

1,000

5,95

7,05

9,60

11,30

1,060

6,20

7,30

9,90

11,70

1,080

6,30

7,40

10,05

11,85

1,120

6,45

7,60

10,20

12,1

1,180

6,70

7,90

10,6

12,5

1,250

6,95

8,20

11,0

12,9

1,320

7,20

8,50

П,4

13,4

1,400

7,45

8,80

11,8

13,9

1,450

7,55

8,90

11,95

14,1

1,500

7,70

9,10

12,2

14,4

1,560

7,90

9,35

12,45

14,75

1,600

8,00

9,45

12,6

14,9

1,700

8,30

9,80

13,1

15,4

1,800

8,60

10,10

13,5

16,0

1,900

8,90

10,50

14,0

16,5

2,000

9,20

10,90

14,4

17,1

2,120

9,55

11,30

14,9

17,6

2,240

9,90

11,70

15,4

18,2

2,360

10,20

12,10

15,9

18,8

2,440

0,45

12,35

16,15

19,1

2,500

10,60

12,50

16,4

19,4

2.9.    Изоляция проводов должна быть механически прочной после пребывания в толуоле. Среднее число возвратно-поступательных ходов стальной иглы диаметром 0,4 мм должно быть не менее 50, минимальное — не менее 25. Нагрузка на иглу должна соответствовать !/в значения нагрузки, указанной в п. 2.8 настоящего стандарта.

2.7.—2.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.10.    Изоляция провода диаметром 0,14—0,355 мм должна выдержать испытание на термопластичность при температуре (160±5) °С; провода диаметром 0,38—2,50 мм — при температуре (170±5) °С.

2.11.    Значение пробивного напряжения изоляции провода должно соответствовать указанному в табл. 6.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Таблица 6

Номинальный диаметр проволоки, мм

Пробивное напряжение. В, нс менее, проводов марок

ПЭВ-1

ПЭВ-2

0,020

60

130

0,025

80

160

(0,030)

100

180

0,032

100

200

0,040

130

260

(0,045)

150

280

0,050

170

300

(0,060)

200

400

0,063

200

450

0,071—0,080

250

500

0,090—0,100

300

600

От 0,112 до 0,125 включ.

700

1300

Св. 0,125 » 0,160 >

800

1500

» 0,160 » 0,200 »

900

1700

» 0,200 » 0,280 »

1000

2000

» 0,280 » 0,315 »

1200

2200

> 0,315 » 0,400 >

1400

2400

» 0,400 > 0,500 »

1600

2600

» 0,500 » 0,710 »

1800

2800

» 0,710 » 0,850 >

1900

2900

» 0,850 > 0,950 »

2000

3000

» 0,950 > 1,120 >

2100

3100

>1,120 » 1,320 >

2200

3200

> 1,320 » 1,600 »

2300

3300

» 1,600 > 1,900 »

2400

3400

» 1,900 » 2,500 »

2500

3500

2.12. Число точечных повреждений в изоляции провода с номинальным диаметром проволоки до 0,500 мм включительно на длине (15±1,5) м не должно быть более указанного в табл. 7.

Таблица 7

Марка проводов

0,020 —0,045

Число точечных повреждений, не более, для номинального диаметра проволоки, мм

5

3


ПЭВ-1

ПЭВ-2


10


0,050-0,500

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.13.    Намотка провода на катушке должна быть ровной, плотной, без ослабления и перепутывания витков. Расстояние между верхним рядом витков провода и краем щеки катушки должно соответствовать требованиям ГОСТ 18690-82.

2.14.    Для изготовления провода применяют:

ГОСТ 7262-78 С. 9

лак марки ВЛ-931 по ГОСТ 10402-75 и медную проволоку по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Электрическое сопротивление 1 м проволоки приведено в приложении 2.

2.15.    Ресурс технологически непереработанного провода в соответствии с ГОСТ 10519-76 при температуре 105 °С составляет 20000 ч.

Ориентировочная кривая зависимости среднего ресурса проводов от температуры приведена в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.16.    Эмалированные провода должны быть стойкими к следующим внешним воздействующим факторам:

повышенной рабочей температуре — 105 °С;

пониженной рабочей температуре — минус 60 °С.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для проверки соответствия проводов требованиям настоящего стандарта устанавливают приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2.    Приемо-сдаточные испытания.

3.2.1.    Число катушек с проводом в партии должно быть не более 100 и не менее 3.

3.2.2.    Состав испытаний, последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 8.

3.2.3.    Для проведения приемо-сдаточных испытаний применяют следующие планы контроля: по группам С-1 и С-2 контроль проводят на каждой катушке партии. Приемочное число по группам С-1 и С-2 равно 2;

по группам С-3—С-9 — выборочный двухступенчатый контроль с объемом выборки /zi = /z2 = 3 катушкам, составленным случайным образом.

Для первой выборки приемочное число Ci = 0, браковочное число С2=2.

При числе дефектных катушек в первой выборке, равном 1, проверяется вторая выборка. Приемочное число суммарной (пх и п2) выборки Сз= 1.

3.2.4.    После проверки первой выборки партия принимается, если число дефектных катушек равно 0, и бракуется, если число дефектных катушек равно или более 2.

После проверки второй выборки партия принимается, если общее число дефектных катушек в первой и второй выборках равно 1 и бракуется, если общее число дефектных катушек равно или более 2.

1

0,200 » 0,425    »

> 0,425 » 0,560    >

» 0,560 > 2,500    »

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2

От 0,020 до 0,032 включ.

Св. 0,032 » 0,045    »

0,050

От 0,060 до 0,100 включ.

Св. 0,100 до 0,200 включ.