Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на опорные резино-металлические подшипники для гребных валов и валов судовых механизмов диаметром от 30 до 240 мм, устанавливаемых на судах и плавсредствах всех типов и назначений неограниченного района плавания

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Оглавление

1 Типы, основные пармаетры и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы контроля

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Указание по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Приложение 1 Втулки

Приложение 2 Допускаемые варианты рельефной маркировки

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 7199-77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

подшипники

РЕЗИНО-МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СУДОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное


ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

Страница 2

УДК 621,822:678,027.94:006.354 Группа Л 63 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПОДШИПНИКИ РЕЗИ НО- М ЬТЛ.1 Л И Ч ЕСКИ К СУДОВЫЕ Технические условия КиЬЬсг-тс1а1)1С *&\р Ы. Креипсапою ГОСТ 7199-77 ОКП 25 3%1 Дат ВВ1МСНИЯ 01.01.78 Настоящий стандарт распространяется на опорные резиио-металлические полтинники для гребных валов и валов судовых механизмов диаметром от 30 до 240 мм, устанавливаемых на судах и плавсредствах всех типов и назначений неограниченного района плавания. (Измененная редакция. Мм. № 1, 2). I. ТИПЫ* ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 1.1, Подшипники должны изготовляться двух типов в зависимости от конструкции втулки: I — бесфланцевые; II — фланцевые. 1.2. Подшипники в зависимости от длины должны изготовляться трех исполнений: Д — удлиненными. Н — нормальными: К — укороченными. КЗ. Подшипники в ис зс СЛС.1МО ПК V. од плавания судов и плавсредств должны иметь I размещения по ГОСТ 15150: явления 5 — для речных и озерных бассейнов; шешения 5 — для морских бассейнов, ри температуре от минус 4 до плюс 50 "С. )матом кроме того должны соответствовать тре-имешения изделий 3—5 по ГОСТ 15150. бованиямдля группы III ГОСТ 15152. категории (Измененная редакция, Изм, № 3). 1.4. Типы и основные размеры подшипников должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1Т а втулок — в приложении I к настоящему стандарт)'. Условное обозначение подшипника должно содержать слово «Подшипник», тип, диаметр вала (облицовки), исполнение и зависимости от длины, климатическое исполнение и категорию размещения, обозначение настоящего стандарта* материал втулки и обозначение стандарта на материал втулки. Пример условного обозначения подшипника типа I для диаметра вала 150 мм, исполнения Д. климатического исполнения ОМ. категории размещения 5, с агулкой из латуни марки ЛС 59—1: Подшипник ЫМШМШ 7199-77 ЛС 59-1 ГОСТ 15527- 70 То же. типа II для диаметра вала 130 мм, исполнения Н. климатического исполнения У. категории размещения 5, с втулкой из стали марки Ст 3: Подшипник И~ 1Ж У ? ГОСТ Ст 3 ГОСТ380-71 И пакт' официальное I К-[ч1К'1л I к,1 воспрещена © Издательство стандартов, 1977 ИПК Издательство стандартов, 2002

Страница 3

С. 2 ГОСТ 7199-77 Пример у с л о в к о г о обозначения подшипника типа I для диаметра вала 240 мм. исполнения К. климатического исполнении ОМ. категории размещения 5. с втулкой и]стали марки 20: Подшипник 1-240К ОМ 5 ГОСТ 7199-77 Сталь 20 ГОСТ 1050-74 То же типа II для диаметра вала 30 мм, исполнения Д, климатического исполнения ОМ. категории размещения 5. для районов с тропическим климатом, с втулкой из латуни Л Ц 40Мп1,5: Подшипник И—ЗОЛ ОМ 5- Т ГОСТ 7199-77 ЛП 40Мц1,5 ГОСТ 1771)-т 11нд|ыиш1ик типа I Подшипник типа II * Размеры дли справок. / — втулка: 2— релиновая часть Г а б л и и а I Размеры в мм Ли инетр вала (обхи-иовкн) пои шиш ни ■ ник 1. ир-г л. отк*. па Ь$) О /. - II 30 .!■:< +0.4: 110 90 47 45 34 80 6 1 0.54 0.77 35 35 12* 105 54 50 39 85 8 8 0.Х7 !.!Ч 40 40 1411 120 62 55 95 2 8 1.25 1.53 45 45 155 135 66 65 51 00 10 1.27 1.58 50 50 170 150 72 57 05 12 1.56 1.87 55 190 150 80 75 63 10 15 2.33 2.64 60 **0 6* 210 165 хл Л5 68 20 2.82 3.2() 65 :.»| [ N1\ 92 90 25 20 70 70 190 96 95 30 4.н; 4.4- 75 75 270 210 108 100 82 35 25 4 7.21 7.56

Страница 4

ГОСТ 7199-77 С. 3 Иробагжение табл. I Ра зм с рыв мм Дначсгр вала (облицовки) НОЛ 0 1. (пред они!. —1,5) II ОД IIIIIИII» ков исполнении о (пред. О, (пред. ОТКЛ- О-(пред. ОГКЛ- (пред. г 1прец. ОТКЛ. (пред. Количество Масса. м. «длинен ного подшимни ка под шиИ' пик (прел. 01КЛ. но ЬБ| Нвмин Пред. и К 01КЛ. II 80 80 +0.8* :ч 1 220 05 89 ■о 25 4 *.!4 ч/"| 85 300 240 114 10 93 160 6.96 90 320 211 ..ж 17П 10.67 П.>2 95 260 128 2* 1 73 30 8.КЗ Н1 |.. '5 : 280 138 •II 12 1Ч> 13 5 12.6.! 13.% 105 зто 290 1 IX 35 15 190 10.37 1 ' Л7 10 110 385 300 45 21 200 35 19.72 21,15 15 115 400 320 50 27 205 40 17.00 1К.61 20 120 420 330 167 60 33 215 22.55 24.16 25 125 440 340 167 65 37 220 19.37 21.17 30 130 450 360 70 42 225 45 31.22 32.76 35 135 + 1,0; 460 370 75 47 230 27.16 28. Л 9 40 МО 480 240 80 52 265 18 30 10 25.53 29.95 50 150 410 260 194 90 63 275 35 29.30 33.91 60 160 4411 275 204 200 73 40 38.32 43.13 70 214 >:.; 295 45 42.56 А** 50 47. 53.09 90 190 2:12 55 200 :ни 214 25 210 260 30 5 79.30 К4.47 220 22о 6Ш 375 274 345 35 85.99 91.33 230 355 40 ->.\.-2 100.44 240 240 294 ' 'о 45 103,88 109,56 Примечания: 1. Для достройки и ремонт судов н плавсредств допускается изготовление подтип ни кон с размерами, отличающимися от указанных и табл. 1. но чертежам, согласованным между изготовителем н потребителем. 2. Величина размера 0 \ достигается путем дополнительной обработки поверхности /' перед монтажом. 3. В табл. I масса указана .тля подшипников с втулками из латуни. Для определения массы подшипника с втулкой из стали указанные в табл. I значения величины массы необходимо умножить на 0.9)5. Для определения массы подшипника нормальной или укороченной длины значения величины массы удлиненного подшипника необходимо умножить на 0.8 или 0.5 соответственно (при вычислении массы в расчет принимался диаметр О,, а справочные плотности материалов принимались: для резины — 1500 кг/м'; для латуни — 8600 кг/м'; для стали — 7850 кг/и'). 4. Для судов речного флота допускается изготовление подишпников с размером /},, отличающимся от указанного в табл. I. но не менее 0\ , по чертежам, согласованным между изготовителем н гютрсбителем. (Измененная редакция. Им. № I, 3). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Подшипники должны изготовляться п соответствии с требованиями настоящего стандарта и рецептурой, утвержденной в установлен пом порядке.

Страница 5

С, 4 ГОСТ 7199-77 2.2. Подшипники должны изготовляться и 1 маслостойкой резины на основе каучука СКН-26СМ по ТУ 38 103247 или СКН-26АСМ по ТУ 38 105495. (Измененная редакция. Нам. № 4). 2.3. Фн жко-механические показатели резины должны соответствовать указанным в табл. 2. Таблииа 2 ! 1 .1 ■■!1 | ■ '■ ■ М НС ШэКМЫТСДЯ Норм ;1 Меюд испытании I. Условная прочность при растяжении* МПа (кгс/см2), не менее 16,5(169) По ГОСТ 270 на образцах тина 1 толшиной 2 мм 2. Относительное удлинение при разрыве, не менее 300 То же 3. Твердость в международных единицах или единицах Шора А 60-75 По ГОСТ 20403 или ГОСТ 263 4. Сопротивление истиранию. Дж/мм*, не менее 11.5 По ГОСТ 426 5. Сопротивление разднру, Н/мм (кгс/см), не менее 45(45) По ГОСТ 262 на образцах типа А или Ь при температуре 23 *С 6. Прочность связи резины с металлом при отрыве, МПа (кгс/см:К не менее 2.9(30) По ГОСТ 209, метод 0 7. (Исключен, Изм. № 4). 8. Изменение массы образца после воздействия смеси 70 % объема изоокгана по ГОСТ 12433 и 30 % объема толуола по ГОСТ 5789 в течение 24 ч при температуре 23 *С, не более 30 По ГОСТ 9.030 (Измененная редакция, Изм, № 3, 4). 2.4. На поверхности резинопой части не допускаются: возвышения и углубления более 0,5 мм: трещины, надрывы, пузыри, поры, раковины, посторонние включения; облой, заусенцы по месту разъема пресс-формы высотой более I мм, зарезы, выхваты, вырывы глубиной и шириной более 3 мм; в канавках следы от литников высотой и глубиной более 3 мм. (Измененная редакция, Изм, № 4). 2.5. С торнов подшипника резиновая часть должна быть обрезана до уровня металлической втулки. Допускается подрезка резиновой части совместно с металлической втулкой в пределах допуска на длину I и /. 2.6. Не допускается отслаивание резиновой части от металла на глубину более 3 мм от торна. Обшая длина ее не должна быть более 1Д длины окружности. 2.7. На поверхности металлической втулки подшипника не допускаются: ржавчина и окалина; забоины длиной более 3 мм и глубиной более 0,5 мм. Количество забоин не должно превышать трех на подшипниках для валов диаметром от 30 до 100 мм и пяти — на подшипниках для валов диаметром свыше 100 мм. 2.8. Установленный срок службы подшипников — Шлет. Установленный срок сохраняемости подшипников — 5 лет. Допускается увеличение установленного срока сохраняемости за счет соответствующего снижения установленного срока службы. (Измененная редакция, Изм, № 1), 2.9. 80 %-ный ресурс подшипников в условиях морских и других бассейнов — 25000 ч, речных бассейнов — 6000 ч, водоемов Средней Азии — 2000 ч. Установленный ресурс подшипников — 2000 ч. Критерием отказа является превышение износа резины подшипника, указанного в табл. 4. (Измененная редакция, Изм, № I, 3). 2.10. Подшипники должны изготавливаться в пресс-формах, шероховатость формующих поверхностей которых должна быть не более Ни 0,32 мкм. (Измененная редакция, Изм, № 3).

Страница 6

ГОСТ 7199-77 С. 5 3. ПРАВИЛА ПРИЁМКИ 3.1- Для контроля изготовителем соответствия качества подшипников требованиям настоящего стандарта их подвергают приемо-сдаточным и периодическим испытаниям по характеристикам. указанным в табл. 3. Таблица 3 Вид ИСИМ 1ЛШЙ ■м- - ■ — ^ — ■ - ■ — щ — ГШ ш ШШШШШ-ШШ- НС \' | " , :г С< К НС 1. Внешний вил подшипников по пл. 2.4—2.7 2, Длина полтинника Ь; 1 1 Размеры подшипников 0; 02 \ г\\ г, 4. Показатели качества резины (но табл. 2) + + + + Примечание, Знак «* » означает проведение нспьггаиий. знак *—* — отсутствие испытаний 3.2. При приемо-сдаточных испытаниях каждый подшипник подвергают контролю по пп. 1 и 2 табл. 3. 3.3. Подшипники принимают партиями. За партию принимают количество подшипников одного типоразмера, но не более 100 шт. 3.4. Периодические испытания по п. 3 табл. 3 проводят при приемке новых и отремонтированных пресс-форм* а также в процессе производства не реже одного раза в квартал на трех образцах от каждой пресс-формы. При получении неудовлетворительных результатов испытаний подшипников хотя бы по одной из характеристик проводят проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии подшипников. Результаты повторных испытаний являются окончательными. 3.5. Периодические испытания по п. 4 табл. 3 проводят не реже одного раза в неделю по показателям, указанным в пп. 1—4 табл. 2, не реже одного раза в две недели по показателям, указанным в пп. 5—9 табл. 2, на одной текущей закладке резиновой смеси. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых нз той же закладки. Результаты повторных испытаний являются окончательными. При получении иеудовлетворитель-пых результатов испытаний изготовление изделий из этой закладки не допускается. Испытания по невыдержанному показателю проводятся далее на каждой закладке до получения положительных результатов от пяти закладок подряд. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.6. Потребитель проводит приемку каждого подшипника в соответствии с пп. 1—3 табл. 3. 3.7. Пришил приемки подшипников представителем заказчика устанавливаются по согласованию между изготовителем и заказчиком. 3.8. Подшипники, предназначенные для комплектации судов с классом Регистра СССР, должны приниматься соответствующим органом государственного технического надзора. 4, МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 4.1. Проверку размеров подшипников производят универсальным и специальным измерительным инструментом. 4.2. Внешний вид подшипников проверяется визуально. 4.3. Показатели качества резины должны контролировать в соответствии с методами испытаний по стандартам, указанным в табл. 2- 4.4. Для контроля по пп. 2.4, 2.5. 2.7 применяют штангенциркуль ШЦ-1 по ГОСТ 166, цена деления 0.1, мм и контрольные образцы внешнего вида, согласованные в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм, № 3). 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. В канавке подшипника на расстоянии 5—7 мм от кроя должна быть рельефная маркировка, содержащая:

Страница 7

С. 6 ГОСТ 7199-77 товарный знак или условное обозначение предприятия-изготовителя; обозначение подшипника без слова «подшипник», без обозначения материала втулки и стандарта на материал втулки, без указания климатического исполнения н категории размещения подшипника. Пример рельефной маркировки подшипника П-ЗОЛ ОМ 5 ГОСТ 7199-77 Сталь 20 ГОСТ 1050-74 ' изготовленного Ленинградским производственным объел и не II нем «Красный треугольник»; Д II 30Д ГОСТ 7199-77 До износа имеющихся в обращении пресс-форм допускается изготавливать подшипники с рельефной маркировкой, приведенной в приложении 2. Климатическое исполнение и категории размещения должны быть указаны в документе, удостоверяющим качество подшипников. Для подшипников, предназначенных для районов с тропическим климатом, допускается наносить краской букву Т« а также обозначение марки материала втулки. Остальные требования к маркировке подшипников для районов с тропическим климатом — по ГОСТ 15152. На торце подшипника водостойкой краской должна быть указана дата изготовления (месяц и две последние цифры года). Допускается указывать на торие номер пресс-формы. (Измененная редакция, Изм, № 1, 3). 5.2. Готовые подшипники одного типоразмера (предварительно завернутые в оберточную бумагу по ГОСТ 8273) должны быть уложены в дощатые неразборные ящики по ГОСТ 15841. ГОСТ 16536, ГОСТ 16511, выложенные водонепроницаемой по ГОСТ 8828 или парафинированной бумагой по ГОСТ 9569. Масса яшика брутто должна быть не более 80 кг. Допускается упаковывание подшипников различных типоразмеров в обшей таре, при этом каждый подшипник должен быть завернут в водонепроницаемую бумагу. 5.3. На каждом ящике должен быть ярлык по ГОСТ 14192 с указанием: товарного знака предприятия-изготовителя или его условного обозначения: условного обозначения подшипников; количества подшипников в ящике; даты изготовления (год, месяц); массы брутто, кг. 5.4. Каждая партия подшипников должна сопровождаться документом, удостоверяющим их качество, с указанием: товарного знака предприятия-изготовителя или его условного обозначения: условного обозначения подшипников; количества подшипников в партии; даты изготовления (год, месяц); номера партии: шифра резиновой смеси: штампа технического контроля. (Измененная редакция, Изм, № I). 5.5. Подшипники могут транспортироваться в таре любым видом транспорта. 5.6. Подшипники должны храниться в условиях Л, С, Ж2, ОЖ2, ОЖ4 по ГОСТ 15150. После хранения при температуре ниже минус 4 С подшипники перед монтажом должны быть выдержаны при температуре от 15 до 25 "С не менее 24 ч. 5.7. Подшипники не должны подвергаться воздействию солнечного излучения и вешеств, разрушающих резину: кислот, щелочей, масел нефтяного происхождения и других агрессивных веществ. 5.8. Подшипники, установленные в узел, допускается храниI ь при статических нагрузках при температуре ниже минус 4 *С Перед началом работы вала подшипник должен быть выдержан при температуре эксплуатации не менее 24 ч. 5.9. При температуре ниже минус 4*С в период хранения или в момент докования (вал

Страница 8

ГОСТ 7199-77 С\ 7 демонтирован из подшипника) подшипники должны подвергаться консервации техническим глицерином по ГОСТ 6259. 6, УКАЗАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 6.1- Подшипник предназначается для эксплуатации при условных удельных давлениях до 0,34 МПа 13,5 кгс/см-> и окружной скорости вала от 0,5 до 10,0 м/с. Условное удельное давление на подшипник ц в кгс/см: рассчитывают по формуле Р где Р — нагрузка на подшипник.кгс; О — диаметр подшипника.см: I* — длина подшипника.см. 6.2. Подшипники, изготовленные с применением стальных втулок, предназначены для экс-плуатании в пресной воде. 6.3. Для охлаждения и смазки подшипников с диаметром валов до 140 мм следует принимать расход воды не менее 1,5 м'/ч, а для диаметров свыше 140 мм - не менее 2,0 м*/ч- 6.4. Бесфланцевые подшипники рекомендуется монтировать по посадке Н7/г6. фланневые — Н8/|&7. 6*5. При установке подшипника потребитель должен обеспечить исключение проворачивания и осевого смещения каждого подшипника. 6.6. Допускается устанавливать при монтаже два или более подшипников друг за другом без зазора. При этом продольные канавки в резине должны совпадать. 6.7. Параметр шероховатости вала (облицовки) при монтаже должен быть Ао&1,25 мкм по ГОСТ 2789. 6.8. Износ резины подшипников при 80 %-ном и установленном ресурсах не должен превышать значений, указанных в табл. 4. Таблица 4 ДмаМСТГ :■ : : ■ В Н \ - ' '■ И ПОД ПОДШИПНИК. МЧ Величина 1 . ■ . ■ пни. *!■ от ллаисф»! пил* От 30 до 100 включ. 4 » 100 * 150 * 3 * 150 * 240 » 2.5 Примечание. Значение износа является расчетным и определяется с учетом типа судна и условий эксплуатации (см. п. 2.9). (Измененная редакция, Изм. № 3). 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие подшипников требованиям настоящего стандарта при соблюдении условии эксплуатации (хранения, применения по назначению и транспортирования). 7.2. Гарантийный срок хранения — три года с момента изготовления подшипников. Гарантийный срок эксплуатации подшипников — 5 лет со дня ввода в эксплуатацию при гарантийной наработке в условиях .морских и других бассейнов - 2000 ч. Днем ввода подшипников в эксплуатацию считается день установки их в сборочные единицы. (Измененная редакция, Изм. № 3). 7.3. (Исключен, Изм. № 3).

Страница 9

С. 8 ГОСТ 7199-77

ПРИЛОЖЕНИЕ I

Обязательное

ВТУЛКИ

1.    Втулки полтинников должны изготовляться из лат vh и марок J1C 59—1 и .163 по ГОСТ 15527, ЛШбКч. ЛЦ40Мц1,5. ЛЦ40МцЗЖ по ГОСТ 17711, сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 1050 и СтЗ по ГОСТ 380.

2.    Втулки подшипников должны поставляться двух типов:

I    — бесфланцевые;

II    — фланисвые.

3.    Втулки в зависимости от длины должны поставляться трех исполнений:

Д — удлиненными;

Н — нормальными:

К — укороченными.

4.    Конструкция и основные размеры втулок должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице настоящего приложения.

5.    Не допускается изготовление втулок способом литья без последующей механической обработки.

Втулка тмиа 1

Втулка типа 1!

Примечание. С 01.01.86 параметры шероховатости должны быть 12.5 мкм.

Размер А предприятию—изготовителю рсзино-тсхнических изделий не контролировать.

Страница 10

ГОСТ 7199-77 С. 9 им ]■.:»!■ 1 1.1 1 : I щ". 1и II | >п - 1:: пал подшипник 1. |п|"-' 1 "1 . . —0.3) 1 " . .11 и :: ми исполнений О, (пред аткл па КЯ> О, (прел. ОТКЛ. II» чертежу! О, (пред. ОТКЛ. по Ы2| / (пред. «т.1. по М2) д II К 30 110 90 47 М40х 1.5 80 35 125 105 54 М45. 1.0 85 40 140 120 62 М52х 1.0 95 8 45 155 135 66 М58х 1,5 100 50 170 150 72 М64 х 1.0 105 55 190 150 80 МТОх 1,5 ПО 60 211) 165 86 М76х 1.0 120 65 230 180 92 М82 х 2.0 125 70 250 190 — 96 М85х 1,5 130 75 270 210 108 М'«1х 1.5 135 80 290 220 113 М95х 1.5 155 10 85 300 240 114 М100х 1,5 160 90 320 250 128 М110x1,5 170 95 340 260 12* М115 ■ 1,5 175 100 350 2М1 138 М120 х 1.5 185 105 370 290 138 М125 х 1,5 190 110 385 300 154 М130х 1.5 200 13 115 4Ш 320 154 М135 - 1.5 205 120 420 330 167 М145х 1.5 215 125 440 340 167 М150х 1.5 220 130 450 360 182 М 155x2,0 225 135 41-! 1 370 182 М160 х 2.0 230 140 480 380 240 184 М165 х 2.0 265 150 520 410 2Ы) 194 М 175x2,0 275 160 \М1 440 275 204 М 180x2.0 2Ь5 170 580 460 290 214 М190 >; 2.0 295 180 620 500 3)0 224 VI200. 2.0 305 190 650 520 234 М210x3,0 315 200 680 550 340 254 VI225 х 3,0 325 210 720 580 360 2(>4 М235 х 3.0 335 220 750 600 375 274 М245 х 3.0 345 23" 800 '•20 41111 2*4 М255хЭ,0 355 240 840 650 420 294 VI265 х 3,0 365 Примечания: 1. Дли лосгройки и ремонта супов и плавсредств допускается изготовление втулок с размерами, отличающимися от указанных в таблице, по чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем. 2. Условное обозначение втулки аналогично обозначению подшипника без указания Iруины резины, климатического исполнения и категории размещения.

Страница 11

С. Ю ГОСТ 7199 77 6. Поверхность втулок должна быть бе) оттенков побежалости, окалины, ржавчины, нор. третий. На наружной поверхности тулок не допекаются забоины длиной более 3 мм и глубиной более 0,5 мм. Количество забоин не должно превышать 3 шт. на втулках дли подшипников диаметром до 100 мм и 5 шт. на втулках дли подшипников диаметром более 100 мм. 7. Торны втулок не должны иметь заусениц. 8. Для предохранения от коррозии втулки из сталей должны быть обработаны 20—30^-ным водным раствором нитрита натрия по ГОСТ 19906 (выдержка в растворе в течение 3—5 мин при температуре 40—50 'С) с последующей упаковкой в оберточную бумагу по ГОСТ 8273. смоченную тем же раствором. По согласованию сторон допускается применение других способов консервации по ГОСТ 9.014. '). Одновременно с втулкой но требованию пред приятия-тготовнтсля полтинников должны представляться образцы из материала втулки для проведении испытаний по п. 7 табл. 2 настоящего стандарта. Размеры обра!на — по ГОСТ 209. На торце меньшего диаметра обрата наносится марка материала способом, обеспечивающим сохранность маркировки при транспортировании и хранении. 10. Каждую втулку в месте, укатанном на чертеже, маркируют краской с указанием обозначения втулки. 11. Втулки упаковывают в любую тару, обеспечивающую зашиту от загрязнения, повреждении, коррозии, а также сохранность при транспортировании. 12. Для предохранения втулки от коррозии тара должна быть внутри выложена любой водонепроницаемой бумагой. Применение промасленного тиля н рубероида не допускается. 13. Масса одного упаковочнош места не должна превышать 50 кг. Если масса втулки превышает 50 кг. в одно упаковочное место помешается только одна втулка. 14. Маркировку тары производит по ГОСТ 14192 с дополнительным указанием: наименовании п условного обозначения втулки, количества, номера отгрузочной квитанции. 15. Каждую партию втулок сопровождают паспортом с указанием: пред I гр ня ти и - и згого в ите ля; наименования и условного обозначения втулки; документации на втулки: марки металла и нормативно-техническою документа: наличия образцов но ГОСТ 209: даты изготовления: штампа технического контроля предприятия-изготовителя. 16. Для судов речного флота допускается изготовление втулок подшипников с размером И%. превышающим указанные в таблице, по чертежам, согласованным изготовителем и потребителем. (Измененная редакция, Иш. .V.1 !)■ ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное ДОПУСКАЕМЫЕ ВАРИАНТЫ РЕЛЬЕФНОЙ МАРКИРОВКИ 1. До износа имеющихся в обращении пресс-форм допускается изготовлять подшипники с рельефной маркировкой по ГОСТ 7199 и знаком в виде точки после текста маркировки. Пример рельефной маркировки подшипника ' 1^^^1щёгШ^^ ' изготовленного Ленинградским произволсгвенным объединением • Красный треугольник» в пресс-форме с маркировкой по ГОСТ 7199. ^ 1-240К ГОСТ 7199-77. 2. До износа имеющихся в обращении пресс-форм допускается изготовлять подшипники с рельефной маркировкой по ГОСТ 7199. содержащей обозначение I иди 2 группы ренты. Пример рельефной маркировки подшипника Ч-30Д ОМ5 ГОСТ 7199-77 , сталь Л1 11И. I Ш-и)—аа , изгоюаденного Ленинградским производственным обьелинснием 'Красный треугольник». II—I—30Д ГОСТ 7199-77. ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Измененная редакция, Изм. № 3).

Страница 12

ГОСТ 7199-77 И НОЮ РМАЦИОН Н Ы Е ДАН 111.11. 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ В.Н). Фрадков; В.В.Михайлов (руководитель темы); Г.Р. Хачатрян, канд. техн. наук; Л.А. Яковлев, канд. техн. наук: В.Е. Бнлецкнй; Н.А. Сухих; Г.Т. Измакина; В.А. Пенкин; Б.\. Аврущенко; З.А. Ковачсва 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18.02.77 № 425 3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обо ничей "с НТД. на кого-рын , ■ ■ ■ ссылка НоЧСр 1 . 1 1 ■ : ■■'и.. 1 1. НТД. на который зама ссылка Но»ер нунюа ГОСТ 9.014-78 Приложение 1 ГОСТ 9569-79 5.2 ГОСТ 9.030-74 2.3 ГОСТ 12433-83 2.3 ГОСТ 166-89 4.4 ГОСТ 14192-% 5.3: приложение 1 ГОСТ 209-75 2.3: приложение 1 ГОСТ 15150-69 1.3; 5.6 ГОСТ 262-93 2.3 ГОСТ 15152-69 1.3:5.1 ГОСТ 263-75 2.3 ГОСТ 15527-70 1.4: приложение 1 ГОСТ 270-75 2.3 ГОСТ 15841-88 5.2 ГОСТ 380-94 1.4; приложение 1 ГОСТ 16511-86 5.2 ГОСТ 426-77 2.3 ГОСТ 16536-90 5.2 ГОСТ 1050-88 1.4: 5.1: приложении 1 и 2 ГОСТ 17711-93 1.4: приложение 1 ГОСТ 2789-73 6.7 ГОСТ 19906-74 Приложение 1 ГОСТ 5789-78 2.3 ГОСТ 20403-75 2.3 ГОСТ 6259-75 5.9 ТУ 38 103247-86 2.2 ГОСТ 8273-75 5.2: приложение 1 ТУ 38 103495-85 2.2 ГОСТ 8828-89 5.2 4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета но стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11 — 12—94) 5. Л I 1 \1 III \. (апрель 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в апреле 1985 г., июне 1987 г., мае 1989 г., нюне 1990 г. (ИУС 7-85, 9-87, 8-89, 9-90) Рсдакюр Т-ЛЛеопова Технический рг лак тор 0.11.Ямсам/ Корректор С.И.Фарсовс Комльюгернан персика АН. Зо.юмарслоа Ни. «ии.М 0215* аг N07.2000 Подписано в печать 06.06.1002 Уы.печл. 1,40. Уч.-иыл. 1.12. Тираж КЗ на. С 6157. 1ак. 511 ИНК И 1Э41г.*м'1м сганларгав. 107076 Москва. Ко.кшеишй пер., 14 ■Г ■ ' .1. и)| г:: .:■■.! : . г.: .1-.1. П Набран» п Мигнельстве на ПЭВМ Филиал НПК И :.| ■ . :.1"!.1р|д» — тип. "Московский печатник". 101062 Москва. Лялин пер.. 6
Заменяет ГОСТ 7199-71