СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

СМАЗКИ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ. МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР Москва — 1967 г.

4.    Таблица определения вязкости при скорости деформации 10 сек-¹ для каждого размера капилляра.

5.    ГОСТ 7163-63.

В. ОСНОВЫ РАСЧЕТА ВИСКОЗИМЕТРИЧЕСКИХ ДАННЫХ

Общая методика расчета. В результате испытания смазки (нефтепродукта) на вискозиметре АКВ-4 (АКВ-2) получается диаграмма, характеризующая зависимость перемещения штока (/) от времени (/) — черт. 2.

Для вычисления эффективной вязкости испытуемого материала необходимы следующие данные:

1)    радиус капилляра в см (/?);

2)    длина капилляра в см (L);

3)    линейное сжатие пружины (Л), соответствующее моменту времени (/) в см; при этом h соответствует перемещению штока, выталкивающего смазку через капилляр, или, что то же самое, расстоянию от нижнего обреза диаграммы до острия карандаша;

4)    давление в камере (Я), при котором происходит истечение смазки через капилляр в момент времени (/), в кгс/см²; Я— находят по тарировочной кривой пружины, прилагаемой к вискозиметру;

5)    напряжение сдвига (т) на стенке капилляра в дин (см² вычисляют по формуле

т = 9,81 • 10* — = АТ, • Р.    (I)

Для данного капилляра величина коэффициента /Ci=9,81 X10⁵ —- является

постоянной величиной, которая может быть заранее вычислена;

6)    радиус штока в см (R\);

7)    скорость движения бумаги на барабане самописца (W) в см/сек указывается в паспорте прибора;

8)    угол наклона (а) касательной к кривой (записанной на диаграмме во время опыта), проведенной в точке, соответствующей моменту времени (/), в град; угол а находят при помощи транспортира или других устройств;

9)    тангенс угла a (tg а), который находят, пользуясь таблицами или логарифмической линейкой;

(dh \

10)    скорость передвижения штока I — I в момент времени (/) в см/сек вычиеляют по формуле:

dh

— = w tga;    (II)

11)    секундный расход испытуемой смазки (Q) в момент времени (/) в см*[сек вычисляют по формуле:

(?= П • /?{ • w • tga;    (III)

12)    средняя скорость деформации сдвига испытуемой смазки (D) в момент времени (0 в сек —1 вычисляют по формуле:

4 •

W • tg a = -    .    w - tg a = Ki • tg a    (IV)

4/?? • w

Для данного капилляра величина коэффициента /С*=    —    является

постоянной величиной, которая может быть заранее вычислена.

503

Эффективную вязкость испытуемой смазки    при    температуре    t    °С

в момент времени t в пз вычисляют по формуле:

Вязкостные свойства смазки при данной температуре определяются кривой течения, которая устанавливает зависимость эффективной вязкости от средней скорости деформации сдвига. Для жидких нефтепродуктов, у которых вязкость

не зависит от скорости деформации, вычисляют значение при любой скорости деформации сдвига. Для построения зависимости i\fo ~f(D) на экспериментальной кривой, записанной на диаграмме (черт. 2) выбирают несколько

(5—8) произвольных точек и вычисляют для них значения т, D и х\. Кривые зависимости тот D строят в логарифмических координатах, откладывая по оси ординат логарифмы эффективной вязкости, а по оси абсцисс — логарифмы средней скорости деформации сдвига. В качестве примера на черт. 3 приведена зависимость эффективности вязкости от скорости деформации сдвига для синтетического солидола и масла МК-22 при 0° С.

Упрощенный метод расчета эффективной вязкости. При упрошенном расчете вязкости для каждого капилляра и для заданной скорости деформации сдвига определяют угол наклона линии, нанесенной на трафарет, и составляют расчетную таблицу определения вязкости.

Определение угла наклона линий на расчетном трафарете. Угол наклона линии (<р), соответствующий данному капилляру и заданной скорости деформации. вычисляют по формуле:

tg<p =

которая выводится из формулы (IV).

Пример. Требуется определить угол наклона <р линии на трафарет для скорости деформации (D), равной 10 сек->. Радиус капилляра #=0,148 см, радиус штока #1=0,500 см, окружную скорость барабана ш~0,01 см/сек находим в паспорте прибора.

Подставляем эти величины в формулу (VI) и находим

10- 0,148³ 4 • 0.5² • 0,01

соответственно по таблице тригонометрических функций находим, что ф=73°.

Расчет таблицы. Выписываем в таблицу через 1—5 мм в зависимости от величины угла (<р) значения /, соответствующие делениям, нанесенным на наклонной линии трафарета для данного капилляра.

Для каждого / вычисляем Л по формуле:

Л = (/ + a) sin у ,    (VII>

где а — расстояние по вертикали от нижнего края трафарета до начала наклонной линии.

Находим по тарировочной диаграмме (черт. 1) значения Р, соответствующие вычисленным значениям Л.

По формуле (1) вычисляем т, соответствующие заданным Р.

По формуле (V) для каждого т и заданного значения D, соответствующего углу наклона линии на трафарете, вычисляем значения т|.

Переписываем таблицу, оставляя только значения / и т].

Пример. Требуется рассчитать таблицу для капилляра радиусом 0,148 см и длиной 15,0 см. Тарировочная кривая пружины вискозиметра показана на

черт. J; 0=10 сек-*.

В соответствии с большим наклоном прямой, соответствующей капилляру № 6 (диаметр 2,96 мм) — черт. 2, выписываем значения I через 1 мм от 1 до 105 мм.

По формуле (VII) находим значения Л, соответствующие значениям /, hi = (I -f 9) • 0,956 = 9,6 мм ,

Л₂ = (2 + 9) • 0,956 = 10,5мм и т. д. до

Люб = (105 + 9) • 0,956 = 1о9 мм

и выписываем их в таблицу.

По тарировочной кривой пружины (черт. 1) находим и выписываем в таблицу значения Р, соответствующие значениям И.

По формуле (I) вычисляем значения т, подставив в формулу коэффициент К\ для данного капилляра:

Ti = 4841 *0,5=2420 дин/см², т₃=4841 *0,8=3873 дин/см² и т. д. до т,₀₅ = 4841 *82,2 = 397930 дин!см⁷.

Выписываем полученные значения т в таблицу.

По формуле (V) вычисляем значения ц для принятой скорости деформации 10

—    2420    ₀.₀    —    3873    ₀₀₇

Г{_х = — =    242 пз,    Т],    = — =    387 пз    и. т. д. до

—    397930 оотло

tjios = —— = 39793 пз.

Выписываем полученные значения ц в таблицу.

/, лл 1;    2 и    т. д. до    105

h, мм 9,6; 10,5    .    .    109

Р, кгс/см² 0,5; 0,8    .    .    82,2

т, дин/см* 2420; 3873    .    .    397930

1}. пз 242; 387    .    .    39793

Для составления расчетной ^таблицы выписываем исходные значения / и вычисленные значения вязкости rj, соответствующие данному капилляру, характеристике пружины и скорости деформации.

506

СТАНДАРТОВ, ВКЛЮЧЕННЫХ В

(по порядку номеров)

Стр.	Номер стандарта	Стр.	Номер стандарта
266	2854—51	250	6370—59
365	2967—52	17	6405-52
264	3005—51	20	6407—52
119	3045—51	107	6411—52
152	3164—52	239	6479—53
235	3257—53	49	6707-57
211	3260—54	112	6708—53
260 227	3276—63 3333—55	8 13	6757—53 6764—53 6793—53
23	4096—62	304	6824—54
468	4113-48	116	6953—54
154	4118—53	125	7142— 54 7143— 54
269	4225—54	256	7163-63
158	4366—64	44	7171—63
398	4699—53	442	7580—55 оолс С7
360	4874—49	59	8312—57
327	4952—49	61	8551—57
130	5078—49	79	8622—57
484	5211—50	473	8773—63 8804—58
25	5262—50	173	8893-58
245	5344—50	70	9127—59
247 258	5346—50 5570—50	432 53	9179—59 9185-59 9270—59
245	5573—50	110	9432—60
274	5649—51	47	9433—60
224	5656—60	83	9566-60 9645—61
231	5702—51	101	9762-61
28	5703-65	3	9811—61
181 278	5730—51 5734—62	63 465	9974— 62 9975— 62 10584—63
352	5757—67	480	Г0586—63
308	5985—59	380	10877—64
317	6037—51	448	11010-64
85	6243-64	489	11059—64
446	6258-52	387	11613-65
72	6267—59	30	12030—66
121	6307—60	357	12031—66

СОДЕРЖАНИЕ

I. Смазки универсальные

ГОСТ 5703-65 Консталии синтетический. Технические требования ГОСТ 12030-66 Смазка ВНИИ НП-223. Технические требования ГОСТ 3276-63 Смазка ГОИ-54п. Технические требования ГОСТ 12031-66 Смазка для электроверетен (смазка ВНИИ НП-262). Технические требования ..........

ГОСТ 3333-55 Смазка графитная (УСсА). Технические условия .

ГОСТ 10586-63 Смазка Г1ВК (пушечная). Технические требования ГОСТ 2967-52 Смазка приборная АФ-70 (смазка УНМА). Технические

условия ..............

ГОСТ 3005-51 Смазка пушечная (смазка УНЗ). Технические условия ГОСТ 1033-51 Смазка универсальная средненлавкая УС (солидол жировой). Технические условия ........

ГОСТ 1631-61 Смазка 1-13 жировая. Технические требования ГОСТ 1957-52 Смазка универсальная тугоплавкая УТ (консталии жировой). Технические условия ........

ГОСТ 6267-59 Смазка ЦИАТИМ-201. Технические требования ГОСТ 11110-64 Смазка ЦИАТИМ-202. Технические требования ГОСТ 8773-63 Смазка ЦИАТИМ-ЯОЗ. Технические требования ГОСТ 8551-57 Смазка ЦИАТИМ-205. Технические требования ГОСТ 9433-60 Смазка ЦИАТИМ-221. Технические требования ГОСТ 4366-64 Солидол синтетический. Технические требования

II. Смазки индустриальные

ГОСТ 5649-51 Смазка индустриальная для подшипников Каретникова

ИПК. Технические условия.........47

ГОСТ 3257-53 Смазка индустриальная для прокатных станов (смазка ИП1). Технические условия........49

ГОСТ 6708-53 Смазка индустриальная для прокатных станов (смазка ИП2). Технические условия........51

ГОСТ 5570-50 Смазка индустриальная канатная ИК (мазь канатная).

Технические условия .......... 53

ГОСТ 8804-58 Смазка индустриальная металлургическая № 10. Технические требования...........55

ГОСТ 9974-62 Смазка индустриальная металлургическая № 137. Технические требования...........57

ГОСТ    4874—49    Смазка ротационная (смазка ИР).    Технические    условия . 59

ГОСТ    4952—49    Смазка текстильная (смазка ИТ).    Технические    условия    61

III. Смазки автотракторные

ГОСТ 5730-51 Смазка автомобильная для переднего ведущего моста AM

(карданная). Технические условия.......63

ГОСТ 9432-60 Смазка автомбнльная ЯНЗ-2. Технические требования 65 508

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Смазки» содержит стандарты, утвержденные до 1 апреля 1967 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак*.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

СССР	ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ	ГОСТ 7163-63
Г осударственный комитет стандартов, мер и измерительных приборов СССР	НЕФТЕПРОДУКТЫ Метод определения вязкости автоматическим капиллярным вискозиметром Petroleum products. Method for
		Взамен ГОСТ 7163-54
	measurement of viscosity by automatic capillar viscosimeter	Группа Б09

Настоящий стандарт распространяется на метод определения эффективной вязкости консистентных смазок и динамической вязкости жидких нефтепродуктов, имеющих вязкость от 10 до 3.10⁶ пз.

Вязкость консистентных смазок (пластично-аиомально-вязкого материала) при постоянной температуре зависит от скорости деформации. Величина вязкости смазки, определенная при заданной скорости деформации и температуре, является постоянной величиной и называется эффективной вязкостью. Для жидких нефтепродуктов вязкость не зависит от скорости деформации, в связи с чем величина эффективной вязкости совпадает с величиной динамической вязкости.

Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях на нефтепродукты.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1. При определении вязкости применяется следующая аппаратура и материалы.

а) Автоматический капиллярный вискозиметр АКВ-4 конструкции А. А. Константинова, Г. В. Виноградова и В. В. Синицина (допускается применение вискозиметра АКВ-2).

Вискозиметр АКВ-4 имеет следующее устройство (черт. 1).

Капилляр 1 прикрепляется к камере 3 при помощи гайки 2.

Камера при помощи специальной гайки 5 соединяется со втулкой 6, через которую проходит шток 4, выдавливающий нефтепродукт из камеры через капилляр под действием составной пружины 14. Пружина нижним концом опирается на текстолитовую муфту 8 и через шарик 7 давит на шток. Верхний конец пружины опирается на втулку 16, ввернутую в трубу 15. Пружина перед опытом сжимается при помощи винта 18, который может перемещаться по вертикальной оси посредством враще-

Утвержден Государственным Срок введения комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР 1/VII 1964 г. 6/Х1 1963 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена

иии гайки 19. Шпонка 20 предохраняет винт от проворачивания. Захват муфты 8 за штырь W производится цангой 9 (ввинченной в нижний конец винта) при движении винта вниз. Втулка 11 служит для предохранения от выскальзывания штыря из цанги во время сжатия пружины. В начале опыта втулка при помощи стержня 13, соединенного с втулкой шпилькой 12, поднимается кверху, освобождая таким образом цангу, и дает штырю 10 возможность выскользнуть из цанги под воздействием сжатой пружины. Дли подъема втулки 11 служит эксцентрик 17. В шток 4 вставляется держатель карандаша 25, который вместе со штоком может перемещаться по вертикальной оси прибора вдоль щели трубы 15 и отмечать на листе бумаги, укрепленном на барабане 24, положение штока. Барабан самописца приводится в движение от синхронного двигателя.

Фиксирование положения барабана самописца осуществляется двумя осями 23 и 26. Для устранения осевого люфта барабана предусмотрена пружина 22. Для достижения параллельности осей штока 4 и барабана 24 предусмотрены регулировочные винты 21. Лист бумаги закрепляется на барабане самописца при помощи резиновых колец.

б) Термостатирующие устройства. Термостатирование камеры с нефтепродуктом и капилляра при положительных температурах осуществляется при помощи термостатирующего цилиндра 29, который привинчивается к гайке 5 при помощи другой гайки 30. Штуцера 31 служат для подсоединения термостатирующего цилиндра к циркуляционному Черт. 2 термостату ТС-15. При отрицательных температурах используется открытый термостатирующий сосуд 27 с двойными стенками, между которыми помещена теплоизоляция; термостатнрующая жидкость в сосуде перемешивается при помощи ручной мешалки. Приемник 28 служит для сбора нефтепродукта и предохранения тем самым термостатирующей жидкости от загрязнения.

в)    Приспособление для заправки смазки в камеру (черт. 2), состоящее из цилиндра, навинчиваемой на конец цилиндра крышки с отверстием для ввинчивания в крышку камеры для смазки и поршня, с помощью которого смазка выдавливается из цилиндра в камеру. Заполнение цилиндра смазкой производится шпателем при отсоединенной крышке.

г)    Листы бумаги по ГОСТ 3331-55 размером 115x300 мм.

д)    Специальные прозрачные трафареты и расчетная таблица для вычисления вязкости смазок.

498

е) Сетка проволочная № 0125К, 014К и 016К по ГОСТ 3584—53.

II. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.    Испытуемый нефтепродукт, в случае наличия в нем механических примесей (частицы извести и т. п.), предварительно профильтровывают через проволочную сетку.

3.    Подготовка прибора. Для подготовки прибора к испытанию необходимо:

а)    Подтянуть кверху шток 4 и сжать пружину 14, для чего вращением гайки 19 опустить винт 18 настолько, чтобы цанга 9 захватила штырь 10. Момент этого захвата сопровождается легким толчком. Затем с помощью эксцентрика /7, перекинув рукоятку его, опустить втулку 11 вниз и надвинуть ее на цангу; при этом втулка закрепит штырь в цанге.

После этого вращением гайки 19 в обратную сторону сжать пружину и тем самым поднять шток в крайнее верхнее положение.

б)    Снять термостатирующий цилиндр, капилляр и камеру.

в)    Камеру насухо протереть чистой тряпкой.

г)    Заполнить камеру испытуемой смазкой, вмазывая ее шпателем с одного конца до полного заполнения камеры (следя при этом за тем, чтобы в камеру не попал воздух) или используя заправочное приспособление.

д)    Присоединить камеру с образцом смазки через прокладку к втулке б, плотно привинтив ее гайкой 5. Присоединить к камере капилляр при помощи накидной гайки 2, туго завернув последнюю рукой. На нижний конец капилляра навинтить приемник 28 для смазки.

В случае измерения вязкости жидких нефтепродуктов, вначале на камеру надевают гайку 5 и прикрепляют к камере гайкой 2 капилляр, после чего в камеру заливают испытуемый нефтепродукт.

е)    Надеть термостатирующий цилиндр, присоединенный резиновыми трубками к циркуляционному термостату ТС-15, и закрепить его гайкой 30 к гайке 5. Включить термостат ТС-15, предварительно доведенный до температуры испытания на циркуляцию.

Для проведения опытов при низких температурах термостати-рование капилляра и камеры следует вести в сосуде 27 вместо термостатирующего цилиндра 29. Сосуд заполняют спиртом и твердой углекислотой. Этот способ термостатирования используется также и при положительных температурах в случае отсутствия циркуляционного термостата. При этом вместо спирта и углекислоты в стакан подливают горячую воду.

32*

Камера с нефтепродуктом выдерживается при температуре испытания не менее 15 мин.

ж)    Обернуть барабан самописца листом бумаги так, чтобы нижний обрез ее соприкасался с нижним буртиком барабана и прижать бумагу двумя резиновыми кольцами.

з)    Повернуть держатель карандаша так, чтобы графит пружинкой держателя прижимался к бумаге на барабане самописца.

и)    Повернуть выключатель двигателя вверх и включить вилку в электросеть.

111. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.    Поворотом ручки выключателя в нижнее положение включают двигатель, вращающий барабан самописца. При этом карандаш должен чертить на бумаге горизонтальную линию на уровне, соответствующем максимальному сжатию пружины.

5.    Быстро, но без толчков, переставляют рукоятку эксцентрика /7, подняв этим втулку и освободив цангу. При этом сжатая пружина вытолкнет штырь из цанги, нагрузит шток и создаст в камере давление, под которым смазка начнет вытекать из камеры через капилляр.

6.    Когда шток достигнет крайнего нижнего положения или когда записываемая кривая приблизится к горизонтали, останавливают двигатель самописца, для чего ручку выключателя повертывают вверх.

7.    По окончании опыта записывают на диаграмме, закрепленной на барабане самописца, наименование нефтепродукта, номер капилляра и температуру опыта.

Одним и тем же листом бумаги можно пользоваться для нескольких опытов.

8.    Поднимают шток в крайнее верхнее положение, снимают с вискозиметра термостатирующий цилиндр (или сосуд), капилляр и камеру, после чего подготавливают прибор для проведения следующего опыта. При длительных перерывах между определениями шток необходимо спускать в крайнее нижнее положение.

IV. ПОРЯДОК ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ОПЫТА

9.    В результате испытания нефтепродукта получается диаграмма, характеризующая зависимость перемещения штока (/) от времени (/).

Для определения вязкости нефтепродукта на диаграмму накладывают прозрачный трафарет с нанесенной на него наклонной линией, соответствующей данному капилляру и заданному градиенту скорости деформации сдвига (см. приложение). Трафарет 500

передвигают вдоль диаграммы до касания наклонной линии со снятой во время испытания кривой, при этом основание трафарета должно совпадать с нижним обрезом диаграммы.

Замечают, какой точке линии трафарета (/) соответствует точка касания и по таблице находят величину вязкости нефтепро дукта.

Эффективную вязкость консистентных смазок рекомендуется определять при градиенте скорости сдвига 10 сек~¹> эффективную вязкость при этом градиенте скорости сдвига обозначают т), .

10. Расхождения между двумя параллельными определениями вязкости не должны превышать ± 10% от среднего арифметического полученных результатов.

ПРИЛОЖЕНИЕ

А. ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО КАПИЛЛЯРНОГО ВИСКОЗИМЕТРА АКВ-4

Капилляр представляет собой стеклянную, медную или из нержавеющей стали трубку, вклеенную или укрепленную иным образом в стальную оправу. Оправа вверху оканчивается конусом с заплечиками, при помощи которого она герметично соединяется с камерой. Внизу оправа имеет нарезку для навинчивания приемника для вылавливаемой из капилляра смазки. На цилиндрической части оправы выбит помер, длина и радиус капилляра в сантиметрах.

При определении вязкости более широкие капилляры рекомендуется использовать для высоковязких смазок. При скорости деформации 10 сек-¹ капилляр радиусом 0,06 см обеспечивает измерение вязкости от 1000 до 10000 пз, а радиусом 0,15 см — от 2500 до 25000 пз.

Камера представляет собой цилиндр из нержавеющей стали диаметром 13 мм, длиной ПО мм, объемом 15 мл.

Шток и втулка. Шток представляет собой стальной шлифованный стержень диаметром 10± 0,005 мм. Шток тщательно пришлифован к втулке так, что во время опыта в зазор между штоком и втулкой смазка не вытекает. Для того, чтобы уменьшить трение штока о втулку и в то же время исключить возможность перекоса и заклинивания штока во время движения, втулка выполнена таким образом, что она пришлифована к штоку только поясами высотой по 5 мм, расположенными на концах втулки; верхний поясок служит направляющим, а нижний - -для уплотнения штока и предохранения смазки от вытекания из камеры.

Пружина вискозиметра составляется из двух цилиндрических пружин различной жесткости. К каждому вискозиметру прилагается характеристика такой составной пружины. Эта характеристика устанавливает связь между сжатием (линейными размерами) пружины (Л) и давлением в камере под штоком (Р). Примерная характеристика пружины изображена на черт. 1. Максимальному сжатию составной пружины должно соответствовать давление в камере не ме-

501

нее 80 кгс/см², а минимальному сжатию — не более 0,5 кгс/см². Рабочий участок пружины соответствует давлениям от 2 до 60 кгс/см². Сжатие пружины h соответствует перемещению штока, отмеченному на барабане-самописце карандашом, ввернутым в шток.

Тарировка пружины — определение зависимости P*=f(h)—производится непосредственно на вискозиметре. Для этого отсоединяют от камеры капилляр н вместо него присоединяют широкую трубку, соединенную с образцовым манометром и с насосом или с прессом, применяемым для проверки манометров. Трубка, камера, пресс и манометр заполнены вязкой жидкостью (маслом), которая прессом нагнетается в камеру, вытесняет при этом шток и сжимает пружины. Запись показаний манометра и соответствующих значений h дает характеристику составной пружины вискозиметра.

Барабан самописца. Диаметр барабана 90 мм, высота 120 мм. Размер

листов бумаги, закрепляемой на барабане, 115 x 300 мм. Окружная скорость вращения барабана 0,01 см/сек. что соответствует 0,0212 об/мин. Барабан приводится во вращение через шестеренный редуктор от синхронного двигателя СД-60 с числом оборотов л = 60 об/мин и частотой 50 гц. Соосность штока и барабана проверяется посредством записи карандашом на листе бумаги, укрепленной на барабане, горизонтальных линий (вверху, посередине и внизу листа) при неподвижном штоке. Расстояния от обреза листа бумаги до линии в различных ее точках должны различаться не более чем на 0,5 мм.

Держатель карандаша. В цанговый держатель карандаша вставляется графит от простого мягкого карандаша (твердостью 2М—ЗМ). Графит направлен перпендикулярно к образующей барабана и прижимается к нему пружиной. При смене листов бумаги на барабане карандаш оттягивается и заводится в паз, имеющийся на трубке держателя.

Расчетный трафарет изготовляется из прозрачного твердого материала (плексиглаз и т. д.). Размеры трафарета указаны на черт. 2. Определение угла наклона (<р) линий на трафарете описано ниже. Вдоль линии через 1 мм нанесены деления. На трафарете обозначены размеры капилляра и скорости деформации, соответствующие углу <р наклонной линии.

Б. КОМПЛЕКТНОСТЬ ПРИБОРА

1.    Вискозиметр АКВ-4 с шестью капиллярами длиной 15 см двух номинальных радиусов: 0,06±0,005 и 0,15±0,01 см, тремя камерами, термостатнрую-щими цилиндром и сосудом, приспособлением для заправки смазки.

2.    Паспорт прибора с указанием фактических размеров капилляров (диаметры с точностью до 0,0005 см), диаметра штока (с точностью до 0,0005 см), окружной скорости вращения барабана самописца и тарировочной кривой пружины.

3.    Расчетные трафареты для скорости деформации 10 сек -¹ соответственно каждому размеру капилляров.

502