Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

5 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на пластичные смазки и устанавливает методы (А и Б) определения коллоидной стабильности.

Метод А рекомендуется для смазок с пенетрацией по ГОСТ 5346 до 430 единиц, метод Б - с пенетрацией по ГОСТ 5346 до 475 единиц. Применяемость методов определяется разработчиком и указывается в стандартах и технических условиях на смазки. При отсутствии такого указания применяют метод А

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1926 от 11.12.91

Оглавление

1 Аппаратура, материалы, реактивы

2 Подготовка к испытанию

3 Проведение испытания

4 Обработка результатов

5 Точность методов испытаний

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа Б39

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМАЗКИ ПЛАСТИЧНЫЕ

Методы определения коллоидной стабильности

ГОСТ

7142-74

Lubncatmg greases. Methods for determination of oil separation

MKC 75.100 ОКСТУ 0254

Дата введения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на пластичные смазки и устанавливает методы (А и Б) определения коллоидной стабильности.

Сущность метода заключается в определении количества масла, отпрессованного из смазки на аппарате для определения коллоидной стабильности.

Метод А рекомендуется для смазок с пенетрацией по ГОСТ 5346 до 430 единиц, метод Б — с пенетранией по ГОСТ 5346 до 475 единиц. Применяемость методов определяется разработчиком и указывается в стандартах и технических условиях на смазки. При отсутствии такого указания применяют метод А.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

I. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ, РЕАКТИВЫ

1.1. При определении коллоидной стабильности применяют, аппарат для определения коллоидной стабильности, состоящий из штатива пенетрометра с кронштейном /, пусковой кнопкой и столиком по ГОСТ 1440. скобы металлической для закрепления пусковой кнопки на кронштейне, штока 6 с двумя выемками дтя закрепления груза 7, металлического шарика 5 диаметром 8 мм для передачи давления, чашечки 3 для смазки, в которую вставлен поршень 4 (чашечка имеет втулку для вывода хвостовика поршня, поршень имеет на хвостовике лыску для предотвращения создания вакуума над поршнем; общая масса штока, шарика, поршня и груза для метода А — (1000 ± 10) г, для метода Б — (300 ± 10) г и стальной шайбы 2 (черт. 1—3);

Общий вил приГюра

7

Черт. 1

Черт. 2

Издание официальное *

Перепечатка воскрешена

9-139

65

Страница 2

баню масляную или водяную диаметром не менее 200 мм и высотой не менее 110 мм, внутри которой помещен стакан смесителя пенетрометра по ГОСТ 1440. который закрывается крышкой с отверстием для вывода штока;

термометр ртутный стеклянный лабораторный типа ТЛ-2 № 2:


Шток    Чашечка    для    смазки



секундомер;

шпатель;

стекло плоское диаметром 56 мм;

фильтры беззольные бумажные марки «белая лента1 диаметром 55 мм; бензин-растворитель для резиновой промышленности или нефрас по ГОСТ 8505; толуол по ГОСТ 5789 или толуол каменноугольный по ГОСТ 9SS0, или толуол нефтяной по ГОСТ 14710;

масло минеральное с кинематической вязкостью от 28 до 88 мм:/с при 40 'С; весы лабораторные обшего назначения по ГОСТ 24104* с пределом взвешивания 50 г, 2-го класса точности.

66

1

С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.

Страница 3

ГОСТ 7142-74 С. 3

Допускается применять автоматические или полуавтоматические аппараты ЛКС-1. КСЛ и др., основные размеры рабочих частей которых и условия проведения испытания соответствуют требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № I, 2, 3, 4).

2. ПОДГОТОВКА К ИСИЫ ГАНИК)

2.1.    Чашечку с поршнем промывают бензином-растворителем или толуолом, высушивают и взвешивают с погрешностью не более 0.0002 г.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2.2.    С поверхности испытуемой смазки снимают шпателем и отбрасывают верхний слой. Затем в нескольких местах (не менее трех) отбирают пробы примерно в равных количествах на расстоянии не менее 5 мм от стенок сосуда, помешают в фарфоровую чашку и тщательно перемешивают с помошью шпателя.

Образец перемешанной шпателем смазки помещают в чашечку с поршнем, не допуская образования пузырьков воздуха. Смазку желательно переносить одной порцией. Лишнюю смазку (выше края чашечки) снимают шпателем, наклоненным к направлению его движения под углом 45". Массу смазки, взятой на испытание, определяют с погрешностью не более 0.0002 г.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.3.    Один беззольный бумажный фильтр смачивают маслом, отжимают между чистыми беззоль-ными бумажными фильтрами и взвешивают с погрешностью не более 0.0002 г.

3.    ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Испытание проводят в бане, в которой поддерживают температуру (20 ± 2) *С.

На столик аппарата ставят баню со стаканом смесителя, на дне которого располагают стекло, 7—10 беззольных бумажных фильтров, чашечку со смазкой и пропитанным маслом беззольным бумажным фильтром. Стакан закрывают крышкой и выдерживают 30 мин при (20 ± 2) “С.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2.    (Исключен, Изм. № 3).

3.3.    На смазку в чашечке кладут пропитанный маслом беззольный бумажный фильтр так, чтобы между фильтром и смазкой не было пузырьков воздуха, и помещают чашечку на стопку бумажных фильтров, положенных на стекло.

3.4.    Чашечку со смазкой сверху прижимают стальной шайбой во избежание выдавливания смазки за края чашечки на фильтр во время испытания.

3.5.    В лунку хвостовика поршня помещают шарик, передающий давление; нажимом пусковой кнопки освобождают шток и пускают его до соприкосновения с шариком (при испытании в бане — шток вводят в отверстие крышки стакана). На шгок надевают груз, нажимают пусковую кнопку, закрепляют ее скобой и отмечают время начала испытания.

3.6.    По истечении 30 мин груз снимают, чашечку со смазкой и фильтром взвешнваютс погрешностью не более 0.0002 г.

4.    ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1.    Массовую долю масла, отпрессованного из смазки (*). в процентах вычисляют по формуле

(т, - /л2) - 100 Хя-т-•

где /я, — масса чашечки со смазкой и пропитанным маслом беззольным фильтром до испытания, г; т, — масса чашечки со смазкой и пропитанным маслом беззольным фильтром посте испытания, г; т — масса испытуемой смазки, г.

4.2.    За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух определений.

4.1. 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

67

ч*

Страница 4

С. 4 ГОСТ 7142-74

5. ТОЧНОСТЬ МЕТОДОВ ИСПЫТАНИЙ

5.1.    Сходимость метода А

Два результата испытания, полученные одним исполнителем, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значений, определенных по чертежу для большего результата.

5.2.    Воспроизводимость метода А

Два результата испытаний, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значений, определенных по черт. 4, для большего результата.

Коппоидная стабильность, %

Черт. 4

5.1, 5.2. (Измененная редакция. Изм. № 3).

5.3. Сходимость метода Б

Два результата определений, полученные одним исполнителем, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значений, определенных по черт. 5, дня большего результата.

Черт. 5

5.4. Воспроизводимость метода Б

Два результата испытаний, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значений, определенных по черт. 6, для большего результата.

6S

Страница 5

Черт. 6

5.3, 5.4. (Введены дополнительно, Изм. № 3).


И НФОРМАЦИОН Н Ы Е ДАН Н Ы Е

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 08.04.74 № 830

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 7142-74 и ГОСТ 2633-48

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХННЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ОСюшаченкс НТД. па когорий дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1440-78

1.1

ГОСТ 5346—78

Вводная часть

ГОСТ 5789-78

1.1

ГОСТ 8505-80

1.1

ГОСТ 9880- 76

1.1

ГОСТ 14710-78

1.1

ГОСТ 24104-88

1.1

ГОСТ 28498-90

1.1

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 11.12.91 № 1926

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № I, 2, 3, 4, утвержденными в январе 1984 г., июле 1985 г., декабре 1991 г., октябре 1994 г. (ИУС 5-84, 9-85, 3-92, 6-95)

69

Заменяет ГОСТ 2633-48 ГОСТ 7142-54