Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

10 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 696-68 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на сапоги валяные армейские.

 Скачать PDF

Издание (декабрь 2002 г.) с Изменением № 2, Поправкой (ИУС 5-1988)

Оглавление

1. Виды и размеры

2. Технические требования

3. Методы испытаний

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

 
Дата введения01.07.1968
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

19.02.1968УтвержденКомитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР282
ИзданИПК Издательство стандартов2003 г.
ИзданИздательство стандартов1984 г.

Army felt boots

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


САПОГИ ВАЛЯНЫЕ АРМЕЙСКИЕ

Издание официальное

ИТТК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

696-68

САПОГИ ВАЛЯНЫЕ АРМЕЙСКИЕ

Army felt boots    Взамен

ГОСТ 696-41

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 19 февраля 1968 г. Дата введения установлена

01.07.68

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 16.12.91 № 1961

1. ВИДЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Валяные армейские сапоги по видам, размерам (номерам) и цвету должны соответствовать требованиям, предусмотренным в табл. 1.

Таблица 1

Вид сапог

Размеры

Цвет

Утяжеленные

26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35

Натуральный

Тонкие

26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35

Натуральный темный или чер-

ный окрашенный

Тонкие с длинным кривым го-

26, 27, 28, 29, 30, 31, 32

Натуральный темный или чер-

ленищем

ный окрашенный

Примечания:

1.    По согласованию с потребителем утяжеленные сапоги могут быть окрашены в черный цвет.

2.    Процентное соотношение сапог по размерам и цветам устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.

3.    Утяжеленные и тонкие сапоги 33, 34 и 35-го размеров должны выпускаться по согласованию потребителя с поставщиком.

Перепечатка воспрещена

1.2. Линейные размеры, масса сапог и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 2.

Издание официальное

О

Издание (декабрь 2002 г.) с Изменением № 2, утвержденным в июле 1978 г. (ИУС 8-78), Поправкой (ИУС 5-88).

© ИПК Издательство стандартов, 2003

Размеры, мм

Размеры

Длина окружности по наружному обмеру

Масса пары

сапог

Длина следа внутри сапог

пучка по линии Д—Д

голенища

косого

Высота сапог Н

сапог, г

вверху по линии А—А

внизу по линии Б—Б

подъема по линии Г—Г

Сапоги утяжеленные


26

260

340

490

414

488

440

1440

27

270

346

500

422

498

450

1550

28

280

352

510

430

508

460

1670

29

290

358

520

438

518

470

1790

30

300

364

530

446

528

480

1920

31

310

370

540

454

538

490

2050

32

320

376

550

462

548

500

2180

33

330

382

560

470

558

510

2320

34

340

388

570

478

568

520

2460

35

350

394

580

486

578

530

2600

Предель

ные отклонения для всех размеров

+ 9

± 15

+20

+20

± 20

+20

±5%

-15

-15

-40

Сапоги тонкие


26

260

296

490

401

460

440

990

27

270

302

500

409

470

450

1070

28

280

308

510

417

480

460

1150

29

290

314

520

425

490

470

1230

30

300

320

530

433

500

480

1320

31

310

326

540

441

510

490

1410

32

320

332

550

449

520

500

1500

33

330

338

560

457

530

510

1600

34

340

344

570

465

540

520

1700

35

Предельные отклонения для всех разме

350

350

580

473

550

530

1800

ров

+ 9

± 12

± 15

± 15

± 20

+20

-40

±5%

Сапоги тонкие с длинным кривым голенищем


26

260

296

550

401

460

570

27

270

302

560

409

470

590

28

280

308

570

417

480

610

29

290

314

580

425

490

630

30

300

320

590

433

500

650

31

310

326

600

441

510

670

32

Предельные отклонения для всех разме

320

332

610

449

520

690

ров

+ 9

± 12

± 15

± 15

± 20

+20

-40

±5%

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2)


1060

1140

1230

1320

1410

1500

1600


ГОСТ 696-68 С. 3

1.3. Толщины отдельных частей сапога должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Предельные

отклонения

Толщина, мм

ПОДОШВЫ

голенища

ГОЛОВКИ

в под-меточно й части

в геленочной части

В пя-точной части

Задник

Низ

Верх

в носочной части

в верхней части

в щечках

В пяточной части

в боковой части

в задней части

в передней части

Места измерения (точки) на чертеже

9

8

7

5

6

3

4

1, 2

10

и

12

Сапоги утяжеленные

17

13

19

15

13

10

9

4

13

9

10

Для 1-го сорта

-2

-2

-2

-2

-2

-2

-2

± 1

-2

-2

-2

Для 2-го сорта

-4

-3

-5

-4

-4

-3

-3

+2

-1

-4

-3

-3

Сапоги тонкие

10

8

12

10

8

8

7

3

8

8

8

Для 1-го сорта

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

± 1

-1

-1

-1

Для 2-го сорта

-2

-3

-3

-3

-2

-2

-2

+2

-1

-2

-2

-2

Сапоги тонкие с длинным кривым голенищем

10

8

12

10

8

8

7

2,5

8

8

8

Для 1-го сорта

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

+ 1

-0,5

-1

-1

-1

Для 2-го сорта

-2

-3

-3

-3

-2

-2

-2

+2

-1

-2

-2

-2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Валяные сапоги должны изготовляться по типовым технологическим нормативам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Внутренние размеры и форма валяных сапог должны соответствовать колодкам, изготовленным по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.3.    Сапоги должны изготовляться из шерстяного сырья в соответствии с требованиями, указанными в табл. 4.

Таблица 4

Виды шерсти

Содержание шерсти, %

для утяжеленных сапог

для тонких сапог

1. Шерсть овечья натуральная грубая и помесная мытая или немытая в пересчете на мытую

47

68

Виды шерсти

Содержание шерсти, %

для утяжеленных сапог

для тонких сапог

2. Шерсть овечья заводская неповрежденная, шерсть овчинно-шубного и мехового производства и шерсть, полученная путем варки из нового шубного лоскута

и

13

3. Шерсть коровья заводская:

1- й длины I сорта

2- й длины I сорта

8

9

10

4. Шерсть восстановленная из чистошерстяных обрезков и чистошерстяного тряпья-лоскута или карбо-низованная

13

5. Обраты своего производства в очищенном виде

12

9

П римечание. Использование шерсти, полученной путем варки из нового шубного лоскута (кислотной), допускается не более 5 % от массы смеси.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.    При отсутствии видов шерсти, предусмотренных в табл. 4, допускается следующая взаимозаменяемость:

а)    натуральная шерсть может быть заменена обрывами шерстяной ваты в количестве до 5 %;

б)    (Исключен, Изм. № 2);

в)    коровья заводская шерсть может быть заменена овечьей заводской шерстью, шерстью овчинно-шубного и мехового производства и кислотной шерстью из нового шубного лоскута;

г)    коровья заводская шерсть 1-й длины может быть заменена шерстью 2-й длины при условии исключения из смеси восстановленной шерсти из обрезков валяных сапог;

д)    восстановленная шерсть может быть заменена овечьей заводской низкосортной шерстью, отходами своего производства и шерстью, полученной путем варки из старого шубного лоскута.

2.5.    Вся шерсть, поступающая на предприятия, должна иметь удостоверение ветеринарного надзора о благополучии ее в отношении инфекции сибирской язвы и других инфекционных заболеваний.

Без этого удостоверения шерсть на предприятия не допускается.

2.6.    Физико-химические показатели валяных армейских сапог должны соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Показатель

Норма

Метод испытаний

1. Влажность, %

13

По ГОСТ 1059-72

2. Плотность (по подошве), г/см3:

По ГОСТ 1059-72

для утяжеленных сапог

0,41

для тонких сапог

0,43

3. Содержание свободной серной кислоты (по водной вытяжке), %, не более

0,7

По ГОСТ 1059-72

П римечание. Показатели плотности и содержания свободной серной кислоты относятся к массе сапог при 13 %-ной влажности.

2.7. Усадка сапог после замачивания должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

ГОСТ 696-68 С. 5

Таблица 6

Наименование измерений

Усадка сапог, %, не более

Метод испытаний

утяжеленных

ТОНКИХ

1. Длина окружности верха голенища по линии А—А

7

9

По ГОСТ 1059-72

2. Длина окружности низа голенища по линии Б—Б

4,5

6,5

По ГОСТ 1059-72

3. Длина окружности в пучке по линии Д—Д

3,5

3,5

По ГОСТ 1059-72

4. Высота сапог Н

2,5

2,5

По ГОСТ 1059-72

5. Длина следа внутри сапог

3,0

3,5

По ГОСТ 1059-72

2.8.    Валяные сапоги должны быть равномерно уплотнены и не должны иметь дряблых мест и расслоений как с наружной, так и с внутренней стороны.

2.9.    Стенки сапог по толщине должны быть равномерными, с плавным переходом от меньшей толщины к большей и наоборот.

2.10.    Рубцы, изломы и зажимы внутри сапога не допускаются.

2.11.    Поверхность сапог должна быть выровнена, ворс на лицевой стороне должен быть удален. Сапоги должны быть очищены от кнопа и пыли как с наружной, так и с внутренней стороны.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.12.    Тонкие сапоги с длинным кривым голенищем должны быть очищены от ворса с внутренней стороны на расстоянии 200—250 мм от верха голенища.

2.13.    (Исключен, Изм. № 2).

2.14.    В сапогах не допускается наличие игл игольчатой ленты, крупных частиц репья и других растительных и посторонних примесей как с наружной, так и с внутренней стороны.

2.15.    Цвет сапог должен быть однородным по всей их поверхности.

2.16.    Окраска сапог должна быть прочной по всей поверхности. Прочность окраски должна соответствовать эталонам (бязевым), утвержденным изготовителем и потребителем.

2.17.    Верх голенища утяжеленных сапог должен быть ровно обрезан, причем передняя часть должна быть выше задней на 10—20 мм.

2.18.    Верх тонких сапог с длинным кривым голенищем срезается ровно.

2.19.    Сапоги должны быть парными — одна полупара во всех частях по размерам, качеству уплотнения, толщине стенок, отделке и цвету должна соответствовать другой.

Разница между сапогами в одной паре допускается в пределах, указанных в табл. 7.

Таблица 7

Допускаемая разница, мм, не более

Наименование измерений

1-й сорт

2-й сорт

для утяжеленных и тонких сапог

для утяжеленных и тонких сапог

1. Длина окружности голенища вверху и внизу по линиям А—А и Б—Б и в косом подъеме по линии Г—Г

10

20

2. Длина окружности в пучке по линии Д—Д

10

15

3. Длина следа снаружи

5

8

4. Толщина верха голенища: для утяжеленных сапог

1

1,5

для тонких сапог

0,5

1

5. Масса, %

2

4,5

П римечание. При указанной разнице величина показателей по каждому сапогу в отдельности не должна выходить из пределов норм с допусками, предусмотренными в табл. 2 и 3.

2.20. Валяные армейские сапоги, соответствующие требованиям настоящего стандарта, подразделяют по сортам на 1-й и 2-й сорт.

Сортность пары сапог устанавливают по полупаре низшего сорта.

Для 1-го сорта допускаются все отклонения, перечисленные в перечне для 1-го сорта, для 2-го — не более двух из перечня для 2-го сорта, приведенные в табл. 8.

Таблица 8

Наименование отклонений

Утяжеленные и тонкие сапоги

1-й сорт

2-й сорт

1. Плотность, г/см3

+0,02

+0,05

2. Пятнистость лицевой стороны от разного цвета сырья, а также наличие масляных и других пятен общей площадью на полупаре, см2, не более

-0,01 Не допускается

-0,03

4

3. Наличие частиц репья, неразработанных ниток и растительных примесей:

размером, мм2, не более

2

3

с глубиной вкрапления, мм, не более

1

1,5

в количестве на полупаре, шт., не более

10

15

4. Местные утонения или прочистки в пределах допусков, предусмотренных в табл. 3 настоящего стандарта, общей площадью на полупаре, см2, не более

20

25

5. Зачищенная, не влияющая на удобство в эксплуатации неровнота внутри сапога от зачистки рубцов, зажимов, несрост-ки, а также местные впадины в подошвенной части с разницей по сравнению с соседними местами в 1 мм

Допускается

6. Неправильная форма пятки, задника, носка

Не допускается

Допускается

(Поправка).

2.21.    Процентное соотношение сапог 1-го и 2-го сортов устанавливают договором между потребителем и изготовителем.

2.22.    Сапоги, не удовлетворяющие требованиям 1-го и 2-го сортов, рассматриваются как некондиционные и реализуются по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

2.23.    Предприятие-поставщик должно гарантировать соответствие качества выпускаемых сапог требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию сапог документом установленной формы, удостоверяющим их качество.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Для контрольной проверки потребителем качества продукции, а также соответствия тары, упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора проб и методы испытаний, указанные ниже.

Отбор проб для лабораторных испытаний, для определения усадки в замочке, проверки линейных размеров, массы и толщин сапог проводят по ГОСТ 1059-72. Испытание валяной обуви должно проводиться в соответствии с пп. 2.6 и 2.7 настоящего стандарта.

3.2.    Валяные армейские сапоги должны предъявляться к приемке в рассортированном и укомплектованном по размерам виде.

3.3.    Каждая партия сапог должна сопровождаться паспортом лабораторных испытаний.

Партией валяных армейских сапог считают одновременно предъявляемое к сдаче-приемке

количество сапог, оформленное соответствующим документом.

3.4.    Приемка сапог должна проводиться по внешнему осмотру и результатам испытаний.

3.5.    Внешнему осмотру как с наружной, так и с внутренней стороны на соответствие требованиям настоящего стандарта должна подвергаться каждая пара сапог принимаемой партии.

3.6.    Проверку линейных размеров и толщин сапог проводят в местах, указанных на чертеже:

ГОСТ 696-68 С. 7

а)    длину окружности верха голенища — по линии А—А на расстоянии 10 мм от линии обреза;

б)    длину окружности низа голенища — по линии Б—Б в месте перехода от голенища к головке;

в)    длину окружности косого подъема — через передний изгиб и край пятки по линии Г—Г;

г)    длину окружности пучка — по разрезу Д—Дна расстоянии */з длины следа, начиная от носка;

д)    высоту сапога — по задней наружной длине сапога 77;

е)    толщину верха голенища — в точках 7—2 на расстоянии 10 мм от линии обреза;

ж)    толщину низа голенища: заднюю часть — в точке 3, переднюю часть — в точке 4;

з)    толщину задника:

пяточную часть — в точке 5 на высоте 40 мм от основания подошвы;

боковую часть — по разрезу В—В в точках 6 (каждая на расстоянии 50 мм от точки 5);

и)    толщину пятки — в точке 7 на расстоянии */6 длины следа, начиная от пятки;

к)    толщину геленки — в точке 8 на середине расстояния между точками 7 и %

л)    толщину подметки — в точке 9 по разрезу Д—Д,

м)    толщину носка — в точке 10 на крайнем выступе носка;

и) толщину верха головки — в точке 77 по разрезу Д—Д на гребне наружной части головки; о) толщину щечек — в точках 12 по разрезу Д—Д на высоте 30 мм от основания подошвы для утяжеленной и на высоте 20 мм — для тонкой обуви.

3.7.    Длину следа внутри измеряют внутромером или номерными шаблонами.

3.8.    Длину окружности пучка, верха и низа голенища, косого подъема и высоту измеряют сантиметром с погрешностью 1 мм.

3.9.    Проверку линейных размеров, массы и толщин сапог проводят в соответствии с требованиями табл. 2 и 3.

3.10.    При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей должна проводиться повторная проверка удвоенного количества образцов, взятых от той же партии. Результаты повторной проверки являются окончательными.

3.11.    Пересчет массы пары сапог при фактической ее влажности на массу при нормированной влажности (13 %) должен проводиться по ГОСТ 4680-49.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Каждый сапог в паре должен иметь четкую маркировку с указанием:

а)    на подошве:

наименования предприятия-изготовителя,

размера,

сорта;

б)    на верхней части голенища снаружи: именного клейма браковщика предприятия, месяца и года приемки.

Маркировочные данные наносят штампом с применением красок, дающих отчетливый оттиск на обуви.

4.2.    При транспортировании железнодорожным, водным, автомобильным и смешанным транспортом сапоги должны быть упакованы в тюки или рогожные кули.

Тюки и кули должны быть защищены и перевязаны крест-накрест веревкой.

4.3.    Сапоги, отгружаемые в районы Крайнего Севера и отдаленные районы, должны быть упакованы по ГОСТ 15846-79.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4.    Каждое упакованное место должно иметь маркировку с указанием:

а)    станции назначения;

б)    грузополучателя;

в)    номера места;

г)    количества пар, размера и сорта сапог;

д)    массы брутто;

е)    станции отправления;

ж)    грузоотправителя.

4.5.    Внутрь каждого упакованного места должен быть вложен упаковочный ярлык с указанием:

а)    наименования предприятия-изготовителя;

б)    наименования продукции;

в)    количества пар, вида, размера и сорта сапог;

г)    обозначения настоящего стандарта;

д)    даты упаковки.

4.6.    Валяные армейские сапоги должны храниться в сухом, хорошо проветриваемом помещении.

4.7.    При складывании сапог в штабеля высота его не должна превышать 2 м.

Основание штабеля должно быть выше уровня пола помещения не менее чем на 0,2 м.

4.8.    При хранении валяные армейские сапоги должны быть пересыпаны нафталином или другими веществами для предохранения их от моли.

Редактор М.И. Максимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор В.Е. Нестерова Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Подписано в печать 30.12.2002.    Уел.печ.л. 1,40. Уч.-изд.л. 0,95.

Тираж 60 экз. С 8898. Зак. 3.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. http:// www.standards.ru e-mail: info@standards.ru Набрано и отпечатано в ИПК Издательство стандартов