Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на ленточнопильные сторярные станки, предназначенные для прямолинейной и криволинейной распиловки древесины

Оглавление

1 Основные параметры

2 Точность станка

3 Точность образца-изделия

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

СТАНКИ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТОЛЯРНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 6854-88 (СТ СЭВ 6547—86, СТ СЭВ 6058—87)

Издание официальное

Цена 3 коп. БЗ 8-88/529

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 674.05:006.354    Групп*    Г5*

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Деревообрабатывающее оборудование СТАНКИ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТОЛЯРНЫЕ

ГОСТ 6854-88 (СТСЭВ 5547—86, СТ СЭВ 6058—87)

Основные параметры. Нормы точности

Woodworking equipment. Bandsawlng machines.

Basic parameters.

Standards of accuracy

ОКП 38 3113

Дата в веления 0t.t7.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на ленточнопильные столярные станки, предназначенные для прямолинейной н криволинейной распиловки древесины.

I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Основные параметры станков должны соответствовать указанным «а чертеже и в таблице.

Перепечатка воспрыцсм

Издание официальное

<g) Издательство стандартов, 1Э8&

Страница 3

€ 2 ГОСТ 6854-88

Черт. 1

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию станков.

Размеры, мм

Маи.чемооавае параметра

Зависайс

I. Диаметр D пильных шкивов

400

800

2. Наибольшая ширила пильной ленты, не менее

20

50 : 40

3. Скорость пильной ленты, м/с. не более

30

40

4. Наибольшая высота h пропила, не менее

200

400

Б. Вылет Ь пилы от станины, не менсс

360

750

6. Размеры стола, вс

ширина В

500

1000

немее

длина L

500

1000

7. Наибольший угол наклона стола относительно плоскости пропила

45°

8. Наибольшая скорость подачи станков с дели* тел*но подающим механизмом, м/мин, не менее

30

Страница 4

ГОСТ 6854 -88 6. J

2. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

2.1.    Общие -требования к испытаниям станка на точность по ГОСТ 25338-82.

2.2.    Точность установки станка по уровню перед проверкой пе должна превышать 0.1 им па 1000 мм.

2.3.    Нормы точности станков (пп. 2.3.1—2.3.10).

2.3.1. Плоскостность рабочей поверхности стола

_-<=------

Ч ' »

f-, " и

! I '' I

Черт. 2

Допуск, мм. на длине стола, ми:

500 ............0,28

1000 ........ 0.40

На рабочей поверхности стола / в продольном, поперечном я диагональном направлениях на двух опорах 2 (плоскопараллель-ни.х концевых мерах длины) одинаковой высоты устанавливают поверочную линейку 3.

Просвет между проверяемой поверхностью и рабочей поверхностью линейки измеряют щупом.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений в каждом направлении.

Страница 5

С. 4 ГОСТ WSI-88

2.3.2. Прямолинейность рабочей поверхности направляющей линейки

Черт. 3

Допуск 0.20 ик на длине 500 мм Выпуклость не допускается.

К рабочей поверхности направляющей линейки / в диагональ-пых направлениях на двух опорах 2 (плоскопараллельных концевых мерах длины) одинаковой высоты прикладывают поверочную линейку

Просвет между проверяемой поверхностью п рабочей поверхностью поверочной линейки измеряют щупом.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений.

2.3.3. Расположение образующих цилиндрических поверхностей роликов направляющей линейки в одной плоскости (для станков, оснащенных направляющей линейкой с роликами)

>

Черт. 4

Допуск 0.20 мм на длине 500 мм

К образующей цилиндрической поверхности крайних роликов I на опорах 2 (плоскопараллельиых концевых мерах длины) оди-вановой высоты прикладывают поверочную линейку 3.

Страница 6

ГОСТ ЬМ4—(Л С. 5

Просвет между образующей цилиндрической поверхностью каждого ролика и рабочей поверхностью поверочной линейки измеряют щупом в трех или более положениях роликов с поворотом их не менее чем на 90 °.

Отклонение равно (Наибольшей алгебраической разности результатов измерений « каждом положении.

2.3.4. Перпендикулярность рабочей поверхности направляющей линейки к рабочей поверхности стола

Черт. 5

Допуск 0.10 мм на длине 100 ми

На рабочей поверхности стола 1 устанавливают поверочный угольник 2 так, чтобы его другая рабочая поверхность касалась рабочей поверхности направляющей линейки 3.

Направляющую линейку устанавливают в двух положениях на расстоянии Ю н 200 мм от боковой поверхности пильного полотна.

Измерения проводят в трех сечениях по длине направляющей линейки в каждом се положении.

Просвет между проверяемой поверхностью и рабочей поверхностью поверочного угольника измеряют щупом.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений.

Страница 7

С 6 ГОСТ 6S54-88

2.3.5. Перпендикулярность образующих цилиндрических поверхностей роликов направляющей линейки к рабочей поверхности стола (для станков, оснащенных направляющей линейкой с роликами)

1

/

J ;

Черт. 6

Допуск 0,10 мм на длине 100 мм

На рабочей поверхности стола / устанавливают поверочный угольник 2 так, чтобы его другая рабочая поверхность касалась образующей цилиндрической поверхности ролика 3.

Измерения проводят- последовательно для каждого ролика в трех или более его положениях с поворотом не менее чем на 90е в двух положениях направляющей линейки на расстоянии 10 и 200 мм от боковой поверхности пильного полотна.

Просзет между образующей цилиндрической поверхностью ролнка н рабочей поверхностью поверочного угольника измеряют щупом.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений.

Страница 8

ГОСТ 6854 -88 6, 7

2.3.6. Перпендикулярность боковой поверхности пильной ленты к рабочей поверхности стола

Черт. 7

Допуск 0,10 км иа длине 100 мм

На рабочей поверхности стола / устанавливают поверочный угольник 2 так, чтобы его другая рабочая поверхность касалась боковой поверхности рабочей ветви нормально натянутой пильной ленты 3.

При измерении стол устанавливают в нулевое положение по шкале.

Измерения проводят в трех положениях пильных шкивов с поворотом их на 120°.

Просвет между боковой поверхностью пильной ленты и рабочей поверхностью поверочного угольника измеряют щупом.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений.

Страница 9

С. 8 ГОСТ 6854—8S

2.3.7. Радиальное биение обода пильных шкивов

Черт. 8

Допуск, км. для шкивов диаметром, мм;

400 ........ 0.16

Ю0........0,23

На неподвижной части станка / устанавливают измерительный прибор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался последовательно каждого пильного шкива по внутренней его поверхности 3, обработанной с одной установки с наружной поверхностью.

Проверху прозодят при снятой пильной ленте.

Биение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.

Страница 10

ГОСТ 6854-в» С. 9

2.3.8. Торцовое биение обода пильных шкивов

. 0.35

Черт. 9

Допуск, мм. для шкивов диаметром, мм:

0.25


400

800

На неподвижиой части сганка / укрепляют измерительный прибор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался торцовой поверхности 3 обода последовательно каждого пильного шкива.

Проверку проводят при снятой пильной ленте.

Биение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.

Страница 11

6. 10 ГОСТ 6S54—SS

2.3.9. Расположение торцовых поверхностей обода пильных шкивов в одной плоскости

. . 0.30 . . 0.40

Черт. 10

Допуск, мм. для шкивов диаметром, мм:


Проверку проводят во время сборки станка.

Со стороны рабочего места перед торцовыми поверхностями ободов пильных шкивов 1 и 2 устанавливают поверочную линей-

ку 3.

Величину просвета между торцовыми поверхностями ободов пильных шкивов и измерительной поверхностью поверочной линейки измеряют щупом и плоскопараллелышми концевыми мерами длины.

Измерения последовательно проводят в положениях, указанных на черт. 10. В каждом сечении определяют наибольшую разность измеренных расстояний.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений.

Страница 12

ГОСТ 6854-88 С- 11

2.3.10. Параллельность перемещения направляющего устройства пильной ленты в крайних положениях относительно боковой плоскости и опорной кромки пилы

Допуск, им, для шкиооп диаметром, мм:

400........0.30

800 ....... 0,40

К направляющему устройству пильной ленты / закрепляют индикатор 2 так, чтобы его измерительный наконечник был направлен перпендикулярно к проверяемой плоскости ленты <У (черт. II).

Направляющее устройство перемещают и устанавливают о верхнее и нижнее положение и проводят отсчет показании индикатора относительно боковой плоскости и опорной кромки ленты.

Отклонение от параллельности равно алгебраической разности показаний индикатора в данной плоскости.

3. ТОЧНОСТЬ OKPA3IIA-ИЗДЕЛИЯ

Для проверки используют заготовки из древесины любой породы влажностью не более 15 абс. % с размерами 1000X150X Х*0 мм.

Базовые поверхности (плэсть и кромка) заготовки строганые. Допуск прямолинейности базовых поверхностей не должна быть более 0,2 мм на длине 1000 мм, допуск перпендикулярности — 0,05 мм на длине 100 мм.

При скорости подачи не более 5 м/мин распиливают заготовки, базируя их при этом кромкой на рабочей поверхности стола, а пластью — на рабочей поверхности направляющей линейки.

Стол станка перед распиловкой устанавливают в нулевое положение по шкале.

Страница 13

С. 12 ГОСТ 6854-88

3.1. Параллельность поверхности пропила базовой поверхности образца

Черт. 12

Допуск 0,25 мы а продольном направлении на на длине 100 мм длине 500 мм, 0,2 мм в поперечном направления

Толщину отпиленной части бруска со строганой базовой поверхностью измеряют в поперечном направлении и в -трех местах в продольном направлении: на расстоянии 50 мм от торцев и посередине.

Отклонение в каждом направлении равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений.

Страница 14

ГОСТ 6854-88 С. I»

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ:

А. В. Лнньков. Г. Т. Дорофеев, В. И. Гудков, А. Г. Лисаков

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.07.88

2715.

3.    Срок проверки — 1993 г.; периодичность проверки — 5 лет.

4.    Стандарт соответствует СТ СЭВ 5547—86, СТ СЭВ 6058—87. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 7007-83.

5.    Взамен ГОСТ 6854-77, ГОСТ 7833-75.

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ОСцшичоиис ИГЛ.

НОМ«р пункт*

114 который зли* «илкя

ГОСТ 2533&-62

Вводная часть

Страница 15

Редактор О, К. Лбашкова Технический редактор М. И. Максимова Корректор /!■ Д. Чех от на

Сию » яаб. 0J.09.6S Полп. я Пвч. 23,00 88 1.0 уся. п. л. 1.0 уел ьр «.гг. 0.52 уч. и»а- л.

Тир» ж «9» Цеп* 3 хоа

Орлен* «Знак ГТич^гв» Издательство с»аил«ртов. 123843. Мосло*. ГСП, Н«моврвсн<вепЯ ае?.. 3.

К**ужсх*я типсс^фи* ет»нд»ртов, ул, Mix «о*е««и. 2S6. За*. 178*

Заменяет ГОСТ 6854-77 ГОСТ 7833-75