Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 6854-88 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на ленточнопильные сторярные станки, предназначенные для прямолинейной и криволинейной распиловки древесины

  Скачать PDF

Заменяет:

Оглавление

1 Основные параметры

2 Точность станка

3 Точность образца-изделия

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

СТАНКИ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТОЛЯРНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 6854-88 (СТ СЭВ 5547—86, СТ СЭВ 6058—87)

Цена 3 коп. БЗ 8-88/529

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 674.05:006.354    Группа    Г52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

6854—88

(CT СЭВ 5547—86, CT СЭВ 6058—87)

Деревообрабатывающее оборудование СТАНКИ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТОЛЯРНЫЕ

Основные параметры. Нормы точности

Woodworking equipment. Bandsawing machines. Basic parameters.

Standards of accuracy

ОКП 38 3113

Дата введения 01.07.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на ленточнопильные столярные станки, предназначенные для прямолинейной и криволинейной распиловки древесины.

I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Издание официальное

Основные параметры станков должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1988

С. 2 ГОСТ 6854-88

Черт. 1

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию станков.

Размеры, мм

Наименование параметра

Значение

1. Диаметр D пильных шкивов

400

800

2. Наибольшая ширина пильной ленты, не менее

20

50; 40

3. Скорость пильной ленты, м/с, не более

30

40

4. Наибольшая высота h

пропила, не менее

200

400

б. Вылет b пилы от станины, не менее

360

750

6. Размеры стола, не

ширина В

500

1000

менее

длина L

500

1000

7. Наибольший угол наклона стола относительно плоскости пропила

45°

8. Наибольшая скорость подачи станков с дели-тельно-подающим механизмом, м/мин, не менее

30

ГОСТ 6854-88 С. 3

2. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

2.1.    Общие требования к испытаниям станка на точность по ГОСТ 25338-82.

2.2.    Точность установки станка по уровню перед проверкой не должна превышать 0,1 мм на 1000 мм.

2.3.    Нормы точности станков (пп. 2.3.1—2.3.10).

2.3.1. Плоскостность рабочей поверхности стола

Па рабочей поверхности стола 1 в продольном, поперечном и диагональном направлениях на двух опорах 2 (плоскопараллельных концевых мерах длины) одинаковой высоты устанавливают поверочную линейку 3.

Просвет между проверяемой поверхностью и рабочей поверхностью линейки измеряют щупом.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений в каждом направлении.

2.3.2. Прямолинейность рабочей поверхности направляющей линейки

К рабочей поверхности направляющей линейки 1 в диагональных направлениях на двух опорах 2 (плоскопараллельных концевых мерах длины) одинаковой высоты прикладывают поверочную линейку 3.

Просвет между проверяемой поверхностью и рабочей поверхностью поверочной линейки измеряют щупом.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений.

2.3.3. Расположение образующих цилиндрических поверхностей роликов направляющей линейки в одной плоскости (для станков, оснащенных направляющей линейкой с роликами)

,_йижШ1

п i п

^frrrrf

1 j

;-- 1 1 1

/

; gooc

Черт. 4

Допуск 0,20 мм на длине 500 мм

К образующей цилиндрической поверхности крайних роликов 1 на опорах 2 (плоскопараллельных концевых мерах длины) одинаковой высоты прикладывают поверочную линейку 3.

ГОСТ 6854-88 С. 5

Просвет между образующей цилиндрической поверхностью каждого ролика и рабочей поверхностью поверочной линейки измеряют щупом в трех или более положениях роликов с поворотом их не менее чем на 90

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений в каждом положении.

2.3.4. Перпендикулярность рабочей поверхности направляющей линейки к рабочей поверхности стола

На рабочей поверхности стола 1 устанавливают поверочный угольник 2 так, чтобы его другая рабочая поверхность касалась рабочей поверхности направляющей линейки 3.

Направляющую линейку устанавливают в двух положениях на расстоянии 10 и 200 мм от боковой поверхности пильного полотна.

Измерения проводят в трех сечениях по длине направляющей линейки в каждом ее положении.

Просвет между проверяемой поверхностью и рабочей поверхностью поверочного угольника измеряют щупом.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений.

2.3.5. Перпендикулярность образующих цилиндрических поверхностей роликов направляющей линейки к рабочей поверхности стола (для станков, оснащенных направляющей линейкой с роликами)



На рабочей поверхности стола 1 устанавливают поверочный угольник 2 так, чтобы его другая рабочая поверхность касалась образующей цилиндрической поверхности ролика 3.

Измерения проводят последовательно для каждого ролика в трех или более его положениях с поворотом не менее чем на 90° в двух положениях направляющей линейки на расстоянии 10 и 200 мм от боковой поверхности пильного полотна.

Просвет между образующей цилиндрической поверхностью ролика и рабочей поверхностью поверочного угольника измеряют щупом.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений.

ГОСТ G854—88 С. 7

2.3.6. Перпендикулярность боковой поверхности пильной ленты к рабочей поверхности стола

На рабочей поверхности стола 1 устанавливают поверочный угольник 2 так, чтобы его другая рабочая поверхность касалась боковой поверхности рабочей ветви нормально натянутой пильной ленты 3.

При измерении стол устанавливают в нулевое положение по шкале.

Измерения проводят в трех положениях пильных шкивов с поворотом их на 120°.

Просвет между боковой поверхностью пильной ленты и рабочей поверхностью поверочного угольника измеряют щупом.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений.

2.3.7. Радиальное биение обода пильных шкивов

На неподвижной части станка 1 устанавливают измерительный прибор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался последовательно каждого пильного шкива но внутренней его поверхности 3, обработанной с одной установки с наружной поверхностью.

Проверку проводят при снятой пильной ленте.

Биение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.

ГОСТ 6854-88 С. 9

2.3.8. Торцовое биение обода пильных шкивов

На неподвижной части станка 1 укрепляют измерительный прибор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался торцовой поверхности 3 обода последовательно каждого пильного шкива.

Проверку проводят при снятой пильной ленте.

Биение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.