ГОСТ 6788-74
Изделия теплоизоляционные совелитовые

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СОВЕЛИТОВЫЕ И ВУЛКАНИТОВЫЕ

ГОСТ 6788-74 и ГОСТ 10179-74

Издание официальное

МОСКВА— 1975

УДК 663.998(083.74)    Группа    Ж15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СОВЕЛИТОВЫЕ

Sovelite products for heat insulation

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30 августа 1974 г. № 184 срок введения установлен

с 01.07. 1975 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные совелитовые изделия, состоящие из основного углекислого магния, углекислого кальция и асбеста.

Совелитовые изделия предназначаются для тепловой изоляции промышленных установок, оборудования и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей до 500°С

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Совелитовые изделия в зависимости от величины объемной массы подразделяются на марки 350 и 400.

1.2.    Размеры изделий должны соответствовать указанным в табл. 1.

Издание официальное Переиздание. Апрель 1975 г.

Перепечатка воспрещена

---

Таблица 1 Размеры, мм

Наименование изделий Внутренний диаметр Длина Ширина Толщина Количество по окружности изолируемой трубы Плиты — 250; 500 170; 250; 500 40; 50; 60: 75 — Полуцилин дры 57 500 — о *1 й 2 76 500 — 40; 70 2 89 500 — 50; 65 2 108 500 — 55; 80 2 133 500 — 40; 70 2 159 500 — 55; 80 2 Сегменты 219 500 — 50; 80 4 273 500 .- 50; 75 5 325 500 -- 50; 75 6 377 500 — 50; 75 7 426 500 __ 50; 75 8

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Асбесг, применяемый для изготовления совелитовых изделий, должен быть полужесткой группы 5 и 6-го сорта и соответствовать ГОСТ 12871-67.

Доломит, используемый для получения углекислого кальция и основного углекислого магния, должен соответствовать ГОСТ 10375—63.'

2.2.    Совелитовые теплоизоляционные изделия должны быть правильной геометрической формы, иметь однородную структуру, не иметь пустот и посторонних включений.

2.3.    Допускаемые отклонения от установленных настоящим стандартом размеров изделий не должны превышать в мм:

2.4. В изделиях не допускаются:

4

ГОСТ 6788-74 Стр. 3

а)    отбитости и притупленности ребер и углов и краевые заусенцы размером более 10 мм;

б)    трещины глубиной более одной трети толщины изделия;

в)    искривления плоскости и ребер более 5 мм.

Общее количество изделий в партии с указанными дефектами не должно быть более 10%.

2.5. По физико-механичеоким показателям изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименования показателей Нормы для изделий марок 350 \ 400 1.    Объемная масса, кг/м3, не более 2.    Теплопроводность, не более, при 350 400 средней температуре: а) 25±5СС (298 ±5К) в ккал/ч * м • °С 0.068 0,072 в Вт/м • К б) 125±5°С (398 ±5К) 0,079 0,084 в ккал/ч • м • °С 0,078 0,082 в Вт/м • К 3. Предел прочности при изгибе, не 0,091 0,096 менее: в кгс/см3 2,0 2,2 в МПа 0,2 0,22

2.6.    Линейная температурная усадка изделий при 500°С не должна превышать 2%.

2.7.    Влажность изделий должна быть не более 30% (то массе).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2.    Размер партии изделий одной марки и одного типоразмера устанавливают в количестве сменной выработки предприятия-изготовителя. В партии не допускается более 3% парных половинок изделии.

3.3.    Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие выпускаемых изделий требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию изделий паспортом, удостоверяющим их качество, в котором указывается:

а)    наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б)    номер и дата составления документа;

в)    наименование, марка и размер изделий;

г)    количество изделий;

5

д)    результаты испытаний по определению объемной массь^ предела прочности при изгибе и влажности;

е)    обозначение настоящего стандарта.

3.4.    Потребитель имеет право Производить контрольную проверку соответствия изделий требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом порядок отбора образцов и применяя методы испытаний, указанные ниже.

3.5.    При неудовлетворительных результатах испытаний (или проверки) хотя бы по одному из показателей, проводят по нему повторное испытание (или проверку) удвоенного количества образцов, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний считаются окончательными.

3.6.    Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта от каждой партии из разных мест отбирают пять изделий.

3.7.    Из числа изделий, удовлетворяющих требованиям по внешнему виду и размерам, отбирают три изделия для определения физико-механических показателей.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Проверку размеров изделий производят металлическим измерительным инструментом с точностью до 1 мм.

Длину, ширину и внутренний диаметр изделий измеряют в трех местах — на расстоянии 50 мм от каждого края и посередине изделия, и определяют как среднее арифметическое результатов трех измерений.

Толщину изделий измеряют в четырех местах по краям торцов и в двух посередине изделия и определяют как среднее арифметическое результатов шести измерений.

4.2.    Правильность формы изделий проверяют металлическим угольником или шаблоном.

4.3.    Однородность структуры (отсутствие пустот и посторонних включений) определяют осмотром в срезе трех изделий.

4.4.    Проверку размеров отбитости и притупленности углоз и ребер изделий производят металлическим измерительным инструментом или угольником-шаблоном с точностью до 1 мм.

4.5.    Величины искривлений поверхностей ребер определяют измерением наибольшего зазора между поверхностью или ребром изделия и ребром приложенной к нему измерительной линейки с точностью до 1 мм.

4.6.    Объемную массу, предел прочности при изгибе, линейную температурную усадку и влажность изделий определяют по ГОСТ 17177—71 и вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний трех изделий, взятых от каждой партии.

6

ГОСТ 6788-74 Стр. 5

4.7. Теплопроводность изделий определяют -по ГОСТ 7076-66 не реже одного раза в квартал, а также при изменении сырья, применяемого при производстве.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Изделия одного вида, размера и марки должны быть упакованы в деревянные ящики или обрешетки, картонные коробки или в пакеты из водонепроницаемой бумаги или крафт-бумаги с перевязкой шпагатом. При упаковке в деревянные ящики или обрешетки плиты должны быть уложены на ребро, полуцилиндры и сегменты — на торец. Масса одного места при упаковке изделий в деревянные ящики или обрешетки не должна превышать 50 кг, а при упаковке в бумагу — 20 кг.

5.2.    На каждом упакованном месте должна быть наклеена этикетка или поставлен несмываегмой краской штамп, в котором указывают:

а)    наименование предприятия-изготовителя;

б)    наименование, размеры и количество изделий;

в)    марку изделий;

г)    обозначение настоящего стандарта;

д)    дату изготовления.

При транспортировании на поддонах изделий, упакованных в пакеты, допускается считать одним местом количество пакетов на одном поддоне.

5.3.    При погрузке и разгрузке изделий должны соблюдаться меры, исключающие возможность их повреждения и увлажнения.

5.4.    Транспортирование изделий должно производиться в крытых вагонах или других закрытых транспортных средствах.

Допускается транспортирование изделий в открытых полувагонах с принятием мер по защите изделий от увлажнения.

5.5.    Изделия должны храниться уложенными в штабели по маркам и типоразмерам в условиях, предохраняющих их от увлажнения и повреждения.

7