Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на прессованные и тянутые латунные прутки прямоугольного сечения, предназначенные для применения в различных отраслях народного хозяйства

Действие завершено 31.03.2017

Оглавление

1 Технические требования

2 Приемка

3 Методы контроля

4 Транспортирование и хранение

Приложение

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУТКИ ЛАТУННЫЕ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 6688-91

Издание официальное

Москва

УДК 669.35.5 - 418.2:006.354    Группа    В56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУТКИ ЛАТУННЫЕ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

ГОСТ

Технические условия    6688-91

ОКП 4570

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на прессованные и тянутые латунные прутки прямоугольного сечения, предназначенные для применения в различных отраслях народного хозяйства.

Требования пп. 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5 и разд. 2, 3 .и 4 являются обязательными.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2.    Основные параметры и размеры

1.2.1. Размеры прессованных прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1

© Издательство стандартов, 1992

мм

Таблица 1

Толщина

прутков

Ширина прутков

Номин.

Пред.

откл.

10-0,4

15-0,4

20-0,6

22-0,7

25-0,7

30-0,7

40-0,8

50-0,8

60-1,0

5

-

-

+

-

+

+

-

-

-

6

+

+

+

-

+

+

+

+

-

8

-0,4

-

+

+

-

+

+

+

+

-

9

-

-

-

-

-

+

-

-

-

10

-

+

+

+

+

+

+

+

-

12

-

-

+

-

+

+

+

+

-

14

-

-

-

-

-

+

-

+

-

15

-

-

+

-

+

+

+

+

-

18

-0,6

-

-

+

-

+

+

+

+

+

20

-

-

-

-

+

+

+

+

-

25

-0,7

-

-

-

-

-

-

+

+

+

1.2.2. Размеры тянутых прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

Толщина

прутков

Ширина прутков

Номин.

Пред,

ОТКЛ.

3

-0,10

-

+

+

-

-

+

-

-

-

-

+

-

-

+

+

+

4

-0,12

+

+

+

+

-

+

-

-

-

-

+

-

-

+

+

+

5

-0,14

-

-

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

+

-

+

+

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

7

+

+

8

-9,15

-

-

-

-

-

+

-

+

-

+

-

+

+

+

-

-

9

+

+

10

+

+

-

-

-

Примечания к табл. 1 и 2:

1.    Знак «+» означает, что прутки данного размера изготовляют.

2.    Теоретическая масса 1 м прутков приведена в приложении.

Условные обозначения труб проставляют по схеме:

X ПР X X ... XX ... XX

гост

6688

IIdvtok

Способ изготовления

Форма сечения

Точность изготовления

Состояние

Размеры сечения

Длина

Марка

Особые условия Обозначение стандарта

при следующих сокращениях:

Способ изготовления:

холоднодеформированный (тянутый)    —Д

горячедеформированный    (прессованный) —Г

Форма сечения:

прямоугольная    — ПР

Точность изготовления:

Нормальная    —Н

повышенная    — П

Длина:

немерная    —НД

мерная повышенной точности    —ПД

в бухтах    — БТ

Особые условия:

антимагнитный    —    AM

Точность изготовления указывается:

для тянутых прутков по показателям предельного отклонения скручивания и кривизны;

для прессованных прутков по показателям кривизны.

Вместо отсутствующих данных ставится знак «X», кроме особых условий. Примеры условных обозначений:

Пруток прессованный, нормальной точности изготовления, толщиной 20 мм, шириной 30 мм, длиной 3000 мм повышенной точности, из латуни марки

Л63;

Пруток ГПРНХ 20X30X3000 ПДЛ 63 ГОСТ 6688-91

С. 4 ГОСТ 6688-91

То же, тянутый, повышенной точности изготовления, толщиной 4 мм, шириной 15 мм, не мерной длины, из латуни марки J1C59—1, антимагнитный: Пруток ДПРПХ 4X15 НДЛС59—1 AM ГОСТ 6688-91

То же, прессованный, повышенной точности изготовления, толщиной 10 мм, шириной 20 мм, в бухтах, из латуни марки J1C59—1:

Пруток ГПРПХ10X20 БТЛС59—1 ГОСТ 6688-91

1.3. Характеристики

1.3.1.    Характеристики обязательного исполнения

1.3.1.1.    Прутки изготовляют из латуней марок J163, ЛМц58—2, Л062—1 и ЛС59—1 с химическим составом по ГОСТ 15527.

1.3.1.2.    Прессованные прутки из латуни марки ЛС59—1 изготовляют толщиной 5 мм и более, из латуней марок Л63, ЛМц58—2 и Л062—1 — толщиной 10 мм и более.

1.3.1.3.    Тянутые прутки изготовляют из латуни марки ЛС59—1.

1.3.1.4.    Поверхность прутков должна быть чистой, свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр, без трещин, раковин и пузырей. На поверхности прутков допускаются отдельные дефекты — мелкие плены, царапины, вмятины, забоины, задиры, не выводящие размеры прутков при контрольной зачистке за предельные отклонения.

Допускаются местные покраснения, потемнения и цвета побежалости.

1.3.1.5.    В изломе прутков не должно быть внутренних дефектов: инородных включений, расслоений, пустот, пресс-утяжин.

1.3.1.6.    Прутки должны быть обрезаны под прямым углом и не должны иметь значительных заусенцев.

Тянутые прутки допускается изготовлять с обрубленными концами, при этом косина реза не нормируется.

Обломанные концы прутков после удаления пресс-утяжин не обрезают.

1.3.1.7.    Тянутые прутки должны быть изготовлены без остаточных поверхностных растягивающих напряжений. Остаточные напряжения снимают термическим (низкотемпературным отжигам) или механическим методом.

1.3.1.8. Прутки изготовляют немерной длины от 1 до 4м. Прутки толщиной до 18 мм включительно допускается изготовлять в бухтах массой до 200 кг.

Длина прутков в бухте должна быть * не менее 6м.

Прутки в бухтах должны быть намотаны правильными неперепутанными рядами.

1.3.1.9. Кривизна прутков нормальной точности должна быть не более 5 мм на 1 м длины.

Кривизна прутков в бухтах не нормируется/

ГОСТ 6688-91 С. 5

1.3.1.10.    Скручивание тянутых прутков нормальной точности не должна превышать 3 мм на 1 м длины.

Общее скручивание тянутого прутка не должно превышать произведения величины скручивания на 1 м на длину прутка в метрах.

Скручивание прессованных прутков не нормируется.

1.3.1.11.    Механические свойства прессованных прутков должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

_Таблица 3

Марка латуни

Временное сопротивление разрыву Rm МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение после разрыва

Аю, %

не менее

Л63

295 (30)

30

ЛМЦ58—2

420 (43)

25

Л062— 1

340 (35)

25

ЛС59— 1

370 ('38')

21

Механические свойства тянутых прутков не нормируются.

1.3.2. Характеристики исполнения, устанавливаемые по требованию потребителя

1.3.2.1. Прутки изготовляют мерной длины от 2 до 4 м. Предельные отклонения по длине должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

мм

Способ изготовления

Предельные отклонения по длине

нормальной точности

повышенной точности

изготовления

изготовления

Прессованные

±10

— 5

Тянутые

±10

— 10

Косина реза прутков не должна превышать величину предельного отклонения по длине.

1.3.2.2. Прутки из латуни марок J163, J1062—1 и J1C59—1 изготовляют с антимагнитными свойствами в соответствии с требованиями ГОСТ 15527.

1.3.2.3.    Кривизна прутков повышенной точности должна быть не более 3 мм на 1 м длины.

1.3.2.4.    Скручивание тянутых прутков повышенной точности на 1 м длины должно быть не более:

1,5 мм — для прутков шириной менее 18 мм;

2,3 мм — для прутков шириной св. 18 мм до 30 мм.

Общее скручивание тянутых прутков не должно превышать произведения величины скручивания на 1 м на длину прутка в метрах.

1.3.2.5. Допускается требования к качеству поверхности устанавливать по образцам, согласованным между потребителем и изготовителем.

1.3.3. Характеристики исполнения, устанавливаемые по согласованию изготовителя с потребителем

1.3.3.1.    Прутки изготовляют промежуточных размеров с предельными отклонениями для следующего большего размера, указанными в табл. 1 и 2.

1.3.3.2.    Прутки изготовляют других размеров, при этом предельные отклонения, требования к качеству поверхности, кривизне, скручиванию, косине реза устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

1.3.3.3.    Прутки связывают в пучки массой более 80 кг.

1.3.3.4.    Прутки толщиной до 18 мм изготовляют в отрезках.

1.3.3.5.    Прессованные прутки изготовляют с обрубленными концами.

1.3.3.6.    Тянутые прутки изготовляют с нормированными механическими свойствами, при этом нормы механических свойств устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

1.3.3.7.    Прутки изготовляют кратной мерной длины в пределах немерной.

1.4.    Маркировка.

1.4.1.    К каждому пучку прутков, отдельному прутку, бухте или ящику должен быть прочно прикреплен или наклеен на видном месте ярлык, на котором указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение прутков;

номер партии;

клеймо технического контроля или номер контролера ОТК.

1.5.    Упаковка

1.5.1.    Прутки связывают в пучки массой не более 80 кг. Каждый пучок должен состоять не менее чем из трех прутков и должен быть перевязан проволокой диаметром 1,2 мм по ГОСТ 3282 в два оборота не менее чем в двух местах, исключая взаимное перемещение прутков в пучке. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков.

Допускается прутки массой более 20 кг каждый в пучки не связывать.

1.5.2.    Прутки длиной более 3 м, при условии транспортирования на открытых транспортных средствах, должны быть упакованы в плотные деревянные ящики по ГОСТ 10198, выложенные бумагой по ГОСТ 8828.

Размеры ящиков — по ГОСТ 21140.

Масса бухты должна быть не более 200 кг.

Каждая бухта должна быть перевязана проволокой по ГОСТ 3282 не менее чем в трех местах равномерно по окружности бухты.

1.5.3.    Грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты массой до 1250 кг с габаритными размерами по ГОСТ 24597.

Допускается транспортировать прутки в пакетах массой до 1500 кг, без увязки в пучки при отсутствии перегрузки в пути.

Пакетирование пучков, отдельных прутков, не связанных в пучки, бухт и прутков, упакованных в ящики, осуществляют на поддонах по ГОСТ 9557 или с использованием брусков сечением не менее 50X50 мм и длиной, равной ширине грузового места.

Транспортные пакеты должны быть обвязаны не менее чем в двух местах проволокой диаметром не менее 3 мм по ГОСТ 3282 в два оборота или лентой размерами не менее 0,5X30 мм по ГОСТ 3560, а также с использованием пакетируемых строп из проволоки диаметром не менее 5 мм по ГОСТ 3282. Концы обвязочной проволоки и проволоки для строп скрепляют скруткой не менее трех витков, ленты — в замок.

Допускается транспортировать прутки без упаковки в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435 или в специализированных контейнерах по нормативно-технической документации.

В качестве упаковки и упаковочных материалов могут применяться также другие виды упаковки и упаковочных материалов по нормативно-технической документации, по прочности не уступающие указанным в стандарте и обеспечивающие сохранность качества продукции.

1.5.4.    Упаковка продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и приравненные к ним районы, — по ГОСТ 15846.

2. ПРИЕМКА

2.1. Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из прутков одной марки латуни, одного размера, одного способа изготовления. Партия должна быть оформлена одним документом о Качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение прутков;

номер партии;

массу партии;

результаты испытаний (по требованию потребителя);

обозначение настоящего стандарта.

Масса партии должна быть не более 4000 кг.

С. 8 ГОСТ 6688-91

Допускается по согласованию с потребителем оформлять один документ о качестве на несколько партий прутков, отгружаемых одновременно одному потребителю.

2.2. Для контроля размеров и качества поверхности прутков применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242, с приемочным уровнем дефектности 4,0 %. План выборочного контроля приведен в табл. 5. Отбор прутков в выборку осуществляют «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321.

Таблица 5

шт.

Количество прутков (бухт) в партии

Количество контролируемых прутков(бухт)

Браковочное число

4—25

3

1

26—90

13

2

91—150

20

3

151—280

32

4

281—500

50

6

501—1200

80

8

1201—3200

125

11

Примечание. Если объем партии не превышает тря прутке, проверке подвергают каждый пруток.

Партия считается не соответствующей требованиям пп. 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1.4,

1.3.2.1, если количество дефектных прутков в выборке больше или равно браковочному числу, приведенному в табл. 5.

Допускается изготовителю проводить сплошной контроль качества поверхности и размеров прутков.

2.3.    Допускается изготовителю контролировать качество поверхности и размеры прутков в процессе производства.

2.4.    Для проверки кривизны отбирают три прутка от каждых 2000 кг партии и менее.

2.5.    Для проверки скручивания отбирают три прутка от каждых 2000 кг партии и менее.

2.6.    Проверку на наличие внутренних дефектов прессованных прутков (пресс-утяжин) проводят на каждом прутке.

Для проверки внутренних дефектов тянутых прутков отбирают по два прутка или две бухты от каждых 2000 кг партии л менее.

2.7.    Для испытания прутков на растяжение отбирают два прутка или две бухты от каждых 2000 кг партии, и менее.

2.8.    При проверке химического состава отбирают два прутка или две бухты от каждых 2000 кг партии и менее.

У изготовителя допускается проводить проверку химического состава на пробе от расплавленного металла.

ГОСТ 6688-91 С. 9

2.9.    Определение остаточных растягивающих напряжений изготовитель проводит по требованию потребителя на двух прутках или двух бухтах от каждых 2000 кг партии и менее.

2.10.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, кроме показателей внешнего вида и размеров прутков, проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

2.11.    Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применять статистические методы контроля механических свойств, скручивания и кривизны прутков.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Поверхность прутков осматривают без применения увеличительных приборов.

3.2.    Толщину и ширину прутков измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или другим инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерения.

Измерение толщины прутков должно проводиться на расстоянии не менее 100 мм от конца прутка и посередине между продольными кромками.

Обмер проводят в трех местах: на обоих концах и в средней части прутка.

3.3.    Длину прутков измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 7502.

3.4.    Косину реза, кривизну и скручивание прутков проверяют по ГОСТ 26877.

3.4.1.    Косину реза измеряют с помощью металлической линейки по ГОСТ 427 и поверочных угольников по ГОСТ 3749.

3.4.2.    Для проверки кривизны и скручивания применяют инструменты:

поверочную плиту по ГОСТ 10905;

Поверочную линейку по ГОСТ 8026;

щуп по ТУ 2—034—225;

металлическую линейку по ГОСТ 427.

3.5.    Проверку прутков на наличие внутренних дефектов проводят путем излома прутка:

прессованных прутков — с конца, примыкающего к пресс-остатку (до полного удаления пресс-утяжины);

тянутых прутков — с обоих концов.

Для испытания на излом пруток должен быть надрезан не более чем на 40 % сечения, так чтобы излом проходил через центральную часть прутка.

Осмотр проводят без применения оптических приборов. Излом прутков не обрезается.

Допускается проверку прессованных прутков на наличие внутренних дефектов проводить неразрушающим методом контроля с конца, примыкающего к пресс-остатку по методике, приведенной в ГОСТ 2060 (приложение 6) или по методике, согласованной между изготовителем и потребителем.

3.6.    Испытание прутков на растяжение проводят по ГОСТ 1497 на одном образце от контролируемого прутка или бухты. Отбор и: подготовка образцов

—    по ГОСТ 24047.

Испытания на растяжение прессованных прутков проводят по требованию потребителя.

3.7.    Отбор и подготовка проб для химического анализа материала прутков

—    по ГОСТ 24231.

Химический состав материала прутков определяют по ГОСТ 1652.1ГОСТ 1652.13 или ГОСТ 9716.1ГОСТ 9716.3 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.

Допускается изготовителю контролировать содержание висмута,, сурьмы, фосфора — один раз в три месяца при условии гарантии их содержания требованиям ГОСТ 15527.

При возникновении разногласий в оценке качества химический состав прутков определяют по ГОСТ 1652.1ГОСТ 1652.13 и ГОСТ 9716.1ГОСТ 9716.3.

3.8.    Остаточные растягивающие напряжения тянутых прутков контролируют ртутной пробой по методике, приведенной в ГОСТ 2060 (приложение 7).

По согласованию изготовителя с потребителем контроль наличия остаточных растягивающих напряжений в прутках допускается проводить другими методами, обеспечивающими необходимую точность.

3.9.    Допускается изготовителю применять другие методы испытаний, обеспечивающие необходимую точность, установленную в настоящем стандарте. При возникновении разногласий в определении показателя контроль проводят методом, указанным в стандарте.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование прутков длиной до 3 м проводят всем» видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте каждого вида.

Транспортные средства для прутков длиной более 3 м определяются в соответствии с 'правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Вид отправок при железнодорожных перевозках — повагонная, мелкая или малотоннажная.

Размещение и крепление грузовых мест в железнодорожных транспортных средствах должно соответствовать техническим условиям погрузки и    крепления грузов, утвержденным Министерством

путей сообщения СССР.

Подготовку грузов к перевозке морским путем проводят в соответствии с ГОСТ 26653.

4.2.    Транспортная маркировка, способ и место ее нанесения — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Боится сырости».

4.3.    Прутки хранят в крытых помещениях.

При хранении прутки должны быть защищены от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.

При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства прутков не меняются.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Теоретическая масса 1 м латунных прессованных и тянутых прутков приведена в табл. 6 и 7.

_Таблица 6

Толщина

прутка.

мм

Теоретическая масса 1 и прессованного прутка, кг, при ширине, мм

10

15

20

22

25

30

40

50

60

5

0,80

1,00

1,21

6

0,48

0,70

0,97

1,22

1,45

1,95

2,44

8

0,98

1,30

—.

1,63

1,96

2,62

3,30

10

1,24

1,64

1 ,80

2,06

2,47

3,30

4,12

12

1.98

1,43

2,98

3,98

4,97

14

3,52

5,89

15

2,43

3,11

3,74

4,99

6,25

18

2,97

3,72

4,47

5,98

7,50

20

4,13

4,96

6,63

8,30

9,96

25

8,32

10,41

12,50

Примечание. Теоретическая масса вычислена по номинальной толщине и ширине прессованных прутков с исключением из них 50 % предельных отклонений. Плотность латуни принята равной 8,5 кг/дм3.

Толщина

прутка.

мм

Теоретическая масса 1 и прессованного прутка, кг, при ширине, мм

5

6

7

8

9

10

11

12

3

0,15

0,20

0,25

4

0,17

0,20

0,23

0,27

0,33

6

_

_

0,35

0,45

0,50

0,55

0,60

7

0,70

8

0,67

0,80

9

10

Толщина

прутка.

мм

Теоретическая масса 1 и прессованного прутка, кг, при ширине, мм

13

14

15

16

18

20

25

30

3

0,37

0,50

0,62

0,75

4

0,50

0,67

0,83

1,00

Э

6

0,65

0,71

0,81

0,91

1,01

7

0,76

8

0,94

1,07

1,20

1,34

9

0,98

1,06

10

1,34

1,51

Примечание. Теоретическая масса вычислена по номинальной толщине и ширине прессованных прутков с исключением из них 50 % предельных отклонений. Плотность латуни принята равной 8,5 кг/дм3.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ

В. Н. Федоров, д-р техн. наук; Ю. М. Лейбов, канд. техн. наук; Н. В. Сифорова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.06.91 № 1053

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 6688-75

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение нормативно-технического документа, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 427-75

3.4.1, 3.4.2

ГОСТ 1497-84

3.6

ГОСТ 1652.1-77ГОСТ 1652.13-77

3.7

ГОСТ 2060-90

3.5, 3.8

ГОСТ 3262-74

1.5.1, 1.5.2, 1.5.3

ГОСТ 3560-73

1.5.3

ГОСТ 3749-77

3.4.1

ГОСТ 6507-90

3.2

ГОСТ 7502-89

3.3

ГОСТ 8026-75

3.4.2

ГОСТ 8828-89

1.5.2

ГОСТ 9557-87

1.5.3

ГОСТ 9716.1-79ГОСТ 9716.3-79

3.7

ГОСТ 10198-78

1.5.2

ГОСТ 10905-П86

3.4.2

ГОСТ 14192-77

4.2

ГОСТ 15527-70

1.3.1.1, 1.3.2.2, 3.7

ГОСТ 15846-79

1.5.4

ГОСТ 18242-72

2.2

ГОСТ 18321-73

2.2

ГОСТ 2043&-75

1,5.3

ГОСТ 2П40-Зв

1.5.2

ГОСТ 24047-80

3.6

ГОСТ 24231-80

3.7

ГОСТ 24597-81

1.5.3

ГОСТ 26653-90

4.1

ГОСТ 26877-91

3.4

ТУ 2-034—225-87

3.4.2

Заменяет ГОСТ 6688-75