Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

11 страниц

Купить ГОСТ 6529-74 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на фарфоровые барабаны с крышками для шаровых мельниц, предназначенные для мокрого и сухого размола материалов минерального происхождения твердостью не выше 7 по шкале Мооса.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Основные размеры

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6. Гарантии изготовителя

 
Дата введения01.07.1975
Добавлен в базу01.02.2020
Завершение срока действия01.01.1982
Актуализация01.01.2021

Организации:

04.04.1974УтвержденГосударственный комитет стандартов Совета Министров СССР793
РазработанСамостоятельное конструкторско-технологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла (СКТБ-СП)
ИзданИздательство стандартов1974 г.

Porcelain ball mill pots

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БАРАБАНЫ ФАРФОРОВЫЕ ДЛЯ ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ

ГОСТ 6529-74

Цена 3 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР Москва

РАЗРАБОТАН Самостоятельным конструкторско-технологическим бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла (СКТБ СП)

Гл. инженер Карпов Н. Н.

Руководитель темы и исполнитель Жукова Н. Ф.

ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления

Зам. министра Кавалеров Г. И.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Директор Верченко В. Р.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 апреля 1974 г. № 793

МЕЖДУНАРОДНАЯ СИСТЕМА ЕДИНИЦ (СИ)


Ё

Наименонайме

Обоз

русское

(международное

основные

ДЛИНА

ЕДИНИЦЫ

метр

И

m

МАССА

килограмм

КГ

kg

ВРЕМЯ

секунда

с

s

СИЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА

ампер

А

А

ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ ТЕМПЕРА-

кельвин

К

К

ТУРА КЕЛЬВИНА СИЛА СВЕТА

иандспа

кд

cd

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ

| Плоский угол I радиан

Рад

rad

| Телесный угол

стерадиан

ср

sr

ПРОИЗВОДИ!

1 Площадь

>1Е ЕДИНИЦЫ

квадратный метр

ма

ma

• Объем, вместимость

кубический метр

м*

m3

, Плотность

килограмм на

иг/м*

kg/m*

I Скорость

кубический метр метр е секунду

м/с

m/s

Угловал скорость

радиан о секунду

рад/с

rad/s

Сила; сила тяжести (вес)

ньютон

Н

N

Pa

Давление; механическое напряжение

паскаль

Па

Работа; энергия; количество теплоты

джоуль

Дж

J

• Мощность; тепловой поток

ватт

Вт

W

Количество электричества, электриче-

кулон

Ил

C

1 еккй заряд

Электрическое напряжение, элентрн-

вольт

В

V

чеекмй потенциал, разность электрических потенциалов, электродвижущая сила

Электрическое сопротивление

ом

Ом

2

Электрическая проводимость

сименс

См

S

Электрическая емкость

фарада

Ф

F

Магнитный лоток

вебер

Вб

Wb

Индуктивность, взаимная индуктивность

генри

г

H

Удельная теплоемкость

джоуль на

Дж/(кг К)

J/(kg-K)

! Теплопроводность

нилотрамм-кельвин ватт на

Вт/(м-К)

W/(m*K)

Световой лоток

метр-иепьвин

люмен

ям

lm

Яркость

нандела на

кд/м*

cd/ma

| Освещенность

квадратный метр люкс

лк

lx


МНОЖИТЕЛИ И ПРИСТАВКИ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ДЕСЯТИЧНЫХ КРАТНЫХ И ДОЛЬНЫХ

ЕДИНИЦ И ИХ НАИМЕНОВАНИЙ


Множитель, на котомый умножается единица

Приставка

Обозначение

Множитель, на который умножается единица

Приставка

Обозначение

русское

иежду-народное

русское

между

народное

10**

тера

т

т

10'*

(санти)

С

С

10»

гига

г

о

10-*

МИЛЛИ

м

т

10*

мега

м

м

10-*

мииро

мк

10*

кило

к

к

10-*

нано

н

п

10*

(гекто)

г

h

10"*

ПИНО

п

Р

10*

(дека)

да

da

I0~‘*

фемто

ф

I

10-*

(деци)

д

d

10-

атто

а

а

Пршннм: в СК*вам уММИЫ армтами. ноюрм дояускаатса применять imw« ■ mumnommii «р»тны| я «ольныт единиц уже    широиое    распространение    (иапоииср    ггмтар. ДСиаЛНТр. децнмир сеи-иметр|.


УДК 621.926.34-252 : 542.22(083.74)    Группа    П66

ГОСТ

6529—74

Взамен ГОСТ 6529-53

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БАРАБАНЫ ФАРФОРОВЫЕ ДЛЯ ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ

Porcelain ball mill pots

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 апреля 1974 г. № 793 срок действия установлен

с 01.07 1975 г. до 01.07 1980 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на фарфоровые барабаны с крышками для шаровых мельниц, предназначенные для мокрого и сухого размола материалов минерального происхождения твердостью не выше 7 но шкале Мооса.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Издание официальное

1.1. Форма, размеры и вместимость барабанов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1974

1

1

; 1

*



/—крышка; 2—барабан; А— глазурованная поверхность.


К

is

«СП

о

<s

Ч,

Н

Л

<пр*д.

отк.«.

г2)

А,

(прел.

ОГкХ.

±»>

(пред.

от»л.

±1)

6

(пред.

ОТкЛ.

S. не мене*

Ш

S

С

Г

t-i = S

т

X

S

О

Z

и

с О

Я

X

3

о

г

С в

X

2

£

С о

-

-

а

о

Z

ц

Со

-

-

я

о

Z

и

С о

2

170

±8

140

±7

90

±3

84

±3

бс

±3

190

±8

17

15

10

20

15

4

2-20

±11

180

±9

125

1)9

±4

89

240

±12

25

30

20

8

275

±1?

240

±11

170

±5

161

±5

114

±4

300

±15

30

20

25

J2

325

280

±15

195

±6

187

±г,

137

±5

335

±17

аг>

20

10

30

Пример условного обозначения барабана вместимостью 4 л: Барабан 4 ГОСТ 6529-74

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Наружная сторона крышек и барабанов (кроме дна) должна иметь глазурованную поверхность.

Поверхность глазурного покрытия должна быть глянцевой и чистой. Цвет глазурного покрытия должен быть белым. Допускается желтовато-сероватый оттенок.

Слой глазури должен быть ровным. На поверхности барабанов не допускаются натеки, ухудшающие внешний вид.

2.2.    Барабаны должны быть химически стойкими к действию кислот и щелочей. Потеря массы образцов изделий не должна превышать:

4 мг — в соляной кислоте по ГОСТ 3118-67;

40 мг — в углекислом натрии по ГОСТ 84-66 из расчета на 100 см2 поверхности.

2.3.    Водопоглощение барабанов не должно превышать 0,2% массы барабана, высушенного до постоянной массы.

2.4.    Барабаны должны быть механически прочными. При падении барабанов на деревянную поверхность на них не должно появляться трещин и отколов.

2.5.    Барабаны должны быть прочными к истиранию. Потеря массы барабана после 24 ч работы не должна превышать 1% его обшей массы.

2.6.    На поверхностях барабанов не допускаются: цек;

пузыри;

трещины на внутренней поверхности;

трещины па наружной поверхности глубиной более 1,5 мм, шириной более 0,25 мм, длиной более 10 мм. Допускается зашпатле-вывать трещины материалом, обеспечивающим прочность барабана при эксплуатации;

отбитые места краев изделий; морщины на внутренней поверхности; незаглазурованные морщины на наружной поверхности; засорка на внутренней поверхности диаметром более 2 мм л иезашлифованная или нсзаглазурованная на наружной поверхности;

более пяти выгорок глубиной более 0,1 толщины стенки; на колы в сосредоточенном виде;

мушка на внутренней поверхности диаметром более 1 мм, на наружной поверхности диаметром более 2 мм.

2.7.    На горизонтальной поверхности барабаны должны стоять устойчиво, при наклоне поверхности на 15° барабаны не должны опрокидываться.

2.8.    Отклонение от цилиндричности и круглости не должно превышать 4% номинального диаметра барабана.

2.9.    Конусность горловины барабана и боковой поверхности крышки должна быть примерно I : 1,5.

2.10.    По заказу потребителя барабаны должны быть укомплектованы фарфоровыми шарами.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для проверки соответствия барабанов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2.    При приемо-сдаточных испытаниях каждый барабан проверяют на соответствие требованиям пп. 2.1, 2.6, 2.7, 5.1 и 10% барабанов от партии — на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.4, 2.3 и 2.9. Результаты испытаний распространяют на всю партию.

Партией считают число барабанов, одновременно сдаваемых на склад, но не более 30. В партию могут входить барабаны разной вместимости.

Соответствие требованиям пп. 2.2 и 2.3 проверяют не реже раза в месяц не менее чем на шести образцах.

В качестве образцов применяют крышки, черепки крышек или барабанов, пластинки, изготовленные из той же фарфоровой массы, что и барабаны, покрытые той же глазурью такой же толщины и подвергнутые обжигу в тех же условиях.

3.3.    Периодические испытания проводят раз в год на пяти барабанах, прошедших приемо-сдаточные испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

3.4.    При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы но одному из показателей, проводят повторные испытания по полной программе удвоенного числа барабанов, взятых из той же партии. Результаты повторных испытаний считают окончательными.

3.5.    Типовые испытания проводят при частичном или полном изменении конструкции, исходных материалов или технологического процесса изготовления барабанов. При типовых испытаниях проверяют нс менее 5 барабанов на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

4.1.    Соответствие барабанов требованиям пп. 1.1, 2.1, 2.6—2.9' и 5.1 проверяют мерительным инструментом, внешним осмотром и опробованием.

4.2.    Химическую стойкость барабанов (и. 2.2) проверяют в последовательности, изложенной ниже.

Образцы промывают дистиллированной водой по ГОСТ 6709-72 и высушивают при температуре 120±10°С до тех пор.

пока разность двух последовательных взвешиваний будет не более 0,1 мг. Затем образцы погружают в нагретый до кипения 10%-ныи. раствор соляной кислоты и кипятят в течение 3 ч в закрытом сосуде с обратным холодильником. После кипячения образцы промывают дистиллированной водой, высушивают до постоянной массы и взвешивают.

Потеря массы каждого из образцов после испытаний не должна превышать 4 мг.

Стойкость барабанов к щелочам проверяют по методике определения химической стойкости к кислоте с применением 10%-ного раствора углекислого натрия.

Потерю массы в миллиграммах на 100 дм2 поверхности подсчитывают по формуле

где /и| — масса высушенного образца до испытания, мг;

//1-2 — то же, после испытания, мг;

S — общая поверхность образца, дм2.

4.3. Водопоглощенке барабанов (п. 2.3) проверяют в следующем порядке.

Образцы промывают дистиллированной водой и высушивают до постоянной массы. Затем образцы кипятят в воде в течение 1 ч и оставляют еще на 6 ч, после чего образцы вытирают влажной тканью, взвешивают и определяют водопоглощение в процентах по формуле

W = т’-т. .100.

т

где т — масса образца, высушенного до постоянной массы, г; hi 1 — масса образца после насыщения водой, г.

4.4.    Механическую прочность (п. 2.4) барабанов вместимостью 2 и 4 л п крышек к ним проверяют сбрасыванием с высоты 0,75 м, а барабаны вместимостью 8 и 12 л — с высоты 0,5 м (без сообщения им начальной скорости) на дубовую доску площадью 1 мтолщиной 25 мм, установленную на чугунной или стальной плите.

После испытания изделия не должны иметь трещин и отколов.

4.5.    Испытание барабанов на прочность к истиранию (п. 2.5) проводят в следующем порядке.

Из партии отбирают три барабана, промывают дистиллированной водой, высушивают при температуре 120±10°С до постоянной массы и взвешивают. Затем барабаны на половину вместимости заполняют фарфоровыми шарами и заливают до полной вместимости дистиллированной водой. Барабаны плотно закрывают

крышкой и вращают на мельнице в течение 24 ч при частоте вращения 50—60 об/мин.

После испытаний из барабанов выливают воду, вынимают шары, барабаны высушивают до постоянной массы и взвешивают.

Потерю массы при истирании определяют по разности массы до и после испытания.

После испытания на внутренней поверхности стенок барабанов не должно быть выработки.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    На корпусе барабана должны быть нанесены подглазурной краской товарный знак предприятия-изготовителя и вместимость.

5.2.    Барабаны с крышками должны быть упакованы с прокладкой древесной стружки по ГОСТ 5244-50 или соломы в деревянные ящики но ГОСТ 15841-70, ГОСТ 16511-70, ГОСТ 16536—71. Типы ящиков—по ГОСТ 2991—^69 и ГОСТ 5959-71.

5.3.    Масса брутто не должна превышать 50 кг.

5.4.    Маркирование транспортной тары — по ГОСТ 14192-71. На каждом ящике должны быть нанесены предупредительные знаки, соответствующие надписям: «Верх, не кантовать», «Осторожно, хрупкое», и надпись «Не бросать!».

5.5.    В каждый ящик с барабанами вкладывают упаковочный лист с указанием:

товарного знака или наименования предприятия-изготовителя;

наименования, вместимости и числа изделий;

обозначения настоящего стандарта.

5.6.    Барабаны допускается перевозить транспортом любого вида.

5.7.    Транспортирование и хранение барабанов — по группе условий хранения ОЖ2 ГОСТ 15150-69.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие барабанов требованиям настоящего стандарта.

Гарантийный срок барабанов—12 месяцев со дня их ввода в эксплуатацию.

Редактор Л. Л. Бурмистрова Технический редактор Н. П. Замолодчикова Корректор Т. А. Камнева

Тир. 8000

Сдано в наб. 18.04.74    Подп.    в    печ.    30.05.74    0.5    п.    л.

Издательство стандартов. Москва. Ц-22, НовопреснекскнА пер.. 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер, 6. Зак. 874