Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ

ГОСТ 6485-69
Калибры для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60 град. Типы. Основные размеры и допуски

Стр. 1 

13 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 6485-69 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на калибры для контроля конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° по ГОСТ 6111-52.

 Скачать PDF

Переиздание

Оглавление

1 Типы

2 Основные размеры и допуски

Приложение (рекомендуемое) Применяемость и правила контроля калибрами

 
Дата введения01.07.1972
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

15.08.1969УтвержденКомитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР937
ИзданИздательство стандартов1988 г.
ИзданИПК Издательство стандартов2003 г.

Gauges for inch taper thread with 60 corner profile. Types. Basic dimensions and tolerances

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13

СТАНДАРТЫ

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ

КАЛИБРЫ

Часть!

Издание официальное

Москва ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 2003

УДК 621.753.3:006.354


ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Калибры» часть 1 содержит стандарты, утвержденные до 1 мая 2003 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

© ИПК Издательство стандартов, 2003


Таблица 1

Номинальный размер резьбы, дюймы

7,

74

%

'Л

%

1

1'Л

1'Л

2

Допускаемое несовпадение одноименных измерительных плоскостей калибров Р-Р и P-СП в мм:

1. Пробки

+0,10

+0,10

+0,15

+0,15

+0,20

+0,25

+0,30

+0,30

+0,30

+0,30

-0,50

-0,50

-0,50

-0,60

-0,80

-1,00

-1,00

-1,00

-1,00

-1,00

2. Кольца

±0,20

±0,20

+0,30

+0,30

+0,40

±0,40

+0,60

+0,60

+0,60

+0,60

-0,20

-0,25

-0,35

-0,45

-0,50

-0,50

-0,50

Таблица 2

Номинальный размер резьбы, дюймы

7,6 и '/8

'А и У,

72-2

Допускаемое несовпадение одноименных измерительных плоскостей ка-

±0,70

±1,00

±1,30

либров типов Р-Р и Р-Г в мм

44

СОДЕРЖАНИЕ

РОСТ 27284—87    Калибры. Термины и определения........................ 3

ТОСТ 2015—84    Калибры гладкие нерегулируемые. Технические требования........... 7

ГОСТ 24851-81    Калибры гладкие для цилиндрических отверстий и валов. Виды.......... 11

ГОСТ24852—81    Калибры гладкие для размеров свыше 500 до 3150 мм. Допуски.......... 17

ГОСТ 24853-81    Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски................ 21

ГОСТ 2216-84    Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия........... 29

ГОСТ 5939-51    Калибры предельные гладкие для отверстий менее 1 мм. Допуски........ 34

ГОСТ 6485-69    Калибры для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60°. Типы. Основные

размеры и допуски.............................. 36

ГОСТ 13810-68    Калибры гладкие для размеров свыше 500 мм. Допуски............. 45

ОСТ 1202    Калибры рабочие для валов и отверстий 1-го класса точности. Допуски..... 54

ОСТ 1203    Калибры рабочие для валов 2 и 2а классов точности. Допуски.......... 57

ОСТ 1204    Калибры рабочие для отверстий 2-го класса точности. Допуски......... 60

ОСТ 1205    Калибры рабочие для отверстий 2а класса точности и для валов отверстий 3-го и

За классов точности. Допуски......................... 63

ОСТ 1220    Калибры предельные гладкие для валов и отверстий 4-го класса точности. Допуски    66

ОСТ 1219    Калибры предельные гладкие для валов и отверстий 5-го класса точности. Допуски    72

ОСТ 1207    Калибры приемные для валов и отверстий 1-го класса точности. Допуски ....    77

ОСТ 1208    Калибры приемные для валов 2-го и 2а классов точности и для отверстий 2-го

класса точности. Допуски........................... 80

ОСТ 1209    Калибры приемные для отверстий 2а класса точности и для валов и отверстий

3-го и За классов точности. Допуски...................... 83

ОСТ 1213    Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 2-го и 2а классов точности.

Допуски.................................... 86

ОСТ 1214    Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для отверстий 2-го класса точности. Допуски на неточность изготовления.................. 88

ОСТ 1215    Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 3-го и За классов точности.

Допуски.................................... 89

ОСТ 1216    Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для отверстий 3-го класса точности. Допуски на неточность изготовления.................. 91

ГОСТ 2534-77    Калибры предельные для глубин и высот уступов. Допуски........... 92

ГОСТ 24932-81    Калибры для конических соединений. Допуски................. 105

ГОСТ 2849-94    Калибры для конусов инструментов. Технические условия........... 116

ГОСТ 20305-94    Калибры для конусов конусностью 7:24. Технические условия.......... 127

ГОСТ 24959-81    Калибры для шлицевых соединений. Технические условия........... 136

ГОСТ 24960-81    Калибры комплексные для контроля шлицевых прямобочных соединений. Виды,

основные размеры.............................. 138

ГОСТ 7951-80    Калибры для контроля шлицевых прямобочных соединений. Допуски......164

ГОСТ 24969-81    Калибры для контроля шлицевых эвольвентных соединений с углом профиля 30°.

Допуски.................................... 176

ГОСТ 6528-53    Калибры для шлицевых валов и отверстий с эвольвентным профилем. Допуски .    188

ГОСТ 24109-80    Калибры для шпоночных соединений. Допуски................. 199

ГОСТ 16085-80    Калибры для контроля расположения поверхностей. Допуски..........212

ГОСТ 15876-90    Калибры для изделий из древесины и древесных материалов. Технические условия    232

ГОСТ 14025-84    Калибры предельные для изделий из древесины и древесных материалов. Допуски    235

КАЛИБРЫ Часть 1 БЗ 9-2002

Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор Н. И. Гаврищук Компьютерная верстка Т. В. Александровой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 27.02.2003. Подписано в печать 28.05.2003. Формат 60484'Д. Бумага офсетная. Гарнитура «Таймс». Печать офсетная. Уел. печ. л. 28,83. Уч.-изд. л. 25,10. Тираж 850 экз. Зак. 690.

_Изд.    №    3024/2.    С    10700._

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. http://www.standards.ru    e-mail:    info@standards.ru

Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ.

Калужская типография стандартов, 248021 Калуга, ул. Московская, 256.

ПЛР № 040138

Группа Г28


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ


КАЛИБРЫ для конической дюймовой РЕЗЬБЫ С УГЛОМ ПРОФИЛЯ 60°

Типы.

Основные размеры и допуски

Gauges for inch taper thread with 60° comer profile. Types. Basic dimensions and tolerances


ГОСТ

6485-69

Взамен ГОСТ 6485-53


МКС 17.040.30


Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15 августа 1969 г. № 937 дата введения установлена

Проверен в 1983 г. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта от 29.09.83 № 4696

01.07.72


Настоящий стандарт распространяется на калибры для контроля конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° по ГОСТ 6111-52.


1. ТИПЫ

1.1.    Рабочие калибры (пробки и кольца) должны изготавливаться трех типов:

Р-Р — рабочие резьбовые;

Р-СП — рабочие резьбовые специальные;

Р-Г — рабочие гладкие.

Рабочие калибры должны изготавливаться в двух исполнениях:

1    — одноступенчатые, с уступом в основной плоскости;

2    — трехступенчатые, с уступами в основной плоскости и в плоскостях, соответствующих наибольшему и наименьшему предельным размерам.

1.2.    Контрольные калибры-пробки (контркалибры) должны изготавливаться трех типов:

К-Р — контркалибры резьбовые для колец типа Р-Р;

К-СП — контркалибры резьбовые специальные для колец типа Р-СП;

К-Г — контркалибры гладкие для колец типа Р-Г.

1.3.    Применяемость и правила контроля калибрами указаны в приложении.

2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ

2.1. Основные размеры и предельные отклонения рабочих калибров должны соответствовать указанным на черт. 1—3 и в табл. 1—3.


Издание официальное


Переиздание.


Перепечатка воспрещена



Калибры типа Р-Р для контроля среднего диаметра на участке /2

Исполнение 1

Исполнение 2

ОсноВная плоскость    ОсноВная    плоскость



Шаг измеряется параллельно оси резьбы. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси резьбы. Форма проточки по впадинам — произвольная.

Черт. 1

Размеры, мм

Таблица 1

Номинальный

размер

резьбы,

дюймы

Число ниток на дюйм п

Шаг резьбы S

d

d2

dr не более

d'r не менее

d\,

НОМИН.

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

7.«

27

0,941

±0,004

7,67

-0,030

7,142

±0,003

6,389

7,895

7,142

‘Л

27

0,941

±0,004

10,05

-0,035

9,519

±0,003

8,766

10,272

9,519

74

18

1,411

±0,004

13,24

-0,035

12,443

±0,004

11,314

13,572

12,443

3/s

18

1,411

±0,004

16,72

-0,035

15,926

±0,004

14,797

17,055

15,926

v2

14

1,814

±0,005

20,80

-0,045

19,772

±0,004

18,321

21,223

19,772

3/4

14

1,814

±0,005

26,14

-0,045

25,117

±0,004

23,666

26,568

25,117

1

ИУ2

2,209

±0,005

32,71

-0,050

31,461

±0,004

29,694

33,228

31,461

1У4

ИУ2

2,209

±0,005

41,47

-0,050

40,218

±0,004

38,451

41,985

40,218

1‘Л

11*/2

2,209

±0,005

47,54

-0,050

46,287

±0,004

44,520

48,054

46,287

2

11*/2

2,209

±0,005

59,58

-0,060

58,325

±0,004

56,558

60,092

58,325

37

Размеры, мм

Продолжение табл. 1

Номинальный размер резьбы, дюймы

d\

/

h

к

к

Протон-

ъ

ка ~2 ,

не более

Пред.

ОТКЛ. половины угла профиля

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

пробки

Пред.

ОТКЛ.

кольца

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

V

16

6,609

+0,030

3,123

+0,1

6,5

4,064

±0,1

±0,025

5,005

-0,1

0,10

±16'

‘Л

8,986

+0,035

3,631

+0,1

7,0

А,512

±0,1

±0,025

5,513

-0,1

0,10

±16'

v4

11,644

+0,035

3,669

+0,1

9,5

5,080

±0,1

±0,025

6,491

-од

0,15

±12'

3/s

15,127

+0,035

4,685

+0,1

10,5

6,096

±0,1

±0,025

7,507

-од

0,15

±12'

v2

18,745

+0,045

6,314

+0,1

13,5

8,128

±0,1

±0,025

9,942

-од

0,20

±11'

3/4

24,090

+0,045

6,797

+0,1

14,0

8,611

±0,1

±0,025

10,425

-од

0,20

±11'

1

30,211

+0,050

7,951

+0,1

17,5

10,160

±0,1

±0,025

12,369

-од

0,25

±10'

1V4

38,968

+0,050

8,459

+0,1

18,0

10,668

±0,1

±0,025

12,877

-0,1

0,25

±10'

1‘Л

45,037

+0,050

8,459

+0,1

18,5

10,668

±0,1

±0,025

12,877

-0,1

0,25

±10'

2

57,075

+0,060

8,865

+0,1

19,0

11,074

±0,1

±0,025

13,283

-0,1

0,25

±10'

Таблица 2

Размеры, мм

Номинальный

размер

резьбы,

дюймы

Число ниток на дюйм п

Шаг резьбы S

г

й

*

С

не более

А,

не менее

^2т’

НОМИН.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

716

27

0,941

±0,004

7,264

-0,030

6,735

±0,003

5,983

8,047

7,294

Vs

27

0,941

±0,004

9,613

-0,035

9,082

±0,003

8,329

10,424

9,670

v4

18

1,411

±0,004

12,647

-0,035

11,850

±0,004

10,721

13,848

12,719

3/s

18

1,411

±0,004

16,064

-0,035

15,268

±0,004

14,141

17,330

16,201

v2

14

1,814

±0,005

19,957

-0,045

18,929

±0,004

17,478

21,559

20,107

3/4

14

1,814

±0,005

25,265

-0,045

24,242

±0,004

22,791

26,905

25,454

1

11V2

2,209

±0,005

31,617

-0,050

30,368

±0,004

28,601

33,687

31,919

l‘/4

11v2

2,209

±0,005

40,345

-0,050

39,093

±0,004

37,326

42,443

40,676

l*/2

11V2

2,209

±0,005

46,384

-0,050

45,131

±0,004

43,364

48,543

46,776

2

11V2

2,209

±0,005

58,393

-0,050

57,138

±0,004

55,371

60,587

58,820

Размеры, мм

Продолжение табл. 2

Номинальный размер резьбы, дюймы

d\T

L

А

А

А

Проточка -j, не более

Пред.

ОТКЛ. половины угла профиля

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

пробки

Пред.

ОТКЛ.

кольца

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

V

16

6,761

+0,030

5,559

+0,1

6,5

±0,1

±0,025

7,441

-0,1

3,4

0,10

±16'

Vs

9,138

+0,035

6,059

+0,1

7,0

±0,1

±0,025

7,941

-0,1

3,4

0,10

±16'

v4

11,920

+0,035

8,089

+0,1

9,5

±0,1

±0,025

10,911

-од

5,8

0,15

±12'

3/s

15,380

+0,035

9,089

+0,1

10,5

±0,1

±0,025

11,911

-од

5,8

0,15

±12'

v2

19,081

+0,045

11,686

+0,1

13,5

±0,1

±0,025

15,314

-од

7,2

0,20

±11'

3/4

24,427

+0,045

12,186

+0,1

14,0

±0,1

±0,025

15,814

-од

7,2

0,20

±11'

1

36,670

+0,050

15,291

+0,1

17,5

±0,1

±0,025

19,709

-од

9,5

0,25

±10'

l‘/4

39,426

+0,050

15,791

+0,1

18,0

±0,1

±0,025

20,209

-0,1

9,5

0,25

±10'

l‘/2

45,526

+0,050

16,291

+0,1

18,5

±0,1

±0,025

20,709

-0,1

10,0

0,25

±10'

2

57,570

+0,060

16,791

+0,1

19,0

±0,1

±0,025

21,209

-0,1

10,0

0,25

±10'

38

ГОСТ 6485-69 С. 4

Калибры типа P-СП для контроля среднего диаметра на участке / — /2

Исполнение 1

Исполнение2

Профиль резьбы калибра-пробки

Профиль резьбы калибра-кольца

Оснобная плоскость

Шаг измеряется параллельно оси резьбы. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси резьбы. Форма проточки по впадинам — произвольная.

Черт. 2

39

Калибры типа Р-Г для контроля отклонений вершины резьбы от линии среднего диаметра

Размеры, мм

Таблица 3

Номинальный размер резьбы, дюймы

D

Dt

/

h

к

к

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

пробки

Пред.

ОТКЛ.

кольца

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

V

16

6,434

±0,003

7,850

±0,003

3,123

+0,1

6,5

4,064

±0,1

±0,025

5,005

-0,1

Vs

8,811

±0,003

10,227

±0,003

3,631

+0,1

7,0

А,512

±0,1

±0,025

5,513

-0,1

У4

11,379

±0,004

13,507

±0,004

3,669

+0,1

9,5

5,080

±0,1

±0,025

6,491

-од

3/s

14,862

±0,004

16,990

±0,004

4,685

+0,1

10,5

6,096

±0,1

±0,025

7,507

-од

72

18,406

±0,004

21,138

±0,004

6,314

+0,1

13,5

8,128

±0,1

±0,025

9,942

-од

74

23,751

±0,004

26,483

±0,004

6,797

+0,1

14,0

8,611

±0,1

±0,025

10,425

-од

1

29,779

±0,004

33,143

±0,004

7,951

+0,1

17,5

10,160

±0,1

±0,025

12,369

-од

1У4

38,536

±0,004

41,900

±0,004

4,459

+0,1

18,0

10,668

±0,1

±0,025

12,877

-0,1

1 */2

44,605

±0,004

47,969

±0,004

8,459

+0,1

18,5

10,668

±0,1

±0,025

12,877

-0,1

2

56,643

±0,004

60,007

±0,004

8,865

+0,1

19,0

11,074

±0,1

±0,025

13,283

-0,1

Исполнение 1    Исполнение    2

Основная плоскость    Основная    плоскость


Контркалибры типа К-Р


Профиль резьбы

Основная плоскость    Основная


2.2. Основные размеры и предельные отклонения конгркалибров должны соответствовать указанным на черт. 4—6 и в табл. 4—6.

Черт. 4 40

ГОСТ 6485-69 С. 6

Размеры, мм

Таблица 4

Номи

нальный

размер

резьбы,

дюймы

Число

ниток

на

ДЮЙМ Я

Шаг резьбы S

d

d2

V.

не

более

к

к

Про

точка

|, не более

Пред.

ОТКЛ. половины угла профиля

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

716

27

0,941

±0,003

7,67

-0,030

7,142

±0,003

6,389

6,5

4,064

±0,05

0,10

±12'

78

27

0,941

±0,003

10,05

-0,035

9,519

±0,003

8,766

7,0

А,512

±0,05

0,10

±12'

У4

18

1,411

±0,003

13,24

-0,035

12,443

±0,004

11,314

9,5

5,080

±0,05

0,15

±10'

Vs

18

1,411

±0,003

16,72

-0,035

15,926

±0,004

14,797

10,5

6,096

±0,05

0,15

±10'

‘Л

14

1,814

±0,003

20,80

-0,045

19,772

±0,004

18,321

13,5

8,128

±0,05

0,20

±9'

74

14

1,814

±0,003

26,14

-0,045

25,117

±0,004

23,666

14,0

8,611

±0,05

0,20

±9'

1

ну,

2,209

±0,003

32,71

-0,050

31,461

±0,004

29,694

17,5

10,160

±0,05

0,25

±9'

1*/4

ИУ,

2,209

±0,003

41,47

-0,050

40,218

±0,004

38,451

18,0

10,668

±0,05

0,25

±8'

г/2

117,

2,209

±0,003

47,54

-0,050

46,287

±0,004

44,520

18,5

10,668

±0,05

0,25

±8'

2

11У,

2,209

±0,003

59,58

-0,060

58,325

±0,004

56,558

19,0

11,074

±0,05

0,25

±8'

Контркалибры типа К-СП

Профиль резьйы

Размеры, мм

Таблица 5

Номи

нальный

размер

резьбы,

дюймы

Число ниток на дюйм п

Шаг резьбы S

С

У

К

к

Про

точка

-, не более

Пред.

ОТКЛ. половины угла профиля

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

‘/.б

27

0,941

±0,003

7,82

-0,030

7,294

±0,003

6,541

6,5

±0,05

0,10

±12'

у8

27

0,941

±0,003

10,20

-0,035

9,670

±0,003

8,917

7,0

±0,05

0,10

±12'

*/4

18

1,411

±0,003

13,51

-0,035

12,719

±0,004

11,590

9,5

±0,05

0,15

±10'

3/s

18

1,411

±0,003

16,99

-0,035

16,201

±0,004

15,072

10,5

±0,05

0,15

±10'

У2

14

1,814

±0,003

21,14

-0,045

20,107

±0,004

18,657

13,5

±0,05

0,20

±9'

v4

14

1,814

±0,003

26,48

-0,045

25,454

±0,004

24,003

14,0

±0,05

0,20

±9'

1

ну.

2,209

±0,003

33,17

-0,050

31,919

±0,004

30,152

17,5

±0,05

0,25

±9'

1У4

НУ,

2,209

±0,003

41,93

-0,050

40,676

±0,004

38,909

18,0

±0,05

0,25

±8'

iy2

НУ,

2,209

±0,003

48,03

-0,050

46,776

±0,004

45,009

18,5

±0,05

0,25

±8'

2

НУ,

2,209

±0,003

60,07

-0,060

58,820

±0,004

57,053

19,0

±0,05

0,25

±8'

3-1-690

41

Размеры, мм

Таблица 6

Номинальный размер резьбы,

ДЮЙМЫ

D

h

h

Пред. откл. угла уклона

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

V16

7,850

±0,003

6,5

4,064

±0,05

±2,5'

Vs

10,227

±0,003

7,0

A,512

±0,05

±2,5'

v4

13,507

±0,004

9,5

5,080

±0,05

±2'

3/s

16,990

±0,004

10,5

6,096

±0,05

±2'

*/2

21,138

±0,004

13,5

8,128

±0,05

±1,5'

v4

26,483

±0,004

14,0

8,611

±0,05

±1,5'

1

33,143

±0,004

17,5

10,160

±0,05

±1,5'

l‘/4

41,900

±0,004

18,0

10,668

±0,05

±1,5'

l‘/2

47,969

±0,004

18,5

10,668

±0,05

±1,5'

2

60,007

±0,004

19,0

11,074

±0,05

±1,5'

2.3.    Предельные отклонения расстояний между любыми витками резьбы калибров типов Р-Р, P-СП, К-P и К-СП не должны превышать предельных отклонений шага резьбы, указанных в табл. 1, 2, 4 и 5.

2.4.    Предельные отклонения среднего диаметра резьбы калибров типов Р-Р, P-СП, К-P и К-СП в любом сечении не должны превышать предельных отклонений среднего диаметра в основной плоскости.

Предельные отклонения конусности среднего диаметра резьбы указанных калибров и наружного диаметра калибров типа Р-Г не должны превышать допуска среднего диаметра резьбы калибров.

черт. 7.


Схема расположения предельных отклонений среднего диаметра резьбы калибров приведена на

Основная

/плоскость

У резьбовых калибров-колец предельные отклонения конусности в заданных пределах должны обеспечиваться резьбообразующим инструментом.

2.5.    Рабочие калибры-кольца типов Р-Р, P-СП и Р-Г должны быть припасованы к контрольным пробкам так, чтобы торец кольца совпадал с уступом в основной плоскости у пробки или не доходил до него не более чем на 0,1 мм.

К каждой партии колец должна быть приложена контрольная пробка, к которой припасованы кольца.

Количество припасованных колец к одной контрольной пробке не должно превышать 15 шт.

Контркалибры типа К-Г


Черт. 7

2.6.    Допускаемый износ рабочих резьбовых калибров по среднему диаметру не должен превышать величин, соответствующих смещению основной плоскости, указанных в табл. 7.

42

ГОСТ 6485-69 С. 8

Таблица 7

Номинальный размер резьбы, дюймы

Предельное смещение основной плоскости резьбы калибра, мм

V —7 '16 '8

0,25

V —7

'2 '4

0,3

1-2

0,35

Примечание. Величина износа калибров-колец определяется при свинчивании с контрольной пробкой.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ПРИМЕНЯЕМОСТЬ И ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ КАЛИБРАМИ

1.    Калибры типов P-СП и Р-Г применяют только в случаях предъявления к изделиям повышенных требований герметичности и частой сборки и разборки.

Эти калибры изготовляются по требованию заказчика.

2.    Калибрами типа Р-Р контролируют средний диаметр резьбы изделий в основной плоскости.

При свинчивании калибра типа Р-Р исполнения 1 с изделием его измерительная плоскость должна совпадать с торцом изделия.

Допускаемое несовпадение не должно превышать ±Р (шаг резьбы).

При свинчивании калибра типа Р-Р исполнения 2 с изделием торец изделия должен находиться между измерительными плоскостями (уступами) калибра или совпадать с одной из них.

3.    Калибрами типа P-СП контролируют средний диаметр резьбы изделий на участке I— /2.

Калибры типа P-СП применяют только в сочетании с резьбовыми калибрами типа Р-Р. При этом положение одноименных измерительных плоскостей резьбовых калибров типов Р-Р и P-СП по отношению к торцу изделия должно совпадать. Допускаемое несовпадение не должно превышать величин, указанных в табл. 1.

4.    Калибрами типа Р-Г контролируют отклонения расстояний вершины резьбы от линии среднего диаметра.

Калибры типа Р-Г применяют только в сочетании с резьбовыми калибрами типа Р-Р. При этом положение одноименных измерительных плоскостей калибров типов Р-Р и Р-Г по отношению к торцу изделия должно совпадать. Допускаемое несовпадение не должно превышать величин, указанных в табл. 2.

5.    У резьбовых колец типов Р-Р и P-СП предельное отклонения наружного диаметра, шага и половины угла профиля обеспечиваются резьбообразующим инструментом.

3-г

6.    При приемке изделий представителем заказчика калибрами типа Р-Р исполнения 1 несовпадение торцов изделий с измерительной плоскостью калибров допускается ±1,5Р, а для калибров Р-Р исполнения 2 допускаются выходы торца изделия за уступы калибра на 0,5Р.

43