Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 645-67 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на бумагу, предназначаемую для изоляции силовых кабелей и арматуры для них.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Марки и размеры

2. Технические требования

3. Методы испытаний

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8

III. БУМАГА, ПРЯЖА И ДРУГИЕ ТЕКСТИЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Издание официальное

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при

Совете Министров СССР

645—67

БУМАГА КАБЕЛЬНАЯ

Cable paper

Взамен ГОСТ 645-59

Группа К63

Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначаемую для изоляции силовых кабелей и арматуры для них.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Бумага должна изготовляться следующих марок, указан-

Марки

Наименование и характеристика

Рекомендуемая область применения

К-080; К -120; К-170

Кабельная обыкновенная

Для изоляции силовых кабелей напряжением до 35 кв включительно

КМ-120; КМ-170

Кабельная многослойная (четырехслойная)

КВ-030; КВ-045; КВ-080; К В-120; К В-170; КВ-240

Кабельная высоковольтная

Для изоляции силовых кабелей напряжением 35 кв и выше

КВУ-015; КВУ-020; КВУ-030; КВУ-045; КВУ-080; КВУ-120

Кабельная высоковольтная уплотненная

КВМ-080; КВМ-120; КВМ-170; КВМ-240

Кабельная высоковольтная многослойная

Для изоляции силовых кабелей напряжением 110 кв и выше

КВМУ-080; КВМУ-120

Кабельная высоковольтная многослойная уплотненная

Внесен Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов Срок введения при Совете Министров СССР    1/V1I    1968    г.

25/1 1967 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена

1.2. Бумага должна выпускаться в рулонах. Ширина рулона устанавливается:

для бумаги толщиной 0,015—0,045 мм—350 мм;

для бумаги толщиной 0,080—0,240 мм—500, 650 и 750 мм.

Допускаемые отклонения по ширине рулона ±3 мм.

По соглашению сторон допускается выпуск бумаги в рулонах другой ширины.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Бумага марок К, КМ, КВ, КВМ должна выпускаться машинной гладкости, а КВУ и КВМУ—каландрированной.

2.2.    Технические показатели бумаги марок К, КМ, КВ и КВУ должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

2.3.    Технические показатели бумаги марок КВМ и КВМУ должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

2.4.    Просвет бумаги должен быть ровным.

2.5.    Обрез кромок бумаги должен быть чистым и ровным, без надрывов и заусенцев.

2.6.    На поверхности бумаги не допускаются складки, морщины, а также полосы и пятна различного происхождения.

Примечание. Допускается в рулоне бумаги наличие шести пятен волокнистого прсисхождения размером не более 10 мм2 каждое.

2.7.    Присутствие угля, металлических и минеральных включений, а также проколов и отверстий, видимых невооруженным глазом, не допускается.

2.8.    Цвет бумаги марок KMt КВ, КВУ, КВМ и КВМУ должен быть цвета натурального волокна, а марки К—натурального подокна, красный, зеленый и синий. Окраска бумаги должна быть устойчивой к действию воды и минерального масла.

2.9.    Число допускаемых обрывов или вырывов в рулоне:

для бумаги толщиной 0,045—0,240 мм — не более 2,

для бумаги толщиной 0,015—0,030 мм — не более 4.

В партии бумаги допускается до 10% рулонов, имеющих на один обрыв или вырыв больше.

2.10.    Марки и цвет бумаги, ширина рулона должны указываться в заказе.

2.11.    Готовая продукция должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие всей выпускаемой бумаги требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию бумаги документами установленной формы, удостоверяющими ее качество.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

3.1. Для контрольной проверки потребителем качества бумагу а также соответствия упаковки и маркировки требованиям настоя-

457

ГОСТ MS—07


MAP

Ho«tMiwa

g

fl

ft

ft

§

8

*

8

3

1

1

9

aa

Ж

2

ж

i

1 Состав no вааому a <t:

8Я5ГЙ Я5Я&ЗГ

_

m

О»

100

»®

100

wo

100

лелгвкч-.*г cvu«MM< ЛИ

a»w«a:4w.l 6y-«<П M IOCT 124*4-47

»w

too

wo

-

-

-

-

-

Дсиусваемые ofM«icM«

0 0»

0.1»

0.170

0Л0

0Л4»

ОЛО

±оле

0110

0.170

i MM

10.0®

10.0C7

10Л10

10,0X3

10.004

±O00T

10.0*0

3 O0v«iwl m< • r.V*>

AotTOMMUl OIUOMIN

o*

OJi

0.7*

O.w

0Д5

o.e

0Д»

• rJM

2f.«4

,0.«

•0Л

to.«

10.06

лом

lO*

io«

4. Pliowiao» УС4ИП4 I КГС.

■ * «*»н a i^biuKM HI-

M

1M

‘23

3.4

M

00

14.0

Ui

la B*4ft*1»)4 ШНМГМ1

4Д>

e.o

u

1.3

4.2

os

10

! У.и*»т*«е » t n a»-

at* в прохАдъаом наорав* мам

23

7.1

M

7.1

н

U

7J

1J

а амчитага ■•nNMftn

u

0.0

7*

7.0

• wuipi

■ to • o:o»t*iajM aatpaair-■■а а ГС mim

70

130

VX

10

»

»

ISO

H>

7. S5UH«ttOOOIt*X1V а мл/мм. м «ми

36

IS

IS

IS

a

30

X

4IS


Т«6лща 2

к и

M4T4IM

■cmninl

I

I

ж

9

I

ж

9

В

9

5

9

й

ж

8

i

8

i

г

i

100

MO

100

M0

100

МО

100

100

ГОСТ 7500-45

0.140

0.01»

0.000

0 11»

0.04S

0.00

0.110

0.1»

0.170

ГОСТ 7614-» ■

ftOuOII

±«лп»

±0.005

Ю.осв

10-004

lO.Xi

tOfiO?

10.007

10.010

спала^та

tjK

10Л

i.0.04

10Л4

uo • 0.06

1.10

10Л

uo

*0Л

1.10

А0Л

0.M

±0j06

0.76

±Oj06

ГОСТ 7514

tlft

100

11

Oit

a

4S

10

8

17Л

M

■a

’8

MjO

M

ГОСТ 7417-56

8

8

7J

U

8

8

.8

M

IW

ГОСТ 7407-45

300

s

7

IS

30

70

И0

300

ГОСТ 7467-50 я

а. 3 4 иктосаааго ttiuisii

я

6

I

s

S

10

10

3$

36

ГОСТ 7362-50

440


МАР

Показатели

1

X

8

2

g

&

КВ-030

КВ-045

КВ-080

§

со

X

g

ю

гс

8. Влажность в 4%

7+1

-2

7+1

-2

7+1

-2

7+1

-2

7+1

—2

7+1

-2

7+1

-2

7+1

-2

9. Зольность в не более

1.0

1.0

1.0

0.3

0.3

0.3

0,3

0.3

10. pH водной вытяжки

7,0-9.5

7,0—9,5

7,0—9,5

6,5—8.0

6,5—8,0

6,5—8.0

6,5—8.0

6,5-8,0

11. Содержание железа в пересчете на Fe, в%, не. более

-

-

-

0,0070

0,0065

0,0050

0,0050

0,0050

12. Тангенс угла диэлектрических потерь при 100°С не более: сухой бумаги

0.0025

0.0025

0.0025

0,0025

0,0025

бумаги, пропитанной маслом

-

-

-

0,0037

0,0037

0,0037

0.0037

0.0037

13. Удельная электропроводность водной вытяжки при 2б°С

в ом ”1 . см~*> нс более

6.5Х

6,5Х

б.бх

2.5Х

2.5Х

2.5Х

2.5Х

2.5Х

ХЮ-5

ХЮ-5

ХЮ-5

ХЮ“5

Х10”5

ХЮ-5

ХЮ“5

Х10“5

щего стандарта должны применяться правила отбора проб и подготовки образцов для испытания по ГОСТ 8047-64 и методы испытаний, указанные в табл. 2 и 3, со следующими дополнениями.

3.2.    Образцы бумаги перед определением физико-механических показателей должны кондиционироваться в течение не менее 18 ч.

3.3.    При определении толщины бумага толщиной от 0,015 до 0,030 мм включительно должна складываться в пять слоев.

3.4.    При определении сопротивления бумаги раздиранию в поперечном направлении нарезают образцы, в которых большая сторона должна совпадать с продольным направлением.

3.5.    При определении тангенса угла диэлектрических потерь должны применяться плоские электроды из нержавеющей стали со следующими размерами:

измерительный электрод — диаметром 50±0,2 мм;

высоковольтный электрод — с внутренним диаметром 100 ±5 мм;

460

ГОСТ 845-87

Продолжение

К и

1

со

X

КВУ-015

>*

да

X

КВУ-030

КВУ-045

да

X

§

1

да

X

§

£

X

g

к

X

Методы

испытаний

7+1

—2

■**

1 + ю —

7+1

—2

7+1

—2

7+1 7-2

7+1

'—2

**|

1 + м-

7 + 1 -2

7+1

-2

ГОСТ 8428- 57

0.3

0.3

0,3

0.3

0.3

0.3

0,3

0,9

0.9

ГОСТ 7629-66

б,5-8.0

6.5-8.0

6.5-8.0

6.5-8.0

6,5—8,0

6,5—8,0

6,5—8,0

7,0-9.0

7,0—9,0

ГОСТ 12523-67

ГОСТ 8539-57

0,0050

0.0070

0,0070

0,0065

0,0065

0,0050

0.0050

-

0,0025

0.0027

0,0027

0,0027

0.0027

0,0027

0,0027

ГОСТ 6433-65 и п. 3.5 настоящего стандарта

0.0037

0.0037

0,0037

0,0037

0,0037

0,0037

0,0037

-

2.5Х ЧУ in—5

2.5 X

\yin-5

2.6Х vio—5

2,5 X

VI0-5

2.5Х

V10“5

2.5Х

Х10-5

2,5Х

ХЮ“*5

1

6.5Х

ХЮ-5

6ЛХ

ХЮ-5

ГОСТ 8552-57 и п. 3.6 настоящего стандарта

охранный кольцевой электрод — шириной не менее 4 мм.

Давление на измерительный и охранный электроды должно находиться в пределах 150—300 гс/см2.

Определение должно производиться на нескольких слоях бумаги общей толщиной 0,24—0,35 мм.

Размер образцов должен соответствовать размеру высоковольтного электрода.

Непосредственно перед измерением бумага должна высушиваться при 100—110°С в течение 1,5 ч (без вакуума) и затем в течение 8 ч при остаточном давлении 1—2 мм рт. ст.

Для испытания бумаги в пропитанном состоянии образцы, прошедшие по указанному режиму сушку, должны пропитываться маслом марки С-220 по ГОСТ 8463-57, предварительно высушенным, с электрической прочностью не менее 180 кв/см.

При пропитке образцы должны выдерживаться при температуре масла 100±5°С и остаточном давлении 1—2 мм рт. ст. в течение 1—1,5 ч.

461

Т а б л и а а 3

ПОК!Ш«ЛИ

Марки

Мстохм испытаний

КВМ4В0

КВМ-120

КВМ-170

квм-эв

КВМУ-ОвО

КВМУ-120

1. Состав по волокну в %:

ГОСТ 7500-65

целлюлоза сульфатная марка

ЭИ-2 по ГОСТ 5186-59

1С0

100

100

100

100

100

2. Толщина в мм

0,080

0,120

0.170

0.240

0,080

0.120

ГОСТ 7514-55 и

Допускаемые отклонения в мм

*0,005

*0,007

*0,010

*0,015

±0.005

±0.007

п. 3.3 настоящего стандарта

3. Объемный вес в г/см*

0,76

0,76

0,76

0,76

1,10

1,10

ГОСТ 7514-55

Допускаемые отклонения в

е/см‘

±0.06

±0,06

*0,06

±0,06

±0,05

±0.05

4. Разрывное усилие в кге.

ГОСТ 7497-55

ис менее:

в продольном направлении

8,5

14,5

19,0

23,0

13.0

18.0

в поперечном направлении

4,0

6,5

8,5

10,5

5,5

8,5

5. Удлинение в %, не менее: в продольном направлении

3,3

3.3

3,3

3.3

3.0

3.0

ГОСТ 7497-55

в поперечном направлении

10,5

10,5

10.5

10.5

10.5

10,5

6. Сопротивление раздиранию в поперечном направлении в гс, не менее

70

150

240

.300

100

170

ГОСТ 7497-55 и п. 3.4 настоящего стандарта

7. Воздухопроницаемость в мл/мин, не более

25

25

20

10

6

6

ГОСТ 7582-55

8. Влажность в %

7 + 1 ' —2

7+1

' -7

7 + 1 '-2

ГОСТ 8428-57

9. Зольность в %, не более

0,3

0,3

0.3

0.3

0.3

0,3

ГОСТ 7629-66

ГОСТ 645-87

Продолжение

Почте.!*

Марки

Методы испытаний

квм-ово

КВМ-120

КВ.М-170

квм-мо

К8.МУ-С60

!КВМУ-1Я>

10. pH водной ВЫТЯЖКИ

6.5-8,0

6,5-8.0

6,5—8,0

6.5-8,0

6,5-8,0

6,5-8.0

ГОСТ 12523-67

11. Содержание натрия в мг/кг. не более

40

4*)

40

40

40

40

ГОСТ 10638-63

12. Тангенс угла диэлектрических потерь при !00°С, не более: сухой бумаги

бумаги, пропитанной маслом

0,0023

0,0030

0,0023

0.0030

0.0023

0.0030

0,0023

0.0030

0,0024

0,0032

0.0024

0.0032

ГОСТ 6433 -65 и п. 3.5 настоящего стандарта

13. Удельная электропроводность водной вытяжки при 25®С в ом —1 -с.к-1 , не более

2,0-Ю-5

2,0-10"*

2,0-10-5

2,0-10“*

2.0- 10“6

2.0-10“5

ГОСТ 8552-57 и п.3.6 настоящего стандарта

Примечание. Показатель содержания н.1трр.я вводится факультативно до 1 июля 1969 г.



Измерение тангенса угла диэлектрических потерь должно производиться при 100±5°С и напряженности электрического поля в образцах 1,5 кв!мм. Бумага, пропитанная маслом, испытывается в том же масле. Образцы должны выдерживаться перед измерением при 100±5°С не менее 30 мин.

За результат испытания принимают наименьшее значение трех измерений.

3.6. При определении удельной электропроводности водной вытяжки нарезают 5 г воздушно-сухой бумаги на кусочки 10x10 мм, помещают в коническую колбу из кварцевого стекла и заливают 250 мл свежепрокипяченной дистиллированной воды.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Упаковка и маркировка бумаги должны производиться по ГОСТ 1641-64 со следующими дополнениями:

а)    диаметр рулонов:

бумага толщиной 0,015—0,020 мм — не более 300 мм,

бумага толщиной 0,030—0,045 мм — не менее 350 мм;

бумага толщиной 0,080—0,240 мм — 450—800 мм;

б)    бумага должна быть приклеена к гильзе;

в)    места обрывов или вырывов должны быть обозначены цветными бумажными сигналами, видимыми с торца рулона, или цветным карандашом;

г)    рулоны бумаги марок КВМ, К.ВМУ, КВ и КВУ всех толщин перед упаковкой должны завертываться в два слоя парафинирован-ной бумаги по ГОСТ 9569-65 или в двухслойную водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828-61, вес которых должен входить в общую норму расхода оберточной бумаги, — 1,2% от веса рулона.

На. каждый торец упаковываемого рулона бумаги упомянутых марок, под оберточную бумагу дополнительно должно быть положено по два круга из парафинированной или двухслойной водонепроницаемой бумаги.

4.2.    Бумага должна храниться в закрытых складах, защищенной от воздействия атмосферных осадков и почвенной влаги.

4.3.    Бумага должна транспортироваться в закрытых чистых транспортных средствах в упакованном виде.

4.4.    Сбрасывать рулоны бумаги на складах и при транспортировании воспрещается.

Замена

ГОСТ 12523-67 введен взамен ГОСТ 6843-54 в части разд. I и ГОСТ 8540-57.

464