Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 6132-63 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на алюминиевую круглую проволоку, применяемую для изготовления проводов и кабелей и для других электротехнических целей.

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 6132-52 Сведения из перечня "Указатель государственных общесоюзных стандартов 1965 г.", Издательство стандартов 1965
Заменен на ГОСТ 6132-71 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1972 г.", Издательство стандартов 1972

Оглавление

1. Марки и размеры

2. Технические требования

3. Методы испытаний

4. Упаковка, маркировка и транспортирование

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7

Издание официальное

СССР

ГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

6132—63*

Государственный комитет стандартов, мер и измерительных приборов СССР

ПРОВОЛОКА АЛЮМИНИЕВАЯ

КРУГЛАЯ

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ

Electrotechnical round aluminium wire

Взамен ГОСТ 6132-52

Группа В74

Настоящий стандарт распространяется на алюминиевую круглую проволоку, применяемую для изготовления проводов и кабелей и для других электротехнических целей.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Проволока должна изготовляться следующих марок:

АТ — твердая;

АПТ — полутвердая;

ЛМ — мягкая.

1.2.    Диаметры проволоки и допускаемые отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица!

Диаметр

Допускав-

мые

Диаметр

Допускаемые

Диаметр

Допускаемые

проволоки

отклоие-

проволоки

отклонения

проволоки

отклонения

мня

0,08

0,09

±0,005

0,24

0,25

0,26

0,28

±0,01

0,55

0,58

0,60

0,64

0,10

0,11

0,12

0,13

0,14

0,15

0,16

0,17

0,18

0,19

0,20

0,21

0,22

0,30

0,65

0,68

0,32

0,70

0,75

±0,02

0,34

0,80

0,37

0,85

±0.01 !

0,38

0,40

0,42

±0,02

0,90

0,95

0,97

0,45

0,48

0,49

0,50

0,52

1,00

1,05

1,10

±0,03

Внесен Госкомитетом по электротехнике

(НИИКП)

Утвержден Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР 27/VI11 1963 г.

Срок введения 1/1 1964 г., а в части п. 2. 5 1/1 1965 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена

Продолжение

Для токопроводящих алюминиевых жил проводов и кабелей в дополнение к табл. 1 допускается применение диаметров: 0,77, 0,97, 1,04, 1,76, 1,81, 2,01, 2,24, 2,51, 2,61, 2,85, 5,60, 6,60 мм.

Допускаемые отклонения должны соответствовать указанным в табл. 1 для соответствующего диапазона диаметров.

Для неизолированных алюминиевых и сталеалюминиевых проводов в дополнение к табл. 1 допускается применение проволоки с диаметрами и допускаемыми отклонениями, указанными в табл. 2.

Для обмоточных проводов в дополнение к табл. 1 допускается применение проволоки с диаметрами и допускаемыми отклонениями, указанными в табл. 3.

Пример условного обозначения алюминиевой мягкой проволоки диаметром 1,5 мм:

Проволока AM — 1,5 мм ГОСТ 6132-63

139

Таблица 2

мм

Диаметр

проволоки

Допускае

мые

отклоне

ния

Диаметр

проволоки

Допускаемые

отклонения

Диаметр

проволоки

Допускаемые

отклонения

2,12

3,04

3,69

±0,04

2,22

3,15

2,29

2,59

±0,03

3,29

3,37

±0,04

2,62

3,59

А 14

±0,05

2,87

3,66

4,24

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 4 1967 г.)-

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Для изготовления проволоки должна применяться алюминиевая катанка по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, изготовленная из алюминиевых слитков по ГОСТ 4004—64.

2.2.    Проволока должна иметь чистую и гладкую поверхность. Допускаются незначительные местные поверхностные дефекты (царапины, уколы, забоины), если при зачистке их проволока не выходит за пределы двойных допусков по диаметру.

На поверхности проволоки не должно быть белых и темных пятен с шероховатой поверхностью, свидетельствующих о коррозии алюминия.

Овальность сечения не должна выводить размеры проволоки за пределы допускаемых отклонений по диаметру.

2.3.    Механические свойства проволоки марок АТ, АПТ и AM должны соответствовать указанным в табл. 4.

2.4.    Твердая и полутвердая проволока диаметром от 1,5 до 5,0 мм должна без разрушения выдерживать количество перегибов, указанное в табл. 5.

Твердая и полутвердая проволока диаметром менее 1,5 мм и более 5,0 мм, а также мягкая проволока на перегиб не испытываются.

2.5.    Электрическое сопротивление проволоки постоянному току, отнесенное к I мм2 поперечного сечения и 1 м длины, при температуре + 20° С не должно превышать 0,0283 ом для твердой и полутвердой проволоки и 0,028 ом — для мягкой проволоки.

2.6.    Проволока диаметром до 0,80 мм должна поставляться на катушках, а диаметром 0,80 мм и более — на катушках или в бухтах по согласованию с заказчиком.

2.7.    Проволока не должна иметь слипания витков, затрудняющих ее размотку с катушки или бухты.

0,31

мм

Таблица 3

Диаметр

проволоки

0,23

0,27

0,29

Допускае

мые

отклоне

ния

Диаметр

проволоки

Допускаемые

отклонения

Диаметр

проволоки

Допускаемые

отклонения

±0,01

0,67

0,69

0,72

0,74

±0,02

1,62

1,68

1,74

1,81

0,77

0,83

0,86

0,93

0,96

1,88

2,02

2,26

2,44

2,63

2,83

±0,03

±0,02

1,04

1,08

1.12

1,16

1,56

±0,03

3,05

3,28

3,53

±0,04

0,33

0.35

0,41

0,44

0,47

0,51

0,53

0,57

0,59

0,62

Таблица 4

Диаметр

проволоки,

мм

АТ

АПТ

AM

Временное сопротивление разрыву, кге) мм*

Относительное удлинение, %

Временное

сопротив

ление

разрыву,

кгс\мм>

Относительное удлинение, я

Временное сопротивление разрыву, кгс\ мм?

Относительное удлинение, а

нс менее

0,08-0,10

10,0

0,5

0,11-0,29

12,0

0,5

0,3 -0,49

16,0

0,7

0,5 -0,59

18,0

1.0

10

0,6 -0,77

17,0

1.0

15

0,8 -0,97

16,5

1.0

15

1,0 —1,45

16,0

1.2

18

1,5 -1,95

16,0

1.5

9,5

3,0

7,5

18

2,0 —2,90

16,0

1.5

20

3,0 -3,80

15,0

2,0

22

4,0 -10,0

15,0

2,0

25

141


Таблица 5

Диаметр проволоки, мм

АТ

АПТ

Количество перегибов

1,5-3,80

7

16

4,0-5,0

б

14

2.8.    Намотка проволоки на катушки должна быть плотной, без ослабления и перепутывания витков.

Расстояние между верхним рядом проволоки и краем щеки катушки должно быть не менее 5 мм.

Проволока должна быть намотана в бухты правильными непере-путанными рядами.

2.9.    Проволока на катушке и в бухте должна состоять из одного отрезка.

Вес отрезка проволоки должен соответствовать указанному в табл. 6.

Таблица 6

Диаметр проволоки, мм

Вес отрезка проволоки

на катушке

в бухте

кг, не

менее

0,08-0,09

0,08

_

0,1 —0,19

0,15

0,2 -0,29

0,5

0,3 -0,38

1.0

0,4 -0,59

2,5

0,6 —0,77

3,5

0,8 -0,97

4,5

6

1,0 -1,45

6,0

10

1,5 -2,44

10,0

15

2,5 -3,80

15,0

25

4,0 -4,80

20,0

30

5,0 —10,0

25,0

30

Допускаются бухты и катушки с проволокой весом не менее 50% от установленного в количестве не более 15% от поставленной партии.

2.10. Партия должна состоять из проволоки одной марки и одного диаметра.

142

2.11. Готовая проволока должна быть принята техническим контролем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие проволоки всем требованиям настоящего стандарта.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

3.1.    Для проверки качества проволоки предприятие-поставщик производит испытание проволоки в количестве и в сроки, достаточные для гарантии соответствия ее качества всем требованиям настоящего стандарта.

3.2.    Протоколы испытаний проволоки должны предъявляться заказчику по его требованию.

3.3.    Для контрольной проверки потребителем качества поступившей к нему проволоки, а также соответствия упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта, должны применяться правила и методы испытаний, указанные в пп. 3.4—3.9.

3.4.    Контрольной проверке по пп. 1.2, 2.2—2.5, 2.7—2.9 подвергают 3% бухт или катушек с проволокой, но не менее трех катушек или бухт от полученной партии.

В случае неудовлетворительных результатов контрольной проверки должна быть произведена повторная проверка на удвоенном количестве бухт или катушек с проволокой по тем пунктам, по которым проволока не выдержала испытаний.

Результаты повторной проверки являются окончательными.

3.5.    Измерение диаметра проволоки (п. 1.2) производят в двух взаимно перпендикулярных направлениях при помощи микрометра с точностью отсчета:

±0,002 мм — для проволоки диаметром до 0,09 мм вкл.,

±0,01 мм — для проволоки диаметром от 0,10 мм и более.

3.6.    Определение сопротивления разрыву и относительного удлинения (п. 2.3) производят на образцах проволоки с расчетной длиной 200 мм по ГОСТ 1497-61.

3.7.    Испытание на перегиб (п. 2.4) производят по ГОСТ 1579-63.

3.8.    Определение величины электрического сопротивления (п. 2.5) производят по ГОСТ 7229-67.

3.9.    Проверку по пп. 2.7 и 2.8 производят перемоткой проволоки.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4.1.    Каждая бухта проволоки должна быть перевязана не менее чем в трех местах мягкой проволокой и обернута дерюгой, рогожей или другим равноценным упаковочным материалом.

4.2.    Проволока на катушках должна быть обернута упаковочной бумагой. Концы проволоки на катушках должны быть закреплены так, чтобы не произошло ослабления и перепутывания витков.

из

4.3.    Катушки с проволокой должны быть упакованы в ящики. Упаковка катушек в ящики должна обеспечить защищенность проволоки от механических повреждений при транспортировании.

Вес ящика с проволокой не должен превышать 80 кг.

4.4.    Катушки и бухты проволоки при транспортировании их в контейнерах должны упаковываться в соответствии с пп. 4.1 и 4.2 с применением способа укладки катушек и бухт, обеспечивающего защищенность проволоки от механических повреждений и перепуты-вания ее витков.

, 4.5. Каждая партия проволоки должна сопровождаться документом, в котором указаны:

наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;

наименование предприятия-поставщика; марка проволоки; диаметр проволоки в мм; вес нетто в кг;

дата изготовления (год, месяц); номер настоящего стандарта.

Замена

ГОСТ 4004-64 введен взамен ГОСТ 4004-52. ГОСТ 7229-67 введен взамен ГОСТ 7229-54.

144