Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

14 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на ткани из синтетических нитей, предназначенные для изготовления зонтов, применяемых для защиты от атмосферных осадков

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ ЗОНТИЧНЫЕ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 6056-88

Издание официальное

Цена 6 коп. БЗ в-88. 434


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 677.494.074:006.354    Группа    М93

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ ЗОНТИЧНЫЕ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Общие технические условия    ГОСТ

Umbrella fabrics made of synthetic threads.    6066    88

General specifications

ОКП 8-3 7S57

Срок действия с 01.07.89 до 01.07.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на ткани из синтетических нитей, предназначенные для изготовления зонтов, применяемых для защиты от атмосферных осадков.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических описаний, утвержденных в установленном порядке.

1.2.    Характеристики

1.2.1.    Ткани должны изготовляться с пленочным покрытием или с водоотталкивающей пропиткой; гладкокрашеными; набивными; с дополнительной отделкой «Лаке».

1.2.2.    Ткани по физнко-механнческим показателям должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Издание официальное

Таблица 1

Нлпчгномим- показатели

Ноои»

Разрывная нагрузка полосхи ткани размером

50x200 мм. лаН (кге), не менее:

по основе

49 (50)

по утку

34 (35)

Перепечатка воспрещена

@ Издательство стандартов, 1988

Страница 3

С. 2 ГОСТ 605в-*»

Продолжение тий.<. 1

Нйимскоаашк ноханатслп

Нбсм

Изменение размеров после замачивания, %,

не более:

для тканей кэ капроновых нитей:

по основе

3.0

по утку

2.0

для тканей из полиэфирных нитей:

но основе

2.0

по утку

2,0

Водонепроницаемость, Па (мм вод. ст.), не

менее

1079 (110»

Водоотталкивзние, уел. ел., не менее

70

Примечания:

1.    Показатель «водонепроницаемость* определяют для тканей с пленочным покрытием. показатель «водоопалккванне» — для тканей с водоогталки-вакккей пропиткой.

2.    Норма по показателю «водооттадкиванке» устанавливается с 010192 Для тканей улучшенного качества с индексом «И» изменение

размеров после замачивания не должно быть более, %:

для тканей из капроновых нитей-

2.5    — по основе;

2.0 —по углу.

для тканей из полиэфирных нитей:

1.5    —по основе:

1.5    —по у7ку.

1.2.3.    Устойчивость окраски ткани должна соответствовать требованиям ГОСТ 7779-75. а набивных тканей улучшенного качества с индексом «Н* — прочной и особо прочной степеням окраски по ГОСТ 7779-75

1.2.4.    По художественно-эстетическим показателям ткань должна соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007-88.

1.2.5.    Ширина ткани должна быть (150*2.0) см.

За фактическую ширину ткани принимают ширину с кромками. За ширину кромки принимают полоску ткани шириной 2.0 см от края ткани.

1.2.6.    Поверхностная плотность, ширина, наименование сырья и его линейная плотность, плотность по основе и утку, переплетение, вид отделки тканей каждого артикула должны быть предусмотрены в техническом описании на конкретный артикул ткани.

Страница 4

ГОСТ 6056-88 С. 3

Допускаемое отклонение по показателю «поверхностная плотность» и «плотность» по основе и утку должны соответствовать тре-бонанням ГОСТ 10641-63.

1.2.7. Определение качества ткани по порокам внешнего вида. 1.2.7.1. В зонтичной ткани не допускаются следующие пороки внешнего вида:

нарушение целостности ткани;

прощипки;

подплетина;

прокол на расстоянии от кромки свыше 0,5 см: отрыв основы;

нарушение кромки (оторванная, загнутая, рваная); групповые пролеты (два и более пролета размером свыше 15 см. расположенные на расстоянии не более 10 см друг от друга);

колебание ширины каймы до рисунка свыше 1 см с каждой стороны полотна;

полоса по утку (от останова красильной или печатной машины, масляные, грязные или цветные нити);

затек краски и смолы, непропитанный край на минимально допустимой ширине ткани;

отслоение пленки размером более 1 см.

1.2.7 2. Качество ткани но порокам внешнего вида определяют общим количеством местных и распространенных пороков.

Количество допускаемых пороков ч ткани условной длины 60 м не должно быть более;

55 —до 01.01.92;

50— с 01.01.92.

При отклонении фактической длины куска от условной количество местных пороков (Пу) пересчитывают на условную длину куска по формуле

где Пф — количество пороков на фактической длине куска ткани; Ly — условная длина куска ткани, м;

Lc. — фактическая длина куска ткани, м.

Распространенные пороки суммируют без учета фактической длины куска.

1.2.7.3. Оценку допускаемых пороков внешнего вида проводят в соответствии с требованиями табл. 2.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 6056-88

Таблица 2

Оценка писака, tar

Кямхоиоалмке поочка

Рцысо :iooo*a WW ст«л*«ь его аымжмшоств

тканей

гладко-

щмикнмл

1 тканев иабкииу*

.1 .

1 . Местное утолщение нити свыше двукратной до четырехкратной толщины вхлюч

каж-

2. Близка в одну нить

3.    Пролет

4.    Полоса по утку, забоива, недосека

5.    Отличающаяся нить до двух нитей, рядом лежащих

6.    Пятно, щелчок

7.    Крап до 0.2 см включ.

8.    Засечки от печати и крашения

Местные пороки

2

2

До 10 см включ., дый случай

Св. 3 до 10 см включ. н каждые последующие

10 см

Каждый случай По образцу.

Каждый случай Св. 3 до 20 см включ. в общей сложности и каждые последующие 20 см

Св. 0.2 до 1,0 см* включ. Каждый случай Каждые 10 см по длине ткани

До 0,5 см но ширине и до 4 см по длине ткани включ.

Каждый случай    i


Распространенные пороки, измеряемые

9.    Перекос ткани

10.    Стянутая кромка

I Св 1,5 до 3,0% включ,

16

16

Св. 1 до 2 см включ.

8

8

I Св 2 до 4 см включ.

16

16


Распространенные пороки, степень выраженности которых определяется по образцу

11 Растраф рисунка    I Слабо выраженный    —

I С допустимой степенью выраженности    —    16

Примечание Растраф рисунка, не портящий внешний вял ткани, не учитывается.

Слабо выраженные

12.    Непропечатаиные места, належки, стык шаблона

13.    Разиоетаочносгь

С допустимой степенью    —    16

выраженности Слабо выраженная С допустимой степенью выраженности    16    16

Страница 6

ГОСТ 6058-88 С. 5

Продолжение табл. 2

Оиг«кз потока, шт

HtiiKFucFMiixc поээка

г,оио>,а или <-«ясиь его виражгикоети

7КЛ1.'Я

ГЛАДКО-

коавгг.ых

тка иеП иабгвнил

14. Полоситость по основе

Слабо пыражсииая С допустимой степенью

15. Заломы

выраженности

8

Слабо выраженные С допустимой степенью

выраженности

16

16 Муар

Слабо выраженный С допустимой степенью

выраженности

8

17. Зе<5рпегость

Слабо имрзженная С допустимой степенью

*•*

выраженности

8

Примечание. Наименование порок» и его определение — г«о Г ОСТ 25506 -82

1.‘2.7.4. При определении качества ткани не учитывают пороки расположенные:

на разделительной полосе (за разделительную полосу принимают полоску ткани шириной 1 см между полотнами рисунка);

на кромке;

на расстоянии 0,5 см от кромки при сохранении минимально допустимой ширины ткакн;

по краю ткани (пороки «затек краски и смолы, непропитанный край») при сохранении минимально допустимой ширины ткани без этих пороков.

1.2.7.5. Пороки внешнего вида, не предусмотренные настоящим стандартом, приравниваются к аналогичным.

1.2 7.6. Пороки, перечисленные в п. 1.2.7.1, а также пороки, размеры которых превышают указанные в табл. 2, подлежат условному вырезу, который отмечают в начале и конце порока нитками прочного крашения или клеймом «вырез* у кромки ткани. Если размер порока по длине ткани не превышает 3 см, то в месте условного выреза производят условный разрез.

Количество условных вырезов и разрезов не должно быть более установленного ГОСТ 25227-82.

1.2.7.7. При обнаружении на перерабатывающих предприятиях в куске ткани пороков, перечисленных в п. 1.2.7.1, а также пороков, размеры которых превышают указанные в табл. 2, нх отмечают условными разрезами или вырезами при условии соблюдения их общего количества, предусмотренного ГОСТ 25227-82.

Страница 7

С. 6 ГОСТ 6056-88

Участки ткани (условные отрезы) в зависимости от размера относят к мерному или весовому лоскуту.

1.2.7 8. Образцы на распространенные пороки и на пороки «полоса по утку», «забоина», «недосека» согласовываются между изготовителем и основным потребителем.

На каждый распространенный порок согласовывают два образца. характеризующие предел допустимой степени выраженности порока:

одни — со слабо выраженной степенью без его оценки,

второй — с максимально допустимой степенью выраженности, оцениваемый в соответствии с табл. 2.

1.2.7.9. В ткани не допускается более одного распространенного порока с максимально допустимой степенью выраженности, определяемого по образцу.

1.3.    Маркировка

1.3.1.    Маркировка ткани — по ГОСТ 25227-82.

1.3.2.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 7000-80 с нанесением манипуляционных знаков по ГОСТ 14192-77 «Боится сырости» и «Крюками непосредственно не брать».

1.4.    Упаковка

1.4.1.    Складывание и первичная упаковка —по ГОСТ 25227-82.

1.4.2.    Упаковка ткани для транспортирования — по ГОСТ 7000-80.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Приемка ткани — по ГОСТ 20566-75, со следующим дополнением.

Периодичность испытаний ткани по физико-механическим и физико-химическим показателям устанавливается предпрнятисм-изго-товнтелем.

Периодичность испытаний приведена в приложении.

2.2.    Показатель «устойчивость окраски к воздействию света» определяют для тканей прочной и особо прочной степеней окраски.

2.3.    Показатель «устойчивости окраски к воздействию стирки* не определяют.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Отбор проб — по ГОСТ 20.366-75.

3.2.    Определение качества ткани по порокам внешнего онда

3.2.1. Определение качества ткани по порокам внешнего вида на предприятиях, перерабатывающих ткань, проводят до пуска тканн в раскрой.

Страница 8

ГОСТ 6056-88 С. 7

3.2.2. Пороки внешнего вила определяют просмотром ткани с лицевой стороны при нормально отраженном свете на браковочной машине или браковочном столе.

При возникновении разногласия в оценке ткани просмотр ее проводят при естественном освещении на горизонтальном столе в раскидку.

3 2.3. Размер порока определяют по наибольшей его протяженности.

3.2.4.    Порок «стянутая кромка» определяют на трехметровой длине ткани как разность между длинами по фону и по кромке.

На куске условной длины проводят три измерения, а на каждых последующих 20 м — одно измерение. Места измерений должны быть расположены равномерно по длине куска.

Стянутость кромки вычисляют по каждой кромке отдельно, как среднее арифметическое результатов всех измерений За окончательный результат принимают наихудшее значение по левой или по правой кромкам и распространяют его на весь кусок ткани.

3.2.5.    Определение перекоса ткани — по ГОСТ 14067-80.

3.3.    Определение линейных размеров и поверхностной плотности — по ГОСТ 3811-72.

3.4.    Определение плотности по основе и утку — по ГОСГ 3812-72.

3.5.    Определение разрывной нагрузки — по ГОСТ 3813-72.

3.6.    Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.0-83. ГОСТ 9733.1-83, ГОСТ 9733 5—83, ГОСТ 9733.27-83, ГОСТ 7779-75.

3.7.    On ределение изменения размеров после замачивания

3.7.1.    Размер элементарной пробы для испытания — (300Х Х300±1> мм.

3.7.2.    Аппаратура и материалы

Ванночка (посуда плоская) размером не менее (305х305±!) мм.

Термометр ртутный стеклянный лабораторный со шкалой 0— 250СС или О—300°С с ценой деления ГС — по ГОСТ 215-73.

Секундомер механический — по ГОСТ 5072— 79 и часы.

Палочки стеклянные или проволочная решетка.

Линейка металлическая измерительная — по ГОСТ 427-75.

Ножницы.

Шаблон размером (300 х 300±1) мм для разметки элементарных проб ткани.

Нитки швейные или быстровысыхающая несмываемая краска.

Игла швейная.

Ткань хлопчатобумажная неаппретнрованная стираная или фильтровальная бумага.

Шариковая ручка или нехнмнчсский карандаш.

Валик с рукояткой массой (2±0,1) кг.

Страница 9

С 8 ГОСТ 6066-88

Доска гладильная размером не менее (305x305*1) мм.

Гладильный пресс размером не менее (305X305*1) мм с регулированием температуры в диапазоне от 100 до 200сС с допускаемым отклонением температуры ±15°С и с давлением пресса из элементарную пробу от 1500 до 3000 Па или утюг электрический массой от 2,5 до 2.7 кг с регулированием температуры в диапазоне от 100 до 220Х, обеспечивающий давление на покрываемую часть элементарной пробы от 2500 до 3000 Па.

Устройство для сушки элементарных проб в горизонтальном положении и в расправленном состоянии размером плошадн сушки не менее (305x 305*1) мм.

3.7.3.    Подготовка к испытанию — по ГОСТ 9315-76.

3.7.4.    Проведение испытания

Элементарные пробы в расправленном состоянии погружают для замачивания на (60*1) мин в ванночку с водой температурой (20*4) С. Уровень воды над пробой 20 мм. Если элементарные пробы всплывают на поверхность воды, их следует погрузить в воду с помощью стеклянных палочек или проволочной решетки. Наибольшее количество элементарных проб одновременно подвергающихся замачиванию не более 5.

По окончании замачивания элементарные пробы вынимают из ванночки, вкладывают между двумя слоями хлопчатобумажной ткани или фильтровальной бумаги и прокатывают валиком в продольном направлении для максимального обезвоживания. Затем проводят сушку не менее 2 ч в лабораторных условиях в местах, удаленных от источников тепла на сушильном устройстве.

Высушенные элементарные пробы подвергают обработке гладильным прессом при температуре нагрева верхней подушки (90*5)X через неокрашенную хлопчатобумажную ткань, сложенную вдвое, в течение (1*0.1) мин или накладыванием утюга, нагретым до температуры (100*5) °С через хлопчатобумажную ткань на элементарную пробу в продольном направлении.

Затем элементарные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681-75 в расправленном состоянии в один слой не менее (30s. I) мин и измеряют расстояние между метками. нанесенными по основе и утку с погрешностью до 1 мм. В каждой пробе проводят по три измерения и результаты заносят в таблицу (см. приложение 2 ГОСТ 9315-76).

3.7.5.    Обработка результатов — по ГОСТ 93I5--76.

3.8. Определение водонепроницаемости

3.8.1. Аппсцштура и материалы

Прибор типа фирмы «Серг> (Франция) или типов ФФ 13, ФФ-13А (Венгрия).

Вода (водопроводная).

Раствор нейтрального мыла концентрации 2,5 г/л. Допускается раствор синтетического моющего средства для тканей из синтетических волокон концентрации 2,0 г/л.

Страница 10

ГОСТ 6056-88 С. 9

3.8.2. Проведение испытания

Пробу материала размером (20 x 20x1) см лицевой стороной вниз, осторожно надвигая, помешают на ванночку, наполненную водой так, чтобы под пробу не попал воздух и не образовались складки. Затем пробу зажимают специальной рамкой и подвергают давлению водой. Скорость подъема воды (lOO±JO) мм/мин.

При появлении на поверхности материала первых трех капель волы, испытание ппекрашают, и на шкале манометра отсчитывают высоту водяного столба. Капли, образовавшиеся у стенок и перегородок ванночки приборов, не учитываются.

3.9. Определение водоотта л кивания

3.9.1.    Аппаратура и материалы

Прибор типа фирмы «Комтеа» (Италия) или типа ЕС-3 (Венгрия). Допускается дождевальная воронка

Вода (водопроводная).

3.9.2.    Проведение испытания

Пробу материала размером 22x22 см плотно зажимают между двумя кольцами и укрепляют лицевой стороной вверх на подпорке" прибора. Угол наклона поверхности пробы к направлению брызг воды 45°. Расстояние от разбрызгивателя до центра пробы (18±1) см.

Пробу подвергают воздействию брызг воды в течение 25-30 с.

За это время из воронки разбрызгивателя должно истечь 250 см3 воды. Затем пробу снимают с подпорки прибора и встряхивают лицевой стороной вниз ударами о твердое тело для удаления с поверхности прилипших капель йоды.

3.9.3.    Оценка результатов испытания

Степень водоотталкивання оценивают в условных единицах в зависимости от состояния намокшей поверхности, указанною в табл. 3.

Таблица 3

Состояние проси

Оценка. условный слепыш

На поверхности пробы не остаются капли воды К поверхности пробы прилипла отдельные малень

100

кие капли

Проба смачивается легко, ко смочсинлн човерхпоегь

90

меньше, чем Vi часть всей пробы Намокание пробы превышает1 '/* часть поверхности.

80

но не распространяется на всю поверхность Намокает вся лицевая сторона пробы, а на изнаночной стороне показываются лишь небольшие пятна на

70

мокания

50

Намокают обе стороны пробы

0

Страница 11

С. 10 ГОСТ 6056-S8

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.!. Транспортирование ткани — по ГОСТ 7000-80.

4.2. Ткани должны храниться в упакованном виде в крытых складских проветриваемых помещениях в соответствии с правилами пожарной безопасности в условиях, предотвращающих загрязнение, механические повреждения и действие прямых солнечных лучей при температуре от 5 до 30°С и относительной влажности не более 70%.

4.2.1.    Ткани следует располагать на подтоварнике или стеллажах на расстоянии не менее 0.5 м от стены и не менее 20 см от пола.

5. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Ткань после транспортирования при температуре ниже 0°С до пуска в раскрои должна быть выдержана в условиях, указанных в пп. 4.2 и 4.3, не менее двух недель.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие качества тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6 2. Гарантийный срок хранения 12 мес со дня изготовления.

Страница 12

ГОСТ 6056-88 С. 11

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

В*д

ТК4ИИ

Пео*одичиоеть кои*1>о.1Я -гкаясП по «оттаян

«!)идйкс*-усх4и1счес*1ш

1Ь**ипохмунч«с*им

УСТОЙЧИВОСТЬ охщежи х яоэдоДствхю

измвдоию

овэмеоо»

после

замвчмввккя

1юдоп?аро«;|»

1)И«МОС*ГЦ или ВОЮОТТЙД.

кжъапн*

остальном

с**та

А*сгллднс*о-

ванаоя води ich'wm*

\

Ткани набив-[ Не реже ные и окрашен- 'одного раза мне в полотне ]и месяц

1

Не реже Не реж* одного ра >а одного рала в квартал |в полугодие

На каждой партии

Не реже двух раз в месяц

Страница 13

С. 12 ГОСТ 6056-88

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Р. А. Принцева (руководитель теми), Г. К. Арикова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.88 № 2356

3.    Срок первой проверки — 1993 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 6056-81

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обсшачеяис НТД. iu кигоимА даиа «ылхн    /    Помет»    пункте,    подпункта

ГОСТ 15.00? «8

1.2.4

ГОСТ 215 73

3.7.2

ГОСТ 427-75

3.7 2

ГОСТ 3811-72

3.3

ГОСТ .4812-72

3.4

ГОСТ 3813-72

35

ГОСТ 5072-79

3.7.2

ГОСТ 7000 80

1.3.2; 1.4.2; 4 1

ГОСТ 7779-75

1.23

ГОСТ 9315-76

3.7.3; 3.7Л

ГОСТ 9733.0 - 83

3.6

ГОСТ 9733.1-83

3.6

ГОСТ 9733.5-83

3,6

ГОСТ 9733.27 83

3.6

ГОСТ 10641-63

1 2.6

ГОСТ 10681-75

3.7.4

ГОСТ 14067-80

3.2.5

ГОСТ 14192-77

1 3.2

ГОСТ 20566-75

2.1; 3.1

ГОСТ 25227- 82

1.3.1; 1.4.1; 1.2.7.6: 1.2.7.7

ГОСТ 25506-82

1.2.7.3

Страница 14

Редактор Г. П Шашина Технический редактор Г. А Тергбинкина Корректор В. И. Варенцова

Слано ь нл<5 15.07 л». Подп & ист 06.0918 1.0 уел. п. д. 1.0 уел. Кр-ОТТ. 0.74 У*, из Д. л. Тир. <000_5 ко*.

Орд«м «Зиа* П-эчит*» Иааа7*льс-пю стисддртов. 12ЭМ0. Москв* ГСП. Нс^опсжсиезски! с«5>.. 3 Тел. «Московский п«ч4тн*к>. Москил Лидий ос©.. Ь~ Злж. Эбоо

Страница 15

Цена 3 ко».

Обонимснч

«•»4ym«pajH*c*

РГСС»<

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Длина

метр

П!

м

Масса

килограмм

%

кг

Време

секунда

а

с

Сила электрического тока

ампер

А

А

Тсрмоди нам и че С <0® температура

кельвин

К

К

Количество вещества

моле

mol

моль

Сила света

мандела

с d

кд

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Плоений утол

радиан

rad

рад

Телесный угол

стеродион

sr

ср

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

9tifч—Una црц

|М1>И1Н

Обом«чын*

осяммм я А*-

Н**лг«И1-

ме

р<А*о»

р»<с.о*

• д»т»чи СИ

Частота

герц

Н*

Г ц

С“*

Сила

НЬЮТОН

N

Н

М-ИГС'1

Давление

поскаль

Ра

Па

М-* • КГ С*4

Энергии

джоуль

J

Д*

М2 КГ С-1

Мощность

ватт

W

Вт

М*КГ-С“*

Количество электричества

кулон

С

К я

с А

Электрическое напрежеии*

вольт

V

в

Mf кг с^-А-1

Электрическое омкостъ

Фарад

F

Ф

м“*кг-‘ .с *А*

Электрическое сопротивление

ом

U

Ом

MJ-Kf с*'*-А“*

Электрическое проводимость

сименс

S

См

м“^кг-1с> А*

Поток магнитной индукции

ее бор

Wb

В6

м* • кг - с “••А*4

, Магнитная индукция

тесла

Т

Тп

кг с“* - А-*

Индуктивность

генри

м

Ги

м> кг с~* -А-*

Световой лоток

люмен

Im

пм

кд ср

Освещенность

люкс

ПК

- кд • ср

Активность радиоиуклфа

беккерель

ВЧ

Бк

с-4

Поглощенное дола понтирую

грэй

Gy

Гр

м5 • с“*

щего излучение Эквивалентно* дом изучение

эивеот

Sv

Зе

м* * с"4

Заменяет ГОСТ 6056-81