Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 6056-88 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на ткани из синтетических нитей, предназначенные для изготовления зонтов, применяемых для защиты от атмосферных осадков.

  Скачать PDF

Заменяет:

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93)

Оглавление

1. Технические требования

2. Приемка

3. Методы контроля

4. Транспортирование и хранение

5. Указания по применению

6. Гарантии изготовителя

Приложение (рекомендуемое)

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

ТКАНИ ЗОНТИЧНЫЕ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6056-88

Цена 5 коп. БЗ 6—88/434


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 677.494.074:006.354    Группа    М93

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

6056—88

ТКАНИ ЗОНТИЧНЫЕ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Общие технические условия

Umbrella fabrics made of synthetic threads. General specifications

ОКП 83 7957

Срок действия с 01.07.89 до 01.07.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на ткани из синтетических нитей, предназначенные для изготовления зонтов, применяемых для защиты от атмосферных осадков.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических описаний, утвержденных в установленном порядке.

1.2.    Характеристики

1.2.1.    Ткани должны изготовляться с пленочным покрытием или с водоотталкивающей пропиткой; гладкокрашеными; набивными; с дополнительной отделкой «Лаке».

ответствовать нормам, указанным в табл. 1

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50x200 мм, даН (кге), не менее:

по основе

49 (50)

по утку

34 (35)

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1988

1.2.2.    Ткани по физико-механическим показателям должны со-

С. 2 ГОСТ 6056-88

Продолжение табл 1

Наименование показателя

Норма

Изменение размеров после замачивания, %,

не более

для тканей из капроновых нитей

по основе

3,0

по утку

2,0

для тканей из полиэфирных нитей

по основе

2,0

по утку

2,0

Водонепроницаемость, Па (мм водст), не

менее

1079 (110)

Водоотталкивание, уел ел, не менее

70

Примечания

1    Показатель «водонепроницаемость» определяют для тканей с пленочным покрытием, показатель «водоотталкивание» — тля тканей с водоотталки вающей пропиткой

2    Норма по показателю «вотоотталкивание» \станавливается с 01 01 92

Для тканей улучшенного качества с индексом «Н» изменение размеров после замачивания не должно быть более, %:

для тканей из капроновых нитей

2.5    — по основе,

2,0 — по утку,

для тканей из полиэфирных нитей

1.5    — по основе,

1.5    — по утку

1 2.3. Устойчивость окраски ткани должна соответствовать требованиям ГОСТ 7779-75, а набивных тканей улучшенного качества с индексом «II» — прочной и особо прочной степеням окраски по ГОСТ 7779-75

12 4. По художественно-эстетическим показателям ткань должна соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15 007—88.

1 2.5. Ширина ткани должна быть (150±2,0) см

За фактическую ширину ткани принимают ширину с кромками

За ширину кромки принимают полоску ткани шириной 2,0 см от края ткани.

1.2.6. Поверхностная плотность, ширина, наименование сырья и его линейная плотность, плотность по основе и утку, переплетение, вид отделки тканей каждого артикула должны быть предусмотрены в техническом описании на конкретный артикул ткани

ГОСТ 6056-88 С. 3

Допускаемое отклонение по показателю «поверхностная плотность» и «плотность» по основе и утку должны соответствовать требованиям ГОСТ 10641-63.

1.2.7. Определение качества ткани по порокам внешнего вида.

1.2.7.1.    В зонтичной ткани не допускаются следующие пороки внешнего вида:

нарушение целостности ткани;

прощипки;

подплетина;

прокол на расстоянии от кромки свыше 0,5 см; отрыв основы;

нарушение кромки (оторванная, загнутая, рваная); групповые пролеты (два и более пролета размером свыше 15 см, расположенные на расстоянии не более 10 см друг от друга);

колебание ширины каймы до рисунка свыше 1 см с каждой стороны полотна;

полоса по утку (от останова красильной или печатной машины, масляные, грязные или цветные нити);

затек краски и смолы, непропитанный край на минимально допустимой ширине ткани;

отслоение пленки размером более 1 см.

1.2.7.2.    Качество ткани по порокам внешнего вида определяют общим количеством местных и распространенных пороков.

Количество допускаемых пороков в ткани условной длины 60 м не должно быть более;

55 — до 01.01.92;

50 —с 01.01.92.

При отклонении фактической длины куска от условной количество местных пороков (Пу) пересчитывают на условную длину куска по формуле

Пу=Пф—-—,

/-Ф

где Пф — количество пороков на фактической длине куска ткани; Ly — условная длина куска ткани, м;

Ьф — фактическая длина куска ткани, м.

Распространенные пороки суммируют без учета фактической длины куска.

1.2.7.3. Оценку допускаемых пороков внешнего вида проводят в соответствии с требованиями табл. 2.

Таблица 2

Оценка пооока. шт

Размер пооока или

тканей

Наименование пооока

степень его выраженности

тканей

гладко

набивных

крашеных

Местные пороки

1 Местное утолщение нити

До 10 см включ, каж-1

2

1

свыше двукратной до четырех-кратной толщины включ

дый случай

2 Близна в одну нить

Св 3 до 10 см включ и каждые последующие 10 см

2

2

3 Пролет

Каждый случай

1

1

4 Полоса по утку, забоина,

По образцу

2

1

недосека

Каждый случай

5 Отличающаяся нить до

С в 3 до 20 см включ

1

1

двух нитей, рядом лежащих

в общей сложности и каждые последующие 20 см

6 Пятно, щелчок

Св 0,2 до 1,0 см2 включ

3

2

7 Крап до 0,2 см включ

Кажтый случай Каждые 10 см по длине

2

1

ткани

8 Засечки от печати и кра

До 0,5 см но ширине и

1

1

шения

до 4 см по длине ткани

включ

Каждый случай

Распространенные пороки, измеряемые

9 Перекос ткани

Св 1,5 до 3,0% включ

16

16

10 Стянутая кромка

Св 1 до 2 см включ

8

8

С в 2 до 4 см включ

16

16

Распространенные пороки, степень выраженности которых определяется по образцу

11 Растраф рисунка

Слабо выраженный

С допустимой степенью выраженности

Примечание Растраф

рисунка, не портящий внешним вид

>читывается

12 Непропсчатанные места,

Слабо выраженные

належки, стык шаблона

С допустимой степенью

13 Разнооттеночность

выраженности Слабо выраженная

_

С допустимой степенью выраженности

16

16

16

16

ГОСТ 6056-88 С. 5

Продолжение табл 2

Оценка порока шт

Наименование порока

Размер порока или степень его выраженности

тканей

гладко

крашеных

тканей

набивных

14 Полосатость по основе

Слабо выраженная С допустимой степенью

выраженности

8

15 Заломы

Слабо выраженные С допустимой степенью

выраженности

16

16 Муар

Слабо выраженный С допустимой степенью

выраженности

8

17. Зебристость

Слабо выраженная С допустимой степенью

““

выраженности

8

Примечание Наименование порока и его определение — по ГОСТ 25506-82

1.2    7.4. При определении качества ткани не учитывают пороки расположенные:

на разделительной полосе (за разделительную полосу принимают полоску ткани шириной 1 см между полотнами рисунка);

на кромке,

на расстоянии 0,5 см от кромки при сохранении минимально допустимой ширины ткани;

по краю ткани (пороки «затек краски и смолы, непропитанный край») при сохранении минимально допустимой ширины ткани без этих пороков

1 2 7 5 Пороки внешнего вида, не предусмотренные настоящим стандартом, приравниваются к аналогичным

1.2    7 6 Пороки, перечисленные в п 1.2.7.1, а также пороки, размеры которых превышают указанные в табл 2, подлежат условному вырезу, который отмечают в начале и конце порока нитками прочного крашения или клеймом «вырез» у кромки ткани. Если размер порока но длине ткани не превышает 3 см, то в месте условного выреза производят условный разрез.

Количество условных вырезов и разрезов не должно быть более установленного ГОСТ 25227-82

1.2    7.7. При обнаружении на перерабатывающих предприятиях в куске ткани пороков, перечисленных в п 1 2.7.1, а также пороков, размеры которых превышают указанные в табл 2, их отмечают условными разрезами или вырезами при условии соблюдения их общего количества, предусмотренного ГОСТ 25227-82

Участки ткани (условные отрезы) в зависимости от размера относят к мерному или весовому лоскуту.

1.2.7.8.    Образцы на распространенные пороки и на пороки «полоса по утку», «забоина», «недосека» согласовываются между изготовителем и основным потребителем.

На каждый распространенный порок согласовывают два образца, характеризующие предел допустимой степени выраженности порока:

один — со слабо выраженной степенью без его оценки,

второй — с максимально допустимой степенью выраженности, оцениваемый в соответствии с табл. 2.

1.2.7.9.    В ткани не допускается более одного распространенного порока с максимально допустимой степенью выраженности, определяемого по образцу.

1.3.    Маркировка

1.3.1.    Маркировка ткани — по ГОСТ 25227-82.

1.3.2.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 7000-80 с нанесением манипуляционных знаков по ГОСТ 14192-77 «Боится сырости» и «Крюками непосредственно не брать».

1.4.    Упаковка

1.4.1.    Складывание и первичная упаковка — по ГОСТ 25227-82.

1.4.2.    Упаковка ткани для транспортирования — по ГОСТ 7000—80.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Приемка ткани — по ГОСТ 20566-75, со следующим дополнением.

Периодичность испытаний ткани по физико-механическим и физико-химическим показателям устанавливается предпрнятием-изго-товителем.

Периодичность испытаний приведена в приложении.

2.2.    Показатель «устойчивость окраски к воздействию света» определяют для тканей прочной и особо прочной степеней окраски.

2.3.    Показатель «устойчивости окраски к воздействию стирки» не определяют.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Отбор проб — по ГОСТ 20566-75.

3.2.    Определение качества ткани по порокам внешнего вида

3.2.1. Определение качества ткани по порокам внешнего вида на предприятиях, перерабатывающих ткань, проводят до пуска ткани в раскрой.

ГОСТ 6056-88 С. 7

3.2.2.    Пороки внешнего вида определяют просмотром ткани с лицевой стороны при нормально отраженном свете на браковочной машине или браковочном столе.

При возникновении разногласия в оценке ткани просмотр ее проводят при естественном освещении на горизонтальном столе в раскидку.

3.2.3.    Размер порока определяют по наибольшей его протяженности.

3.2.4.    Порок «стянутая кромка» определяют на трехметровой длине ткани как разность между длинами по фону и по кромке.

На куске условной длины проводят три измерения, а на каждых последующих 20 м — одно измерение. Места измерений должны быть расположены равномерно по длине куска.

Стянутость кромки вычисляют по каждой кромке отдельно, как среднее арифметическое результатов всех измерений. За окончательный результат принимают наихудшее значение по левой или по правой кромкам и распространяют его на весь кусок ткани.

3.2.5.    Определение перекоса ткани — по ГОСТ 14067-80.

3.3.    Определение линейных размеров и поверхностной плотности — по ГОСТ 3811-72.

3.4.    Определение плотности по основе и утку — по ГОСТ 3812—72.

3.5.    Определение разрывной нагрузки—по ГОСТ 3813-72.

3.6.    Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.0-83ГОСТ 9733.1-83, ГОСТ 9733.5-83, ГОСТ 9733.27-83, ГОСТ 7779—75.

3.7.    Определение изменения размеров после замачивания

3.7.1.    Размер элементарной пробы для испытания—(300Х Х300±1) мм.

3.7.2.    Аппаратура и материалы

Ванночка (посуда плоская) размером не менее (305х305±1) мм.

Термометр ртутный стеклянный лабораторный со шкалой 0— 250°С или 0—300°С с ценой деления ГС — по ГОСТ 215-73.

Секундомер механический — по ГОСТ 5072-79 и часы.

Палочки стеклянные или проволочная решетка.

Линейка металлическая измерительная — по ГОСТ 427-75.

Ножницы.

Шаблон размером (300х 300±1) мм для разметки элементарных проб ткани.

Нитки швейные или быстровысыхающая несмываемая краска.

Игла швейная.

Ткань хлопчатобумажная неаппретированная стираная или фильтровальная бумага.

Шариковая ручка или нехимический карандаш.

Валик с рукояткой массой (2±0,1) кг.

Доска гладильная размером не менее (305х305±1) мм.

Гладильный пресс размером не менее (305х305±1) мм с регулированием температуры в диапазоне от 100 до 200°С с допускаемым отклонением температуры ±15°С и с давлением пресса на элементарную пробу от 1500 до 3000 Г1а или утюг электрический массой от 2,5 до 2,7 кг с регулированием температуры в диапазоне от 100 до 220СС, обеспечивающий давление на покрываемую часть элементарной пробы от 2500 до 3000 Па.

Устройство для сушки элементарных проб в горизонтальном положении и в расправленном состоянии размером площади сушки не менее (305Х305±1) мм.

3.7.3.    Подготовка к испытанию — по ГОСТ 9315-76.

3.7.4.    Проведение испытания

Элементарные пробы в расправленном состоянии погружают для замачивания на (60±1) мин в ванночку с водой температурой (20±4)СС. Уровень воды над пробой 20 мм. Если элементарные пробы всплывают на поверхность воды, их следует погрузить в воду с помощью стеклянных палочек или проволочной решетки. Наибольшее количество элементарных проб одновременно подвергающихся замачиванию не более 5.

По окончании замачивания элементарные пробы вынимают из ванночки, вкладывают между двумя слоями хлопчатобумажной ткани или фильтровальной бумаги и прокатывают валиком в продольном направлении для максимального обезвоживания. Затем проводят сушку не менее 2 ч в лабораторных условиях в местах, удаленных от источников тепла на сушильном устройстве.

Высушенные элементарные пробы подвергают обработке гладильным прессом при температуре нагрева верхней подушки (90±5)°С через неокрашенную хлопчатобумажную ткань, сложенную вдвое, в течение (1±0,1) мин или накладыванием утюга, нагретым до температуры (100±5)°С через хлопчатобумажную ткань на элементарную пробу в продольном направлении.

Затем элементарные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681-75 в расправленном состоянии в один слой не менее (30±1) мин и измеряют расстояние между метками, нанесенными по основе и утку с погрешностью до 1 мм. В каждой пробе проводят по три измерения и результаты заносят в таблицу (см. приложение 2 ГОСТ 9315-76).

3.7.5.    Обработка результатов — по ГОСТ 9315-76.

3.8. Определение водонепроницаемости

3.8.1. Аппаратура и материалы

Прибор типа фирмы «Серт» (Франция) или типов ФФ-13, ФФ-13 А (Венгрия).

Вода (водопроводная).

Раствор нейтрального мыла концентрации 2,5 г/л. Допускается раствор синтетического моющего средства для тканей из синтетических волокон концентрации 2,0 г/л.

ГОСТ 6056-88 С. 9

3 8 2 Проведение испытания

Пробу материала размером (20x20=fcl) см лицевой стороной вниз, осторожно надвигая, помещают на ванночку, наполненную водой так, чтобы под пробу не попал воздух и не образовались складки Затем пробу зажимают специальной рамкой и подвергают давлению водой. Скорость подъема воды (100±10) мм/мин.

При появлении на поверхности материала первых трех капель воды, испытание прекращают, и на шкале манометра отсчитывают высоту водяного столба. Капли, образовавшиеся у стенок и перегородок ванночки приборов, не учитываются.

3.9 Определение водоотталкивания

3 9 1 Аппаратура и материалы

Прибор типа фирмы «Комтеа» (Италия) или типа ЕС-3 (Венгрия). Допускается дождевальная воронка

Вода (водопроводная)

3 9 2 Проведение испытания

Пробу материала размером 22x22 см плотно зажимают между двумя кольцами и укрепляют лицевой стороной вверх на подпорке прибора Угол наклона поверхности пробы к направлению брызг воды 45° Расстояние от разбрызгивателя до центра пробы (18±1) см

Пробу подвергают воздействию брызг воды в течение 25—30 с

За это время из воронки разбрызгивателя должно истечь 250 см3 воды. Затем пробу снимают с подпорки прибора и встряхивают лицевой стороной вниз ударами о твердое тело для удаления с поверхности прилипших капель воды

3 9 3 Оценка результатов испытания

Степень водоотталкивания оценивают в условных единицах в зависимости от состояния намокшей поверхности, указанною в табл 3

Таблица 3

Состояние пообы

Оценю условные елиницы

На поверхности пробы не остаются капли воды

100

К поверхности пробы прилипли отдельные маленькие капли

90

Проба смачивается легко, но смоченная поверхность меньше, чем */з часть всей пробы

80

Намокание пробы превышает '/з часть поверхности, но не распространяется на всю поверхность

70

Намокает вся лицевая сторона пробы, а на изнаночной стороне показываются лишь небольшие пятна намокания

50

Намокают обе стороны пробы

0