Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 6051-76 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на резинотканевые полые уплотнительные прокладки, предназначенные для герметизации соединений в диффузорах и вакуум-аппаратах при производстве сахара и в другом оборудовании

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 6051-51 «Прокладки резино-тканевые уплотнительные для диффузоров и вакуум-аппаратов» Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93)

Издание (август 2002 г.) с изменениями № 1, 2, 3

Оглавление

1. Типы, основные параметры и размеры

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6. Гарантии изготовителя

Приложение. Правила монтаже прокладки

Показать даты введения Admin

МЕЖ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКЛАДКИ РЕЗИНОТКАНЕВЫЕ ПОЛЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

БЗ 4-2000


Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ПРОКЛАДКИ РЕЗИНОТКАНЕВЫЕ ПОЛЫЕ


ОКИ 25 3161


Технические условия

Hollow rabberfabnk gaskets Specifications


ГОСТ

6051—76


Дата ино киня 01.01.77


Настоящий стандарт распространяется на резинотканевые полые уплотнительные прокладки, предназначенные для герметизации соединений в диффузорах и вакуум-аппаратах при производстве сахара it в другом оборудовании.

I. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Прокладки состоят из полого уплотнителя круглой или прямоугольной формы и штуцера. Полый уплотнитель имеет круглое или трапецеидальное сечение.

1.2.    Прокладки должны состоять из наружного и внутреннего резинового слоя и двух промежуточных тканевых слоев.

1.3.    В зависимости от формы и сечения уплотнителя, а также от расположения штуцера, прокладки изготовляют четырех типов: 1а, 16. 2. 3.

1.4.    Конструкция и размеры прокладок должны соответствовать указанным на черт. 1—4 и в табл. 1—4.

Тип 1а



мм

Таблица I

D

d

</,

d2

/

820. 880, 925. 1040

45

30

32

18

220

1100, 1250. 1345

50

32

34

20

250

1595. 2240

50

32

34

20

250

2300

45

32

32

20

МО

И навис официальное

Перепечатка воспрещена


© И здательство стандартов. 1976 © ИПК Издательство стандартов. 2002


ГОС Т 6051-76 С. 2




• Размер Л100 для справок.


/— уплотнитель; 2— шту цер Черт. 2


мм

Таблица 2

А

Б

J

«/,

d,

/

950

450

45

30

32

13; 18

120


Тип 2



D

J

d,

</,

4

/

1320. 1400

50

32

34

20

220

1385

45

32

32

20

220


Тип 3

/ — уплотнитель; 2 — штуцер Черт. 4

Таблица 4

О

л

Б

//

/

d

Ь

изо

50

35

30

200

25

15

6

1.5. Предельные отклонения но размерам прокладок всех типов устанавливаются следующие:



D


по наружному диаметру или по габаритам уплотнителя. %.................±1.5

по наружному диаметру штуцера, мм..................................±2.0

по внутреннему диаметру штуцера, мм................................±1.0

по наружному диаметру сечения или по габаритам сечения уплотнителя, мм ... ±2.0 по длине штуцера, мм.............................................±    25,0

Пример условного обозначения прокладки типа 2 с наружным диаметром 1400:

Прокладка 2-1400 ГОСТ 6051- 76

То же. для прокладки типа 16 с внутренним диаметром штуцера 13:

Прокшдка 16-13 ГОСТ 6051- 76

1.4. 1.5. (Измененная редакция. Изм. Nt 2).

1.6. Правила монтажа прокладок даны в рекомендуемом приложении к настоящему стандарту.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Прокладки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2.    Для изготовления уплотнительных прокладок применяется ткань «Доместик* по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.    По физико-механическим показателям резина, применяемая для и зготовления прокладок, должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Маимснопанис пока иге л я

Норма

Метол испытания

1. Условная прочность при растяжении, VI Па (кгс/см2), нс менее

8,3 (85)

По ГОСТ 270, образец типа 1 толщиной 2 мм

2. Относительное удлинение при разрыве. %. нс менее

370

По ГОСТ 270

3. Относительная остаточная лсфорчапия после разрыва. %, нс более

15

По ГОСТ 270

4. Изменение условной прочности после старения при температуре воздуха 100 *С н течение 72 ч. %. нс более (Измененная редакция. Изм. № 2).

-15

По ГОСТ 9.024

ГОСТ 6051-76 С. 4

2.4.    Прокладки не должны иметь расслоений, трещин и расхождения твои.

2.5.    Места соединения уплотнителя со штуцером должны быть прочными и при изгибе нс должны иметь расслоений и трещин.

В месте соединения штуцера с уплотнителем нс должно быть закупорки отверстия во внутреннюю полость.

2.6.    Прокладки должны быть герметичны при гидравлическом давлении 0.29 МПа (3 кгс/см2).

2.7.    Внешний вид прокладок проверяют по контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке, при атом в прокладках не допускаются:

расслоения в резине, между резиной и тканью;

отклонения от формы сечения (смешение по месту разъема пресс-форм) более 2 мм;

более одного наружного задела длиной до 8 см с последующей вулканизацией и проверкой герметичности по п. 2.6.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.8.    Для работы в условиях тропического климата прокладки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 15152, группа I. категория 2.

(Измененная редакция, Изм. № I).

2.9.    Прокладки должны быть работоспособны в условиях, указанных в табл. 6.

Таблица 6

Рабочие среды

Температура рабочей среды ‘С

Рабочее дамемие МПа <кгс/см:). не более

Воздух

От 0 до 70

0.29 (3)

Вода

От 0 до 50

0.29 (3)

И р и м с ч а н и с. Применение прокладок в других условиях эксплуатации (рабочие среды, температура, да&зснис) должно быть согласовано с прсдприятисм-нзготовитслсм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Прокладки принимают партиями. За партию принимают количество прокладок одного типоразмера, но нс более 100 шт.

Каждая партия сопровождается документом о качестве, содержащим: товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение прокладки; номер партии;

дату изготовления (год, месяц); результаты проведенных испытаний; обозначение настоящего стандарта.

3.2.    Для проверки качества прокладок на соответствие требованиям настоящего стандарта их подвергают испытаниям по показателям, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Наименование показателя

Виз испытаний

Приемосдаточные

Периодические

1. Внешний вил прокладок

+

2. Герметичность прокладок

+

3. Прочность соединения уплотнения со штуцером

+

4. Отсутствие закупорки отверстия во внутреннюю полость уплотнителя

+

_

5. Размеры прокладок

+

6. Физико-механические показатели резины

+

Примечание. Знак •+» обозначает проведение испытаний, знак «—* обозначает отсутствие испытаний.

С. 5 ГОСТ 6051-76

3.3.    При приемосдаточных испытаниях проверку качества прокладок по подпунктам 1—4 табл. 7 проводят на всех изделиях партии.

3.4.    Периодические испытания прокладок, прошедших приемосдаточные испытания по подпунктам 1—4. изготовитель проводит по подпункту 5 табл. 7 — нс реже одного раза в квартал на одном изделии с каждой пресс-формы; резин — по подпункту 6 табл. 7 — нс реже одного раза в месяц, нс менее чем на трех закладках.

3.1—3.4. (Измененная редакция. Изч. № 1).

3.4а. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний испытания переводят в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем на пяти партиях подряд.

(Введен дополнительно, Изч. № I).

3.5.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний прокладок хотя бы по одному из показателей проводят проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии прокладок. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.6.    (Исключен, Изч. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Размеры прокладок контролируют универсальным или специальным измерительным инструментом, обеспечивающим заданную точность измерения с погрешностью измерения но ГОСТ 8.051, при этом специальный инструмент должен быть аттестован в соответствии с ГОСТ 8.326*.

(Измененная редакция, Изч. № 2).

4.2.    Внешний вил прокладок контролируют визуально.

4.3.    Прочность соединения уплотнителя со штуцером по п. 2.5 определяют изгибом прокладки вручную на 90 *С в месте соединения ее со штуцером.

4.4.    (Исключен, Изч. № 3).

4.5.    Проверку по пп. 2.5 и 2.6 на отсутствие закупорки отверстия во внутреннюю полость уплотнителя и герметичность гидравлическим давлением следует проводить медленным заполнением прокладки водой до полного удаления воздуха с последующим присоединением штуцера к гидравлическому насосу и плавным повышением давления до 0.29 МПа (3 кгс/см2).

Давление поддерживают в течение 3 мин. при этом на прокладке не должно быть разрывов, течи, просачивания воды в виде росы и местных вздутий.

(Измененная редакция, Изч. X? 3).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Каждая прокладка должна иметь на поверхности четкую маркировку, рельефную или нанесенную краской. Размеры шрифта выбирают в зависимости от наружного диаметра прокладки в соответствии с ГОСТ 2930.

5.2.    Маркировка должна содержать:

а)    наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

б)    уставное обозначение прокладки;

в)    месяц и год изготовления.

5.3.    Перед упаковыванием каждую прокладку свертывают в бухту и перевязывают веревкой (ГОСТ 1868) или другими перевязочными материалами, обеспечивающими сохранность прокладок при транспортировании и хранении.

5.4.    Прокладки упаковывают в бумажные мешки по ГОСТ 2226 и мешочную бумагу' по ГОСТ 2228 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.

5.5.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением следующих дополнительных обозначений:

а)    наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

б)    уставного обозначения прокладки;

На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94.

ГОСТ 6051-76 С. 6

в)    количества прокладок, шт.;

г)    лату упаковки;

д)    фамилии упаковщика;

с) обозначения настоящего стандарта.

5.2—5.5. (Измененная редакция, Изм. № I).

5.6.    (Исключен, Изм. № 1).

5.7.    Прокладки транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Прокладки после транспортирования при температуре ниже О ‘С перед монтажом должны быть выдержаны при температуре (20 ±5) °С в течение 24 ч.

(Измененная редакция, Изм. № I).

5.8.    Прокладки должны хранить в сухом помещении при температуре от 0 до 25 ‘С на расстоянии не менее I м от теплойзлучающих приборов.

5.9.    При хранении прокладки должны быть защищены от воздействия прямых солнечных и тепловых лучей; от попадания на них масла, бензина, керосина и действия их паров, а также кислот, щелочей, газов и других веществ, разрушающих резину и ткань.

Не допускается хранение прокладок вблизи работающего радиоэлектронного и другого оборудования. выделяющего озон, а также — искусственных источников света, выделяющих ультрафиолетовые лучи.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    И зготовитсль гарантирует соответствие прокладок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования.

6.2.    Гарантийный срок хранения — два гола со дня изготоатения прокладок.

6.3.    Гарантийный срок эксплуатации прокладок — шесть месяцев со дня ввода их в эксплуатацию.

6.1—6.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ПРАВИЛА МОНТАЖА ПРОКЛАДКИ

1.    При монтаже прокладок необходимо:

а)    нс допускать скручивание прокладок относительно продольной оси;

б)    обеспечить соответствие размеров и конфигураций прокладок размерам и конфигурации посаточных

мест;

в)    следить, чтобы посадочные места нс имели задиров. острых кромок и зауссннсв;

г)    параметры шероховатости посадочного места должны быть не ниже Ra S 2.5 мкм по ГОСТ 2789;

д)    предупреждать механические повреждения прокладок или отдельных их частей.

2.    Перед начатом эксплуатации внутреннюю полость уплотнителя должны заполнять водой давлением

0.29 МПа (3 кгс/см-’).

3.    Поджатис прокладок после сборки должно быть в пределах 8 % — 15 %.

С. 7 ГОСТ 6051-76

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫ К

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР но стандартам от 21.01.76 № 163

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 6051-51

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.051-81

4.1

ГОСТ 8.326-89

4.1

ГОСТ 9.024-74

2.3

ГОСТ 270-75

2.3

ГОСТ 1868-88

5.3

ГОСТ 2226-88

5.4

ГОСТ 2228-81

5.4

ГОСТ 2789-73

Приложение

ГОС Т 2930-62

5.1

ГОСТ 10354-82

5.4

ГОСТ 14192-%

5.5

ГОСТ 15152-69

2.8

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета но стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6—93)

6.    ИЗДАНИЕ (август 2002 г.) с Изменениями № 1, 2. 3, утвержденными в декабре 1983 г., июле 1986 г., апреле 1986 г. (ИУС 3-84. 10-86. 7-88)

Редактор Л В Каретникова Технический редактор В Н Прусакова Корректор В И Варенцова Компьютерная иерегка С В Рябовой

Игт лип N? 02354 от 14 07 2000 Сдано п набор 24 07 2002 Подписано и печать 16 09 2002 Уел печ л 0,93 Уч-итдл 0.70

Тираж 180 экз С 7309 Зак 753

ПИК Издательствостандартов, 107076 Моема. Колодезный пер. 14 http //www standards ni    e-mail    infotf standards ri

Набрано n И иатсльстае на ПЭВМ Филиал И11К И патсльспю стандартна — тип “Москопскнй печатник", 103062 Москад. Лядин пер . 6

Пар Ж 080102