ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
РЕАКТИВЫ
СПИРТ ИЗОБУТИЛОВЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальна
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР 0° СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 547.264—41 : 006.354 Группа Л52
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Реактивы СПИРТ ИЗОБУТИЛОВЫЙ Технические условия
Reagents. Isobutyl alcohol. Specifications
ОКП 26 3211 0150 07
Срок действия с 01.01.79
до 01.01.94
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на изобутиловый спирт, представляющий собой бесцветную прозрачною жидкость со своеобразным запахом; плохо растворим в воде, смешивается со спиртом, эфиром и другими органическими растворителями.
Формулы: эмпирическая С4Н9ОН
структурная СНч \ СН—СН,—ОН
СНз /
Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) — 74,12.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Изобутиловый спирт должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. По физико-химическим показателям изобутиловый спирт должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1988
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ:
Т. Г. Макова, И. Л. Ротенберг, В. Н. Платанова, Л. Д. Комиссаренко. А. С. Лав-ренова, Э. П. Кравчук, Р. М. Кириллова, И. Г, Столярова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.12.77 № 2814
3. ВЗАМЕН ГОСТ 6016-72
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Срок действия продлен до 01.01.94. Постановлением Госстандарта СССР от 22.02.88 № 306
6. Переиздание (октябрь 1988 г.) с Изменением № 1, утвержденным в феврале 1988 г. (ИУС 5—88}
Редактор Н. В. Бобкова Технический редактор 3. В. Митяй Корректор М, М. Герасименко
Сдано в наб. 09.09.88 Подп. в печ. 28.11.88 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,64 уч.-изд. л-
Тираж 2000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 2530.
1 Массовая доля изобутилового спирта, %, не менее
2. Плотность при 20°С, г/см3
3. Показатель преломления,
4. Массовая доля нелетучих веществ, %, не более
5 Массовая доля кислот в пересчете на масляную кислоту, %, не более
6. Массовая доля альдегидов в пересчете на уксусный альдегид, %, не более
7. Массовая доля воды, %, не более
8. Содержание веществ, темнеющих под действием серной кислоты
Чистый для анализа (ч д а) ОКП 26 3211 0152 05
99,5
0,801—0,802
1,3955—1,3960
Чистый (ч )
ОКП 26 32П 0151 06
99,3
0,801—0,803
1,3950—1,3960
0,001
0,01 , 0,02
0,05 I 0,08
Должен выдерживать испытание по п. 3.9.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 3885-73.
2.2. Массовую долю нелетучих веществ определяют периодически в каждой 10-й партии.
(Введен дополнительно, Изм, № I).
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1а Общие указания по проведению анализа — по ГОСТ 27025-86. При взвешивании применяют лабораторные весы по ГОСТ 24104-88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г или 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г или 1 кг.
Допускается применение импортной аппаратуры по классу точности и реактивов по качеству не ниже отечественных.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3.1. Пробы отбирают по ГОСТ 3885-73.
Масса средней пробы должна быть не менее 2 кг.
Объем изобутилового спирта, необходимый для анализа, отбирают пипеткой или цилиндром с погрешностью не более 1%.
3.2. Массовую долю изобутилового спирта (X) в процентах вычисляют по формуле
ГОСТ 6016-77 С. 3
X=100-(ZX1 + XIW),
— массовая доля органических примесей, определяемых газохроматографически, %;
X н2о —массовая доля воды, определяемая по п. 3.8, %.
3.1; 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2.1. Определение массовой доли органических примесей
3.2.1.1. Приборы и реактивы
Хроматограф газовый аналитический с пламенно-ионизицион-ным детектором.
Колонка длиной 3 м, внутренним диаметром 3—4 мм.
Ишегратор электронный или измерительная луна по ГОСТ 25706-83 и линейка металлическая по ГОСТ 427-75.
Микрошприц вместимостью 10 мм3.
Шкаф сушильный.
Водород технический но ГОСТ 3022-80.
Воздух сжатый для питания контрольно-измерительных приборов.
Газ-носитель (азот газообразный по ГОСТ 9293-74 высшего сорта или гелий газообразный очищенный марки Б).
Фаза неподвижная: полиэтиленгликоль 300 (ПЭГ 300).
Носитель твердый: (порохром 1-AW, хроматон N-A или другого типа с аналогичными характеристиками с размером частиц 0,25—0,315 мм).
Бутанол-2 для хроматографии, х. ч.
Хлороформ технический по ГОСТ 20015-74.
3.2.1.2. Подготовка к анализу
ПЭГ 300 в количестве 10% от массы твердого носителя растворяют в хлороформе. Объем хлороформа должен быть таким, чтобы твердый носитель был покрыт раствором жидкой фазы. При помешивании в раствор засыпают взвешенный твердый носитель, высушенный при 150°С в сушильном шкафу.
Избыток хлороформа удаляют нагреванием массы на водяной бане при постоянном помешивании, а затем в сушильном шкафу при 80°С.
Хроматографическую колонку заполняют по ГОСТ 21533-76. Насадку стабилизируют при 100°С в течение 6 ч.
Включение и пуск прибора осуществляют в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.
Условия работы хроматографа
Температура колонки, °С.........(85пг2)
Температура испарителя, °С........ (1 ВО±10)
Длина колонки, м............3
Скорость газа-носителя, см3/мин.......{t5±5)
Входное сопротивление, Ом: для препарата чистый для анализа .... 1-1СН
для препарата чистый..........1-107
С. 4 ГОСТ 6016-77
Шкала самописца, мВ........ 100—300
Скорость движения диаграммной ленты мм/ч 600
Объем анализируемой пробы, мм3 . . 2
Продолжительность анализа, мин 40
3.2.1.3. Проведение анализа
Массовые доли примесей определяют методом «внутреннего эталона» В качестве «внутреннего эталона» используют бута-нол-2, который добавляют в анализируемую пробу в количестве от 0,1 до 0,3% от массы проб.
При установившемся режиме в испаритель хроматографа вводят при помощи микрошприца соответствующий объем анализируемой пробы.
Последовательность выхода компонентов из колонки и относительное время удерживания указаны в табл 2.
Таблица 2 |
Наименование компонента |
Относительное время удерживания |
1 Ацетон |
0,25 |
2 Бензол |
0,45 |
3 Пропиловый эфир уксусной кислоты |
0 55 |
4 Изобутиловый эфир уксусной кислоты |
0,65 |
5 Неидентифицированный компонент |
0,80 |
6 Бутиловый эфир уксусной кислоты |
0,90 |
7 Бутанол-2 |
1,00 |
8 Пропиловый спирт |
1,10 |
9 Изобутиловый спирт |
1,35 |
10 Нормальный бутанол |
1,90 |
11 Неидентифицированные компоненты |
2,00—2,80 |
|
3 2 14 Обработка результатов |
Площади пиков (5) в мм2 определяют как произведение высоты пика па его ширину, измеренную на половине высоты.
Измерения проводят с помощью металлической линейки и измерительной лупы
Доп>скается определять площади пиков при помощи электронного интегратора.
хМассовую долю каждой примеси (X) в процентах вычисляют по формуле
v TYIэт * Si • 1 00
А I уу. О »
tTl’ эт
где тэт— масса «внутреннего эталона» в анализируемом образце, г;
Si — площадь пика i~то компонента в анализируемой пробе, мм2;
ГОСТ 6016-77 С. 5
т—масса анализируемого образца без добавления «внутреннего эталона», г;
5эт— площадь пика «внутреннего эталона», мм2.
Массовую долю органических примесей (X) в процентах вычисляют как сумму массовых долей всех определяемых газохроматографически примесей.
При использовании в качестве «внутреннего эталона» вторичного бутанола расчет допускается производить по одной хроматограмме, в этом случае массовую долю каждой примеси (Х{) вычисляют по формуле
У /Мэт ' ^(эт * 5j • 100
Л | — _ с is >
m-S3T-Ai
где тэт— масса навески введенного «внутреннего эталона», г;
Кэг— коэффициент относительной чувствительности «внутреннего эталона»;
^—-площадь пика г-го компонента в анализируемой пробе, мм2;
т— масса навески анализируемого продукта, г;
Sax—-площадь пика «внутреннего эталона» в анализируемой пробе, мм2;
К\ — коэффициент относительной чувствительности г-го
компонента.
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не должно превышать 20%.
Допускаемая относительная суммарная погрешность анализа ±10% при доверительной вероятности Р = 0,95.
3.3. Плотность определяют по ГОСТ 18995.1-73 денсиметром.
3.4. Показатель преломления определяют по ГОСТ 18995.2—73.
3.5. Определение массовой доли нелетучего остатка
Определение проводят по ГОСТ 27026-86 из навески 250 см3 (200 г) для квалификации «чистый для анализа» или 125 см3 (100 г) для квалификации «чистый» в кварцевой или фарфоровой чашке (по ГОСТ 19908-80 и по ГОСТ 9147-80).
Препарат считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если масса остатка после высушивания не будет превышать 1 мг.
Допускаемая относительная суммарная погрешность анализа ±30% при доверительной вероятности Р = 0,95.
3.2.1.1—3.5 (Измененная редакция, Изм. № 1).
С. 6 ГОСТ 6016-77
3 6. Определение массовой доли кислот в пересчете на масляную кислоту
3.6.1. Аппаратура, реактивы и растворы
Бюретка 3—2—10—0,05 по ГОСТ 20292-74.
Колба Кн-2—250—34 ТХС по ГОСТ 25336-82.
Пипетка 2-2(1)—50 по ГОСТ 20292-74.
Цилиндр 1 (3) —50(25) по ГОСТ 1770-74.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, раствор концентрации с (NaOH)=-0,01 моль/дм3 (0,01 п.).
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87, высшего сорта, нейтрализованный по фенолфталеину.
Фенолфталеин (индикатор) спиртовой раствор с массовой долей 1%, готовят по ГОСТ 4919.1-77.
3.6.2. Проведение анализа
50 см3 анализируемого препарата помещают пипеткой в коническую колбу, затем прибавляют 25 см3 этилового спирта и 2—3 капли фенолфталеина. Содержимое колбы тщательно перемешивают и титруют из бюретки раствором гидроокиси натрия до появления розовой окраски, не исчезающей в течение 20 с.
3.6.3. Обработка результатов
Массовую долю кислот в пересчете на масляную кислоту (Xj) в процентах вычисляют по формуле
у __ V-0,00088-100 1 50-р
где V — объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,01 моль/дм3; р— плотность препарата, определяемая по п. 3.3, г/см3;
0,00088— масса масляной кислоты, соответствующая 1 см3 раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,01 моль/дм3, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,0005%.
Допускаемая относительная суммарная погрешность анализа ±20% при доверительной вероятности Р = 0,95.
3.6.1—3.6.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.7. Определение массовой доли альдегидов в пересчете на уксусный альдегид
Определение проводят по ГОСТ 16457-76 колориметрическим методом (фотометрически или визуально).
Масса навески препарата 1 г (1,25 см3).
Препарат считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если масса уксусного альдегида не будет превышать:
ГОСТ 6016-77 С. 7
для препарата чистый для анализа — 0,1 мг, для препарата чистый — 0,2 мг.
При разногласиях в оценке массовой доли альдегидов опре-деление проводят фотометрически.
3.8. Определение массовой доли воды Определение проводят по ГОСТ 14870-77 реактивом Фишера
визуальным (способ 2) или электрометрическим титрованием. Масса навески препарата 8 г (10 см3).
При разногласиях в оценке массовой доли воды определение проводят электрометрическим титрованием.
3.9. Определение веществ, темнеющих под действием серной кислоты
Определение проводят по ГОСТ 14871-76 методом цветовой бихроматной шкалы. При этом 5 см3 препарата помещают в сухой стакан вместимостью 50 см3 (ГОСТ 25336-82), охлаждают до 10°С, прибавляют из пипетки 6(7)—2—5(10) (ГОСТ
20292—74) по каплям при перемешивании 5 см3 охлажденной до 10°С серной кислоты (ГОСТ 4204-77, х. ч., выдерживающая пробу Савалля), поддерживая температуру смеси 15—20°С.
Смесь выливают в сухую пробирку типа П4 (ГОСТ 25336-82).
Препарат считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если через 10 мин окраска анализируемого раствора, наблюдаемая на фоне молочно-белого стекла в проходящем свете, не будет интенсивнее:
для препарата чистый для анализа — окраски раствора сравнения с показателем цветности 1 бихроматной шкалы;
для препарата чистый — окраски раствора сравнения с показателем цветности 5 бихроматной шкалы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Препарат упаковывают и маркируют в соответствии с ГОСТ 3885-73.
Вид и тип тары: 3—1, 3—5, 8—1, 8—2.
Группа фасовки: IV, V, VI, VII.
Склянки и бутыли должны быть наполнены не более чем на 90%.
На тару должна быть наклеена этикетка с надписями: «Огнеопасно!» и «Взрывоопасно!».
Транспортную тару маркируют в соответствии с ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков № I и II и знаков опасности по ГОСТ 19433-81 (класс 3, подкласс 3.3). (Измененная редакция, Изм. № 1),
4.2. Препарат транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
4.3. Препарат хранят в упаковке предприятия-изготовителя в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных веществ.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие изобутилового спирта требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения препарата — три года со дня изготовления.
5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Изобутиловый спирт представляет собой легковоспламеняющуюся жидкость. Температура вспышки 28°С. Стандартная температура самовоспламенения 408°С.
Пары изобутилового спирта образуют с воздухом взрывоопасные смеси. По классификации взрывоопасных смесей изобутиловый спирт относится к категории ПА, группе Т2.
Нижний концентрационный предел воспламенения паров в воздухе при 25°С—1,81; верхний — 10,37 объемных долей в процентах. Температурные пределы воспламенения при 101325 Па (760 мм рт. ст.): нижний 26,4°С, верхний 57,5°С.
6.2. Изобутиловый спирт токсичен, обладает, наркотическим и раздражающим действием, может вызвать воспаление слизистой оболочки глаз и верхних дыхательных путей. Предельно допустимая концентрация продукта в воздухе рабочей зоны — 10 мг/м3 (III класс опасности).
6.1; 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
6.3. При работе с препаратом следует применять индивидуальные средства защиты (защитные очки, респираторы, резиновые перчатки), а также соблюдать меры личной гигиены. Все работы с препаратом необходимо проводить в спецодежде.
При аварии следует применять фильтрующие промышленные противогазы марок А и БКФ.
6.4. Все рабочие помещения, где возможно выделение паров изобутилового спирта, должны быть оборудованы общей приточно-вытяжной вентиляцией, a ?viecTa наибольшего выделения паров — укрытиями с местной вытяжной вентиляцией,
ГОСТ 6016—77 С. 9
6.5. Работы с изобутиловым спиртом следует проводить вдали от огня. При загорании для тушения применять химическую пену* тонкораспыленную воду и инертные газы.
6.6. Определение изобутилового спирта в воздухе рабочей зоны основано на использовании метода газожидкостной хроматографии на приборе с пламенно-ионизационным детектором. Отбор проб проводят путем концентрирования в воде.
(Введен дополнительно, Изм. № 1),