Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на одношпиндельные вертикальные и отделочно-расточные станки общего назначения классов точности П и В с фланцевым креплением шпиндельного узла

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 594-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАНКИ ОТДЕЛОЧНО-РАСТОЧНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ

НОРМЫ точности

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 621.952.5.111.1-187:006.354    Группа    Г81

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАНКИ ОТДЕЛОЧНО-РАСТОЧНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ    ГОСТ

594-82

Нормы точности

Vertical finish machines.    Взамен

Standards of accuracy    ГОСТ    594—77

ОКП 38 1262

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 августа 1982 г. № 3129 дата введения установлена

01.07.83

Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного Совета но стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

Настоящий стандарт распространяется на одношпиндельные вертикальные отделочно-расточные станки общего назначения классов точности П и В с фланцевым креплением шпиндельного

узла.

1. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

1.1. Общие требования к испытаниям на точность — по ГОСТ 8-82.

1.2. Нормы точности станков классов точности Г1 и В не должны превышать значений, указанных в пп. 1.3—1.12.

1.3.    Плоскостность рабочей поверхности стола (плиты)

Черт. 1

Таблица I

Длина HiucpeniiH, ми

Допуск, мкм. дли «пайков класса точности

П

в

До 500

16

12

Св. 500 до 800

20

16

» 800 » 1250

25

20

» 1250 . 2000

30

25

Выпуклость нс допускается

Издание официальное

11ерепечатка воспрещена

Переи здание. Июль 2002 г.

© Издательство стандартов, 1982 €> ИIIК Издательство стандартов, 2002

Страница 3

ГОСТ 594-82 С. 2

Измерения — по ГОСТ 22267-76 (разд. 4. метод 3) не менее чем в двух продольных, трех поперечных и двух диагональных сечениях стола (плиты). Крайние сечения должны быть расположены от края стола на расстоянии 0,2 ширины В или длины L стола (плиты) — см. черт. 1.

1.4. Прямолинейность траектории продольного н поперечного перемещений стола в вертикальной и горизонтальной плоскостях (в поперечном направлении для станков с отсчетным устройством на столе)

Черт. 2

Таблица 2

Длина перемещения. »н

Допуск, мкм, для станков класса томности

П

в

До 320

10

8

Св. 320 до 500

12

10

* 500 » 800

16

12

* 800 * 1250

20

16

1

Измерения — по ГОСТ 22267-76, разд. 3. метод 16.

При измерениях стол перемещают на всю длину хода (черт. 2).

1.5. Постоянство положения стола в плоскости, перпендикулярной направлению его перемещения

Допуск, мм/м, для станков класса точности:

П............... 0.03

В............... 0.02

Измерения — по ГОСТ 22267-76, разд. 13, метод 1.

На рабочей поверхности стола 2, в его средней части, перпендикулярно направлению его перемещения устанавливают уровень /.

Стол перемещают на всю длину хода (черт. 3).

Расстояние между точками измерения не должно превышать 0.2 длины хода стола. Измерения проводят в трех положениях стола в поперечном направлении.

Страница 4

С. 3 ГОСТ 594-82

1.6. Параллельность боковых сторон направляющего паза стола траектории перемещения стола

Таблица 3

Длина перемещении, vim

Допуск, мкм, для сын коп класса точности

П

в

До 500

16

12

Св. 500 до 800

20

16

. 800 * 1250

25

20

На неподвижной части станка укрепляют показывающий измерительный прибор I так, чтобы его измерительный наконечник касался проверяемой поверхности (черт. 4).

Стол 2 перемещают на всю длину хода, но не более длины паза.

Параллельность измеряют по обеим боковым сторонам направляющего паза стола.

Допускается проводить измерение по контрольной кромке стола.

Отклонение от параллельности траектории перемещения равно наибольшей алгебраической разности показаний показывающего измерительного прибора на всей длине хода.

1.7. Перпендикулярность направления поперечного перемещения стола продольному перемещению (для станков с отсчетным устройством на столе)

Черт. 5

Допуск, мкм. для станков класса точности:

П..........

16

10

В...........

Измерения — по ГОСТ 22267-76, разд. 8, метод I.

При измерении стол в продольном направлении устанавливают в среднее положение (черт. 5).

Черт. 6

1.8. Радиальное биение контрольного пояска шпинделя

Таблица 4

Диаметр фланиа ШИИНЛСЛЯ. мм

Допуск, мкм. для станков класса точности

(1

В

До 200

6

4

Св. 200 ло 250

8

5

* 250 * 320

10

6

Измерения — по ГОСТ 22267-76, разд. 15, метод 1 (черт. 6).

Страница 5

ГОСТ 594-82 С. 4

1.9. Радиальное биение внутреннего конуса шпинделя:

а)    у торца шпинделя;

б)    на расстоянии L.

Таблица 5

Диаметр фланца шип НДС -ЛЯ. мм

Номер пупки

L . мм

Допуск, мкч. для станков класса точности

П

в

До 200

1.7а

6

4

1.76

200

8

5

Св. 200 до 250

1.7а

8

5

1.76

300

10

6

Св. 250 до 320

1.7а

10

6

1.76

300

12

8

Ш

Н<>

Но

I

X ( )

-о®■

Черт. 7

Измерения — по ГОСТ 22267-76, разд. 15. метод 2 (черт. 7).

1.10. Перпендикулярность оси вращения шпинделя рабочей поверхности стола (плиты) в продольном и поперечном направлениях

Черг. 8

Таблица 6

Допуск, мкм. дли стамко» класса точное: н

Ширима стола, мм

L. мм

П

в

До 500

200

16

10

Св. 500 до 800

300

20

12

Измерения — по ГОСТ 22267-76, разд. 10. метод I.

Перед измерением подвижный стол закрепляют в среднем положении.

Измерения проводят в двух крайних положениях шпиндельной бабки по высоте (черт. 8). Допускается проводить измерение по поверочной линейке.

Страница 6

С. 5 ГОСТ 594-82

1.11. Перпендикулярность траектории перемещения шпиндельной бабки рабочей поверхности стола (плиты) в продольном и поперечном направлениях

Таблица 7

Длина перемещении, мм

Допуск, мкм. для станков класса точности

Г1

В

До 320

16

12

Св. 320 до 500

20

16

. 500 . 800

25

20

• 800 . 1250

30

25

Допускается наклон шпиндельной

бабки только к колонне

7—76, разд. 9. метод 16 (черт. 9).

Черт. 9

—о

1.12. Точность установки стола по штриховым мерам (для станка с отсчетным устройством на

столе)


С


Черт. 10


Таблица 8

Длина перемещения, мм

Допуск, мкм, дли сганков класса точности

П

В

До 320

20

12

Св. 320 ло 500

25

16

. 500 * 800

30

20

. 800 * 1250

40

25


Измерения — по ГОСТ 22267-76, разд. 19. метод 1.

Стол перемешают на длину хода и закрепляют (черт. 10).

Измерения проводят с интервалами, равными 0.1 наибольшего перемещения, но не более 100 мм.

2. ТОЧНОСТЬ ОБРАЗЦА-ИЗДЕЛИЯ

Нормы точности образца-изделия для станков классов точности П и В не должны превышать значений, указанных в табл. 9. 10 и 12.

Для измерения используют чугунный образен. Отверстия образца должны быть предварительно обработаны. Основание и грани, используемые в качестве измерительных баз, обработаны окончательно.

2.1. Точность цилиндрической внутренней поверхности образца-изделия (черт. 11):

а)    цилиндричность;

б)    кругл ость

Страница 7

ГОСТ 594-82 С. 6

dp — наибольший диаметр растачиваемого отверстия на станке.

Черт. 11

Таблица 1)

Наибольший диаметр d растачиваемого отверстии обратиа. мч

Номер пункта

Допуск, мкм. для станков класса точности

П

в

До 65

2.1а

8

5

2.16

3

2

Си. 65 до Ш

2.1а

10

6

2.16

4

2.5

Св. I2S до 250

2.1 .а

12

8

2.16

5

3

Круглость измеряют с помощью кругломера и универсальных средств для измерения диаметров отверстий.

Цилиндричность — с помощью специальных средств для проверки цилиндричности.

Отклонение от круглости равно наибольшему расстоянию от точек реального профиля до прилегающей окружности.

Отклонение от цилиндричности равно наибольшему расстоянию от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра в пределах нормируемого участка.

Допускается вместо цилинлричностн проводить измерения постоянства диаметра в любых сечениях.

2.2. Перпендикулярность осей обработанных отверстий образца-изделия измерительной базе основания

Образец — прямоуюльный параллелепипед

L-за

4-

I ■ I

хЬ

-(у-«

жшШ

Таблииа 10

Длина L растачиваемою отверстии обрата, мм

Допуск, мкм. для станков класса точности

П

В

До 200

12

8

Св. 200 до 320

16

10

* 320 . 500

20

12

Для станков с подвижным столом

допуск увеличивают в 1,25 раза


с/р — наибольший диаметр растачиваемого см&срстия на станке

Черт. 12

Образец закрепляют на столе станка и производят чистовую расточку отверстия.

Образец устанавливают боковой гранью на контрольную плиту 2 и с помощью показывающего измерительного прибора I измеряют расстояние от плиты до нижней образующей отверстия у обоих торцев (черт. 12).

Затем образец поворачивают на другую грань, расположенную под утлом 90* к первой, и повторяют указанные измерения.

Отклонение от перпендикулярности равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора в каждой плоскости с учетом конусности об работа иного отверстия.

Страница 8

С. 7 ГОСТ 594-82

2.3. Точность межоссвых расстояний отверстий образца-изделия после чистовой обработки (для станков с отсчетами устройством на столе)

а

<ИЗО /

А 1 Л

Таблице

Черт. 13

11

Таблица 12

мм

Допуск, мкм

для станков

Ширина стола

А

л.

ОСЯМИ 0!всрстия.

класса ючноегм

мм

До 400

150

100

П

В

* 500

250

150

До 200

25

16

» 630

350

200

Св. 200 до 320 » 320 • 500 * 500 * 800

30

36

40

20

22

25

Измерения проподят с помощью координатно-измерительной машины или оправок, вставляемых в обработанные отверстия (черт. 13), и плоскопараллельных концевых мер длины (плиток).

Поле допуска диаметра растачиваемого отверстия образна-изделия не должно превышать Н7 для станков класса точности П и Н6 для станков класса точности В.

Погрешность межосевых расстояний равна разности заданного и фактического расстояний между осями любых двух отверстий.

2.4. Шероховатость обработанной цилиндрической внутренней поверхности образца - см. черт. И.

Параметр шероховатости по ГОСТ 2789-73 для станков класса точности Г1 — Ru <. 2,5 мкм, класса точности В — Чай 1,25 мкм.

Параметр шероховатости обработанной поверхности измеряют универсальными средствами для контроля шероховатости поверхности.

Ре;| актор Л.В. Афанасенко Технический редактор В. II. Прусиков а Корректор А.С. Черноп-оса Компьютерная верстка A.II. Зазотареоой

Изд. лип. № 023S4 от 14.07.2000. Слано и набор 26.IKi.2002. Подписано в печати 06.09.2002. Усл.печл. 0.93. Уч.-шал. 0.75.

Тираж 66 экJ. С 7210. Зак. 247.

ИПК И иательстно стандартов. 107076 Москва. Колодезный пер.. 14. http:// www.Mandaniiru    e-mail: inTo'SfMandanlv.ru

Набрана и отпечатано в ИПК Издатели:!во стандартом

Заменяет ГОСТ 594-77