МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ЛЕНТЫ
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ
КРУЧЕНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ
Технические условия
Insulating tapes of glass twisted
complex threads.
Specification
|
ГОСТ
5937-81
|
Дата введения 01.07.82
Настоящий
стандарт распространяется на тканые ленты из стеклянных крученых комплексных
нитей, предназначенные для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов
и проводов.
Требования
настоящего стандарта являются обязательными, кроме п. 1.4 табл. 2
(показатели: «Число нитей основы в ленте, шт.» и «Плотность по утку,
нитей/см»), п. 1.12 и приложения,
которые являются рекомендуемыми.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Ленты должны вырабатываться в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в
установленном порядке.
1.2. Ленты должны вырабатываться полотняным переплетением двух
марок:
ЛЭС - на
челночных станках;
ЛЭСБ - на
бесчелночных станках.
1.3. (Исключен, Изм. № 2).
1.4. Ленты в зависимости от номинальной толщины вырабатываются
из стеклянных крученых комплексных нитей на замасливателе «парафиновая
эмульсия» по ГОСТ 8325 в соответствии с табл. 1.
Таблица 1
|
Марка ленты
|
Номинальная толщина
ленты, мм
|
Марка нити
|
|
в основе
|
в утке
|
|
ЛЭС
|
0,08
|
БС6-14´1´2 или БС6-13´1´2
|
БС6-6,8´1´2 или БС6-14´1
|
|
|
0,10 (шириной 10 мм)
|
БС6-14´1´2 или БС6-13´1´2
|
БС6-6,8´1´2 или БС6-14´1
|
|
|
0,10 (шириной св. 10
мм)
|
БС6-14´1´2 или БС6-13´1´2
|
БС6-14´1´2 или БС6-13´1´2 или БС6-28´1
|
|
|
0,15
|
БС7-22´1´2
|
БС7-22´1´2 или БС7-44´1
|
|
|
0,20
|
БС6-34´1´2
|
БС6-34´1´2 или БС6-68´1
|
|
ЛЭСБ
|
0,10
|
БС6-17´1´2
|
БС7-9,2´1´2 или БС6-17´1
|
|
|
0,15
|
БС7-22´1´2
|
БС6-17´1´2 или БС6-34´1
|
|
|
0,20
|
БС6-34´1´2
|
БС6-17´1´2 или БС6-34´1
|
|
|
0,25
|
БС6-34´1´2
|
БС7-22´1´2 или БС7-44´1
|
Примечание. Структура нитей может быть
изменена по согласованию с потребителем.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
Пример условного обозначения
Лента
электроизоляционная из стеклянных крученых комплексных нитей толщиной 0,1 мм и
шириной 15 мм:
ЛЭС-0,1´15 ГОСТ 5937-81.
1.5. По физико-механическим показателям ленты должны
соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Марка ленты
|
Толщина, мм
|
Ширина, мм
|
Число нитей основы
в ленте, шт.*
|
Плотность по утку,
нитей/см*
|
Разрывная нагрузка
по основе, Н (кгс), не менее
|
Линейная плотность,
г/100 м
|
Код ОКП
|
|
|
|
10 ±
1
|
26 ±
2
|
16 ±
1
|
235 (24)
|
95
|
59 5262 0401 09
|
|
|
|
15 ±
1
|
42 ±
2
|
16 ±
1
|
294 (30)
|
150
|
59 5262 0402 08
|
|
|
|
20 ±
1
|
54 ±
2
|
16 ±
1
|
441 (45)
|
195
|
59 5262 0403 07
|
|
ЛЭС
|
|
25 ±
1
|
66 ±
2
|
16 ±
1
|
491 (50)
|
240
|
59 5262 0404 06
|
|
|
|
30 ±
2
|
78 ±
2
|
16 ±
1
|
589 (60)
|
285
|
59 5262 0405 05
|
|
|
|
35 ±
2
|
93 ±
2
|
16 ±
1
|
687 (70)
|
340
|
59 5262 0406 04
|
|
|
|
40 ±
2
|
105 ±
2
|
16 ±
1
|
785 (80)
|
385
|
59 5262 0407 03
|
|
|
|
10 ±
1
|
30 ±
2
|
15 ±
1
|
294 (30)
|
106
|
59 5262 0101 07
|
|
|
|
15 ±
1
|
42 ±
2
|
15 ±
1
|
343 (35)
|
180
|
59 5262 0102 06
|
|
|
|
20 ±
1
|
54 ±
2
|
15 ±
1
|
441 (45)
|
230
|
59 5262 0103 05
|
|
|
|
25 ±
1
|
66 ±
2
|
15 ±
1
|
589 (60)
|
290
|
59 5262 0104 04
|
|
ЛЭС
|
|
30 ±
2
|
78 ±
2
|
15 ±
1
|
785 (80)
|
350
|
59 5262 0105 03
|
|
|
|
35 ±
2
|
93 ±
2
|
15 ±
1
|
883 (90)
|
410
|
59 5262 0106 02
|
|
|
|
40 ±
2
|
105 ±
2
|
15 ±
1
|
981 (100)
|
465
|
59 5262 0107 01
|
|
|
|
45 ±
2
|
117 ±
2
|
15 ±
1
|
1079 (110)
|
520
|
59 5262 0108 00
|
|
|
|
50 ±
2
|
126 ±
2
|
15 ±
1
|
1128 (115)
|
565
|
59 5262 0109 10
|
|
|
|
15 ±
1
|
34 ±
2
|
22 (11´2)
|
491 (50)
|
180
|
59 5262 0501 06
|
|
|
|
20 ±
1
|
46 ±
2
|
22 (11´2)
|
589 (60)
|
240
|
59 5262 0502 05
|
|
ЛЭСБ
|
0,10 ±
0,015
|
25 ±
1
|
56 ±
2
|
22 (11´2)
|
687 (70)
|
295
|
59 5262 0503 04
|
|
|
|
30 ±
2
|
66 ±
2
|
22 (11´2)
|
785 (80)
|
350
|
59 5262 0504 03
|
|
|
|
35 ±
2
|
76 ±
2
|
22 (11´2)
|
883 (90)
|
405
|
59 5262 0505 02
|
|
|
|
40 ±
2
|
86 ±
2
|
22 (11´2)
|
981 (100)
|
460
|
59 5262 0506 01
|
|
|
|
10 ±
1
|
24 ±
2
|
13 ±
1
|
392 (40)
|
165
|
59 5262 0201 04
|
|
|
|
15 ±
1
|
36 ±
2
|
13 ±
1
|
589 (60)
|
245
|
59 5262 0202 03
|
|
ЛЭС
|
|
20 ±
1
|
48 ±
2
|
13 ±
1
|
687 (70)
|
330
|
59 5262 0203 02
|
|
|
|
25 ±
1
|
60 ±
2
|
13 ±
1
|
883 (90)
|
410
|
59 5262 0204 01
|
|
|
|
30 ±
2
|
72 ±
2
|
13 ±
1
|
981 (100)
|
490
|
59 5262 0205 00
|
|
|
|
35 ±
2
|
84 ±
2
|
13 ±
1
|
1079 (110)
|
575
|
59 5262 0206 10
|
|
|
|
40 ± 2
|
96 ± 2
|
13 ± 1
|
1177 (120)
|
660
|
59 5262 0207 09
|
|
|
|
45 ± 2
|
106 ± 2
|
13 ± 1
|
1275 (130)
|
730
|
59 5262 0208 08
|
|
|
|
50 ± 2
|
116 ± 2
|
13 ± 1
|
1373 (140)
|
810
|
59 5262 0209 07
|
|
|
|
15 ± 1
|
34 ± 2
|
20 (10´2)
|
589 (60)
|
255
|
59 5262 0701 00
|
|
|
|
20 ± 1
|
46 ± 2
|
20 (10´2)
|
687 (70)
|
340
|
59 5262 0702 10
|
|
ЛЭСБ
|
0,15 ±
0,020
|
25 ± 1
|
56 ± 2
|
20 (10´2)
|
883 (90)
|
420
|
59 5262 0703 09
|
|
|
|
30 ± 2
|
66 ± 2
|
20 (10´2)
|
1079 (110)
|
500
|
59 5262 0704 08
|
|
|
|
35 ± 2
|
76 ± 2
|
20 (10´2)
|
1177 (120)
|
580
|
59 5262 0705 07
|
|
|
|
40 ± 2
|
86 ± 2
|
20 (10´2)
|
1275 (130)
|
660
|
59 5262 0706 06
|
|
|
|
10 ± 1
|
20 ± 2
|
12 ± 1
|
491 (50)
|
230
|
59 5262 0301 01
|
|
|
|
15 ± 1
|
30 ± 2
|
12 ± 1
|
687 (70)
|
330
|
59 5262 0302 00
|
|
|
|
20 ± 1
|
40 ± 2
|
12 ± 1
|
883 (90)
|
440
|
59 5262 0303 10
|
|
|
|
25 ± 1
|
50 ± 2
|
12 ± 1
|
1079 (110)
|
550
|
59 5262 0304 09
|
|
ЛЭС
|
0,20 ±
0,025
|
30 ± 2
|
60 ± 2
|
12 ± 1
|
1275 (130)
|
660
|
59 5262 0305 08
|
|
|
|
35 ± 2
|
70 ± 2
|
12 ± 1
|
1472 (150)
|
770
|
59 5262 0306 07
|
|
|
|
40 ± 2
|
80 ± 2
|
12 ± 1
|
1668 (170)
|
880
|
59 5262 0307 06
|
|
|
|
45 ± 2
|
88 ± 2
|
12 ± 1
|
1864 (190)
|
980
|
59 5262 0308 05
|
|
|
|
50 ± 2
|
96 ± 2
|
12 ± 1
|
2060 (210)
|
1090
|
59 5262 0309 04
|
|
|
|
15 ± 1
|
34 ± 2
|
20 (10´2) ± 2
|
883 (90)
|
330
|
59 5262 0901 05
|
|
|
|
20 ± 1
|
44 ± 2
|
20 (10´2) ± 2
|
1079 (110)
|
440
|
59 5262 0902 04
|
|
|
|
25 ± 1
|
54 ± 2
|
20 (10´2) ± 2
|
1275 (130)
|
540
|
59 5262 0303 03
|
|
ЛЭСБ
|
0,20 ±
0,025
|
30 ± 2
|
64 ± 2
|
20 (10´2) ± 2
|
1472 (150)
|
640
|
59 5262 0904 02
|
|
|
|
35 ± 2
|
74 ± 2
|
20 (10´2) ± 2
|
1668 (170)
|
750
|
59 5262 0905 01
|
|
|
|
40 ± 2
|
84 ± 2
|
20 (10´2) ± 2
|
1864 (190)
|
850
|
59 5262 0906 00
|
|
|
|
45 ± 2
|
94 ± 2
|
20 (10´2) ± 2
|
2060 (210)
|
950
|
59 5262 0907 10
|
|
|
|
50 ± 2
|
104 ± 2
|
20 (10´2) ± 2
|
2256 (230)
|
1050
|
59 5262 0908 09
|
|
|
|
15 ± 1
|
42 ± 2
|
18 (9´2)
|
981 (100)
|
410
|
59 5262 1101 03
|
|
ЛЭСБ
|
0,25 ±
0,025
|
20 ± 1
|
54 ± 2
|
18 (9´2)
|
1324 (135)
|
530
|
59 5262 1102 02
|
|
|
|
25 ± 1
|
66 ± 2
|
18 (9´2)
|
1472 (150)
|
655
|
59 5262 1103 01
|
|
|
|
30 ± 2
|
78 ± 2
|
18 (9´2)
|
1717 (175)
|
780
|
59 5262 1104 00
|
|
|
|
35 ± 2
|
90 ± 2
|
18 (9´2)
|
1962 (200)
|
900
|
59 5262 1105 10
|
|
|
|
40 ± 2
|
102 ± 2
|
18 (9´2)
|
2208 (225)
|
1020
|
59 5262 1106 09
|
|
ЛЭС
|
|
45 ± 2
|
118 ± 2
|
16 ± 1
|
883 (90)
|
440
|
59 5262 0408 02
|
|
|
|
50 ± 2
|
130 ± 2
|
16 ± 1
|
981 (100)
|
485
|
59 5262 0409 01
|
|
ЛЭСБ
|
0,10 ±
0,015
|
45 ± 2
|
96 ± 2
|
22 (11´2) ± 2
|
1079 (110)
|
515
|
59 5262 0507 00
|
|
|
|
50 ± 2
|
106 ± 2
|
22 (11´2) ± 2
|
1177 (120)
|
570
|
59 5262 0508 10
|
|
ЛЭСБ
|
0,15 ±0,020
|
45 ± 2
|
96 ± 2
|
20 (10´2) ± 2
|
1373 (140)
|
740
|
59 5262 0707 05
|
|
|
|
50 ± 2
|
106 ± 2
|
20 (10´2) ± 2
|
1472 (150)
|
820
|
59 5262 0708 04
|
|
ЛЭСБ
|
0,25 ±0,025
|
45 ± 2
|
114 ± 2
|
18 (9´2)
|
2452 (250)
|
1140
|
59 5262 1107 08
|
|
|
|
50 ± 2
|
126 ± 2
|
18 (9´2)
|
2688 (275)
|
1260
|
59 5262 1108 07
|
* Требования к показателю являются
рекомендуемыми.
Примечание. В
плотности по утку для лент марки ЛЭСБ в скобках указаны двойные уточные нити.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2, Поправка).
1.6. Допускаемое отклонение по линейной плотности должно быть
не более ± 10 %.
1.7. Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, должна
быть не более 1,9 %.
1.8. Ленты на длине 5 м не должны иметь более одного порока,
указанного в табл. 3.
Таблица 3
|
Наименование порока
|
Размер порока
|
|
1. Отсутствие одной - двух нитей основы:
|
|
|
для ленты марки ЛЭС
|
Длиной не более 10 см
|
|
для ленты марки ЛЭСБ
|
Длиной не более 20 см
|
|
2. Отклонение по плотности уточных нитей от допускаемой
на длине ленты до 2 см
|
До четырех нитей
|
|
3. Раздвижка нитей, мм
|
Шириной до 1,5, длиной до 15
|
|
4. Затяжка по кромке с отклонением от допускаемой ширины
ленты, мм
|
До 1,5
|
(Измененная редакция,
Изм. № 1, 2).
1.9. На лентах не допускаются разрывы кромок, грязные и
масляные пятна. Кромки ленты должны быть ровными и без повреждений.
Ленты должны
быть очищены от пуха и концов нитей.
1.10. На лентах пороком не считают:
петли в кромке длиной
не более 1,5 мм - по всей длине ленты;
ворс в кромках
длиной не более 3 мм - по всей длине ленты;
отдельные темные
не ярко выраженные нити - по фону ленты.
1.11. Участки ленты с недопустимыми пороками, а также с
пороками, превышающими допустимые размеры, намечают цветными карандашами,
цветными нитями или штампом в кромках как «условный вырез» и не учитывают в
длине куска. Расстояние между «условными вырезами» должно быть не менее 20 м.
1.12. Дополнительные показатели качества ленты даны в
приложении.
1.13. Длина ленты в рулоне должна быть не менее 40 м.
Допускается длина ленты в рулоне не менее 10 м в количестве не более 15 %
рулонов от партии.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. При производстве и применении электроизоляционных лент из
стеклянных крученых комплексных нитей в воздушную среду производственных
помещений выделяется стеклянная пыль. Стеклянная пыль раздражающе действует на
слизистые оболочки дыхательных путей и кожный покров работающих, вызывает зуд
кожи. Предельно допустимая концентрация стеклянной пыли, установленная
Министерством здравоохранения СССР, в воздухе рабочей зоны - 2 мг/м3,
класса опасности - 4.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
2.2. Для защиты органов дыхания применяют респиратор
«Лепесток», а для защиты кожного покрова - защитные средства: перчатки, мази,
кремы и пасты.
2.3. Для обеспечения чистоты воздуха в рабочей зоне
производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной
вентиляцией и оснащены техническими средствами контроля воздушной среды,
рабочие места - местными отсосами.
2.4. Основные требования к контролю за содержанием вредных
веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.007.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6943.0 со следующим
дополнением: показатели «разрывная нагрузка» и «массовая доля веществ,
удаляемых при прокаливании», изготовитель определяет периодически один раз в
квартал. Изготовитель по требованию потребителей должен предъявлять протоколы
периодических испытаний.
3.2. Каждая партия ленты должна сопровождаться документом,
удостоверяющим ее качество, с указанием:
наименования
предприятия-изготовителя и его товарного знака;
обозначения
ленты;
результатов
лабораторных испытаний;
количества
метров в партии;
даты
изготовления.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 6943.0.
4.2. Определение линейных размеров и линейной плотности - по ГОСТ 6943.16 - ГОСТ 6943.18 со следующим дополнением: определение толщины лент
производят по второму методу.
4.3. Определение плотности по утку - по ГОСТ 6943.6.
4.4. Число нитей основы по всей ширине ленты определяют
подсчетом.
4.5. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 6943.10.
4.6. Определение массовой доли веществ, удаляемых при
прокаливании - по ГОСТ 6943.8.
4.7. Пороки внешнего вида определяют визуально.
Определение
размеров пороков - металлической линейкой по ГОСТ 427.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
5. УПАКОВКА,
МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка и маркировка - по ГОСТ 29101 со следующими дополнениями:
лента должна
быть ровно и плотно, без перекручивания намотана в рулоны на втулки диаметром
не менее 10 мм. Диаметр рулона должен быть от 100 до 300 мм;
на наружный
конец рулона наносят условное обозначение ленты и длину ленты в рулоне;
во избежание
самопроизвольного разматывания конец заправляют под слой ленты или приклеивают
клеем, или перевязывают рулон шпагатом по ГОСТ 17308.
5.2. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 29101.
Раздел 5. (Измененная
редакция, Изм. № 2).
6. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие ленты требованиям
настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения ленты - 1 год со дня
изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Электрические и другие
характеристики элементарной нити и ленты из стекла алюмоборосиликатного состава
с замасливателем «парафиновая эмульсия»
|
Наименование показателя
|
Номинальное
значение показателя
|
|
1. Плотность, кг/м3
|
2540
|
|
2. Прочность при растяжении, 107 Па
|
280
|
|
3. Модуль упругости, 107 Па
|
7400
|
|
4. Диэлектрическая проницаемость при частоте 1010
Гц и температуре 23 °С
|
6,2
|
|
5. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1010
Гц и температуре 23 °С
|
0,0039
|
|
6. Удельное электрическое сопротивление при температуре
200 °С, Ом×см
|
4 · 1012
|
|
7. Рабочая температура лент при условии отсутствия
|
От -50 до +180
|
|
дополнительных пропиток и нагружения, °С
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической
промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
Б.И. Басков, канд. техн.
наук; Л.С. Островская, канд. техн. наук; Т.Я. Косолапова
2. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 13.04.81 № 1948
3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ
ПРОВЕРКИ - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 5937-68
5. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Снято ограничение срока действия Постановлением
Госстандарта СССР от 27.12.91 № 2198
7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре
1986 г., декабре 1991 г. (ИУС 12-86, 4-92)
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Технические требования. 1
2. Требования безопасности. 4
3. Правила приемки. 4
4. Методы испытаний. 4
5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 5
6. Гарантии изготовителя. 5
Приложение. Электрические и
другие характеристики элементарной нити и ленты из стекла алюмоборосиликатного
состава с замасливателем «парафиновая эмульсия». 5
|
