Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

47 страниц

517.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на клиновые вентиляторные ремни и шкивы, предназначенные для передачи движения от вала двигателя к агрегатам автомобилей, тракторов и комбайнов

Действие завершено 01.01.2017

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 5813-93 межгосударственный стандарт

РЕМНИ ВЕНТИЛЯТОРНЫЕ КЛИНОВЫЕ И ШКИВЫ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ, ТРАКТОРОВ И КОМБАЙНОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Издание официальное

БЗ 11-12-94


межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации

Ммнск

Страница 2

ГОСТ 5813-93

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Нышсяооапав госУХарспа

Найме*оэлияе я«аиоа»яънМо ореава стандартюаджи

Республика Кыргызстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Украина

Кыр1ы.чста1(дарт

Госдепартамент Молдсвастандарт

Госстандарт России Тад ж ккгосс-га ндарт Туркмеиглавгосииспекиня Госстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06 94 Jft 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 5813-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

4 ВЗАМЕН ГОСТ 5813-76

к 1 ОСТ 5S13—93 Ремни вопаляториыс клановые и шкиаы лла двигателем авюмо-5млей, трак героя и КомбаВвов. Технические jc.iohm*

В «мхм uMt

llmcunn

Л.ЧЛНоОшЬ

Пуню 1 2.5. Tjfviiiuj 4

J3.48

1348

Графа S.5-K

(НУС N.' 4 1996 1 )

Настоящий стандарт не может выть полностью или частично воспроизведен, тиражирован м распространен на территории Российское Федерации в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

Страница 3

УДК 621.852.13:006.SM    Группа    ПМ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫ Я СТАН ДА Р Т

РЕМНИ ВЕНТИЛЯТОРНЫЕ КЛИНОВЫЕ И ШКИВЫ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕИ АВТОМОБНЛЕЯ.

ТРАКТОРОВ И КОМБАЙНОВ Технические условия Fan V-belts and pullers for engines of cars,    5813—93

f factor1 and сотЬМй.

Spedflcatlons

ОКП 25 6400

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на клиновые вентиляторные ремни (далее—ремни) и шкивы, предназначенные для передачи движения от вала двигателя к агрегатам автомобилей, тракторов и комбайнов.

Ремни, предназначенные для, районов с умеренным и тропическим климатом, работоспособны при температуре окружающего воздуха (вне моторного отсека) от минус 50 до плюс 60°С при условии предварительного прогрева двигателя перед запуском при температуре ниже минус 30°С, при этом температура под капотом в зоне расположения ремня должна быть не более 80°С.

Ремни, предназначенные для районов с холодным климатом, работоспособны при температуре окружающего воздуха (вне моторного отсека) от минус 60 до плюс 40°С.

Требования пп. 1.1 —1.2.4. '1.2.5, 1.3.1, 1.3.3, 1.3.5—1.3.8, 1.3.10, 1.5.1—1.5.3 настоящего стандарта являются обязательными.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Ремни должны изготовляться в соответствии с требованиями Настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в ус+ановленном порядке.

1.1.1.    В зависимости от соотношения ширины и высоты ремни выпускаются двух типов:

I    — узких сечений;

II    — нормальных сечений;

1

Страница 4

С 2 ГОСТ 6813-93

в зависимости от применяемых материалов и технологии изготовления двух классов:

1    — с нолианидным кордшнуром;

2    — с полиэфирным кордшнуром.

Примечание. При проектировании новых машин использовать ремни типа II кс следует.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Размеры сечений ремней и предельные отклонения должны соответствовать размерам, указанным на черт. 1 и в табл. 1.

V — шкраии болыаего основания, мн. — расчет»** ширена pt* mi. ни; Т — ■ыоога реи» я. ми. а — угол ляиия рот». гр»д

Черт. 1

Таблица 1

Размеры, мм

*

к

X

О&ПИЛЧСМКС

е*ч*аня

г

спрааоч.

г

а

(проо

ОТ «Л. ±1*>

&

В

?

How кн.

Прел, от ял.

Нои кн.

Пр*Д-

отид.

Моикн

8.5X8

•10.5

8.5

+0.6 -0.4

8.0

±0.5

I

ш.охю

13.0

м.о

+0.6

“0.4

10,0

±0,6

40^ (38°)*

14.0X13

17.0

14.0

+0.7

—0,5

13.0

±0.6

Страница 5

гост 5814-м с. а

Продолжение табл. I

Размеры, мм

ъ

а

ОбЛ1иач»«н»

г

справ

■V

т

а

(И Р*Д

9ГК.1.

*п

и

е

£

Нонна.

Пред

ОТК.1

Номпк

П|>еа.

MU.

Ноикн

12,5Х®.0

15,0

m

+0,6

-0,5

9.0

±0.6

14.0X10.0

17.0

14.0

+0.7

-0.5

10,0

±0.6

11

16,0X11,0

19,0

16.0

+0.8

-0.5

1-1,0

±0.75

40Р

19,0X12.5

22,0

19,0

4-0.8

—0,5

12.5

±0,75

21,0X14,0

2с-,0

21.0

+0.9

-(1.6

1(4,0

±ио

• Вводится с 01.01.97.

Примечание. Предельные отклонения размеров сечения ремней приведены только для проектирования технологической оснастхн и измерительных

шкивов.

За расчетную ширину ЛРр ремня, находящегося иод натяжением. принята ширина его поперечного сечения на уровне несущего слоя, который не изменяется при изгибе ремня н расположен приблизительно на расстоянии Va Т от большего основания.

1.2.2. Ремни всех сечений, кроме 8,5X8 и 12,5x9, должны изготовляться с нарезным зубом. По требованию потребителя изготовляют ремни гладкими.

Размеры зубьев должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

Черт. 2

2 Зав 1171

Страница 6

С. 4 ГОСТ 5813-93

Таблица 2

ми

Тип реми*

Обеднение

сеченнс

I

(Пред. откл il)

ь

Р

I

1IX их

4

2-5

8-12

14X13

5

3—5

в—12

П

114X10

4

2-5

в—1-2

16ХП

4

2-5

12-16

19X12.5

о

з-э

12-16

21*14

5

12-16

Примечание. В одном и том Же ремне разрешается отклонение по тагу зуба м более 2,5 им для каждого сечении по ширине папа не более i,0 ми, Разрешается в двух местах ремия отклонение шага зуба до 50 % и увеличение высоты сечении между зубьями до номинальной высоты ремяя.

1.2.3.    Ремни исполнения ХЛ. предназначенные длр эксплуатации в районе с холодным климатом, должны изготовляться гладкими.

1.2.4.    Расчетные длины Lv ремией типа I, измеренные под натяжением по п. 4.8, должны соответствовать табл. 3.

Страница 7

ГОСТ 5813—§3 с. 3

1.2.4.1. По согласованию изготовителя с потребителем разрешается изготовлять ремни с другими расчетными длинами. При этом разность длин выбранного ремня и ближайшего ремня по табл. 3 должна быть не менее 15 мм.

1.2.5. Для машин, находящихся в аксплуатации, допускается изготовлять ремни с расчетными длинами, указанными в табл. 4.

им    Таблица    4

Расчеты* хламы ремней (Lf) еечеикв

e.sxe

iixio

14X13

12.5x9

14X10

|вХ11

1 I9XI3J5

1 21 ХМ

670

1045

506

002

1041

973

975

833

1595

_

875

1060

10 10

МШ

933

J775

_

826

887

1000

1120

130Э

)018

1790

т

937

лов

1220

1400

13.48

925

987

1*120

13*50

1450

975

1000

П63

14-50

1650

1090

1037

1180

1550

1735

ИЗ0

1060

t09S

11(20

1287

1:1198

1220

1260

1403

ИБО

1950

1400

1в5«

1437

Разноси, между расчетной и вну-треннеА длинами Л/.*

33    14Л|56|36|37|*3|4$|»

• Для проектирования оснастки.

Страница 8

С. 6 ГОСТ 5813-93

Основной перечень ремней, эксплуатируемых на двигателях автомобилей н тракторов, приведен в приложении I.

1 2.6. Предельные отклонения по длине ремней и наибольшая р.кность между длинами комплектуемых ремней должны соответ-

i-idob !гь укатанным в табл. 5.

Таблица 5

Разное К. мни комплекту-«них ремяеЯ, не более

Нокии

Пред. otiw.

Не болсс 1000

±6.0

2

Св. 1001 до 1250

±6.0

а

» 1-250 » 1500

±8.0

» 15СЮ » 2000

±10.0

4

1.2.7. Примеры условного обозначения гладких ремней, предназначенных для районов с умеренным климатом: Ремень гладкий 2-го класса I типа, сечения 14X13 с расчетной шириной 14 мм, высотой 13 мм и длиной 1030 мм:

Ремень 2 кл 1-14X13-1030 ГОСТ 5813-93 то же. для зубчатых ремней:

Ремень зубчатый 2 кл. 1—14X13—1030 ГОСТ 5813-93 то же, для ремней, предназначенных для районов с холодным климатом:

Ремень 2 кл. 1—14X13—1030 ХЛ ГОСТ 5813-93 то же. для ремней, предназначенных для районов с тропическим климатом:

Ремень 2 кл. 1—14X13— ЮЗО Т ГОСТ 5813-93 -1.3. Характеристика

1.3.1.    Ремни должны состоять из несущего слоя на основе корд-шнуров их химических волокон, резины и оберточной ткани.

Расположение несущего слоя (кордшнуров) проверяют в процессе изготовления ремней.

1.3.2.    Боковые (рабочие) поверхности должны быть без скла* док. трещин, выпуклостей, торчащих нитей.

При диафрагменном способе вулканизации с применением складных пресс-форм на ремнях разрешаются выступы от стыка сегментов барабанных форм высотой не более 0.2 мм на боковых поверхностях и не более 0,5 мм на нижнем основании, а также резиновые аыпрессовки на нижнем основании и боковых поверхностях шириной не более 0,5 мм, высотой не более 1,0 мм.

Продольный шов должен быть на нерабочей поверхности ремня.

Страница 9

ГОСТ 6815-М С. 7

1.3.3.    Большее основание ремня на прямом участке должно быть прямолинейным или выпуклым.

Высота выпуклости должна быть не более 1,5 мм.

1.3.4.    Допускаемые отклонения внешнего вида на основаниях ремней, не влияющие на их эксплуатационные свойства, приведены в приложении 2. Допускается применять контрольные образцы, утвержденные в установленном порядке.

1.3.5.    Ремни, предназначенные для Министерства Обороны, должны иметь тропическое исполнение, при этом применяемые резины должны соответствовать требованиям ГОСТ 15152.

Разрешается применять ремни в тропическом исполнении для районов с умеренным климатом.

1.3.6.    Температурный предел хрупкости резины слоя сжатия ремней, предназначенных для районов с холодным климатом, должен быть не выше минус 60°С.

1.3.7.    Наработка и относительное удлинение (далее—удлинение) ремней при испытаниях на стендах с передачей мощности должны соответствовать табл. 6.

Таблица 6

Норма ал* реам! класса

1

а

>1«имеио»*ия«

показатели

гладких

чТОчжтих

ДЛЯ р»я-оное с лолодчки климатом

гладких

зубчатых

ju* ?*а-оют с холодом* хлвматом

Наработка, млн. циклон, не менее, ремней: типа I

7.1Р

8,50

&00

0.00

10.00

6,3

типа 11

(3.50)

(4.50)

(215)*

(4.75)

(5.00)

(3.2)*

4.00

5.30

2.60

6.00

7.10

39

(2.00)

(3.00)

(1.3)*

(3.50)

(4.501

О.»)*

Удлинение ремней при заданной наработке. %. ве более

2,0

1.0

Примечания:

Ji Указанные в скобках кормы наработки ремней, испытываемых прк форсированном режиме в соответствии с требованиями табл. 1|Ц определяют для набора данных до 01.0L96.

2. До й1.00.96 показатели для ремней 2-го класса определяют для набора данных.

3 Показатели для ремней исполнения ХЛ, отмеченные знаком*, уточняются до OI.Qb.96.

3 Зак. 1-171

Страница 10

С. 8 ГОСТ M1S-W

1.3.8.    После достижения нормативной наработки при стендовых испытаниях ремни не должны иметь ни одного из признаков предельного состояния: обрыва, продольного расслоения более 50 мм, поперечных трещин глубиной до несущего слоя.

1.3.9.    Средний ресурс Т9 ремней приведен в приложении 3.

1.3.10.    Ремни должны работать на шкивах с профилями кана-вок, соответствующими сечению ремня.

Основные технические требования к шкивам приведены в приложении 4.

1.3.11.    Расчет и конструирование клиноременных передач проводят в соответствии с приложением 5.

1.4.    Комплектность

1.4.1.    Для двигателей с групповым приводом по требованию потребителя ремни комплектуют.

Комплектом считают два или более ремней одного типоразмера, предназначенных для одновременной работы в групповом приводе,

1.5.    М.аркнровка

1.5.1.    На каждом ремне на одном или обоих основаниях рельефно или несмываемой краской должны быть четко указаны:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя:

класс и тип ремня;

обозначение сечения, расчетная длина ремня;

дата изготовления (год, квартал);

обозначение настоящего стандарта.

Пример маркировки ремня:

О NPTH 2 кл. 1-14X13—1030 11 94 ГОСТ 5813, 1 с

где О    —    товарный знак предприятия-изготовителя;

NPTH — наименование предприятия-изготовителя;

2 кл. — второй класс;

1—14X13 — 1030 — тип, обозначение сечения, номинальная расчетная длина ремня;

11 94 — квартал и год изготовления;

ГОСТ 5813 — обозначение настоящего стандарта;

1 с — первый сорт.

Последовательность расположения маркировки определяет изготовитель.

До замены имеющейся оснастки на новую на ремнях разрешаются следы старой маркировки.

1.5.2.    Ремни для районов с холодным климатом должны иметь дополнительную маркировку в виде точки, линии или обозначе-

Страница 11

ГОСТ 8818—W С. •

иия ХЛ несмываемой зеленой краской после номинальной расчетной длины ремня. Ремни для районов с тропическим климатом должны иметь дополнительную маркировку в соответствии с ГОСТ 15152.

1.5.3. Маркировка должна сохраняться в течение гарантийного срока хранения и эксплуатации ремней.

•J.6. Упаковка

1.6.1.    Ремни или комплекты ремней упаковывают в связки, перевязывая каждую связку в одном-трех местах материалами, обеспечивающими целостность упаковки при транспортировании. Масса связки ремней не должна превышать норм предельно допустимых нагрузок в соответствии с действующим законодательством.

К каждой связке ремней прикладывают ярлык из ткани, фанеры. картона и других материалов с указанием:

товарного знака или товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;

количества ремней в связке (или количества комплектов);

обозначения сечения, номинальной расчетной длины ремня;

даты изготовления (год, квартал);

обозначения настоящего стандарта.

класса и типа;

сорта;

штампа отдела технического контроля.

Ярлык для ремней в тропическом исполнении оформляют в соответствии с ГОСТ 15152.

Для ремней, предназначенных для районов с холодным климатом, на ярлыки после типоразмера ремня наносят обозначение ХЛ.

1.6.2.    Связки ремней складывают на поддоны по- ГОСТ 9078 размером не более 1200X800 мм, затем обматывают лентой из кромки технической ткани или отходов производства длиной не менее 15 м.

По согласованию с потребителем допускается другой вид тары и упаковки, обеспечивающих сохранность ремней при транспортировании и хранении.

1.6.3.    Ремни, предназначенные для районов с тропическим климатом, должны упаковываться в соответствии с требованиями ТОСТ 15152, для районов с холодным климатом — в соответствии с ГОСТ 15846.

1.6.4.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 на ярлыках с указанием манипуляционного знака «Крюками непосредственно не брать».

3*

Страница 12

С 10 ГОСТ 5819-93

2. ПРИЕМКА

2.1.    Ремни принимают партиями. Партией считают ремни в количестве не более 1000 шт. одного сечения и длины, изготовленные из одних и тех же материалов и свулканизованных на однотипном оборудовании. Партия сопровождается документом о качестве содержащим:

товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

номер партии;

количество ремней в партии;

класс;

тип;

сорт;

сечение, расчетную длину ремней; дату изготовления; обозначение настоящего стандарта; штамп отдела технического контроля.

Представители заказчика принимают ремни по НТД на правила приемки и испытаний РТД, при этом объем выборки по размерам сечений ремней, подлежащих комплектованию, определяется представителем заказчика.

2.2.    Для проверки соответствия качества ремней требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания по показателям и в объеме, указанным в табл. 7.

Таблица 7

ОСгви аыборхх от парт»» и оерхштгяость seim-таямв

Вилы испытаний

Наимшоваииа

покштел*

Приемо

сдаточные

Першии-

часкшс

1. Внешний ВИД ПО ПП.

1.3.2; 1.3-3: 1Д4

100 %

Н

2. Радиус закругления углов при основаниях рем

3 % от партии, но не

менее десяти ремней

+

_

ня

8. Размеры сечений рем-вей, подлежащих комплек

3 % от партии, но не менее десяти ремней

+

тованию 4. Длина ремней, подлежащих комплектованию

400%

4*

5. Размеры ссчеиия и длина ремней, не подле

3 % от партии, но не менее трех ремней

4-

жащих комплектованию по длине

Страница 13

ГОСТ 5813—W С II

Продолжение табл. 7.

Вш испытаний

HthKthOBiuxe

пок*я«тспя

Ой-ъем акборкв от и«рти» а периодхяпосп. испит* пк Л

Прием»

CAITOIBU'

Периодш-

чвеки»

б. Размеры зубьев зуб-чатых рем ней

3 % от партии, но не мснсс трех ремией

4-

7. Температурный предел хрупкости по п. 1.3.6 — по ГОСТ 7912

Не реже одного раза п месяц от одной закладки резиновой сиссн

+

8. Наработка н удлинение ремней на стенде по пп. 1.3.7, U3.8

Три ремня каждого сечения не реже одного раза в месяц, с обиза-тельным доведением одного ремня До предельного состояния

+

Примечания:

1.    Испытания ремней при форсированном режиме по пп. Л»3.7 и 1.3.8 проводят один раз в квартал до 01.QU96.

2.    По согласованию изготовителя с потребителем разрешается применять статистический контроль внешнего вида ремней в соответствии с ГОСТ 18242.

2.3.    При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по табл. 7. (кроме внешнего вида и длины ремней, подлежащих комплектованию) по нему проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

При неудовлетворительных результатах испытаний по внешнему виду у изготовителя разрешается проводить сплошной контроль ремней.

2.4.    При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний по температурному пределу хрупкости резины проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же закладки резиновой смеси.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний проводит испытания по этому показателю до получения положительных результатов не менее чем на пяти закладках подряд.

2.5.    При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний по наработке и удлинению ремней на стенде проводят повторные испытания на трех ремнях того же сечения н длины от той же партии. При неудовлетворительных результа-

Страница 14

С. 1* ГОСТ S81S—*3

тах повторных испытаний их переводят в приемо-сдаточные до получения положительных результатов испытаний не менее чем на трех партиях подряд, испытывая по три ремня от каждой партии.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Контроль размеров ремней и стендовые испытания проводят при температуре (23±5) °С и относительной влажности окружающего воздуха не более 85 % не менее чем через 8 ч с момента изготовления.

3.2.    Внешний вид ремней по пп. 1.3.2, 1.3.3 проверяют визуально. Разрешается определять внешний вид ремня по контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке.

3.2.1. Допустимые отклонения внешнего вида по п. 1.3.4 (приложение 2, пп. 1.4.5) проверяют линейкой измерительной металлической по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм н штангенциркулем типа 1ДЦ-П с ценой деления по нониусу 0,1 мм по ГОСТ 166.

3.3.    Радиусы закругления углов при основаниях ремня контролируют шаблонами но ТУ 2—034—228.

3.4.    Ширину паза, шаг зуба, высоту сечения между зубьями ремня по п. 1.2.2 контролируют штангенциркулем типа ТЦЦ-1, ЩЦ-Н с ценой деления по нониусу 0,1 мм по ГОСТ 166.

3.5.    Температурный предел хрупкости резины слоя сжатия по п. 1.3 6 определяют по ГОСТ 7912 на образце типа Б.

3.6.    Размеры сечения и расчетной длины по пп. 1.2.1, 1.2.4 н 1.2.5 контролируют на измерительных станках с погрешностью измерения межцентрового расстояния ±1 мм.

3.7.    Размеры измерительных шкивов и роликов для соответствующих ремней указаны на черт. 3 и в табл. 8.

3.8.    Расчетную длину ремней измеряют на измерительном станке с одинаковыми расчетными диаметрами двух шкивов (черт. 4). К одному из шкивов прилагают усилие F, создаваемое специальными грузами. Для равномерного распределения усилия натяжения и правильной посадки ромня шкивы должны быть провернуты на однн-два оборота. Усилия F и расчетные длины окружностей измерительных шкивов указаны в табл. 9.

Страница 15

ГОСТ МП—93 С П

Ролик усмбхоенят

SO*


А

Варианты рисок



W, — ширил а шии во квружиоку диаметру; Гр — расчгтиая ширина; TI — тир»»* обода шхкв»; а — угол пиши пкиав; 4р — расчетный диаметр; d4 — наружный диаметр егкиаа; 4— диаметр измерительного ролиие; // — глубина каиааки. Х — рас стоял *е от рас-четного диаметр* игкиаа до касательной плоскости к ролику. расяоложеяио* параллель-

■о оси шкива; I — ширина ома

Черт. 3


Черт. 4


Страница 16

С 14 ГОСТ 5818-83

Таблица 8

ММ

я

я

w

d

Пред.

V

W

Н,

М,

И,

а

в

»-

г

Р

Хоман

откл.

w

+0.1

-0.1

+0.1

8.5

79.7

87.500

-0,054

16.0

10,9

1<М'

7.8

2.0

I

■ШкО

95,5

103,290

-0,064

20,0

13,4

12.2

9.7

2.0

14.0

143.2

154.110

-0.063

25.0

17,3

1-5.6

12.8

2.3

12,5

111,4

1,20.630

-0.063

22.5

15.4

ид

8.9

2.2

14,0

127.3

•.38.260

-0.063

25.0

17.5

12.5

8.9

2.4

и

16.0

143,2

154.470

-0.063

28.0

19.7

03.7

10.8

2.6

J9.0

,169.4

170.600

-0.063

32.0

22.6

15,2

12.2

2.5

2ifco

175,1

190,710

-0.072

36.0

26.1

17.3

13.8

3.1

Продолжение табл. 8

5

1

И

■=

н

/С.)

а.

±1»

А

AC-d

Нокии

Пред

шил.

Ноичп

Првд.

откл.

13,0

10.0

34°

9.000

-0.009

• 12.00

91.700

-0,046

1

16,0

.112.0

34°

11.ООО

-0.011

15.30

.1:10.800

-0.054

20,0

17,0

34°

14.700

-0,011

19.20

162.400

—0,063

•15,0

15.0

36°

13ч500

-0,011

18,75

130:150

—0,054

16.0

•17,0

36°

14,700

-0.0! 1

19,20

146,500

—0,063

11

18.0

19.0

36°

17,200

-0,011

23.00

166.800

-0,063

20.0

22.0

36°

20,000

-0,013

26,25

185,650

—0.053

22,0

25,0

36°

22.700

-0.013

31.50

206.600

-0,063

Примечания:

ill Предельные отклонения размера К распространяют и на расчетный диаметр dr

2. Неуказанные предельные отклонения размеров обрабатыоаских поверхностей: отверстий — по НИ. валов по h!4. остальных __ по J»14 ГОСТ 25348, ГОСТ 25347.

Страница 17

ГОСТ 581&-W С. 15

Страница 18

С 16 ГОСТ 8813-93

3.8.1. Расчетную длину ремня Lp в миллиметрах вычисляют по формуле

V-2a+Cp,    (I)

где а — измеренное межцентровое расстояние, мм;

Ср —длина расчетной окружности, мм, по табл. 9.

Cp=*-d9,

3.9. Размеры сечений ремней (п. 1.2.1) проверяют по посадке ремня в канавке измерительного шкива по л. 3.8.

При правильной посадке ремень должен располагаться в канавке шкива таким образом, чтобы меньшее основание сечения находилось между двумя верхними кромками рисок Р0 и Ри а углы большего основания находились между наружной поверхностью шкива н верхней кромкой рнскн Р2 (черт. 5).

3.10.    Расчетный диаметр измерительных и испытательных шкивов контролируют с помощью измерительных роликов средствами измерений в соответствии с требованиями ГОСТ 8.051.

На торец, измерительного шкива наносят маркировку сечения ремня.

3.11.    Наработку и удлинение ремней определяют на стендах с передачей мощности, устанавливая ремень на ведущий dPl, ведомый dp г и оттяжной dpi шкивы, расстояния между центрами которых равны между собой (черт. 6). В процессе испытаний ведомый шкив может перемещаться под действием усилия 1,73 Fo, приложенного н направлении биссектрисы угла между ветвями ремня.

Частота вращения ведущего шкива п составляет (3750±100) мнн-‘.

Страница 19

ГОСТ S81S—§3 С. 17

Параметры испытаний по наработке и удлинению ремней (табл. 6) на стендах с передачей мощности должны соответствовать табл. 10 и II.

Примечание. Параметры, указанные в табл. I!, вводит с 01.01.96.

3.12.    Наработку ремня А^ц, в циклах1 вычисляют по формуле

(2)

где dpi — расчетный диаметр ведущего шкива, мм; п — частота вращения ведущего шкива, мин-1;

0 — наработка ремня, ч;

Lp — расчетная длина ремня, 1лм.

3.13.    Относительное удлинение ремней е в процентах вычисляют по формуле

s= L',-Lh -100,    (3)

где Lx — длина ремня после испытаний, мм;

Lh — длина ремня до испытания, мм.

Длину ремня измеряют по наружному основанию под натяжением на стенде рулеткой измерительной металлической по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Ремни транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

4.2.    При железнодорожном сообщении ремни транспортируют в контейнерах или повагонными отправками в одном направлении с однородными грузами (резиновыми техническими изделиями). Водным сообщением ремни транспортируют в контейнерах.

4.3.    Ремни должны храниться в закрытых помещениях на полках, поддонах, стеллажах или вешалках при температуре от 0 до 30°С на расстоянии не менее 1 м от нагревательных систем.

Ремни должны храниться в расправленном состоянии. При хранении ремни не должны подвергаться воздействию солнечных лучей, масел, бензина и других веществ, разрушающих резину и ткань.

Допускается транспортировать и хранить ремни при отрицательной температуре, при этом ремни не должны подвергаться ударным нагрузкам и деформациям.

1

Один цикл соответствует одному пробегу ремня.

Страница 20

18 ГОСТ 6813-93

t-

Л

M

*

1

4

cS

dool о о о © ©

■H-H-HJ «НМ НМ

r

V

X

О.оо <•>«*■ »о

ifttfluOOW

rtvoW

и

is

5* t: |i = a s

ss

2*

с

4

1

I

с

1л55

со «ог-

о“о<5

li-н-н

5?3

-н-н-н

Шй

J’f ао И-рЮ «о г>

4i-H-Н-Н-Н

и

X

§

X

Sts

t^xCvT5

—• счоо

г-

fcss

SSSS8

NWNtff©

3CS

Iliil

2

§

a

i

55

i

M

и

sr

о

«

&

2 * -3-

s

ч*гч

{255

«Лч5*.

$ЗГз|й

p

Cm

o A*

s -

г

од-

ПО®.Чл.

fczflSS

§

а'1"

1ЛЯО о ®'?=

«О 0-;0»etf> ® §22* §

«

■ s*

ps*

оо ^2;

^OOOO.

a

r!

-

и*

•3

£

* и

я

о

1

%лоь-

iff

§sa'fe‘i

3

v;

1 s

I 1

*

8

£•12-**

SSS

-<N«0<J*W

)So-S$

>MW M

«1

5

и

§ § 4 \ a

l/^ф C4

is*

'r.e*«.e4c4

83?§S

H

X

Oeoe* сю 0

»*J t-м f-

s’ssftSs

A

«

Si5

* S? * 2Sb

1ЛО 0

• * •

mo00 0

SfSgSSS

si

M

s

1-00

U


i

ь


II

* о *s 2 “si

° Й * s 3 s

C-“c4

Страница 21

Таблица И

Тип

ремня

Рлсксгиая

ШКрИМй

В%. ми

Ра<ч*таыА дн*метр шив*,

УМ

Прехоаритехьно* ИПКИМ вствя рения Р». Н (иге)

Мощность Я. кВт

реаущехо

*>.

ВЙДЛМОГО

оттяжного

Номня.

ПруД. ОТКЛ

Номяя.

Пред откл

I

8.5

87

84.8

67

186.4(19,0)

±3.9 (0,4)

Э»5

±0.3

П.0

95

92.6

75

•245.3(25,0)

±4.9 (0,5)

5.0

±0.5

•! 4.0

•305

•1Ю.З

85

343.4(35.0)

±5.9 (0.6)

6.5

±0.6

12.5

100

97,6

80

206.0(2! ,0)

±4.9(0,5)

4.5

±0.4

II

14.0

i05

102.5

85

239,8(27,5)

±5.9 (0.6)

5.5

±0.5

•U6.0

112

•U»,4

92

318.8(Эса.5>

±5.9 (0.6)

65

±0Л

19.0

121

118.1

1014

3i> 2.4 (40,0)

±6.9 (0,7)

■9.0

±0.8

21.0

128

126Д

106

541.5(45,0)

±7.8 (0.8)

11,5

±0.9

Продолжение табл. II

Тип

ремня

Насчети«н шнрннн *р. мм

2*. vи

Расстояние между ралцкамх К для шхняса. км

а

*15'

в«дущ«со

кэдмого

(тяжкого

1

8.5

12.0

99.0

96.8

79.0

11,0

15,3

110.3

>107.9

90.3

14.0

'19.2

124JJ

121,5

104,2

112,5

18.8

118,8

UA4

98,8

34°

II

14,0

19,2

124.2

121,7

104.2

16.0

23,7

1536.7

1133,1

1)5,7

19,0

26.3

147,3

144.4

327.3

21.0

31,7

159.7

■«>6.8

139,7

Примечания:

U Предельные отклонения размера АС — по Jsl4 ГОСТ 25347. 2. Диаметры измерительных роликов — ко табл. 8.

ГОСТ 5811—Ю С 19

Страница 22

С 20 ГОСТ 5813-93

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1.    Монтаж ремней после хранения при минусовой температуре проводят после выдержки их не менее 2 ч при температуре-от 15 до 25 °С или не менее 10 мин при (55±5) °С.

5.2.    Передача осуществляется одним или несколькими клиновыми ремнями, работающими на шкивах, выполненных в соответствии с требованиями приложения 4.

5.3.    Перед установкой ремня канавки шкивов должны быть очищены от материалов консервации. Ремни устанавливают на шкивы с соответствующими профилями канавок без применения каких-либо инструментов.

5.4.    Валы шкивов передачи должны быть расположены параллельно, а канавки шкивов — друг против друга.

Параллельность осей шкивов должна обеспечиваться конструкцией привода, допуск параллельности должен быть не более 2,0 мм на 100 мм длины вала.

Допуск ка смещение канавок шкивов А на 100 мм межцентро-вого расстояния должен быть не более указанного в табл. 12.

Таблица 12'

мм

Р*с<*гив* ширин» р«мяи V,

Доаусв и» смвшеияс «МММ шкпок Д

8,5

2.0

•11.0

1.5

12.5; 14.0. 16.0

Л Л

10.0; 21.0

1.2

5.5. Должна быть исключена возможность попадания, смазок, топлива и других вешеств в канавки шкивов и на ремень.

Глубина износа рабочих поверхностей шкивов на одной стороне не должна превышать значений, указанных в табл. 13.

Т аблица 13

мм

Рас«егизя ширина рсмиа Vp

в.5

IIXI

14.0

12.5

1*.0

19.0

21.0

Допускаемая глубина износа

0.8

•1.0

1.2

1.4

1.6

1.8

(Глубину износа рабочей поверхности шкива контролируют калиброванной проволокой, помещаемой между изношенной поверх-

Страница 23

ГОСТ 6813-93 С 2!

иостью и поверочной линейкой, приложенной к образующей канавке.

5.6. Натяжение ремней при эксплуатации следует периодически контролировать и регулировать, особенно в первые 48 ч их работы.

Предварительное натяжение F0 ветви ремня или комплекта ремней в ньютонах вычисляют по формулам;

для номинального режима

850/у/С,

••

F*~~ v-кг ж +т»'ио

для максимального режима

с .850 Pmtx'Kt I Г*--v-Kf* ' m" °г

где Р — мощность, передаваемая приводом, кВт;

(4)

!

' IT АХ

v — скорость ремня, м/с; г — число ремней;

т, — масса погонной длины ремня, кг/м, в соответствии с табл. 14;

/С[ — коэффициент, зависящий от угла обхвата (по табл. 34); К* коэффициент, учитывающий характер нагрузки (табл. 35).

Для передач с автоматическим натяжением

Норма для сечеиня ремня WVXT

Таблица 14

С*Ч«ИИ« ремкя

ГрхГ. мм

8.5X8

11x10

14Х|8

IMX9

14X10

16X11

19хи.;

21X14

Площадь ссчс-ния S, см*

0.63

0,94

1,60

1.06-

1.34.

1,65

2 18

2.79

Масса погонной длины ремня тя, кг/м

0,084

0,130

0.2С4

0.1Л7

0,187

0.234

0,305

0.39

Натяжение ремня контролируют по прогибу / от усилия 9 = = (39.2+2,0) Н [(4,0+0,2) кге), приложенного перпендикулярно середине ветви С (черт. 7).

Общее усилие Q в ньютонах (см. черт. 7), действующее на натяжной ролик при регулировании натяжения ремня, вычисляют по формуле

Q-2*./vcosp/2,    (5)

Страница 24

С 22 ГОСТ 8813-93

В зависимости от межцентрового расстояния прогиб ветви определяют по табл. 15.

Таблица 1&

С«че*ие рсмия ТГХГ

ПротО »«»м /

8.5ХЯ. НХЮ. 12.5X9

a5.10-%j -5.5-J0-*a

MXII0, 16Х'И

2,5 -10 ?а -4.5- 10_*а

14X13. 19X12.5. 21X14

Э,0-10-%1 —4.010-?а

При работе передач в максимальном режиме (при перегрузках) и установке новых ремней задают меньшее значение прогиба.

5.7. При работе ремней комплектами в случае отказа или предельного состояния одного из ремней снимают весь комплект. Комплектация новых ремней для группового привода с ремнями, бывшими в эксплуатации, не допускается. Ремни, бывшие в эксплуатации, подбирают в отдельные комплекты.

Критериями предельного состояния ремней являются расслоение более чем на ‘/а длины, наличие трещин резины глубиной до кордшнура и невозможность компенсации удлинения в приводе.

в. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие ремней требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

6.2.    Гарантийный срок хранения ремней — 3 года со дня изготовления.

Страница 25

ГОСТ 6813-М С. It

6.3. Гарантийный срок эксплуатации и гарантийная наработка на ремни автомобилей соответствуют гарантийным срокам, установленным на автомобиль выпуска до 01.01.92.

Гарантийный срок эксплуатации ремней I-го класса для двигателей тракторов и комбайнов — 2 года при гарантийной наработке не более 1500 и 1000 моточасов соответственно.

Гарантийный срок эксплуатации ремней 2-го класса для двигателей тракторов н комбайнов — 2 года. Гарантийная наработка в моточасах будет установлена по результатам эксплуатационных испытаний.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Основной перечень ремне!, эксплуатируемых на двигателях автомобилей и тракторов

Таблица 1в

Размеры, мм

Секяи«

реки*

Р*С1*ТИ»»

Для на ремня

Марс* ян иг «тел» (миаимы)

8,5X8

833

ГАЗ 53А. ГА353-92, ЗМЗ 53-11, УМЗ 451 МГ. ЭД-181 Т

8.5X8

850

Москвич-2138, Москиич-2136, ЯМЗ-236, ЯМЗ-238

8.5X8

875

Москвнч-412-Э. Москаич-4.12 ИЭ. 4 ЭД 181 Т, Мосхвич-2140, Л\оскннч-2137

8,5X8

926

Запорожец ЗАЗ-965

8,5X8

933

4 ч 9.5/10,6 ч 9,6/10 А-ОГМ (Т-4Л), А>41(ДТ-76М>

8.5X8

950

Д-65

8.5X8

1018

ГАЗ-24 «Волга», TA3-I3 «Чайка», ГАЗ-ai. МЕМЗ-907П, МЕМЗ-%8 «Запорожец»

УМЗ-451 М. УМЗ-4146.10. УМЗ-417,10

8.5X8

to»

8,5X8

11060

3 М3-402—J0

8,5X8

1090

ЗМЗ-402-]0

8.5X8

|! 150

Д-260 Т

8.5X8

•1280

Д-21 AI. Д-120, Д-37Е, Д-144

в,5X8

1320

Урал-744

ГАЗ-13 «Чайка». ГАЗ-71, ГАЗ-7Э, ЛАЗ-42021, ЛиАЗ-8256

8.5X8

1348

MX Ю

ЭДО

ГАЗ-14^ ЯМЗ-841, ЯМ3-842, ЯМЗ-8423

MX ю

950

Д-66

MX Ю

975

ЗИЛ-М6. ЗИЛ-ilI8K, КрАЗ 6505. KpA3-6437, КрАЗ-260, ЗМЗ-505—10

Страница 26

С 24 ГОСТ 5813-03

Продолжение табл. 16 Размеры, мм    _ _

Pumiii

АЛИК* р*И*Я


Сечени»

рения


.Чарки *вкмт*л* (нашими)


1*000

1045


исхю

ихю


1/120

•I150 '1180 1220 11250 1280 1400


М'ХЮ

ttxio

кфею

MIX ю ►ИХЮ 1'ЬХЮ 11X10

1*1ХЮ


•1450


Mix ю

»Jb<lO

мЬ<ю

*14X13

.14X13

*4X13

•14X13

Й4Х13

14X10

14X10

14X10 14X10 14X10 12.5X9 12,5X9 12,5X9


1600

1650

.1775

1000

10*)

И280

1320

1601

887

937

987

■1030

J400

975

1090

1*!20


ЯМЗ-240Б (трактор К-701>, КамАЗ-740, КамАЗ-


их и 16X11


ПОЭ

№20


№ХП


1220


МАЗ-6422

ГАЗ-53, БелАЗ-752М, КрАЗ-960. KpA3-$143. ЭД 18ilT, 4ЭД ill&lT, ЭМЗ-71, ЭМЗ-73, ЭМЗ-£4Д, ЭМЗ-340G, ЭМЗ-ЭЮЗ СМД 23,/24. СМД 31/32. СМД 31А/32А. ЗИЛ 157 КД. ЗИЛ-114, Урал-744 ГАЗ-52-94

ЯМЗ-840, ЯМЗ-84И, ЯМЗ-842. ЯМЭ-8423 ЗИЛ-645, 3M3I4, ЗМЗ-505—10, ЗИЛ-157КД Д-240 (МТЗ-80/82), СМДШ-01, Д-241 Л (Т-70с) ЗИЛ-У'14, ЗИЛ-117. ЗИЛ-4104, ЗИЛ-41 ГАЗ-66, ПАЗ-672, ПАЗ 3203. ПАЗ-3205, ЗИЛ-1.I8K. ЗИЛ-1.18КА, ЛАЗ-098. ЛАЗ-4Й04, ЛАЗ-42021. ЛиАЗ-5261

ЗМЗ-66-9?,    3M3-3403, ПАЗ-етг. ПАЗ-Э20Г,

ЛиАЗ 5251. ЗИЛ167Л. СМД18Н СМД-14НГ (ДТ-75В), СМД15Н. СМД-18. СМД-т. СМД19/20, СМД-21 /22 ЗМЗ-6&—<te, ЗМЗ-3402. СМД-17К/18К. СМД-17КН/18КН ЗИЛ-190

ГАЗ-661 ГАЗ-7.5, Г АЗ-74 ПАЗ-3205 МАЗ-048®

ЯМЗ-40Н—10

СМД-23/24,    ДОН-1200, СМД-31/32, СМД-31А/


СМД-23/2Н. СМД 31/32. СМД 31А/32А. САШ-31-01

МАЗ 504. КрАЗ-258. ЯМЗ-ЗЗб, ЯМЭ-238 МАЗ-506, КрАЗ-258. ЯМЗ-238 НБ (К-700). ЯМЗ 23ft, ЯМЭ-ЗЭв МАЗ-500, МАЗ-504 Т-142 Д-1-1033 А Д-54

Д-160. Д-106 СМД-60 (трактор Т-150)

СМД-62 (трактор T-.1S0K)

СМД-74/75, СМД-72/74/76/78 СМД-66 (трактор ДТ-1.7<5с)

ЗИЛ-190, ЗИЛ-157. ЛиАЗ-677 ГАЗ-51. ГАЗ-52-04. СМД-60 (трактор Т-150), СМД-62 {трактор Т-150К). СМД-74/75 СМД-66 (трактор ДТ-175с)

Д-50. Д-60А (МТЗ-50/52>


/32А, ДОтП 500, СМД-в! _(СК-Ю^ 741, ЯМЗ-842Э


Страница 27

ГОСТ 5813-М с »

Продолжена€

Сечете

Расчет*#»

Марк» дангагеп (манимы)

ревя я

дляяя реимя

ВвХП

•1НОО

Д-260Т, Д-66Н (трактор ЮМЗ-6)

16X1 j

1403

Д-66

■16X11

1460

СМД-60 (трактор Т-150). СМД-62 (трактор Т-1Б0К). СМД-&, СМД-80. СМД-81 (СК-Ю). СМД-72/74/76/78. Д-106. СМД-60 (трактор ДТч17$с)

16X11

1650

Д-1601 СМД-72, Д-108

МАЗ-200. ЯАЗ-210. ЯАЗ-КрАЗ-214

19X12.5

973

19X12,5

Л220

СМДГ-—4328

19X12,5

•1450

СМД-1ЛНГ (ДТ-?5В). СМД-14. А-01М, (4—4Л\>» А-41 (ДТ75М)

19X12.5

1550

СМД1МК. СМД-15К

aiX'M

.1303

ЗИЛ-157, . ЛАЗ-997-, ЛиАЗ-677Н, МоАЗ-0507,

МоАЗ-7406

21X14

1450

ЛАЗ-697. БелАЗ-640. БелАЗ-531, БелАЗ-76Ц0, БмАЗ-7йИ8а БелАЗ-7А2Ц. БмаАЗ-76ЙИ

21 ХМ

1660

ЗИЛ-tiaOL ЗИЛ-131. Урал-375, КАЗ-608В. ЛАЗ-697. ЛиАЗ-677Н. ЗИЛ-ММЗ-555

21XN

1735

БелАЗ-540А, БслАЗ-548А, БелАЗ-7548. БелАЗ-

21Х<14

J950

76401. БелАЗ-7523, БелАЗ-7421, БелАЗ-641!

БелАЗ-548А, БелАЗ-7548, БелАЗ-7523. БслАЗ-7523К БелАЗ-75232

Страница 28

С 26 ГОСТ 8613-93

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

Допускаемые отклонения внешнего видя на основаниях ремней, не влияющие на ■х вксплуатаивоиные свойства

Зяакхне отклонения доя ремня

Нзиимшваине

ОТХЛОНС1ШЯ

И. Складки

Допускаются длиной:


Таблица 17


не более 30 мм в количестве не более двух и» 1 м ремня и не более четырех на всю длину ремня


не более 50 ми в количестве яе более двух на I м ремни и не более шести иа всю длину ремня


Допускаются не более 1 мм; углубления болге il мм допускаются на участках не более 3 % поверхности бы повреждении оберточного тканевого слоя

Допускаются высотой н глубиной не более 1 мм; возвышения н отпечатка более I мм допускаются на участках не более б % поверхности

Не допускаются    Допускаются иа участ

ках не более 5 % от расчетной длины реках по ширине не более 3 мм

Допускается не более чем иа 10% поверхности ремня

Допускаются высотой не более 0.8 мк


Допускаются глубиной не более 1.0 мм бел повреждения оберточной ткани Допускаются, не более чем иа 10 % поверхности ремня толщиной вс болсс 1 мм Не болсс il,6 мм у большего основания и не более 1,0 мм у меньшего основания

Не более 1,0 мм Не допускается    (Допускается    не    более

11 мм

Допускается не более 2 мм


5. Сдир фрикции на поверхности ремня

ь. Утолщения в местах стыка оберточной ткани

7.    Вмятины

8.    Тканевые заусеииы и следы от обрезки

9.    Раднусы закругления углов при ширине основания ремней: более 14 мч.

14 мм и менее

10.    Смещение шва продольного на боковую грань

11.    Бахрома оберточной ткани на кромках зубьев

Примечание. Для автомобильной техники Министерства обороны ремни 2-то сорта не применять


4. Расхождение продольного стыки слоя оберточкой ткани ремней


3. Возвышения, отпечатки от включений


2. Углубления


Страница 29

ГОСТ 5813-93 С. 27

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

СРЕДНИЙ РЕСУРС PEMHER

1. Средний ресурс ремней Tf принимают в соответствии с табл. 1в.

Таблица 18

Нмавчеим с«ки«4

Сродиип ресурс Тр ремхеП класс*

I

J

Для легковых автомобилей, тыс. км, не менее Для грузовых автомобилей к автобусов, тыс. км,

ПО

130

не менее

Для комбайнов, моточас, не менее, в том числе с двигателями, оснащенными устройствами, обеспечивающими постоянство натяжения ведомой ветви ре

90

110

мня

[600

.1800

Для тракторов, моточас, не менее

Для тракторов марок МТ3.100, Т-40, Т-25, мото-

2500

2800

чае, не менее

3000

4000

По согласованию потребителя и изготовителя допускается увеличение среднего ресурса (табл. 18).

2- Указанный в табл. 1£ средний ресурс для ремней двигателей автомобилей и автобусов соответствует 1-й категории условий эксплуатации, их базовой модели и умеренным прираано-климатичестим условиям

3 Для других условий эксплуатации, типа подвижного состава н природно-климатических условий расчетный средний ресурс Тр, вычисляют по формуле

^*»{>) (6)

где /(,. К-г и К3 — коэффициенты, учитывающие соответственно категорию условий эксплуатации, тип подвижного состава и природно-климатические условия.

4. Коэффициент /ft, учитывающий категорию условий эксплуатации, принимают в соответствии с табл. ]8.

Страница 30

С 28 ГОСТ 5818-93

Таблице 19

Категория

условий

wctwy»To-

киа

Условия эхеалуагдцчи

К,

w прмелвил при-городвоЛ 50*4 (<5<Ы«* » км or границы городе)

в и*лих городах Схо 100 rue. жителей) ■ в оржгородкой 80М

• большк* городах (балде )00 тыс. хит«л«й)

I

Д.-Р.. Pi. Р.

_

1.0

II

Д.-Р«

Да—Pi, Рг, Р», Р« Д»-Р,. Рь р,

Д1—Pi, Рл Pi. Р«. Дт-Pi

0,9

II!

д,-р»

Дг-Р*

Д»-Р«. р*

Дл-Рь Р»> Pv Р* р«

Д.-Р,

Д*-"Рг» P»i Р«. р*

Д»—Pi, Pi. Pi. Р<. Д»-Р,. Pi, Р». Рч р.

Д.-p., Рг. р», Р«.

;ь~р.. Pi. р„ р 4

Д*—Р|. Рл Pi Д*-Р1

0.8

IV

Д»—Р|. Р*. Р»1 Р«. Ра

Д*—Р|, Р*. Р». Р*. р.

Д,-Рб nS-p4. Р*

Д*-Рг. Ра. р.. р> Д*—Pj. Pj. Pi. р*. p.

0.7

V

Да—Р|. Ръ Р». Р*. Pi

0.6

Примечание. Дорожные покрытия:

Д| — цементобетон, асфальтобетон, брусчатка, мозаик»;

Д» — битумомнкеральныс смеси (щебень или гравий, обработанные битумом);

Д*— щебень (гравий) без обработки, дегтебетон;

Д« — булыжник, колотый камень, груш и малопрочный камень, обработанные вяжущими материалами, зникпя;

Д& — грунт, укрепленный или улучшенный местными материалами; лежневое и бреаенчатое покрытия;

Д* — естественные грунтовые дороги; временные внутри — карьерные я отвальные дороги; подъездные пути, не имеющие твердого покрытия.

Тип рельефа местности:

Pi — равнинный;

Pj— слабохолмистый;

Ра — холмистый;

Р« — гористый;

Ре — горный.

5. Коэффициент Кг. учитывающий тип подвижного состава, принимают в соответствии с табл. 20.

Страница 31

ГОСТ 5813-М С 29

Таблица 20

Тип поливаемого с ост а*»

К,

!. Базовый автомобиль

1.00

2. Седельный тягач

0,95

3.    Автомобиль с одним прицепом

4.    Автомобиль с двумя прицепами, автомобили-

0,90

самосвалы при работе на плечах свыше 5 км

0.85

5. Аатомобкли-самосиалы с одним прицепом или при работе на коротких плечах (до 5 км); городские автобусы при работе на коротких плечах

0.80

6. Азгомобили-самоспалы с двумя прицепами

0.75

6. Коэффициент К», учитывающий природно-климатические условия, принимают в соответствии с табл. 21.

Таблица 21

Прародко «ляштхчвек** условия (елкмат)

К,

]. Умеренный

1.0

2. Умеренно-теплый, умеренно-теплый влажный, теплый влажный

0,1

3. Жаркий сухой, очень жаркий сухой

0.9

4. Умеренно холодный

0,9

5. Холодный

0.8

6. Очень холодный

0.7

Страница 32

С 30 ГОСТ М18—93

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАННЯ К ШКИВАМ

1. При проектировании клияоременных передач диаметры шкивов выбирают предпочтительно наибольшими.

Расчетный диаметр меньшего шкива передачи должен быть не меиее указанного в табл. 22.

Таблица 22

мм

Тяя угыкгй

Pacwraax аирика реивя IT,

Ммаиыалмю допустимый расчетямЯ диаметр сними ила ремней

гладких и аубчатых

аувчати*

в З-шкивио* е«ред«че

1

8,5

7,li

63*

ilil

90

71*

14

140

112

12.5

80

71*

II

14

90

80

11

(16

106

85

19

125

100

21

1140

112

• Используют гладкие ремни сечением 8,5X8, 1<?,5х9, IIX10.

2. Разность одинаковых расчетных диаметров канавок одиого и того же шкива для группового привода не должна превышать значений, указанных в табл. 23.

Таблица 23

мм

Расхитив» ширина ремня

Разность одинаковых р*стетиых дя« метро* каиаяок одного а того ае шхяяа, к* Солее

8,5

0,4

•1<К0

0.4

12,5

0.4

14.0

0.4

16.0

0.5

19,0

0,6

21,0

0.7

а Основные размеры профиля канаве* шкивоо должны соответствовать указанным на черт. вив табл. 24.

Страница 33

d7— р»сч*тяый длаиетр шин*»; d, — наружны* дкаыетр и кипе 1Г? — расчетная ширяя* «аиш шкива- IP. — ширин* х*-п*1кх по яаррпоыу диаметру; Я —глубин* к»я»*кв; Ь — мубн** канаакя «ад расчатио» прпм; а — угол к*я*«я шкива: I — р*осто*ме между осью краЯяе* «нш« » бли-xjlxta торцом шкяаа; * — расстояние мгжлу осям* кая*-век; AI — ширин» шкива

Черт. 8

ГОСТ 581S-M С и


Таблица 24

км

P*ui*pu шкхвоо для ремкей с расчетной шяряяой !Рр типов

Элементы профиля каяавкв тки»*

1

II

8.5

11.0

J4.0

12.S

И.О

16.0

19.0

НА

Ь, не меиее

2,75

2,75

4.50

3.4

4,4

4.4

5.0

6.1

Н, вс мскее

1<2.5

16.0

2J.0

JS.0

16.0

18.0

20.0

22.0

е, не менее Значение \Ге. min при b„ix для углов канавки: 54°

12.0

»б,0

19,0

18.0

1-0,0

23.0

26.0

30,0

Ш.2

12.7

16.8

i4.e

16,7

18.7

22.11

24.7

3&>

10.Э

12,8

16.9

14.7

16.9

38.9

22.2

25.0

38°

10.4

12.9

17,1

14.8

117.0

(19,0

22.4

25,2

40°

J0.5

13,0

17.3

15.0

17.5

19.2

22.6

25.4

Примечание. Ширина канавки ТГг, min и наружный диаметр шкива d, при Ьт,а задаются на рабочем чертеже для справки к контрольными размерами не могут быть.

4. Допускаемое отклонение от номинального расчетного диаметра шкивов должно соответствовать h Г-4 по ГОСТ 25347.

6 Углы канавох шкивов должны соответствовать расчетным диаметрам dp, указанными в табл. 25.

6. На рабочих поверхностях канэзох шкивов не должно бить пористостей, пузырей, царапин и омятии. Дефекты могут исправляться только газовой сваркой. пайкой или компаундом на основе эпоксидных смол, обеспечивающих работоспособность кавзве* не ниже чем при пайке медью.

Страница 34

Та б л и ц а 25

мм

Угол О АЛ» р«мисй

Л9 *л« р*ич»Я с расте тиоЛ шиуию» V, тч«*

1

1

II

тлаишх

»увч»ти«.

11.0

14.0

U.5

I4J)

16.0

19,0

21Л

34»

38®

03-80

71—U12

М2—160

71-100

80-1.J2

85—125

100 140

112-160

36°

38°

8J-I25

1)18- 1в0

170-200

*106—МО

118-160

102-160

1150-180

•170-200

38°

38»

132-200

170—250

21?—355

150-224

170-250

170—280

■100-ЭЦ5

212-355

40“

38»

>'ЛО

>250

>355

>224

>250

>260

>315

>355

Примечания:

1. При применении промежуточных диаметров шкивов угол а назначается ближайшим по значению жз таблицы. Например, для шхква с расчетным диаметром 82 мм. ремня с расчетной шириной 8,5 мм угол клина а pai#?H М°, а дли диаметра &Э км — ЗвР.

С 32 ГОСТ &8IS-M

а Если угол обхвата шкива менее    угол МВаакн увеличивают на 2Р. но не более чем до 40*

3.    При применения в одном приводе ремней как с зубьями, так н без зубьев, значения угла а шкивов принимают для ремней без зубьев.

4.    Измерительные ролики применяют с размерами по табл. 8 При измерении определяют К, a d9 вычисляют по формуле    2*.    (7).

Страница 35

ГОСТ 5813—М С М

7. Шероховатость рабочих поверхностей канавок R., в том числе и исправленных пол. 6, должна быть не более &5 по ГОСТ 27S&.

6 Края ханапок должны быть притуплены.

9,    Допускаемые отклонения на угод ханаэтш шкива ±30' для точечных шкивов и % — для штампованных шкивов.

10.    Биение конусной рабочей поверхности канавки шкива не должно превышать А2. мм для точеных н 0,4 мм — для штампованных шкиаоа при диаметре до 100 мм.

При диаметре более 100 мм допуск определяется методом линейной экстраполяции.

Допускается биение конусной рабочей поверхности не более О.Э мм для точеных и 0.6 мм для штампованных генераторных шкивов

Измерение биения проводится по нормали к бонусным рабочим поверхностям канапкк шкива.

П. У хаждой кангзки шкивов должны быть проверены следующие параметры-

угол канавки а;

расчетный диаметр dp;

глубина канавки над расчетной шириной Ь.

ia Угол канавки неразъемного шкива а контролируют предельными угловым» калибрами по черт. 9, Верхний и ннжиий пределы угловых калибров должны соответствовать углу канавки шкива с учетом наибольшего и наименьшего допуска.

Черт. 9

il3. Расчетный диаметр шкива de определят с помощью двух цилиндрических роликов по табл. 8, которые устанавливаю- в контролируемой канавке параллельно одни относятельно другого (черт. J0).

Страница 36

С. 34 ГОСТ «813-Ю

Измеряют расстояние К между «дружными образующими роликов d грех диаметральных сечениях канавок шкн&а.

Расчетный диаметр шкива dp вычисляют по формуле

dp-K-2x.    (8)

где х — расстояние от расчетного диаметра шкива до верхней образующей ролике.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Обязатемно*

РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КЛИНОРЕМЕННЫХ ПЕРЕДАЧ

1.    Расчет клиноременных передач по мощности проводят в двух режимах: при нормальной я максимальной частоте вращения коленчатого вала двигателя.

Для передач с двумя рабочими шкивами мощность рассчитывают для шкива с моньшим расчетным диаметром.

Для передач с тремя и более рабочими шкивами мощность рассчитывают для ведущего шхива. Возможность передачи необходимой мощности на ведомые шкивы, имеющие меньший угол обхвата или меньший диаметр по сравнению с ведущим шкивом, должна быть проверена дополнительно.

2.    Мощность Р,, которую может передать олин ремень в условиях эксплуатации в рассчитываемом режиме, вычисляют по формуле

Р.-Р,- ^ .    (9)

Ро — номинальная мощность, передаваемая одним ремнем. кВт (табл.

26—33);

Кг — ко»ффИ1{«с1гт, учитывающий число изгибов ремня в секунду (табл. 35):

Т аб лиц а 26

Скорость ремих. *!с

Мощность. кВт. передаваем*я ремнем тип» I с ptcwao* окриков 8.S мм при расчетом диаметре акта, мм

63

ао

100

1«0 к во.»е«

5

0.81

0.87

CVJ98

1.01

1.07

6

0.96

1,01

И.17

1.31.

•1.27

7

1.12

AM

1.36

1.4d

1.49

8

1.28

1.38

1.69

1.60

1.70

9

d.43

1,54

1.74

1,79

1,89

10

•use

t.70

1,92

1.98

2.10

11

1.72

1.85

2,09

2,16

2.29

12

1,87

2,02

2,28

2^6

2,49

13

2.01

2,16

2.44

2.52

2.66

iM

5,15

■2.31,

2.61!

2.69

2,84

16

2.28

2,45

2,76

2,86

3.02

Страница 37

ГОСТ М13-93 С М

Продолжение таб.*. 26

Скорость ремня. м/с

Мощность. кВт, передаваемо ремкем тиаа 1 е расчетной швряпоВ 8.6 мм при pecv*THOM диаметре шкааа, мм

63

во

КО

I2S

140 ■ белее

16

2.40

2.59

2.92

3,02

3.16

17

2.52

2.72

3.07

*18

3.36

<18

2.64

2.84

3,20

3,31

3.50

19

2,76

2,97

3.36

3,47

3.96

20

2.88

3.06

З.Б0

3.60

3.82

21

2,95

3,16

3,58

3.70

3,92

22

3.08

3.3!

3,74

*86

4.Ю

20

ai7

*42

3.86

*98

4.23

24

3.26

3.50

3,95

4,08

4.33

25

3,32

а$7

4.03

4.16

4.40

26

3.4

*еб

4j!4

4.»

4.45

27

3.46

3.72

4J?0

4.34

4,60

28

3.50

3.77

4.as

4,40

4,05

3.57

3,84

4,34

4.46

4,75

30

*60

3.37

4,38

4,52

4ч 79

31

&6Э

3.90

4.41

4.56

4.82

32

3165

3.92

4.44

4.S7

4,85

33

3.66

*94

4,55

4,60

4.86

34

3.66

3.95

4.46

4.6 !>

4.86

35

3,68

3,94

4,44

469

<.**

36

3.66

3.92

4,42

4,56

4.83

37

3l6?

3.88

4.39

4.54

4.61

33

3,59

3.&6

4.36

4,50

*.77

39

*54

а.8о

4.20

4.44

4.70

40

3.48

3,74

4.23

4.40

4.62

Таблица 27

Скорость рения м/с

Мощность. иВг. перепеваема» реимсм типа 1 с расчетной ыяоиио» 1| ми при расчвтвом диаметре плана. мм

71

90

па

140

ISO и более

5

U20

1.30

.1.40

1.50

*1.61

6

1.43

1.56

1.67

1,79

1,92

7

.1.617

1*81

1.94

2.09

8

1.90

2,06

2,22

2V38

2.54

9

2.12

2.30

2.48

2.66

2,84

10

2,35

2,55

2.74

2,94

3.14

И

2.56

2.78

2.98

3.20

(М2

12

2.78

3.02

3,24

3.48

3.72

13

2.98

3.24

3,48

3.73

3.99

Страница 38

С. SO ГОСТ 5818

Продолжение табл. Х7

Скорость

ремая, м/с

Мощность. кВт. зер<ыпи»ем«я ремием тавв I с растетно* ширимо* It мм ар* рвсчетаом амаметрс гпаява. мм

71

90

112

140

180 м более

34

Э.20

3.46

3,72

4.00

4,27

15

3.39

3.67

0.94

4.24

4.52

16

3.58

3.89

-К 1-7

4.48

4.79

17

3.76

4.08

4,37

4,70

5.02

18

3,92

4.26

4,56

4.91

5.2S

19

4.12

4.46

4,79

5,15

5,50

20

4.26

4.64

4..98

5,35

5.70

21

4.40

4.76

5.12

5.50

5,86

22

4,59

4.97

5.34

5.74

6.11

23

4,72

5.12

5.50

5.90

6.31

24

4,84

5.25

5,65

6.05

6,46

25

4.94

5.35

5.75

«Л6

6.62

26

5.05

5.49

5.89

601

6,75

27

5,15

5.59

6,0

6.44

6,88

28

5.21

5.65

6.06

6,53

6.96

29

5^1

5,73

6.2

6,65

7,10

30

5.36

5,81

6.24

6.70

7.15

31.

5.40

5.87

6,30

6,75

7.22

32

5.42

5,89

6,30

6.79

7.25

33

5,45

5.91

6,35

6.82

7.29

34

5.46

5,92

6,36

633

7 ДО

35

5.45

5.90

634

■6,80

7,26

Э6

5,41

5,88

631

6.78

7.24

37

5.38

5,84

6,36

6.74

7,1! 9

38

5,34

5.79

6,21

6.66

7,13

39

5,26

5,70

6. #

6.5®

7.04

40

5.17

5.61

6,07

6,52

6,96

Таблнца 28

Скорость ремая, ы/с

Мощность, аВт. с»ред»*а«м»« ремие* тжпа I с расхетяоН шврвио* 14 мм пра расчетвом димегрс вккаа. мм

112

140

180

224 к боле*

5

1.99

2,24

2,60

2,76

6

2.38

2.68

3.11

3,30

7

2.77

3,12

3.62

3,82

8

3.16

3.56

4.14

4,36

9

(*52

3.98

4,61*

4,99

10

3.90

4.40

5,10

5,40

Н

4.26

4.79

5,55

5,89

12

4.62

5,31

6,04

6.40

Страница 39

ГОСТ 5813-м С. 37

Продолжение табл. 28

Скорость реыпс, и/с

Мдецяосгь. кВт. передаваемая рейвам тип* I с расчетное шириной 14 мм при расчетном дасметре =кавв. мм

112

НО

180

224 и боле*

13

4.96

5.59

6.49

6.85

44

5,30

5.99

6,94

7.34

15

5.62

6.34

7,34

7.76

16

5.95

6,70

7,77

8,23

117

6.25

7.05

8,15

8.64

18

6.51

7.35

8.50

9.00

19

6.84

7.70

8,91

9,45

20

7.10

8,00

9,27

9.80

2!

7.30

8,24

9.54

110,10

22

7,60

8,59

9,95

10,52

23

7.85

8.84

10,25

10,85

24

8.05

9,05

110.50

11,16

26

8.20

9,24

10,70

1132

26

8,40

9.46

10.99

lil Д)

27

8,55

9,64

П.Ш

М.82

28

8,65

9.76

111 .30

12,00

29

8,80

9.95

11.55

12,20

30

8,90

10.02

HI. 60

12,30

31

8.97

10,11

П.ТО

121,40

32

9.01.

10,18

11,79

12,45

за

9,06

10,20

11,82

112,50

34

9.06

10.22

1Й.86

12,58

35

9,<М

10,19

1.1,80

12.49

36

8,96

10.12

11.75

12,42

37

8.94

10.09

1.1.65

12,38

38

8,85

10,00

<11,56

12,25

39

8.74

9,85

11,42

12Л0

40

8,60

9.76

111 .21

12.00

Таблица 19

Сворость peaiaa. мХ

Мощность

кВт. аершаваемаа ремаем тиса 11 с расчетной шириной 12,Б мм ара расяеткэм диаметре шаава. мм

71

»

100

ИЗО а более

5

0,711

0.80

0,90

0,95

U .00

6

0.85

0.96

1.06

1.12

1.18

7

0,99

1.02

1.22

1.29

136

8

1.12

М8

1,38

К46

1,54

9

1.23

1.34

1.64

0.63

1.72

10

1.38

1.50

•К70

1,80

!t90

Страница 40

С JS ГОСТ Ml3—93

Продолжение табл. 29

С*оростк ремня, м'с

Мощность. кВт. перенаем*» Р**кем mi И е расчетное вправо* 12.5 мм яри рвсчетвом дя*м*гр« Ш«ИВ«. мм

71

80

100

100 ■ более

11

U.50

1.53

Л, 85

1.96

2.07

JO

1.62

1.75

1.99

2.11

2.23

13

(1,72

Ш

2,13

2.25

2,38

114

ш

И.99

2.27

2.38

2.50

15

1.92

2.09

2,39

2,50

2,68

16

2.02

2.19

2.50

2.61

2.92

17

2,10

2.28

2,59

2,7 Ь

2.95

18

2,14

2,32

2.64

2.80

3,08

Ю

2.20

2.40

2,72

2.90

3,20

20

2.30

2,50

2.84

3.00

3,31

21

2.36

2.56

2,90

3.08

3.37

22

2.40

2.60

2.95

3,15

3.43

23

2,43

2.64

3.00

3,21

3,47

24

2.44

2.65

3.01

3.26

3.49

25

2.46

2.66

3.03

З.Э0

3,50

26

2,46

2.66

3,02

3,26

3,50

27

2.44

2,65

3,00

3.26

3.46

28

2.42

2,62

2.97

3.24

3,40

29

2,39

2,59

2,94

3.»

аз5

50

2,33

2.82

2.87

3.20

3.30

Таблица 30

Скорость ремня, м/с

Момяосл*. кВт, передавйоыя а рмя«м II типа с расчетной аюрхяой 14 мм ори расчетном диаметре шкапа, мм

аэ

9)

>12

140

130 я более

5

1,13

1,19

lv29

141

Ц.52

6

1.35

1.41

1.53

1.68

П.80

7

■ll57

1,63

•й.77

*.94

2.08

8

1.78

1,85

2,01

2,20

2.26

9

11,98

2.07

2,25

2,45

2.53

10

2,18

2,28

*48

2.6©

2.90

Hi

3,37

2.48

2.69

£92

3.15

«12

2.S5

2.66

2,89

3,14

3.39

13

2,72

2.83

3.08

3.33

3,62

14

2,90

2,99

3.26

3.55

3.84

15

3.04

3.15

3i42

3.74

4.05

16

3,18

3.30

3,57

Э.92

)7

3.31

3.44

3.71

4.08

4.42

18

3.38

3,52

3.85

4.23

4,59

,19

3.48

3.73

3,99

4,38

4.74

Страница 41

ГОСТ 6813-93 t 39

Продолжены

Скорость ремая. м/с

М mn при рвсчетиом диметре вкюа. им

to

90

112

НО

iW н Фоле»

20

С\64

3.82

4.13

4.50

4,67

21

3.72

3.85

4.20

4.58

4,94

22

3.78

3.96

4.30

4.65

6,01

23

3,83

4.00

4,35

4.71

Ъ.Об

24

3.86

4.04

4.38

4.76

6.11

26

3,88

4.06

4.42

4.80

5.13

26

3.87

4.05

4.41

4.75

5.09

27

%86

4.04

4,38

4.70

5,03

26

3.82

3.99

4.34

4.65

4.97

29

3.77

3.94

4.28

4,59

4.92

30

3.67

3.84

4.18

4,53

4.88

Таблица 31

Скорость ремня, м/с

Момосгь кВт. аорсхвяеемея ремяем II типе с рясеетяоЯ шяриио! 16 мм при расчетом хнвметре ппснее. мм

as

106

160

ззо ■ болм

5

1.38

1.50

1.59

Ц70

1,88

6

1.66

1.78

1.90

■2.09

7

1.91

2,06

2,20

2.42

2.58

8

•2.17

2,34

2.49

2.74

2.92

9

2.42

■2,61:

2.78

3.06

3,26

10

2.60

2.88

3.06

3,37

3.60

ы

2,90

3.13

3,33

3.67

3.92

1*2

Mil

зле

3.58

3.96

4.22

13

ЗД2

3.58

3,81

4,25

4.50

14

3.54

3.71

4.04

4.48

4.77

Г5

3.71

4.Q1

4*5

4.72

5.03

16

3.88

4.19

4.46

4.94

5,23

;i7

4.04

4.25

4.65

5.15

5.45

18

4.12

4,49

4.82

5,34

5,65

4.26

4,61

4.97

5.50

5.85

20

4.44

4.82

5.11

5.64

6.04

21

4.54

4.91

5.21

5.76

6wl3

22

4.61

5.00

5.30

5.86

6,21

23

4,68

6.С7

5.38

5.94

6.29

24

4.70

5.1,1

5,41

5.99

6.37

26

4.73

5,15

5.45

6.02

6,44

26

4.72

Ml

5.44

5.98

6.41

2S7

4.70

5.10

5,41

5.96

6.35

28

4.66

5.05

5,35

5.88

6,25

29

4.60

5.00

5.3

5.77

6.15

90

4.48

4,85

5.15

5,66

6.05

Страница 42

С 40 ГОСТ

Таблица 32

Мошяость. кВт. МрЩяИМЦ ремм* типе 11 с расктаоА миригоА 19 ми при расчетном аивиегрс шки&в. нул

Скорость pfMHH, м*

100

1*0

аоо ■ боме

5

1.87

2.06

2.22

2.38

6

2.2В

2.4?

2.62

2,81

7

2.59

2.78

3.02

0,24

8

2.94

3,14

3.42

3,07

9

3.28

3,50

3.82

4.Ю

10

3.60

3.85

4.22

4.52

И

3.92

4,19

4.59

4,92

12

4.21

4.511

4.94

5.30

113

4.50

4,ai

5.27

5.66

IM

4.79

5,09

5,58

5.99

15

5.02

5.35

5,87

6.30

16

5.25

5.60

6.13

6.59

17

5,47

5,83

6,38

6,86

18

5.5S

6.СН

6.62

7,41

10

5,75

6.23

6.84

7.34

20

6.01

6.41

7,05

7,55

9!

6.15

6.56

7.20

7,70

22

€.25

6.68

7,32

7.82

23

6i34

6,77

6.45

7,92

24

6.36

6.84

7.55

8.00

25’

6.40

6.85

7.55

8.06

26

6.39

7Л1

8.05

27

6.36

6.79

(Г.40

8.00

58

6.30

б.бв

7.30

7,85

29

6.22

6.57

7.20

7,73

30

6.05

6.46

7.10

7.60

Таблица 33

М*4г,»ость, кВт, «ар«11>и*»мая р«м«*м рта II с расч«1ЯОЙ юнрмной

31 им при р»с«ст»о»1 лиаиетре акта, мм

Гкопм тк

р*мн*. м.'с

112

1«0

1в0

22« И бОЛМ

5

2.24

2.60

2,42

2.88

6

2.<э6

2.95

3.22

9,40

7

ало

3.39

3.71

3,92

8

3.50

9,83

4,20

4.44

9

3.91

4,27

4.49

4.95

10

4.30

4,71

5.18

5.46

11

4,69

5,12

5.64

5.93

12

5.04

5.51

6.07

6.38

ЬЗ

5,36

5.$8

6.48

6,81

Страница 43

ГОСТ 9619-4В С. fl

Продолжение табл. 33

Скорое ib рвмия. м/с

Мощность кВт. ntp^suaex** р«мп«м типа И е р«с«егмоА шиуиаэв >1 ми оря р*С««ТИ0М ZU»Merp* шкик. мм

112

НО

IM

224 ж более

14

6.72

6,23

6,87

7,22

.15

6,00

8.56

7.Э5

7.60

16

6.28

6.88

7,60

7,96

17

6,55

7.16

7,91

8.29

18

&65

7.4!

8,20

8,60

19

6.87

7,78

8,46

8,88

20

7,17

7.91

8,70

9.15

21-

7.35

8,12

8.92

9,40

га

7.45

8.32

9,13

9,«

23

7.56

8.51

9.33

9.87

24

7,60

8.72

9.52

10,09

25

7.65

8.90

9,70

10,20

26

7.63

8,88

9,68

10.17

27

7.6 а

8.80

9,60

а о.)!

28

7,55

8.50

9.Л

9,82

29

7.4+

8,25

8,92

9.54

30

7,25

8,00

8,75

9,25

31

7.09

7,66

8.49

8,92

32

6,80

7,45

8.18

8,65

за

fc52

7.17

7,89

8,33

34

6.15

6,75

6.41

7,82

35

5,71

6.29

6,90

7,27

3. Число ремней z вычисляют по формуле

где Р, ~ мощность, потребляемая приводом, кВт,

К, — коэффициент, учитывающий количество ремней в передаче, в соответствии с п. 8;

По результатам расчетов из двух режимов выбирают большее значение г, которое округляют до ближайшего целого большего эиачеикя.

Л Номинальную мощность Р» в киловаттах, передаваемую ремнем при угле обхвата <р-= 18СР н спокойном режиме работы привода, следует выбирать по тэбл 2в—36 При промежуточных значениях скоростей и диаметров, укатанных в табл 26—33, значения Р0 рассчитывают методом линейной интерполяции.

Колффнииеет Ki выбирают в соответствии с табл Я, При промежуточных аиачеииях ко<ффицкент К) рассчитывают методом линейкой интмшоляцнк.

Таблица 34

Угод о* 1»»t« ч

I»)*

I706

16?

180*

1 кг

1Э0*

120*

НО*

10СГ

W

«г

70*

/с,

1,00

0,98

0.96

|0|92

0,89

0,86

0,82

0,78

0,74

0,69

0,64

0,58

Страница 44

С. 42 ГОСТ MIS—та

& Угол обхвата меньшего шкива ремнем ф при расчете в двухшхивной передаче вычисляют по формулам:

d?t-d р1 q?=2arc cos —^- или

(П)

(12)

где dvi, dpi — расчетные диаметры соответственно большего и меньшего шкивов, мм;

а — межцоН7ровое расстояние, мм.

При работе ремня » 1рехшкнвной передаче углы обхвата вычисляют по формулам:

tpt=«18{)*—ft—?, 8 ~fJ3(l ; фз» 180’—7,-^3 +?!.* ! Ф,-180*-Ь4*м+**., .

(13)

(И)

(15)

где 0 — углы, образованные ветвями ремня и линиями, соединяющими центры шкивов, град, (см черт. 11);

Y — углы, заключенные между линиями, соединяющими центры шкивов.

град.

Страница 45

ГОСТ 6613-93 С «

dpt-apl *««?■* “ “5аг г i

(16)

dps-dp,

nPw ”Я7;3"~ ;

(17)

. ^ dfa-dpy

d»fei - ;

(18)

4t+4i-4»

/IQ)

C0*Vl 2al;a

4*+4*-4«

(20)

й2;3^в3;1“вC0SYs' •«*, - *

(21)

Примечание. Индексы 1, 2 я Э относятся соотеетствеиио к метшему, среднему и большему шкивам.

Для даухшхивной передачи рекомендуется угол обхвата не менее 120Р. для трехшкнвной — угол обхвата шкива. передающего меньшую мощность, не менее 90°, а для двух других не менее 1'2СР.

6. Коэффициент Kt выбирают в соответствии с тебя. 36. При промежуточных значениях коэффициент Kt вычисляют методом линейной интерполяции.

Таблица 35

Kpafitoepc-МСШИЯ перегрузил реыпч

0.00

0.Ж

O.50

0.75

1.00

1.60 к бод ее

К,

LOO

1.15

il.25

1.40

1.60

1.70

Кратковременную (не более 10% времени работы) перегружу ремня вычисляют по формуле

где Рты. Paw,я — мощность привода в максимальном режиме соответственно расчетная и табличная;

Р, Ра — мощность привода в номинальном режиме соответственно расчетная и табличная.

7. Коэффициент Кг выбирают в соответствии с табл. 36 в зависимости от числа изгибов ремня в секунду (ы) по формуле

и--£—    (23)

*-р

где о — скорость ремня м/с;

L, — расчетная длина ремня, м,

Страница 46

е. 44 ГОСТ 581S-W

г — количество шкиэов в приводе.

При промежуточных значениях коэффициент К» вычисляют методом линейной интерполяции.

Таблица 36

Чясио имиво»

У.о-1

30

45

во

90

Кг

1,0

0.9

0.8

0,7

& Коэффициент К*. учнтнввющн* число ремней в комплекте. должен соот

ветствовать:

0,96 — при числе ремней 2—&,

0,90 — при числе ремней 4—6.

9.    Расчетную длину ремня (1р) вычисляют по формулам:

для ремня, работающего в двухшкивной передаче

К    (^р»^Pi)*

Lp—2а+ -у '(rfp*+«*pi)+ Ха •

для ремня, работающего в трехшеитвной передаче

LP “л1:2 *со*Р»;а +*»» "со®^2!3 +<*3:1 •

ео$Pj.i + ~э&Г~ •(*ргФ1+*р»,ч>«+*цЧ*1>*    (26)

После    опрвА^лейяя расчетной дяяяы ремня по формулам    24,    26,    •    тебя, 3

настоящего стандарт! находят ближайшую дллу, и в соответствия    с    ней    уточ

няют межцектроаые расстояния.

10.    Межпдвтровое расстояние (о) при работе ремня и двухшкивной передаче вычисляют по формуле

*-D.25[(£,-w)+/<V-»>-a|,l.    (26)

(dpt-t-dpO-я

®- -2- ;

(^)!.

ttpj< работе ремня в трехшкнвной передаче окончательные межцеитроаые расстояния устанавливают графически или но формуле 26, задаваясь двумя межцентрсвыми расстояниями.

11.    Для компенсация возможных отклонений от номинала по длнке ремня, удлинения их в процессе эксплуатации, а также для свободного надевания новых р&Ияей долзкНо бить предусмотрено регулирование межце«трового расстояния шхнвов.

Ум&ньШение йбжиентрового расстояния лмжко быть установлено из расчетной длины ремня, равной 1,(1—0,01), для обеспечения свободного надеваний реМЯм ha шкивы.

Увеличение межцеитрового расстояния должно быть установлено из расчетной длины ремпя, равной 2,,(1+ОДО|) для учета плюсового допуска и удлинения ремня

Примечание. По результатам эксплуатационных испытаний допускается по согласованию потребителя с изготовителем корректировать межцентро-вое расстояние шкивов.

Страница 47

ГОСТ 5813-93 с 45 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обоаиа'епке HI Д. на коториЯ дана Ссылка

Номер ауакг*. аралоиеава

ГОСТ 8.051-81

3.10

ГОСТ 1 Сб-89

3.2.1. 3.4

ГОСТ 427-75

3.2.1

ГОСТ 27S9—73

Приложение 4

ГОСТ 7502-89

3 13

ГОСТ 7912-74

3.5

ГОСТ 9078-84

1.6.2

ГОСТ 14,192 -77

1.6.4

ГОСТ 15152-69

135. 1.5.2. 1.6.1, 1.6.3

ГОСТ 15846-79

1.6.3

ГОСТ 18242-72

2.2

ГОСТ 2534&—89

3.7

ГОСТ 25347-82

9.7, 3.11, приложение 4

ТУ 2-034—228-87

3.3

Редактор Л. Д. Курочкина Технический редактор Н. С. Гршианоаа Корректор В. И■ Кануркина

Слано в ваб 17 06 98. Подо в печ. 10.07.96. Уел. о л. 2.66, Уел, кр.-отт. 2.81. Уч.-к»я. л. 3.02. Тир. S3I 94 С 2Мб.

ИПК Иммсаюм стандартов. 10W8, Моек»». Колодоаы! в«р„ 14. Калужская типография сиидапто*. ул. Московская. 2J6. За*. 1171 ПЛР М МОШ

Заменяет ГОСТ 5813-76